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文檔簡介

1、電爐廠于2023年9月建成投產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品實物質(zhì)量水平,成分控制精度較高,可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、齒輪鋼、釬具鋼、合金彈簧鋼、預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用鋼、工具鋼、模具鋼、焊條鋼等鋼種。以電爐煉鋼廠的鋼坯為原料生產(chǎn)的優(yōu)帶榮獲“湖北名優(yōu)產(chǎn)品”。優(yōu)質(zhì)碳素機(jī)構(gòu)鋼熱軋盤條、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋圓鋼榮獲“國家冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎”,2023年軸承鋼獲得“全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證”?,F(xiàn)有1座70噸consteel電爐、1座lf精煉爐、1座vd真空爐、1臺意大利進(jìn)口四機(jī)四流高效合金鋼連鑄機(jī),出鋼量可達(dá)85噸??粕a(chǎn)規(guī)格150150mm、200200mm、150245

2、mm的方坯和180mm、210mm、230mm的圓坯,優(yōu)鋼坯年生產(chǎn)能力達(dá)60萬噸。鍍鋅薄板全套工藝設(shè)備具有大型化、連續(xù)化、自動化和高速化的特點,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。 主要設(shè)備:機(jī)組擁有先進(jìn)窄搭接焊機(jī)、電解脫脂、全輻射立式退火爐、四錕濕光整機(jī)、靜電涂油機(jī)等工藝設(shè)備以及在線產(chǎn)品質(zhì)量測量設(shè)備冷態(tài)鋅層測厚儀,在線測量鋅層厚度。熱鍍鋅機(jī)組采用先進(jìn)的熱鍍鋅生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品規(guī)格厚度0.251.5mm、寬度8001350mm,設(shè)計年生產(chǎn)能力25萬噸。冷軋薄板廠全套工藝設(shè)備具有大型化、連續(xù)化、自動化和高速化的特點,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。 主要設(shè)備:雙機(jī)架6錕可逆軋機(jī)。主要控制技術(shù):厚度控制系統(tǒng)(agc),工作錕正、

3、負(fù)彎錕控制,中間錕橫移預(yù)設(shè)定及正彎錕控制。主要檢測設(shè)備:激光測速儀、x射線測厚儀、張力儀。產(chǎn)品規(guī)格厚度0.252.0mm、寬度8001350mm,設(shè)計年生產(chǎn)能力60萬噸。武鋼集團(tuán)鄂鋼公司寬厚板產(chǎn)線 (4300mm) 廣泛采用世界最先進(jìn)的工藝技術(shù)及裝備。主要生產(chǎn):各強(qiáng)度級別船板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金高強(qiáng)度板、橋梁板、壓力容器及鍋爐板等產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格可達(dá)5150mm9004100mm300025000mm。產(chǎn)品按常規(guī)軋制態(tài)、控軋(cr) 及控軋控冷(tmcp) 態(tài)、熱處理狀態(tài)交貨??梢詽M足用戶對高等級寬厚鋼板的高尺寸精度、高性能的要求。武鋼集團(tuán)鄂鋼公司寬厚板產(chǎn)線依托武鋼集團(tuán)本部對產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的全

4、過程實行質(zhì)量管理控制,保證產(chǎn)品實物質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。主要設(shè)備包括步進(jìn)梁式加熱爐、高壓水除鱗機(jī)、四輥可逆式精軋機(jī)、mulpic加速冷卻裝置(acc+dq) 、9輥熱矯直機(jī)、步進(jìn)式冷床、超聲波探傷裝置、剪切線(包括滾切式切頭剪、雙邊剪、定尺剪)、 精整線、熱處理線、成品火焰切割機(jī)及在線標(biāo)記裝置、推鋼式加熱爐、粗軋機(jī)、厚板冷床、冷矯直機(jī)等。1#熱處理爐采用輻射管加熱的無氧化輥底式爐,爐后帶有輥壓式淬火機(jī),2#熱處理爐為明火加熱爐,均由德國l0i公司負(fù)責(zé)設(shè)計并提供關(guān)鍵設(shè)備。高速線材廠于2000年8月竣工投產(chǎn),年生產(chǎn)能力61萬噸,坯料尺寸150mm 150mm 9m? 盤重1.5噸左右,最高速度11

5、5米 /秒。產(chǎn)品規(guī)格為5.516.0mm 光面盤條和6.016.mm螺紋鋼筋,產(chǎn)品鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼、彈簧鋼及軸承鋼等。2023年,在精軋后增加了一臺從達(dá)涅利公司引進(jìn)的在線測徑儀,產(chǎn)品尺寸精度可達(dá)c級。可生產(chǎn)5.5、6.5、7.0、8.0、10.0、12.0、14.0mm光面盤條和10.0、12.0、14.0mm螺紋鋼精,鋼種又q196、q235、el08、swrm8、35-70#、20cr、40cr、20crmo、 20crmnmo、20mntib、30crmnti、b7、gcr15、65mn、60si2mn 、hrb335等。高線產(chǎn)品獲“湖北省名牌產(chǎn)品”

6、稱號,低碳鋼熱軋盤條、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條獲“國家冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎”。熱軋帶鋼廠建于1993年10月,年生產(chǎn)能力58萬噸。生產(chǎn)三大系列五大鋼種的熱軋窄帶鋼,主要用于焊管料、冷軋料、五金制品、沖壓用鋼、玩具用鋼等。產(chǎn)品有普通非合金鋼帶、優(yōu)質(zhì)非合金鋼帶、特質(zhì)費合金鋼帶、低合金結(jié)構(gòu)鋼帶、特質(zhì)合金鋼帶等。鋼種有q195、q215 q235、q345、45#、50#、40mn、65mn等。產(chǎn)品規(guī)格:145系列、233系列、273系列。熱軋帶鋼廠生產(chǎn)線為3/4連軋機(jī)組,主要生產(chǎn)設(shè)備包括1座三段推鋼式連續(xù)加熱爐、12架軋機(jī)、1臺150t剪切機(jī)、2條平板鏈、2臺卷取機(jī)、3條運(yùn)輸鏈、2臺打包機(jī)等,其中粗

7、軋是一架三錕650粗軋機(jī);中軋由1架立錕和2架540平錕組成;精軋由2架立錕和6架340平困組成,采用活套微張力軋制,最大軋制速度為11.5米/秒。棒材二車間主要設(shè)備有1座步進(jìn)蓄熱式加熱爐,18架短應(yīng)力軋機(jī)與4架減定徑機(jī)(呈單線無扭連續(xù)式布置),3臺飛剪、1座90m步進(jìn)式小棒冷床、1座40m步進(jìn)式大棒冷床、2臺熱鋸機(jī)、1臺850噸冷剪。其中粗軋由2架750軋機(jī)、3架650軋機(jī)和3架550軋機(jī)組成(18#機(jī)架),采用微張力軋制;中軋由1架550軋機(jī)和3架450軋機(jī)組成(912#機(jī)架),采用微張力軋制;精軋由2架450軋機(jī)和4架350軋機(jī)組成(1318#機(jī)架)采用活套無張力軋制,最大軋制速度為18

8、米/秒。材廠車間主要設(shè)備有1座梁底組合步進(jìn)加熱爐,19架軋機(jī)、3臺飛剪、1座90m步進(jìn)式冷床、1臺630噸冷剪、3套自動打捆機(jī)。其中粗扎由3架550軋機(jī)和4架450軋機(jī)組成(17#機(jī)架),采用微張力軋制;中軋由6架400平立交替軋機(jī)組成(813#機(jī)架),采用微張力軋制;精軋由6架300平立交替軋機(jī)組成(1419#機(jī)架)采用活套無張力軋制,最大軋制速度為18米/秒。篇二:鄂鋼高爐爐殼安裝方方案鄂鋼1號高爐易地大修改造工程高爐爐殼安裝方案中國十九冶鄂鋼項目部2023年11月18日施工組織設(shè)計/方案報審表施工組織設(shè)計/方案報審表表號:監(jiān)a-02工單位各存一份。施工組織設(shè)計審批表1工程概況鄂鋼1號高爐

9、易地大修工程新建1080m3高爐1座。爐殼厚為=2450mm。爐腰內(nèi)徑9000mm,爐高33448mm,有效高度23100mm,高爐設(shè)20個風(fēng)口,2個鐵口。2鋼結(jié)構(gòu)制作21 高爐爐殼鋼結(jié)構(gòu)制作要求為保證施工總工期,對爐殼的制作作如下要求:爐殼出廠前按焊接工藝要求將焊縫坡口開好,打磨平滑。 殼體上的所有孔洞均在制作廠中按圖紙要求開好出廠。高爐爐殼上的風(fēng)口、鐵口等法蘭及附件應(yīng)按圖紙設(shè)計位置加工。為保證精度在制作廠完成,帶在爐殼上整件出廠。殼體在制作廠內(nèi)23帶必須進(jìn)行預(yù)拼裝,經(jīng)檢查合格后,分帶進(jìn)行加固出廠。爐殼出廠前按焊接工藝要求將焊縫坡口開好,打磨平滑。殼體上的所有孔洞均在制作廠中按圖紙要求開好出

10、廠。高爐爐殼上的風(fēng)口、鐵口等法蘭及附件應(yīng)按圖紙設(shè)計位置加工。為保證精度在制作廠完成,帶在爐殼上整件出廠。殼體在制作廠內(nèi)23帶必須進(jìn)行預(yù)拼裝,經(jīng)檢查合格后,分帶進(jìn)行加固出廠。變徑帶制作工藝流程。鋼板檢驗放樣號料下料坡口加工成形整形預(yù)裝號孔割孔二次整形二次預(yù)裝加固上、下圈預(yù)裝標(biāo)識聯(lián)合檢驗噴砂涂漆檢驗出廠篇三:鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則(鄂鋼)目 錄一、編制依據(jù)二、鋼結(jié)構(gòu)分部工程概述 三、鋼結(jié)構(gòu)分部的監(jiān)理工作流程四、鋼結(jié)構(gòu)分部工程監(jiān)理工作控制要點和目標(biāo)值 (一)、原材料及成品進(jìn)場驗收 (二)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 (三)、緊固件連接 (四)、鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工 (五)、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程 (六)、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

11、 (七)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程五、鋼結(jié)構(gòu)分部工程監(jiān)理工作的方法和措施 (一)、施工單位資質(zhì)審查 (二)、焊工素質(zhì)的審查 (三)、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備 (四)、施工組織設(shè)計方案審查 (五)、例會制度 (六)、施工管理質(zhì)量監(jiān)理 (七)、質(zhì)量要素監(jiān)理(八)、質(zhì)量檢驗和見證檢測計劃引言:為了有計劃、有步驟、有目標(biāo)地對鄂鋼彈鋼遷建工程鋼結(jié)構(gòu)分部實施監(jiān)理,指導(dǎo)監(jiān)理部開展監(jiān)理工作,結(jié)合本工程特點及實際情況制定鋼結(jié)構(gòu)分部監(jiān)理實施細(xì)則。一、編制依據(jù)1建筑工程監(jiān)理規(guī)范 gb503192000 2建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb503002023 3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502052023 4建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程

12、 jgj812023 5冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 jgj182023 6門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 cecs1022023 7鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程jgj821991 8本工程的監(jiān)理規(guī)劃9鄂城鋼鐵設(shè)計研究公司設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)圖紙 10經(jīng)審批的本工程施工組織設(shè)計 二、鋼結(jié)構(gòu)分部概述1彈鋼主廠房:主體采用門式鋼架結(jié)構(gòu),廠房為30m+24m跨度和24m跨度,柱距9m,吊車軌頂標(biāo)高8710m檐口標(biāo)高14。000m,鋼柱、屋面梁、吊車梁采用自動埋弧焊接h型鋼,屋面由彩色涂層型鋼板和采光板組成,檁條及墻梁采用高頻焊接h型鋼。2包裝材料廠房及機(jī)加工車間:二跨(24m+15m)門式剛架結(jié)構(gòu)

13、,廠房柱距9m,包裝材料廠房跨度24m,內(nèi)設(shè)二臺10t橋式起重機(jī),軌頂標(biāo)高8。11m,軌距22。5m,檐口標(biāo)高11。5m。機(jī)加工車間跨度15m,軌頂標(biāo)高6。75m,檐口標(biāo)高8。40m。鋼柱、屋面梁、吊車梁采用自動埋弧焊接h型鋼,屋面由彩色涂層型鋼板和采光板組成,檁條及墻梁采用高頻焊接h型鋼。三、鋼結(jié)構(gòu)分部監(jiān)理工作流程(一)單層鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作總程序框圖單層鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作總程序框圖(二)鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工、組裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工、組裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖篇四:鄂鋼圍護(hù)結(jié)

14、構(gòu)安裝方案施工方案工程編號:工程名稱:武鋼集團(tuán)鄂鋼公司煉鋼連鑄技改工程主廠房1線14線、e軸j軸圍護(hù)系統(tǒng)編 制:審 核:批 準(zhǔn):武鋼建工集團(tuán)建設(shè)分公司彩鋼工程處2023年5月武鋼集團(tuán)鄂鋼公司煉鋼連鑄技改工程廠房 1線14線、ej軸圍護(hù)系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)1、壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程(ybj216-88);2、武鋼集團(tuán)鄂鋼公司煉鋼連鑄技改工程主廠房建筑及結(jié)構(gòu)圖紙; 3、武鋼建工集團(tuán)質(zhì)量手冊和程序文件; 4、有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行施工規(guī)范大全(第二版)、現(xiàn)行建筑施工手冊(第三版)及其他有關(guān)施工及驗收規(guī)范。6、各相關(guān)單位、部門及鄂鋼新1#轉(zhuǎn)爐技改工程總體部署的要求; 二、工程概況及特點本施工部位共三跨

15、,ef、fg、gj,總跨度為99米,最長屋面跨度為68米,總長度為288.5米。主廠房高層框架檐口標(biāo)高為69.1米,主廠房e、j跨的檐口標(biāo)高分別為42米和37.7米。屋面板采用角馳-675型彩色屋面瓦,厚度0.8mm,采用固定支架與屋面檁條焊接,屋面板與支架咬合式連接。屋面板采用縱向搭接,搭接長度不小于375mm;橫向搭接與主導(dǎo)風(fēng)向一致,搭接不小于一個波,搭接部位設(shè)臵通長密封膠帶。墻面采用0.6mm厚yx25-205-820型彩色鋼板,采用自攻自鉆螺釘連接的方式。墻皮板采用縱向搭接長瓦,搭接長度不小于120mm。采光帶采用1.8mm厚機(jī)制玻璃纖維聚酯采光板,與墻面板的型號一致。廠房門窗采用彩色

16、鋼板窗及彩色鋼板芯板門。本工程的難點是: 屋面瓦安裝高度大,最高屋脊處結(jié)構(gòu)標(biāo)高為50.3米,設(shè)計最長屋面瓦為69米,從運(yùn)輸?shù)确矫婵紤],采用搭接方式,此時最長單瓦長為30米(ef跨),瓦的制作、吊裝、安裝等難度都比較大。同時由于冶金工藝要求,屋面板及墻面板存在高低跨,同時開孔、搭接等比較頻繁、復(fù)雜,對我司在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的細(xì)部防水、美觀等構(gòu)造要求更加嚴(yán)格。要求重點做到:在安裝過程及時采取有效措施消除累計誤差; 彩板安裝重點是要防漏,并兼顧外觀質(zhì)量。本工程采用以下施工順序:3.13.1.1、貨合同的要求,加工之前要調(diào)試好壓型設(shè)備,清理干凈設(shè)備滑輪里的污垢,保證彩板成型無刮漆現(xiàn)象。3.1.2、壓型金屬板成

17、型后應(yīng)對其幾何尺寸進(jìn)行抽樣檢查,檢驗的數(shù)量為:每卷抽檢不應(yīng)少于三塊。應(yīng)滿足以下檢驗要求:a b ca-測量波高 b-測量波距 c-測量側(cè)向彎曲3.1.3、壓型金屬板和泛水板包角板成型后,其基板不得有裂紋,涂層壓型鋼板和鋼泛水板鋼包角板的漆膜應(yīng)無裂紋、剝落和露出金屬基板等缺陷。3.1.4、壓制好的彩板瓦用人工搬運(yùn)至一旁按尺寸分堆堆放,為防止被彩板瓦將手割傷,工人必須佩帶棉質(zhì)手套。3.2、壓型瓦的垂直及水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸無外包裝的壓型金屬板時,應(yīng)采用軟性吊具起吊,嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。屋面瓦分堆后用吊車吊至屋面,墻面瓦用絞盤單塊提升至安裝部位安裝。3.2.1、屋面瓦垂直運(yùn)輸采用吊桿吊裝,鋼絲繩與吊

18、桿的連接吊點為3個,吊桿的長度必須滿足瓦的長度要求(一般瓦的兩端不得超出吊桿兩端各8米)。3.2.2、彩板瓦在地面運(yùn)輸時采用人工轉(zhuǎn)運(yùn),采用木扁擔(dān)兩邊各一人抬起,工人在行走時用一只手扶住彩瓦來防止彩瓦滑向一邊,為防止手貝瓦割傷,工人必須佩帶棉手套。屋面瓦在轉(zhuǎn)瓦時先將彩瓦吊至屋面,然后單塊搬運(yùn),搬運(yùn)過程中可將部分彩瓦臨時固定好作為工人行走的通道,抬瓦行走時,步伐要協(xié)調(diào)一致,寧可慢,不可搶。3.2.3、提升墻面瓦的時候,要計算好在墻面瓦上打孔的最佳位臵,通過計算確保彩瓦在提升的過程中不會破壞或脫落。工人站立在吊籃式爬梯上,并另設(shè)專用安全繩,安全繩掛在可靠的結(jié)構(gòu)上。 3.3、壓型瓦的堆放3.3.1、壓

19、型金屬板采用襯有橡膠襯墊的架空枕木,架空枕木要保持均勻的傾斜度堆放。應(yīng)堆放在不妨礙交通、不被高空重物撞擊的安全地帶,上面鋪塑料布。3.3.2、壓型金屬板應(yīng)按材質(zhì)、板型規(guī)格分別疊臵堆放、標(biāo)識,板型規(guī)格的堆放順序應(yīng)與施工安裝順序相配合。3.3.3、不得在壓型金屬板上堆放重物,并堆放在無污染的地帶。3.3.4、彩瓦在地面堆放要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,不可亂堆亂放,單堆彩瓦下面用枕木墊好,每10米放一根,堆放高度一般不得超過800mm。屋面彩板瓦堆放不得集中堆放在一各檁條區(qū)間里,單堆彩瓦數(shù)量不得超過20塊。堆放好的彩瓦必須用鋼絲繩跟檁條或屋架固定。3.4、屋面瓦安裝 3.4.1安裝前的檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后,

20、必須在監(jiān)理公司的組織下對結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收,并由上道工序施工單位中交我施工方,接到上道工序中交后,我方組織人員進(jìn)行復(fù)查。重點檢查桿件焊縫質(zhì)量,平整度,以確保安裝工人的安全及彩板安裝的質(zhì)量。 3.4.2、支架的安裝固定支架的安裝基準(zhǔn)線固定支架必須進(jìn)行鍍鋅防護(hù),鍍鋅層厚度不應(yīng)小于于17m。屋面瓦固定支架的安裝基準(zhǔn)篇五:視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定港務(wù)公司視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法目的和使用范圍1目的為規(guī)范公司視頻監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理,提升安全生產(chǎn)和綜合治理防控能力,強(qiáng)化公司內(nèi)部治安管理,結(jié)合公司實際情況制定本規(guī)定。2使用范圍本規(guī)定適用于視頻監(jiān)控系統(tǒng)采購、安裝、使用、維護(hù)、檢修的部門和相關(guān)工作人員。相關(guān)文件和術(shù)語2.1.

21、1 武鋼集體鄂鋼公司監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序2.1.2 武鋼集體鄂鋼公司物資計量管理辦法2.1.3 武鋼集體鄂鋼公司進(jìn)廠原(燃)材料質(zhì)量管理辦法2.1.4 武鋼集體鄂鋼公司治安保衛(wèi)管理辦法2.1.5 武鋼集體鄂鋼公司要害部位管理辦法2.1.6 武鋼集體鄂鋼公司監(jiān)視設(shè)備管理辦法2.2 術(shù)語2.2.1公司視頻監(jiān)控系統(tǒng)是指公司對行政辦公樓、生產(chǎn)現(xiàn)場及門衛(wèi)、配電室等要害部位(區(qū)域)裝設(shè)的視頻信息采集(攝像探頭)、信號傳輸、信號處理、顯示(監(jiān)視)設(shè)備信息存儲的綜合系統(tǒng)。分為四類。2.2.2 治安保衛(wèi)類監(jiān)視設(shè)備:指用于公司或單位門禁管理、要害部位管理、出入通道管理、物資防盜管理的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。2.2.3 計

22、量類監(jiān)視設(shè)備:指用于公司汽車計量站,動態(tài)、靜態(tài)軌道衡,影像記錄計量汽車牌號相關(guān)信息的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。2.2.4 質(zhì)量檢驗類監(jiān)視設(shè)備:指用于公司質(zhì)量檢驗,對取樣、制樣以及化驗等過程進(jìn)行監(jiān)督的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。2.2.5 生產(chǎn)工藝控制類視頻設(shè)備:指用于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場以及調(diào)度會場,便于了解主要生產(chǎn)節(jié)點、關(guān)要設(shè)備狀態(tài)、調(diào)度會場情況的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。3職責(zé)范圍1以上四大類監(jiān)視系統(tǒng),均由生產(chǎn)安環(huán)科負(fù)責(zé)調(diào)取、使用和管理。監(jiān)控值班設(shè)在調(diào)度室,三班作業(yè)長、調(diào)度對視頻系統(tǒng)的信息采集,日常使用和監(jiān)控管理,保證安全生產(chǎn)。2辦公室負(fù)責(zé)行政辦公樓及保衛(wèi)所轄區(qū)域內(nèi)所對應(yīng)的視頻監(jiān)控場所的監(jiān)控值班和信息的控制、使用、調(diào)取。根據(jù)監(jiān)視控制區(qū)

23、域內(nèi)所發(fā)生的情況及時采取應(yīng)對措施,保證正常生產(chǎn)秩序。3設(shè)備科負(fù)責(zé)公司所屬視頻監(jiān)控系統(tǒng)的采購。依照監(jiān)控系統(tǒng)的操作說明,結(jié)合公司實際制定操作使用手冊,在監(jiān)控系統(tǒng)投入使用前組織使用工作人員進(jìn)行培訓(xùn)并提供使用操作手冊。建立監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檔案。設(shè)置監(jiān)控操作員管理權(quán)限、管理員和操作員密碼、嚴(yán)禁將權(quán)限和密碼告知無關(guān)人員,做好保密工作。4點檢站負(fù)責(zé)(生產(chǎn)科配合)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試和移交使用,異常情況和故障的排除。確定攝像監(jiān)控器系統(tǒng)的專門管理員,制定定期檢查維護(hù)制度,做好每周技術(shù)維護(hù)、檢修等工作,如:異常發(fā)熱、異常噪音、圖像消失或不能錄像以及監(jiān)控值班人員不能處理的其他異常情況,建立檢修檔案,保證及時為生產(chǎn)、保

24、衛(wèi)管理提供第一手錄像資料和現(xiàn)場狀態(tài)。4管理維護(hù)和回放監(jiān)察1生產(chǎn)科在監(jiān)控時應(yīng)切實加強(qiáng)日常維護(hù)和管理,及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)控設(shè)備和所對應(yīng)監(jiān)控場所的異常情況,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,保證監(jiān)控設(shè)備正常運(yùn)行,保證安全生產(chǎn)及內(nèi)部正常社會治安管理順利進(jìn)行。2生產(chǎn)科應(yīng)做好值班記錄以備查,不得擅自更改監(jiān)視畫面,改變監(jiān)視攝像角度,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場或安全保衛(wèi)場所有異常情況時應(yīng)及時處置并報告公司領(lǐng)導(dǎo),避免擴(kuò)大事故及造成治安案件。3安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)采取24小時實時監(jiān)控,生產(chǎn)系統(tǒng)由生產(chǎn)科對所管轄的監(jiān)控器進(jìn)行管理。門衛(wèi)采取12小時值班(18:008:00)。門衛(wèi)治安范圍的監(jiān)控器每日上午10:30分前由生產(chǎn)科管理人員、保衛(wèi)(兼職)專責(zé)對門衛(wèi)室監(jiān)控器進(jìn)行錄像回放,確定監(jiān)控器各檢測點是否正常錄像。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)通知點檢站進(jìn)行檢修,并做好記錄,記錄內(nèi)容包括故障原因、檢修人、檢修時間、什么時間能夠檢修完畢、何時恢復(fù)投入使用等。生產(chǎn)系統(tǒng)范圍使用的監(jiān)控器由生產(chǎn)科比照進(jìn)行上述工作。4.4 監(jiān)視設(shè)備的操作人員要做到“四必須”,“必須確認(rèn)監(jiān)視設(shè)

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