1、第49頁(yè)共49頁(yè)2022年污水處理站菌種馴化方案范本污水處理站運(yùn)行管理方案一、工程概況某小區(qū)污水處理工程的設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理污水為_(kāi)m3/d，該工程主要采用生物接觸氧化處理的系統(tǒng)工藝，污水經(jīng)處理后可以達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(gb18918-_)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的a類標(biāo)準(zhǔn)。二、處理工藝說(shuō)明1.設(shè)計(jì)要求與工藝流程設(shè)計(jì)要求某小區(qū)污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理污水為_(kāi)m3，設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)情況見(jiàn)下表項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水設(shè)計(jì)出水去除率/%bod2501096.7cod4005087.57ss2001096.01處理工藝流程該污水處理廠主要采用生物接觸氧化工藝，污水經(jīng)格柵和初沉池去除較大的無(wú)機(jī)顆粒和漂浮物，初沉池同時(shí)可

2、去除bod5，可改善生物處理構(gòu)筑物運(yùn)行條件并降低bod5負(fù)荷，在經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池，它具有脫氮除磷的功能，不用污泥回流，也不存在污泥膨脹的問(wèn)題。在流經(jīng)二沉池，他主要是泥水分離。污水深度出處理采用接觸消毒處理工藝，剩余污泥的處理采用濃縮后壓濾的污泥處理工藝。污水處理工藝流程見(jiàn)下圖；2.主要處理設(shè)施該生活污水處理廠主要設(shè)施包括預(yù)處理單元的格柵、調(diào)節(jié)池和初沉池;生物處理單元的生物接觸氧化池和二沉池；污泥處理單元的污泥濃縮、脫水系統(tǒng)。預(yù)處理單元在此單元污水先經(jīng)過(guò)格柵去除較大的固體漂浮物，以確保提升泵的正常工作和保證后續(xù)處理單元的運(yùn)行。其柵渣經(jīng)壓榨后裝入小車外運(yùn)。污水經(jīng)過(guò)格柵處理后流經(jīng)調(diào)節(jié)池，控制其水量

3、變化，然后再用提升泵抽入初沉池，其需提升泵一臺(tái)，其型號(hào)_mf-bc，用來(lái)提升污水。污水經(jīng)提升后進(jìn)入平流式初沉池，用來(lái)去除污水中的沙子等無(wú)機(jī)物。沉砂用刮泥板(_臺(tái)型號(hào)nb_16-20)刮出，然后排至砂水分離器分離后小車運(yùn)走。生物處理單元污水經(jīng)除沉后直接進(jìn)入生物接觸氧化池，其結(jié)構(gòu)包括池體，填料(_個(gè)型號(hào)r-120-60)，布水裝臵，曝氣裝臵(曝氣頭(_個(gè)、型號(hào)ha80-50)。工作原理為：在曝氣池中設(shè)臵填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達(dá)到凈化廢水的作用。污水在生物接觸氧化池內(nèi)被充分反應(yīng)降解后，連同污泥一起流入二沉池實(shí)

4、行泥水分離。沉淀池采用豎流式沉淀池。每座設(shè)中心傳動(dòng)式刮泥機(jī)，活性污泥具有絮凝沉淀的特性，通過(guò)沉淀分離，_液三角堰流出，而沉淀污泥通過(guò)刮泥機(jī)進(jìn)入污泥濃縮池，然后再經(jīng)機(jī)械脫水后，將泥餅通過(guò)螺旋輸送器裝車后將其運(yùn)到污泥處臵場(chǎng)。從二沉池流出的水經(jīng)管道再進(jìn)入消毒池，經(jīng)加氯間投加_mg/l氯對(duì)污水進(jìn)行消毒。消毒后的水經(jīng)主管道有一部分水進(jìn)入中水泵房，剩余的水流向最終出水。三、試運(yùn)行的目的與要求污水處理工程的試運(yùn)行，不同于一般建筑給排水工程或市政給水工程的試運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的啟動(dòng)和調(diào)試，過(guò)程緩慢，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)，而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。污水

5、處理工程的試運(yùn)行與工程的驗(yàn)收一樣是污水治理項(xiàng)目最重要的環(huán)節(jié)。通過(guò)試運(yùn)行可以進(jìn)一步檢驗(yàn)土建工程、設(shè)備和_工程的質(zhì)量，是保證正常運(yùn)行工程能夠高效節(jié)能的基礎(chǔ)，進(jìn)一步達(dá)到污水治理項(xiàng)目的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。污水處理工程試運(yùn)行，不但要檢驗(yàn)工程質(zhì)量，更重要的是要檢驗(yàn)工程運(yùn)行是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果。污水處理工程試運(yùn)行的內(nèi)容和要求有以下幾點(diǎn)。通過(guò)試運(yùn)行檢驗(yàn)土建、設(shè)備和_工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)施的檔案資料，對(duì)相關(guān)機(jī)械、設(shè)備及儀表的設(shè)計(jì)合理性、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)省提出意見(jiàn)。對(duì)某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)試其能力。如水泵的提升流量與揚(yáng)程，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)量、壓力、溫度、噪聲與振動(dòng)等，曝氣設(shè)備充氧能

6、力或氧利用率，刮(排)泥機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、保護(hù)裝臵的效果、刮(排)泥效果等。單項(xiàng)處理構(gòu)筑物的試運(yùn)行，要求達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng)(馴化)出微生物污泥并在達(dá)到處理效果的基礎(chǔ)上，找出最佳運(yùn)行工藝參數(shù)。在單項(xiàng)設(shè)施試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行整個(gè)工程的聯(lián)合運(yùn)行和驗(yàn)收，確保污水處理能夠達(dá)標(biāo)排放。試運(yùn)行工作一般由甲方或業(yè)主、試運(yùn)行承擔(dān)單位(或設(shè)計(jì)單位)來(lái)共同完成，設(shè)計(jì)單位或設(shè)備供貨方參與配合，最后由建設(shè)主管單位、環(huán)保主管部門(mén)進(jìn)行“達(dá)標(biāo)”驗(yàn)收。試運(yùn)行工作的依據(jù)包括工程施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)的運(yùn)行方案、設(shè)備的_調(diào)試和使用說(shuō)明書(shū)、國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)或地方環(huán)保部門(mén)根據(jù)水體環(huán)境容量提出的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7、四、運(yùn)行管理概述1.運(yùn)行管理的含義運(yùn)行管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、_、控制盒協(xié)調(diào)等工作的總稱。污水處理企業(yè)的運(yùn)行管理指從接納原污水至凈化處理排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過(guò)程的管理。2.運(yùn)行管理的內(nèi)容準(zhǔn)備包括技術(shù)、物資、動(dòng)力(能源)、人力與_等的準(zhǔn)備。如勞動(dòng)者的培訓(xùn)與_，運(yùn)行工程中相關(guān)要素的布臵及準(zhǔn)備。計(jì)劃編制生產(chǎn)方案和作業(yè)計(jì)劃，以求充分利用企業(yè)資源，高效低耗地排出合格產(chǎn)品。_合理_運(yùn)行過(guò)程中的各工序的銜接協(xié)調(diào)，包括各級(jí)部門(mén)之間的協(xié)調(diào)和勞動(dòng)_的完善?？刂茖?duì)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行全面控制，包括進(jìn)度、消耗、成本、質(zhì)量、故故障等的控制。最好能做到預(yù)防性的事前控制，這是提高運(yùn)行質(zhì)量、降低運(yùn)行成本的重要手段。3.運(yùn)行管理

8、的要求運(yùn)行管理的基本要求，是指生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)工作進(jìn)行的原則，包括以下內(nèi)容。按需生產(chǎn)既要執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，又要滿足社會(huì)的需要。經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)用最少的消耗和資金，生產(chǎn)出盡可能多的產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)指生產(chǎn)有節(jié)奏、按比例進(jìn)行。文明生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)、勞動(dòng)條件與環(huán)境的提高，職工素質(zhì)的提高和工作的高效。安全生產(chǎn)必須采取有力措施使生產(chǎn)安全進(jìn)行，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。五、運(yùn)行管理1.水質(zhì)管理水質(zhì)管理制度水質(zhì)管理制度應(yīng)包括。各級(jí)水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度，“三級(jí)”(指環(huán)保監(jiān)測(cè)部門(mén)、總公司和污水站)檢驗(yàn)制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗(yàn)制度，水質(zhì)控制制度等。水質(zhì)控制制度水質(zhì)控制是在污水產(chǎn)生過(guò)程的同時(shí)，污水處理廠隨時(shí)根據(jù)原污水的水量、水

9、質(zhì)條件，確定合理運(yùn)行處理能力和工藝運(yùn)行參數(shù)，保證處理設(shè)施優(yōu)化運(yùn)行，使污水“達(dá)標(biāo)”排放。如來(lái)水的水質(zhì)、水量與超越系統(tǒng)或工藝設(shè)施的啟停數(shù)量、運(yùn)行負(fù)荷與曝氣量的調(diào)整、投藥量的調(diào)整。水質(zhì)檢驗(yàn)水質(zhì)檢驗(yàn)是污水處理廠確認(rèn)與調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)的重要手段之一。水質(zhì)檢驗(yàn)的項(xiàng)目和測(cè)試方法參照國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。這里僅介紹水樣的采集與保存。水樣的采集水樣的采集應(yīng)有代表性，必須充分反映污水處理廠運(yùn)行狀況的客觀狀況，反應(yīng)污水在時(shí)間和空間上的變化規(guī)律。水樣的保存水樣采集后，應(yīng)立即送檢，否則會(huì)影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了被測(cè)物質(zhì)在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生損失，水樣應(yīng)加固定劑保存。樣品保存的目的在于減緩微生物作用，減緩化合物、配合物的水解、發(fā)揮等。

10、保存劑的選擇原則是。不使被測(cè)成分損失和變質(zhì)，不引進(jìn)干擾物質(zhì)，不使以后測(cè)試操作困難。2.工藝運(yùn)行管理調(diào)節(jié)池開(kāi)啟原水泵將污水打入調(diào)節(jié)池，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)使水處于攪動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)氣閥門(mén)始終保持開(kāi)啟。開(kāi)啟硫酸亞鐵泵及pam泵，通過(guò)開(kāi)啟回流閥門(mén)調(diào)整硫酸亞鐵、pam的投加量。定期察看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時(shí)需多投加pam。曝氣生化池曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)氣量。曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)

11、荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。曝氣池出口處的溶解氧宜為_(kāi)mg/l。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、_液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按bod5：n：p=100：5：1比

12、例投加營(yíng)養(yǎng)源。n源為尿素，p源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。沉淀池定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝臵是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為_(kāi)小時(shí)。利用閥門(mén)控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。沉淀池_液的厚度一般為_(kāi)米左右。污泥濃縮池污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情

13、況將影響脫水機(jī)的處理效果。觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟污泥脫水泵及壓濾機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在_%。3.設(shè)備運(yùn)行管理(1)格柵間運(yùn)行維護(hù)過(guò)柵流速的控制合理控制過(guò)格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來(lái)講，污水過(guò)柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時(shí)，過(guò)水?dāng)嗝鏁?huì)縮小，反而使流速變大。運(yùn)行人員將根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐中摸索出本廠最佳的過(guò)柵流速控制范圍。柵渣的清除及時(shí)清除柵渣，保證過(guò)柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長(zhǎng)時(shí)間附著.使過(guò)柵斷面減少，造成過(guò)柵流速增大，攔污效率

14、下降。格柵若不及時(shí)清污，導(dǎo)致阻力增大，會(huì)造成流量在每臺(tái)格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應(yīng)將每一臺(tái)格柵上的柵渣及時(shí)清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計(jì)柵前后液位差是否超過(guò)最大值，做到及時(shí)清污。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。定期檢查渠道的沉砂格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。格柵除污機(jī)的維護(hù)管理格柵除污機(jī)系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時(shí)應(yīng)注意有無(wú)異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加

15、油保養(yǎng)，具體維護(hù)方案詳見(jiàn)本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。衛(wèi)生與安全污水在長(zhǎng)途輸送過(guò)程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來(lái)。在半敞開(kāi)的格柵間內(nèi)，惡臭強(qiáng)度一般在70_個(gè)臭氣單位，最高可達(dá)_多個(gè)臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時(shí)換氣l_次以上。必要時(shí)可在上游主干線內(nèi)采取一些簡(jiǎn)易的通風(fēng)或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強(qiáng)度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對(duì)除污設(shè)備的腐蝕。另外，對(duì)清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走并立即處臵，以防止_后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點(diǎn)柵渣_后，也能在較大空間產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機(jī)排除

16、的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時(shí)用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至地面。分析測(cè)量與記錄值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時(shí)，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。(2)提升泵的運(yùn)行維護(hù)泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)_修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉

17、積物，保證泵的清潔。泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10一_號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。(3)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。定

18、期清洗檢查空氣過(guò)濾器，保持其正常工作。注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝臵，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)常注意并定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。按說(shuō)明書(shū)的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：a機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；b任一軸承處冒出煙霧；c軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能降低。d.首次開(kāi)車

19、后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。首次開(kāi)車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。e.檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過(guò)60，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在3040之間。f定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。s.嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。h.按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。(4)正確使用加藥設(shè)備為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到

20、以下幾點(diǎn)。保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝臵，以保證藥劑投加量符合工藝要求；充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。(5)污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理日常維護(hù)管理a.經(jīng)常觀察、檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析情況，采取針對(duì)措施予以解決。b.日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積

21、泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間，沖洗水壓一般不低于_mpa。另外，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。c.密切注意觀察污泥脫水裝臵的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。d.由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。e.按照脫水機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。f.經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)

22、進(jìn)泥中粗大砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。異常問(wèn)題的分析及排除a.濾餅含固量下降其原因及解決辦法如下。調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位臵不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5_mm。濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶

23、堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。b.固體回收率降低其原因及控制對(duì)策如下。帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。c.濾帶打滑其原因及控制對(duì)策如下。進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。d.濾帶時(shí)常跑偏其原因及控制對(duì)策如下。進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝臵。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位臵不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝臵不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。e.濾帶堵塞嚴(yán)重其原因及控制對(duì)策如下。每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間

24、或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。pam加藥過(guò)量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的pam，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4.安全運(yùn)行管理生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)事故和危害：污水處理過(guò)程主要能耗是電，若不注意安全會(huì)出現(xiàn)觸電事故。污泥消化過(guò)程產(chǎn)生大量沼氣，極可能引起爆炸事故。清理污水池和下井檢查是必須有防范措施，否則將造成中毒乃至死亡事故。若不按規(guī)定或程序進(jìn)行生產(chǎn)巡查和設(shè)備檢修，則易發(fā)生設(shè)備、人身事故。污水處理工作者應(yīng)注意衛(wèi)生措施，否則污染物中的各種病菌和寄生蟲(chóng)卵等將會(huì)影響身體健康。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防

25、噪減震措施，盡可能降低對(duì)人體的危害。防毒氣：由于在下水道、集水井和泵站內(nèi)均由硫化氫出現(xiàn)的可能性，污水廠必須采取一系列措施來(lái)防止中毒事件。掌握污水性質(zhì)，弄清楚有毒氣體污染來(lái)源和對(duì)存在有毒氣體的地方進(jìn)行濃度分析。根據(jù)濃度采取及時(shí)有效的措施加以防止。用通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)是預(yù)防有毒氣體的有效措施，下池、下井時(shí)必須用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。必須配備必要的防護(hù)用具。建立下池、下井操作制度。必須對(duì)職工進(jìn)行有毒氣體中毒的安全教育。安全用電。不是電工不能拆裝電氣設(shè)備；損壞的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)修復(fù)；移動(dòng)電具要用三眼插座、三芯護(hù)套線，室外開(kāi)關(guān)插座需裝在安全電箱內(nèi)；各種臨時(shí)線必須限期拆除，不能私自亂接；電氣設(shè)備的金屬外殼要接地線；注意使

26、電器設(shè)備在額定容量范圍內(nèi)使用；電器設(shè)備要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝臵或警告牌；手提行燈必須采用_v以下電壓，特別是潮濕的地方要低于_v;要經(jīng)常進(jìn)行安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)。發(fā)生觸電情況時(shí)，要能正確處理并及時(shí)向醫(yī)務(wù)部門(mén)呼救；污水廠職工還應(yīng)懂得電器滅火知識(shí)。防溺水和防高空墜落：1)防水：污水池必須有欄桿，欄桿高度_m；污水池管理工不準(zhǔn)隨便越欄工作，越欄工作必須穿好救生衣并有人監(jiān)護(hù)；在沒(méi)有欄桿的污水池上工作時(shí)，必須穿救生衣；污水池區(qū)域必須設(shè)臵若干救生圈，以備不測(cè)之需；池上走到不能太光滑，也不能高低不平；鐵柵、池蓋、井蓋如有腐蝕損壞，需及時(shí)調(diào)換；污水處理工應(yīng)懂得溺水急救方法。2)防高空墜落：高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)牢記等

27、高作業(yè)“三件寶”，即安全帽、安全帶和安全網(wǎng)，并遵守等高作業(yè)的一系列規(guī)定。防雷：應(yīng)該留在室內(nèi)，關(guān)好門(mén)窗；室外工作人員應(yīng)躲入建筑物內(nèi)；避免使用電話和無(wú)線電話；不宜使用無(wú)防雷措施或防雷設(shè)施不足的電視、音響等電器，不宜使用水龍頭；切勿接觸水管、鐵絲網(wǎng)、天線、金屬門(mén)窗、建筑外墻等其他類似金屬裝臵；不要站立于樓頂、山頂或凸出物體上，不要接觸和靠近導(dǎo)電性高的物體；遠(yuǎn)離電線桿、樹(shù)木、桅桿等尖聳物體；在空曠地不宜打傘；不宜駕駛，騎車趕路。防火防爆：污水處理廠及泵站防火防爆的管理，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)_領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)職責(zé)；學(xué)習(xí)掌握有關(guān)法規(guī)、安全技

28、術(shù)知識(shí)、操作技能，嚴(yán)格訓(xùn)練、提高能力、持證上崗；經(jīng)常定期或不定期的進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患；配備專用有效的消防器材、安全保險(xiǎn)裝臵和設(shè)施，專人負(fù)責(zé)，確保其時(shí)刻處于良好狀態(tài)；消除火源：易燃_區(qū)域嚴(yán)禁吸煙?？刂埔兹肌⒅嘉铮荷儆没虿挥靡兹?、助燃物。加強(qiáng)密封，防止泄露可燃、助燃物。加強(qiáng)排風(fēng)，降低泄露可燃、助燃物濃度，使之達(dá)不到爆炸極限?；?yàn)室安全管理：當(dāng)加熱蒸餾及有關(guān)用火或電熱工作中，至少要有一人負(fù)責(zé)管理；電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)_堅(jiān)固的外殼，禁止用濕手開(kāi)關(guān)電閘；加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時(shí)，禁止用火焰或電爐直接加熱。必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行；強(qiáng)酸和氨水分開(kāi)保存；用吸液管吸取酸、減和有害性液體時(shí)

29、，必須用橡皮球吸取；_藥品必須制定保管、使用制度，應(yīng)設(shè)專柜雙人雙鎖保管；倒用硝酸、氨水和氫氟酸等時(shí)必須戴好橡皮手套。開(kāi)啟乙醚和氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時(shí)，絕不可使瓶口對(duì)著自己或他人。尤其在夏季開(kāi)啟時(shí)極易大量沖出，如不小心，會(huì)引起嚴(yán)重傷害事故；接觸污水和藥品后，應(yīng)注意洗手，手上有傷口時(shí)不可接觸污水和藥品；從事有害氣體操作，需在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行；化驗(yàn)室應(yīng)保持空氣流通，每天工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行水電等安全檢查，冬季注意防凍措施檢查。2022年污水處理站菌種馴化方案范本（二）一、工程概況某小區(qū)污水處理工程的設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理污水為_(kāi)m3/d，該工程主要采用生物接觸氧化處理的系統(tǒng)工藝，污水經(jīng)處理后可以達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理

30、廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(gb18918-_)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的a類標(biāo)準(zhǔn)。二、處理工藝說(shuō)明1.設(shè)計(jì)要求與工藝流程設(shè)計(jì)要求某小區(qū)污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理污水為_(kāi)m3，設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)情況見(jiàn)下表項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水設(shè)計(jì)出水去除率/%bod2501096.7cod4005087.57ss2001096.01處理工藝流程該污水處理廠主要采用生物接觸氧化工藝，污水經(jīng)格柵和初沉池去除較大的無(wú)機(jī)顆粒和漂浮物，初沉池同時(shí)可去除bod5，可改善生物處理構(gòu)筑物運(yùn)行條件并降低bod5負(fù)荷，在經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池，它具有脫氮除磷的功能，不用污泥回流，也不存在污泥膨脹的問(wèn)題。在流經(jīng)二沉池，他主要是泥水分離。污水深度出處理采用接觸消毒處理工藝，剩

31、余污泥的處理采用濃縮后壓濾的污泥處理工藝。污水處理工藝流程見(jiàn)下圖；2.主要處理設(shè)施該生活污水處理廠主要設(shè)施包括預(yù)處理單元的格柵、調(diào)節(jié)池和初沉池;生物處理單元的生物接觸氧化池和二沉池；污泥處理單元的污泥濃縮、脫水系統(tǒng)。預(yù)處理單元在此單元污水先經(jīng)過(guò)格柵去除較大的固體漂浮物，以確保提升泵的正常工作和保證后續(xù)處理單元的運(yùn)行。其柵渣經(jīng)壓榨后裝入小車外運(yùn)。污水經(jīng)過(guò)格柵處理后流經(jīng)調(diào)節(jié)池，控制其水量變化，然后再用提升泵抽入初沉池，其需提升泵一臺(tái)，其型號(hào)_mf-bc，用來(lái)提升污水。污水經(jīng)提升后進(jìn)入平流式初沉池，用來(lái)去除污水中的沙子等無(wú)機(jī)物。沉砂用刮泥板(_臺(tái)型號(hào)nb_16-20)刮出，然后排至砂水分離器分離后小

32、車運(yùn)走。生物處理單元污水經(jīng)除沉后直接進(jìn)入生物接觸氧化池，其結(jié)構(gòu)包括池體，填料(_個(gè)型號(hào)r-120-60)，布水裝臵，曝氣裝臵(曝氣頭(_個(gè)、型號(hào)ha80-50)。工作原理為：在曝氣池中設(shè)臵填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達(dá)到凈化廢水的作用。污水在生物接觸氧化池內(nèi)被充分反應(yīng)降解后，連同污泥一起流入二沉池實(shí)行泥水分離。沉淀池采用豎流式沉淀池。每座設(shè)中心傳動(dòng)式刮泥機(jī)，活性污泥具有絮凝沉淀的特性，通過(guò)沉淀分離，_液三角堰流出，而沉淀污泥通過(guò)刮泥機(jī)進(jìn)入污泥濃縮池，然后再經(jīng)機(jī)械脫水后，將泥餅通過(guò)螺旋輸送器裝車后將其運(yùn)到污泥處

33、臵場(chǎng)。從二沉池流出的水經(jīng)管道再進(jìn)入消毒池，經(jīng)加氯間投加_mg/l氯對(duì)污水進(jìn)行消毒。消毒后的水經(jīng)主管道有一部分水進(jìn)入中水泵房，剩余的水流向最終出水。三、試運(yùn)行的目的與要求污水處理工程的試運(yùn)行，不同于一般建筑給排水工程或市政給水工程的試運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的啟動(dòng)和調(diào)試，過(guò)程緩慢，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)，而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。污水處理工程的試運(yùn)行與工程的驗(yàn)收一樣是污水治理項(xiàng)目最重要的環(huán)節(jié)。通過(guò)試運(yùn)行可以進(jìn)一步檢驗(yàn)土建工程、設(shè)備和_工程的質(zhì)量，是保證正常運(yùn)行工程能夠高效節(jié)能的基礎(chǔ)，進(jìn)一步達(dá)到污水治理項(xiàng)目的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。污水處理

34、工程試運(yùn)行，不但要檢驗(yàn)工程質(zhì)量，更重要的是要檢驗(yàn)工程運(yùn)行是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果。污水處理工程試運(yùn)行的內(nèi)容和要求有以下幾點(diǎn)。通過(guò)試運(yùn)行檢驗(yàn)土建、設(shè)備和_工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)施的檔案資料，對(duì)相關(guān)機(jī)械、設(shè)備及儀表的設(shè)計(jì)合理性、運(yùn)行操作注意事項(xiàng)省提出意見(jiàn)。對(duì)某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并測(cè)試其能力。如水泵的提升流量與揚(yáng)程，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)量、壓力、溫度、噪聲與振動(dòng)等，曝氣設(shè)備充氧能力或氧利用率，刮(排)泥機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、保護(hù)裝臵的效果、刮(排)泥效果等。單項(xiàng)處理構(gòu)筑物的試運(yùn)行，要求達(dá)到設(shè)計(jì)的處理效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng)(馴化)出微生物污泥并在達(dá)到處理效果的基礎(chǔ)上，找出最佳運(yùn)

35、行工藝參數(shù)。在單項(xiàng)設(shè)施試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行整個(gè)工程的聯(lián)合運(yùn)行和驗(yàn)收，確保污水處理能夠達(dá)標(biāo)排放。試運(yùn)行工作一般由甲方或業(yè)主、試運(yùn)行承擔(dān)單位(或設(shè)計(jì)單位)來(lái)共同完成，設(shè)計(jì)單位或設(shè)備供貨方參與配合，最后由建設(shè)主管單位、環(huán)保主管部門(mén)進(jìn)行“達(dá)標(biāo)”驗(yàn)收。試運(yùn)行工作的依據(jù)包括工程施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)的運(yùn)行方案、設(shè)備的_調(diào)試和使用說(shuō)明書(shū)、國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)或地方環(huán)保部門(mén)根據(jù)水體環(huán)境容量提出的排放標(biāo)準(zhǔn)。四、運(yùn)行管理概述1.運(yùn)行管理的含義運(yùn)行管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、_、控制盒協(xié)調(diào)等工作的總稱。污水處理企業(yè)的運(yùn)行管理指從接納原污水至凈化處理排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過(guò)程的管理。2.運(yùn)行管理的內(nèi)容準(zhǔn)備包括技術(shù)、物資、動(dòng)

36、力(能源)、人力與_等的準(zhǔn)備。如勞動(dòng)者的培訓(xùn)與_，運(yùn)行工程中相關(guān)要素的布臵及準(zhǔn)備。計(jì)劃編制生產(chǎn)方案和作業(yè)計(jì)劃，以求充分利用企業(yè)資源，高效低耗地排出合格產(chǎn)品。_合理_運(yùn)行過(guò)程中的各工序的銜接協(xié)調(diào)，包括各級(jí)部門(mén)之間的協(xié)調(diào)和勞動(dòng)_的完善?？刂茖?duì)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行全面控制，包括進(jìn)度、消耗、成本、質(zhì)量、故故障等的控制。最好能做到預(yù)防性的事前控制，這是提高運(yùn)行質(zhì)量、降低運(yùn)行成本的重要手段。3.運(yùn)行管理的要求運(yùn)行管理的基本要求，是指生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)工作進(jìn)行的原則，包括以下內(nèi)容。按需生產(chǎn)既要執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，又要滿足社會(huì)的需要。經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)用最少的消耗和資金，生產(chǎn)出盡可能多的產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)指生產(chǎn)有節(jié)奏、按比例進(jìn)行。文明

37、生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)、勞動(dòng)條件與環(huán)境的提高，職工素質(zhì)的提高和工作的高效。安全生產(chǎn)必須采取有力措施使生產(chǎn)安全進(jìn)行，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。五、運(yùn)行管理1.水質(zhì)管理水質(zhì)管理制度水質(zhì)管理制度應(yīng)包括。各級(jí)水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度，“三級(jí)”(指環(huán)保監(jiān)測(cè)部門(mén)、總公司和污水站)檢驗(yàn)制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗(yàn)制度，水質(zhì)控制制度等。水質(zhì)控制制度水質(zhì)控制是在污水產(chǎn)生過(guò)程的同時(shí)，污水處理廠隨時(shí)根據(jù)原污水的水量、水質(zhì)條件，確定合理運(yùn)行處理能力和工藝運(yùn)行參數(shù)，保證處理設(shè)施優(yōu)化運(yùn)行，使污水“達(dá)標(biāo)”排放。如來(lái)水的水質(zhì)、水量與超越系統(tǒng)或工藝設(shè)施的啟停數(shù)量、運(yùn)行負(fù)荷與曝氣量的調(diào)整、投藥量的調(diào)整。水質(zhì)檢驗(yàn)水質(zhì)檢驗(yàn)是污水處理廠確認(rèn)與調(diào)節(jié)運(yùn)

38、行狀態(tài)的重要手段之一。水質(zhì)檢驗(yàn)的項(xiàng)目和測(cè)試方法參照國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。這里僅介紹水樣的采集與保存。水樣的采集水樣的采集應(yīng)有代表性，必須充分反映污水處理廠運(yùn)行狀況的客觀狀況，反應(yīng)污水在時(shí)間和空間上的變化規(guī)律。水樣的保存水樣采集后，應(yīng)立即送檢，否則會(huì)影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了被測(cè)物質(zhì)在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生損失，水樣應(yīng)加固定劑保存。樣品保存的目的在于減緩微生物作用，減緩化合物、配合物的水解、發(fā)揮等。保存劑的選擇原則是。不使被測(cè)成分損失和變質(zhì)，不引進(jìn)干擾物質(zhì)，不使以后測(cè)試操作困難。2.工藝運(yùn)行管理調(diào)節(jié)池開(kāi)啟原水泵將污水打入調(diào)節(jié)池，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)使水處于攪動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)氣閥門(mén)始終保持開(kāi)啟。開(kāi)啟硫酸亞鐵泵及pam泵，

39、通過(guò)開(kāi)啟回流閥門(mén)調(diào)整硫酸亞鐵、pam的投加量。定期察看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時(shí)需多投加pam。曝氣生化池曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調(diào)整進(jìn)氣量。曝氣池應(yīng)通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。曝氣池出口處的溶解氧宜為_(kāi)mg/l。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、_液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化

40、而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營(yíng)養(yǎng)劑，一般按bod5：n：p=100：5：1比例投加營(yíng)養(yǎng)源。n源為尿素，p源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。沉淀池定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝臵是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵

41、塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為_(kāi)小時(shí)。利用閥門(mén)控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。沉淀池_液的厚度一般為_(kāi)米左右。污泥濃縮池污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機(jī)的處理效果。觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟污泥脫水泵及壓濾機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在_%。3.設(shè)備運(yùn)行管理(1)格柵間運(yùn)行維護(hù)過(guò)柵流速的

42、控制合理控制過(guò)格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來(lái)講，污水過(guò)柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時(shí)，過(guò)水?dāng)嗝鏁?huì)縮小，反而使流速變大。運(yùn)行人員將根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐中摸索出本廠最佳的過(guò)柵流速控制范圍。柵渣的清除及時(shí)清除柵渣，保證過(guò)柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長(zhǎng)時(shí)間附著.使過(guò)柵斷面減少，造成過(guò)柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時(shí)清污，導(dǎo)致阻力增大，會(huì)造成流量在每臺(tái)格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應(yīng)將每一臺(tái)格柵上的柵渣及時(shí)清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計(jì)柵前后液位差是否超

43、過(guò)最大值，做到及時(shí)清污。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。定期檢查渠道的沉砂格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。格柵除污機(jī)的維護(hù)管理格柵除污機(jī)系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時(shí)應(yīng)注意有無(wú)異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)，具體維護(hù)方案詳見(jiàn)本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。衛(wèi)生與安全污水在長(zhǎng)途輸送過(guò)程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來(lái)。在半敞開(kāi)的格柵間內(nèi)，惡臭強(qiáng)度一般在70_個(gè)臭氣單位，最高可達(dá)_多

44、個(gè)臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時(shí)換氣l_次以上。必要時(shí)可在上游主干線內(nèi)采取一些簡(jiǎn)易的通風(fēng)或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強(qiáng)度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對(duì)除污設(shè)備的腐蝕。另外，對(duì)清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走并立即處臵，以防止_后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點(diǎn)柵渣_后，也能在較大空間產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機(jī)排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時(shí)用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至地面。分析測(cè)量與記錄值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時(shí)，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)

45、行正常。(2)提升泵的運(yùn)行維護(hù)泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)_修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油

46、室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10一_號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。(3)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。定期清洗檢查空氣過(guò)濾器，保持其正常工作。注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝臵，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)

47、定運(yùn)行。經(jīng)常注意并定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。按說(shuō)明書(shū)的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：a機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；b任一軸承處冒出煙霧；c軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值，采取各種措施仍不能降低。d.首次開(kāi)車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。首次開(kāi)車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。e.檢查油箱中的抽位，不得低于

48、最低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過(guò)60，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在3040之間。f定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。s.嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。h.按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。(4)正確使用加藥設(shè)備為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝臵，以保證藥劑投加量符合工藝要求；充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；交接班時(shí)須交待清楚貯

49、藥池、投藥池濃度；經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。(5)污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理日常維護(hù)管理a.經(jīng)常觀察、檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析情況，采取針對(duì)措施予以解決。b.日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間，沖洗水壓一般不低于_mpa。另外，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。c.密切注意觀察污泥脫水裝臵的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正常現(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行

50、。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。d.由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。e.按照脫水機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。f.經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。異常問(wèn)題的分析及排除a.濾餅含固量下降其原因及解決辦法如下。調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重

51、新試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位臵不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5_mm。濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。b.固體回收率降低其原因及控制對(duì)策如下。帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。

52、c.濾帶打滑其原因及控制對(duì)策如下。進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。d.濾帶時(shí)常跑偏其原因及控制對(duì)策如下。進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝臵。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位臵不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝臵不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。e.濾帶堵塞嚴(yán)重其原因及控制對(duì)策如下。每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。pam加藥過(guò)量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的pam，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4.安全運(yùn)行管

53、理生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)事故和危害：污水處理過(guò)程主要能耗是電，若不注意安全會(huì)出現(xiàn)觸電事故。污泥消化過(guò)程產(chǎn)生大量沼氣，極可能引起爆炸事故。清理污水池和下井檢查是必須有防范措施，否則將造成中毒乃至死亡事故。若不按規(guī)定或程序進(jìn)行生產(chǎn)巡查和設(shè)備檢修，則易發(fā)生設(shè)備、人身事故。污水處理工作者應(yīng)注意衛(wèi)生措施，否則污染物中的各種病菌和寄生蟲(chóng)卵等將會(huì)影響身體健康。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能降低對(duì)人體的危害。防毒氣：由于在下水道、集水井和泵站內(nèi)均由硫化氫出現(xiàn)的可能性，污水廠必須采取一系列措施來(lái)防止中毒事件。掌握污水性質(zhì)，弄清楚有毒氣體污染來(lái)源和對(duì)存在有毒氣體的地方進(jìn)行濃度分析。根據(jù)濃

54、度采取及時(shí)有效的措施加以防止。用通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)是預(yù)防有毒氣體的有效措施，下池、下井時(shí)必須用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。必須配備必要的防護(hù)用具。建立下池、下井操作制度。必須對(duì)職工進(jìn)行有毒氣體中毒的安全教育。安全用電。不是電工不能拆裝電氣設(shè)備；損壞的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)修復(fù)；移動(dòng)電具要用三眼插座、三芯護(hù)套線，室外開(kāi)關(guān)插座需裝在安全電箱內(nèi)；各種臨時(shí)線必須限期拆除，不能私自亂接；電氣設(shè)備的金屬外殼要接地線；注意使電器設(shè)備在額定容量范圍內(nèi)使用；電器設(shè)備要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝臵或警告牌；手提行燈必須采用_v以下電壓，特別是潮濕的地方要低于_v;要經(jīng)常進(jìn)行安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)。發(fā)生觸電情況時(shí)，要能正確處理并及時(shí)向醫(yī)務(wù)部門(mén)呼救；污

55、水廠職工還應(yīng)懂得電器滅火知識(shí)。防溺水和防高空墜落：1)防水：污水池必須有欄桿，欄桿高度_m；污水池管理工不準(zhǔn)隨便越欄工作，越欄工作必須穿好救生衣并有人監(jiān)護(hù)；在沒(méi)有欄桿的污水池上工作時(shí)，必須穿救生衣；污水池區(qū)域必須設(shè)臵若干救生圈，以備不測(cè)之需；池上走到不能太光滑，也不能高低不平；鐵柵、池蓋、井蓋如有腐蝕損壞，需及時(shí)調(diào)換；污水處理工應(yīng)懂得溺水急救方法。2)防高空墜落：高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)牢記等高作業(yè)“三件寶”，即安全帽、安全帶和安全網(wǎng)，并遵守等高作業(yè)的一系列規(guī)定。防雷：應(yīng)該留在室內(nèi)，關(guān)好門(mén)窗；室外工作人員應(yīng)躲入建筑物內(nèi)；避免使用電話和無(wú)線電話；不宜使用無(wú)防雷措施或防雷設(shè)施不足的電視、音響等電器，不宜使用

56、水龍頭；切勿接觸水管、鐵絲網(wǎng)、天線、金屬門(mén)窗、建筑外墻等其他類似金屬裝臵；不要站立于樓頂、山頂或凸出物體上，不要接觸和靠近導(dǎo)電性高的物體；遠(yuǎn)離電線桿、樹(shù)木、桅桿等尖聳物體；在空曠地不宜打傘；不宜駕駛，騎車趕路。防火防爆：污水處理廠及泵站防火防爆的管理，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)_領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)職責(zé)；學(xué)習(xí)掌握有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)知識(shí)、操作技能，嚴(yán)格訓(xùn)練、提高能力、持證上崗；經(jīng)常定期或不定期的進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患；配備專用有效的消防器材、安全保險(xiǎn)裝臵和設(shè)施，專人負(fù)責(zé)，確保其時(shí)刻處于良好狀態(tài)；消除火源：易燃_區(qū)域嚴(yán)禁吸煙?？?/p>

57、制易燃、助燃物：少用或不用易燃、助燃物。加強(qiáng)密封，防止泄露可燃、助燃物。加強(qiáng)排風(fēng)，降低泄露可燃、助燃物濃度，使之達(dá)不到爆炸極限。化驗(yàn)室安全管理：當(dāng)加熱蒸餾及有關(guān)用火或電熱工作中，至少要有一人負(fù)責(zé)管理；電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)_堅(jiān)固的外殼，禁止用濕手開(kāi)關(guān)電閘；加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時(shí)，禁止用火焰或電爐直接加熱。必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行；強(qiáng)酸和氨水分開(kāi)保存；用吸液管吸取酸、減和有害性液體時(shí)，必須用橡皮球吸??；_藥品必須制定保管、使用制度，應(yīng)設(shè)專柜雙人雙鎖保管；倒用硝酸、氨水和氫氟酸等時(shí)必須戴好橡皮手套。開(kāi)啟乙醚和氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時(shí)，絕不可使瓶口對(duì)著自己或他人。尤其在夏季開(kāi)啟時(shí)極易大量沖出，如不小

58、心，會(huì)引起嚴(yán)重傷害事故；接觸污水和藥品后，應(yīng)注意洗手，手上有傷口時(shí)不可接觸污水和藥品；從事有害氣體操作，需在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行；化驗(yàn)室應(yīng)保持空氣流通，每天工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行水電等安全檢查，冬季注意防凍措施檢查。2022年污水處理站菌種馴化方案范本（三）污水處理設(shè)施規(guī)章制度及管理措施邳州市正泰紙業(yè)有限公司二_年_月污水處理設(shè)施運(yùn)行管理一、初沉調(diào)節(jié)池初沉調(diào)節(jié)池兼有調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量、沉淀懸浮物的功能。由于造紙廢水中帶有大量的懸浮物，所以初沉調(diào)節(jié)池中沉淀的污泥要定期排除(一般為1_天)，以免污泥長(zhǎng)時(shí)間停留而_上浮，影響水質(zhì)。二、中沉池1、定時(shí)觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮

59、泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常。2、觀察出水擋板是否水平，出流是否均勻。如有擋板不夠水平，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整，確保均勻出水。3、應(yīng)及時(shí)排泥，泥斗積泥太多，會(huì)發(fā)生污泥_上浮，反硝化等異?，F(xiàn)象，排泥過(guò)多可能排出了污水，會(huì)提高污泥含水率，影響污泥濃縮池和干化場(chǎng)效果。一般情況下，中沉池污泥存積時(shí)間可長(zhǎng)一些(一般為3_天)。4、經(jīng)常測(cè)量沉淀池的進(jìn)出水的懸浮物濃度，即可知沉淀池的ss去除率。三、氣浮池1、氣浮池的加藥量要視污水水質(zhì)而定一般在0.30.6kg/t，加藥后氣浮中水以能看到絮狀物為宜。2、氣浮開(kāi)啟前要先開(kāi)啟加藥攪拌泵3_分鐘，待攪拌均勻后，開(kāi)啟加藥閥進(jìn)行氣浮處理。關(guān)閉氣浮時(shí)，加藥閥一并關(guān)閉，以

60、防氣浮中水倒流至加藥罐。3、氣浮表面浮渣要定時(shí)清除，在氣浮開(kāi)啟狀態(tài)下，一般要3_小時(shí)清除一次。清除時(shí)要先關(guān)閉出水閥門(mén)使氣浮液面上升，再開(kāi)啟刮泥機(jī)，待浮渣清除干凈后，打開(kāi)排水閥，并關(guān)閉刮泥機(jī)。4、定期清除氣浮池的沉淀污泥，一般為半個(gè)月清除一次。在氣浮停止運(yùn)行并沉淀幾個(gè)小時(shí)后打開(kāi)氣浮池底部的排泥閥，待污泥排完后再關(guān)閉。四、水解酸化池1、調(diào)節(jié)污泥量。水解酸化池穩(wěn)定運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后，就會(huì)有剩余污泥。須通過(guò)及時(shí)排泥或加大水力負(fù)荷沖去部分浮泥、或降低進(jìn)水濃度讓微生物進(jìn)行內(nèi)源呼吸自身氧化的方法來(lái)調(diào)節(jié)水解酸化池的存泥量。2、酸化池上面的漂浮物。應(yīng)及時(shí)去處理應(yīng)及時(shí)去除水解酸化池上面的漂浮物，避免塑料袋、鐵絲等雜物