更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施_第1頁
更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施_第2頁
更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施_第3頁
更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施_第4頁
更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩21頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、更換采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施一、概況:由于采煤機(jī)左右滾筒齒座和旋葉磨損嚴(yán)重,因此準(zhǔn)備利用預(yù)防性檢修時(shí)間進(jìn)行更換,為了保證在更換過程中人員、設(shè)備的安全,保證更換工作安全順利地進(jìn)行,落實(shí)更換現(xiàn)場的安全責(zé)任,防止事故的發(fā)生,特制定本措施,要求參與更換的人員嚴(yán)格執(zhí)行。二、施工組織:1、更換滾筒需檢修鉗工 4 人,電工 1 人,焊工 1 人,煤機(jī)司機(jī) 1 人,檢修班長 1 人,機(jī)電副隊(duì)長 1 人,勞務(wù)工 4 人;2、地面裝新滾筒、運(yùn)輸新滾筒到回風(fēng)順槽需兩人 (包括 912 司機(jī));3、機(jī)尾擴(kuò)幫、打眼放炮、裝煤需由本礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé);三、施工前準(zhǔn)備:1、更換前編制更換搖臂的安全技術(shù)措施,并且全員貫徹。2、更換前

2、將機(jī)尾超前支架爬到20 米以外,不得影響912 車通行。3、由生產(chǎn)技術(shù)辦安排外圍隊(duì)在更換滾筒前在工作面機(jī)尾抹4 米*6米角,錨網(wǎng)全斷面包護(hù)。并對幫頂以及采煤機(jī)檢修區(qū)域進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),工作面掛網(wǎng)護(hù)幫需要掛到130#架,盡量將采煤機(jī)右滾筒探到的位置全部掛網(wǎng)。4、提前拆除前移機(jī)尾擋煤框架,必須達(dá)到20 米。5、工具和材料的準(zhǔn)備:(見下表)工具名稱型號數(shù)量手動葫蘆10T臺手動葫蘆5T臺手動葫蘆3T臺手動葫蘆2T臺吊裝鏈40T條馬蹄環(huán)40T個(gè)馬蹄環(huán)螺栓螺母M20套甩錘自制個(gè)大錘18P把手錘3P把扁鏟個(gè)挫平個(gè)挫半圓個(gè)絲錐M20套絲錐M24套絲錐M36套頂絲M24個(gè)內(nèi)六角17MM個(gè)內(nèi)六角27MM個(gè)英寸六方套頭

3、36MM個(gè)加力桿個(gè)力矩扳手個(gè)倍增器倍個(gè)電焊機(jī)臺套頭重型套棘輪扳手重型個(gè)氧氣乙炔套橇棍根千斤頂5T個(gè)千斤頂10T個(gè)千斤頂16T個(gè)扁千斤頂套移溜器個(gè)單體支柱根注液槍把黃油咀個(gè)清洗劑桶XHP 鋰基脂桶螺母M36個(gè)四、工藝工序:1、采煤機(jī)將機(jī)尾割通以后,130#支架到機(jī)尾段支架不拉出,采煤機(jī)來回掃底。2、停機(jī)前將拆卸、安裝滾筒的工具、材料準(zhǔn)備到機(jī)尾蓋板上。3、將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的浮煤拉空。4、將三機(jī)停電并閉鎖,并將支架的護(hù)幫板全部打出。5、將采煤機(jī)牽引到機(jī)尾使左滾筒完全露出回風(fēng)巷,然后滾筒落靠。6、將采煤機(jī)停電并閉鎖,上鎖。7、在滾筒上方找合適的吊掛點(diǎn),用1 臺 5 噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始拆卸分水盤

4、、滾筒、8、分水盤拆下后,用松手拉葫蘆的方式將分水盤放置底板上,放在超前支架上,不得影響912 車通行。9、撤出溜槽內(nèi)人員, 給采煤機(jī)送電啟動泵電機(jī), 將搖臂上下活動,用支架伸縮梁將滾筒頂住,同時(shí)緩慢回拉運(yùn)輸機(jī),將滾筒脫離行星頭放,用 912 車將滾筒搬運(yùn)到回風(fēng)順槽的聯(lián)巷口卸車,準(zhǔn)備拉新滾筒。10、912 車將舊滾筒放置在聯(lián)巷里后,將新滾筒裝車運(yùn)至機(jī)尾擴(kuò)幫處。11、將滾筒吊起后,將吊掛滾筒的支架降下,將搖臂行星頭對好滾筒。12、當(dāng)行星頭與滾筒對好后,開始緩慢推機(jī)身溜槽,直至完全到位。13、到位后,將支架上吊掛滾筒的吊鏈取下,并回拉溜槽將滾筒將至地板上開始緊固滾筒螺栓。14、將工具、材料清理干凈

5、,人員撤離溜槽,給采煤機(jī)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。15、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傾聽聲音,是否漏油,查看計(jì)算機(jī)顯示,無異常后清點(diǎn)、清理所有工具和備件、材料,確認(rèn)無誤方可解除閉鎖組織生產(chǎn)。16、生產(chǎn)過程中隨時(shí)觀察搖臂及滾筒的運(yùn)行狀況,有異常及時(shí)匯報(bào)。五、安全技術(shù)措施:1、容易損壞的工具需要多準(zhǔn)備一套,如甩錘、手拉葫蘆等。2、零部件的保存、清洗清理要到位。3、滾筒螺栓拆掉以后,用支架護(hù)幫板和單體頂不掉滾筒時(shí),要采取升降搖臂并用收打伸縮梁配合使?jié)L筒從方頭上脫落。4、滾筒上的噴霧水管角套時(shí)間長銹死,拆卸時(shí)容易損壞,需要提前備用。5、各種螺栓必須緊固達(dá)到規(guī)定的力矩。6、打力矩兩套工具同時(shí)進(jìn)行,這樣節(jié)省時(shí)間。7、兩臺支架同時(shí)操作時(shí),

6、防止咬架,防止頂板掉落矸石傷人。8、在運(yùn)送新舊搖臂過程中, 人員要遠(yuǎn)離搬運(yùn)車, 防止搬運(yùn)車擠傷、碰傷。9、安裝、拆卸滾筒需用10 噸手動葫蘆吊裝。10、采煤機(jī)送電前必須撤離溜槽內(nèi)所有人員,且在送電期間人員不得進(jìn)入溜槽內(nèi),送電期間采煤機(jī)遙控器必須由采煤機(jī)司機(jī)操作和保管。11、更換期間所有工序由機(jī)電副隊(duì)長統(tǒng)一指揮。六、危險(xiǎn)源辨識:1、停機(jī)檢修時(shí),未閉鎖上鎖、掛牌,誤啟動設(shè)備造成人員傷害與設(shè)備損壞;2、未執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度,對頂板、 煤壁的離層、 鱗皮等未處理;3、支架未達(dá)到初撐力,支架側(cè)護(hù)板間隙過大導(dǎo)致漏矸傷人;4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人,吊點(diǎn)選擇不當(dāng)造成滾筒滑

7、落而傷人;5、檢修過程中使用工器具不當(dāng)或人員配合不當(dāng),造成人員傷害;6、檢修人員在檢修過程中,因站立位置不當(dāng)碰傷;7、安裝不正或連接件安裝不合運(yùn)行要求,開機(jī)運(yùn)行時(shí)造成人員傷害,設(shè)備損壞。6、打力矩兩套工具同時(shí)進(jìn)行,這樣節(jié)省時(shí)間。7、兩臺支架同時(shí)操作時(shí),防止咬架,防止頂板掉落矸石傷人。8、在運(yùn)送新舊搖臂過程中, 人員要遠(yuǎn)離搬運(yùn)車, 防止搬運(yùn)車擠傷、碰傷。9、安裝、拆卸滾筒需用10 噸手動葫蘆吊裝。10、采煤機(jī)送電前必須撤離溜槽內(nèi)所有人員,且在送電期間人員不得進(jìn)入溜槽內(nèi),送電期間采煤機(jī)遙控器必須由采煤機(jī)司機(jī)操作和保管。11、更換期間所有工序由機(jī)電副隊(duì)長統(tǒng)一指揮。六、危險(xiǎn)源辨識:1、停機(jī)檢修時(shí),未閉鎖上鎖、掛牌,誤啟動設(shè)備造成人員傷害與設(shè)備損壞;2、未執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度,對頂板、 煤壁的離層、 鱗皮等未處理;3、支架未達(dá)到初撐力,支架側(cè)護(hù)板間隙過大導(dǎo)致漏矸傷人;4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論