1、煤礦安全監(jiān)管人員防突培訓(xùn)采區(qū)防突專項(xiàng)檢查驗(yàn)收采區(qū)防突專項(xiàng)檢查驗(yàn)收一、檢查驗(yàn)收的目的防突專項(xiàng)檢查驗(yàn)收的主要目的在于保障防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)如實(shí)在現(xiàn)場的實(shí)施，創(chuàng)造一個只要不違章就可以做到安全生產(chǎn)的一個良好的工作環(huán)境，促使現(xiàn)場安全生產(chǎn)基本條件滿足安全生產(chǎn)的需要，從而達(dá)到保證職工生命安全的目的。二、檢查驗(yàn)收的組織要想提高防突專項(xiàng)檢查驗(yàn)收的工作質(zhì)量，達(dá)到我們預(yù)想的目的，參加檢查人員的專業(yè)配置必須與防突專項(xiàng)檢查內(nèi)容相適應(yīng)，并且要求檢查小組每個成員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識與業(yè)務(wù)水平。所以，防突專項(xiàng)檢查必須配置采礦、通風(fēng)瓦斯、以及機(jī)電至少3個專業(yè)方面的專業(yè)人才各負(fù)其責(zé)。三、檢查驗(yàn)收的依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦安全規(guī)

2、程、煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范以及四川省煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)示范礦井評估標(biāo)準(zhǔn)、采區(qū)防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)設(shè)計(jì)、防突管理規(guī)章制度以及礦井編制的各類防突方面的圖紙資料。四、檢查方法及內(nèi)容采區(qū)防突專項(xiàng)檢查驗(yàn)收方法，可分為2個部分，地面和井下現(xiàn)場。（一）地面應(yīng)檢查方法及內(nèi)容：1、采掘系統(tǒng)地面主要檢查與防治煤與瓦斯突出有關(guān)的圖紙資料。1）采掘工程平面圖。重點(diǎn)檢查分析3條上山與主要進(jìn)回風(fēng)巷道的完整性、可靠性，巷道布置的層位；采掘部署的合理性以及采掘工作面的數(shù)量等）；2）生產(chǎn)計(jì)劃。年、季、月度生產(chǎn)計(jì)劃（含災(zāi)害治理計(jì)劃），重點(diǎn)檢查四個煤量的合理性和“抽、掘、采”的平衡和銜接關(guān)

3、系。2、通風(fēng)系統(tǒng)1）通風(fēng)系統(tǒng)圖。重點(diǎn)檢查分析采區(qū)、采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)的獨(dú)立性和可靠性，通風(fēng)設(shè)施位置；避災(zāi)硐室和避災(zāi)路線的合理性和可靠性；局部通風(fēng)機(jī)安裝位置以及供電與兩閉鎖等。2）測風(fēng)報表和瓦斯檢查（監(jiān)測）日報表主要檢查各采掘工作面的配風(fēng)量，采掘工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?；瓦斯超限的原因及處理措施和處理結(jié)果。3、礦井瓦斯抽采1）瓦斯抽采圖件。主要檢查鉆孔設(shè)計(jì)圖、竣工圖，鉆孔布置數(shù)量、鉆孔施工參數(shù)（方位、傾角、長度），抽采半徑、覆蓋面積、控制范圍等。2）鉆孔施工原始記錄及質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主要檢查鉆孔實(shí)際施工參數(shù)是否與設(shè)計(jì)參數(shù)相吻合。3）抽放臺帳。臺帳建立的方式和規(guī)范性，投抽時間、抽采負(fù)壓、濃度、流量

4、、累計(jì)量以及檢查與計(jì)算各采掘工作面的預(yù)抽率。4、防治煤與瓦斯突出1）防突機(jī)構(gòu)及人員配備。應(yīng)配防突技術(shù)負(fù)責(zé)人和配齊防突專業(yè)人員以及所需要的儀器儀表。2）防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。重點(diǎn)在與內(nèi)容的完整性、科學(xué)性與針對性。區(qū)域措施、局部措施選擇應(yīng)合理、可靠，安全系統(tǒng)及安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)完整和可靠；各類圖紙應(yīng)齊全完整。3）預(yù)測預(yù)報資料。預(yù)測鉆孔草圖內(nèi)容齊全，控制范圍符合規(guī)定，突出指標(biāo)和信息收集齊全；安全屏障符合要求。5、石門揭煤及巷道貫通1）石門防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。內(nèi)容齊全、科學(xué)、針對性和可超作性強(qiáng)。2）通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，獨(dú)立、可靠，局部通風(fēng)機(jī)安裝位置合理，風(fēng)量滿足要求。3）爆破圖表完整、科學(xué)，放炮距離、位置符合規(guī)定

5、。斷電、撤人、警戒位置滿足要求。4）見煤的位置、距離應(yīng)有探測資料和石門預(yù)想剖面圖。5）貫通措施編制。內(nèi)容齊全、科學(xué)，并具有針對性。6）貫通的距離，準(zhǔn)確掌握對頭巷道之間的距離，炮掘20m，機(jī)掘50m必須停止一個頭作業(yè)。被貫通頭必須正常通風(fēng)，支護(hù)完好到位。7）放炮環(huán)節(jié)管理。凡是能進(jìn)入貫通巷道的所有通道都必須設(shè)置警戒，防止人員進(jìn)入放炮危險區(qū)域。8）巷道貫通后必須及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)風(fēng)流穩(wěn)定后，才能恢復(fù)工作；貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)后，應(yīng)重新測定該區(qū)域的風(fēng)量，確保各采掘頭面的有效風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的需要。五、井下檢查驗(yàn)收內(nèi)容及技術(shù)要求防突專項(xiàng)檢查應(yīng)圍繞防治煤與瓦斯突出與防止事故擴(kuò)大為重點(diǎn)內(nèi)容開展檢查，具體內(nèi)容如

6、下：1、礦井巷道布置1）礦井主要巷道布置。主要巷道（開拓巷道與主要進(jìn)、回風(fēng)巷道）不允許布置在具有突出危險和有自然發(fā)火的煤層中。巷道斷面滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸以及管道安設(shè)等。2）集中回風(fēng)巷道布置。礦井走向長度短，沿走向僅布置1個采區(qū)開采的，必須布置有完整的進(jìn)回風(fēng)石門；如果沿走向布置多個采區(qū)開采的，必須布置有完整的巖石集中回風(fēng)大巷。3）采區(qū)上（下）山布置。突出礦井應(yīng)具有3條貫穿采區(qū)全高或全寬的上（下）山，不得有半段進(jìn)風(fēng)與半段回風(fēng)的現(xiàn)象。4）區(qū)段平巷布置。突出礦井原則上要求布置在頂（底）板巖層中或經(jīng)鑒定為非突出、無自然發(fā)火的煤層中，并且應(yīng)考慮方便實(shí)施穿層鉆孔網(wǎng)格預(yù)抽煤層瓦斯。5）回采工作面煤層巷道布置

7、。原則上應(yīng)避開礦山應(yīng)力集中條帶。如布置在保護(hù)層的保護(hù)范圍內(nèi)，避開采掘作業(yè)所丟失的煤柱。2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)1）礦井應(yīng)采用分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)（采掘工作面）通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、可靠；風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)的需要，風(fēng)速符合規(guī)定。杜絕串聯(lián)通風(fēng)和不完全獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。2）通風(fēng)設(shè)施的類型、位置必須以采區(qū)為單元統(tǒng)籌分析、并根據(jù)防突、防火的需要科學(xué)合理布置。通風(fēng)設(shè)施的位置、強(qiáng)度、質(zhì)量符合規(guī)定。3）局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)施“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動切換技術(shù)。4）風(fēng)量配備與風(fēng)量分配滿足安全生產(chǎn)的需要。采區(qū)總配風(fēng)量滿足采區(qū)各用風(fēng)地點(diǎn)的需要，并有不少于20%的富裕風(fēng)量，以提高礦井的抗災(zāi)能力；采掘工作面以及各用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量滿足安全生

8、產(chǎn)的需要。3、反向風(fēng)門1）石門揭煤及煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置2道堅(jiān)固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門間距不小于4m；距工作面回風(fēng)巷不小于10m；距工作面不小于70m，如果距離小于70m，可以考慮做3道風(fēng)門。2）墻垛四周刻槽深度（巖石中）不得小于0.2m,（煤層中）小于0.5m，但必須進(jìn)入硬邦硬底，墻垛厚度不小于0.8m。通過墻垛的風(fēng)筒、水溝必須有逆向割斷裝置，纜、線等孔應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)。3）反向風(fēng)門的加工制作以及安裝符合規(guī)定，強(qiáng)度必須滿足要求。4、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1）監(jiān)控線路鋪設(shè)到位情況，監(jiān)控分站、斷電儀安裝位置以及各類傳感器安設(shè)位置是否正確，探頭能否正常顯示。2）閉鎖、斷電功能能否正常使用，取電點(diǎn)是否正確（斷電

9、設(shè)備供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)）。 3）局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開停傳感器，風(fēng)筒應(yīng)設(shè)置狀態(tài)傳感器；主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置開關(guān)傳感器。5、瓦斯抽采系統(tǒng)1）管道直徑滿足抽放需要、管道安裝必須到位，所有管道、附屬裝置等的安裝質(zhì)量符合要求。2）鉆孔間距、覆蓋面積及控制范圍符合設(shè)計(jì)要求，抽放負(fù)壓、濃度符合規(guī)定等。3）抽放流量及抽放效果滿足安全生產(chǎn)需要（采用區(qū)域預(yù)測進(jìn)行效果檢驗(yàn)）。6、防塵供水系統(tǒng)1）采區(qū)供水水源、水量以及水壓應(yīng)滿足現(xiàn)場使用要求。2）管道直徑滿足要求，管網(wǎng)系統(tǒng)安裝必須到位。一般巷道每100m，安裝有皮帶的巷道每50m應(yīng)設(shè)置分水三通與閘閥。3）進(jìn)、回風(fēng)巷道風(fēng)流凈化噴霧必須遮蔽全斷面；轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)等

10、地點(diǎn)的必須安裝噴霧灑水裝置、并能正常使用。 7、隔抑爆裝置1）水袋棚區(qū)安裝位置。距離采掘工作面的距離不得小于70m，距離風(fēng)門不得小于25m，距離轉(zhuǎn)彎巷道應(yīng)大于5075m的直巷、且斷面無變化；水袋的高度應(yīng)基本滿足行人的要求。2）水袋的容積、個數(shù)以及橫斷面上間距不大于1.2m，巷道軸向上的間距不大于3.0m；輔助隔爆區(qū)總長度不小于20m，隔爆區(qū)總用水量按斷面（200L/m2）測算。8、壓風(fēng)自救系統(tǒng)1）管道直徑、管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)安裝到位，分風(fēng)管、油水分離器等附屬裝置應(yīng)按規(guī)定安裝、質(zhì)量符合要求。2）距采掘工作面2540m處、爆破點(diǎn)、放炮警戒點(diǎn)以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等都應(yīng)安裝壓風(fēng)自救袋，長距離巷道中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情

11、況增加壓風(fēng)自救袋的安裝組數(shù)。3）壓風(fēng)流量、壓力及供風(fēng)風(fēng)量符合規(guī)定。9、避災(zāi)硐室1）硐室的面積（每人不少于0.7m2），硐室的長、高、寬符合規(guī)定；隔墻的刻槽深度、厚度和強(qiáng)度滿足要求。2）隔離門、觀測門的強(qiáng)度，安裝的方向和質(zhì)量符合要求。3）硐室內(nèi)的風(fēng)、水、通訊、自救袋、隔離式自救器等設(shè)施齊全，完好、能正常使用。10、通訊系統(tǒng)機(jī)房、硐室以及各采掘工作面都應(yīng)安裝通信電話。以便井下一旦發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)中存在必須匯報的問題，能直接與生產(chǎn)調(diào)度中心匯報，使現(xiàn)場在安全生產(chǎn)中存在的問題能及時、快速地得到解決，確保井下現(xiàn)場的安全生產(chǎn)能安全、持續(xù)地正常生產(chǎn)。說明：井下檢查，為了防止檢查過程中漏項(xiàng)，可以提前擬訂安全檢查表。安全檢查表如下：五、安全檢查驗(yàn)收表(舉例)序號 驗(yàn)收項(xiàng)目 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 合格 不合格 備注 一井巷工程及四個煤量 1軌道上山 貫穿采區(qū)全高，S=()m2 2行人上山 貫穿采區(qū)全高，S=()m23通風(fēng)上山 貫穿采區(qū)全高，S=()m24采區(qū)集中回風(fēng)巷 貫穿采區(qū)全寬，S=()m25底（頂）區(qū)段平巷 高寬，S=()m2 6礦井開拓煤量 不少于2年 7準(zhǔn)備煤量 不少于18個月8回采煤量不少于4個月9保護(hù)煤量不少于4個月序號 驗(yàn)收項(xiàng)目 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 合格 不合格 備注 二采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 1采區(qū)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定風(fēng)流線路2采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定風(fēng)流線路3掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立、可靠4回采通風(fēng)