1、 74 - / NUMPAGES74目 錄 TOC h z u t 標(biāo)題 1,2,標(biāo)題 2,3,標(biāo)題,1 HYPERLINK l _Toc427328479 一、焊接工藝評定打算及要求 PAGEREF _Toc427328479 h - 3 - HYPERLINK l _Toc427328480 1.1、工程概況 PAGEREF _Toc427328480 h - 3 - HYPERLINK l _Toc427328481 1.1.1、結(jié)構(gòu)型式 PAGEREF _Toc427328481 h - 3 - HYPERLINK l _Toc427328482 1.1.2、材料 PAGEREF _T

2、oc427328482 h - 3 - HYPERLINK l _Toc427328483 1.2、技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc427328483 h - 3 - HYPERLINK l _Toc427328484 1.3、焊接接頭形式及工位 PAGEREF _Toc427328484 h - 4 - HYPERLINK l _Toc427328485 1.4、焊接方法及焊材 PAGEREF _Toc427328485 h - 4 - HYPERLINK l _Toc427328486 1.4.1焊接方法 PAGEREF _Toc427328486 h - 4 - HYPERLINK l

3、 _Toc427328487 1.4.2焊材選用 PAGEREF _Toc427328487 h - 4 - HYPERLINK l _Toc427328488 1.5、焊接工藝評定打算 PAGEREF _Toc427328488 h - 5 - HYPERLINK l _Toc427328489 1.6、焊接工藝評定要求 PAGEREF _Toc427328489 h - 10 - HYPERLINK l _Toc427328490 1.6.1母材、焊材及愛護(hù)氣體要求 PAGEREF _Toc427328490 h - 10 - HYPERLINK l _Toc427328491 1.6.2

4、人員要求 PAGEREF _Toc427328491 h - 10 - HYPERLINK l _Toc427328492 1.6.3焊接設(shè)備與極性要求 PAGEREF _Toc427328492 h - 10 - HYPERLINK l _Toc427328493 1.6.4焊接工藝評定試件接頭要求 PAGEREF _Toc427328493 h - 10 - HYPERLINK l _Toc427328494 1.6.5引弧板和引出板 PAGEREF _Toc427328494 h - 10 - HYPERLINK l _Toc427328495 1.6.6襯墊 PAGEREF _Toc4

5、27328495 h - 10 - HYPERLINK l _Toc427328496 1.6.7多層多道焊及層間溫度 PAGEREF _Toc427328496 h - 11 - HYPERLINK l _Toc427328497 1.6.8道間清理 PAGEREF _Toc427328497 h - 11 - HYPERLINK l _Toc427328498 1.6.9清根 PAGEREF _Toc427328498 h - 11 - HYPERLINK l _Toc427328499 1.6.10環(huán)境要求 PAGEREF _Toc427328499 h - 11 - HYPERLINK

6、 l _Toc427328500 1.7、試件焊縫檢驗(yàn)及力學(xué)性能試驗(yàn) PAGEREF _Toc427328500 h - 11 - HYPERLINK l _Toc427328501 1.7.1試件焊縫外觀檢驗(yàn) PAGEREF _Toc427328501 h - 11 - HYPERLINK l _Toc427328502 1.7.2試件焊縫無損檢測 PAGEREF _Toc427328502 h - 12 - HYPERLINK l _Toc427328503 1.7.3試件焊接接頭性能試驗(yàn) PAGEREF _Toc427328503 h - 12 - HYPERLINK l _Toc427

7、328504 二、分項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告 PAGEREF _Toc427328504 h - 15 - HYPERLINK l _Toc427328505 2.1、焊接工藝評定編號表示方法 PAGEREF _Toc427328505 h - 15 - HYPERLINK l _Toc427328506 2.2、分項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告講明 PAGEREF _Toc427328506 h - 15 - HYPERLINK l _Toc427328507 三、焊接工藝評定總結(jié) PAGEREF _Toc427328507 h - 48 - HYPERLINK l _Toc427328526 四、附件 PAGEREF _T

8、oc427328526 h - 49 - HYPERLINK l _Toc427328529 (附件一)無損檢測報(bào)告 PAGEREF _Toc427328529 h - 49 - HYPERLINK l _Toc427328530 (附件二)力學(xué)及金相試驗(yàn)報(bào)告 PAGEREF _Toc427328529 h - 49 -一、焊接工藝評定打算及要求1.1、工程概況1.1.1、結(jié)構(gòu)型式本項(xiàng)目為鄭州農(nóng)業(yè)路快速通道工程。本立交是西三環(huán)與農(nóng)業(yè)路交叉而設(shè)置的互通式立交，是兩條快速路直接的重要交通轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)，是快速路網(wǎng)的重要組成部分。西三環(huán)為鄭州市三環(huán)中的重要一段，是鄭州市中心城區(qū)重要的交通愛護(hù)殼。農(nóng)業(yè)路是鄭

9、州市區(qū)規(guī)劃的一條貫穿東西向的都市快速路，對快速疏解中心城區(qū)客貨運(yùn)交通、緩解中心城區(qū)交通壓力具有極大作用?；ネㄔO(shè)計(jì)范圍為西三環(huán)XSHK0+000XSHK1+174.81，農(nóng)業(yè)路K0+45.57K2+017.71。主線高架橋Z3聯(lián)位于瑞達(dá)路與農(nóng)業(yè)路交匯處，主橋與農(nóng)業(yè)路方向一致。Z3聯(lián)全長122.9米，兩跨采納61.45+61.45米形式，橋面寬25.5米，重量2200噸。全橋按縱向劃分，分為9個(gè)節(jié)段，每個(gè)節(jié)段分為8個(gè)分段，如下圖所示：橋址現(xiàn)場平面圖1.1.2、材料香火巖特大橋鋼結(jié)構(gòu)要緊受力構(gòu)件均采納Q345QD，執(zhí)行低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591-2008）標(biāo)準(zhǔn)，板厚1635mm。1.2、

10、技術(shù)規(guī)范香火巖特大橋工程鋼結(jié)構(gòu)焊接執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下： 設(shè)計(jì)文件公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）鐵路鋼橋制造規(guī)范（TB10212-2009） 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）1.3、焊接接頭形式及工位依照本工程鋼設(shè)計(jì)文件及對焊接接頭的優(yōu)化，本工程焊接接頭形式及可采取的焊接施工工位見下表： 接頭形式及工位表1.4、焊接方法及焊材1.4.1焊接方法依照本工程鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接要求焊接接頭形式、及其焊接工位，選用焊接方法為埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體愛護(hù)焊和手工電弧焊。其中，埋弧自動(dòng)焊用于拼板焊縫，縱向加勁與頂、底、腹板角焊縫。實(shí)芯焊絲CO2氣體愛護(hù)焊用于不適于埋弧焊的平位置

11、或平角焊位置的焊接，藥芯焊絲用于立焊位置或仰焊位置的焊接，手工電弧焊僅用于定位焊縫。1.4.2焊材選用依照本工程母材、焊接工位及焊接方法選用相應(yīng)焊材見下表：焊材選用表焊接材料名稱代號標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo) 準(zhǔn) 號埋弧焊絲H08MnA H10Mn2埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999CO2藥芯焊絲E501T-1碳鋼藥芯焊絲GB10045-2001CO2實(shí)芯焊絲ER50-6氣體愛護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008焊 劑SJ101碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T12470-2003各種焊接材料，其化學(xué)成份、力學(xué)性能均應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5、焊接工藝評定打算依照本工程母材、焊接接頭形

12、式、焊接工位及焊接方法和焊材，依據(jù)鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011的規(guī)定，擬選取16個(gè)具有代表性的典型接頭及焊接位置，作為本次工藝評定試驗(yàn)的試件焊接型式，其中對接接頭7個(gè)，全熔透角接頭4個(gè)，部分熔透角接1個(gè)，貼角焊縫角接頭4個(gè)。焊接工藝評定打算見下表：1.6、焊接工藝評定要求1.6.1母材、焊材及愛護(hù)氣體要求 母材及焊材材質(zhì)必須要求廠家出具材質(zhì)證明書，然后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，化學(xué)成分及各項(xiàng)力學(xué)性能達(dá)到規(guī)定值。 焊接工藝評定所用焊絲均應(yīng)保持表面清潔，不可有油水、灰塵等污物，愛護(hù)層無裂紋無破損、無銹斑。存放時(shí)須保持清潔，使用前再進(jìn)行表面清潔，以減少

13、雜質(zhì)對焊縫質(zhì)量的阻礙。埋弧自動(dòng)焊焊劑在焊接工藝評定前需進(jìn)行烘干，烘干溫度300350，最高不宜超過380，烘干時(shí)刻2小時(shí)，以保證干燥； 愛護(hù)氣純度應(yīng)滿足要求，CO2氣體純度99.5%。1.6.2人員要求參加焊接工藝評定的焊工及焊接操作人員，必須持有焊接資格證書，且只能從事焊接工資格認(rèn)定范圍內(nèi)的工作。脫離焊接工作半年以上的焊工，重新工作時(shí)，應(yīng)重新考核鑒定資格。1.6.3焊接設(shè)備與極性要求焊接工藝評定所用焊機(jī)應(yīng)保證性能良好，通過校驗(yàn)且在校驗(yàn)有效期內(nèi)，本工程焊接工藝評定均采納直流電源反極性連接（即工件接負(fù)極）。1.6.4焊接工藝評定試件接頭要求 應(yīng)嚴(yán)格依照焊接工藝評定打算中各項(xiàng)焊接工藝評定要求的破口

14、形式制備坡口，原則上采納自動(dòng)氣割切割或機(jī)加工坡口，專門情況下同意手動(dòng)氣割。坡口面角度應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不超過（0，+5）。 焊接工藝評定前試件焊縫兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)，用砂輪機(jī)或電動(dòng)刷進(jìn)行打磨除銹，去除水、銹、氧化皮、油污、油漆或其它雜物，見金屬光澤。 焊接工藝評定試件坡口面應(yīng)平坦勻順。對較淺的缺棱（3mm），可直接打磨勻順；較深的缺棱則應(yīng)在打磨后進(jìn)行焊補(bǔ)，然后再打磨至平坦勻順。接頭坡口尺寸及間隙，應(yīng)符合專項(xiàng)焊接工藝規(guī)程要求。1.6.5引弧板和引出板焊接工藝評定試件的端部應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，引弧板和引出板的材質(zhì)、厚度和坡口形式須與母材的相同。埋弧自動(dòng)焊的引弧板、引出板長度應(yīng)大于80mm，二氧化碳?xì)?/p>

15、體愛護(hù)焊引熄弧、引出板長度應(yīng)大于25mm。1.6.6襯墊本工程工藝評定襯墊材質(zhì)為陶質(zhì)和鋼，設(shè)置陶質(zhì)襯墊時(shí)需將襯墊與試板緊貼，襯墊中部凹槽對齊焊縫根部中部；設(shè)置鋼襯墊時(shí)鋼襯墊應(yīng)與母材材質(zhì)一致，需將鋼襯墊與試板緊貼，間隙不應(yīng)大于1.5mm，鋼襯墊應(yīng)在整個(gè)試板焊縫長度范圍內(nèi)連續(xù)，埋弧焊時(shí)鋼襯墊厚度不應(yīng)小于6mm，二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊時(shí)鋼襯墊厚度不小于4mm。1.6.7多層多道焊及層間溫度焊接工藝評定試驗(yàn)時(shí)，宜采納多層多道焊，二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊單層厚度應(yīng)操縱在8mm以下，且單道焊縫的成型系數(shù)應(yīng)為1.32.0，層間溫度應(yīng)保證不超過200。1.6.8道間清理 焊接工藝評定過程中焊道清理除清除焊道表面的熔渣外

16、，還包括應(yīng)對可能阻礙下層（下道）焊接電弧穩(wěn)定的凸起焊瘤、不利于焊透或易于產(chǎn)生夾渣的趾部狹小縫隙等表面形狀進(jìn)行俢整，清除裂紋以及密集的氣孔等下層焊縫可能無法熔化甚至?xí)蛏顚訑U(kuò)展的表面缺陷。1.6.9清根焊接工藝評定要求清根的，優(yōu)先采納機(jī)械銑削、砂輪磨削的方法進(jìn)行，也可采納碳弧氣刨方法。采納碳弧氣刨方法清根時(shí)，工件預(yù)熱要求同焊接，清根后采納碟形砂輪進(jìn)行打磨，清除表面熔渣及滲碳層。清根形成的槽口應(yīng)表面勻順，寬窄、深淺一致，利于焊接。1.6.10環(huán)境要求本工程焊接工藝評定試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5，且空氣濕度不大于90%，二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊時(shí)風(fēng)速2m/s。1.7、試件焊縫檢驗(yàn)及力學(xué)性能試驗(yàn)1.7.1

17、試件焊縫外觀檢驗(yàn) 試件焊縫外觀檢驗(yàn)執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）、鐵路鋼橋制造規(guī)范（TB10212-2009）標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件要求。 所有試件在完成焊接冷卻至室溫后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，使用低倍放大鏡或肉眼直接觀看焊縫表面夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，使用焊接檢驗(yàn)尺測量焊腳尺寸、焊波、余高等。外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目焊縫種類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）成形所有焊縫焊縫過渡圓滑， 勻直，接頭良好裂紋所有焊縫不同意未熔合所有焊縫不同意未焊透所有焊縫不同意夾渣所有焊縫不同意弧坑所有焊縫不同意焊瘤所有焊縫不同意氣孔對接焊縫、全熔透角焊縫不同意部分熔透角焊縫直徑小于1.0不

18、多于1個(gè)貼角焊縫直徑小于1.5咬邊對接焊縫、全熔透角焊縫不同意部分熔透角焊縫焊縫0.3，長度不超過焊縫長度10%貼角焊縫1.0，長度不超過焊縫長度10%焊腳尺寸角焊縫Keq o(sup 7(+2),sdo 3(0)焊波角焊縫2.0（任意25mm范圍高低差）寬度差所有焊縫5.0余高對接焊縫2.0（焊縫寬度b20）3.0（焊縫寬度b20）1.7.2試件焊縫無損檢測 試件焊縫外觀檢查合格后方才同意進(jìn)行磁粉、超聲波、射線等無損檢測。 需進(jìn)行多種無損檢測的試件焊縫，各種無損檢測均合格方視為無損檢測合格。焊接工藝評定試件焊縫無損檢測要求見下表。試件無損檢測要求表試件類型無損檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級驗(yàn)收等級

19、對接試件UTGB/T 11345-2013TB10212-2009B全熔透T形角接試件UTGB/T 11345-2013TB10212-2009B部分熔透T形角接試件UTGB/T 11345-2013TB10212-2009B貼角焊試件MTJB/T 6067-2007/注：試件全長進(jìn)行無損檢測1.7.3試件焊接接頭性能試驗(yàn) 試件焊縫外觀檢驗(yàn)和無損檢測均合格后方才同意進(jìn)行接頭焊接試驗(yàn)。接頭焊接試驗(yàn)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）與鐵路鋼橋制造規(guī)范（TB10212-2009）的規(guī)定，接頭焊接試驗(yàn)項(xiàng)目見下表：接頭性能試驗(yàn)項(xiàng)目表試樣型式試驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量試驗(yàn)方法對接接頭試件接頭拉

20、伸（拉板）1GB/T2651焊縫金屬拉伸1GB/T2652接頭側(cè)彎1GB/T2653-20沖擊焊縫金屬3GB/T2650熔合線外1.0mm或0.5mm3接頭硬度1GB/T2654宏觀斷面酸蝕1GB/T226T形接頭和角接接頭熔透角焊縫試件焊縫金屬拉伸1GB/T2652-20沖擊焊縫金屬3GB/T2650熔合線外1.0mm或0.5mm3接頭硬度1GB/T2654宏觀斷面酸蝕1GB/T226T形接頭角焊縫試件焊縫金屬拉伸1GB/T2652接頭硬度1GB/T2654宏觀斷面酸蝕1GB/T226栓釘焊接頭彎曲試驗(yàn)3TB/T 10433拉伸試驗(yàn)3注：1、接頭彎曲試驗(yàn)的彎曲角=180，彎心直徑應(yīng)符合母材標(biāo)

21、準(zhǔn)規(guī)定。 2、粗絲埋弧焊時(shí)為熔合線外1.0mm，CO2氣體愛護(hù)焊和細(xì)絲埋弧焊為熔合線外 0.5mm。 當(dāng)拉伸試驗(yàn)結(jié)果（屈服、抗拉強(qiáng)度及拉棒的伸長率）不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，則判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果低于母材標(biāo)準(zhǔn)值，則同意從同一試件上再取一個(gè)試樣重新試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值，則仍可判為合格，否則，判為不合格； 接頭側(cè)彎試驗(yàn)結(jié)束后，若試樣受拉面上的裂紋總長度不大于試樣寬度的15%，且單個(gè)裂紋長度不大于3mm，則判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果未滿足上述要求時(shí)，則同意從同一試件上再取一個(gè)試樣重新試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果滿足上述要求，則仍判為合格，否則，判為不合格； 各種鋼材焊接接頭的沖擊功應(yīng)不低于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值（34J

22、）。若沖擊試驗(yàn)的每一組（3個(gè)）試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且任一試驗(yàn)結(jié)果不低于0.7倍的規(guī)定值，則判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果未滿足上述要求，同意從同一試件上再取一組（3個(gè)）附加試樣重新試驗(yàn)，若總計(jì)6個(gè)試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且低于規(guī)定值的試驗(yàn)結(jié)果不多于3個(gè)（其中，不得有2個(gè)以上的試驗(yàn)結(jié)果低于0.7倍的規(guī)定值，也不得有任一試驗(yàn)結(jié)果低于0.5倍的規(guī)定值），則可仍判為合格，否則，判為不合格； 當(dāng)焊接接頭的硬度值不大于HV350時(shí)，則判為合格，否則，判為不合格； 力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)束后，若發(fā)覺試樣斷口上有超標(biāo)的缺陷，應(yīng)查明產(chǎn)生該缺陷的緣故并決定試驗(yàn)結(jié)果是否有效。 宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)，單道焊縫的成型系數(shù)

23、應(yīng)為1.32.0。二、分項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告2.1、焊接工藝評定編號表示方法焊接工藝評定編號表示方法為：第一位（或、和第二位）英文字母表示焊接方法：E表示CO2氣體愛護(hù)焊；M表示埋弧自動(dòng)焊，EM表示CO2氣體愛護(hù)焊和埋弧自動(dòng)焊聯(lián)合使用。第二位（或第三位）英文字母表示接頭形式：J表示角接，對接省略；阿拉伯?dāng)?shù)字表示試件厚度，單位為mm，兩種母材的厚度用/隔開，角接接頭腹板板厚在前，翼板板厚在后，兩試件厚相同可僅用該厚度數(shù)字表示省略/及后面板厚數(shù)字的。數(shù)字后一位英文字母表示焊接位置： L表示立焊，Y表示仰焊,平焊、亞船位和全位置焊省略；C表示襯墊焊；若焊接工藝評定編號重復(fù)可采納加“-x”以示區(qū)不，x為阿拉伯?dāng)?shù)

24、字；若為專門的焊接形式，在最后的英文字母后添加標(biāo)志。2.2、分項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告講明分項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告分為四個(gè)表，表1包含了試驗(yàn)的焊縫形式及相關(guān)焊接參數(shù)，表2包含無損檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)結(jié)果，表3包含焊縫試驗(yàn)的拉伸、沖擊、側(cè)彎、硬度及宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)結(jié)果，表4講明焊接過程記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)。以下為焊接工藝評定的編號（詳見續(xù)表）：2.1 EM162.2 E24C2.3 EM16C2.4 EJ10/162.5 E16C-K2.6 E16CL2.7 EMJ8/162.8 E8CL2.9 E8CY2.10 E24C2.11 E24CL2.12 E24CY2.13 EJ24CL2.14 EJ14/162.15 EJ14/16L

25、2.16 EJ14/16Y湖北輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作 焊接工藝評定報(bào)告評定編號：EM16焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：ER50-6廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-612型號：H10Mn2廠家：鐵錨規(guī)格：5.0批號：15-714型號：SJ101廠家：天高規(guī)格：/批號：15031011焊接方法焊接方法：實(shí)心焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊、埋弧焊焊接

26、位置平焊焊材保管焊劑烘焙溫度：350烘焙時(shí)刻：2h焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度： 100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1平位135ER50-61.2CO2直流反接20022024261702002平位121H10Mn25.0SJ101直流反接60065033353904103平位121H10Mn25.0SJ101直流反接6006503335390410以下空白評定編號：EM16無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F

27、502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀無裂紋、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論UTGB/T 11345B合格評定編號：EM16性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值42353527.5/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定490/試驗(yàn)結(jié)果531母材結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv47汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：D=4a彎曲角度：=180焊縫中心102,

28、99,116105.6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裂紋總長度d15%且3mm熱阻礙區(qū)124,119,108117試驗(yàn)結(jié)果無裂紋結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11801982031921841901972081981891811922021901842186199205193184189197205195181184192203194182結(jié)論合格結(jié)論合格評定編號： EM16 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足TB10212

29、-2009要求。焊接責(zé)任人：日期：湖北輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作 焊接工藝評定報(bào)告評定編號：E24C焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：32mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：32mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：ER50-6廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-612/焊接方法焊接方法：實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊焊接位置平焊焊材保管焊劑烘焙溫度：/烘焙時(shí)刻：/焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度：1

30、00-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1平位135ER50-61.2CO2直流反接200220242617020023平位135ER50-61.2CO2直流反接23025024261802104平位135ER50-61.2CO2直流反接2502302426300350以下空白評定編號：E24C無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀無裂紋、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等

31、外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論UTGB/T 11345B合格評定編號：E24C性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549020/試驗(yàn)值44354027.5/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定490/試驗(yàn)結(jié)果520母材結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：D=4a彎曲角度：=180焊縫中心115,87,9298標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裂紋總長度d15%且3mm熱阻礙區(qū)132,114,118121.3試驗(yàn)結(jié)果無裂紋結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬

32、度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11871942051951801881982031951841861912021951822190197202196186185196203194187185192208193184結(jié)論合格結(jié)論合格評定編號： E24C 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足JTG/T F502011要求。焊接責(zé)任人：日期：湖北輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作 焊接工藝評定報(bào)告評定編號：EM16C焊

33、接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：ER50-6廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-612型號：H10Mn2廠家：鐵錨規(guī)格：5.0批號：15-714型號：SJ101廠家：天高規(guī)格：/批號：15031011焊接方法焊接方法：實(shí)心焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊、埋弧焊焊接位置平焊焊材保管焊劑烘焙溫度：350烘焙時(shí)刻：2h焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度： 10

34、0-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1平位135ER50-61.2CO2直流反接20022024261702002平位121H10Mn25.0SJ101直流反接6006503335390410以下空白評定編號：EM16C無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀無裂紋、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論UT

35、GB/T 11345B合格評定編號：EM16C性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值42353527.5/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定490/試驗(yàn)結(jié)果531母材結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv47汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：D=4a彎曲角度：=180焊縫中心102,99,116105.6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裂紋總長度d15%且3mm熱阻礙區(qū)124,119,108117試驗(yàn)結(jié)果無裂紋結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未

36、融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11801982031921841901972081981891811922021901842186199205193184189197205195181184192203194182結(jié)論合格結(jié)論合格評定編號： EM16C 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足TB10212-2009要求。焊接責(zé)任人：日期：湖北輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作 焊接工藝評定報(bào)告評定編號：EJ10/16焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03

37、試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：10mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：H08MnA廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-608型號：SJ101廠家：天高/批號：15031011/焊接方法焊接方法：細(xì)絲埋弧焊焊接位置亞船位焊焊材保管焊劑烘焙溫度：350烘焙時(shí)刻：2h焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度：100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑

38、1亞船位121H08MnA1.2SJ101直流反接35040038426507502亞船位121H08MnA1.2SJ101直流反接3504003842650750以下空白評定編號：EJ10/16無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀無裂紋、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論MTJB/T 6061合格評定編號：EJ10/16性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm

39、2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值/結(jié)論/焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定/試驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論/沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑:/彎曲角度：/ 焊縫中心/標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定/熱阻礙區(qū)/試驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論/結(jié)論/焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11861962011921821871922051941851901952061941862187193200190181187195205190189189190203195187結(jié)論合格結(jié)論合格

40、評定編號：EJ10/16 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足JTG/T F502011要求。焊接責(zé)任人：日期：湖北輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作 焊接工藝評定報(bào)告評定編號：E16C-K焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：E501T-1廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-9500/焊接方法焊接方法

41、：藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊焊接位置平焊焊材保管焊劑烘焙溫度：/烘焙時(shí)刻：/焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度：100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1平位136E501T-11.2CO2直流反接20022024261501702平位136E501T-11.2CO2直流反接23025024261701903平位136E501T-11.2CO2直流反接2302502426170190以下空白評定編號：E16C-K無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢

42、驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀無裂紋、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論UTGB/T 11345B合格評定編號：E16C-K性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值43654627.0/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定490/試驗(yàn)結(jié)果541母材結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：D=4a彎曲角度

43、：=180焊縫中心116,101,115110.6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裂紋總長度d15%且3mm熱阻礙區(qū)121,126,134127試驗(yàn)結(jié)果無裂紋結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11851932041931891881952081981871841962091911832187191201197183185198208190181183196206195181結(jié)論合格結(jié)論合格評定編號：E16C-K 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)

44、檢測數(shù)據(jù)均能滿足JTG/T F502011要求。焊接責(zé)任人：日期：湖北輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作 焊接工藝評定報(bào)告評定編號：E16CL焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：E501T-1廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-9500/焊接方法焊接方法：藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊焊接位置立焊焊材保管焊劑烘焙溫度：/烘焙時(shí)刻：/焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度

45、60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度： 100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1立位136E501T-11.2CO2直流反接20022024261501702立位136E501T-11.2CO2直流反接23025024261701903立位136E501T-11.2CO2直流反接2302502426170190以下空白評定編號：E16CL無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人：劉松檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外

46、觀無裂紋、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論UTGB/T 11345B合格評定編號：E16CL性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值43855827.5/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定490/試驗(yàn)結(jié)果534母材結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：d=2a彎曲角度：=180焊縫中心124,107,119116.6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裂紋總長度d15%且3mm熱阻礙區(qū)130,118

47、,134127.3試驗(yàn)結(jié)果無裂紋結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11801952031931871881952021971811851922061901892189192201197189187194203196181189196206199180結(jié)論合格結(jié)論合格評定編號： E16CL 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足JTG/T F502011要求。焊接責(zé)任人：日期：輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速

48、通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝評定報(bào)告評定編號：EMJ8/16焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：8mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：16mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：ER50-6廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-612型號：H08MnA廠家：鐵錨規(guī)格：5.0批號：15-608型號：SJ101廠家：天高規(guī)格：/批號：15031011焊接方法焊接方法：實(shí)心焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊、埋弧焊焊接位置亞船位焊焊材保管焊劑烘焙溫度：/烘焙時(shí)刻：/焊接環(huán)境環(huán)境溫度

49、：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度：100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1平位135ER50-61.2CO2直流反接20022024261702002平位121H08MnA1.2SJ101直流反接3504003842650750以下空白評定編號：EMJ8/16無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人：柳明飛檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.06.18外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀一件完好、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都

50、符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論MTJB/T 6061合格評定編號：EMJ8/16性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定/試驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：d=2a彎曲角度：=180焊縫中心/標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定/熱阻礙區(qū)/試驗(yàn)結(jié)果/結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母

51、材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11811932081961871851922021961871821902041991902184195204194182187190200196186187197206197183結(jié)論合格結(jié)論合格評定編號：EMJ8/16 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足JTG/T F502011要求。焊接責(zé)任人：日期：輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝評定報(bào)告評定編號：E8CL焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q

52、345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：8mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：8mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：E501T-1廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-9500/焊接方法焊接方法：藥芯焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊焊接位置立焊焊材保管焊劑烘焙溫度：/烘焙時(shí)刻：/焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度： 100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1立位136E501T-11.2CO2直流反接20022024261501702立位136E501T-11

53、.2CO2直流反接2002202426170190以下空白評定編號：E8CL無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀一件完好、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論UTGB/T 11345B合格評定編號：E8CL性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值44253727.0/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)

54、規(guī)定490/試驗(yàn)結(jié)果546焊縫結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：d=2a彎曲角度：=180焊縫中心45,58,4649.6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裂紋總長度d15%且3mm熱阻礙區(qū)64,75,6869試驗(yàn)結(jié)果無裂紋結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11871922021941801881962071951831861902041991832183195202195183182192205192184186197200186186結(jié)論合格結(jié)論合

55、格評定編號： E8CL 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足JTG/T F502011要求。焊接責(zé)任人：日期：輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭東新區(qū)龍湖區(qū)龍飛橋工程鋼箱梁制造安裝工程焊接工藝評定報(bào)告評定編號：E8CY焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：8mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：8mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：E501T-1廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-9500/焊接方法焊接方法：藥芯焊

56、絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊焊接位置仰焊焊材保管焊劑烘焙溫度：/烘焙時(shí)刻：/焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度： 100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1仰位136E501T-11.2CO2直流反接20022024261501702仰位136E501T-11.2CO2直流反接2002202426170190以下空白評定編號：E8CY無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)

57、論：經(jīng)檢查焊縫外觀一件完好、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外觀缺陷都符合要求。焊縫外觀合格。無損檢測檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級結(jié)論UTGB/T 11345B合格評定編號：E8CY性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表第3張表 共4張表拉伸試驗(yàn)焊縫金屬ReL(N/mm2)Rm(N/mm2)A（%）Z（%）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定34549021/試驗(yàn)值44354627.0/結(jié)論合格焊接接頭Rm(N/mm2)斷裂位置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定490/試驗(yàn)結(jié)果529焊縫結(jié)論合格沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定-20時(shí)Akv汲取功平均值47J彎曲試驗(yàn)壓頭直徑：d=2a彎曲角度：=180焊縫中心52,56,5855.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裂紋總長度d15%且3mm熱阻礙區(qū)64,

58、67,6164試驗(yàn)結(jié)果無裂紋結(jié)論合格結(jié)論合 格焊接接頭硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于HV350宏觀金相標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：不得存在裂紋、未融合、氣孔、夾渣等超標(biāo)焊縫缺陷母材熱阻礙區(qū)焊縫熱阻礙區(qū)母材見金相實(shí)驗(yàn)報(bào)告11841942051941831891982091941841831912081921812184197206196184190194203195180186193202195187結(jié)論合格結(jié)論合格評定編號： E8CY 結(jié)論第4張表 共4張表 本次焊接工藝評定試驗(yàn)，焊接過程記錄詳細(xì)、數(shù)據(jù)真實(shí)，各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)均能滿足JTG/T F502011要求。焊接責(zé)任人：日期：湖北輝創(chuàng)重型工程有限公司鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通

59、道工程鋼結(jié)構(gòu)制作 焊接工藝評定報(bào)告評定編號：EJ24焊接過程記錄表第1張表 共4張表焊接日期：2015.08.03試驗(yàn)地點(diǎn)：三車間評定標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011母材材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：24mm爐批號：材質(zhì)：Q345qD廠家：鄂鋼規(guī)格：24mm爐批號：焊前坡口形式：焊層、焊道分布：焊材型號：ER50-6廠家：鐵錨規(guī)格：1.2批號：15-612/焊接方法焊接方法：實(shí)芯焊絲二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊焊接位置平焊焊材保管焊劑烘焙溫度：/烘焙時(shí)刻：/焊接環(huán)境環(huán)境溫度：30環(huán)境濕度60% RH預(yù)熱溫度： /層間溫度： 100-200預(yù)熱方式：/ 檢測方式： /焊層工位焊接方法焊接材料極性焊接電

60、流（A）電弧電壓（V）焊接速度mm/min型號規(guī)格（mm）愛護(hù)氣體/焊劑1平位135ER50-61.2CO2直流反接200220242617020023平位135ER50-61.2CO2直流反接23025024261802104平位135ER50-61.2CO2直流反接200220242617020058平位135ER50-61.2CO2直流反接2302502426180210評定編號: EJ24無損檢測結(jié)果匯總表第2張表 共4張表焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JTG/T F502011檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)時(shí)刻：2015.08.05外觀檢驗(yàn)結(jié)論：經(jīng)檢查焊縫外觀無裂紋、且氣孔、咬邊、夾渣、未融合、焊縫余高等外