1、中控化驗樓采暖工2017-LTKG-SN-1709-02施工組織設計天工建筑工程20171009日目錄三、 安裝前的檢查與準備四、 設備、管道安裝與調(diào)試方案五、 管道安裝質(zhì)量措施六、 施工資源配置七、 管道安裝安全措施一、工程概況工程名稱：中控化驗樓采暖工程建設單位：金威水泥工程地點：省市魚臺縣黃鎮(zhèn)工業(yè)園施工周期：30天招標容：容為金威水泥中控化驗樓采暖工程，招標圍見設計圖紙與說明。1設置供暖水箱一個、洗澡水箱二個，用3m鋼板制作含帶防腐保 溫其中一個容積3nS的水箱在中控樓五樓頂其熱水管道引入室， 自 行設計安全穩(wěn)妥的水箱根底。2蒸汽主管N8共計120m此管 道為壓力容器蒸汽管道，安裝時必需

2、有契合壓力容器蒸汽管道安裝資 格的隊伍進展安裝并且負責驗收與去技術監(jiān)視局特種設備處告知備 案。(3)采暖散熱器材質(zhì)為鑄鐵暖氣片契合國家先行有關產(chǎn)品標準700型暖氣片，暖氣主管為鍍鋅鋼管，立管與入戶支管采用熱鍍鋅鋼管，室外管道蒸汽局部采用N8碳鋼鋼管，水管采用鍍鋅鋼管；管道井、樓梯間管道均采用離心玻璃棉保溫管保溫外纏鋁箔保護層； 室外管道保溫采用5cm 厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層，蒸汽管刷大紅 面漆兩遍，水管刷草綠面漆兩遍(4)暖氣管道安裝時穿墻與現(xiàn)澆面 局部設置套管并且關于損壞處進展恢復。5暖氣工程中需要報檢備案的設備由中標方負6室供暖溫度保持在18C-247招標時 提供設備選型表包含設備廠家

3、、品牌，電動機要求使用YX3節(jié)能電機，采暖管道必需是國標管道8室外設備機組根據(jù)實際尺寸安裝彩板房一座9未盡事宜詳見圖紙暖氣片采用鑄鐵暖氣片，暖氣主管道采用鍍鋅鋼管，立管與入戶支管采用熱鍍鋅鋼管，室外管道蒸汽局部采用N8 碳鋼鋼管，水管采用鍍鋅鋼管管道井樓梯間管道均采用離心玻璃棉保溫管保溫外纏鋁箔保護層； 室外管道保溫采用5cm厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層， 蒸汽管刷大紅面漆兩遍水管刷草綠面漆兩遍。質(zhì)量標準：建筑工 程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)GB50242-2002未盡事宜依照國家有關規(guī)、圖集驗收。具體施工要求：規(guī)則進展復驗，見證取樣、送樣；各工序按施工工藝要求進

4、展質(zhì)量控制，實行工序試驗；相關各專業(yè)工種之間進展交接試驗；隱蔽工程在封閉前進展質(zhì)量驗收；GB50242-2002 行；二、編制依據(jù)、本施工組織設計系嚴格依照本工程合同圍與工程特點關于施工組織的要求進展編制、根據(jù)工程本設計特點、功能要求，本著關于業(yè)主資金合理利用， 關于工程質(zhì)量終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效“為編制原 如此。依據(jù)現(xiàn)行國家有關設計標準、施工規(guī)和規(guī)則建筑工程施工質(zhì)量 驗收統(tǒng)一標準、建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-2002室管道支架與吊架03S402管道和設備保溫、03S40191SB1-1暖氣工程、建筑節(jié)能驗收規(guī)、常用小型儀表與特種閥門選用 安裝01SS105

5、 進展施工。三、安裝前的檢查與準備1清點、檢查，囊括質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、預檢修情況，尤其 是關于管壁的厚度、管子使用場所、彎頭與大小、方向、左側或右側等以便取用，并且防止弄錯。同時做好各類管件的堆放管 理工作。2、 關于室外管道與附件，在安裝前應先按圖在組合場地進展預排 試裝，發(fā)現(xiàn)問題與時處理，以保證安裝工作的順利進展。3道和附件等，施工人員應予以追究，不得隨便使用。4、 施工人員應熟悉施工圖，關于照現(xiàn)場再次校核施工圖，看有無障礙與不合理之處，每一彎頭的位置、角度、標高等都應準確給定， 然后按圖放線、測量，確定管線走向和支架吊架的實際位置，關于架空 管道，應盡快在地面分段組合好再吊裝就位，以減少

6、高空作業(yè)。5、施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)時應注意以下幾點：；規(guī)如此；6四、設備、管道安裝與調(diào)試方案1設備試運轉1試運前檢查2小時，電機旋轉方向正確。復查聯(lián)軸器中心，并且盤動轉子，轉子應靈活，無磨擦。檢查軸承油位與油牌號是否契合技術資料要求。有冷卻水的應檢查是否暢通且流量充足。各管路連接是否正確，無泄漏。2試運轉啟動前先打開進口閥門，關閉出口閥門，并且檢查介質(zhì)是否流入 泵。啟動電機，待泵達到正常轉數(shù)時，將出口閥門緩緩打開，使之調(diào)節(jié)到泵的額定壓力。泵在設計額定壓力下連續(xù)運轉 48小時。運轉時應達到如下要求：a、 運轉時不應有不正常的聲音。b80 C65 Cc102034滴。e、 電機的電流值不應超過額定值。

7、f、 設備的振動不應超過。g、 泵的出口壓力應達到額定壓力。試運轉完畢時，應先關閉出口閥門，再關閉進口閥門，長期停放時應放凈泵的積水，防止銹蝕。2、管道安裝方案管道安裝的主要工序為：管線的校位和定線-管件與附件的配置-管段下料和預組合-支吊架安裝-管段吊裝就位關于接-水壓實驗 與沖洗-保溫-油漆。為了爭取時間，縮短工期，在管段下料和預組 合的同時，即可在安裝地點放線定位，安裝管道支吊架。支吊架初步 裝好后即可進展管段組件的吊裝工作。、管道部署應合理，走線力求短捷，不影響通道和操作。、管道上的閥門和傳動裝置的位置應便于操作和檢修。、管道的放水閥門應設在管道的最低位置，保證管道積水能排空，但部署應

8、合理。、支吊架的安裝位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支吊架的間距不應太大，關于 2532mr3m左右，關于 18mn的11.2mU型卡將管道固定。管道安裝要橫平豎直，關于口正確，必需隨時用拉線與吊線錘法等測置，以防逐段安裝積淀偏差過大，致使管道找正、關于口焊接困難。為了保證水平管道具有一定的坡度值， 可應用玻璃管水平儀測 量管道的高度差和各支架支承面標高， 與時計算和調(diào)整。管道的坡度 在冷態(tài)和熱態(tài)時一般都不得小于 0.2%。同時不妨害其他部件的熱膨 脹。熱水供暖管道設計采用普通直埋保溫鋼管。直埋保溫鋼管的連 接，采用焊接，試驗完畢后，再保溫。熱水供暖管道干管應有順流方向的坡度，散熱器的配管管徑同 立

9、管，進水管應坡向散熱器，出水管應坡離散熱器，坡度應為 1%, 嚴禁反坡。在管道系統(tǒng)的最低點，配置泄水管并且安裝同口徑的閘閥。 熱水 干管變徑應頂平偏心連接。管道端頭、下彎處、系統(tǒng)最高處均設自動 排氣閥。室管道設計采用機械循環(huán)雙管系統(tǒng)， 從每棟樓的熱力入口管 道接至末端散熱器。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的 鋼渣與管壁等廢棄物不得殘留管，且分支管道在焊接時不得插入干 管。供暖總管，敷設在地溝，熱力入口與非采暖區(qū)域的供暖與回水管道，均采用鋁箔巖棉管殼進展保溫，保溫厚度為50mm展支撐，同時防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流 淌和漏涂缺陷。熱水供暖管道安裝完畢后，管道保溫

10、前應按設計壓力進展水壓 試驗，在10min0.02Mpa,不滲漏。圍熱水供暖管道試壓合格后，關于系統(tǒng)進展沖洗并且清掃過濾器與除污器，直至排出水不含泥沙，鐵屑等雜物。(15)系統(tǒng)沖洗完畢后應充水、加熱，進展試運行和調(diào)試。3、閥門安裝按設計規(guī)則校關于型號，閥門外觀檢查應無缺陷，開關靈活。去除閥口的封閉物和其它雜物。閥門的開關手輪應放在便于操作的位置， 閥門應在關閉狀態(tài)下進展 安裝。閥門的操作機構和傳動裝置應進展清洗檢查和調(diào)整， 靠、無卡澀現(xiàn)象。達到靈活、可集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原如此進展排列。不得用閥門的手輪作為吊裝的承重點。4、管道試壓管道試壓前準備 管道工程的施工質(zhì)量契合設計

11、要求與相關規(guī)的規(guī)則。 管道支架已安裝調(diào)整完畢。 焊接質(zhì)量的外觀檢查合格，焊縫與應檢查的部位尚未涂漆和保溫。 試壓用的壓力表按要求校驗。 試壓現(xiàn)場已清理完畢，關于被試壓管道和設備的檢查不受影響。 試壓方案已經(jīng)過審查并且得到批準管道水壓試驗應契合如下要求： 被試壓管道上的安全閥已拆除，加盲板處有鮮明的標記并且作了記 錄，閥門全開，填料密實。 管道中空氣已排凈 升壓應緩慢、均勻。 環(huán)境溫度不低于 5C水壓試驗系統(tǒng)的管道和設備均應進展水壓試驗。在管道和設備部達到試驗 壓力并且趨10min壓力表指示無變化為合格 。水壓試驗完成后，用過熱蒸汽關于系統(tǒng)進展吹掃，并且與時恢復。5、防腐保溫管道、設備在安裝進程

12、中作油漆防腐處理。1刷漆油漆涂刷前，應將管道外表的油垢、氧化皮和銹蝕等去除掉， 關于于焊縫應去除焊渣、毛刺。 金屬外表粘有較多的油污時，用汽油或濃度為 5%勺燒堿溶液清洗， 等枯燥后再除銹。 除銹：采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂輪片等電、手動工具磨刷管子外表， 除去管道外表浮銹，再用碎布擦干凈，當金屬外表銹層較厚時，可先 用手錘輕輕敲掉銹層，關于于管壁浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除 掉。 涂漆施工在管道試壓合格后進展。管道安裝后不易涂漆的部位，應 預先涂漆。 管道涂漆的種類、施工方法、層數(shù)、顏色、標記等應契合設計要求， 并且參照涂料產(chǎn)品說明書進展施工，應用防銹漆打底，調(diào)和漆鋪面。 用多種油漆調(diào)和配料時

13、，應性能適應，配比適宜、攪拌均勻，并且稀 釋至適宜稠度，不得含有硬層漆面等雜物，調(diào)成的漆料應與時使用， 余料應密封保存。 涂漆施工宜在 5-40 C 的環(huán)境溫度下進展。并且應有防水、防凍、防 雨措施。涂層未經(jīng)充分枯燥，不得進展下一工序施工。 手工涂刷時，應往復進展，縱橫交織，保證涂層均勻。涂層質(zhì)量應 使漆膜附著結實，顏色一致，無剝落，皺紋，氣泡，針孔等缺陷；涂層應完整，無損壞、無漏涂。2 設備保溫采用巖棉保溫層保溫材料； 防腐、保溫應契合設計要求； 6、采暖系統(tǒng)施工方法主要項目施工流程圖紙審核-測量放線-預留預埋-支架制作、安裝-管道安裝- 試壓檢查調(diào)試TT防腐涂漆竣工交驗T1丨主要分項工程施

14、工方法測量放線A、 坡度的正負偏差不超過設計要求坡度的 1/3。B、 根據(jù)圖紙確定支管、管道附件和設備的位置。A1配合土建專業(yè)做好采暖管道、埋地管道的前期預埋、孔洞預 留工作。B、 質(zhì)量要求1預留孔洞的位置須契合設計或施工規(guī)要求。210mm其截面部尺寸為+10、-0mmC、 成品保護預埋管道施工進程中做好管口的防護工作。支架制安3mm預留孔洞1各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求外表露出金屬光澤，無污物。2根據(jù)管徑大小，確定支吊架間距，參照 GB50242-20023也可先確定安裝橫向管道的兩端的標高，中間支、吊架 的標高可由兩點直線的方法確定。4采暖管道依照設計要求與管徑設置固定支架， 間

15、距不能過大，否如此，會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管流體不能正常流動。B、 質(zhì)量要求1支吊架要構造正確，埋設平整，結實。2排列整齊，支架與管子接觸嚴密。3夾具的數(shù)量位置應契合規(guī)要求。C、 成品保護各類支架在管道安裝前均應完成防腐工序。A、施工要點1采暖管道焊接鋼管，N 32為焊接連接，NC 32為絲扣連 接。2每組散熱器安裝銅截止閥，局部散熱器加手動放氣閥。3管道穿墻與樓板處應加套管，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用黑麻填實。A1按設計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器 運到各個位置，并且根據(jù)地面標高，在墻上畫好。2將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直。B、 質(zhì)量

16、要求1散熱器應嚴格垂直安裝，垂直位置應保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為 30mm2距墻、距地的允許偏差為 6mm 士 15mmA、 試壓要點1將待試壓的管道兩端用法蘭板或（2）閥門進展封堵，其中 一端的法蘭板上設置一個 N25的水管接頭，接頭中間設置相應管徑 的閘閥；2打開管路中一切閥門，經(jīng)過板上的N25的水管接頭向試管路中注水，待水注滿后，關閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗機;3在系統(tǒng)最高點設置臨時排氣閥，經(jīng)過水壓試驗機往管注水加壓，待管路中水壓達到工作壓力時，停滯加壓，仔細檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象；4確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗壓力。

17、B、 試壓要求1在試驗壓力保持時間，壓力在規(guī)則圍，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。2水壓試驗壓力MPa采暖系統(tǒng)的工作壓力為 0.6Mpa。試驗壓力為 0.7Mpa。3在試驗壓力保持時間，壓力在規(guī)則圍，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。五、管道安裝質(zhì)量措施1、工程質(zhì)量與驗收管理認真熟悉施工圖紙與技術文件，嚴格依照施工圖紙、驗收規(guī)施工與施工方案施工，作好施工記錄。加強質(zhì)量檢查力度，小組設兼職質(zhì) 量試驗員。認真貫徹質(zhì)量三檢制度，把好質(zhì)量關，

18、把質(zhì)量問題消滅在 施工進程中。工程質(zhì)量驗收執(zhí)行班組、項目經(jīng)理部、與業(yè)主監(jiān)理 工程師。管道安裝主要控制指標項目合格優(yōu)良標高關于接受平直度室NC N 士 15士 20 2/1000 且 w 15mm 150N 1501個管徑焊口距支架凈間距閥門安裝關于接受部檢查支吊架安裝 50部清潔、位置、方向正確清潔、無雜物契合圖紙設計要求水壓一般要求水質(zhì)清潔，系統(tǒng)空氣排凈。環(huán)境溫度在 5C以上試驗試驗壓力試驗試驗壓力日期工種管道工810日期工種管道工810106焊工610105起重工2441油漆工2442扶助工人14303016核計325858302、主要施工機械設備配備見表121312131415彎管機臺3t2t個個噸1461序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊25t輛12交流焊機BX-1 500A臺53直流電焊機ZX7 400臺54氣割焊工具套85電動試壓泵Z-5 Y 71/40臺16經(jīng)緯儀TJ2E架17水平儀架18空壓機/mln臺19無齒鋸 400臺210園磨光