1、XXXXXX電電子科技有限限公司文件編號(hào)： 版本： 版次： 生效日期： 11FQC操作規(guī)范范制 定審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期文件更改履歷表表修訂版次更改性質(zhì)、內(nèi)容容、摘要（或或DOC NNo.）修訂頁次修訂日期文件會(huì)簽：擬案案單位于FORMCHECKBOX內(nèi)“”以示回簽簽部門FORMCHECKBOX總經(jīng)理FORMCHECKBOX管理者代表FORMCHECKBOX市場部FORMCHECKBOX工程部FORMCHECKBOX制造部FORMCHECKBOX品保部FORMCHECKBOX物控部FORMCHECKBOX設(shè)備部FORMCHECKBOX管理部FORMCHECKBOX財(cái)務(wù)部FORMCHEC

2、KBOX采購部FORMCHECKBOX研發(fā)部此文件為江西華華浩源電子科科技有限公司司之機(jī)密文件件，未經(jīng)許可可，不得復(fù)印印。發(fā)行管制章XXXXX電子科技有限公司 FQC操作規(guī)范制作單位：品質(zhì)部 文件編號(hào)：YQA3016生效日期： 版本號(hào)：B0總頁數(shù)：第 72/73頁1.1目的：為縮短新進(jìn)員工工的學(xué)習(xí)時(shí)間間，提供現(xiàn)場場作業(yè)人員標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序序，提高產(chǎn)品品品質(zhì)。2.1適用范圍圍：適用于FPC成成品外觀檢驗(yàn)驗(yàn)人員。3.1職責(zé)：3.1.1 FFQC課負(fù)責(zé)責(zé)編制及修訂訂本規(guī)范；3.1.2 FFQC所有人人員必須按照照此規(guī)范來操操作；3.1.3品保保部人員負(fù)責(zé)責(zé)對此規(guī)范的的維護(hù)及更新新；3.1.4根據(jù)據(jù)檢驗(yàn)

3、規(guī)范對對產(chǎn)品進(jìn)行1100%的檢檢驗(yàn)。4.1作業(yè)內(nèi)容容：4.1.1 成成品外觀：系系指電路板之之外型狀況、金金手指狀況、錫錫面、金面、防防焊漆、文字字漆、線路與與銅面、保護(hù)護(hù)膜狀況、孔孔、補(bǔ)強(qiáng)板、33M膠等狀況況。4.1.2 鍍鍍通孔：指需需要進(jìn)行層與與層間電性導(dǎo)導(dǎo)通的孔，亦亦即孔壁上規(guī)規(guī)定要鍍銅的的孔。4.1.3 NNPTH：指指NOPTHH孔，亦即非非導(dǎo)通孔。4.1.4 補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)：指客戶戶為在組裝部部位所貼的增增強(qiáng)柔性線路路板硬度的材材料。4.1.5 33M膠：客戶戶為某些需要要組合式產(chǎn)品品設(shè)計(jì)的粘合合方式。4.1.6 MMARK點(diǎn)：客戶為便于于組裝設(shè)計(jì)的的認(rèn)位點(diǎn)4.1.7檢驗(yàn)驗(yàn)方式:外觀觀檢

4、查時(shí)產(chǎn)品品應(yīng)置于距裸裸眼30cmm 的距離, 檢視的持持續(xù)時(shí)間在44 秒鐘之內(nèi)內(nèi)。線寬大于于4MIL的的產(chǎn)品采用人人工目檢，線線寬等于和低低于4MILL的產(chǎn)品需要要到FQC的的8X放大鏡鏡內(nèi)檢驗(yàn)線路路的品質(zhì)，光光強(qiáng)要求：11000 llux +/-200 lux4.1.8工作作程序4.1.8.11所有FQCC人員均需穿穿靜電衣戴靜靜電帽作業(yè)。4.1.8.22確認(rèn)板子型型號(hào)、數(shù)量與與MI是否相相符、前工序序是否完成，確確認(rèn)工單上是是否有特別要要求；4.1.8.33拿取電路板板時(shí)應(yīng)戴手套套或指套以避避免污染板面面。4.1.8.44檢查板子尺尺寸時(shí)，可用用有刻度的330倍顯微鏡鏡或50倍目目鏡（或二

5、次次元測量）。4.1.8.55運(yùn)輸及放置置柔性電路板板框的使用:待外觀檢查查的電路板,應(yīng)放置在藍(lán)藍(lán)色框內(nèi)；待待MRB判定定放紅色框內(nèi)內(nèi)；4.1.8.66外觀檢驗(yàn):屬于待檢檢驗(yàn)品放在在桌面待檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行外外觀檢驗(yàn)；屬屬于檢驗(yàn)合合格放置在在桌面合格區(qū)區(qū)內(nèi)，檢驗(yàn)結(jié)結(jié)束填寫送檢單送至FQAA。屬于不不良品放置置在桌面黃色色小框內(nèi)，待待送至MRBB重新確認(rèn)是是否屬于報(bào)廢廢；屬于需需返工品應(yīng)應(yīng)交給領(lǐng)班過過帳至返工單單位作處理。4.1.8.77 每個(gè)LOOT結(jié)束后填填寫MI并把把所有缺陷填填入FPCC FQC不不良率統(tǒng)計(jì)表表中，便于于統(tǒng)計(jì)成品率率。每個(gè)LOOT中單一缺缺陷不良率超超過3%或工工單不良率超超

6、過7%時(shí)，反反饋給組長或或課長找相關(guān)關(guān)責(zé)任單位協(xié)協(xié)助處理。檢檢驗(yàn)過程中檢檢到定點(diǎn)缺陷陷時(shí)要將不良良板標(biāo)示出來來相互傳閱。4.1.8.88檢驗(yàn)人員每每天工作結(jié)束束之后應(yīng)填寫寫當(dāng)天產(chǎn)量表表做好周邊的的環(huán)境衛(wèi)生。4.1.9成品品外觀檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目4.1.9.11 檢查外型型類別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具判定標(biāo)準(zhǔn)檢查外型外型目檢，輔助工具具：缺點(diǎn)規(guī)/放大鏡3-88倍1.四周板邊不不可有缺口。2.外型不可有有明顯折傷或或損傷痕跡。3.板面上不可可有刮傷或損損傷痕跡。4.板邊不可有有毛邊，毛刺刺等情形。5.板面不可有有指紋等其它它污染物。6.板面不可有有受壓而下陷陷現(xiàn)象。7.ZIF尺寸寸不可有偏出出范圍。（不不對稱）3

7、M膠目檢，輔助工具具：缺點(diǎn)規(guī)/放大鏡3-88倍1.不可有漏貼貼現(xiàn)象。2.不可有無膠膠/拉膠現(xiàn)象象。3.不可有貼偏偏變寬或窄現(xiàn)現(xiàn)象。4.不可有3MM膠缺口/毛毛頭/起皺等等現(xiàn)象。補(bǔ)強(qiáng)板（FR44、補(bǔ)強(qiáng)）目檢，輔助工具具：缺點(diǎn)規(guī)/放大鏡3-88倍1.不可有貼偏偏/貼錯(cuò)/漏漏貼現(xiàn)象。2.不可有氣泡泡現(xiàn)象。3.不可有尺寸寸錯(cuò)現(xiàn)象。4.不可有（FFR4）邊緣緣毛頭現(xiàn)象。4.1.9.44 檢查線路路、覆蓋膜、綠綠/黑漆及孔孔狀況類別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具判定標(biāo)準(zhǔn)線路、保護(hù)膜綠/黑漆及孔線路狀況線寬/線距4/4以上目檢檢，缺點(diǎn)規(guī)/放大鏡3-88倍輔助4/44（含4/44）線路以下下必須使用88倍鏡檢查1.線路不可

8、有有超出規(guī)格的的缺口/損，針針眼。2.線路上不可可有超出規(guī)格格的銅線多余余。3.銅線不可有有裂開/變薄薄現(xiàn)象。4.線路不可呈呈扭曲狀或有有向上翹起現(xiàn)現(xiàn)象。5.線路不可有有線細(xì)、線粗粗現(xiàn)象。6.線路不可有有沾錫或露銅銅現(xiàn)象。7.線路不可有有氧化、色差差等現(xiàn)象。8.線路不可有有滲鍍現(xiàn)象。覆蓋膜目檢，輔助工工具：缺點(diǎn)規(guī)規(guī)/放大鏡3-88倍1.不可有保護(hù)護(hù)膜貼偏現(xiàn)象象。2.不可有露線線現(xiàn)象。3.覆蓋膜不可可有起皺現(xiàn)象象。4.不可有分層層或氣泡現(xiàn)象象。5.覆蓋膜邊緣緣流膠3-55MIL。6.覆蓋膜下異異物不可連接接兩根導(dǎo)線。防焊漆目檢，輔助工具具：缺點(diǎn)規(guī)/放大鏡3-88倍1.不得有防防焊漆印偏偏現(xiàn)象。2

9、.不可有防焊焊漆脫落現(xiàn)象象。3.不可有防焊焊漆不均的現(xiàn)現(xiàn)象4.防焊漆下不不可有污染或或氧化的現(xiàn)象象。5.不可有板黃黃、色差等現(xiàn)現(xiàn)象。6.防焊漆不可可有積墨現(xiàn)象象。7.應(yīng)蓋上防焊焊漆處，不得得有露銅或側(cè)側(cè)露現(xiàn)象。8.防焊漆不可可太薄(能清清楚看到銅的的顏色)。9.防焊漆上不不可有明顯的的壓痕/油污污或刮傷?？啄繖z，輔助工具具：缺點(diǎn)規(guī)/放大鏡3-88倍1.插件孔單層層板最小孔環(huán)環(huán)1MIL/雙層板孔環(huán)環(huán)必須2MIIL。導(dǎo)通孔不可大于于90度孔破破，但在連接接線路處要保保留1MILL。3.不可有多孔孔/少孔/孔孔大現(xiàn)象。類別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具判定標(biāo)準(zhǔn)手機(jī)板彎折區(qū)域域彎折區(qū)域：所有有彎折區(qū)域須須在8倍或1

10、0倍顯微微鏡下檢查，出貨前要給給理化室做彎彎折測試。8倍或10倍鏡鏡1.不允許有缺缺口、銅皮多多余。2.不允許有雜雜質(zhì)、異物。3.不允許有皺皺折。4.不允許有鍍鍍瘤、線路變變薄、線路翹翹起。5.不允許有線線距、線寬不不準(zhǔn)。4.1.9.55 檢查彎折折區(qū)域4.1.10異異常處理規(guī)定定4.1.10.1 在進(jìn)行行成品外觀檢檢驗(yàn)工作中，若若發(fā)現(xiàn)難以判判定之電路板板時(shí)，應(yīng)將該該電路板交由由組長、 課課長或部門主主管來進(jìn)行判判定，以確保保判定結(jié)果的的正確性。4.1.10.2 針對需要向客戶戶申請放寬標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的成品品板，應(yīng)向單單位主管反應(yīng)應(yīng)，以便聯(lián)絡(luò)絡(luò)業(yè)務(wù)單位來來一起加以處處理。4.1.10.3針對成品品有高

11、比例例之缺點(diǎn)時(shí)時(shí)，可按糾糾正和預(yù)防措措施控制程序序來通知相相關(guān)單位進(jìn)行行異常的矯正正與預(yù)防工作作。5.1相關(guān)附件件：5.1.1 FFPC 打叉叉板Markk點(diǎn)涂抹方法法及檢驗(yàn)要求求5.1.2 東東貝外觀檢查查標(biāo)準(zhǔn)5.1.3 制制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)匯總附件1：FPC 打叉板板Mark點(diǎn)點(diǎn)涂抹方法及及檢驗(yàn)要求1、查看MI，查查找Markk點(diǎn)的形狀，以以及每個(gè)單元元對應(yīng)的Maark點(diǎn)的位位置。2、依據(jù)MI要要求在報(bào)廢板板對應(yīng)的位置置打“”號(hào)（依依要求用黑色色油性筆或刀刀片）。3、用純黑色的的油性筆將打打叉板對應(yīng)的的Mark點(diǎn)點(diǎn)涂黑，防止止客戶在貼片片時(shí)誤貼貼片片。4、要求：a、Mark點(diǎn)點(diǎn)必須金面必必須用

12、油性筆筆涂全，不得得漏出底層金金屬面(需采采用純黑色的的油性筆)。b、Mark點(diǎn)點(diǎn)四周環(huán)狀無無銅區(qū)的基材材區(qū)域也需完完全涂黑，保保證正面看不不到基材。 OKOKOK漏涂NG未涂全NG未蓋全NG返工板作業(yè)方法法序號(hào)缺陷名稱缺陷圖片返工方法注意事項(xiàng)1金面氧化、金面面異色1.將硅膠墊平平整墊于檢板板桌上； 2.返工作作業(yè)人員戴手手指套用橡皮皮擦或酒精清清潔處理； 3.將處理理過的板置光光臺(tái)下檢驗(yàn)確確認(rèn)返工效果果； 4.處理合合格的板輕輕輕放置于托盤盤內(nèi)；不能處處理合格的MMRB處理；1.返工人員必必須戴手指套套，并且手指指套無掉粉塵塵 2.手指指套使用兩個(gè)個(gè)小時(shí)必須更更換一次 3.處理返工板板必須要

13、在桌桌面上墊硅膠膠墊防止皺折折 2板面氧化1.返工作業(yè)人人員戴手指套套用橡皮擦和和酒精清潔處處理 ； 22.將處理過過的板置光臺(tái)臺(tái)下檢驗(yàn)確認(rèn)認(rèn)返工效果； 3.處理理合格的板輕輕輕放置于托托盤內(nèi)，處理理不合格的板板MRB處理理；1.返工人員必必須戴手指套套，并且手指指套無掉粉塵塵 2.手手指套使用兩兩個(gè)小時(shí)必須須更換一次 4金面殘膠1.將硅膠墊平平整墊于檢板板桌上； 2.返工作作業(yè)人員戴手手指套用橡皮皮擦和酒精清清潔處理； 3.將處處理過的板置置光臺(tái)下檢驗(yàn)驗(yàn)確認(rèn)返工效效果； 4.處理理合格的板輕輕輕放置于托托盤內(nèi)，不能能處理合格的的板MRB處處理；1.處理返工板板必須要在桌桌面上墊硅膠膠墊防止皺

14、折折 2.返工工人員必須戴戴手指套，并并且手指套無無掉粉塵 33.手指套使使用兩個(gè)小時(shí)時(shí)必須更換一一次5板邊溢膠1.返工作業(yè)人人員戴手指套套用修板刀片片將多余的殘殘膠切掉 ； 2.將修理理過的板置光光臺(tái)下檢驗(yàn)確確認(rèn)返工效果果； 3.處理不合格格的板需MRRB處理 ； 1.返工人員必必須戴手指套套，并且手指指套無掉粉塵塵 2.手手指套使用兩兩個(gè)小時(shí)必須須更換一次 3.修板板刀片要求每每班更換一次次序號(hào)缺陷名稱缺陷圖片返工方法注意事項(xiàng)6掉離型紙1.返工作業(yè)人人員戴手指套套將板背面掉掉的離型紙補(bǔ)補(bǔ)上； 2.檢查查修理后的品品質(zhì)是否合格格； 3.修理理不合格的板板需重新處理理；1.返工人員必必須戴手指

15、套套，并且手指指套無掉粉塵塵 2.手指指套使用兩個(gè)個(gè)小時(shí)必須更更換一次7補(bǔ)強(qiáng)偏移1.返工作業(yè)人人員戴手指套套將補(bǔ)強(qiáng)偏移移的位置重新新調(diào)正（過程程中不能使補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)與板分離離）； 2.調(diào)調(diào)正后檢查確確認(rèn)，仍不合合格的板MRRB處理；1.返工人員必必須戴手指套套，并且手指指套無掉粉塵塵 2.手指指套使用兩個(gè)個(gè)小時(shí)必須更更換一次附件2：東貝外外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.目的：確確保FPC進(jìn)進(jìn)料品質(zhì)。2.範(fàn)圍：FFPC產(chǎn)品。3.定義：無無。4.使用設(shè)備備：2.5DD非接觸式影影像顯微鏡。5.內(nèi)容：5.1抽樣計(jì)劃劃：AQL：MA 0.65%，MMI1.0%。5.2使用工具具、手法、判判定標(biāo)準(zhǔn)依下下表所列判定定：NO缺

16、點(diǎn)名稱定義判定標(biāo)準(zhǔn)檢查方法、工具具缺點(diǎn)分類圖示1短路不應(yīng)相連兩條線線路連接在一一起短路判定NG。(1)電測治具具(2)目視(3)10X放放大鏡MA2斷線應(yīng)連接之線路無無導(dǎo)通斷線判定NG。(1)電測治具具(2)目視(3)10X放放大鏡MA3缺口針孔線路之銅箔部份份被蝕刻掉(1)單面板超超過線路寬幅幅的1/3以以上判定NGG。(2)雙面板超超過線路寬幅幅的1/2以以上判定NGG。(3)長度大於於2mm判定定NG。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI4銅殘線路邊或線路間間殘留銅渣(1)單面板超超過線路寬幅幅的1/3以以上判定NGG。(2)雙面板超超過線路寬幅幅的1/2以以上判定NGG。(3

17、)長度大於於2mm判定定NG。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI5表面缺口蝕刻不良所造成成銅表面過蝕蝕表面缺口範(fàn)圍橫橫跨線路判定定NG。(1)目視(2)10X放放大鏡MI6導(dǎo)體變色銅箔變色指紋變色判定NNG；圓形、點(diǎn)點(diǎn)狀、片狀變變色及其它以以製品總面積積1/3內(nèi)判判定OK。(1)目視MINO缺點(diǎn)名稱定義判定標(biāo)準(zhǔn)檢查方法、工具具缺點(diǎn)分類圖示7導(dǎo)體剝離線路與基板分離離(1)保膠覆蓋蓋處：1-1.屈曲部部：線路寬幅幅的1/3以以上判定NGG。1-2.一般部部：線路寬幅幅的1/2以以上判定NGG。(2)保膠覆蓋蓋處：2-1.超過線線路寬幅的11/4以上判判定NG。(1)目視(2)10X放放

18、大鏡(3)測量規(guī)MI8線寬線寬未符合規(guī)格格要求0.10W0.15 0.03。0.15W0.20 0.04。0.20W0.25 0.05。0.25W0.50 0.08。0.500.3mmm判定NG。(2)銲點(diǎn)不可可被保膠覆蓋住。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI10保膠氣泡保膠與銅箔未密密合氣泡長度(L)不可大於110mm，且且氣泡不可橫橫跨2條導(dǎo)體體以上，連接接外形的氣泡泡判定NG。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI11保膠異物外來異物夾於保保膠和銅箔之之間(1)導(dǎo)電性異異物:判定規(guī)規(guī)格與銅殘相相同。(2)非導(dǎo)電性性異物:不可可橫跨三條導(dǎo)導(dǎo)體，且外形形的異物不可可連接最

19、外一一條導(dǎo)體。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI12溢膠保護(hù)膠片膠溢出出銅面(1)接著劑溢溢出：0.3mm以上上判定NG(2)銲點(diǎn)最小小殘量：A最小0.055mm以上:(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI13折壓傷保護(hù)膠片、銅箔箔或基板受到到外力之損傷傷痕跡(1)FPC表表面?zhèn)垡灾钢讣坠斡|，若若有明顯阻力力者判定NGG。(2)打折痕造造成導(dǎo)體剝離離判定NG。(3)一般判定定樣本規(guī)範(fàn)界界限。(1)判定樣品品(2)目視(3)10X放放十鏡MI14文字模糊文字無法辨識(shí)(1)需能清楚楚辨識(shí)。(2)不可脫落落。(1)目視(2)測試膠帶帶MI NO缺點(diǎn)名稱定義判定標(biāo)準(zhǔn)檢查方法、工具

20、具缺點(diǎn)分類圖示15文字偏移文字未依正確位位置印刷不可印在PADD上。(1)目視MI16錫鉛鍍金滲入錫或金滲透到保保膠底下L0.5mmm判定OK。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI17電鍍/印刷厚度度電鍍、印刷厚度度依圖面規(guī)定。(1)X-raay(2)錫鉛測厚厚機(jī)MA18電鍍錫鉛不良外觀不符規(guī)格(1)焦點(diǎn)判定定NG。(2)白霧超過過單銲點(diǎn)面積積1/3以上上判定NG。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MA19鍍(化)金不良良外觀不符規(guī)格(1)PAD表表面不可氧化化。(2)白霧超過過單銲點(diǎn)面積積1/3以上上判定NG。(3)需能通過過附著力試驗(yàn)驗(yàn)。(4)焦點(diǎn)判定定NG。(1)目視(

21、2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MA20露銅銅箔應(yīng)被覆蓋之之處未全覆蓋蓋(1)端子部露露銅不可超過過導(dǎo)體寬幅11/3。(2)銲點(diǎn)部位位銅露的面積積不可超過總總銲點(diǎn)面積的的1/10以以上。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MA21補(bǔ)材未貼重貼補(bǔ)材漏貼、重貼貼補(bǔ)材未貼、重貼貼判定NG。(1)電測治具具(2)目視MA22補(bǔ)材偏移補(bǔ)材與FPC對對準(zhǔn)度不符(1)補(bǔ)材偏移移0.5mmm以內(nèi)判定OOK。(2)超出外形形A不可大於於0.3mmm。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MINO缺點(diǎn)名稱定義判定標(biāo)準(zhǔn)檢查方法、工具具缺點(diǎn)分類圖示23成型不良外形與線路對準(zhǔn)準(zhǔn)度不符(1)線路與板板邊應(yīng)有距離離

22、部位不可切切到導(dǎo)體。(2)手指部位位偏移：2-1.當(dāng)piitch=00.5mm，允允差0.1mmm。2-2.當(dāng)piitch=11.0mm，允允差0.15mmm。(1)電測治具具(2)目視(3)10X放放大鏡(4)測量規(guī)MA24毛邊孔穴或板邊有毛毛邊(1)穴毛邊不不可超過0.75mm。(2)外形毛邊邊不可超過11mm。(3)觸摸時(shí)不不可有毛刺感感。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI25補(bǔ)材異物PCB與補(bǔ)材間間有雜質(zhì)夾住住補(bǔ)材異物不可大大於其補(bǔ)材貼貼合面積的11/10，且且不可在外形形，亦不可造造成製品表面面明顯凸起。(1)目視MI26補(bǔ)材裂痕補(bǔ)強(qiáng)板表面有裂裂痕補(bǔ)材裂痕穴與穴穴連接，穴

23、與與外形連接判判定NG。(1)目視MI27補(bǔ)材缺角補(bǔ)材有缺角A1mm判定定OK。(1)目視MI28外型不良FPC外型不良良外型不良導(dǎo)致保保膠缺角需符符合下列規(guī)格格才可判定OOK。(1)缺角長度度：L1mmm；缺角寬度：A0.3mmm。(2)不可露銅銅。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI29TAPE未貼重重貼TAPE漏貼、重重貼TAPE未貼、重重疊貼附判定定NG。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MA30TAPE偏移TAPE與FPPC對準(zhǔn)度不不符(1)TAPEE偏移0.33mm以內(nèi)判判定OK。(2)超出外型型A不可大於0.3mm。(1)目視(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MI

24、NO缺點(diǎn)名稱定義判定標(biāo)準(zhǔn)檢查方法、工具具缺點(diǎn)分類圖示31板寬異常板寬規(guī)格的一致致性單條板寬規(guī)格均均須以三部份份量測均符合合規(guī)範(fàn)。(1)目視檢驗(yàn)驗(yàn)(2)10X放放大鏡(3)測量規(guī)MA32文字重影指構(gòu)成文字的線線條出現(xiàn)雙影影的現(xiàn)象不允許出現(xiàn)文字字重影。目視檢驗(yàn)MA33外型破裂外型板邊因外力力作用而產(chǎn)生生裂痕不允許裂痕現(xiàn)象象。(1)目視檢驗(yàn)驗(yàn)(2)10X放放大鏡MA34表面髒污油墨顏色區(qū)分除規(guī)定油墨顏色色外，不可有其它顏色色異物附著。目視檢驗(yàn)MINA35光學(xué)點(diǎn)光學(xué)點(diǎn)(1)任何光學(xué)學(xué)點(diǎn)皆不能脫脫落。(2)保膠與白白漆皆不能蓋蓋到任何光學(xué)學(xué)點(diǎn)。目視檢驗(yàn)MANA36補(bǔ)漆白漆重工(1)FPC不不得露銅。(2

25、)單條露銅銅補(bǔ)漆面積5平方毫米以下下，修補(bǔ)高度度需小於500um。(3)單條補(bǔ)漆漆不得超過三處。(4)補(bǔ)漆顏色色不得外觀上有明顯差異。(5)LED實(shí)實(shí)裝區(qū)1mmm 區(qū)域內(nèi)，不不可補(bǔ)白漆、不不可露銅。(1)目視檢驗(yàn)驗(yàn)(2)10X放放大鏡MI37外型平整度外型平整度連版或單條出貨貨，F(xiàn)PC須須保持整體平平整度，不可可有凹凸現(xiàn)象象或是翹曲，造造成SMT製製作困難。(1)目視檢驗(yàn)驗(yàn)MA附件3： 制程程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開料制程品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不良名稱不良照片OK照片文字說明基材皺折折痕造成銳角或或死皺判定NNG,打折痕痕造成導(dǎo)體剝剝離判定NGG。表面劃痕FPC表面?zhèn)酆垡灾讣坠斡|觸，若有明顯顯阻力者判定定NG。輕

26、微劃痕沒到ppcs上判定定OK。表面異物可移動(dòng)的導(dǎo)電性性異物不可有有，否則NGG。不可移動(dòng)或非導(dǎo)導(dǎo)電性異物大大于0.5mmm判定NG不良名稱不良照片OK照片文字說明整體裂痕FPC邊緣裂痕痕裂到導(dǎo)體判判定NG外型破損出現(xiàn)破損判定NNG電鍍制程品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不良名稱不良照片OK照片文字說明皺折折痕造成銳角判判定NG氧化氧化嚴(yán)重，有焦焦點(diǎn)判定NGG壓痕FPC表面?zhèn)酆垡灾讣坠斡|觸，若有明顯顯阻力者判定定NG。不可可壓折傷至功功能性問題。壓點(diǎn)凹槽、凹痕、凸凸槽、凸痕：不可有，壓壓點(diǎn)穿透基材材判定NG不良名稱不良照片OK照片文字說明水印水印非常明顯，影影響后續(xù)工序序及功能判定定NG劃傷FPC表面?zhèn)酆垡?/p>

27、指甲刮觸觸，若有明顯顯阻力者判定定NG。不可可壓折傷至功功能性問題。手指印有明顯手指印且且影響后續(xù)工工序及功能判判定NG銅面粗糙銅箔表面要反光光，不反光或或觸摸有顆粒粒感判定NGG線路制程品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不良名稱不良照片OK照片文字說明開路開路判定NG短路短路判定NG缺口針孔大于1/3線寬寬判定NG殘銅大于1/3線距距判定NG不良名稱不良照片OK照片文字說明皺折折痕造成銳角或或死皺判定NNG劃傷FPC表面?zhèn)酆垡灾讣坠斡|觸，若有明顯顯阻力者判定定NG。不可可壓折傷至功功能性問題。曝光偏位破孔圓孔有在銅外的的判定NG氧化變色指紋變色判定NNG；圓形、點(diǎn)點(diǎn)狀、片狀氧氧化及其它以以制品總面積積1/3外

28、判判定NG。不良名稱不良照片OK照片文字說明Mark點(diǎn)不良良（1）任何光學(xué)學(xué)點(diǎn)皆不能脫脫落。否則判判定NG。(2)油墨不不能蓋到任何何光學(xué)點(diǎn)。否否則判定NGG。導(dǎo)體變色圓形、點(diǎn)狀、片片狀變色及其其它以制品總總面積1/33外判定NGG線路對偏圓孔偏移量不可可超過0.11mm。貼合壓合制程品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不良名稱不良照片OK照片文字說明膜下異物露銅有異物判定NGG,保護(hù)膜破破裂露出銅面面判定NG貼合氧化有氧化判定NGGCVL皺折CVL有皺折判判定NG不良名稱不良照片OK照片文字說明壓不實(shí)氣泡長度(L)不可大于110mm，且且氣泡不可橫橫跨2條導(dǎo)體體以上，連接接外形的氣泡泡判定NG。折壓傷打折痕造成

29、導(dǎo)體體剝離判定NNG。有銳角角皺折或者死死皺判定NGG。導(dǎo)體分離曲屈部分超過線線路寬幅的11/3以上判判定NG。一般部分超過線線路寬幅的11/2以上判判定NG。不良名稱不良照片OK照片文字說明保護(hù)膜貼偏(1)覆蓋膜偏偏移0.33mm判定NG。(2)焊點(diǎn)不可可被保護(hù)膜覆覆蓋住。溢膠保護(hù)膜膠片溢出出銅面判定NNG外形不良外型不良導(dǎo)致保保護(hù)膜缺角需需符合下列規(guī)規(guī)格才可判定定OK。(11)缺角長度度：L1mmm缺角寬度度：A0.3mm。判判定OK。(2)露銅判判定NG。覆蓋膜 對偏對比右圖可看出出由于覆蓋膜膜貼偏導(dǎo)致紅紅圈中方形PPAD被蓋住住，并且圖中中箭頭方形窗窗到圓形窗的的距離和工程程資料不能相相差0.1mmm。否則判定定NG。防焊制程品質(zhì)檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不良名稱不良照片OK照片文字說明油墨垃圾油墨區(qū)出現(xiàn)臟污污判定NG油墨亞光油墨區(qū)不反光判判定NG下油不良白色油墨區(qū)露出出基材判定NNG油墨粘板油墨區(qū)外出現(xiàn)白白油判定NGG不良名稱不良照片OK照片文字說明補(bǔ)漆不良（1）FPC不不得露銅。(2)單條露露銅補(bǔ)漆面積積5平方毫米米以下，補(bǔ)高高度需小于550um。(3)單條補(bǔ)補(bǔ)漆不得超過過三處。(44)補(bǔ)漆顏色色不得外觀上上有明顯差異異。(5)LLED實(shí)裝區(qū)區(qū)1mm 區(qū)區(qū)域內(nèi)，不可可補(bǔ)白漆、不不可露銅。表面油污除規(guī)定油墨顏色色外不可有其其它顏色異物物附著，否則則判定NG油墨上拍PAD表面粘了了油墨判