1、石油化工儲油罐施工組織方案石油化工儲油罐施工組織方案河北鑫?；τ凸薨惭b工程施工組織設(shè)計方案編制王潔審核張旭審批黎俠江蘇省沛縣防腐保溫工程黃驊辦事處20119201 / 41第一章第二章目錄第三章工程概況第四章儲罐施工組織第五章資源配置第六章儲罐施工工藝第七章進度目標及保證措施第八章質(zhì)量保證體系和保證措施安全和環(huán)境保證措施- - PAGE 2 - / 41第一章 工程概況工程簡介招標單位：河北鑫?；び邢薰竟こ虄?nèi)容：150 萬噸/年高品質(zhì)瀝青裝置 20000m3儲罐安裝工程工程地點：滄州市渤海新區(qū)化工園區(qū)方案編制依據(jù)：河北鑫海化工有限公司招標文件國內(nèi)執(zhí)行的現(xiàn)行儲罐制作安裝驗收標準序號序號標

2、準編號標準名稱1SH/T3507-2005石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)矩2SH3505石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程- 3 - / 41- 3 - / 4133GB50236-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩4GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)矩5GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)矩6GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)矩7SHJ509-88石油化工工程焊接工藝評定8GBJ50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩9GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)矩10SH3533-95石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)矩第

3、二章第三章 儲罐施工組織總則機構(gòu)設(shè)置公司在現(xiàn)場設(shè)立“150 萬噸/年高品質(zhì)瀝青裝置 20000m3 儲罐安裝工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部下設(shè)三科一室， 150萬噸/年高品質(zhì)瀝青裝置20000m3 儲罐安裝工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見下圖：150 萬噸/20000m3 構(gòu)圖公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司機關(guān)部室項目經(jīng)理部質(zhì)量負責人技術(shù)負責人安全負責項目部宿舍倉庫廚房辦公室制作隊安裝隊機構(gòu)運行原則項目經(jīng)理部是在本工程中派出的負責項目施工全進程管理的唯一組 織機構(gòu)；項目經(jīng)理部嚴格實行項目法管理；項目經(jīng)理在公司總體領(lǐng)導下， 全速負責項目的施工管理，組織高效精干的隊伍，應(yīng)用“矩陣體制、動態(tài) 成本、安全四大控制，保證切

4、實履行工程合同。公司總部公司總部職能部門按制度定期到現(xiàn)場檢查、敦促、指導項目部各項工- 4 - / 41- 4 - / 41作。項目經(jīng)理部安全管理項目安全負責人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，全面負責施工現(xiàn)場的安全工作： 制定安全生產(chǎn)計劃、組建安全保證體系、完成安全生產(chǎn)。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理保證質(zhì)保體系日常工作的正常進行，就項目施工質(zhì)量向公司管理者代表負 責；項目部質(zhì)安科安全員各自承擔自己分管質(zhì)量要素的質(zhì)保工作，基層施 工隊伍各自的質(zhì)保體系接受項目質(zhì)保體系的領(lǐng)導，從而形成自上而下的完 善體系。項目經(jīng)理部的技術(shù)管理項目技術(shù)負責人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，就技術(shù)工作關(guān)于項目經(jīng)理負責， 基層作業(yè)隊伍按班組設(shè)置負責人，形

5、成自上而下的完備體系。項目經(jīng)理部的設(shè)備材料管理項目材料負責人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責施工機具的組織與管理、工程 確保工程的順利進行。第三章資源配置3.1 勞動力配置- - PAGE 7 - / 41序工種序工種人數(shù)備注序工種人數(shù)備注號號1鉚工156架子工22氣焊工67測量工13電焊工258壯工104起重工25維持電工1核計623.2 機械配置3.2.1 測量試驗設(shè)備序號施工設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2-1臺12真空試驗設(shè)備臺23標度劃規(guī)L=1000個14平面規(guī)L=800個25風壓測量儀個16風速儀個17溫度計-30150個28微壓差計臺19濕度計050個110萬用表塊111兆歐表塊

6、112鋼板尺2m只213鋼板尺1m只414鋼盤尺50m只115鋼卷尺25m只1216焊接試驗尺把217角尺500200把4第四章儲罐施工4.1.儲罐施工方法的確定大型拱頂儲罐的主要施工方法有氣頂提升倒裝法、電動葫蘆提升倒裝法和液壓提升法。關(guān)于于本項目將采用電動葫蘆提升倒裝法。施工程序基礎(chǔ)驗收罐底版鋪設(shè)和焊接罐頂層圈壁板組裝焊接罐頂安裝、漲圈安裝安裝提升裝置及限位裝置電動葫蘆提升罐體以此類推。具體施工程序見流程罐壁、底版、罐頂排板罐壁、底版、罐頂排板合格罐壁、底版、罐頂板下料預制檢查否少量修邊加強圈、罐頂角鋼預制合格基礎(chǔ)驗收檢查否少量修邊合格罐底中幅板鋪設(shè)、點焊檢查否土建處理邊緣板鋪設(shè)、點焊底版

7、焊接檢查檢查修復、補焊合格第一層壁板組關(guān)于焊接包邊角鋼組關(guān)于焊接罐頂組裝焊接罐頂平臺、欄桿安裝合格電動葫蘆提升檢查修復、補焊其他各層壁板組關(guān)于焊接加強圈、盤梯安裝壁板與罐底邊緣板焊接焊縫檢查打磨補焊儲罐附件安裝焊縫檢查打磨補焊盛水試驗檢查整改無損檢測檢查整改交工驗收材料試驗鋼板與型材儲罐用的鋼板、型材和附件應(yīng)契合設(shè)計要求，并且應(yīng)有質(zhì)量表明書， 質(zhì)量表明書中應(yīng)標明鋼號、規(guī)格、化學成分、力學性能、供貨狀態(tài)及材料的標準。當無質(zhì)量表明書或關(guān)于質(zhì)量表明書有疑問時，應(yīng)關(guān)于材料進行復驗。復驗項目和技術(shù)指標應(yīng)契合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準，并且滿足圖紙要求。儲罐用的鋼板，必需逐張進行外觀檢查，其表面質(zhì)量，應(yīng)契合現(xiàn)行的

8、鋼板標準的規(guī)則。- 8 - / 41- 8 - / 41鋼板減薄量、表面劃痕與鋼板實際負偏差之和，應(yīng)契合鋼板厚度允許范圍的規(guī)則：4mm-0.3mm；=67mm-0.6mm，=825mm，允許偏差為-0.8mm。鋼板應(yīng)有標記，切割前應(yīng)作標識移植，并且按材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類存放。存放進程中，應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，嚴禁用有棱角的物體墊底。型鋼應(yīng)按規(guī)格存放，存放進程中防止型材變形，并且應(yīng)做標識。焊材焊接材料（焊絲、焊條等質(zhì)量表明書有疑問時，應(yīng)關(guān)于焊接材料進行復驗，復驗合格后方準使用。焊材入庫應(yīng)嚴格驗收，并且做好標記。焊材的存放、保管、應(yīng)契合下列規(guī)則：焊材庫必需干燥通風，庫房內(nèi)不得放置有害氣體和侵蝕性介

9、質(zhì)；焊材300mm焊材應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類存放?；A(chǔ)驗收一般規(guī)則合格并且辦理交接檢查記錄后方可安裝?；A(chǔ)表面尺寸，應(yīng)契合下列規(guī)則：中心線坐標允差20mm；中心坐標允差10mm；基礎(chǔ)表面徑向平整度 5mm/m，基礎(chǔ)表面凹凸度，自中心至周邊拉- 9 - / 41- 9 - / 41線，應(yīng)不大于 25mm。沿周邊平整度不大于1mm/m，且整個圓周上任意兩點高度不大20mm。基礎(chǔ)環(huán)行墻內(nèi)徑允差5mm，寬度允差50mm。基礎(chǔ)錐度按土建專業(yè)施工圖紙，驗收合格后方可進行底版的鋪設(shè)。預制加工一般要求儲罐在預制、組裝及試驗進程中，所使用的樣板應(yīng)契合下列規(guī)則： 2m1m縫棱角的弧形樣板，其弦長

10、不得小于1m，樣板宜用0.50.7mm 厚度鐵皮制作，周邊應(yīng)光滑、整齊。為避免變形，可用扁鐵或木板加固。樣板上應(yīng)注明工程名稱、專職檢查員代號、部件及其曲率半徑，作好的樣板應(yīng)妥善保管。鋼板應(yīng)平整，在預制前檢查鋼板的局部平面度，當用直線樣板檢查時，間隙不應(yīng)大于 4mm；當鋼板為卷材時應(yīng)展平、教正。號料前，應(yīng)核關(guān)于鋼板材質(zhì)、規(guī)格，鋼板應(yīng)處于平放位置。在鋼板上定出基準線，然后劃出長度、寬度的剪切線，經(jīng)試驗合格后，在剪切線打上樣沖眼，其深度應(yīng)小于 0.5mm，并且用油漆作出標記。剪切線內(nèi)側(cè)劃出檢查線，同時在鋼板上角處標明儲罐代號、排版編號、規(guī)格與邊緣加工符號。鋼板坡口加工應(yīng)按圖樣進行，碳鋼材料的加工表面

11、應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。切割后的坡口表面的硬化層應(yīng)磨除。不銹鋼板的坡口加工應(yīng)在專用刨邊機上進行。- - PAGE 17 - / 41坡口形式和尺寸，按圖樣要求或焊接工藝條件確定?？v縫焊接的關(guān)于46m1m1618m壁板應(yīng)在卷扳機上進行卷制，輥的軸線與壁板長邊相互垂直，并且隨時用樣板檢查，壁板卷制后應(yīng)直立于平臺上水平方向用內(nèi)弧形樣板檢查， 在卷制大曲率弧板時，應(yīng)有吊機配合，防止在卷制進程中，使已卷制成的圓弧回直或變形。一切預制構(gòu)件，應(yīng)將零部件編號用油漆清晰標出。預制構(gòu)件的存放、運輸，應(yīng)采取有效措施防止變形，損傷和銹蝕。關(guān)于罐壁板、邊緣板、彎曲構(gòu)件等，應(yīng)采用胎架運輸、存放。底版預

12、制 底版排版圖應(yīng)契合下列規(guī)則：300mm，中幅板的寬度不得1m2m5 30mm。弓形邊緣板尺寸的測量部位及允許偏差應(yīng)契合下表規(guī)則：測量部位測量部位長度寬度允許偏差22關(guān)于角線之差關(guān)于角線之差3弓形邊緣板關(guān)于接接頭的間隙，其外側(cè)宜為67mm；內(nèi)側(cè)宜為812mm邊緣板關(guān)于接焊縫下面的墊板與相鄰兩塊邊緣板中的一塊先點焊位，且必需與兩塊帖緊。壁板預制壁板排版圖應(yīng)契合下列規(guī)則：各圈壁板縱向焊縫向同一方向逐圈錯開，其間距宜為板長的1/3， 500mm；底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的關(guān)于接焊縫之間的距300mm；罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于 200mm；罐壁板1m。環(huán)縫

13、關(guān)于接測量部位環(huán)縫關(guān)于接測量部位板長10M板長10M寬度1.51長度21.5關(guān)于角線之差32長邊直線度11短邊直線度22構(gòu)件預制加強圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，間隙不得大于2mm。放在平臺上檢查，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的0.1，且不得大于4mm。1mm。組裝一般規(guī)則件的坡口和搭接部分的泥沙、鐵銹、水、及油污等清理干凈。平滑；如果母材有損傷，應(yīng)按要求進行修補。失穩(wěn)損壞。底板鋪設(shè)底板鋪設(shè)前，其下表面應(yīng)涂刷防腐涂料，每塊邊緣50mm刷。按排版圖由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊緣板。60mm。重疊部分要除掉砂、垃圾等物。找正后，采用卡具或固定焊固定。中幅板應(yīng)搭接在弓形邊緣上面，搭接

14、寬度可適當放大。搭接接頭三層板重疊部分，應(yīng)將上層底版切角（見下圖，切角長度應(yīng)為搭接長度的22/3的角焊縫。罐底板下料直徑不得小于設(shè)計邊緣板與罐壁板相焊接的部位應(yīng)平滑，關(guān)于接焊縫應(yīng)完全焊透，邊6mm68mm罐頂組裝儲罐底版鋪設(shè)及固定完成后，在其上面劃出壁板組裝圓周線（其10mm，以作為圍板焊縫收縮余量）2餌處焊疤打磨干凈。200mm壁板組裝 壁板組裝前，應(yīng)關(guān)于預制的壁板進行復檢，合格后方可組裝，如壁板彎曲過大應(yīng)修整，同時應(yīng)釋放預制時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，當需重新校正時， 應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。 新圍壁板組焊時，每層都應(yīng)留有兩道關(guān)于稱部署的活口（立焊縫） 不施焊，這兩道活口待頂升到位后再組焊。 提升前，新圍壁板

15、上每隔300400mm焊一擋板（長約200m便于提升后新圍壁板組關(guān)于就位。 壁板組裝技術(shù)要求2mm6mm3mm 壁板組裝時，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平，錯邊量應(yīng)契合下列規(guī)則：10mm1mm；當板厚10mm1/10，1.5mm8mm1.5mm。1m超過19mm；0.3%；罐壁環(huán)縫關(guān)于接接頭組裝間隙為當615mm時B=2mm1520mm時，0+1B=31mm23mm(5)固定裝置為防止罐體在提升時由于磨擦力將新圍的壁板提起來或產(chǎn)生水平位移 , 需要在新圍板的下邊等距離地設(shè)置若干耳板(這里考慮 25組),使新圍壁板固定在底板上,結(jié)構(gòu)形式上如下圖:待提升壁板收緊裝置待提升壁板罐體提升到預定的高度后,用收緊裝置將

16、活口收緊,以便進行組關(guān)于環(huán)焊縫和兩道活口的立焊縫。每道活口的上、中、下各配一付直徑為M243罐體提升步驟首圈帶板及罐頂安裝完成后,將漲圈置于首圈帶板下部 300 處,漲圈應(yīng)用斜鐵打緊,使之緊貼首圈帶板罐壁,做好罐體提升準備。安裝立柱及電動葫蘆,立柱盡快靠近罐壁,避免漲圈吊點受較大的徑向力而影響罐壁的橢圓度。安裝總控制臺。電動葫蘆進行空負荷試提升。調(diào)整各電動葫蘆使之均勻提升,并且保持漲圈水平。儲罐提升時,操作人員先以電鈴通知施工人員,保持各電動葫蘆均衡同步,避免各別動作大幅上升或下降。提升到位后用收緊裝置收縮待裝壁板,并且調(diào)整壁板橢圓度、關(guān)于口錯邊量等,使其契合技術(shù)要求。新裝壁板立縫及環(huán)縫焊接完

17、成后,將漲圈拆下移到下圈壁板上。反復-安裝步驟，直到一切壁板安裝結(jié)束。通訊和照明罐體提升時應(yīng)配關(guān)于講機，以保證罐體外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。儲罐內(nèi)部照明采用不大于 36V 的安全電壓作為照明電源，用電纜線將安全電源接入罐內(nèi)。附件安裝,應(yīng)契合下列要求開孔接管的中心位置偏差應(yīng)；接管外伸長度的允許偏差，應(yīng)為5。開孔補強板的曲率，應(yīng)與罐體曲率一致。開孔接管的法蘭密封面1%施工圖紙及GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)矩要求。焊接焊工考核從事儲罐焊接的焊工要持有勞動部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證書，且考試試板接頭型式、焊接方法、焊接位置及材質(zhì)等均應(yīng)與施焊的儲罐一致。焊接工藝評定焊接施工前應(yīng)按壓力容器

18、焊接工藝規(guī)程JB/T4709-92 規(guī)則進行焊接工藝評定，公司已有適合的合格焊接工藝評定，則可使用已有的焊接工藝評定。焊接材料焊接材料應(yīng)設(shè)專人負責保管，焊接材料的貯存應(yīng)保持干燥，相關(guān)于濕度60100150C 的恒溫箱內(nèi)，藥皮無脫落和鮮明裂紋。焊工4 小時，超過后應(yīng)按原烘干制度重新烘干，反復烘干次數(shù)不宜超過二次。焊接環(huán)境施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊：- 18 - / 41- 18 - / 41雨、雪環(huán)境。8m/s。焊接技術(shù)要求20mm油污等有害雜質(zhì)，并且應(yīng)充分干燥。100 ，間隔300 ，焊縫高 35 ，丁字縫必需定位焊。得在焊件表面上引弧和試驗電流。必要時可采用引弧板

19、，終端應(yīng)將弧坑填滿，焊接開始，中途停滯，換焊條要快，否則應(yīng)打磨接頭。300渣清除干凈，并且用砂輪將焊瘤打磨至與焊層平齊后，方可進行下層焊道的焊接，接頭應(yīng)錯開丁字口。儲罐一切的搭接頭，應(yīng)至少焊兩遍。焊接順序罐底焊接罐底焊接前檢查：關(guān)于照排板圖，確認排板方位是否正確；確認底板 方可施焊。- - PAGE 19 - / 41中幅板的焊接：先焊短焊縫，后焊長焊縫，初層焊道應(yīng)用分段退焊。在上層底板鋪設(shè)前，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。在焊接短焊縫時，宜將長縫的定位焊鏟開，用定位板固定中幅板的長縫；焊接長縫時， 300 停滯施焊。罐底邊緣板的焊接：關(guān)于接焊縫初層焊，宜采用焊工均勻分布、關(guān)于稱300 完

20、后。且邊緣板與中幅板之間的收縮接頭施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板關(guān)于接焊縫的焊接。收縮縫第一層焊接，應(yīng)采用分段退焊法或跳焊法。并且由數(shù)關(guān)于焊工從罐內(nèi)、外（500 處）沿同一方向進行分段焊接，初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。罐頂焊接為防止焊接應(yīng)力變形超標，罐頂按下列順序施焊：焊接肋條與頂板的連接焊縫，先焊緯向后焊徑向，然后焊接內(nèi)側(cè)的搭接焊。焊接頂板外側(cè)徑向長焊縫，焊工應(yīng)均勻分布，關(guān)于稱隔縫由中心向外分段退焊。焊接中心板環(huán)縫，再焊頂板與包邊角鋼的連接環(huán)縫，注意焊腳高度不得大于頂板厚度的 3/4，罐頂內(nèi)側(cè)不焊接。罐頂成形不應(yīng)有鮮明的凹凸，用樣板測量，焊接前間隙不大于6焊接后間隙不大于15。- 20 -

21、/ 41- 20 - / 41罐壁焊接應(yīng)先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫， 應(yīng)先焊外側(cè)，后焊內(nèi)側(cè)，在施焊內(nèi)側(cè)前應(yīng)清根。焊接包邊角鋼時，焊工應(yīng)關(guān)于稱均勻分布，并且沿同一方向分段退焊。 包邊角鋼與壁板搭接時，應(yīng)先焊角鋼關(guān)于接縫，再焊內(nèi)部搭接間斷角焊縫， 缺陷修補表面缺陷打磨0.5mm 且打磨后的鋼板厚度不得超出負偏差。缺陷修補1mm2/350mm。返修后的焊接接頭應(yīng)按原規(guī)則方法進行探傷，并且應(yīng)達到合格標準。試驗標準焊縫質(zhì)量檢查外觀檢查100%干凈并且打磨平滑。焊接接頭的表面及熱影響區(qū)不得有熔渣、裂紋、飛濺、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。關(guān)于接接頭咬邊深度不得大于 0.5mm，咬邊

22、連續(xù)長度不得大于 100mm，- 21 - / 41- 21 - / 41關(guān)于接接頭兩側(cè)咬邊總長度不得超過該焊接接頭長度的 10%。底圈縱縫咬邊應(yīng)打磨圓滑。罐壁縱向關(guān)于接接頭不得有低于母材表面缺陷，罐壁環(huán)向關(guān)于接接頭低于板材表面凹陷不得大于 0.5mm，凹陷的連續(xù)長度不得大于 10mm，凹陷的總長度不得大于該焊接接頭總長度的 10%。關(guān)于接接頭的余高應(yīng)控制在下表規(guī)則范圍內(nèi)，角焊接頭焊角高度無規(guī)則。補70%頭與母材應(yīng)平滑過渡。關(guān)于接焊縫余高表（mm）板厚板厚罐壁焊縫罐底焊縫1212252.03.02.53.52.03.0焊縫無損探傷及嚴密性試驗無損探傷人員必需持有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證書。罐底

23、焊縫試驗一切焊縫應(yīng)采用真空箱法進行嚴密試驗，試驗負壓值不得低于為合格。300mm底版三層鋼板重疊部分搭接接頭焊縫和關(guān)于接罐底版的丁字焊縫的根部焊完后，在沿三個方向200mm 范圍內(nèi)，應(yīng)進行滲透探傷，全部焊完后應(yīng)進行滲透探傷或磁粉探傷。罐壁焊縫試驗- - PAGE 34 - / 413M 焊縫的任意部300 30M 300 進行射線探傷。探傷焊縫中25應(yīng)位于T 2 處。底圈罐壁與罐底的T 形接頭的罐內(nèi)角焊縫試驗底圈罐壁與邊緣板罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平滑過渡，咬邊應(yīng)打磨平滑。在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，應(yīng)關(guān)于罐內(nèi)角焊縫進行滲透探傷，在儲罐充水試驗后，應(yīng)采用同樣方法進行復驗。接管角焊縫和補強板

24、角焊縫試驗100200Kpa 查焊縫嚴密性，無滲漏為合格。無損探傷方法及標準射線探傷按JB4730-94 標準中規(guī)則的要求進行。凡是射線探傷的焊縫應(yīng)在竣工資料標明焊縫位置、編號和焊工代號。300 毫米補充檢測， 75 果仍不合格時，應(yīng)繼續(xù)延伸進行檢查。滲透探傷標準應(yīng)按常壓鋼制焊接油罐滲透探傷技術(shù)標準規(guī)則執(zhí)行。儲罐幾何尺寸檢查儲罐底板幾何尺寸檢查罐底焊接完畢后，局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長度的2，且不大50（即50范圍內(nèi)，如超出時，須將鋼板拆除，重新焊接。儲罐壁板幾何尺寸檢查焊縫角變形用 1m 長的弧形樣板檢查，當板厚12，角變形10 ，1225，角變形8 。壁板的每塊板（囊括縱、焊縫處）沿水平方

25、向和垂直方向兩處，用樣13的長度逐漸變化，不應(yīng)有鮮明的凹凸。5/1000；罐壁底圈水平半徑偏差應(yīng)3 0.3。罐體幾何尺寸檢查0.4且不得大于 13 。質(zhì)量控制：為控制施工進程、保證儲罐質(zhì)量契合要求，特設(shè)立儲罐組裝工序質(zhì)量控制點和質(zhì)量標準及試驗方法，見下表。儲罐組裝工序質(zhì)量控制點一覽表序號檢查項目等級備注1材料接受C2焊接工藝及焊工資格認定B3基礎(chǔ)復查C4幾何尺寸檢查BR需有記錄5開孔方位檢查C6焊縫外觀檢查C7無損檢測BR需有記錄8梯子、平臺、欄桿、附件檢查C9罐底嚴密性A10罐體強度試驗A11罐體嚴密性試驗A12焊縫試漏檢查A13穩(wěn)定性試驗A14基礎(chǔ)沉降觀測AR需有記錄備注：A 級：須建設(shè)單

26、位檢查認可A 級：須建設(shè)單位檢查認可B 級：須承包單位檢查認可C 級：施工單位檢查序號序號試驗項目1罐壁高度允許偏差（）5H檢查方法8 點1m 2罐壁底圈直徑半徑允差198 點3罐壁板局部凹凸度4H，且50儀測 8 處4罐底板局部凹凸度101.5m 樣板和直尺罐頂板局部凹凸度15縱縫10，110關(guān)于口錯邊量環(huán)縫上圈板8，1.58檢查1.5m檢查用焊縫量尺檢查計量器具程所用檢測器具須進行計量（計量有效期內(nèi)免檢。囊括：鋼盤尺、直尺、焊縫量尺、施工用壓力表、電流表、電壓表、經(jīng)緯儀等。充水試驗和沉降觀測儲罐建造完畢后，應(yīng)進行充水試驗，并且應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 罐底嚴密性；罐壁強度及嚴密性；基礎(chǔ)的沉降觀測。

27、充水試驗，應(yīng)契合下列規(guī)則：一切與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。充水試驗應(yīng)用淡水，水溫不應(yīng)低于 5。充水試驗中液壓加強關(guān)于基礎(chǔ)沉降的觀測，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降， 應(yīng)停滯充水，待處理后，方可繼續(xù)進行試驗。充水和放水進程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。充水試驗方法見下表試驗項目罐底嚴密性試驗試驗方法充水試驗，觀察基礎(chǔ)周邊合格標準無泄漏為合格備注不合格按規(guī)則補焊發(fā)現(xiàn)滲漏，將水放罐壁強度及嚴密性充水至最高設(shè)計液無泄漏、無異常變出比滲漏處低300試驗面，保持48h形為合格左右，按規(guī)則行補焊?；A(chǔ)的沉降觀測，應(yīng)契合下列規(guī)則第五章在罐壁下部圓周每隔10m左右設(shè)一個觀測點點數(shù)宜為4 的整倍數(shù)，且不

28、得小于 4 點；充水試驗時，應(yīng)按設(shè)計文件或規(guī)矩的要求關(guān)于基礎(chǔ)進行沉降觀測。第六章進度目標及保證措施8 個月完成儲罐制作安裝工作。進度管理程序進度管理程序圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理計劃編制計劃審批計劃下達實施統(tǒng)計統(tǒng)計統(tǒng)計結(jié)果分析編制新的計劃原因調(diào)查分析制定修正措施修正計劃實施施工進度計劃儲罐施工進度計劃見附表，我方中標后再根據(jù)施工接合現(xiàn)場實際情況編制更為詳細的施工進度計劃。施工進度關(guān)于策合理部署根據(jù)儲罐施工計劃，我們將儲罐施工進程劃分為四個階段（見下表）階段劃分第一階段時間10主題與目標主題：罐體鋪設(shè)及罐頂預制目標：罐底鋪設(shè)完成、首圈壁板及罐頂單片預制基本完成主題：罐頂安裝、罐體及盤梯預制第二階段10第

29、三階段20第四階段10預制關(guān)于策目標：罐頂安裝完畢、罐體及盤梯預制基本完成主題：罐體及盤梯提升安裝、罐底焊接目標：儲罐安裝基本結(jié)束主題：儲罐附件安裝、試驗?zāi)繕耍焊郊惭b完成沉降試驗結(jié)束，準備交工為了加快施工進度，我們準備投入預制和安裝兩個施工隊進行施工， 使儲罐預制和安裝交叉進行，這樣即縮短了施工工期又提高了施工質(zhì)量。充分調(diào)動各方面資源的關(guān)于策充分調(diào)動公司內(nèi)部資源我們充分認識到此項目的重要性，公司將從各個方面關(guān)于此項工程進行支持政策的傾斜：向此項目派出最好的項目經(jīng)理、工程師、工人和最好的施工設(shè)備。公司將給予施工現(xiàn)場更多的合宜的權(quán)限，以充分調(diào)動員工的積極性，節(jié)假日合理安排人員，保證施工進度連續(xù)。

30、惡劣氣候和環(huán)境之關(guān)于策在現(xiàn)場建立完備的排水系統(tǒng)，搭設(shè)防風雨蓬，以防止風雨天氣關(guān)于施工的影響。排除施工干擾之關(guān)于策主動與其他施工單位協(xié)調(diào)，即時解決相互之間的矛盾。出現(xiàn)困難即時報告項目經(jīng)理，保證一切出現(xiàn)的問題能在最短的時間內(nèi)得到解決。堅持逐月檢查員工健康情況，警惕和預防傳染病的襲擊，發(fā)現(xiàn)病源，立即隔離。第六章質(zhì)量保證體系和保證措施我公司的質(zhì)量方針 本項目的質(zhì)量目標：確保合格工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制原則預防為主、試驗把關(guān)。工序質(zhì)量否決制：即上一道工序不合格，堅決不允許進入下一道工序。質(zhì)量控制計劃項目部主要工作計劃見下表階段階段主要質(zhì)量工作編制項目管理質(zhì)量試驗計劃準備階段組建質(zhì)保體系和質(zhì)量職能分工完成培訓

31、質(zhì)量教育計劃促進、監(jiān)督質(zhì)量體系正常運行A每月質(zhì)量巡查B每月一次質(zhì)量抽查C每月一次質(zhì)量大檢查每月一次質(zhì)保機構(gòu)反思會施工階段工程質(zhì)量控制計劃實施A工程質(zhì)量試驗計劃實施B現(xiàn)場質(zhì)量保證程序?qū)嵤〤現(xiàn)場質(zhì)量控制流程實施配合公司質(zhì)保體系監(jiān)督和年度內(nèi)部審核現(xiàn)場質(zhì)量體系改進、健全完成項目質(zhì)量控制、驗收交工階段完成項目實物交工整理、交付交工資料配合甲方完成投料試車配合甲方完成投料試車售后服務(wù)階段組織回訪質(zhì)量保證措施組織保證項目部設(shè)立質(zhì)量負責人崗位，在項目經(jīng)理的管理下，進行契合規(guī)矩要求的質(zhì)量控制工作。質(zhì)安科是公司派駐現(xiàn)場的實施質(zhì)量管理的機構(gòu)，它在公司質(zhì)安部直接領(lǐng)導下進行質(zhì)量檢查、監(jiān)督等管理工作。公司定期關(guān)于現(xiàn)場質(zhì)量保證工作進行檢查