1、SY/TXXXXXXX SY42052006 PAGE II PAGE II SYICS SYP備案號 中華人民共和國國石油天然氣氣行業(yè)標準 SYY42052006石油天然氣建設設工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范自動化儀表工程程Code foor quaality accepptancee of oil and ggas coonstruuctionn engiineeriingautomattion iinstruumentaation enginneerinng（報 批 稿）200 x- 發(fā)發(fā)布 2000 x- 實施施國家發(fā)展和改革革委員會 發(fā)布 SY42052006PAGE I目 次前言 1 范

2、圍 12 規(guī)范性引用用文件 13 術語和定義義 14 總則 15 基本規(guī)定 16 儀表盤(柜柜、臺、箱)安裝 27 溫度儀表安安裝 48 壓力儀表安安裝 59 流量儀表安安裝 710 物位儀表表安裝911 成分分析析和物性檢測測儀表安裝 10012 機械量和和其他儀表安安裝 1213 執(zhí)行器安安裝 1314 儀表線路路安裝 1515 儀表管道道安裝 1716 儀表試驗驗 1917 交工驗收收 21附錄A (規(guī)范范性附錄) 自動化儀表表工程質(zhì)量檢檢驗用計量器器具表 22附錄B (規(guī)范范性附錄) 自動化儀表表工程單位工工程(或分部部工程)質(zhì)量量控制核查紀紀錄表 37附錄C (規(guī)范范性附錄) 檢驗批

3、質(zhì)量量驗收記錄338附錄D (資料料性附錄) 條條文說明 400前 言本規(guī)范是依據(jù)建建設部“驗評分離、強強化驗收、完完善手段、過過程控制”十六字施工工規(guī)范的改革革思路，按照照石油天然然氣建設工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范 通通則的有關關規(guī)定，在原原石油天然氣氣自動化儀表表工程技術標標準的基礎上上，結合目前石石油天然氣建建設工程的施施工技術水平平，參照或引引用國內(nèi)外現(xiàn)現(xiàn)行有關標準準編制完成的的。本規(guī)范以黑體字字標志的條文文為強制性條條文，應嚴格格執(zhí)行。本規(guī)范附錄A、附附錄B、附錄C為規(guī)范性附附錄，附錄D為資料性附附錄。本規(guī)范由中國石石油天然氣集集團公司提出出。本規(guī)范由石油工工程建設專業(yè)業(yè)標準化委員員會

4、施工分委委員會歸口。本規(guī)范起草單位位：中國石油油天然氣第一一建設公司。本規(guī)范主要起草草人：王家君、韓長根、夏娟。本規(guī)范所代替標標準的歷次版版本發(fā)布情況況為：2006年年首次發(fā)布。 PAGE 2 PAGE 132石油天然氣建設設工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范自動化儀表工程程1 范圍本標準規(guī)定了石石油天然氣建建設自動化儀儀表工程質(zhì)量驗收收中的檢驗批批、分項工程程、分部(子子分部)工程程和單位(子子單位)工程程質(zhì)量驗收的的內(nèi)容和準則則。本標準適用于石石油天然氣建建設自動化儀儀表工程的質(zhì)量驗驗收。2 規(guī)范性引用用文件下列文件中的條條款通過本標標準的引用而而成為本規(guī)范范的條款。凡凡是注日期的的引用文件，其其隨

5、后所有的的修改單(不不包括勘誤的的內(nèi)容)或修修訂版均不適適用于本標準準，然而，鼓鼓勵根據(jù)本標標準達成協(xié)議議的各方研究究是否可使用用這些文件的的最新版本。凡凡是不注日期期的引用文件件，其最新標標準適用于本本標準。GB500933 自動化儀儀表工程施工工及驗收規(guī)范范GB501666 火災自動動報警系統(tǒng)施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB502355 工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB502366 現(xiàn)場設備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB/T503312 建筑筑與建筑群綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)工程驗收規(guī)規(guī)范SY4200 石油油天然氣建設設工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范 通則3 術語和定義義GB500933-2

6、0002、GB501166、GB/T550312、SY42000確立的以及下列術語語和定義適用用于本標準。3.1 現(xiàn)場儀儀表 sitte insstrumeent 安裝在控制室儀儀表盤（柜、臺、箱箱）之外的所有有儀器、儀表設備的總稱。3.2 儀表附附屬設備 iinstruument accesssory為滿足或改善儀儀表使用性能能而安裝在儀儀表本體、儀儀表管道、儀儀表線路上的的設備或用于于儀表防護的的設備材料的總稱。 4 總則4.1 本標準準是依據(jù)現(xiàn)行行的國家和石石油天然氣行行業(yè)有關工程程質(zhì)量的法律律法規(guī)、管理理標準和技術術標準的規(guī)定定編制的。4.2 自動化化儀表工程施施工采用的技技術文件、合

7、合同文件對施施工質(zhì)量的要求不得低低于本標準的規(guī)定。4.3 本標準準應與SY42200配套使使用。4.4 本標準準尚未列入的工工程，應由建建設單位制定定或采用相應應的質(zhì)量驗收收標準，作為為質(zhì)量驗收的的依據(jù)，并報報主管部門備備案。4.5 自動化化儀表工程的的質(zhì)量驗收除除應執(zhí)行本標標準外，尚應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關強制制性標準規(guī)范范的規(guī)定。5 基本規(guī)定5.1 自動化化儀表工程的的施工應遵循循GB500093-22002、GGB501666、GB550235、GGB502336和GB/T503112的相關規(guī)規(guī)定。爆炸和和火災危險環(huán)環(huán)境的自動化化儀表工程施施工，還應符符合國家現(xiàn)行行的有關標準準、規(guī)范的規(guī)規(guī)

8、定。5.2 安裝在在爆炸危險環(huán)環(huán)境的儀表、儀儀表線路、電電氣設備及材材料，其規(guī)格格型號必須符符合設計文件件規(guī)定。防爆爆設備應有銘銘牌和防爆標標志，并在銘銘牌上標明國國家授權的部部門所發(fā)給的的防爆合格證證編號。5.3 參加自自動化儀表工工程施工的單單位和人員應應有相應的資資質(zhì)和技術等等級證明。5.4 施工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理理應有相應的的施工技術標標準、質(zhì)量管管理體系、質(zhì)質(zhì)量控制及質(zhì)質(zhì)量檢驗制度度，施工現(xiàn)場場應有經(jīng)批準準的施工組織織設計、施工工方案、技術術措施等施工技術文件件。5.5 按照本本標準進行質(zhì)量量檢驗所使用用的檢驗器具具，應具有有有效的檢定合合格證書，并并應符合本規(guī)規(guī)范附錄A的要求。5.6

9、自動化化儀表工程應應按下列規(guī)定定進行質(zhì)量控控制：a) 采用的原原材料及成品品應進行現(xiàn)場場驗收，并按按有關規(guī)范規(guī)規(guī)定進行復驗驗；b) 凡檢驗數(shù)數(shù)量為抽檢時，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不允許的的缺陷，應加加倍抽檢；若仍有不不允許的缺陷陷，應逐個檢檢驗；c) 各工序應應按施工技術術標準進行質(zhì)質(zhì)量控制，每每道工序完成成后，應進行行檢驗；d) 相關各專專業(yè)之間或當當后道工序開開始后無法對對前道工序進進行檢驗或整改時，應應進行交接檢檢驗，然后才才能進入下道道工序施工；e) 自動化儀儀表工程質(zhì)量量驗收應在施施工單位自檢檢合格的基礎礎上，按檢驗驗批、分項工工程、分部(子分部)工工程和單位(子單位)工工程的順序依次進行，各分項

10、項工程的檢驗驗批應按本標標準的規(guī)定進進行劃分；f) 自動化儀儀表工程進行行質(zhì)量驗收時時，需要核查查的技術文件件應符合附錄錄B的要求。5.7 檢驗批批的質(zhì)量驗收收記錄由施工工單位項目專專業(yè)質(zhì)量檢查查員按附錄C的要求填寫，監(jiān)監(jiān)理工程師(建設單位項項目代表)組組織施工單位位項目專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查員等等進行驗收，進進行記錄和作出驗收結論。5.8 自動化化儀表工程檢檢驗批、分項項工程、分部(子分部)工工程、單位(子單單位)工程的的劃分應符合合 表1的規(guī)定。表1 自動化化儀表工程檢檢驗批、分項項工程、分部部(子分部)工程、單位位(子單位)工程劃分表表單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項工程名稱檢驗

11、批名稱自動化儀表工程程按儀表安裝區(qū)域域或獨立使用用功能進行劃劃分儀表盤(柜、臺臺、箱)安裝裝工程儀表盤(柜、臺臺、箱)安裝裝溫度儀表安裝工工程溫度儀表安裝壓力儀表安裝工工程壓力儀表安裝流量儀表安裝工工程流量儀表安裝物位儀表安裝工工程物位儀表安裝成分分析和物性性檢測儀表安安裝工程成分分析和物性性檢測儀表安安裝機械量和其它儀儀表安裝工程程機械量和其它儀儀表安裝執(zhí)行器安裝工程程執(zhí)行器安裝儀表線路安裝工工程儀表線路安裝儀表管道安裝工工程儀表管道安裝儀表試驗工程儀表試驗6 儀表盤(柜柜、臺、箱)安裝6.1 一般規(guī)規(guī)定6.1.1 儀儀表盤、柜、臺臺、箱應根據(jù)據(jù)設計文件進進行到貨檢驗驗，帶有內(nèi)部設設備的儀表

12、盤盤、柜、臺、箱，其內(nèi)部設備的的布置應美觀觀，線纜走向向應合理；內(nèi)部和外部設備的的規(guī)格型號以以及機械或電電氣連接應符符合設計文件件規(guī)定；隨機技術文文件的內(nèi)容和和備品備件數(shù)數(shù)量應齊全。6.1.2 儀儀表盤、柜、臺臺、箱安裝之之前，應確認安裝裝場所的環(huán)境境能夠滿足盤盤、柜、臺、箱箱內(nèi)部和外部部設備的防塵塵、防靜電、接接地以及溫濕度等的要要求。6.1.3 儀儀表盤、柜、臺臺、箱在搬運運和安裝過程程中，應防止止變形、內(nèi)部部設備脫落損損壞和表面油油漆損傷。6.1.4 安安裝固定應采采用防銹螺栓栓連接方式。6.2 主控項項目6.2.1 設設備、材料的的規(guī)格型號應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 儀表盤、柜柜、臺、箱

13、的的安裝布置、銘銘牌、型號、位位號、數(shù)量、外外形尺寸、開開孔尺寸、涂漆等應符合設計計文件規(guī)定；b) 內(nèi)部、外外部、附屬設備和材材料的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、安安裝位置應符符合設計文件件規(guī)定，無破破損、松動、脫脫落；c) 隨機技術術文件齊全；d) 基礎型鋼鋼的型號規(guī)格應符符合設計文件件規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，核核對隨機技術術文件。6.2.2 儀儀表接管、接接線質(zhì)量應符符合下列規(guī)定定：a) 儀表接管管(含隨機到到貨管道)的的安裝方式應應正確牢固、齊全、合理理；b) 儀表電(光)纜(含含專用纜、線線)的接線(含內(nèi)部接線線)應正確牢牢固、齊全、合理理；c) 電纜(線線)的導通電

14、電阻應符合隨隨機技術文件要求求、絕緣電阻阻值大于5M。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：用工工量具檢查，核核對測試記錄錄。6.2.3 儀儀表供電系統(tǒng)統(tǒng)應符合設計文文件規(guī)定：檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計和隨機技術文件檢查查，目測，用用量具檢查，核核對測試記錄錄。6.2.4 應應滿足儀表的的特殊使用要要求：a) 防爆、隔隔離、密封和和接地措施應應符合設計文文件規(guī)定；b) 工作接地地系統(tǒng)應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 保護接地地系統(tǒng)應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；d) 屏蔽接地地系統(tǒng)應符合合設計文件規(guī)規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，核核對測試記錄

15、錄和隱蔽工程程記錄。6.3 一般項項目6.3.1 型型鋼底座的外外形尺寸、上上表面的高度度、面漆顏色色與儀表盤、柜柜、臺和地板板協(xié)調(diào)，漆膜膜完好，其允許偏差為：a) 型鋼底座座制作時，直直線度允許偏偏差值為1mmm/m，當型鋼鋼底座長度大大于5m時，全長長允許偏差值值為5mm；b) 型鋼底座座安裝時，上上表面水平度度允許偏差值值為1mm/m，當型鋼鋼底座長度大大于5m時，全長長允許偏差值值為5mm。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：用量量具檢查。6.3.2 儀儀表盤、柜、臺臺、箱的安裝裝位置和安裝裝方式應符合合下列規(guī)定：a) 安裝位置置應符合設計計文件規(guī)定；b) 內(nèi)部、外外部和附屬組組件應安裝牢

16、固、無破損、無無變形，內(nèi)外外表面美觀，無油漆漆脫落、受潮潮、銹蝕等缺缺陷；c) 儀表盤、柜柜、臺、箱內(nèi)內(nèi)部及室內(nèi)地地板下、電纜纜溝內(nèi)應無異物；d) 減震措施施應符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：用工工具檢查，目目測。6.3.3 儀儀表盤、柜、臺臺、箱安裝的允許偏差為：a) 單獨安裝裝的儀表盤、柜柜、臺、箱，垂直度度允許偏差值值為1.5mmm/m，水平度度允許偏差值值為1mm/m；b) 成排安裝裝的儀表盤、柜柜、臺、箱的允許偏偏差值為：1) 垂直度允允許偏差值為為1.5mmm/m，水平度度允許偏差值值為1mm/m，2) 同一系列列規(guī)格相鄰兩兩盤、柜、臺臺、箱的頂部高高度允許偏差

17、差值為2mmm，3) 當同一系系列規(guī)格盤、柜柜、臺、箱間的連接接處超過2處時，頂部部高度允許偏偏差值為5mmm，4) 相鄰兩盤盤、柜、臺、箱箱接縫處正面面的平面度允允許偏差值為為1mm，5) 當盤、柜柜、臺、箱之間的連連接處超過55處時，正面面的平面度允允許偏差值為為5mm，6) 相鄰兩盤盤、柜、臺、箱箱之間的接縫縫間隙的允許許偏差值為22mm。 檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：用量量具檢查。6.3.4 儀儀表標識應符符合下列規(guī)定定：a) 儀表盤、柜柜、臺、箱以以及內(nèi)部儀表表的標志牌應應完整；b) 電(光)纜(含專用用纜、線)的接線線應整齊、美美觀，編號齊齊全、符合設設計文件規(guī)定定。檢驗數(shù)量：

18、抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。6.4 質(zhì)量驗驗收記錄儀表盤(柜、臺臺、箱)安裝裝檢驗批質(zhì)量量驗收記錄表表見表C.1。7 溫度儀表安安裝 7.1 一般規(guī)規(guī)定深入管道及設備備內(nèi)部儀表的的安裝方式應應便于管道及及設備在正常常生產(chǎn)運行中中進行的吹掃掃、通球等作作業(yè)，并應在管道道及設備試壓壓、吹掃后安裝。7.2 主控項項目7.2.1 儀儀表型號、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)、測測量范圍、壓壓力等級等應應符合設計文文件規(guī)定，隨隨機技術文件件齊全。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，核核對隨機技術術文件。7.2.2 儀儀表安裝位置置和安裝方式式應符合下列列規(guī)定：a) 儀表安裝裝位

19、置應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，安裝固固定牢固；b) 接觸式溫溫度檢測儀表表的安裝位置置應位于介質(zhì)溫溫度變化靈敏敏和具有代表表性的位置，熱電偶偶應遠離強電磁場干擾；c) 測溫元件件深入管道或或設備的角度和和深度應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，壓力式式溫度計的安安裝應保證溫包能能夠全部浸入入被測對象中中，表面溫度度計的感溫面面與被測對象象表面應接觸緊密。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用工具檢查，目測，核對對隱蔽工程記記錄。7.2.3 儀儀表接管、接接線質(zhì)量應符符合下列規(guī)定定：a) 溫度取源源部件的制作作應符合設計計文件規(guī)定、耐壓試驗合格，安裝后應隨管道及設備進行嚴密性檢查，沒有滲漏；b) 接

20、線正確確牢固、導電電良好、絕緣緣良好。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：用工工具檢查，目測，核對對測試記錄、無無損檢測記錄錄。7.2.4 應應滿足儀表的的特殊使用要要求：a) 防爆、隔隔離、密封和和接地措施應應符合設計文文件規(guī)定；b) 毛細管的的敷設應有保護措施施，彎曲半徑徑應大于50mmm，周圍溫度過高高或變化劇烈烈時應采取隔熱措措施；c) 測量高溫溫、高壓的儀表安裝在操操作崗位附近近時，儀表的的安裝位置、高高度和防護措措施應滿足安安全操作的要要求；d) 隱蔽安裝裝的測溫元件件應符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目測，核對對測試記錄和和隱蔽工程記記

21、錄。7.3 一般項項目7.3.1 儀儀表外觀質(zhì)量量應符合下列列規(guī)定：a) 儀表外觀觀完整、附件件齊全，安裝裝位置應便于觀察、操操作維護；b) 儀表的可可讀性應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 保溫箱、保保護箱的安裝裝標高應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，固定牢牢固、平正；d) 集中安裝裝的儀表、保溫箱、保保護箱應排列整齊、美美觀。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查。7.3.2 安安裝材料的使使用應符合下下列規(guī)定：a) 儀表支架架的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應符合設設計文件規(guī)定定；b) 儀表的安安裝支撐方式式應符合設計計文件規(guī)定，固固定牢固。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處

22、。檢驗方法：按設設計檢查，核核對產(chǎn)品技術術文件。7.3.3 對對儀表特殊安安裝要求的處處理應符合下下列規(guī)定：a) 在多粉塵塵的部位安裝裝的測溫元件，應應有防止磨損損的保護措施施；b) 在易受被被測物料強烈烈沖擊或被測測溫度大于7700 時時，應有防彎曲的的保護措施；c) 振動場所所安裝的測溫溫元件，應有減震措施。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：用量量具檢查，目測。7.3.4 儀儀表標識應符符合下列規(guī)定定：a) 儀表位號號標志牌應符符合設計文件件規(guī)定；b) 電纜頭及及接線應整齊、美觀觀，編號齊全全、符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。7.

23、4 質(zhì)量驗驗收記錄溫度儀表安裝檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄表見見表C.2。8 壓力儀表安安裝8.1 一般規(guī)規(guī)定8.1.1 就就地安裝的儀儀表不應固定定在有強烈振振動的管道或或設備上。8.1.2 壓壓力取源部件件的端部不應應超出管道或或設備的內(nèi)壁壁，不應影響管道或或設備的使用用功能。8.1.3 壓壓力儀表應在在管道或設備備試壓、吹掃后安裝。8.2 主控項項目8.2.1 儀儀表、壓力取取源部件、測測量管路的型型號、規(guī)格、材材質(zhì)、測量范范圍、壓力等等級等應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，隨機技技術文件齊全全。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，核核對隨機技術術文件。8.2.2 壓壓力取源部件件、儀表的安安

24、裝應符合設計文文件規(guī)定，應應位于被測物物料流束穩(wěn)定定的位置。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查。8.2.3 儀儀表接管、接接線質(zhì)量應符符合下列規(guī)定定：a) 壓力取源源部件或引壓壓管路的安裝裝、耐壓與嚴嚴密性試驗應應符合設計文文件規(guī)定；b) 壓力取源源部件的安裝裝不應使儀表承受受機械應力；c) 接線正確確牢固、導電電良好、絕緣緣良好。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用工具檢查，目目測，核對測測試記錄、無無損檢測記錄錄。8.2. 4 應滿足儀表表的特殊使用用要求：a) 防爆、隔隔離、吹洗、密密封和接地措措施應符合設設計文件規(guī)定定；b) 測量高壓壓的壓力儀表表

25、安裝在操作作崗位附近時時，儀表的安安裝位置、高高度和防護措措施應滿足安安全操作的要要求；c) 當檢測介介質(zhì)壓力波動動大、粘度大大、腐蝕性強強、易于汽化化或帶有粉塵塵、固體顆粒?；虺恋砦锏鹊然鞚嵛锪蠒r時，儀表附屬屬設備應齊全有效。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用工具檢查，目目測。8.3 一般項項目8.3.1 儀儀表外觀質(zhì)量量應符合下列列規(guī)定：a) 儀表外觀觀完整、附件件齊全，安裝裝位置應便于觀察、操操作維護；b) 儀表的可可讀性應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 保溫箱、保保護箱的安裝裝標高應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，固定牢牢固、平正；d) 集中安裝裝的儀表、保溫箱、保保護箱應排列整齊、

26、美美觀。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測。8.3.2 安安裝材料的使使用應符合下下列規(guī)定：a) 儀表支架架的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應符合設設計文件規(guī)定定；b) 儀表的安安裝支撐方式式應符合設計計文件規(guī)定，固固定牢固。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，核核對產(chǎn)品技術術文件。8.3.3 低低壓測量用壓力儀表的安裝高高度宜與取壓點的的高度一致或或采取補償措措施。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：用量量具檢查。8.3.4 儀儀表標識應符符合下列規(guī)定定：a) 儀表位號號標志牌應符符合設計文件件規(guī)定；b) 電纜頭及及接線應整齊、美觀

27、觀，編號齊全全、符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。8.4 質(zhì)量驗驗收記錄壓力儀表安裝檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄表見見表C.3。9 流量儀表安安裝9.1 一般規(guī)規(guī)定9.1.1 就就地安裝的儀儀表應安裝在在沒有強烈振動動且便于維修修的管道上。9.1.2 安安裝前應對檢檢測元件、流流量取源部件件進行外觀檢檢查，并及時時按照設計數(shù)據(jù)和和制造標準規(guī)規(guī)定測量、驗驗證其制造尺尺寸。9.1.3 安安裝前進行清清洗時，應防止損傷傷檢測元件，在在管道上安裝裝的流量儀表表和檢測元件件，應在管道道試壓、吹洗后后安裝。9.2 主控項項目9.2.1 流流量儀表的安裝

28、應符合合下列規(guī)定：a) 流量儀表表、檢測元件、測測量管路的型型號、規(guī)格、材材質(zhì)、測量范范圍、壓力等等級等應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，隨機技術文文件齊全；b) 流量儀表表的安裝應符合設計文文件規(guī)定，應應位于被測流體體流束穩(wěn)定的的位置。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計和隨機技技術文件檢查查，用量具檢查，核核對隨機技術術文件。9.2.2 節(jié)節(jié)流裝置的安安裝應符合下下列規(guī)定：a) 孔板的入入口和噴嘴的的出口邊緣應應無毛刺、圓圓角或可見損損傷，其制造造尺寸按設計計數(shù)據(jù)或制造造標準驗證合合格；b) 節(jié)流裝置置取壓口的方方位和傾斜角角應能夠滿足足生產(chǎn)過程長長期穩(wěn)定測量量的需要；c) 流量取源源部件上、下

29、下游直管段的的最小長度、直直管段管道內(nèi)表面的的清潔度，應應符合設計文文件規(guī)定和產(chǎn)產(chǎn)品技術文件件的要求；當當設計文件無無規(guī)定時，孔孔板、噴嘴和和文丘里管上上、下游直管管段的最小長長度，應符合合GB500093-22002附錄錄C的規(guī)定；d) 在規(guī)定的的直管段最小小長度范圍內(nèi)內(nèi)，不得設置置其它取源部部件或檢測元元件；在節(jié)流流件的上游安安裝溫度儀表表時，溫度儀儀表與節(jié)流元元件間的直管管距離應符合合GB500093-22002附錄錄C的規(guī)定；在在節(jié)流件的下下游安裝溫度度儀表時，溫溫度儀表與節(jié)節(jié)流元件間的的直管距離不不應小于5倍管道內(nèi)徑徑；e) 節(jié)流件的的安裝方向，必必須使流體從從節(jié)流件的上上游端面流向

30、向節(jié)流件的下下游端面，孔孔板的銳邊或或噴嘴的曲面面?zhèn)葢槐粶y流體的流流向；f) 安裝檢測測元件的密封封墊片的內(nèi)徑徑應等于管道道的內(nèi)徑，夾夾緊后沒有突突入管道內(nèi)壁壁；g) 節(jié)流件的的端面應垂直直于管道軸線線，其允許偏偏差值為1；h) 節(jié)流件應應與管道或夾夾持件應同軸，其軸軸線與上、下下游管道軸線線之間的不同同軸線誤差應應符合公式ex0.00025D/(0.1+22.34)（1）式中：ex軸線與上上、下游管道道軸線之間的的不同軸線誤誤差，單位為為毫米（mmm）。D管道內(nèi)徑，單位為毫米米（mm）。工作狀態(tài)下下節(jié)流件的內(nèi)內(nèi)徑與管道內(nèi)內(nèi)徑之比檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查

31、，目目測，核對測測試記錄和隱隱蔽工程記錄錄。9.2.3 儀儀表接管、接接線質(zhì)量應符符合下列規(guī)定定：a) 差壓式流流量計正負壓壓室與測量管管道的連接正正確，引壓管管道傾斜方向和和坡度以及過過濾器、消氣氣器、隔離器器、冷凝器、沉沉降器、集氣氣器的安裝應應符合設計文文件的規(guī)定；b) 流量取源源部件、引壓管路的安安裝、耐壓與與嚴密性試驗驗應符合設計計文件規(guī)定；c) 流量取源源部件的安裝裝不應使儀表承受受機械應力；d) 接線正確確牢固、導電電良好、絕緣緣良好。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測，核對測測試記錄、無無損檢測記錄錄。9.2.4 應應滿足儀表的的特殊使用要要求：

32、防爆、隔離、吹吹洗、密封和和接地措施應應符合設計文文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，目目測，用量具具檢查，核對對測試記錄和和隱蔽工程記記錄。9.3 一般項項目9.3.1 儀儀表外觀質(zhì)量量應符合下列列規(guī)定：a) 儀表外觀觀完整、附件件齊全，安裝裝位置應便于于觀察、操作作維護；b) 儀表的可可讀性應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 保溫箱、保保護箱的安裝裝標高應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，固定牢牢固、平正；d) 集中安裝裝的儀表、保溫箱、保保護箱應排列列整齊、美觀觀。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測。9.3.2 安安裝材料的使使用應符

33、合下下列規(guī)定：a) 儀表支架架的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應符合設設計文件規(guī)定定；b) 儀表的安安裝支撐方式式應符合設計計文件規(guī)定，固固定牢固。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，核核對產(chǎn)品技術術文件。9.3.3 對對儀表特殊安安裝要求的處處理應符合下下列規(guī)定：a) 轉子流量量計應安裝在在無振動的管管道上，其中中心線與鉛垂垂線間的夾角角不應超過22，被測流體體流向應為自下而上上，上游直管管段長度不宜宜小于2倍管道直徑；b) 靶式流量量計的靶中心心應與管道軸軸線同心，靶靶面應迎著流流向且與管道道軸線垂直，上上下游直管段段長度應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 超聲波流流量計的被測測管道

34、內(nèi)壁應應沒有影響測測量精度的結結垢層或涂層層；d) 電磁流量量計的外殼、被被測流體、管道連接法法蘭三者之間間的等電位連連接和接地應應符合隨機技技術文件的要要求；e) 質(zhì)量流量量計的安裝方方式應滿足對對被測流體的正確測測量；f) 專用信號號電纜長度應應符合設計文文件規(guī)定或隨隨機技術文件件要求；g) 均速管流流量計的總壓壓測孔應迎著著流向，其角角度允許偏差差值不大于33，檢測桿應應通過并垂直直于管道中心心線，其偏離離中心和與軸軸線不垂直的的誤差應不大于3。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測。9.3.4 儀儀表標識應符符合下列規(guī)定定：a) 儀表位號號標志牌應符符合設計

35、文件件規(guī)定；b) 檢測元件件上標有“”號的一側側應在被測流流體流向的上上游側，當用用箭頭標明流流向時，箭頭頭的指向應與與被測流體的的流向一致；c) 電纜頭及及接線應整齊齊、美觀，編編號齊全、符符合設計文件件規(guī)定。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。9.4 質(zhì)量驗驗收記錄流量儀表安裝檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄表見見表C.4。10 物位儀表表安裝10.1 一般般規(guī)定10.1.1 檢測元件、物物位取源部件件安裝前，應應核實每一個個連接管路的的內(nèi)部結構、導導通情況，檢檢查取源部件件檢測范圍之內(nèi)內(nèi)是否有阻擋擋物。10.1.2 設備內(nèi)部安安裝的檢測元元件應在設備備內(nèi)部清掃

36、后后、設備封閉閉之前安裝。10.1.3 核輻射式物物位計安裝中中的安全防護護措施，必須須符合有關放放射性同位素素工作衛(wèi)生防防護的國家標標準的規(guī)定；在安裝現(xiàn)場場應有明顯的的警戒標志。10.1.4 稱重式物位位計安裝的質(zhì)質(zhì)量驗收見第12章。10.2 主控控項目10.2.1 儀表、檢測測元件、物位位取源部件、測測量管路的型型號、規(guī)格、材材質(zhì)、測量范范圍、加工尺尺寸、壓力等等級等應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，隨機技術文文件齊全。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，核核對隨機技術術文件。10.2.2 儀表安裝位位置和安裝方方式應符合下下列規(guī)定：a) 檢測元件件、物位取源源部件和儀表表的安裝應符符合設

37、計文件件規(guī)定或隨機技術文文件的要求，應位位于被測物位位變化靈敏且且不使檢測元元件受到物料料沖擊的位置置；b) 物位儀表表的定位管、導導向容器、導導向裝置的表表面應清潔、無凹坑和凸凸出物，應與與檢測元件和和物位取源部部件安裝軸線線的要求一致致；c) 檢測元件件在全行程內(nèi)內(nèi)不得與側壁壁相碰，并能在全量程程或動作范圍圍內(nèi)自由活動動，無機械卡卡阻；d) 音叉物位位儀表水平安安裝時，音叉叉的兩個叉股股應水平放置置。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測，核對測測試記錄和隱隱蔽工程記錄錄。10.2.3 儀表接管、接接線質(zhì)量應符符合下列規(guī)定定：a) 差壓式儀儀表正負壓室室與測量管

38、道道的連接正確確，引壓管道道傾斜方向和和坡度以及隔隔離器、冷凝凝器的安裝應應符合設計文文件規(guī)定；b) 物位取源源部件或引壓壓管道的安裝裝、耐壓與嚴嚴密性試驗應應符合設計文件件規(guī)定；c) 物位取源源部件的安裝裝不應使儀表承受受機械應力；d) 接線正確確牢固、導電電良好、絕緣緣良好。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用工、量具檢查，目目測，核對測測試記錄、無無損檢測記錄錄。10.2. 44 應滿足儀儀表的特殊使使用要求：a) 防爆、隔隔離、吹洗、密封和接地措施應符合設計文件規(guī)定；b) 核輻射式式物位計的安安裝位置周圍圍應有隔離裝裝置，安全警警示標記應齊齊全、有效。檢驗數(shù)量：全部部檢驗

39、。檢驗方法：按設設計檢查，核核對測試記錄錄。10.3 一般般項目10.3.1 儀表外觀質(zhì)質(zhì)量應符合下下列規(guī)定：a) 儀表外觀觀完整、附件件齊全，安裝裝位置應便于于觀察、操作作維護；b) 儀表的可可讀性應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 導向容器器或?qū)蜓b置置的安裝標高高應符合設計計文件規(guī)定，垂垂直度偏差值值應不大于2mmm/m，最大偏偏差值應不大于20mmm，并能夠夠保證物流暢通；d) 物位計安安裝垂直度偏偏差值應不大于5mmm/m；e) 差壓式儀儀表安裝高度度應不高于下部部取壓口，或或應采取相應應的補償措施施；f) 保溫箱、保保護箱的安裝裝標高應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，固定牢牢固、平正；g) 集中安

40、裝裝的儀表、保溫箱、保保護箱應排列列整齊、美觀觀。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測。10.3.2 安裝材料的的使用應符合合下列規(guī)定：a) 儀表支架架的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應符合設設計文件規(guī)定定；b) 儀表的安安裝支撐方式式應符合設計計文件規(guī)定，固固定牢固。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，核核對產(chǎn)品技術術文件。10.3.3 儀表的特殊殊安裝要求應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 補償式平平衡容器應有有防止熱膨脹脹的措施或裝裝置；b) 雙法蘭式式差壓變送器器毛細管的敷敷設應有保護護措施，其彎彎曲半徑應大大于50mmm，周圍溫度過

41、高高或變化劇烈烈時應采取隔隔熱措施；c) 磁感應式式儀表應安裝裝在沒有外部部磁場干擾的的環(huán)境中，其其外圍管道和和配件應采用用非鐵磁性材材料制作。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：目測測。10.3.4 儀表標識應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 儀表位號號標志牌應符符合設計文件件規(guī)定；b) 電纜頭及及接線應整齊、美觀觀，編號齊全全、符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。10.4 質(zhì)量量驗收記錄物位儀表安裝檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄表見見表C.5。11 成分分析析和物性檢測測儀表安裝11.1 一般般規(guī)定11.1.1 成分分析和和物性檢測儀儀表進行到貨貨驗收時

42、，應應詳細核查到到貨設備的規(guī)規(guī)格型號、材材質(zhì)、安裝位位置、管路連接和和標準試樣是否否符合設計文文件規(guī)定。11.1.2 成分分析和和物性檢測儀儀表的安裝與與防護應嚴格格按照隨機技技術文件的要求進行，以以避免對設備和和材料造成不必要的的污染和損壞壞。11.2 主控控項目11.2.1 儀表、檢測測元件、取源源部件、測量量管路的型號號、規(guī)格、材材質(zhì)、測量范范圍、壓力等等級等應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，隨機技術文文件齊全。檢驗數(shù)量：按設設計檢查，全全部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，核核對隨機技術術文件。11.2.2 儀表安裝位位置和安裝方方式應符合下下列規(guī)定：a) 檢測元件件、取源部件件和儀表的安安裝應符合

43、設計文文件規(guī)定，應應位于被測物物料壓力穩(wěn)定定、能夠靈敏反映介介質(zhì)真實成分分變化和取得得具有代表性性的分析樣品品的位置；b) 預處理裝裝置應齊全有效，并并宜靠近取樣樣器；c) 易燃、易易爆、有毒以以及其它危險險性氣體檢測測元件的安裝裝應符合設計文文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測，核對測測試記錄和隱隱蔽工程記錄錄。11.2.3 儀表接管、接接線質(zhì)量應符符合下列規(guī)定定：a) 取樣管路路的連接方式式、傾斜方向向、坡度和彎曲半半徑應符合設設計文件規(guī)定定；b) 取樣管路路的安裝、暢通通性、耐壓與嚴密密性試驗應符符合設計文件件規(guī)定；c) 分析取源源部件的安裝裝不應

44、使儀表承受受機械應力；d) 接線正確確牢固、導電電良好、絕緣緣良好。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，目目測，核對測測試記錄、無無損檢測記錄錄。11.2.4 應滿足儀表表的特殊使用用要求：防爆、隔離、吹吹洗、脫脂、密封和接地措施應符合設計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用工量具檢查，目目測，核對測測試記錄。11.3 一般般項目11.3.1 儀表外觀質(zhì)質(zhì)量應符合下下列規(guī)定：a) 儀表外觀觀完整、附件件齊全，安裝裝位置應便于觀察、操操作維護；b) 儀表的可可讀性應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 儀表安裝裝環(huán)境不應有其它有害氣氣體和雜質(zhì)以以及強電磁場干擾，或或采取相

45、應的的防護措施；d) 取樣裝置置、預處理裝裝置、分析器器之間應安裝緊湊，管路敷設應盡量簡短；e) 保溫箱、保保護箱的安裝裝標高應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，固定牢牢固、平正；f) 集中安裝裝的儀表、保溫箱、保保護箱應排列整齊、美美觀。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測。11.3.2 安裝材料的的使用應符合合下列要求：a) 儀表支架架的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應符合設設計文件規(guī)定定；b) 儀表的安安裝支撐方式式應符合設計計文件規(guī)定，固固定牢固。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，核核對產(chǎn)品技術術文件。11.3.3 對儀表特殊殊安裝要求的的處理應符合合下

46、列規(guī)定：a) 取樣管路路應采取隔熱熱措施防止被被測介質(zhì)物性性變化；b) 分析尾氣氣放空和樣品品排放應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，并引至至安全場所，管管道集液處應應有排液裝置置；c) 被測介質(zhì)質(zhì)內(nèi)含有異相相雜質(zhì)時，取取源部件的軸軸線與水平線線之間的仰角角應大于155。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。11.3.4 儀表標識應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 儀表位號號標志牌應符符合設計文件件規(guī)定；b) 電纜頭及及接線應整齊、美觀觀，編號齊全全、符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。11.4 質(zhì)量量驗收記錄成分分析和物性性檢測儀表安安裝檢

47、驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表見表C.6。12 機械量和和其它儀表安安裝12.1 一般般規(guī)定12.1.1 本規(guī)范其他章章節(jié)沒有具體列舉的儀儀表的質(zhì)量驗驗收，按照本本章和隨機技術術文件的要求求制定或采用用相應的質(zhì)量量驗收標準，作作為質(zhì)量驗收收的依據(jù)。12.1.2 位移、振動動、速度等檢檢測元件的安安裝應在機械械安裝完畢、被被測機械部件件處于工作位位置時進行；安裝中應注注意保護檢測測元件和專用用電纜不受損損傷。12.1.3 負荷傳感器器的安裝和承承載應在稱重重體的其它所有有部件和連接接件安裝完成成后進行。12.2 主控控項目12.2.1 儀表、檢測測元件、取源源部件、測量量管路的型號號、規(guī)格、材材質(zhì)、測量

48、范范圍、壓力等等級等應符合設計文文件規(guī)定，隨機技術文文件齊全。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，核核對隨機技術術文件。12.2.2 儀表安裝位位置和安裝方方式應符合下下列規(guī)定：a) 傳感器、檢測測元件、指示儀、監(jiān)視視器以及報警警燈、笛、喇喇叭、開關等等的安裝應符符合設計文件件規(guī)定，應位于被測變變量變化靈敏敏、便于觀察察或便于操作作的位置；b) 測力、稱稱重儀表傳感感器的主軸線線與加荷軸線線應重合，使用用多個傳感器器時，每個傳傳感器的受力力應均勻、偏差值應符合合隨機技術文文件的要求；c) 位移、振振動、速度等等檢測元件的定定位和固定方方式應符合隨隨機技術文件件的要求；d) 輻射式探探

49、測器的檢測元件應對準被檢測對對象，檢測元元件與探測器器的距離應符合合隨機技術文文件的要求。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計、隨機技技術文件檢查查，用量具檢查，目目測，核對測測試記錄和隱隱蔽工程記錄錄。12.2.3 儀表接管、接接線質(zhì)量應符符合下列規(guī)定定：a) 取源部件件的安裝、耐壓與與嚴密性試驗驗應符合設計計文件規(guī)定；b) 取源部件件的安裝不應應使儀表承受受機械應力；c) 接線正確確牢固、導電電良好、絕緣緣良好。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，目目測，核對測測試記錄、無無損檢測記錄錄。12.2.4 應滿足儀表表的特殊使用用要求：防爆、隔離、吹吹洗、密封和和接地措施應應符合

50、設計文文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用用工具檢查，目目測，核對測測試記錄。12.3 一般般項目12.3.1 儀表外觀質(zhì)質(zhì)量應符合下下列規(guī)定：a) 儀表外觀觀完整、附件件齊全，安裝裝位置應便于觀察、操操作維護；b) 儀表的可可讀性應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 傳感器的的支承面及底底面應保持接觸良良好，沒有銹銹蝕、損傷及雜物；d) 保溫箱、保保護箱的安裝裝標高應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，固定牢牢固、平正；e) 集中安裝裝的儀表、保溫箱、保保護箱應排列整齊、美美觀。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測。12.3.2 安裝材料的的

51、使用應符合合下列規(guī)定：a) 儀表支架架的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應符合設設計文件規(guī)定定；b) 儀表的安安裝支撐方式式應符合設計計文件規(guī)定，固固定牢固。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，核核對產(chǎn)品技術術文件。12.3.3 對儀表特殊殊安裝要求的的處理應符合合下列規(guī)定：a) 稱重儀表表應安裝在皮帶張力穩(wěn)穩(wěn)定、無沖擊擊性負荷的位位置，當存在沖擊性負負荷時應有緩沖措施施；b) 噪聲測量量儀表的傳聲聲器的安裝應應有防止外部部磁場、機械械沖擊和風力力干擾的措施施；c) 安裝輻射射式火焰探測測器時，應防止熾熱空空氣和熾熱材材料的輻射進進入檢測元件件；d) 專用信號號電纜長度應應符合設計文

52、文件規(guī)定或隨隨機技術文件件的要求，有位移、振振動的設備與與外部的電纜纜連接應為軟連接。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，用量具檢查，目目測。12.3.4 儀表標識應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 儀表位號號標志牌應符符合設計文件件規(guī)定；b) 電纜頭及及接線應整齊、美觀觀，編號齊全全、符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。12.4 質(zhì)量量驗收記錄機械量和其他儀儀表安裝檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表見表C.7。13 執(zhí)行器安安裝13.1 一般般規(guī)定13.1.1 安裝在管道或設備上上的執(zhí)行器的的法蘭、墊片片、螺栓等的的技術條件不不應低于相關專業(yè)設

53、計計文件的規(guī)定。13.1.2 管道或設備吹掃時時，與之相連連的執(zhí)行器應應當拆除或隔隔離。13.2 主控控項目13.2.1 執(zhí)行器的型型號、規(guī)格、材材質(zhì)、壓力等等級等應符合設計文文件規(guī)定，隨機技術文文件齊全。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，核核對隨機技術術文件。13.2.2 執(zhí)行器的安安裝位置和安安裝方式應符符合下列規(guī)定定：a) 執(zhí)行器的的安裝位置、安安裝角度和介介質(zhì)流向應符符合設計文件件規(guī)定；b) 機械傳動動部件應動作靈活，無無松動和卡澀澀現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，試試動檢查，目目測。13.2.3 執(zhí)行器的接接管、接線質(zhì)質(zhì)量應符合下下列規(guī)定：a) 與執(zhí)行

54、器器連接的部位位，其安裝應嚴密無泄漏漏；b) 儀表管道道的安裝應符符合設計文件件規(guī)定或隨機技術文文件要求，耐耐壓與嚴密性性試驗應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 接線正確確牢固、導電電良好、絕緣緣良好。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測，核對測測試記錄、無損檢測記記錄。13.2.4 應滿足執(zhí)行器器的特殊使用用要求：a) 防爆、隔隔離、密封和和接地措施應應符合設計文文件規(guī)定；b) 控制閥閥閥體強度、閥閥芯泄漏性試試驗應符合設設計文件規(guī)定定，氣缸缸體體、薄膜調(diào)節(jié)節(jié)閥的膜頭應應嚴密無泄漏漏；c) 電磁閥線線圈與閥體間間的絕緣電阻阻應符合隨機機技術文件的的要求。檢驗數(shù)量

55、：全部部檢驗。檢驗方法：按設設計檢查，試試動檢查，目目測，核對測測試記錄。13.3 一般般項目13.3.1執(zhí)執(zhí)行器外觀質(zhì)質(zhì)量應符合下下列規(guī)定：a) 外觀完整整、附件齊全全，集中安裝裝的儀表應排列整齊，安安裝位置應便于觀察、操操作和維護；b) 儀表的可可讀性應符合合設計文件規(guī)規(guī)定；c) 操作手輪輪與執(zhí)行機構構、調(diào)節(jié)機構構的“開”、“關關”方向應一致，操作作方便；d) 執(zhí)行器的的各種部件應應固定牢固、平平正。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：目測測，試動檢查查。13.3.2 安裝材料的的使用應符合合下列規(guī)定：a) 儀表支架架的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應符合設設計文件規(guī)定定；b) 儀表的安安裝

56、支撐方式式應符合設計計文件規(guī)定，固固定牢固。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，核核對產(chǎn)品技術術文件。13.3.3 對儀表特殊殊安裝要求的的處理應符合合下列規(guī)定：a) 執(zhí)行機構構行程與調(diào)節(jié)節(jié)機構匹配，執(zhí)執(zhí)行機構連桿桿的長度應能夠調(diào)節(jié)，應應保證調(diào)節(jié)機機構在全開到到全關的范圍圍內(nèi)動作靈活活、平穩(wěn)；b) 當調(diào)節(jié)機機構隨同管道道或設備產(chǎn)生熱熱位移時，執(zhí)執(zhí)行機構的安安裝方式應能夠保證其其和調(diào)節(jié)機構構的相對位置置保持不變；c) 氣動及液液動執(zhí)行機構構的信號管應應有足夠的伸伸縮裕度，不應妨礙執(zhí)行機機構的動作；d) 液動執(zhí)行行機構的安裝裝位置應低于控制器器或使用了適適當?shù)膬x表附附

57、屬設備。檢驗數(shù)量：全部部檢驗。檢驗方法：目測測，試動檢查查。13.3.4 儀表標識應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 儀表位號號標志牌應符符合設計文件件規(guī)定；b) 執(zhí)行機構構和調(diào)節(jié)機構構進出口方向向、動作方向向應正確，標志應正確、清晰晰；c) 所有手輪輪、手柄、旋旋鈕應位置準確、標標志清晰；d) 電纜頭及及接線應整齊、美觀觀，編號齊全全、符合設計計文件規(guī)定。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，目目測。13.4 質(zhì)量量驗收記錄執(zhí)行器安裝檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表見表C.8。14 儀表線路路安裝14.1 一般般規(guī)定14.1.1 儀表線路應沿匯線槽、橋橋架、保護管管等敷設，宜選選用

58、帶屏蔽的的電纜，埋地地敷設時應采采用鎧裝電(光)纜或穿穿保護管。14.1.2 廠區(qū)(場站站)外的線路路，應根據(jù)沿沿線的地形、地地質(zhì)情況確定定敷設方法、埋設深深度，分段埋埋設的電(光光)纜要隨時時監(jiān)控線路的的導通狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。14.1.3 儀表線路不不應敷設在易易受機械損傷傷、有腐蝕性性物質(zhì)排放、溫度變化大、潮濕以及有強電磁場干擾的位置，當無法避免時，應采取可靠的防護或屏蔽措施。14.1.4 從外部進入入儀表盤、柜柜、臺、箱內(nèi)的電電(光)纜、電線，應在其性能測測試合格后再再進行配線，線路敷設應留有合適的裕度。14.1.5 測量電纜電電線的絕緣電電阻時，必須須將已連接上上的儀表設備

59、備及部件斷開開。14.2 主控控項目14.2.1 匯線槽、橋橋架、保護管管、接線箱、電電纜和光纜的的型號、規(guī)格格、材質(zhì)、涂涂漆等應符合合設計文件規(guī)規(guī)定，隨機技術文文件齊全。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，核核對測試記錄錄。14.2.2 安裝位置應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 匯線槽、橋橋架、保護管管的安裝位置置應符合設計計文件規(guī)定，且且避開強電磁磁場、高溫、易易燃、可燃、腐腐蝕性介質(zhì)的的工藝管道或或設備；b) 接線箱的的安裝位置應應符合設計文文件規(guī)定；c) 在電纜槽槽內(nèi)，交流電電源線路和儀儀表信號線路路之間采用金金屬隔板隔開開；d) 設備附帶帶的專用電纜纜的敷設應符

60、符合隨機技術術文件的要求求。檢驗數(shù)量：抽檢檢20%，且且不少于1處處。檢驗方法：按設設計檢查，用用量具檢查，目目測。14.2.3 安裝方式應應符合下列規(guī)規(guī)定：a) 匯線槽的的支架間距應應合理，焊接接應符合設計計文件規(guī)定；b) 匯線槽、橋橋架應安裝牢固，對對口連接應采用平滑的的半圓頭螺栓栓，螺母應在匯線槽的的外側，并應應預留適當?shù)牡呐蛎涢g隙，內(nèi)內(nèi)部應清潔、無毛毛刺，槽口光光滑、無銳邊邊、有電纜護護口；c) 保護管應應連接牢固，無無嚴重變形，內(nèi)內(nèi)部清潔、無無毛刺，管口口光滑、無銳銳邊、有電纜纜護口，管外外壁防腐或防防護措施應符符合設計文件件規(guī)定；d) 電(光)纜的敷設方方式應符合設設計文件的規(guī)規(guī)定