1、文檔編碼 : CI3E1X4U10P2 HN10B5X8K5Q3 ZL1V6T9W1H9其次章質(zhì)量治理作業(yè)及相關制度一、質(zhì)量治理方法質(zhì)量治理方法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量標準化,提高質(zhì)量水準；其次條 范疇產(chǎn)品及爭論開發(fā)、設計；第三條 設計質(zhì)量治理作業(yè)流程第四條 實施單位工程部、業(yè)務部、質(zhì)量治理部成品科及有關單位；第五條 實施要點 一 工程部設計程科,依據(jù)收集的 CNS、JIS 、UL等國內(nèi)外有關規(guī)格的資料,以及業(yè)務部、質(zhì)量治理部回饋的市場調(diào)查,客戶要求,客戶埋怨分析等資料,設計新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品； 二 設計完成,要經(jīng)試作、檢驗、明白生產(chǎn)時可能發(fā)生的問題以及是否能達到設計的質(zhì)量要求； 三 試作不

2、合格即檢查修正,再試作； 四 試作合格即會同有關單位制定用料標準、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標準、標準工時以及 QC工程表； 五 設計的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者,就試作合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務部送交客戶認可后,開頭受訂,由企劃室作生產(chǎn)企劃； 六 工程資料回饋有關單位,并的確執(zhí)行規(guī)格、標準、藍圖等設計變更作業(yè)；第六條 本方法經(jīng)質(zhì)量治理委員會核定后實施,修正時亦同；進料檢驗規(guī)定第一條 目的確保進料質(zhì)量合乎標準,確使不合格品無法納入；其次條 范疇原料,外協(xié)加工品的檢驗；第三條 進料檢驗流程第四條 實施單位質(zhì)量治理部進料科、加工品科、及其他有關單位；第五條 實施要點 一 檢驗員收到驗收單后,確依檢驗標

3、準進行檢驗,并將進料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗收單號碼等,填入檢驗記錄表內(nèi)； 二 判定合格,即將進料加以標示“ 合格”,填妥檢驗記錄表,及驗收單內(nèi)檢驗情形,并通知倉儲人員辦理入倉手續(xù)； 三 判定不合格,即將進料加以標示“ 不合格”,填妥檢驗記錄表及驗收單內(nèi)檢驗情形；并即將檢驗情形通知選購單位 物料部、選購科或外協(xié)加工科 是否需要特采； ,請購單位,由其依實際情形準備 1.不需特采,即將進料加以標示“ 退貨”,并于檢驗記錄表、驗收單內(nèi)注明退貨,由倉儲人員及選購單位辦理退貨手續(xù)； 2. 需要特采,就依核示進行特采,將進料加以標示“ 特采” ,并于檢驗記錄表、驗收單內(nèi)注明特采處理情形,以及通知有關單

4、位辦理入庫或部分退回,或扣款等有關手續(xù)； 四 進料應于收到驗收單后三日內(nèi)驗畢,但緊急需用的進料優(yōu)先辦理； 五 檢驗時,如無法判定合格與否,就即請工程部 設計工程科 ,請購單位派員會同驗收,來判定合格與否,會同驗收者,亦必需在檢驗記錄表內(nèi)簽章； 六 檢驗員執(zhí)行檢驗時,抽樣應隨機化,并不得以個人或私人感情認為合用為由,予以判定合格與否； 七 回饋進料檢驗情形,并將進料供應商交貨質(zhì)量情形及檢驗處理情形登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報表內(nèi)； 八 依檢驗情形對檢驗規(guī)格 材料、零件 提出改善看法或建議； 九 檢驗儀器、量規(guī)的治理與校正； 十 進料屬 OEM客戶自行待料者,判定不合格時

5、,請業(yè)務部聯(lián)絡客戶處理；第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量治理委員會核定后實施,修正時亦同；制程質(zhì)量治理作業(yè)方法第一條 目的確保制程質(zhì)量穩(wěn)固,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本；其次條 范疇原料投入經(jīng)加工至裝配成品上；第三條 制程質(zhì)量治理作業(yè)流程；第四條 實施單位生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量治理部制程科及有關單位；第五條 實施要點 一 操作人員確依操作標準操作,且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過有關人員實施首件檢查,等檢查合格后,才能連續(xù)加工,各組組長并應實施隨機檢查； 二 檢查站人員確依檢查標準檢查,不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能連續(xù)加工； 三 質(zhì)量治理部制程科派員巡回抽驗,并做好制程治理與分析,以及

6、將資料回饋有關單位； 四 發(fā)覺質(zhì)量反常應馬上處理,追查緣由,并矯正及作成記錄防止再發(fā)； 五 檢查儀器量規(guī)的治理與校正；第六條 本方法經(jīng)質(zhì)量治理委員會核定后實施,修正時亦同；成品質(zhì)量治理作業(yè)方法第一條 目的確保產(chǎn)品質(zhì)量,使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好；其次條 范疇加工完成的成品至出貨；第三條 成品質(zhì)量治理作業(yè)流程；第四條 實施單位質(zhì)量治理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關單位；第五條 實施要點 一 加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗合格后,才能入庫或出貨； 二 確依成品檢驗標準實施檢驗,判定不合格批就退回生產(chǎn)單位檢修,檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗； 三 庫存成品必需抽驗,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,防止質(zhì)量變異的產(chǎn)

7、品送交客戶,發(fā)覺質(zhì)量變異即調(diào)查緣由 必要時會同有關單位 ,作好防止再發(fā)措施,并通知生產(chǎn)單位檢修；第六條 本方法經(jīng)質(zhì)量治理委員會核定后實施,修正時亦同；客戶埋怨處理方法第一條 目的確使客戶快速獲得中意的服務,對客戶埋怨實行適當?shù)奶幚泶胧?以保護公司信譽,并謀求公司改善；其次條 范疇已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品,遭受客戶因質(zhì)量不符或不適用的埋怨；第三條 客戶埋怨的分類 一 申訴：這種埋怨是客戶對產(chǎn)品不滿,或要求返工、更換、或退貨,于處理后不需賜予客戶賠償； 二 索賠：客戶除要求對不良品加以處理外,并依契約規(guī)定要求本公司賠償其缺失,對于此種埋怨宜謹慎且盡速地查明緣由； 三 非屬質(zhì)量埋怨的市場埋怨：客戶

8、刻意找種種理由,抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不良,要求賠償或減價,此種埋怨就非屬本公司責任；第四條 客戶埋怨處理流程第五條 實施單位業(yè)務部、質(zhì)量治理部成品科及有關單位；第六條 實施要點 一 客戶埋怨由業(yè)務部受理,先核對是否確有該批訂貨與出貨,并經(jīng)實地調(diào)查明白 必要時會同有關單位 確認責任屬本公司后,即填妥埋怨處理單通知質(zhì)量治理部調(diào)查分析； 二 質(zhì)量治理部成品科調(diào)查成品檢驗記錄表及有關此批產(chǎn)品的檢驗資料,查出真正的緣由,如無法查出,就會同有關單位查明； 三 查明緣由后,會同有關單位,針對緣由,提出改善計策,防止再發(fā)； 四 會同有關單位,對客戶埋怨提出處理建議,經(jīng)廠長核準后,由業(yè)務部答覆客戶； 五 將資料回饋有關單位并歸檔；修正時亦同；第柒條本方法經(jīng)質(zhì)量治理委員會核定后實施,第一條目的對市場質(zhì)量調(diào)查的資料作分析、爭論,以改善產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新產(chǎn)品,以迎合客戶的質(zhì)量要求；其次條 范疇需求市場所要求的產(chǎn)品質(zhì)量；第三條 市場質(zhì)量調(diào)查的內(nèi)容客戶對本公司產(chǎn)品所接受的程度與其所要求的產(chǎn)品質(zhì)量,以及其他競爭產(chǎn)品的比較；第四條 市場質(zhì)量調(diào)查流程第五條 實施單位業(yè)務部及有關單位第六條 實施要點 一 業(yè)務部以郵寄或拜望的方式,請客戶填寫產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查表； 二 調(diào)查表內(nèi)的調(diào)查項目,即