1、螺桿壓縮機作為用途廣泛的工業(yè)機器之一，在運行的時候有很多 需要注意的操作細節(jié)去把握，才能保障設備平穩(wěn)、高效運行，提高生 產效率。整理了設備在使用中，一些常見故障的原因。一、無法啟動造成壓縮機無法啟動的可能性比較多，但是有經驗的工程師一般 都會遵照由簡到繁的步驟去考慮問題：1、電氣故障首先檢查壓縮機的電源接線是否正確，電源開關是否正確合上， 電源保險絲是否被熔斷，電源電壓是否達到額定電壓的90%或以上。 檢查壓縮機的壓力及電器各元件是否有損壞，壓力及電器給定值是否 合適。啟動按鈕接觸不良，這種情況不太常見，因為現(xiàn)在的螺桿壓縮 機，除非真貪圖便宜買來價格很低的機器，否則一般是不會出現(xiàn)這個 問題的，

2、就算出現(xiàn)解決起來也很簡單。2、操作故障在啟動時，沒有打開出口開關、出口的壓力設置過高、電器回路 后開關未復原，電壓、電流的設置不合理等。一般的螺桿壓縮機都有自動保護裝置，因此當其某些部位出現(xiàn)故 障時，是無法正常啟動的。啟動、停止控制回路，由于電器元件較多， 控制點較多，故障率也相對較高。啟動按鈕、停止按鈕或者開關等， 由于操作不當，可能會引起主機不能啟動或者故障停機。如啟動按鈕、 停止按鈕、緊急停車按鈕、控制面板等，在操作時用力過猛，可能使 按鈕卡在按鈕殼體的邊沿上而不能復位。3、設備故障主要包括壓縮機電機故障、轉子抱死等。壓縮機長期超負荷工作， 會形成轉子齒面和軸承疲勞損壞卡死；壓縮機潤滑油

3、管路堵塞形成缺 油，引起陰、陽轉子及軸承溫度過高而損壞抱死。假如修理壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉子，在安裝時不謹慎、 安裝精度未到達要求，會形成陰、陽轉子軸線不平行而使陰、陽轉子 不能滾動。另外，修理壓縮機時方法不當，對轉子施加外力時采取了 不正解的方法，改變了陰、陽轉子間軸向和徑向空隙而使其無法轉動。一般情況下，廠家在壓縮機控制系統(tǒng)上都設定了潤滑油液位、油 壓及過濾器壓差等參數(shù)，假如出現(xiàn)上述狀況會主動停機以保護壓縮機。 但是，有些用戶為了方便、省錢，往往會調高設定好的參數(shù)或者短接 某些報警線路、管路，造成設備脫離監(jiān)控而導致故障出現(xiàn)。一般壓縮機出現(xiàn)電機故障的概率比較低，但是如果出現(xiàn)會比較麻 煩

4、，需請專業(yè)人士排除和修復。二、排氣壓力過低正常情況下，在役壓縮機可以排除因海拔變高造成的排氣壓力變 低，但是不可忽視用氣量增加的情況。如果壓縮空氣管路沒有出現(xiàn)大 的漏氣點，那就是壓縮機組本身的問題。我們可以從以下幾個方面檢 查是否有問題：1、保養(yǎng)是否及時壓縮機排氣量下降，首先看壓縮機是否已經保養(yǎng)？很多時候，壓縮機排氣量下降，沒有什么大的問題，就是客戶疏于保養(yǎng)。如果工作 環(huán)境不是很理想，壓縮機空濾很容易堵塞。輕者可以用壓縮氣除塵； 堵塞嚴重，需更換新的空濾。2、進氣閥是否全部打開壓縮機排氣量下降，檢查機組，如剛剛保養(yǎng)，排除三濾和油品問 題，這時首先檢查壓縮機進氣閥。拆下進氣軟管，開啟壓縮機，觀看

5、 進氣閥的開口度是否正常。一般進氣閥理論設計使用壽命是動作10 萬次，因每個廠家使用品牌批次不同，質量也有所差異，所以進氣閥 出現(xiàn)故障可能會導致機組排氣量下降。如果壓縮機加載時進氣閥不能全部打開，可以斷定，排氣量下降 是進氣閥故障，應拆下檢修或更換。3、電機故障排除進氣閥故障后，如機組排氣量仍然沒有改變，應考慮電機是 否有故障。由于電機線圈中發(fā)生局部的短路，或是軸承磨損，電機軸磨損， 導致電機轉速低于額定轉速，使壓縮機排氣量下降，應檢修電機線圈、 軸承等，修復后測試壓縮機排氣量。與此原理較近的是皮帶傳動的壓 縮機，應考慮皮帶負載和完好狀態(tài)，有時會因皮帶打滑或松弛導致主 機轉速不夠，造成排氣壓力

6、低。4、壓力開關設定壓力過低此種情況常見于工況有變動，或者系統(tǒng)進行過調整、大修等之后， 動過系統(tǒng)參數(shù)，否則一般情況下，工作壓力在設定好之后不會輕易被 誤操作。壓縮機參數(shù)設定不建議由用戶隨意設置，而應聯(lián)合設備供應商與用戶一起，綜合考慮工況和設備運行特性，設定一個合理的數(shù)值。三、排氣含油量過高對于那些非常注重空氣質量的企業(yè)來說，空氣是否含有過多的油 是很關鍵的。而造成這個問題的原因也是比較多的，主要有以下幾方 面的原因：第一，油位過高；第二，回油管過濾器或節(jié)流孔被阻塞了； 第三就是油氣分離芯損壞了；第四是壓縮機的產氣壓力太低；再就是 最小壓力閥失效；最后就是潤滑油本身的問題。如果使用的潤滑油泡 沫

7、太多，也會造成氣體含油量增加。1、壓縮機內加入的油冷卻過多加入的潤滑油過多，超過允許范圍，在壓縮機的運行過程中，雖 然分離系統(tǒng)將油氣分離出來了，但是在氣體的排放中，氣體還會將冷 卻油卷入到氣體當中排放，致使排放氣體中含油量過高。2、回油管路出現(xiàn)故障在螺桿式壓縮機的工作過程中，回油管路肩負著重要的責任，油 分離內部與壓縮機進口會形成一種壓力差，在這種壓力差的作用下， 回油管路負責將油分離器的底部聚集的油輸送回壓縮機，在下一個壓 縮循環(huán)過程中繼續(xù)使用。如果回油路出現(xiàn)堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障，就不能將油 分離器底部聚集的油輸送回壓縮機，造成底部積壓的油過多，那么這 部分未被輸送回壓縮機的油就將

8、隨著氣體排出，就會出現(xiàn)排氣過程中 出現(xiàn)帶油的現(xiàn)象。3、油分離芯損壞在螺桿式壓縮機的運行過程中，油分離芯出現(xiàn)損壞如破損、穿孔 現(xiàn)象，那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機 的排氣管道直接貫通了，大量的冷卻油并沒有被分離出來，隨著氣體 一起被排出機體，就造成了在排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。4、最小壓力閥失效在螺桿式壓縮機的運行過程中，最小壓力閥的作用是保證運行過 程中系統(tǒng)壓力控制在最小壓力之上。如果最小壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象， 那么系統(tǒng)的最小壓力將無法保證。由于運氣設備的耗氣量非常大，就會造成系統(tǒng)壓力過低，回油管 路不能回油。聚集在油分離器底部的油就將無法回送到壓縮機內，會 隨著壓縮氣體排

9、出壓縮機，造成排氣過程中的帶油故障。5、冷卻油質量不合格如果壓縮機加入了消泡性比較差的潤滑油，或者環(huán)境空氣濕度大、 潤滑油站底部漏水等均會造成潤滑油起泡沫，引起排氣中含油量增加。四、排氣溫度過高螺桿壓縮機排氣溫度過高故障并不少見，因此此類分析文章較多， 本文不展開敘述，僅從機械故障和潤滑油兩方面加以總結：機械故障包括：油停止閥故障；壓縮機油過濾器故障；熱控閥（溫 控閥）工作失靈；壓縮機油量調節(jié)器異常；壓縮機油冷卻器異常（此 故障常見于水冷式壓縮機）；壓縮機機頭故障，包括潤滑不良和機頭本 身設計不合理、安裝不過關等原因；空氣過濾器故障；油氣分離器故 障；溫度傳感器及電腦故障，讀數(shù)異常。壓縮機油的

10、影響包括：壓縮機油量不足；壓縮機油變質，油品的 流動性變差，熱交換能力下降；壓縮機油黏度選擇不當；壓縮機油的 質量不過關:熱氧化性能較差，黏溫性能較差，空氣分離能力較差等。五、壓縮機無法卸載加載和卸載是壓縮機的基本功能，不能加載、卸載，壓縮機就沒 有用了。因為如果不能加載，那壓縮機就沒有壓縮空氣輸出；如果不 能卸載，在下游沒有壓縮空氣需求后，可以想像為：“向一個氣球里 不停充氣的后果”。壓縮機在運行過程中超過額定壓力仍然繼續(xù)加載 運行，會達到設置最高壓力值導致螺桿壓縮機跳閘停機，或者安全閥 動作。如果不存在生產的實際耗風量大于壓縮機組產氣量和管路大量 泄漏的情況，那么壓縮機無法卸載主要可能有以下幾種原因：1、壓力開關設置不當或設定后出現(xiàn)飄逸，報假數(shù)；2、進氣閥動作不良，卡澀等原因；3、系統(tǒng)停止用氣時泄放電磁閥失效，表現(xiàn)狀態(tài)是壓力慢慢往上 漲，不是像加載那樣一下就上去；4、控制回路出現(xiàn)故障；5、加載電磁閥故障，如在卸載的同時加載，