1、豎井井壁治水綜合治理法作者：袁德潤(rùn)來(lái)源：科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)2012年第8期袁德潤(rùn)（冀中能源股份有限公司邢東礦 河北邢臺(tái)054000）摘要:本論文主要介紹的是邢東礦通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)豎井井壁防治水方法的考察，了解其方法，根 據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況和淋水情況，獨(dú)立的研究制定出了一套行之有效的豎井井壁治水綜合治理方案一 一井壁導(dǎo)水法兼井壁截流法。通過(guò)其方法的實(shí)際應(yīng)用，徹底的解決了邢東礦主井淋滲水問(wèn)題。該 方案特點(diǎn)施工簡(jiǎn)單，工期短,對(duì)井壁沒(méi)有任何損害，投資少,效益高，治理效果顯著,且可對(duì)收集到 的水重新再利用等諸多優(yōu)點(diǎn)。本文內(nèi)容包括對(duì)國(guó)內(nèi)對(duì)豎井井壁防治水方法的介紹，邢東礦地質(zhì)簡(jiǎn) 介，井壁導(dǎo)水法、井壁截流法的概述等多方面內(nèi)容

2、。關(guān)鍵詞:井壁淋水鋼管軟管導(dǎo)水法截流法中圖分類(lèi)號(hào):TD265文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào)：1674-098X（2012）03（b）-0146-02引言邢東礦主井井筒常年從井壁向外淋滲水，導(dǎo)致井筒中的永久性設(shè)備受到滲水的浸泡和沖刷， 加快了設(shè)備的損壞程度，減少了設(shè)備的使用壽命，致使設(shè)備提前進(jìn)入更換期和永久性的設(shè)備損壞 后無(wú)法進(jìn)行修補(bǔ),礦井提升系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，影響礦井的安全和生產(chǎn)。井筒作業(yè)這種特殊行業(yè)中，工作環(huán)境是影響作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)安全的一個(gè)重要因素。維修工在 對(duì)井筒中的設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，井壁淋水、滲水給維修工作帶來(lái)很大不便，無(wú)形中增加了作業(yè)的危 險(xiǎn)性和困難度。邢東礦通過(guò)采用井壁導(dǎo)水和截流綜合治理法對(duì)井

3、壁的滲水進(jìn)行治理達(dá)到改善井筒設(shè)備長(zhǎng)期 淋水和工作環(huán)境的目的。1國(guó)內(nèi)各礦基本采用的井壁注漿法國(guó)內(nèi)各礦多采用井壁打孔注漿釋放水壓加固井壁及打孔加設(shè)錨桿和井壁返修的方法，改善井 壁的應(yīng)力狀態(tài)，控制井壁剪切、變形破裂的發(fā)展,達(dá)到治理滲水的效果。整個(gè)工期長(zhǎng)且工程量大, 消耗物資多。2邢東礦井筒滲水概況根據(jù)主井筒實(shí)際揭露的水文資料，主井穿過(guò)的含水層可分為兩大部分,第四系砂礫石含水層 和基巖段砂巖含水層，井筒中實(shí)見(jiàn)的出水部位情況自上而下分述如下。1）第一個(gè)出水部分位于井深214m處,井筒東北部，出水較集中，出水性質(zhì)為砂巖裂隙水。涌 水量1m3/h左右。2）第二個(gè)出水部位位于井深430441m處，靠井筒北部出

4、水較分散，出水性質(zhì) 為砂巖裂隙水。總水量2m3/h左右。3）第三個(gè)出水部位位于井深485m處,靠井筒南部，出水性質(zhì) 砂巖裂隙水。涌水量0.4m3/ho 4）第四個(gè)出水部位位于井深521m處，出水較分散，出水性質(zhì)砂巖 裂隙水。涌水量0.3m3/h。5）第五個(gè)出水部位位于井深578m處，靠井筒西南，出水點(diǎn)集中，出水 性質(zhì)砂巖斷層水,水中含砂發(fā)渾。涌水量1.7m3/h。6）第六個(gè)出水部位位于井深583m處,靠井筒 東北部，出水點(diǎn)集中，出水性質(zhì)砂巖裂隙水。涌水量0.8m3/h。距離主井口約270m處開(kāi)始有滲水，在430m左右較嚴(yán)重，水沿井壁下流至井底，現(xiàn)在下部各含 水層具體出水情況難以觀察，初步估計(jì)礦

5、井筒總涌水量約為8m3/h左右。主井作為回風(fēng)井，在風(fēng) 力的作用下出水在下流過(guò)程中，部分出水離開(kāi)井壁與罐道梁等井筒裝備發(fā)生碰撞，水滴布滿(mǎn)整個(gè) 井筒，使整個(gè)井筒范圍內(nèi)形成淋水。3井筒滲水治理方案根據(jù)井筒出現(xiàn)的淋水現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)研究決定:采用井壁導(dǎo)水和截流綜合治理法對(duì)井壁的滲水進(jìn) 行治理。對(duì)于明顯出水點(diǎn):首先查明出水點(diǎn)位置和測(cè)量范圍尺寸，提前加工特制的鋼管,根據(jù)加工的鋼 管安裝螺栓孔的尺寸，在井壁出水位置上下鉆眼，并預(yù)埋螺栓。由于出水壓力不大，在出水點(diǎn)處打 300mm深直徑為22mm的眼，用特制的鋼管加軟管的安裝方式，把水引到在井筒中敷設(shè)的主排水 管中，最后主排水管把水引到井底。特制的鋼管使用中25mm

6、鋼管，在管子中央開(kāi)一中10mm的圓 孔，安裝時(shí)，使圓孔對(duì)準(zhǔn)出水點(diǎn)，并在鋼管與出水點(diǎn)之間墊一層橡膠墊，以防滲漏。主排水管使用 中50mm膠管做主排水管，安裝到梯子間合適位置，每隔5米吊掛一次（圖1）。對(duì)于延井壁下流的出水位置采用井壁截流法。在井筒的各滲水嚴(yán)重的地段，按井筒的孤度使 用5mm塑料板加工若干段導(dǎo)水槽（寬100mm，高150mm）沿井壁環(huán)形螺旋狀向下傾斜5安裝，然后 使用膨脹螺絲把導(dǎo)水槽安裝到井壁上，在導(dǎo)水槽與井壁之間的加橡膠墊密封，使?jié)B出的井壁水沿 導(dǎo)水槽向下流。在最下一段導(dǎo)水槽末端，安裝一個(gè)漏斗,尾部使用橡膠軟管與主排水管連接，用于 將收集到的水流至主排水管中（圖2）。4結(jié)語(yǔ)1）此項(xiàng)目以導(dǎo)水法與截流法相結(jié)合的綜合治理方案使井筒中的淋水、滲水問(wèn)題得以解決，使 得井筒中再不存在設(shè)備淋滲水問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，確保礦井提升系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次 是改善了井筒維修的作業(yè)環(huán)境,從而提高了井筒的維修質(zhì)量，保證了井筒維修工的工作安全。與 國(guó)內(nèi)其它礦井的井壁治水的方法相比，此治理方法實(shí)施簡(jiǎn)單,治理效果顯著，工程量小，對(duì)井壁沒(méi) 有任何損害,耗資少，治理用時(shí)短，很快就能獲得治理效果,對(duì)主井的提升不受任何影響，并且收集 到的水也