1、塑鋼門窗質量標準模板塑鋼門窗質量標準模板8/8塑鋼門窗質量標準模板塑鋼門窗質量控制標準門窗制品有限公司質量控制標準XXXXXX門窗制品有限公司（質檢部）質量控制標準玻璃厚度贊成誤差（mm）贊成誤差-1-塑鋼門窗質量控制標準玻璃厚度單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5厚度誤差不大于玻璃原片60.2s17時1.0贊成誤差和中間層贊成誤差8s=17-22時之和。中間厚度小于2時，100.31.5贊成誤差0；中間層總厚度120.4s22時2.0大于或等于2時，贊成誤差150.52.0191.0中空玻璃的編廠贊成有誤差（mm）長度贊成誤差20002500+1.5，-3.0單片玻璃邊長贊成誤差玻璃厚度同意誤差L10

2、001000L200020009.5mm時，19mm結石、裂紋、缺角均不同樣意存在波筋優(yōu)等品不得低于GB11614億等口的規(guī)定-2-塑鋼門窗質量控制標準（光學變形）氣泡合格品不得低于GB4871二等品的規(guī)定（）塑鋼門窗安裝、表面質量要求。1、門窗的品種、種類、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝地點、連結方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。查驗方法：察看；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場查收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程查收記錄。2、門窗框和副窗框的安裝必然堅固。預埋件的數(shù)目、地點、埋設方式、與框的鏈接方式必然符合設計要求。查驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程查收記錄。3、門窗扇必然安

3、裝必然堅固，并應開關靈巧、封閉嚴實,無倒翹。推拉門窗扇必然有防零落舉措。查驗方法：察看開啟和封閉檢查；手扳檢查。4、門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)目應符合設計要求，安裝應堅固，地點應正確，功能因知足使用要求。查驗方法：察看；開啟和封閉檢查；手扳檢查。5、門窗表面應干凈、平坦、圓滑、色彩一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。查驗方法：察看。6、塑鋼門窗，推拉門窗開關應不大于100N。查驗方法：用彈簧秤檢測。7、門窗框與墻體之間的空隙應填嵌飽滿，并采納密封膠密封。密封膠表面應圓滑、順直，無裂紋。查驗方法：察看；輕叩門窗框檢查；檢查隱蔽工程查收記錄。8、門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝

4、圓滿，部的脫槽。查驗方法：察看；開啟和封閉檢查。9、有排水孔的門窗，排水孔應暢達，地點和數(shù)目應符合設計要求。查驗方法：察看。10、門窗安裝的留痕限值、贊成誤差和查驗方法應符合下表：門窗安裝的留痕限值、贊成誤差和查驗方法項次項目留逢限值（mm)贊成誤差(mm)查驗方法1500mm2.51門窗槽口寬度、高度1500mm3.5用鋼尺檢查2000mm52000mm2門窗槽口對角線長度差6用鋼尺檢查3門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測塞尺檢查-3-塑鋼門窗質量控制標準456789門窗框的水平度門窗框標高門窗框豎向偏離中心雙層門窗內外框間距門窗框、扇配合空隙無下框時門扇與地面見留縫354524-8用1

5、m水平尺和塞尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查用塞尺檢查用塞尺檢查11、塑鋼門窗安裝的贊成誤差和查驗方法應符合下表規(guī)定鋁合金門窗安裝的贊成誤差和查驗方法項目贊成誤差（mm)項次1500mm21門窗槽口寬度、高度1500mm22000mm32門窗槽口對角線長度差2000mm5查驗方法用鋼尺檢查用鋼尺檢查3門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查-4-塑鋼門窗質量控制標準4567門窗框的水平度門窗框標高門窗豎向偏離中心雙層門窗內外框間距用1m水平尺和塞尺檢查5用鋼尺檢查5用鋼尺檢查4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框塔接量1.5用鋼直尺檢查(二)玻璃安裝、表面質量要求。、玻璃幕墻不得有滲漏。、玻璃幕墻構

6、造膠和封密膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、平均、無氣泡，寬度和厚度符合設計要求。3、玻璃幕墻的防雷裝置必然與主體構造的防雷裝置可鏈接。4、玻璃幕墻表面應平坦、干凈；整幅玻璃的色彩應平均一致；不得有污染和損壞；對玻璃的加工質量包含尺寸、磨邊、安裝地點誤差、精度及研磨質量檢查。5、玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺向來、寬窄平均、圓滑順直。項目贊成誤差長度尺寸（L)1.0mm直角截料端頭角度(a)10斜角截料長度尺寸（L)1.0mm-5-塑鋼門窗質量控制標準端頭角度(a)15a)截料端頭不該有顯然的加工變形、毛刺不大于0.2mm:孔位贊成誤差0.5mm,孔距贊成誤差0.5mm,累計誤差不大于1.0mm

7、：鉚釘、圓柱頭、螺栓用孔應符合規(guī)定。構件銑槽尺寸贊成誤差（mm）項目長度（a)寬度（b)中心地點(c)誤差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5構件銑豁尺寸贊成誤差（mm）項目豁口長度（a)豁口寬度（b)中心地點(c)誤差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5構件銑榫尺寸贊成誤差（mm）項目長（a)寬（b)中心地點(c)誤差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5構件裝置尺寸贊成誤差（mm）項目尺寸贊成誤差20001.5槽高度寬度20002.020002.0構件對邊尺寸20003.020002.0建立對角線尺寸20003.5-6-塑鋼門窗質量控制標準相鄰構件裝置空隙及同一平面高低贊成

8、誤差（mm）項目贊成誤差裝置空隙0.4同一平面高低差0.4構造膠完滿固化后玻璃幕墻組件贊成尺寸誤差（mm）序項目尺寸范圍贊成誤差檢測方法號1框長寬尺寸1.0鋼卷尺2組件長寬尺寸1.5鋼卷尺3框接縫高度差0.5深度尺當長邊20002.5框內測對角線差組件對差角線時深度尺43.5當邊長2000時5框組裝空隙0.5塞尺+1.0卡尺或鋼卷尺6膠縫寬度0+1.07膠縫厚度0卡尺或鋼卷尺組件周邊玻璃與鋁框地點差1深度尺89構造組件平面度31m靠尺每平方米玻璃表面質量要求項次項目質量要求10.10.3mm寬劃傷痕長度小于100mm贊成8條2擦傷不大于500一個分格型材表面質量要求項次項目質量要求1擦傷、劃傷

9、深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積不大于500m3劃傷總長度不大于150mm4擦傷和劃傷處數(shù)不大于4處（三）質量保證系統(tǒng)科學有效的質量管理與保證系統(tǒng)是實現(xiàn)質量目標的基礎保障。嚴格依照公司依照IS09991標準擬定的質量保證手冊建立全質量管理與保證系統(tǒng)，嚴格履行各程序言件和作業(yè)指導書，嚴格過程控制，堅固建立“人人都是質檢員”，“質量就是信用，質量就是生命”意識，以保證工程目標的實現(xiàn)。1、程項目質量督查系統(tǒng)：1）思想工作系統(tǒng)：教育全體員工建立預防為主為，為用戶服務，質量第一的思想，表現(xiàn)公司的精神：“團結拼搏，務實創(chuàng)新”。2）質量保證系統(tǒng)-確立質量管理目標-擬定保證質量工作計劃和舉措-質量各環(huán)節(jié)

10、的控制系統(tǒng)-設計過程的質量控制-施工準備階段的質量控制-資料配件質量控制-施-7-塑鋼門窗質量控制標準工過程中的質量控制。）質量查驗督查制度-對資料成品、半成品、零配件、質保復檢、檢查制度-施工過程中的班組自檢互檢制度-隱蔽工程查收制度-部分分項以及要點部位檢查制度-質量事故檢查辦理制度-完工查收檢查制度。（四）保證工程質量的舉措質量體驗與目標目標：工程質量目標：合格（遵照總包目標管理）安全目標：安全施工無事故1、進行全員保證質量教育，各部門人員在保證質量工作上做好自己的本員工作，推行全面質量管理。2、堅持圖紙學習、圖紙交底、圖紙會審制度，對施工難點、新技術、新工藝資料詳盡交底，使施工人員對圖紙技術要求認識、嫻熟、掌握。3、擬定獎舉措，推行激勵系統(tǒng)，有功則獎，有過必罰，提升工作效率。4、凡進場資料、零配件都必然有質量保證書，所訂貨資料必然有封樣樣品（封樣樣品保留在監(jiān)理單位），必然通知監(jiān)理單位抽樣檢查，經監(jiān)理單位認同的資料、零配件方可用于工程。、建立健全三級質檢制度，做好由監(jiān)理單位參加的隱蔽工程查收、分項工程查收，張開按期質檢制度，減少施工誤差，