1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 年產(chǎn)100噸克拉霉素中間體518 I (此文檔為word 格式，下載后您可任意編輯修改！ ) 目錄 第1章 概述 (3) 1.1 設計依據(jù) (3) 1.1.1 設計的目的 (3) 1.1.2 設計遵循的技術法規(guī) (3) 1.2 產(chǎn)品簡介 (4) 1.2.1 概述 (4) 1.2.2 產(chǎn)品名稱 (4) 1.2.3 化學結(jié)構、分子式及分子量 (4) 1.3 產(chǎn)品合成工藝路線的論證 (5) 第2章 工藝流程設計及工藝過程 (8) 2.1 工藝概述 (8) 2.2 工藝流程設計 (8) 2.2.1 肟鹽處理反應工段 (8) 2.2.2 518-1反應工段 (9)

2、2.2.3 后處理工段 (11) 2.3 工藝流程框圖 (12) 2.3.1 肟鹽處理反應工段工藝流程框圖 (12) 2.3.2 518-1反應工段和后處理工段反應流程圖 (12) 第3章物料衡算 (14) 3.1概述 (14) 3.2物料衡算的原理 (14) 3.3物料衡算的基準與任務 (14) 3.3.1 衡算基準 (14) 3.3.2 設計任務 (14) 3.4各步驟收率 (15) 3.5各反應單元 (15) 3.5.1 游離反應 (15) 3.5.2 萃取洗滌 (18) 3.5.3 冷卻濃縮 (19) 3.5.4 醚化和硅烷化 (20) 3.5.5 分層萃取 (23) 3.5.6 濃縮

3、與頂蒸 (25) 3.5.7 離心工段 (27) 3.5.8 枯燥 (28) 第4章熱量衡算 (30) 4.1熱量衡算依據(jù) (30) 4.1.1 設備的熱量平衡方程式 (30) 4.1.2 熱量衡算基礎數(shù)據(jù)的計算和查取 (31) 4.2總體能量衡算 (31) 4.3能量衡算目的 (31) 4.4枯燥工序的熱量衡算 (31) 第5章設備選型和計算 (33) II 5.1工藝設備選型概述 (33) 5.2GMP對設備選型和安裝的要求 (33) 5.3計算依據(jù) (34) 5.4主要反應設備選型 (35) 5.4.1 反應釜 (35) 5.4.2 計量罐 (39) 5.4.3 儲罐 (41) 5.4.

4、4 高效過濾器 (42) 5.4.5 冷凝器 (43) 5.4.6 離心泵 (43) 5.4.7 廢液貯池 (44) 第6章車間布置設計 (45) 6.1工廠設計的內(nèi)容與規(guī)范 (45) 6.2車間概況 (45) 6.2.1 車間形式 (46) 6.2.2 廠房的層數(shù) (46) 6.2.3 廠房平面布置 (47) 6.3設備布置的基本要求 (47) 6.3.1 設備排列順序 (47) 6.3.2 設備排列方法 (47) 6.3.3 操作間距 (47) 第7章“三廢處理及綜合利用 (49) 7.1“三廢排放狀況 (49) 7.1.1 廢水處理 (49) III 7.1.2 廢氣處理 (50) 7.1.3 廢渣處理 (50) 7.2噪聲污染狀況及處理 (50) 7.3套用與回收利用 (50) 第8章勞動組織與崗位定員 (52) 8.1勞動組織 (52) 8.2崗位定員 (52) 第9章生產(chǎn)車間防火安全管理規(guī)定 (54) 9.1車間技術要求 (54) 9.2安全與維修 (55) 第10章生產(chǎn)和勞動保障 (57) 10.1車間安全生產(chǎn)原則 (57) 10.2個人防護守則 (57) 10.3動火規(guī)定 (