1、電動(dòng)給水泵施工方案電動(dòng)給水泵施工方案17/17電動(dòng)給水泵施工方案電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝目錄1、工程大體2、工程范圍及主要工作量3、作業(yè)準(zhǔn)備4、作業(yè)條件5、施工進(jìn)度要求6、作業(yè)方法7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8、安全與環(huán)境保護(hù)舉措9、附表：OSH危害辯識(shí)與控制舉措、環(huán)境要素檢查及評(píng)定表、電動(dòng)給水泵冷態(tài)安裝圖第1頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝一.工程大體四川瀘州電廠2600MW新建工程1#機(jī)組安裝一臺(tái)30%給水流量電動(dòng)調(diào)速給水泵組，給水泵、前置泵由上海電力修造總廠制造，液力耦合器由VOITH提供,配型電機(jī)由東方電機(jī)廠供給。給水泵型號(hào)FK5F32M，揚(yáng)程19402410mH2O，出口流量160740m3/h，轉(zhuǎn)速5525

2、r/min；前置泵型號(hào)FA1D56A，揚(yáng)程85113mH2O,出口流量160790m3/h，轉(zhuǎn)速1490r/min；液力耦合器型號(hào)R16K400M，輸入轉(zhuǎn)速1490r/min，輸出轉(zhuǎn)速5670r/min，調(diào)速范圍25100%；配型電機(jī)型號(hào)YKS6300-4，額定電壓6000V，額定功率6300KW，額定轉(zhuǎn)速1500r/min。電動(dòng)給水泵組縱向部署在汽機(jī)房零米層柱，中心線距離C柱3450mm。二.工程范圍及主要工作量電動(dòng)給水泵安裝主要包含墊鐵部署、電動(dòng)機(jī)、前置泵、巧合器、給水泵工作油冷油器、潤(rùn)滑油冷油器安裝及有關(guān)管道安裝。主要工作量見下表所示：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)目重量（t）1前置泵FA1D5

3、6A1臺(tái)3.051給水泵FK5F32M1臺(tái)7.352電動(dòng)機(jī)YKS6300-41臺(tái)18.253液力巧合器R16K400M1臺(tái)6.35第2頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝4工作油冷油器DILY120X/0.63-0001臺(tái)5潤(rùn)滑油冷油器DILY30S/0.63-0001臺(tái)三.作業(yè)準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)狀態(tài)1安全員1持證上崗2技術(shù)員1持證上崗3卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)1持證上崗4行車司機(jī)1持證上崗5安裝鉗工2持證上崗6起重工2持證上崗7電焊工1持證上崗2.具、工器具準(zhǔn)備（1）丈量工具名稱精度數(shù)目要求水平儀1mm1臺(tái)校驗(yàn)合格合像水平儀0.01m/m1臺(tái)校驗(yàn)合格內(nèi)徑千分尺0.01mm2套校驗(yàn)合格外徑千分尺0.01m

4、m4只校驗(yàn)合格內(nèi)徑量表0.01mm4套校驗(yàn)合格深度游標(biāo)卡尺0.02mm4只校驗(yàn)合格第3頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝游標(biāo)卡尺0.02mm4只校驗(yàn)合格楔形塞尺0.01mm1把校驗(yàn)合格鐵水平0.05mm/m4只校驗(yàn)合格百分表0.01mm10只校驗(yàn)合格鋼卷尺3.5mm4只校驗(yàn)合格塞尺0.01mm10把校驗(yàn)合格（2）主要工、器具電焊機(jī)1臺(tái)，自動(dòng)切割機(jī)1臺(tái)，10t螺旋千斤頂4臺(tái)，割炬1把，磨光機(jī)2臺(tái)，線錘2個(gè)，鏨子5把，皮老虎1個(gè)，聽針2只，銅棒4根，研磨平板1塊，油光銼5把，臺(tái)虎鉗1臺(tái)，套筒扳手、活動(dòng)扳手若干。力能裝備氧、乙炔氣，電源盤，80/32T行車1臺(tái)，5t卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)。四作業(yè)條件1、所需安裝設(shè)備已

5、到現(xiàn)場(chǎng)，且已開箱檢查合格。2、80/32T行車可用，拖運(yùn)設(shè)備的汽車可用。、電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)檢查查收合格；、設(shè)備進(jìn)廠道路平坦、暢達(dá)。、施工場(chǎng)所配置滅火器械。、作業(yè)前對(duì)施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底。施工進(jìn)度要求電動(dòng)給水泵安裝總工期3個(gè)月。第4頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝六.作業(yè)方法工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基礎(chǔ)檢查、辦理（1）外觀檢查?；炷嗤帘砻鎽?yīng)平坦，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等缺點(diǎn)。（2）檢查基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高，將符合圖紙要求，贊成誤差應(yīng)小于基礎(chǔ)縱橫中心線注明在基礎(chǔ)上。10mm。（3）核查地腳螺栓孔尺寸,清理地腳螺栓孔。（4）鑿毛基礎(chǔ)表面，除掉基礎(chǔ)表面的油污和雜物。（5）鑿平墊鐵地點(diǎn)混凝土表面，與墊鐵

6、接觸密實(shí)，擱置墊鐵后無翹用水平儀丈量各墊鐵地點(diǎn)的標(biāo)高動(dòng)。并作好記錄。2、墊鐵配制依據(jù)水平儀丈量的各墊鐵地點(diǎn)的墊鐵應(yīng)部署在地腳螺栓孔雙側(cè)；每基礎(chǔ)標(biāo)高，配制相應(yīng)厚度的平墊疊墊鐵一般不超出3塊；墊鐵之間鐵。接觸密實(shí)，0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)。2、電機(jī)安裝（1）空氣冷卻器水壓試驗(yàn)：1.25無泄露和壓降為合格。倍工作壓力，穩(wěn)壓5min檢查。（2）將電機(jī)整體吊起擱置在電機(jī)電機(jī)縱橫中心線應(yīng)與基礎(chǔ)縱橫中心第5頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，丈量電機(jī)縱橫中心線和標(biāo)線一致，誤差應(yīng)10mm；標(biāo)高偏高。差應(yīng)10mm。（3）軸承座檢查；油室灌煤油做水平聯(lián)合面應(yīng)無損害，緊螺栓后應(yīng)嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。0.05m

7、m塞尺塞不進(jìn)；油室灌油24h后檢查應(yīng)無泄露。（4）潔凈軸瓦上的保護(hù)油脂，對(duì)瓦塊進(jìn)行著色檢查。（5）檢查轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度和不柱應(yīng)小于0.02mm。度軸承蓋緊力控制在0.03mm，軸（6）丈量并調(diào)整軸承蓋緊力、軸瓦空隙應(yīng)控制在軸徑的11.5,瓦空隙。側(cè)隙為頂隙的2/3。（7）按電機(jī)殼體上的廠家要求調(diào)定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心線應(yīng)符合。整其磁力中心。（8）揭開電機(jī)兩頭蓋，復(fù)核并調(diào)空氣空隙應(yīng)四周均勻，誤差應(yīng)小于整其空氣空隙。磁極均勻空氣空隙的10%；考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油膜成立對(duì)空氣空隙的影響，上部氣隙應(yīng)較下部氣隙大0.100.15mm。（9）揭開電機(jī)軸承上蓋，以軸承橫向水平誤差應(yīng)小于0.20mm/m，座中分面為丈量

8、點(diǎn)調(diào)整電機(jī)橫向縱向水平誤差應(yīng)小于0.04mm/m。水平，以轉(zhuǎn)子兩頭軸頸為丈量點(diǎn)調(diào)第6頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整電機(jī)縱向水平。（10）套裝電機(jī)聯(lián)軸器，并丈量聯(lián)聯(lián)軸器套裝采納熱套，應(yīng)在軸上敷軸器的晃動(dòng)度和瓢偏值并作好記潤(rùn)濕的石棉繩，以防備熱量傳達(dá)到錄。軸瓦上損害軸瓦；晃動(dòng)度和瓢偏值均應(yīng)小于0.06mm。3、前置泵安裝(1)用塞尺丈量貓爪與基架臺(tái)板間前置泵縱橫中心線和基礎(chǔ)縱橫中心隙，不合格應(yīng)調(diào)整。線一致。(2)將前置泵吊起擱置在基礎(chǔ)上。符合后附電動(dòng)給水泵冷態(tài)安裝圖。丈量并調(diào)整前置泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間的距離。以泵座為丈量點(diǎn)調(diào)整前置泵橫0.20mm/m。向水平。（5）丈量前置泵聯(lián)軸器晃

9、動(dòng)度和瓢晃動(dòng)度和瓢偏值均應(yīng)小于偏值，并作好記錄。0.06mm。4、液力耦合器安裝（1）將液力耦合器吊到基礎(chǔ)上。液力耦合器縱橫中心線和基礎(chǔ)縱橫(2)丈量并調(diào)整液力耦合器和電機(jī)中心線向一致。第7頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器之間的距離。符合后附電動(dòng)給水泵冷態(tài)安裝3）調(diào)整液力耦合器橫向水平。圖。4）丈量液力耦合器兩聯(lián)軸器晃動(dòng)度和瓢偏值。0.20mm/m。5、給水泵安裝晃動(dòng)度和瓢偏值均應(yīng)小于0.06mm（1）將給水泵吊到基礎(chǔ)上。給水泵縱橫中心線和基礎(chǔ)縱橫中心（2）丈量并調(diào)整液力耦合器和電機(jī)線相一致。聯(lián)軸器之間的距離。符合后附電動(dòng)給水泵冷態(tài)安裝3）用塞尺檢查貓爪與基架臺(tái)板間圖。隙。4

10、）檢查導(dǎo)向鍵與鍵槽，用游標(biāo)卡尺丈量應(yīng)無毛刺、銹污和蝕坑，總空隙應(yīng)導(dǎo)向鍵與鍵槽的總空隙。在0.050.08mm范圍內(nèi)。5）調(diào)整給水泵橫向水平度。6）丈量液力耦合器兩聯(lián)軸器晃動(dòng)0.20mm/m。度和瓢偏值?；蝿?dòng)度和瓢偏值均應(yīng)小于6、電動(dòng)給水泵組聯(lián)軸器找中心。0.06mm。按“電機(jī)-前置泵電機(jī)-液力耦合泵組偏裝值應(yīng)符合后附電動(dòng)給水器液力耦合器-給水泵”次序進(jìn)泵冷態(tài)安裝圖要求；誤差值應(yīng)符行。合以下要求：電機(jī)-前置泵：圓周和第8頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.05mm（廠家說明書要求）。電機(jī)-液力耦合器:圓周和端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.04mm（廠家

11、說明書要求）。液力耦合器-給水泵:對(duì)面讀數(shù)差最7、螺栓孔灌溉，達(dá)到強(qiáng)度后緊固大值徑向應(yīng)小于0.06mm，端面應(yīng)地腳螺栓。小于0.04mm。螺栓孔灌溉后螺栓應(yīng)保持豎直，螺8、復(fù)核聯(lián)軸器中心。栓居于設(shè)備基架臺(tái)板孔中心。9、二次灌漿。10、管道安裝要求同6。前置泵、給水泵接收安裝時(shí)，不允許強(qiáng)力對(duì)口，應(yīng)常常監(jiān)察泵組中心假如中心變化超出0.02mm，應(yīng)停變化狀況。止施工分析原由。11、復(fù)核聯(lián)軸器中心要求同6。、油系統(tǒng)、密封冷卻水系統(tǒng)安裝沖刷（1）冷油器安裝冷油器安裝前應(yīng)進(jìn)行水側(cè)水壓試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。第9頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（2）油、密封冷卻

12、水管道安裝a、全部油管、密封水管安裝前應(yīng)油系統(tǒng)上不同樣意使用螺紋接頭或生料酸洗。帶。、全部管材必然用型材切割機(jī)切割，打磨坡口時(shí)用布團(tuán)堵住管口，嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入。、油管道的法蘭聯(lián)合面應(yīng)使用聚四氟乙烯金屬環(huán)繞墊，墊片應(yīng)潔凈、平坦、無折痕，其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23mm，外緣應(yīng)與法蘭螺栓內(nèi)緣相接。（3）油系統(tǒng)沖刷a、短路油循環(huán)將油管道拆下，在電動(dòng)給水泵組基礎(chǔ)前平川大將油管道從頭組裝，接上濾油機(jī)沖刷。濾油紙潔凈為合格。、將油管道裝復(fù)，開啟液力耦合器協(xié)助油泵，進(jìn)行正式油循環(huán)。液力耦合器濾網(wǎng)潔凈，為合格。七、質(zhì)量控制第10頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝7.1質(zhì)量控制舉措1、施工前，全部施工人員熟習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和廠家資

13、料，技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書并向施工人員交底。2、在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工并做好原始記錄。3、嚴(yán)格履行三級(jí)查收制度，關(guān)于重要項(xiàng)目應(yīng)作簽證。7.2質(zhì)量控制重點(diǎn)1、電動(dòng)機(jī)空氣冷卻器水壓試驗(yàn)應(yīng)無泄露和壓降方為合格。2、電動(dòng)機(jī)軸承座油室灌油24h后檢查應(yīng)無泄露。3、定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心線應(yīng)符合；空氣空隙應(yīng)四周均勻，誤差應(yīng)小于磁極均勻空氣空隙的10%；考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油膜成立對(duì)空氣空隙的影響，上部氣隙應(yīng)較下部氣隙大0.100.15mm。4、電動(dòng)機(jī)縱向水平誤差應(yīng)小于0.04mm/m，電動(dòng)機(jī)、前置泵、液力耦合器、給水泵橫向水平應(yīng)小于0.20mm/m。、電動(dòng)機(jī)、前置泵、液力耦合器、給水泵聯(lián)軸器晃

14、動(dòng)度和瓢偏值均應(yīng)小于0.06mm。6、給水泵、前置泵貓爪與基架臺(tái)板空隙應(yīng)0.05mm。7、給水泵導(dǎo)向鍵和鍵槽總空隙應(yīng)在0.050.08mm范圍內(nèi)。8、給水泵組各聯(lián)軸器之間間距應(yīng)符合后附電動(dòng)給水泵冷態(tài)安裝圖要求。9、泵組偏裝值應(yīng)符合后附電動(dòng)給水泵冷態(tài)安裝圖要求；誤差值應(yīng)符合以下要求：A、電機(jī)-前置泵：圓周和端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.05mm。B、電機(jī)-液力耦合器:圓周和端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.04mm。第11頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝C、液力耦合器-給水泵:對(duì)面讀數(shù)差最大值徑向應(yīng)小于0.06mm，端面應(yīng)小于0.04mm。10、給水泵在管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)察，若中心變化超出0.0

15、2mm，應(yīng)停止施工并分析原由。11、油管和密封冷卻水管安裝前應(yīng)酸洗合格，油管道安裝完后應(yīng)經(jīng)短路油循環(huán)和正式油循環(huán)，合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。八、安全文明施工8.1安全施工舉措（1）施工前作好安全風(fēng)險(xiǎn)分析，并制定好預(yù)防舉措。（2）堅(jiān)持每日“班前會(huì)”，作好“三交、三查”工作。（3）工具使用作好登記工作，防備工具遺留在設(shè)備內(nèi)。（4）起重時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)非工作人員不得進(jìn)入；指揮信號(hào)清楚、明確，司機(jī)在清楚信號(hào)后方可進(jìn)行操作。（5）添放滾杠的人應(yīng)蹲在側(cè)面，在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整。（6）卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查能否固定堅(jiān)固；防備設(shè)備、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完滿合格后方可使用。（7）

16、千斤頂應(yīng)設(shè)置在平坦、堅(jiān)固處，并用墊木墊平。千斤頂必然與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面應(yīng)加防滑墊層。頂升時(shí)應(yīng)由專人指揮，保證各千斤頂?shù)捻斏俣纫恢录笆芰疽恢?。千斤頂?shù)慕德渌俣缺厝贿t緩，禁止在帶負(fù)荷的狀況下使其忽然降落（8）對(duì)軸承座清理時(shí)應(yīng)用煤油，軸承座內(nèi)應(yīng)自然風(fēng)干，禁止用壓縮空氣吹干。（9）手拉葫蘆在使用前做負(fù)荷試驗(yàn)；不得超負(fù)荷吊裝。第12頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝（10）正確使用磨光機(jī)，正確佩戴防備眼鏡。（11）現(xiàn)場(chǎng)作好防火舉措。油系統(tǒng)設(shè)備、管道表面及四周環(huán)境清理潔凈，無易燃物，工作地區(qū)四周無明火作業(yè)，備好砂箱、滅火器等消防器具。（12）特種工作人員須持證上崗。（13）管口與管口、管口

17、與設(shè)備對(duì)口時(shí)手不可以接觸管口。進(jìn)行酸洗作業(yè)時(shí)，防備酸液濺到人體上。8.2環(huán)境保護(hù)舉措（1）做到“工完、料盡、場(chǎng)所清”；作業(yè)處廢料實(shí)時(shí)除掉。（2）施工用資料堆放齊整。（3）電焊線、氧、乙炔線使用時(shí)牽放齊整;使用完后實(shí)時(shí)收線擺放齊整。（4）施工產(chǎn)生的廢油應(yīng)采集起來，集中辦理，禁止任意傾倒。九、附圖1、電動(dòng)給水泵冷態(tài)安裝圖第13頁(yè)共15頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝危險(xiǎn)波及有關(guān)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)要素可能致使的事故級(jí)別現(xiàn)有控制舉措責(zé)任人方檢修泵用汽油、煤油沖刷時(shí)未采納防火措火災(zāi)職工二增強(qiáng)防火意識(shí)，準(zhǔn)備好滅火工具施，黎強(qiáng)拆裝泵使用板手時(shí)雙手使勁其余損害職工一提升工人勞動(dòng)技術(shù)和自我保護(hù)意識(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備零件

18、時(shí)，施熟習(xí)安全技術(shù)交底卡的內(nèi)容，增強(qiáng)員電動(dòng)水泵工人員協(xié)調(diào)不一致，將手伸入聯(lián)合面和螺絲工自己安全意識(shí)以及勞動(dòng)協(xié)作能力，安裝其余損害職工四黎強(qiáng)孔內(nèi)同時(shí)增強(qiáng)監(jiān)察、安全巡視使用三腳架搭設(shè)不堅(jiān)固，惹起傾倒增強(qiáng)檢查，搭設(shè)腳手架時(shí)四角用麻繩物體打擊職工一黎強(qiáng)栓緊第14頁(yè)共17頁(yè)電動(dòng)調(diào)速給水泵安裝大錘使用不妥其余損害職工一增強(qiáng)安全教育和職工自己勞動(dòng)素質(zhì)黎強(qiáng)地面油污未實(shí)時(shí)擦除，人員滑跌其余損害職工一實(shí)時(shí)除掉黎強(qiáng)使用鋃頭或銅棒不正確，砸傷物體打擊職工一增強(qiáng)安全教育和職工自己勞動(dòng)素質(zhì)黎強(qiáng)打麻面時(shí)，未戴護(hù)目鏡物體打擊職工二增強(qiáng)教育，佩戴護(hù)目鏡黎強(qiáng)斜墊鐵配制時(shí)，未帶手套其余損害職工一增強(qiáng)教育，戴安全手套黎強(qiáng)孔洞未封堵，未設(shè)警告，掉入其余損害職工二實(shí)時(shí)封堵，設(shè)警告牌、護(hù)欄黎強(qiáng)施工用電源未裝漏電保護(hù)器，漏電傷人觸電職工三增強(qiáng)電動(dòng)工器具的檢查黎強(qiáng)環(huán)境要素檢查及評(píng)定填表人：李棟磊填表時(shí)間：2005年8月20日序號(hào)環(huán)境要素生產(chǎn)部門/工序環(huán)境影響環(huán)境影響程度現(xiàn)有管理舉措責(zé)任人1噪聲排放施工機(jī)械、機(jī)具噪聲污染稍微準(zhǔn)時(shí)作業(yè)班組長(zhǎng)2有毒有害氣體排焊接鍍鋅件污染大氣