1、常見(jiàn)焊接缺陷類(lèi)型產(chǎn)生原因與防止措施1）焊縫尺寸不符合要求角焊縫的K值不等一一般發(fā)生在角平焊，也稱(chēng)偏下。偏下或焊縫沒(méi)有圓滑過(guò)渡會(huì)引起應(yīng)力集中，容易產(chǎn)生焊接裂紋。焊條角度問(wèn)題，應(yīng)該考慮鐵水瘦重力影響問(wèn)題。許多教授在編寫(xiě)教材注重理論性而忽略實(shí)用性。焊條角度適當(dāng)上抬，48/42度合適。另外，在K值要求較大時(shí)，盡量采用斜圓圈型運(yùn)條方法。焊縫寬窄不一致：一是運(yùn)條速度不均勻，忽快忽慢所致；二是坡口寬度不均勻，焊接時(shí)沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整。三是在熔池邊緣停留時(shí)間不均勻。所以焊接時(shí)焊接速度均勻、考慮坡口寬度、熔池邊緣停留時(shí)間合適。焊縫高低不一致：與焊接速度不均勻有關(guān)外，與弧長(zhǎng)變化有關(guān)。所以采用均勻的焊接速度、保持一定的弧

2、長(zhǎng)，是防止焊縫高低不一致的有效措施?；】樱合⒒r(shí)過(guò)快。與焊接電流過(guò)大、收弧方法不當(dāng)有關(guān)。平焊縫可以采用多種收弧方法，例如回焊法、畫(huà)圈法、反復(fù)息弧法。立對(duì)接、立角焊采用反復(fù)息弧法，減小焊接電流法。焊縫尺寸不符合要求，在凸起時(shí)應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋；在焊縫尺寸不足時(shí)，降低承載能力；所以在焊接前盡量預(yù)防，在焊接中盡量防止，在焊接以后及時(shí)修補(bǔ)，保證焊縫尺寸符合施工圖紙要求。2）夾渣夾渣是非金屬化合物在焊接熔池冷卻沒(méi)有及時(shí)上浮而被封閉在焊縫內(nèi)，所以與清渣不夠、打底層、填充層的成型太差、焊條角度沒(méi)有進(jìn)行調(diào)整而及時(shí)對(duì)準(zhǔn)坡口兩個(gè)死角，焊接速度過(guò)快、焊接電流過(guò)小、非正規(guī)的運(yùn)條方法，沒(méi)有分清鐵水與熔渣，保持熔池的凈化

3、氛圍。平對(duì)接采用合適推渣動(dòng)作，分清鐵水與熔池，焊條角度特別重要。最容易產(chǎn)生夾渣的部位是：平對(duì)接各層、填充層與打底層結(jié)合部的兩個(gè)死角，橫對(duì)接打底層、填充層的最上部的夾角，仰對(duì)接的坡口邊緣。實(shí)際就是焊縫成型沒(méi)有實(shí)現(xiàn)略凹、或平，而特別容易形成過(guò)凸的成型所致。夾渣降低焊縫有效截面使用性能，容易產(chǎn)生裂紋等其他缺陷，影響焊縫的致密性。3）未焊透與未熔合未焊透一般產(chǎn)生在坡口根部，與埋弧焊偏絲、焊接電流過(guò)小、焊接速度快、坡口角度過(guò)小、反面清根不徹底。未熔合一般產(chǎn)生在坡口邊緣，與電弧在坡口邊緣停留時(shí)間短、清渣不夠、焊接電流過(guò)小、焊接速度過(guò)快有關(guān)。未焊透在X光底片上呈現(xiàn)一道黑直線，未熔合表現(xiàn)為斷續(xù)的黑直線。未焊透

4、與未熔合都是不能允許的焊接缺陷，降低結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，特別是在沖擊載荷、動(dòng)載荷作用下會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)斷裂。4）咬邊與漏邊如果焊接電弧在坡口邊緣停留時(shí)間過(guò)少而沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行鐵水的補(bǔ)充，留下的缺口就是咬邊。所以焊接電弧一定在坡口邊緣多做停留，焊接電流適當(dāng)減少、焊條角度隨焊條擺動(dòng)而正確調(diào)整，讓焊接電弧軸線始終對(duì)準(zhǔn)坡口兩邊的夾角，特別是蓋面層非常重要。如果焊接電弧沒(méi)有到達(dá)坡口邊緣，焊縫容易產(chǎn)生不是咬邊而是漏邊。所以防止漏邊產(chǎn)生最重要的是焊接電弧一定過(guò)坡口邊l-2mm,稍作停留，防止咬邊產(chǎn)生。5）氣孔的種類(lèi)、產(chǎn)生原因與防止措施定義：氣孔是焊接熔池凝固時(shí)沒(méi)有及時(shí)析出而殘留在焊縫中形成的空穴。類(lèi)型：一般容易產(chǎn)生氫氣孔、

5、氮?dú)饪?、co氣孔。單個(gè)氣孔、密集氣孔、鏈狀氣孔、縮孔等類(lèi)型氣孔的判別：H氣孔一般產(chǎn)生在焊縫表面，斷面為旋渦狀，表面為喇叭型，CO氣孔沿結(jié)晶方向分布。N氣孔分布焊縫表面，蜂窩狀出現(xiàn)。原因與防止措施：焊條種類(lèi)不同，產(chǎn)生氣孔傾向不同，堿性焊條容易產(chǎn)生氣孔，特別是對(duì)油、銹、水敏感，焊條要進(jìn)行烘干，保溫2小時(shí)，一次領(lǐng)用量不超過(guò)4小時(shí)，采用保溫桶。焊縫與坡口要求打磨干凈，短弧焊接，引弧與息弧特別注意避免氣孔產(chǎn)生。焊接方法不同注意氣孔產(chǎn)生類(lèi)型不同。CO2焊經(jīng)常產(chǎn)生的NCOH氣孔，但是最容易產(chǎn)生的是N氣孔。氣焊容易產(chǎn)生CO氣孔。與氣體流量、氣體純度、電弧電壓、焊接速度等有關(guān)。埋弧焊容易產(chǎn)生氣孔與焊接速度有關(guān)。

6、縮孔是息弧時(shí)產(chǎn)生的一種特殊氣孔，與收弧速度過(guò)快熔池失去保護(hù)形成。特別是海上平臺(tái)焊接用焊條容易產(chǎn)生。采用清理坡口與焊縫、焊接電流合適、短弧、采用反復(fù)息弧法，而且采用較快的頻率才能防止。6）裂紋焊接裂紋是焊縫中不能允許的焊接缺陷?？煞譃闊崃鸭y、冷裂紋、再熱裂紋與層狀撕裂等。熱裂紋與冷裂紋的不同之處：產(chǎn)生的時(shí)間與部位不同：熱裂紋一般產(chǎn)生在焊接過(guò)程中，焊道上，冷裂紋一般產(chǎn)生在焊接以后，乃至數(shù)年，焊道到母材延伸。形成形狀與顏色不同：熱裂紋一般是沿晶間開(kāi)裂呈鋸齒形，有氧化色彩；冷裂紋是沿晶間與晶內(nèi)開(kāi)裂，呈曲折形狀，沒(méi)有氧化色彩，呈現(xiàn)金屬光澤。裂紋產(chǎn)生與金屬種類(lèi)有關(guān)：一般低碳鋼不容易產(chǎn)生裂紋，包括熱裂紋與冷

7、裂紋。低合金高強(qiáng)度鋼容易產(chǎn)生冷裂紋，對(duì)熱裂紋敏感性小。不銹鋼恰恰相反，特別容易產(chǎn)生熱裂紋，而對(duì)冷裂紋敏感性小。裂紋產(chǎn)生與金屬焊接性有關(guān)。金屬焊接性越好，越不容易產(chǎn)生裂紋。焊接性越差，容易產(chǎn)生裂紋。例如鑄鐵、銅合金。防止方法：針對(duì)不同的金屬焊接采用不同的焊接方法、工藝措施。例如焊接Q345采用合適焊接線能量、預(yù)熱、保持層間溫度、焊后熱處理等措施防止冷裂紋產(chǎn)生；而在焊接不銹鋼時(shí)，則采用限制焊接電流等焊接工藝規(guī)范，采用小擺動(dòng)、控制層間溫度，采用退火焊道布置、敲擊、防止弧坑裂紋與結(jié)晶裂紋。一般來(lái)說(shuō)防止熱裂紋的措施是：采用含硫量0.030%含碳量0.15%含錳量2.5%的、加入TILV的變質(zhì)劑、形成雙相

8、組織的焊絲與焊條；嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，選擇合適的焊縫成型系數(shù)，合理的焊接順序與方向，采用小電流與多層多道焊等工藝措施，采用預(yù)熱與緩冷等減少焊接應(yīng)力的方法。防止冷裂紋的措施是：選用低氫型焊條、防止焊條受潮、清理焊接坡口的雜質(zhì)，減少氫的來(lái)源；采用預(yù)熱、控制層間溫度、后熱、焊后熱處理、合理的裝焊順序和焊接方向。改善焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)。防止再熱裂紋措施：選用低強(qiáng)度高塑性焊條、適當(dāng)提高線能量、采用較高預(yù)熱溫度、合理選擇消除應(yīng)力處理溫度，避免600度敏感溫度，減少咬邊等焊接缺陷。焊接成本包括焊接設(shè)備的折舊、維修等費(fèi)用。由于該費(fèi)用很少，故未予考慮。各種焊接數(shù)據(jù)的計(jì)算公式為：焊材消耗量=需要金屬量三綜合熔敷

9、效率焊材費(fèi)用=焊材消耗量x焊材單價(jià)燃弧時(shí)間=需要金屬量三熔敷速度氣體費(fèi)用=氣體流量x燃弧時(shí)間x氣體單價(jià)總作業(yè)時(shí)間=燃弧時(shí)間+其它時(shí)間工資費(fèi)用=總作業(yè)時(shí)間x工資單價(jià)電力費(fèi)用=（焊接電流x電弧電壓x燃弧時(shí)間x單價(jià)）三60000焊接成本=焊材費(fèi)用+氣體費(fèi)用+工資費(fèi)用+電力費(fèi)用五、碳鋼及普通低合金鋼的焊接什么是碳素鋼？常用的有哪幾種？答：碳素鋼也叫碳鋼。常用焊接的有低碳鋼（含C0.25%）和中碳鋼（含C=0.25%-0.60%）；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（08、10、15、20、25、30、35、40、45）為什么叫普通低合金鋼？它們是如何分類(lèi)的？答：在普通低合金鋼中，除碳以外，還含有少量其他元素，如：錳、硅、

10、釩、鉬、鈦、鋁、鈮、銅、硼、磷、稀土等，性能發(fā)生變化，得到比一般碳鋼更優(yōu)良的性能，如：高強(qiáng)度鋼、耐蝕鋼、低溫鋼、耐熱鋼等。什么是金屬材料的機(jī)械性能？答：強(qiáng)度、硬度、朔性、韌性、耐疲勞和蠕變性能等。什么是鋼材的工藝性能？答：鋼材承受各種冷熱加工的能力，如：可切削性、可鍛性、可鑄性和可焊接性等。什么是金屬的焊接性？答：在一定的焊接工藝條件下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。包括兩方面的內(nèi)容：一是接合性能，又稱(chēng)工藝可焊性；二是使用性能，又稱(chēng)使用可焊性。為什么ER50-6實(shí)心焊絲使用十分普遍？它適合哪些鋼材？答:ER50-6實(shí)心焊絲（如：唐山神鋼MG-51T）適合的鋼材有：1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q215Q235

11、Q255Q2752優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：08101520253035404515Mn20Mn25Mn30Mn35Mn3碳素鑄鋼：ZG200-400HZG230-450HZG275-485H4壓力容器用碳素鋼：20R5鍋爐用碳素鋼：20g6橋梁用碳素結(jié)構(gòu)鋼：16q7核壓力容器用碳素鋼：20HR8汽車(chē)制造用碳素結(jié)構(gòu)鋼：08Al15Al9普通低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：Q295（09MnV、09MnNb、09Mn2）Q345（14MnNb、16Mn、16MnRE）Q390（15MnV、15MnTi、16MnNb）Q420（15MnVN、14MnVTiRE）10船體用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼AH32DH32EH32AH3

12、611壓力容器用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼16MnR15MnVR15MnVNR12鍋爐用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼16Mng19Mng22Mng13橋梁用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼16Mnq（16MnCuq）15MnVq15MnVNq14石油天然氣管道用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼S290S315S360S380S415為什么低合金高強(qiáng)鋼會(huì)出現(xiàn)裂紋？有哪些影響因素？答：隨含碳量和合金元素的增加，產(chǎn)生冷裂紋的敏感性增加。產(chǎn)生冷裂紋的三要素是1焊接接頭中產(chǎn)生淬硬的馬氏體組織2焊接接頭中擴(kuò)散氫H含量高3焊接接頭中有較高的殘余應(yīng)力8.為什么防止冷裂紋要采取工藝措施？答：防止冷裂紋要采取的工藝措施有：1建立低氫的焊接環(huán)境2制定合理的焊接

13、工藝和焊接順序a、焊接方法的選擇b、焊接熱輸入量的選定c、焊接順序的制定3焊前進(jìn)行預(yù)熱和控制層間溫度（100-150C）4焊后立即進(jìn)行消氫處理（300-400C*2h）5焊后消應(yīng)熱處理（600-650C*2h）9.為什么CO2在戶(hù)外作業(yè)要采取防風(fēng)措施？答:CO2氣體保護(hù)焊在戶(hù)外作業(yè)時(shí)，當(dāng)風(fēng)力S2級(jí)（風(fēng)速：1.63.3米/秒），能夠正常焊接。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到3級(jí)（風(fēng)速：3.45.4米/秒），要采用大氣體流量計(jì)，氣體出口壓力：0.40.5MPa，流量：6070L/min；也能夠正常焊接，不出現(xiàn)氣孔等焊接缺陷。如果在上風(fēng)口設(shè)置擋風(fēng)板，焊接質(zhì)量更有保證。六、不銹鋼的焊接什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼？答：金屬材料

14、中主加元素“鉻”含量（還需加入鎳、鉬等其它元素）能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。什么叫奧氏體不銹鋼？常用的牌號(hào)有哪些？答：奧氏體不銹鋼應(yīng)用最廣泛，品種也最多。如：1188系列：0Cr19Ni9（304）0Cr18Ni8（308）21812系列：00Cr18Ni12Mo2Ti（316L）32513系列：0Cr25Nil3（309）42520系列：0Cr25Ni20等等為什么說(shuō)焊接不銹鋼有一定的工藝難度？答：主要工藝難度是：1不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng)，在450-850C溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)，焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能?chē)?yán)重下降。2容易發(fā)生熱裂紋。3保護(hù)

15、不良，高溫氧化嚴(yán)重。4線膨脹系數(shù)大，產(chǎn)生較大的焊接變形。為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施？答：一般工藝措施有：1要依據(jù)母材的化學(xué)成分，嚴(yán)格選擇焊接材料。2小電流.，快速焊接；小線能量，減少熱輸入。3細(xì)直徑焊絲、焊條，不擺動(dòng)，多層多道焊。4焊縫及熱影響區(qū)強(qiáng)制冷卻，減少450-850C停留時(shí)間。5TIG焊縫背面氬氣保護(hù)。6與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊接。7焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理。為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接）要選用2513系列的焊絲及焊條？答：焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須采用2513系列的焊絲（309、309L）及焊條（奧31

16、2、奧307等）。如采用其它不銹鋼焊材，在碳鋼、低合金鋼一側(cè)熔合線上產(chǎn)生馬氏體組織，會(huì)產(chǎn)生冷裂紋。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí)，如果采用純氬氣體保護(hù)，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。加12%的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（3060cm/min），保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng)運(yùn)行到前端熔池區(qū)，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài)，被空氣氧化，表面生成氧化物，焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實(shí)

17、現(xiàn)射流過(guò)渡，無(wú)飛濺焊接？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí)，申1.2焊絲，當(dāng)電流I260280A，才能實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡；小于此值熔滴為短路過(guò)渡，飛濺較大，一般不能使用。只有使用帶脈沖的MIG電源，脈沖電流大于300A，才能實(shí)現(xiàn)80260A焊接電流下的脈沖射滴過(guò)渡,無(wú)飛濺焊接。9為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護(hù)？不用帶脈沖的電源？答：目前常用的藥芯不銹鋼焊絲（如308、309等），焊絲內(nèi)的焊藥配方是按CO2氣體保護(hù)下產(chǎn)生焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用帶脈沖的弧焊電源。七、鋁及鋁合金的焊接1為什么叫純鋁？它們是如何分類(lèi)的？答：工業(yè)純鋁：含鋁量99.00%。國(guó)產(chǎn)牌號(hào)：L

18、1、L2、L3、L4、L5。國(guó)際型號(hào)：1060、1035、1100、1200、1370等國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)：HS3012為什么叫鋁合金？它們是如何分類(lèi)的？答：在鋁材中加入鎂、硅、錳、銅、鋅等合金元素，形成不同的組織和性能，形成不同系列的鋁合金材料，如：1鋁銅合金(LY19201422192024)2鋁錳合金(LF21300330053105)國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)：HS3213鋁硅合金(LT14A1140434047)國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)：HS3114鋁鎂合金(LF2-LF165005505251825356)國(guó)產(chǎn)焊絲牌號(hào)：HS3315鋁鎂硅合金(LD2LD31606160636070)6鋁銅鎂鋅合金(7005705

19、070757475)7鋁銅鎂鋰合金（8090）等為什么MIG焊鋁要用亞射流過(guò)渡？答：亞射流過(guò)渡在射流過(guò)渡的電弧成分中調(diào)試出35%的短路過(guò)渡成分，保證電弧長(zhǎng)度較短，電弧不漂移，氣體保護(hù)和陰極霧化效果好，產(chǎn)生氣孔的傾向小，焊縫內(nèi)在質(zhì)量高。為什么MIG焊鋁的工藝難題較多？答:MIG焊鋁的工藝難題主要有：1鋁及鋁合金的熔點(diǎn)低（純鋁660C）,表面生成咼熔點(diǎn)氧化膜（AL2O32050C）,容易造成焊接不熔合。2低熔點(diǎn)共晶物和焊接應(yīng)力，容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。3母材、焊材氧化膜吸附水分，焊縫容易產(chǎn)生氣孔。4鋁的導(dǎo)熱性是鋼的3倍，焊縫熔池的溫度場(chǎng)變化大，控制焊縫成型的難度較大。5焊接變形較大。為什么MIG焊鋁要

20、用1.2/1.6焊絲？答：MIG焊鋁時(shí)，因焊絲的熔化速度很快，送絲速度咼；鋁焊絲剛性小，比較軟，推絲送進(jìn)時(shí)，細(xì)焊絲容易堆絲打彎，影響正常焊接。所以一般使用1.2/1.6鋁焊絲。什么叫清潔寬度？答：TIG交流和MIG直流反接焊鋁時(shí)，負(fù)電極（母材）表面上集中發(fā)射電子的光亮微小區(qū)域“陰極霧化區(qū)”，此區(qū)域?yàn)榍鍧崒挾?，清理鋁表面氧化膜。八、銅及銅合金的焊接為什么叫純銅（紫銅）？答：含銅量99.9%的銅材叫純銅（紫銅）牌號(hào)：C10200、C11000、C12000、C12200等焊絲牌號(hào)：HS201為什么叫銅合金？它們是如何分類(lèi)的？答：在銅材中加入鋅（黃銅）、鎳（白銅）、硅（硅青銅）、鋁（鋁青銅）、錫（錫

21、青銅）、磷（磷青銅）等稱(chēng)為銅合金。分類(lèi)如下：1磷青銅（C50500）焊絲：HS2022硅青銅（C65100）焊絲：HS2113鋁青銅（C61300）焊絲：HS2144黃銅（C21000）焊絲：HS2215白銅（C70600）為什么MIG焊接純銅（紫銅）焊前要預(yù)熱400-600C？答：銅的咼熱導(dǎo)率（比鋼大711倍），使母材與填充金屬難于熔合，產(chǎn)生焊不上及未熔合的現(xiàn)象。焊前需預(yù)熱400600C使工件獲得足夠的熱量，保證焊縫的良好成型，實(shí)現(xiàn)正常焊接。為什么純銅焊接容易出現(xiàn)熱裂紋？答：硫、磷、錫、鋅等低熔點(diǎn)共晶體使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，焊接接頭容易產(chǎn)生熱裂紋。并且焊縫出氣孔的傾向比鋼嚴(yán)重的多。什么叫MIG釬焊？答：采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲釬料（如：硅青銅、鋁青銅等），在純氬氣保護(hù)下的熔化極氣體保護(hù)焊叫MIG釬焊。具有焊絲熔化速度快，電弧穩(wěn)定性好熔深淺，焊速快等工藝特點(diǎn)?？刂坪附訜彷斎肓孔畹?，母材不熔化；焊絲迅速熔化并滲透于焊縫間隙中，形成釬焊接頭。焊縫強(qiáng)度咼，工件熱影響區(qū)很小，焊后薄板不變形。適合于焊接板厚6=0.82mm的車(chē)身薄板對(duì)接接頭、搭接接頭及點(diǎn)焊焊縫，廣泛應(yīng)用汽車(chē)車(chē)體和鍍層鋼板的焊接。九、焊接缺陷什么叫焊接缺陷？答：焊接過(guò)程中產(chǎn)生的不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷。為什么熔化焊焊縫會(huì)產(chǎn)生缺陷？答：由于人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的影響