1、六西格瑪管理誤區(qū)人們接觸到新鮮事物，往往容易用自己原有的知識(shí)去理解。供討論。1、誤認(rèn)為西格瑪值是衡量整個(gè)產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量而不是衡量過程的質(zhì)量。DPMO PPMPPM 不符合顧客要求。同樣的 PPM 值，可能有不同的過程來達(dá)都成功達(dá)到的。PPMDPMO了。另外，用 PPM 測量不出產(chǎn)品、過程復(fù)雜性的差異。復(fù)雜的產(chǎn)品，零件多，工序復(fù)雜，工序數(shù)量也多，用 PPM 量過程的結(jié)果，測量不出每道工序是零缺損發(fā)生的情況，達(dá) PPM值，可能在工序中有很大浪費(fèi)。用DPMODPMO是描述過程的質(zhì)量。產(chǎn)品簡單，臨界這里特性 CTQ 數(shù)量少，過程簡單產(chǎn)生缺損 生缺損機(jī)會(huì)數(shù)中實(shí)際發(fā)生多少缺陷數(shù)量，就可以把簡單產(chǎn)品、工藝

2、和復(fù)雜的產(chǎn)品、工藝作對比。（或工序中針對一個(gè) CTQ PPM。DPMO 的計(jì)算可以做手腳的，特別是“機(jī)會(huì)數(shù)”如何確定，好“算” 只是一種測量工具，產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)該抓過程的改進(jìn)，針對某一個(gè) CTQ，只要測量改進(jìn)前后對DPMO 值的定義是一致的，就能測出有否改進(jìn)，改進(jìn)多少。更主要的，西格瑪管理要求是顧客的滿意，西格瑪值再高， 顧客不滿意，沒有意義。所以，內(nèi)外顧客關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)該用PPM DPMO 測量。2、誤認(rèn)為搞六西格瑪管理就要求每個(gè)過程的質(zhì)量都達(dá)到 6個(gè)西格瑪值。搞六西格瑪管理的目的還是為了使顧客滿意。只要顧客滿6 DMAIC 4.6 個(gè)西格瑪左右時(shí)，再分析有哪些產(chǎn)品、工廠、過程值得提出更高

3、的目DFSS（為六西格瑪設(shè)計(jì)）設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品、6 個(gè)西格瑪，甚至更高。當(dāng)有人說，某產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了六個(gè)西格瑪。別認(rèn)為每一百萬3.4 個(gè)是有缺損的。應(yīng)該理解成，該產(chǎn)品的各個(gè)臨界質(zhì)量特性（不止一個(gè)，取決于產(chǎn)品的復(fù)雜性）在制造過程中相當(dāng)于每百萬產(chǎn)生缺損的機(jī)會(huì)數(shù)（過程復(fù)雜，機(jī)會(huì)數(shù)量大；簡單，量小）中實(shí)際產(chǎn)生缺損數(shù)的平均數(shù)（由于是多個(gè)特性、多個(gè)過程，所以用平均數(shù)）3.4 當(dāng)您聽說某公司達(dá)到六西格瑪，應(yīng)該理解，該公司產(chǎn)品中與6 個(gè)西格瑪。當(dāng)然，他們的計(jì)算也應(yīng)當(dāng)是這樣的。如果他們的計(jì)算不是這樣的，那就不是這么一回事。3、第三個(gè)誤區(qū)是，計(jì)算西格瑪值時(shí)不是從顧客的真正要求為基礎(chǔ)，而是根據(jù)自己定的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。觀

4、念。界質(zhì)量特性 CTQ 和定義和對缺陷的定義。針對你定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)西格瑪值不管有多高，顧客仍然不會(huì)滿意的。4、第四個(gè)誤區(qū)認(rèn)為，搞六西格瑪管理只要對和產(chǎn)品質(zhì)量有的質(zhì)量目標(biāo)。值的。6 個(gè)西格瑪而經(jīng)營財(cái)務(wù)情況糟糕的公司不少。要做到使顧客滿意，光靠產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量好是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。我們應(yīng)該把向顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)包括制造業(yè)組織內(nèi)部各種支援產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各種支持過 程，例如人力資源、銷售、設(shè)備維護(hù)、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)工作等所有工作過程，都必須確定六西格瑪目標(biāo)并實(shí)施六西格瑪管 理。5情?，斣诿绹?NBC 公司的許多領(lǐng)域都起了作用，但是，在選擇情景喜劇方面的“命中率”沒有因此而提高”“例子來說明六西格瑪對律師和咨詢?nèi)?/p>

5、員有何益處。”6、不管過程是否穩(wěn)定就計(jì)算西格瑪值，有的連過程穩(wěn)定的概念也沒有弄清楚，就說自己的過程已經(jīng)達(dá)到了多少西格瑪。計(jì)算過程西格瑪值有前提的，那就是過程要穩(wěn)定。如果不穩(wěn) 定，就談不上有能力。這好比一個(gè)人，路還不會(huì)走就想跑。 六西格瑪是一種對過程改進(jìn)的做法，過程在改進(jìn)之前必須是 穩(wěn)定的。先穩(wěn)定，后改進(jìn)。不穩(wěn)定的過程不知道什么時(shí)候會(huì) 出什么問題。不穩(wěn)定的過程根本沒有資格計(jì)算過程能力。所 求得的西格瑪值是沒有意義的。因此，判斷過程是否穩(wěn)定的 類工具還是有用的。有哪些因素？影響它們的驅(qū)動(dòng)因素又是什么？如果控制它干工作是聽領(lǐng)導(dǎo)還是按照經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證正確的程序？如果非出問題不可。7、第七種誤解，認(rèn)為六西

6、格瑪只是把控制圖中的控制極限3 6 1.5 個(gè)西格瑪。這是不懂得控制圖中控制極限的確定為什么要用 3 個(gè)西格4 個(gè)、5 個(gè)、6 個(gè)的道理。3 個(gè)西格瑪值是根據(jù)過程能力來確定的。這個(gè)過程能力綜合考慮，也就是平衡了 第一類錯(cuò)誤（過度控制）和第二類錯(cuò)誤（控制不足）的發(fā)生 概率以后，根據(jù)這兩種錯(cuò)誤發(fā)生概率之和達(dá)到最小而定的。 3 個(gè)西格瑪值擴(kuò)大，犯第二類錯(cuò)誤（不足）6 個(gè)西格瑪，當(dāng)過程不穩(wěn)定的時(shí)候，控制圖不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程已經(jīng)發(fā)生特殊原因（可歸 咎原因）了，這是很危險(xiǎn)的。由于控制極限放大了，不穩(wěn)定 的特征數(shù)據(jù)仍然處在兩個(gè)控制極限范圍之內(nèi)，誤認(rèn)為過程穩(wěn) 定的。實(shí)際上過程已經(jīng)發(fā)生問題了，失控了，不知道什么時(shí) 候會(huì)發(fā)生大問題。這是很危險(xiǎn)的。8、第八個(gè)，把搞六西格瑪就等同于搞DMAIC有DFSS。有不少介紹六西格瑪?shù)奈恼轮恢v DMAIC，根本不提 DFSS。DMAIC DMAIC 5 個(gè)西格瑪也難以達(dá)到。因?yàn)椋F(xiàn)有過程往往有很多因素已經(jīng)形成，難以徹底改進(jìn)。如果要徹底改進(jìn)，