1、鋼護(hù)筒護(hù)壁方案鋼護(hù)筒護(hù)壁方案鋼護(hù)筒護(hù)壁方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋼護(hù)筒護(hù)壁方案日期：20 xx年X月武漢光谷外國(guó)語(yǔ)學(xué)校旋挖鉆孔灌注樁振動(dòng)錘起拔鋼護(hù)筒施 工方案編制審核審批湖北鄂海樁基工程有限公司二一四年十月十二日 為確保光谷外國(guó)語(yǔ)7根檢測(cè)樁工期任務(wù)及順利成孔施工，我單位根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況，對(duì)垮孔現(xiàn)象嚴(yán)重、高水位回填土的樁位進(jìn)行振動(dòng)錘沉入鋼護(hù)筒護(hù)壁措施。 振動(dòng)錘連帶鋼護(hù)筒的高速垂直振動(dòng)使樁壁周圍的土壤產(chǎn)生暫時(shí)液化效果，使鋼護(hù)筒筒壁的摩擦阻力大量減少。振動(dòng)力加上錘身和鋼護(hù)筒的重力，使鋼護(hù)筒穿越土層到達(dá)設(shè)計(jì)深度。當(dāng)振動(dòng)停止時(shí),鋼護(hù)筒的阻力恢復(fù)到原來(lái)的靜止?fàn)顟B(tài)下的阻力。到達(dá)設(shè)計(jì)深度以后，旋挖鉆機(jī)

2、將鋼護(hù)筒內(nèi)的土體挖出，直至設(shè)計(jì)深度，該設(shè)計(jì)深度內(nèi)確保了全程干成孔作業(yè)。一、振動(dòng)錘配合旋挖鉆機(jī)施工工藝流程為:吊車吊起振動(dòng)錘振動(dòng)錘夾持鋼護(hù)筒人工輔助對(duì)孔位振動(dòng)錘起振吊車自由放繩校正鋼護(hù)桶垂直度和孔位偏差振沉至設(shè)計(jì)孔深旋挖鉆機(jī)對(duì)位、鉆進(jìn)清孔、校正孔深混凝土澆筑拔出鋼護(hù)筒二、鋼護(hù)筒沉入、起拔施工方法1、沉入鋼護(hù)筒a、依據(jù)樁位控制點(diǎn)放好樁位，用四根鋼筋打入地下作為控制點(diǎn)，對(duì)稱控制點(diǎn)的兩條連線交匯于樁位點(diǎn)定位，檢測(cè)無(wú)誤后定位；b、將鋼護(hù)筒定位架置于孔口，然后，根據(jù)控制點(diǎn)將定位架找中定位；c、用起重機(jī)將預(yù)先連接起的振動(dòng)打樁錘與組合式鋼護(hù)筒吊起放入鋼護(hù)筒定位架的中心孔中，并根據(jù)相對(duì)位置將鋼護(hù)筒找中，使其處于

3、自由狀態(tài)豎直的放置于事先挖好的孔口底部；d、用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)調(diào)整鋼護(hù)筒的垂直度，確認(rèn)鋼護(hù)筒垂直后由吊機(jī)緩慢將鋼護(hù)筒下放，靠其自重使鋼護(hù)筒切入土層；e、當(dāng)自重沉入受阻，并確認(rèn)鋼護(hù)筒垂直后，啟動(dòng)振動(dòng)打樁錘繼續(xù)沉入鋼護(hù)筒，直至要求深度；2、起拔鋼護(hù)筒 混凝土全部灌注完畢后開始起拔鋼護(hù)筒。初期用振動(dòng)錘振動(dòng)起拔，當(dāng)?shù)鯔C(jī)可以直接拔起鋼護(hù)筒時(shí)，停止振動(dòng)錘直接用吊機(jī)起拔；b、整體拔出鋼護(hù)筒后，將各組螺栓再次擰緊，將拆除的鋼護(hù)筒內(nèi)外清理干凈。 起拔鋼護(hù)筒初期要用振動(dòng)錘振動(dòng)起拔所用吊具、索具必須安全可靠禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起拔要緩慢吊機(jī)提升力要適中不可以將振動(dòng)錘減震彈簧完全壓縮避免損壞振動(dòng)錘和鋼護(hù)筒。起拔全過(guò)程要求吊機(jī)天輪振動(dòng)錘鋼護(hù)筒軸線成直線。當(dāng)振動(dòng)錘工作伴有金屬敲擊聲音時(shí)說(shuō)明吊機(jī)提升力太大或是鋼護(hù)筒間連接螺栓松動(dòng)此時(shí)應(yīng)立即減小提升力緊固連接螺栓以免損壞吊機(jī)和振動(dòng)錘甚至損壞鋼護(hù)筒。振動(dòng)錘仍要采用試振方式啟動(dòng)不可長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。當(dāng)?shù)鯔C(jī)可以直接拔起鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)立即停止振動(dòng)錘直接用吊機(jī)起拔。三、注意事項(xiàng) 由于在樁基施工過(guò)程中，樁周的土體受振動(dòng)錘的高頻激振的影響，造成樁周土體液化，降低了土體強(qiáng)度，引起了樁的承載力下降，但是隨著土體休止時(shí)間的增加，土體重新固結(jié)，土體強(qiáng)度逐漸恢復(fù)提高，樁的承載力也在逐漸的增加。由于這種樁的承載力歇后效應(yīng)