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1、成品木門安裝施工方案成品木門安裝施工方案成品木門安裝施工方案資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月成品木門安裝施工方案版本號(hào): A修改號(hào): 1頁(yè) 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 成品木門安裝施工方案本工程室內(nèi)木門全部采用整體裝配式施工方法,工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)組裝。1、制作流程現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)構(gòu)尺寸分析匯總集成化設(shè)計(jì)工廠生產(chǎn)制作木材指接精加工成型飾面噴漆模擬組裝2、安裝流程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢門套組裝復(fù)核洞口臨時(shí)固定門套配件定位調(diào)整膠結(jié)固定(發(fā)泡膠)門套臉線安裝密封條安裝安裝門扇鎖具、門吸等五金安裝驗(yàn)收3、制作安裝工藝(1)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè):根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量,確定門洞以及墻面、天花、地面的原始尺寸,并記錄土建形
2、成的各界面之間的結(jié)構(gòu)。(2)結(jié)構(gòu)尺寸分析匯總:將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析歸類,分析各原始尺寸離散化趨勢(shì),將各種離散化標(biāo)準(zhǔn)尺寸轉(zhuǎn)化為工廠批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化尺寸。(3)集成化設(shè)計(jì):根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析得出的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu),繪制出制品的立面圖及結(jié)構(gòu)圖,并選配出各種與之相適應(yīng)的刀具、設(shè)備工藝及材料,并制定出產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。(4)工廠生產(chǎn)制作:嚴(yán)格控制木材含水率,用干燥窖對(duì)木材進(jìn)行干燥,待木材含水率控制在812范圍內(nèi),方可使用。(5)木材指接:將原材料經(jīng)過進(jìn)口設(shè)備鋸切,刨平加工成型材,開齒指接,做成工程所需的各種成型基材。(6)精加工成型:用進(jìn)口加工設(shè)備,將實(shí)木或板材加工成木制品所需的各種工片。(7)
3、飾面:飾面材料采用名貴的進(jìn)口木皮和實(shí)木單板,通過復(fù)雜的設(shè)備流程,經(jīng)高溫高壓將木皮或?qū)嵞締伟謇喂虊汉显谀静幕鶎由?。?)噴漆:噴涂原料采用噴涂高檔家具用的聚脂漆和硝基漆,材料表面噴涂質(zhì)量高,漆膜表面光滑、不起鼓。(9)模擬組裝:根據(jù)工廠下單確定的規(guī)格、尺寸,把加工后的零部件在工廠進(jìn)行模擬組裝,并做標(biāo)記分類包裝。(10)將成品木制品分類包裝完畢后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。(11)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢:產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)放置于安裝位置時(shí),由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人、廠家及監(jiān)理共同對(duì)門的狀況進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)工作順序分類整齊,擺放到位。(12)門套組裝:按照門扇及洞口尺寸在鋪有保護(hù)墊或光滑潔凈的地面進(jìn)行門套組裝;組裝連接
4、處應(yīng)嚴(yán)密平整,無黑縫。固定配件必須鎖緊,對(duì)角線應(yīng)準(zhǔn)確。(13)復(fù)核洞口:確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或是否有改動(dòng),根據(jù)體的厚度、門板寬度,在墻體定位劃線,劃線應(yīng)平直準(zhǔn)確。墻體不平整時(shí),以兩點(diǎn)為基準(zhǔn)并作為基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線,線必須垂直。(14)臨時(shí)固定門套:將門套放予門洞口內(nèi),用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定,臨時(shí)固定點(diǎn)主要為門套左右兩上角位置;(15)門套配件定位:按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)或訂購(gòu)方要求確定合頁(yè)、門鎖的位置,進(jìn)行開槽打孔;標(biāo)準(zhǔn)門合頁(yè)為每扇三個(gè),門鎖中心距門扇底邊距離:900mm1000mm;(16)調(diào)整:運(yùn)用木撐或?qū)S霉ぞ咴陂T套內(nèi)側(cè)進(jìn)行橫向和豎向支撐,進(jìn)行門扇邊縫等細(xì)部調(diào)整;運(yùn)用垂線及其他工具進(jìn)行垂直度調(diào)
5、整;(17)膠結(jié)固定:使用發(fā)泡膠結(jié)材料對(duì)已調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)的成套門進(jìn)行最終固定,將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結(jié)構(gòu)空隙內(nèi),填充密實(shí)度達(dá)百分之八十五以上;在四小時(shí)內(nèi)不得有外力影響,以免發(fā)生改變;(18)門套臉線安裝;在發(fā)泡膠結(jié)材料注入四小時(shí)以后,進(jìn)行門臉線的安裝;(19)密封條安裝調(diào)整;(20)安裝門扇:將門扇與門套用合頁(yè)連接固定;(21)鎖具、門吸安裝;鎖眼應(yīng)在工廠內(nèi)開孔,開孔應(yīng)準(zhǔn)確規(guī)范與鎖體、鎖片相符,門鎖安裝應(yīng)緊固,開鎖自如,無異響,門吸、閉門器、執(zhí)手必須按安裝圖進(jìn)行安裝。要求牢固、位置準(zhǔn)確。(22)驗(yàn)收:分自檢和顧客方驗(yàn)收兩部分,在自檢合格后由顧客方進(jìn)行最后驗(yàn)收。4、制作安裝要點(diǎn)(1)干燥、脫脂:
6、實(shí)木復(fù)合套裝門制造中最重要的環(huán)節(jié),其目標(biāo)是把木材含水率在烘房?jī)?nèi)通過機(jī)器,根據(jù)溫度和溫度表調(diào)節(jié)出來(我國(guó)一般是在8%-10%),不僅對(duì)設(shè)備要求很高,對(duì)工藝參數(shù)等也有很高要求。平衡含水率過高,木材會(huì)出現(xiàn)藍(lán)變;太低會(huì)導(dǎo)致木材開裂、彎曲、炭化。干燥時(shí)溫度太高,會(huì)使木材變色、內(nèi)裂、彎曲;太低會(huì)使干燥時(shí)間過長(zhǎng)。因此,既要防止木材干燥中的開裂變形,又要使其含水率均勻,并且達(dá)到各地使用標(biāo)準(zhǔn),就必須具有先進(jìn)水平的干燥窖。(2)壓合:實(shí)木復(fù)合門在制造過程中,用于填充的內(nèi)充檔的拼合、框架表面覆MDF(中密度纖維板)板等,均要經(jīng)過一定壓力、時(shí)間的壓合、才能進(jìn)一步提高木門整體穩(wěn)定性。如框架表面覆MDF板時(shí),要求壓機(jī)壓力不能低于100噸。(3)材料干燥、養(yǎng)生、材料的堆放應(yīng)注意事項(xiàng)。指接后必須有48小時(shí)的膠水固化期,拼接時(shí)必須有2小時(shí)的氣壓期,在利用多片鋸沖開后,必須堆放20小時(shí)等。(4)應(yīng)力槽:門挺、冒頭內(nèi)側(cè)應(yīng)開有凹槽,貫穿整個(gè)木門。其主要作用如下:1)當(dāng)外界的溫度、溫度變化時(shí),緩減門框木料內(nèi)部的應(yīng)力變化,從而加強(qiáng)門框的抗變形能力與穩(wěn)定性。2)通過與上下冒頭的呼吸孔相連,使木門具有呼吸功能在外界的溫度、溫度變化時(shí),自動(dòng)縮小門扇內(nèi)外溫度、溫度差,加強(qiáng)門框的抗變形能力與穩(wěn)定性。(5)呼吸孔:木門
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