1、性能安檢不良改善組 報(bào)告人：XXX日期：XXX目標(biāo)設(shè)定現(xiàn)況調(diào)查團(tuán)隊(duì)構(gòu)筑D 定義 M 測(cè)量 A 分析 I 改善 C 管理&推廣 性能不良改善團(tuán)隊(duì) 我們的口號(hào)是：卓越品質(zhì)，從我做起，沒有最好，只有更好。 行動(dòng)規(guī)則：1.準(zhǔn)時(shí)出席會(huì)議，不遲到，不早退。2.說到做到，信守承諾！張銓華馮長(zhǎng)勝陳瑩邦李仁飛林文鋒 陳偉黃建申 楊秀金 游亞林 指導(dǎo)老師 現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊(duì)構(gòu)筑D 定義 M 測(cè)量 A 分析 I 改善 C 管理&推廣 性能不良現(xiàn)狀調(diào)查 對(duì)2010年10月前性能不良數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，月平均不良4.3%，主要不良現(xiàn)象為不制冷、制冷不合格等不良現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊(duì)構(gòu)筑D 定義 M 測(cè)量A 分析I 改善

2、C 管理&推廣 目標(biāo)設(shè)定 3.5%4.4%11月性能不良改善目標(biāo)10月不良11月目標(biāo)目標(biāo)設(shè)定 2.0%最終目標(biāo)改善周期：10-1111-30日；本期目標(biāo)：3%以下 質(zhì)量改善以一個(gè)月為PDCA循環(huán)改善，每月設(shè)定改善目標(biāo)。D定義 M 測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣現(xiàn)狀分析不良品解析現(xiàn)場(chǎng)工程調(diào)查從制冷性能不良類別分析得出：制冷不合格、不制冷等四大問題點(diǎn)是影響制冷性能不良的主要原因。本期選定制冷不合格、不制冷為重點(diǎn)改善項(xiàng)目10月份總裝四線制冷性能問題點(diǎn)D定義 M 測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣制冷性能不良問題調(diào)查 現(xiàn)狀分析不良品解析現(xiàn)場(chǎng)工程調(diào)查通過對(duì)待改善的兩項(xiàng)主要不良的修理解析結(jié)果分析，

3、造成不良主要是停機(jī)點(diǎn)不合格、冷媒少、抽真空不良、油污等6項(xiàng)，占總不良原因的80%，此次改善主要針對(duì)上述問題進(jìn)行改善D定義 M 測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣性能原因分析頭腦風(fēng)暴分析 工程流程分析要因驗(yàn)證制冷性能不良要因分析 一 由上述頭腦風(fēng)暴分析歸納得出影響制冷不合格主要原因有六點(diǎn)D定義 M 測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣工程流程圖分析 性能原因分析頭腦風(fēng)暴分析 工程流程分析12針對(duì)各種不良原因及返修結(jié)果分析，小組成員對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行工程監(jiān)察，找出可能會(huì)造成相關(guān)質(zhì)量問題的工位，確定質(zhì)量控制關(guān)鍵工序，進(jìn)行管理控制與對(duì)策方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)D 定義M測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣

4、對(duì)策一覽表 二 序號(hào)原因分析實(shí)施對(duì)策責(zé)任人完成時(shí)間檢查人1冷媒灌注量錯(cuò)誤1）使用自動(dòng)掃碼程序操作李仁飛11月1日林文鋒2）制作工裝粘貼冷媒條碼陳偉11月5日林文鋒3）對(duì)崗位工員進(jìn)行培訓(xùn),加強(qiáng)崗位員工責(zé)任心馮長(zhǎng)勝11月5日林文鋒4)增加灌注冷媒灌注語(yǔ)音程序賀洪明林文鋒11月20日林文鋒2真空泵抽控不良1）每三天對(duì)真空泵真空度做抽檢楊秀金11月1 日林文鋒2）每周更換真空管密封圈11月2日3）更換真空管母頭11月3日4）更換真空泵電源彈簧賀洪明11月4日3吹污不到位1）改用腳踏式吹污方式賀洪明林文鋒11月3日林文鋒方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)D 定義M測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣對(duì)策一覽表 序

5、號(hào)原因分析實(shí)施對(duì)策責(zé)任人完成時(shí)間檢查人4性能返修不良1)返修崗位員操作技能培訓(xùn)陳偉11月4日林文鋒2)返修工技能評(píng)定考試陳偉 張銓華11月13日5焊接崗位員工焊堵1）焊接崗位操作技能培訓(xùn)陳偉 11月5日林文鋒2)焊接崗位技能評(píng)定試陳偉 張銓華11月16日6壓縮機(jī)裝配操作不良1)規(guī)范員工操作陳偉11月6日林文鋒改善思路:冷媒灌注抽真空管道吹污性能返修焊接壓縮機(jī)裝配方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)D定義M測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣改善事例 二 方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)改善事例 三 D定義M測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)改善事例 五 D定義M測(cè)量A 分析I 改善 C

6、管理&推廣方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)改善事例 六 D定義M測(cè)量A 分析I 改善 C 管理&推廣工藝員對(duì)冷媒灌注工培訓(xùn)工藝員對(duì)性能返修工培訓(xùn)工藝員對(duì)壓縮機(jī)裝配員工培訓(xùn)工藝員對(duì)焊接崗位員工培訓(xùn)方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)效果確認(rèn) 一 D定義M測(cè)量A 分析C 管理&推廣I 改善 本月項(xiàng)目目標(biāo)超計(jì)劃提前達(dá)成。實(shí)際不良率比10月平均降低1.4%，下降度31.8%方案導(dǎo)出方案實(shí)施效果確認(rèn)效果確認(rèn) 二 D定 義 M測(cè)量A 分 析 I 改善 C 管理&推廣本月性能不良主要對(duì)策項(xiàng)目制冷不合格和不制冷兩項(xiàng)不良平均合計(jì)下降1.2%，通過各項(xiàng)對(duì)策時(shí)間與不良變化趨勢(shì)比較，主要改善項(xiàng)目有效對(duì)策1對(duì)策5對(duì)策2對(duì)策3對(duì)策4標(biāo)準(zhǔn)化下次課題過程小結(jié)水平展開一期改善小結(jié) D定義M測(cè)量A 分析C 管理&推廣I 改善 優(yōu)點(diǎn)改善點(diǎn)使用工具：arto圖、調(diào)查表、頭腦風(fēng)暴法、魚骨圖、推移圖、柱狀圖、流程圖等1、項(xiàng)目組各成員工作認(rèn)真積極，按計(jì)劃完成任務(wù)。2、項(xiàng)目組能基本運(yùn)用各項(xiàng)工具分析問題。3、能折抓住問題重點(diǎn)，運(yùn)用專業(yè)知識(shí)制定對(duì)策解決問題。1、分析問題還不全面、不夠細(xì)化.2、運(yùn)用QC手法還不夠熟練。標(biāo)準(zhǔn)化下次課題過程小結(jié)水平展開二期改善課題確定 D定義M測(cè)量A 分析C