一、編制依據(jù)1.1、主要標準類別規(guī)范規(guī)程名名稱編號國家標準《鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502204--20111國家標準《建筑地面面工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》GB502209--20110國家標準《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB503300--20111國家標準《建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ333-20012國家標準《建筑施工工安全檢檢查標準準》JGJ599-20011國家標準《混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/TT10--95國家標準《混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標準》GB501164--20111國家標準《纖維混凝凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/TT2211-200101.2、施施工圖紙紙圖紙名稱文件編號出圖日期總平面圖沖壓主裝修修做法表表沖壓平面圖圖焊裝主裝修修做法表表焊裝平面圖圖總裝主裝修修做法表表總裝平面圖圖焊裝分裝主主裝修做做法表焊裝分裝平平面圖二、工程概概況2.1、工工程信息息工程名稱建設(shè)地點建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位2.2、建建筑概況況⑴建筑概概況車間項目xx車間xx車間xx車間xx車間占地面積158955.5㎡㎡525433.877㎡703011.677㎡5859..7㎡建筑面積170022.3㎡㎡488277.355㎡664200.488㎡6638..1㎡層數(shù)主體單層，生生產(chǎn)配套套用房二二層框架架。主體單層生生產(chǎn)配套套用房二二層框架架。主體單層，生生產(chǎn)配套套用房三三層框架架。主體單層，局局部二層層。防水等級Ⅱ級Ⅱ級Ⅱ級Ⅱ級抗震等級6級6級6級6級耐火等級二級二級二級二級雨排方式有組織內(nèi)排排水有組織內(nèi)排排水有組織內(nèi)排排水有組織內(nèi)排排水使用年限50年50年50年50年結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)2.3、地地坪工程程概況及及做法2.3.11xx車間間地坪做做法面層材材料構(gòu)成做做法耐磨地面注：承受荷荷載重量量為1000kNN/㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.2550厚C300鋼筋混混凝土，內(nèi)內(nèi)摻鋼纖纖維155kg//m3，配?12@2000雙層層雙向4.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。5.2550厚66%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層6.5000厚塘塘渣7.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)耐磨地面注：承受荷荷載重量量為1550kNN/㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.3000厚CC30鋼鋼筋混凝凝土，內(nèi)內(nèi)摻鋼纖纖維155kg//m3，配?14@2000雙層層雙向4.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。5.2550厚66%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層6.塘渣換換填至老老土層7.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)耐磨地面注：承受荷荷載重量量為500kN//㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.2550厚C300鋼筋混混凝土，內(nèi)內(nèi)摻鋼纖纖維155kg//m3，配?10@2000單層層雙向4.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。5.2550厚66%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層6.3000厚塘塘渣。7.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)2.3.22xx車間間地坪做做法及分分布圖面層材材料構(gòu)成做做法耐磨地面注：承受荷荷載重量量為1000kNN/㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.2550厚CC30鋼鋼筋混凝凝土，內(nèi)內(nèi)摻鋼纖纖維155kg//m3，配?12@2000雙層層雙向4.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。5.2000厚6%%水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層6.2000厚44%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層7.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)耐磨地面注：承受荷荷載重量量為1550kNN/㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.2550厚CC30鋼鋼筋混凝凝土，內(nèi)內(nèi)摻鋼纖纖維155kg//m3，配?12@2000雙層層雙向4.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。5.2000厚6%%水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層6.2000厚44%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層7.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)2.3.33xx車間間地坪做做法及分分布圖面層材材料構(gòu)成做做法耐磨地面注：承受荷荷載重量量為500kN//㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.2550厚CC30鋼鋼筋混凝凝土，內(nèi)內(nèi)摻鋼纖纖維155kg//m3，配?10@2000單層層雙向4.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。5.2000厚66%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層6.2000厚44%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層7.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)耐磨地面注：承受荷荷載重量量為300kN//㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.2550厚CC30鋼鋼筋混凝凝土，內(nèi)內(nèi)摻鋼纖纖維155kg//m3，配?10@2000單層層雙向4.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。5.2000厚66%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層6.2000厚44%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層7.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)2.3.44xx車間間地坪做做法及分分布圖面層材材料構(gòu)成做做法耐磨地面注：承受荷荷載重量量為500kN//㎡1.混凝凝凝密封固固化劑罩罩面，固固化劑滲滲入混凝凝土5mmm2.非金屬屬耐磨骨骨料（骨骨料含量量5kgg/㎡本本色)3.1500厚C330鋼筋筋混凝土土，內(nèi)摻摻鋼纖維維15kkg/mm3，配?12@2000雙層層雙向4.1500厚C300鋼筋混混凝土，配配?10@@1500單層雙雙向5.0..3厚PPE膜,,薄膜搭搭接寬度度2000mm。6.2550厚66%水泥泥穩(wěn)定碎碎石層7.3000厚塘塘渣8.素土夯夯實(分分層夯實實，夯實實系數(shù)不不小于00.944)三、施工部部署及資資源保證證措施3.1資源源保證措措施3.1.11勞動力力計劃序號工種數(shù)量備注1振搗手6人/泵2刮平8人3墁光8人4放料員4人5混凝土找平平10人6鋼筋工10人7鎧裝縫安裝裝6人8鋼纖維投料料工2人9卸車力工4人10測量員2人3.1.22投入施施工機械械設(shè)備《主要施工工機械設(shè)設(shè)備表》序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1震動棒12根2試塊模4組3坍落度筒2個4地坪墁光機機12臺5水磨機3臺6塵推15個7噴壺10個8激光整平機機1臺910t吊車車1臺10叉車1臺四、施工準準備4.1、施施工準備備4.1.11施工準準備工作作計劃工程項目施施工準備備分為技技術(shù)準備備、物資資準備、生生產(chǎn)準備備和施工工現(xiàn)場準準備。4.1.22技術(shù)準準備技術(shù)準備是是施工準準備的核核心，任任何技術(shù)術(shù)的差錯錯或隱患患都可能能引起人人身安全全和質(zhì)量量事故，造造成人、財財、物的的損失，因因此必須須認真細細致地做做好技術(shù)術(shù)準備工工作。具具體有以以下內(nèi)容容：1、施工圖圖紙會審審：組織織技術(shù)人人員認真真學(xué)習(xí)設(shè)設(shè)計施工工圖，掌掌握施工工圖紙的的全部內(nèi)內(nèi)容，熟熟悉設(shè)計計目的、設(shè)設(shè)計意圖圖、領(lǐng)會會設(shè)計效效果，提提出合理理化建議議。2、會同有有關(guān)單位位搞好現(xiàn)現(xiàn)場接收收工作：：現(xiàn)場交交接的重重點是施施工測量量與有關(guān)關(guān)資料的的移交，熟熟悉場地地情況，包包括場地地構(gòu)筑物物、管線線埋設(shè)、種種植條件件等。3、編制施施工組織織設(shè)計：：它是指指導(dǎo)施工工現(xiàn)場全全部生產(chǎn)產(chǎn)活動的的技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟文件件，闡明明施工工工藝和主主要項目目的施工工方法、勞勞動力組組織和工工程進度度、質(zhì)量量、安全全、文明明施工的的保證措措施，收收集以前前施工的的各種經(jīng)經(jīng)驗，針針對本工工程的特特點和難難點，以以及建設(shè)設(shè)單位的的要求，編編制切實實可行的的施工方方案。4、技術(shù)交交底：在在工程開開工前，工工程技術(shù)術(shù)負責(zé)人人應(yīng)組織織參加施施工的人人員進行行技術(shù)交交底，應(yīng)應(yīng)結(jié)合具具體工程程內(nèi)容、施施工現(xiàn)場場、關(guān)鍵鍵工序和和施工難難點的質(zhì)質(zhì)量要求求、操作作要點及及注意事事項，驗驗收標準準等進行行交底。技技術(shù)交底底采取“雙層三三級制”，交底底后施工工人員認認真反復(fù)復(fù)學(xué)習(xí)，貫貫徹執(zhí)行行。4.1.33物資準準備物資準備工工作包括括材料準準備、施施工機具具準備和和安全防防護用品品的準備備。1、材料準準備：根根據(jù)工程程內(nèi)容確確定需用用量，確確定好貨貨源，簽簽訂購買買合同，據(jù)據(jù)進度要要求制訂訂進場計計劃，組組織好運運輸。對對主要建建筑材料料，應(yīng)根根據(jù)實際際情況做做好材料料采購計計劃，分分批進場場，對各各種材料料的入庫庫、檢驗驗、保管管和出庫庫應(yīng)嚴格格遵守公公司質(zhì)量量文件的的規(guī)定，同同時加強強防盜、防防火的管管理。2、施工機機具準備備：根據(jù)據(jù)施工工工藝的需需要，編編制施工工機械使使用計劃劃，工程程進度要要求，確確定進退退場的時時間。五、主要施施工流程程及方法法素土夯實5.1、施施工流程程素土夯實塘渣、換填或水穩(wěn)層施工塘渣、換填或水穩(wěn)層施工PE膜鋪設(shè)PE膜鋪設(shè)分倉縫安裝分倉縫安裝鋼筋綁扎鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土澆筑攤鋪、振實、整平攤鋪、振實、整平干撒耐磨骨料粉劑干撒耐磨骨料粉劑固化劑切縫固化劑切縫養(yǎng)護養(yǎng)護養(yǎng)護養(yǎng)護5.2、施施工順序序安排施工順序安安排：地地坪澆筑筑順序為為跳躍前前進按照照“分塊規(guī)規(guī)劃、隔隔塊施工工、分層層澆筑、整整體成型型”的原則則施工，其其模式和和跳棋一一樣，即即隔一段段澆一段段。相鄰鄰兩段間間隔時間間不少于于七天，以以避免混混凝土施施工初期期部分激激烈溫差差及干燥燥作用，保證混凝土凝固前的應(yīng)力完全釋放。（區(qū)塊編號詳見附圖）5.3施工工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境要求求1、封閉施施工區(qū)域域，防止止風(fēng)及其其他不利利因素影影響混凝凝土的正正常凝固固。2、澆筑區(qū)區(qū)域必須須確保頂頂板完全全封閉，避避免陽光光或雨水水影響地地坪澆筑筑。3、如果廠廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)未能完完全封閉閉，就必必須增加加臨時圍圍擋措施施，避免免因氣候候因素造造成混凝凝土地坪坪開裂。4、室溫控控制在110攝氏氏度以上上。5、夜間施施工，現(xiàn)現(xiàn)場必須須有充足足的頂光光照明；；5.4、模模板（鎧鎧裝分倉倉縫）施施工方法法5.4.11鎧裝分分倉縫選選用本工程地坪坪面積大大，需要要分塊進進行澆筑筑，面層層混凝土土施工縫縫采用由由業(yè)主提提供的鎧鎧裝分倉倉縫進行行施工，既既使用鎧鎧裝分倉倉縫作為為模板使使用，規(guī)規(guī)格根據(jù)據(jù)地坪厚厚度選用用。由上表與圖圖紙，最最終選用用鎧裝分分倉縫BBAFJJ10--2455-30000型型5.4.22鎧裝分倉倉縫的安安裝1、根據(jù)放放線位置置從縱橫橫交叉處處開始安安裝，固固定后使使用標準準件進行行安裝，安安裝時應(yīng)應(yīng)確定好好安裝位位置及安安裝高度度，應(yīng)使使用激光光或光學(xué)學(xué)水準儀儀和經(jīng)緯緯儀確定定標高和和保證分分倉縫的的直順度度。2、當(dāng)分倉倉縫的位位置及標標高確定定后，可可以用??14@5500短短鋼筋打打入基層層3000作為固固定支點點進行固固定，固固定用鋼鋼筋只能能在第一一次澆筑筑的相反反變繼續(xù)續(xù)安裝，且且在第二二次澆筑筑前應(yīng)切切斷固定定鋼筋，否否則會影影響分倉倉縫的自自由滑動動，使地地坪產(chǎn)生生裂縫。3、待混凝凝土干硬硬收縮后后，形成成穩(wěn)定的的縫以后后（大約約28天天）；用用除塵設(shè)設(shè)備，把把縫里的的垃圾清清理出來來，并且且清潔干干凈，然然后嵌上上彈性密密封膠5.5、地地坪與設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)連接處處做法地坪與設(shè)備備基礎(chǔ)連連接位置置安裝傳傳力桿，傳力桿采用直徑20圓鋼，長度為500mm，間距為300mm，傳力桿一端外套長度為250mm，管內(nèi)徑25mmPVC套管，并且套管一端使用膠帶封閉，最終形成外露250mm@300mm。5.6、鋼鋼筋工程程施工方方法1、混凝土土地面施施工鋼筋筋根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求（具體體詳見各各車間地地坪概況況及做法法表格），鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)后要保證鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的砂漿墊塊墊起，砂漿墊塊高度要嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?、鋼筋原原材料應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求求，其調(diào)調(diào)直、切切斷、彎彎曲都必必須用專專用機械械，人工工配合進進行制作作。鋼筋筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋號、直直徑、長長度和數(shù)數(shù)量，長長短搭配配，先斷斷長料后后斷短料料，盡量量減少和和縮短鋼鋼筋短頭頭，從而而節(jié)約鋼鋼材。3、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的綁扎扎，四周周兩行鋼鋼筋交叉叉點扎牢牢,中中間部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢?；炷翝补喙鄷r避免免踩踏鋼鋼筋，鋼鋼筋踩踏踏后要及及時校正正。4、鋼筋綁綁扎要嚴嚴格保證證施工人人員充足足，在地地坪混凝凝土施工工前應(yīng)完完成所澆澆筑區(qū)塊塊下一區(qū)區(qū)塊的鋼鋼筋綁扎扎。5.7、混混凝土工工程施工工方法5.7.11混凝土土地坪澆澆筑環(huán)境境要求：：（1）封閉閉施工區(qū)區(qū)域，防防止風(fēng)及及其他不不利因素素影響混混凝土的的正常凝凝固；（2）澆筑筑區(qū)域必必須確保保頂板完完全封閉閉，避免免陽光或或雨水影影響地坪坪澆筑；；（3）如果果廠房結(jié)結(jié)構(gòu)未能能完全封封閉，就就必須增增加臨時時圍擋措措施，避避免因氣氣候因素素造成混混凝土地地坪開裂裂；（4）室溫溫控制在在10攝氏氏度以上上；（5）夜間間施工，現(xiàn)現(xiàn)場必須須有充足足的頂光光照明；；5.7.22混凝土土的材料料要求為保證地坪坪的施工工質(zhì)量，防防止地面面開裂，應(yīng)應(yīng)保證混混凝土的的技術(shù)要要求?；旎炷翍?yīng)應(yīng)采用以以下標準準提供：：混凝土標號號：C330水灰比：≤≤0.448水泥含量：：約2880-3320kkg/mm3沙的規(guī)格：：河沙細細度模數(shù)數(shù)2.44～2.77,含含泥量少少于1％；骨料規(guī)格：：級配良良好的骨骨料,石子采采用花崗崗巖碎石石,最大大粒徑不不大于331.55mm;;水質(zhì)要求：：使用干干凈自來來水，水水溫＜228℃混凝土車到到場間隔隔時間：：20~~30分分鐘初凝時間：：3.55~5小時終凝時間：：6~110小時時5.7.33鋼纖維維鋼纖維技術(shù)術(shù)參數(shù)：：60mmm長鋼鋼纖維，長長徑比1100，鋼鋼纖維由由水溶性性膠粘結(jié)結(jié)成排，兩端帶帶鉤，鋼鋼纖維抗抗拉強度度大于112000MPaa,抗折折大于00.544。鋼纖纖維的投投放量應(yīng)應(yīng)保證115kgg/m33。鋼纖維于混混凝土站站投放，配置投料料員2人人，卸車車工人4名吊車車叉車各各一輛保保證鋼纖纖維順利利卸車與與投放。為保證鋼纖纖維在混混凝土中中均勻分分布，防防止形成成纖維結(jié)結(jié)團攪拌拌工藝宜宜采取先先干后濕濕的攪拌拌工藝。即即先將鋼鋼纖維和和粗細骨骨料干攪攪拌，把把纖維打打散，然然后再加加人其他他材料濕濕拌，且且每次攪攪拌量不不大于攪攪拌機公公稱容量量的1//3,并并適當(dāng)延延長攪拌拌時間。5.7.44、混凝凝土攤鋪鋪1、混凝土土采用商商品混凝凝土，塌塌落度要要嚴格控控制在進進場時1140mmm±20mmm。入入模依照照現(xiàn)場實實際選用用泵送或或自卸方方式，人人工協(xié)助助攤鋪至至設(shè)計厚厚度＋虛虛鋪高度度(虛鋪高高度根據(jù)據(jù)經(jīng)驗為為2～3cmm)。攤攤鋪混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)連續(xù)攤攤鋪，不不得中斷斷。2、混凝土土振搗用插入式振振搗棒仔仔細振搗搗，快插插慢拔直直到水泥泥混凝土土表面不不再冒泡泡。出現(xiàn)現(xiàn)乳漿停停止下沉沉為止。振振搗過程程中人工工協(xié)助整整平，呈呈現(xiàn)出有有乳漿又又大致平平整的表表面。5.7.55、激光整整平激光正平設(shè)設(shè)備介紹紹Somerro神龍龍SXPP大型激激光整平平機技術(shù)參數(shù)施工流程：：1、設(shè)定澆澆筑區(qū)域域，四周周安裝模模板（鎧鎧裝縫），并并確定澆澆筑順序序。選定合適的的位置，安安裝激光光發(fā)射器器；根據(jù)據(jù)設(shè)計標標混凝土土面層高高，調(diào)整整激光整整機作業(yè)業(yè)單元標標高。最最大限度度保證施施工過程程中存在在激光發(fā)發(fā)射盲區(qū)區(qū)，影響響施工標標高誤差差和質(zhì)量量問題。2、使用機機械設(shè)備備澆筑混混凝土。施施工人員員正確指指揮混凝凝土運輸輸車輛均均勻卸車車，并保保證激光光整平設(shè)設(shè)備有最最夠的空空間進行行混凝土土整平作作業(yè)，控控制混凝凝土的預(yù)預(yù)攤鋪距距離不超超過激光光整平機機最大伸伸展長度度。3、使用激激光整平平機對混混凝土進進行激光光整平作作業(yè)，并并在激光光整平過過程中復(fù)復(fù)檢完成成作業(yè)面面的標高高。4、柱邊、墻墻邊以及及分倉周周邊使用用激光整整平機無無法操作作區(qū)域，需需要施工工人員進進行人工工振搗，手手工刮平平處理；；并反復(fù)復(fù)檢查標標高是否否符合要要求。5.7.66、機械械壓光在混凝土地地面初凝凝后且未未到終凝凝時采用用混凝土土壓光機機對混凝凝土進行行表面壓壓光，由由于本工工程地面面為混凝凝土耐磨磨地面，因因此混凝凝土基層層的壓光光不能灑灑水泥，而而是利用用振搗和和揉漿后后表面反反上來的的乳漿進進行壓光光。7、養(yǎng)護混混凝土澆澆筑244h后進進行養(yǎng)護護，故可可采取普普通覆蓋蓋、淋水水、或噴噴灑養(yǎng)護護進行養(yǎng)養(yǎng)護，可可保證混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫度度（中心心與表面面，表面面與外號號）＜225℃，從而而達到養(yǎng)養(yǎng)護的目目的?；旎炷镣晖暾酿B(yǎng)養(yǎng)生周期期為288天,在在此期間間內(nèi)應(yīng)避避免進行行重荷載載使用,,超出55噸重的的車輛禁禁止進入入養(yǎng)生期期內(nèi)的混混凝土表表面。5.8耐磨磨地面做做法施工流程：：去除浮漿－使使用加裝裝圓盤的的機械鏝鏝將混凝凝土表面面的浮漿漿破壞掉掉。(2)撒布布材料－將將規(guī)定用用量的22/3西卡耐耐磨材料料手工均均勻撒布布在初凝凝的混凝凝土表面面，完成成第一次次材料撒撒布。待待耐磨材材料吸收收一定水水分后，進進行加裝裝圓盤的的機械鏝鏝作業(yè)。而而后待耐耐磨材料料硬化至至一定階階段，進進行第二二次材料料撒布作作業(yè)(11/3材料))。撒布材料投投入施工工時機，必必須掌握握混凝土土凝結(jié)性性能，組組織人員員及時投投入硬化化劑撒料料及后續(xù)續(xù)施工。投投人時機機過早會會造成工工作面踐踐踏嚴重重，顏色色污染，平平整度受受損；投投入時機機過晚會會造成硬硬化劑與與混凝土土結(jié)合不不好，造造成起皮皮空鼓，嚴嚴重時硬硬化劑無無法施工工。撒布質(zhì)量要要求。硬硬化劑用用量要足足量，撒撒料厚薄薄一致。撒撒布方向向分明，無無遺漏，無無堆積，對對邊角處處撒料得得當(dāng)。拋拋撒時不不得對墻墻面、柱柱面及其其他成品品產(chǎn)生污污染。(3)圓盤盤作業(yè)－待待耐磨地地面材料料吸收下下面水分分后，再再進行至至少二次次加裝圓圓盤的機機械鏝作作業(yè)，機機械鏝作作業(yè)應(yīng)縱縱橫交錯錯進行。(4)機械械鏝作業(yè)業(yè)－在以以后的作作業(yè)中，視視混凝土土的硬化化情況，進進行至少少三次未未加裝圓圓盤的機機械鏝作作業(yè)。機機械鏝的的運轉(zhuǎn)速速度和機機械鏝的的角度變變化應(yīng)視視混凝土土地臺的的硬化情情況而作作調(diào)整。機機械鏝作作業(yè)應(yīng)縱縱橫向交交錯進行行。(5)表面面抹光作作業(yè)－－使用用MQ雙雙盤駕駛駛式抹光光機最終終完成收收光。卸模作業(yè)可可以在耐耐磨地面面完成后后第二天天進行，卸卸模作業(yè)業(yè)時應(yīng)注注意不要要損傷地地臺邊緣緣。確定施工工工作量，將將規(guī)定用用量的材材料事先先準備好好，采用用人工分分兩次按按照施工工順序縱縱橫交錯錯進行撒撒布，確確保無遺遺漏、無無堆積現(xiàn)現(xiàn)象。后續(xù)機械鏝鏝作業(yè)過過程過程程中反復(fù)復(fù)搓毛,,保證材材料攤鋪鋪分布均均勻統(tǒng)一一,厚度度一致,,表觀無無差別;;在耐磨面層層壓光完完成后，按按照施工工設(shè)計的的誘導(dǎo)縫縫做好彈彈線工作作，在滿滿足切割割條件的的情況下下及時切切割，上上述工序序應(yīng)在混混凝土澆澆筑后448小時時內(nèi)完成成；5.9、切切縫與養(yǎng)養(yǎng)護1、按照施施工設(shè)計計的誘導(dǎo)導(dǎo)縫做好好彈線工工作，在在滿足切切割條件件的情況況下及時時切割，上上述工序序應(yīng)在混混凝土澆澆筑后448小時時內(nèi)完成成。2、切縫深深度為混混凝土厚厚度1//3，縫縫寬5mm，收收縮縫切切割采用用軟切法法，需要要在混凝凝土澆筑筑后488小時內(nèi)內(nèi)進行。3、切割工工序完成成后，采采用人工工開始大大面積撒撒水覆蓋蓋養(yǎng)護膜膜，做好好養(yǎng)護工工作，一一般養(yǎng)護護周期不不少于77天，在在這一周周內(nèi)確保保地坪表表面處于于濕潤狀狀態(tài)。混混凝土地地板應(yīng)充充分考慮慮到混凝凝土的收收縮，分分割縫的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)以深化化圖要求求為準。4、填縫在在地坪澆澆筑完成成28天天后進行行。具體體做法見見下圖。5.10、地坪養(yǎng)養(yǎng)護用水水水井的的布置與與構(gòu)造1、井口：：井口應(yīng)應(yīng)高于地地面以上上0.550m，以以防止地地表污水水滲入井井內(nèi)，一一般采用用優(yōu)質(zhì)粘粘土其深深度不小小于4..00mm；2、井壁管管：水井井的井壁壁管采用用波紋管管，井壁壁管直徑徑φ3000mm（內(nèi)內(nèi)徑）；；3、濾水管管：水井井采用橋橋式濾水水管，濾濾水管外外均包一一層300目～400目的尼尼龍網(wǎng)，濾濾水管的的直徑與與井壁管管的直徑徑相同；；4、沉淀淀管：沉沉淀管主主要起到到過濾器器不致因因井內(nèi)沉沉砂堵塞塞而影響響進水的的作用，沉沉淀管接接在濾水水管底部部，直徑徑與濾水水管相同同，長度度為1..00mm；5、填礫料料：從井井底向上上至地表表以下22.000～4..00mm均圍填填中碎石石；6、填粘粘性土封封孔：在在中粗砂砂的圍填填面以上上采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土土圍填至至地表并并夯實，并并做好井井口管外外的封閉閉工作；；7、總裝車車間布置置6口水水井、焊焊裝車間間布置44口、沖沖壓2口口、小涂涂裝1口口。布置置位置根根據(jù)現(xiàn)場場情況確確定，布布置原則則為縮短短取水距距離且不不影響正正常施工工。5.11其其他注意意事項1、由于水水穩(wěn)層早早已完成成鋪筑，且且已作為現(xiàn)現(xiàn)施工地地面使用用較長時時間，表表面破損損嚴重，故故在PEE膜鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)重重新處理理水穩(wěn)層層表面，既既將水穩(wěn)穩(wěn)表面松松散碎石石清理干干凈2、PE膜膜塊搭接接寬度不不小于2200mmm，方方法為采采用人工工按規(guī)定定順序和和方向分分區(qū)、分分塊鋪設(shè)設(shè)，形成成自然松松弛并與與下方墊墊層面貼貼實，不不宜打褶褶、懸空空，滿鋪鋪整個施施工區(qū)域域，并且且安排專專職人員員檢查監(jiān)監(jiān)督。3、分倉縫縫安裝到到位固定定穩(wěn)固后后方可進進行混凝凝土澆筑筑?；炷烈獫矟仓脚c與分倉縫縫上表面面平齊。澆澆筑時要要保證所所有傳力力板與鞘鞘套周圍圍振搗密密實，防防止出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩現(xiàn)現(xiàn)象。4、混凝土土施工后后應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場進行行完全封封閉，除除后續(xù)工工序施工工人員外外，無關(guān)關(guān)人員不不得進入入，避免免影響施施工質(zhì)量量。5、柱邊、墻墻邊以及及分倉周周邊使用用激光整整平機無無法操作作區(qū)域，需需要施工工人員進進行人工工振搗，手手工刮平平處理；；并反復(fù)復(fù)檢查標標高是否否符合要要求。6、填縫使使用清縫縫設(shè)備清清理伸縮縮縫內(nèi)泥泥漿、垃垃圾，使使用真空空吸塵器器清理干干凈。7、切割工工序完成成后，采采用人工工開始大大面積撒撒水覆蓋蓋養(yǎng)護膜膜，做好好養(yǎng)護工工作，一一般養(yǎng)護護周期不不少于77天，在在這一周周內(nèi)確保保地坪表表面處于于濕潤狀狀態(tài)。8、混凝土土完整的的養(yǎng)生周周期為228天,,在此期期間內(nèi)應(yīng)應(yīng)避免進進行重荷荷載使用用,超出出5噸重重的車輛輛禁止進進入養(yǎng)生生期內(nèi)的的混凝土土表面..9、各車間間物流門門處為保保證地坪坪質(zhì)量設(shè)設(shè)置分倉倉縫，具具體詳見見各單體體圖紙。六、質(zhì)量保保證措施施1、砼澆筑筑前要掌掌握近期期天氣變變化，雨雨天不宜宜安排砼砼施工，小小雨天打打灰應(yīng)及及時調(diào)整整配合比比，加強強對坍落落度的