新建天津鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院房屋建筑施工二標(biāo)段工程鋼網(wǎng)架工程施工方案新建天津鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程房屋建筑施工二標(biāo)段工程圖書(shū)館網(wǎng)架工程施工方案編制人：審批人：編制單位：中建三局建設(shè)工程股份有限公司新建天津鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院房屋建筑施工二標(biāo)段項(xiàng)目部編制日期：2013年3月25日

目錄1、工程概況 22、設(shè)計(jì)依據(jù)、加工制作、施工所遵照?qǐng)?zhí)行的原則 23、施工組織及布置 23.1組織機(jī)構(gòu) 23.1.1項(xiàng)目經(jīng)理網(wǎng)絡(luò)： 33.1.2各部門(mén)職責(zé) 33.2勞動(dòng)力組織 33.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 43.4計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表 43.5本工程需做復(fù)試材料 44、主要施工方案及措施 44.1.網(wǎng)架的加工 54.2.鋼網(wǎng)架防腐涂裝 74.3成品檢驗(yàn) 94.4包裝、運(yùn)輸和存放 104.5具體施工方案 115、工期保證措施 18.5.1施工進(jìn)度安排措施 185.2施工方法措施 185.3確保工期組織工作 196．質(zhì)量保證體系及措施 206.1.基本原則 206.2.組織機(jī)構(gòu)保證 216.3質(zhì)量管理措施保證 216.4.質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序 216.5．施工過(guò)程質(zhì)量保證措施 227．安全施工管理體系及措施 22

1、工程概況天津鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖書(shū)館網(wǎng)架工程。網(wǎng)架長(zhǎng)為28.0m，寬為：2、設(shè)計(jì)依據(jù)、加工制作、施工所遵照?qǐng)?zhí)行的原則設(shè)計(jì)依據(jù)材料采用標(biāo)準(zhǔn)施工、加工、制作、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)范》；（GB50068-2001）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699—88）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接原則》；（JG81—91）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；（GB50017—2003）《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB3077—82）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；（GB50009—2012（2001））《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊接超聲波損傷及質(zhì)量分級(jí)法》（JG/J3034.2—1996）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》；（GB50017—2010）《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB1591—88）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范》；（JGJ78—91）《有關(guān)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（GB50205—2001）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)規(guī)范》；（JG/T10—99）3、施工組織及布置為保證該工程的質(zhì)量、工期、文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及實(shí)際，制定如下施工組織設(shè)計(jì)方案，用以指導(dǎo)本工程有序、高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的施工。3.1組織機(jī)構(gòu)我公司按“項(xiàng)目施工法施工”的原則，組織成立綜合圖書(shū)館網(wǎng)架工程項(xiàng)目部。由項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、工期、文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、五大目標(biāo)責(zé)任制的實(shí)施，全面、優(yōu)質(zhì)的完成本工程的施工。3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部工程部供應(yīng)部技術(shù)部工程部供應(yīng)部技術(shù)部質(zhì)檢、安檢部鋼網(wǎng)架油漆隊(duì)鋼網(wǎng)架焊接隊(duì)鋼網(wǎng)架安裝隊(duì)鋼構(gòu)加工廠運(yùn)輸?shù)跹b隊(duì)質(zhì)檢、安檢部鋼網(wǎng)架油漆隊(duì)鋼網(wǎng)架焊接隊(duì)鋼網(wǎng)架安裝隊(duì)鋼構(gòu)加工廠運(yùn)輸?shù)跹b隊(duì)3.1.2各部門(mén)職責(zé)1)．項(xiàng)目經(jīng)理部：是該工程的指揮中心，項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)各職能部門(mén)指揮，調(diào)度各作業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)、計(jì)劃、工程進(jìn)度和質(zhì)量。2)．工程部：負(fù)責(zé)工程施工作業(yè)的計(jì)劃、進(jìn)度及對(duì)甲方的有關(guān)工作事項(xiàng)。3)．技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)與施工質(zhì)量及各種技術(shù)資料。4)．后勤部：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)及后勤、材料等工作。5)．鋼構(gòu)制作廠：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的加工制作，網(wǎng)架桿件，部件的制作。6)．鋼構(gòu)安裝油漆隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件網(wǎng)架安裝和油漆。3.2勞動(dòng)力組織工種的配套、過(guò)硬的技術(shù)、良好的素質(zhì)是保質(zhì)保量完成施工任務(wù)的關(guān)鍵。工種人數(shù)工作責(zé)任安裝工10網(wǎng)架安裝電焊工10網(wǎng)架焊接、GRC板焊接等電工1維護(hù)氣割工2氣割油漆工5補(bǔ)漆3.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1．施工現(xiàn)場(chǎng)完成三通一平2．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施序號(hào)臨設(shè)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1工具、材料庫(kù)㎡202辦公室㎡203工人休息室㎡1204廁所㎡103.施工材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)施工階段,現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼網(wǎng)架吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置,運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝，構(gòu)件堆放位置按桿件編號(hào)，球的編號(hào)及拼裝的順序安放，每階段都必須嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行，材料等不準(zhǔn)任意堆放。3.4計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定攻率KW年生產(chǎn)能力備注一下料設(shè)備網(wǎng)架加工1多頭自動(dòng)氣割機(jī)XZ-30004無(wú)錫19980.3352液壓剪板機(jī)16X31001上海1999203數(shù)控火焰切割機(jī)SKYCG-302國(guó)產(chǎn)19986.64空氣錘200-700Kg1國(guó)產(chǎn)1998二檁條成型設(shè)備1檁條成型機(jī)流水線GCY-151連云港1998三表面處理及涂裝設(shè)備1噴砂除銹流水線VF-6/81徐州19992電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)390ST1上海20003漆膜測(cè)厚儀D-56型1上海3.5本工程需做復(fù)試材料桿件做化學(xué)分析試驗(yàn)，高強(qiáng)螺栓做拉力試驗(yàn)4、主要施工方案及措施加工篇4.1.網(wǎng)架的加工加工鋼網(wǎng)架構(gòu)件時(shí)，應(yīng)該全面了解設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容，設(shè)計(jì)原則，施工規(guī)范，結(jié)構(gòu)等有關(guān)數(shù)據(jù)，保質(zhì)量，保工期的全面完成加工構(gòu)件任務(wù)。鋼管、錐頭、封板、等結(jié)構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)注意以下工作：（1）、所用材料均應(yīng)符合國(guó)家設(shè)計(jì)要求，供應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)，鋼材表面不應(yīng)有裂縫、傷痕、氣泡、拉裂、夾渣等現(xiàn)象。鋼材邊緣不應(yīng)有分層現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。（2）、材料使用前應(yīng)按規(guī)定取樣，做物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用，焊接所用的焊絲、焊條必需符合圖紙要求，要有出廠合格證。（3）、參加施工的人員，應(yīng)熟悉圖紙并嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度，做好會(huì)審紀(jì)要，凡參加施工的人員必需持有上崗合格證，嚴(yán)格按照操作工藝和技術(shù)交底施工，焊縫厚度、寬度按設(shè)計(jì)進(jìn)行，產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)按要求在平臺(tái)上放樣，做出樣板，經(jīng)校核對(duì)無(wú)誤后方可全面展開(kāi)。（4）、組合件焊接時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)工藝要求，嚴(yán)格按規(guī)范施工，焊接過(guò)程中隨時(shí)觀察及調(diào)整焊接件的距離和位置，經(jīng)常檢查焊縫的外觀質(zhì)量，隨時(shí)處理焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（5）、鋼管桿件加工完成后，經(jīng)專(zhuān)職人員檢驗(yàn)合格后辦理工序交接手續(xù)。A)、螺栓球生產(chǎn)工藝規(guī)程網(wǎng)架螺栓球生產(chǎn)流程：圓鋼的采購(gòu)→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格→圓鋼下料→鍛造球坯→正火處理→加工工藝孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工號(hào)、球號(hào)→除銹處理→防腐處理→檢驗(yàn)→入庫(kù)→發(fā)運(yùn)；根據(jù)工程圖紙或《生產(chǎn)任務(wù)單》領(lǐng)取合格圓鋼，下料采用鋸床下料，坯料相對(duì)高度H/D為2-2.5，禁用氣割。鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1150-1200℃下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程進(jìn)行：劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。螺紋孔加工在車(chē)床上配以專(zhuān)用工裝，螺紋孔與平面一次裝夾加工。在工藝孔平面上打印球號(hào)、加工工號(hào)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。B)、網(wǎng)架支座生產(chǎn)工藝規(guī)程1).下料（氣割支座底板，立板及過(guò)渡板等）（1）.根據(jù)具體工程圖紙做模板并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)簽字確認(rèn)。（2）.領(lǐng)取合格鋼板，填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》，在領(lǐng)料單上標(biāo)示領(lǐng)用物質(zhì)標(biāo)識(shí)編號(hào)。立板宜用仿形切割機(jī)下料或放樣后用手工氣割下料，支座底板、過(guò)渡板宜用多頭直條氣割機(jī)下制。（3）.清渣及整形并在實(shí)物上予以標(biāo)識(shí)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)確認(rèn)。（4）.按工序流轉(zhuǎn)要求轉(zhuǎn)送到下道工序工位處。2).制孔（支座底板、過(guò)渡板）（1）.填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》并按圖紙要求進(jìn)行劃線，模板制作完成后應(yīng)報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)檢測(cè)確認(rèn)。（2）.批量鉆孔并進(jìn)行過(guò)渡板的锪孔加工。（3）.清涂孔口周?chē)蹋詸z合格后報(bào)請(qǐng)專(zhuān)檢抽樣檢查確認(rèn)并轉(zhuǎn)送下道工序工位處。3).支座體點(diǎn)焊、焊接（1）.按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的《工序作業(yè)記錄》點(diǎn)收立板、底板等，并根據(jù)具體工程圖紙逐一進(jìn)行區(qū)分，填寫(xiě)本工序《工序作業(yè)記錄》。（2）.設(shè)備：a、BX1弧焊電源或硅整流焊接電源；b、KR350或KR500CO2焊接電源；c、焊接方法：手工電弧焊或CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊。（3）.支座體點(diǎn)焊：用直角尺手工拼裝保證裝配尺寸，當(dāng)立板t＞16mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)制坡口，坡口尺寸為：t/3×450。a.點(diǎn)焊電流：100～140A，電壓28～30V；b.分別選用E4303×φ3.2焊條，焊縫度長(zhǎng)6～12mm或10～25mm，焊角3～4mm或4～6mm，點(diǎn)焊應(yīng)均勻牢固。（4）.焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，裝配尺寸應(yīng)滿足圖紙要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后予以轉(zhuǎn)序。（5）.支座體焊接清除焊接周?chē)?0～20mm油污、銹斑、氧化皮等，在焊接前焊口兩側(cè)的一定范圍內(nèi)涂防濺濟(jì)（焊縫處不要涂上）。對(duì)稱(chēng)焊接，采用船形焊，立板t≤14mm，一次成形；t＞14mm，一層打底焊二層蓋面焊。蓋面焊時(shí)，小焊角可采用船形或船形下坡焊，大焊角可用船形或爬坡慢速焊，CO2氣體保護(hù)焊宜選用φ1.0—φ1.6mm。焊后打上焊工工號(hào)并在支座體底面上標(biāo)注編號(hào)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)人員按圖紙要求的焊縫級(jí)別進(jìn)行檢驗(yàn)。4).支座球點(diǎn)焊、焊接（1）.選焊條E5016φ3.2或φ4.0并按焊條使用說(shuō)明要求在烘箱中烘干，時(shí)間1～2小時(shí)，填寫(xiě)烘焙記錄，并在《工序作業(yè)記錄》上寫(xiě)明焊條標(biāo)識(shí)編號(hào)。（2）.點(diǎn)焊設(shè)備：BX1-500弧焊電源。將球取出并找準(zhǔn)基準(zhǔn)孔在定位架上將球與支座體定位后，按圖紙要求進(jìn)行點(diǎn)焊并編號(hào)，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，合格后予以轉(zhuǎn)序。（3）.檢驗(yàn)：支座球與支座體的角度以及中心高度（偏差±2mm），焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。（4）.支座球焊接清除焊縫周?chē)挠臀邸⑺?、銹、氧化皮等雜質(zhì)，支座球焊接前應(yīng)在焊口兩側(cè)的一定范圍內(nèi)前應(yīng)涂防濺劑。將球進(jìn)行火焰預(yù)熱，溫度150℃—250℃用E5016（φ3.2）打底焊（對(duì)稱(chēng)施焊），清除打底焊渣皮等缺陷。當(dāng)焊縫無(wú)裂紋、夾渣等缺陷徹底修復(fù)后，再用E5016（φ4.0）蓋面焊，焊后應(yīng)后熱并將渣皮清除干凈。用火焰或機(jī)械方法矯形并自檢，合格后打上焊工工號(hào)，在支座底面用油漆編號(hào)，填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》。按具體工程圖紙要求報(bào)請(qǐng)專(zhuān)檢確認(rèn)。4.2.鋼網(wǎng)架防腐涂裝1)施工準(zhǔn)備A．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆。B．準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。C．涂裝前鋼構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。D．防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2)工藝流程基面清理底漆涂裝面漆涂裝。3)噴砂除銹及涂裝施工A.基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺、油污、塵土等雜物表理平干凈。b.為保證涂裝質(zhì)量，采用噴砂除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地利用石英砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。B.底漆涂裝：a.調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度，稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。d.待第一遍干燥后，再?lài)姷诙椋诙閲娡糠较蚺c第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。e.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。C.面漆涂裝a.面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。b.面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度，稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。c.面漆在涂裝過(guò)程中不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。4).涂層檢查與驗(yàn)收A.涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。B.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。C.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。5）.成品保護(hù)A.構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。B.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。C.涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。D.涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。6）.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題A.涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5B.當(dāng)氣溫高于50℃C.當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。D.鋼結(jié)構(gòu)制作前，結(jié)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。4.3成品檢驗(yàn) 1）.焊接全部完成，焊接冷卻24小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。并按規(guī)定作焊縫檢測(cè)。2）.用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件磨擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)供復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ料禂?shù)使用。3）.按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。4.4包裝、運(yùn)輸和存放1）.包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。2）.螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。3）.包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱(chēng)、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫(xiě)包裝清單。4）.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。5）.運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車(chē)輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。6）.鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7）.鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。安裝篇本工程的施工方案：用地面成片拼裝，吊裝后形成起始段，剩余部分采用“塔吊配合、高空散裝“法安裝本網(wǎng)架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可從邊口開(kāi)始，取單體網(wǎng)架的一個(gè)柱距，以?xún)上噜徶ёg網(wǎng)架為起步位置，在地面上拼裝，待該區(qū)域拼接完成，選用兩臺(tái)25噸汽車(chē)吊吊裝至設(shè)計(jì)位置，校正后初步固定，整個(gè)跨度的網(wǎng)架區(qū)域已形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，并作為網(wǎng)架安裝的起步位置；剩下部分以起步段為基礎(chǔ)，采用高空散裝的方法進(jìn)行，繼續(xù)向兩側(cè)拼裝直到網(wǎng)架全部完成。高空散裝；將地面上拼裝好的許許多多小單元，利用微型吊具分別將小單元吊至設(shè)計(jì)位置，由高空作業(yè)人員完成與起步網(wǎng)架的連接?，F(xiàn)場(chǎng)施工的順序?yàn)椋?、與上道工序進(jìn)行交接驗(yàn)收；2、條塊網(wǎng)架地面拼裝；3、條塊網(wǎng)架吊裝；4、網(wǎng)架空中散裝（剩余部分）；5、工程驗(yàn)收。4.5具體施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件許可情況及本工程網(wǎng)架的特點(diǎn)，結(jié)合我公司在相似工程安裝積累下來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，網(wǎng)架安裝擬采用：起始段吊裝及高空散裝法。第一階段為起始段安裝、吊裝：首先，由網(wǎng)架邊口區(qū)域（712軸線\AB軸線，面積約175平方米）作為起步段，采用地面分塊組裝，網(wǎng)架在地面拼裝完成，進(jìn)行軸線尺寸檢查、高強(qiáng)螺栓擰緊程度的檢查；合格后，根據(jù)網(wǎng)架重量、支座高度、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，選擇二臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，網(wǎng)架吊裝到位，校正后作臨時(shí)固定。第二階段為高空散裝，起始段吊裝到位，其余部分(78軸線、面積約為：525平方米)采用空中散裝對(duì)接的方式，即在地面上將剩余部分網(wǎng)架拼裝小單元（三角錐），利用1、施工工藝流程制作—運(yùn)輸—現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收—起始段組裝—測(cè)量尺寸—起始段吊裝—復(fù)核尺寸、校正調(diào)整、固定—地面拼裝三角錐—吊裝—高空散裝連接—校正調(diào)整、支座固定竣工交驗(yàn)。2、施工準(zhǔn)備：1）.螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝,要求場(chǎng)地整齊，平整堅(jiān)實(shí)，為保證在雨季正常施工，場(chǎng)地應(yīng)有可靠的排水措施。2）.施工前應(yīng)用水平儀將網(wǎng)架支承面上予埋鋼板的相對(duì)標(biāo)高全部測(cè)出標(biāo)示在平面圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對(duì)各支承點(diǎn)復(fù)測(cè)驗(yàn)收的依據(jù)。3）.開(kāi)工前須組織人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)核軸線尺寸及標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計(jì)要求。支撐面預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、水平度允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）支撐面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0-3.0頂面水平度L/10004）.保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?）.安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。6）.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放。7）.所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。3、安裝步驟及工藝：1）、地面分條分塊安裝將起始段網(wǎng)架（7-8軸線）先行在地面拼裝為一條塊。該條塊跨越1個(gè)柱點(diǎn)，面積：175㎡。2）、條塊高空吊裝拼接就位：起始條塊的網(wǎng)架在地面拼裝完畢后，就可以進(jìn)行條塊高空吊裝就位安裝了。吊裝時(shí)，采用2臺(tái)（25噸）吊機(jī)，在起始條塊下弦設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)，用鋼絲繩綁扎后起吊。當(dāng)網(wǎng)架下弦離地面200mm時(shí)，停止起吊，進(jìn)一步檢查網(wǎng)架是否平衡、每個(gè)節(jié)點(diǎn)的緊固情況，沒(méi)有問(wèn)題繼續(xù)提升；這時(shí)的網(wǎng)架已經(jīng)形成了一個(gè)穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)，并且“座”在支撐柱子上，其重力可以通過(guò)支座，傳遞到柱子、傳遞到基礎(chǔ)。（附起步吊裝示意圖）3）、高空散裝：A、地面小單元的拼裝地面小單元也稱(chēng)為三角架，即由一個(gè)節(jié)點(diǎn)球與三～四根桿件在地面拼成的預(yù)拼單元，地面預(yù)拼單元應(yīng)分為下弦桿安裝三角架和上弦桿安裝三角架（見(jiàn)圖示），地面拼裝時(shí)應(yīng)將所有構(gòu)件一次安裝緊固到位，發(fā)現(xiàn)有難以安裝的螺孔或高強(qiáng)螺栓時(shí)，應(yīng)用絲錐或板牙，將螺孔修整合格然后再安裝單元構(gòu)件，全部安裝就位后，即可準(zhǔn)備起吊。吊裝時(shí)，分別將三根系繩（棕繩）系到球端和上（下）弦桿上，（見(jiàn)圖）三根系繩的長(zhǎng)短應(yīng)控制好將吊起的三角架與空中實(shí)際安裝位置接近，偏轉(zhuǎn)角度不應(yīng)過(guò)大，以方便高空安裝人員的接應(yīng)。B、高空散裝1）由塔吊吊至設(shè)計(jì)位置，由高空作業(yè)人員完成節(jié)點(diǎn)的連接。2）具體采用拼三角架的工作方法：塔吊將三角架直接輸送到安裝部位，在每個(gè)連接點(diǎn)有一名安裝人員在高空對(duì)接，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用板手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊(duì)員抱一上弦桿(朝天桿)，另一名隊(duì)員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用板手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過(guò)程中，腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿(翅膀)，找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓。待全部安裝螺柱均旋入螺柱球后，再一起將高強(qiáng)螺栓緊固到位，要避免某一、二個(gè)高強(qiáng)螺栓先緊死，這樣會(huì)造成其他高強(qiáng)螺栓難以安裝。3)全部桿件緊固完成后即可將系繩解下，松鉤，進(jìn)行下一單元的安裝，如此反復(fù)安裝工作。高空散裝工人站位：上弦2名、下弦3名，分別騎坐在網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)處，采用懸掛在網(wǎng)架桿件上的安全帶進(jìn)行安全防范，工人在移動(dòng)和安裝時(shí)均保證在安全的條件下進(jìn)行。附：類(lèi)似工程高空散裝圖片C、網(wǎng)架拼裝工藝（1）、為了減小網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中的積累誤差，網(wǎng)架的組裝應(yīng)從一個(gè)支座點(diǎn)開(kāi)始組裝，隨時(shí)校正尺寸。（2）、組裝結(jié)束后對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查。推三角架的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。D、吊裝注意事項(xiàng)1）吊裝準(zhǔn)備（1）學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對(duì)構(gòu)件空間就位尺寸和相互間的關(guān)系。（2）計(jì)算吊裝桿件的數(shù)量，單件重量和安裝就位高度以及支座等吊裝量。（3）進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。（4）仔細(xì)檢查網(wǎng)架的強(qiáng)度、完整性（有無(wú)扭曲、變形、損壞及其他缺陷）外形和幾何尺寸、平整度。網(wǎng)架的軸線等是否準(zhǔn)確，如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定偏差，應(yīng)在吊裝前糾正。（5）在網(wǎng)架上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線，吊點(diǎn)位置?；A(chǔ)上彈出縱橫軸線。鋼網(wǎng)架在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線。（6）清除連接部位及埋設(shè)件上的垃圾、污物、預(yù)埋底板，這樣既能提高接合部的安裝質(zhì)量，也可減少高空作業(yè)時(shí)再清除的困難。2）檢查網(wǎng)架穩(wěn)定性（1）根據(jù)起吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算網(wǎng)架吊裝時(shí)穩(wěn)定性。（2）按吊裝方法要求，將網(wǎng)架按吊裝平面布置就位。應(yīng)支撐穩(wěn)固。（3）高空就位網(wǎng)架設(shè)牽引溜繩。3）、吊裝機(jī)具檢查、準(zhǔn)備（1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，并維修好。（2）檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。（3）準(zhǔn)備好吊裝工具，如高空用吊掛爬梯、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。4）場(chǎng)地、道路等臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，修筑構(gòu)件運(yùn)輸和吊車(chē)開(kāi)行的臨時(shí)道路。（2）清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。4、質(zhì)量檢查1）.清點(diǎn)設(shè)備：設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)開(kāi)箱檢查程序逐個(gè)進(jìn)行對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行清點(diǎn)檢查，并做好開(kāi)箱檢查記錄。2）.測(cè)量放線：根據(jù)以測(cè)好的支座標(biāo)高位置放出安裝中心線。3）.當(dāng)?shù)谝慌啪W(wǎng)格施工完成后，分別檢查各桿件的連接部分是否已擰到位，待檢查完畢，確定各部件以擰緊，符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一輪的安裝。4）.在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，網(wǎng)架有時(shí)很難一次到位，對(duì)于安裝過(guò)程支座偏移軸線位置必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，其方法是用千斤頂和倒鏈配合進(jìn)行。5、網(wǎng)架總拼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：1）.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2）.焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－95）二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。（2）、基本項(xiàng)目：1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值。所測(cè)的撓度值，不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％，且控制跨度的1/400。（3）、允許偏差項(xiàng)目網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長(zhǎng)Ｌ±2.03上弦對(duì)角線長(zhǎng)±3.04錐體高±2.05拼裝單元跨長(zhǎng)L≤24m+3.0-7.0＞24m+5.0-10.06跨中高度±3.07設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱±L/5000+108分條分塊網(wǎng)架單元長(zhǎng)度≤2±10用鋼尺及輔助量具檢查＞20m±209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊網(wǎng)架單元長(zhǎng)度≤2±5＞20m±10續(xù)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長(zhǎng)度L±L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測(cè)檢查6、質(zhì)量保證措施：（１）、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。（２）、網(wǎng)架在組裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。（３）、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。（4）、對(duì)各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。7、質(zhì)量記錄：（1）、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。（2）、涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證（3）、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。（4）、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗(yàn)收記錄（5）、焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。（6）、焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。5、工期保證措施.5.1施工進(jìn)度安排措施依據(jù)土建施工篇、鋼構(gòu)加工制作篇及安裝篇組織設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程加工制作、運(yùn)輸、安裝總工期詳見(jiàn)工程計(jì)劃進(jìn)度表本項(xiàng)目為重點(diǎn)項(xiàng)目，亦為我公司重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目工程，為確保項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，特制定如下措施：1.由總經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目總指揮，全公司上下行動(dòng)起來(lái)，投入極大的熱情，端正思想認(rèn)識(shí)，明確本項(xiàng)目的重要性，使項(xiàng)目總指揮部成為一個(gè)有責(zé)任的有機(jī)體。2.工程項(xiàng)目指揮部各職能部門(mén)由從各部抽調(diào)專(zhuān)職干部任職。3.派富有經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理任項(xiàng)目部經(jīng)理，專(zhuān)業(yè)工程師由有能力的人擔(dān)任，權(quán)力集中，調(diào)度統(tǒng)一，使措施能順利實(shí)施。4.由富有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，相應(yīng)配備有能力的專(zhuān)業(yè)工程師，保證按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。管理體系實(shí)行直線制和矩陣制模式，直線制便于領(lǐng)導(dǎo)，指揮有力，貫徹措施和方法能一步到位，能“縱向到底”集中領(lǐng)導(dǎo)，矩陣式便于各職能部門(mén)能協(xié)調(diào)、配合和諧，能“橫向到邊”，同樣有利于項(xiàng)目實(shí)施中的綜合性管理。5.2施工方法措施1.制訂合理的施工程序及方法，嚴(yán)格按施工程序施工，避免重復(fù)施工。2.掌握工藝方法和控制質(zhì)量，每一工序確保一次交驗(yàn)合格，不返工確保進(jìn)度。3.配備專(zhuān)業(yè)預(yù)備隊(duì)，可組織加班作用，預(yù)備隊(duì)穿插施工，可打殲滅戰(zhàn)，確?？偣て?。4.建立嚴(yán)格的《工序施工日志》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度情況，將實(shí)行進(jìn)度與計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行比較，一有誤差即行使調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保實(shí)際進(jìn)度優(yōu)于或等于計(jì)劃進(jìn)度。5.3確保工期組織工作1.勞動(dòng)力組織生產(chǎn)車(chē)間及安裝人員勞動(dòng)力組織，分配在施工組織及布置中配置。2.資金使用A.為保證項(xiàng)目的順利實(shí)施，除甲方按期支付的工程款外，財(cái)務(wù)部根據(jù)計(jì)劃列出建設(shè)資金的儲(chǔ)備。B.財(cái)務(wù)部根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及材料采購(gòu)計(jì)劃，制定資金保障計(jì)劃。C.資金做到專(zhuān)款專(zhuān)用，嚴(yán)格按照工程比例及工程量資金占有率合理分配，做到“量出金入”。3.材料供應(yīng)A.供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。B.廣泛拓展市場(chǎng)信息范圍，加強(qiáng)橫向聯(lián)系，確保材料按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。C.按質(zhì)、按量采購(gòu)物資，要求所采購(gòu)的物資有質(zhì)量證明書(shū)，并做好進(jìn)場(chǎng)和抽驗(yàn)，保證材料按設(shè)計(jì)要求使用。4.結(jié)構(gòu)件及GRC板加工生產(chǎn)車(chē)間是工程前半部分完成的主要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，按施組要求做好詳細(xì)地生產(chǎn)計(jì)劃安排，做到按順序排列。5.安裝工期保證安裝項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照安裝措施及安裝計(jì)劃進(jìn)行，合理組織，確保工期6.確保工期監(jiān)督措施本工程成立了由總經(jīng)理牽頭的項(xiàng)目綜合指揮部，根據(jù)計(jì)劃要求堅(jiān)持檢查、調(diào)度、制訂措施。A.項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況堅(jiān)持每周一次例會(huì)制度，各專(zhuān)業(yè)部分領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)參加，檢查計(jì)劃落實(shí)情況，調(diào)度、協(xié)調(diào)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，布置下周工作，堅(jiān)持今天的事，今天做完，決不拖延。B.各專(zhuān)業(yè)部分，應(yīng)根據(jù)分部計(jì)劃要求，每周開(kāi)展自檢，完成計(jì)劃統(tǒng)一情況，綜合報(bào)項(xiàng)目部。6．質(zhì)量保證體系及措施6.1.基本原則公司的質(zhì)量方針：用科學(xué)的管理保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，以過(guò)硬的質(zhì)量占領(lǐng)國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。公司的質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤剩?00%單位工程優(yōu)良率：60%質(zhì)量承諾：重合同、守信用優(yōu)質(zhì)工程、優(yōu)質(zhì)服務(wù)1.工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的具體特點(diǎn)和我公司技術(shù)實(shí)力，管理能力、特制定以下質(zhì)量目標(biāo)：1).工程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)2).一次檢查合格率100%，確保達(dá)到優(yōu)良工程2.質(zhì)量教育加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)教育，高度的質(zhì)量意識(shí)，決定了工程質(zhì)量總體水平，因此，加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)人員及施工人員的質(zhì)量教育。配合監(jiān)理及甲方的工作充分發(fā)揮監(jiān)理工程師在質(zhì)量控制過(guò)程中的作用，是保證整個(gè)質(zhì)量工作能夠成功的重要環(huán)節(jié)，我們采用以下措施配合監(jiān)理工程師的工作；1）.按照有關(guān)規(guī)定，提前將計(jì)劃、施工方案、工期等報(bào)送相關(guān)監(jiān)理工程師審批；2）.工廠制作及原材料檢驗(yàn)，及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收； 3）.隱蔽工程施工前、施工中均及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收；4）.如有質(zhì)量問(wèn)題或技術(shù)難題，均通知監(jiān)理共同會(huì)診，制訂解決方案；5）.嚴(yán)格遵守監(jiān)理批準(zhǔn)程序，嚴(yán)格按照監(jiān)理批準(zhǔn)的要求進(jìn)行工作。6.2.組織機(jī)構(gòu)保證1．為實(shí)現(xiàn)已訂質(zhì)量管理目標(biāo)做好組織保證，我公司將成立一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)內(nèi)部人員明確分工，確定職能部分職責(zé)，充分調(diào)動(dòng)各職能部分人員積極性，確保優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.機(jī)構(gòu)人員確定以質(zhì)管部及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部質(zhì)量控制組為核心，總經(jīng)理牽頭，組成我公司質(zhì)量管理小組，組合協(xié)調(diào)、監(jiān)督質(zhì)量控制，將各部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任到人，為本工程質(zhì)量終身責(zé)任。6.3質(zhì)量管理措施保證1.工程質(zhì)量檢查，貫徹專(zhuān)檢和“三檢”制度相結(jié)合，做到層層工序誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，真正使工程質(zhì)量得到有效控制。2.工程質(zhì)量檢查依據(jù)1).施工圖、設(shè)計(jì)總說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更、材料代用等；2).有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢查驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等。3).施工方案、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要等；4).材料、成品、半成品合格證、質(zhì)量證明書(shū)等。3.加強(qiáng)質(zhì)量保證預(yù)防措施1).組織施工前的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司的《施工手冊(cè)》的內(nèi)容熟練掌握施工方法；2).熟悉圖紙，制定出解決施工中技術(shù)難點(diǎn)的具體措施。技術(shù)保證本工程質(zhì)量主要涉及三方面，原材料質(zhì)量、構(gòu)件制作質(zhì)量、以及安裝施工質(zhì)量，這三方面質(zhì)量控制嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范規(guī)程進(jìn)行，結(jié)合企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)把關(guān)，做到滴水不漏。6.4.質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序1．總則質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序應(yīng)嚴(yán)格按照ISO-9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)強(qiáng)化管理制度，把工序施工的總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)并落實(shí)到人，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，成立由公司總工程師帶頭負(fù)責(zé)的工程創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組制訂具體的創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。.質(zhì)量檢查與監(jiān)督程序1).檢查與驗(yàn)收方法首先熟悉了解施工圖紙所選用原材料的規(guī)格、型號(hào)、及材質(zhì)要求、供應(yīng)部門(mén)應(yīng)對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。堅(jiān)持不合格的原材料不采購(gòu)，不驗(yàn)收、不發(fā)放。保證各種原材料符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料檢驗(yàn)：每批原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有合格證和質(zhì)量保證書(shū)，由質(zhì)檢部門(mén)對(duì)原材料的符合性進(jìn)行驗(yàn)收，每進(jìn)一批原材料必須按規(guī)定抽樣，送質(zhì)檢中心進(jìn)行各項(xiàng)性能的檢測(cè)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可入庫(kù)。各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須分類(lèi)堆碼整齊，并插牌做好標(biāo)識(shí)。6.5．施工過(guò)程質(zhì)量保證措施1.防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木在一條垂直線上，或由于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形，如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。2.防止尺寸不準(zhǔn)確；制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺，嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺，不允許超過(guò)偏差。3.安裝過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量和檢查撓度和下沉量，利用臺(tái)模和千斤頂進(jìn)行修正。7．安全施工管理體系及措施(一).基本原則保證1.安全工作方針：以防為主，防管結(jié)合，專(zhuān)管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相合。加強(qiáng)預(yù)防預(yù)測(cè)，做到文明施工，無(wú)人身傷亡事故。2.安全管理目標(biāo)1).消滅人身傷亡事故，重傷率控制在1%，輕傷率控制在3%。2).杜絕重大交通、機(jī)械、設(shè)備火災(zāi)事故，力爭(zhēng)事故頻發(fā)率在5%以下。3).減少輕傷的發(fā)生，輕傷率控制在3%以下，確保年事故頻發(fā)率在8%以下。4).杜絕高空墜落，高空下落物和觸電傷害事故。3.安全保證體系關(guān)系圖安全保證體系框圖為保證施工安全，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，我公司針對(duì)本工程的特點(diǎn)，逐步完善安全保證體系。安全保證體系關(guān)系圖詳見(jiàn)附圖。(二).安全保證體系組織機(jī)構(gòu)1.組織機(jī)構(gòu)建立確保安全，必須具備強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)，我公司將組建上至項(xiàng)目指揮部，下至施工現(xiàn)場(chǎng)安全員組成的安全保證組織機(jī)構(gòu)，實(shí)施安全教育，檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰等措施。2.組織機(jī)構(gòu)人員組成：為保證有關(guān)安全規(guī)章制度的切實(shí)執(zhí)行，組織機(jī)構(gòu)能強(qiáng)力、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我公司派出既有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，頑強(qiáng)的工作作風(fēng)，又有良好的實(shí)干精神的人員充實(shí)到各機(jī)械隊(duì)伍中去。3.組織機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)為能保證安全措施的正常執(zhí)行，特別制訂出各有關(guān)機(jī)構(gòu)和人員的崗位職責(zé)，其內(nèi)容如下：1).項(xiàng)目經(jīng)理的安全責(zé)任2).質(zhì)管部的安全職責(zé)3).工程技術(shù)組的安全職責(zé)4).生產(chǎn)部的安全職責(zé)5).材料部的安全職責(zé)6).技術(shù)部的安全職責(zé)7).生產(chǎn)車(chē)間的安全職責(zé)8).辦公室的安全職責(zé)9).施工隊(duì)長(zhǎng)的安全職責(zé)10).現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管的安全職責(zé)11).班組長(zhǎng)的安全職責(zé)12).專(zhuān)職安全員的安全職責(zé)13).生產(chǎn)工人的安全職責(zé)(三)安全保證規(guī)章制度：為使安全保證組織機(jī)構(gòu)正常、有效地工作，我們將健全安全生產(chǎn)及管理的各種規(guī)章制度，在安裝過(guò)程中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。安全施工管理規(guī)定2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定3）高處作業(yè)安全規(guī)定4）安全教育培訓(xùn)管理規(guī)定5)安全檢查管理規(guī)定6）合同工、臨時(shí)工安全管理規(guī)定7）工傷事故調(diào)查處理規(guī)定8）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰規(guī)定（四）安全措施保證1.思想保證1).有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展“安全百日賽”活動(dòng)中和“安全月”活動(dòng)，并由安質(zhì)部門(mén)定期組織檢查評(píng)分，對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)通知整改。認(rèn)真貫徹“五同時(shí)”，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)任務(wù)的