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文檔簡介
Word-9-乳化液管理制度(5篇)【第1篇】乳化液泵站管理制度
1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。
2、泵站壓力不低于18mpa,否則必需馬上調(diào)整泵站壓力。
3、乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并常常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得消失水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必需有蓋并蓋嚴,乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。
4、各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,四周無積水雜物。
5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必需用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。
6、開清水泵每次對責(zé)任人罰100元,對書記、隊長罰款100元。
7、因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對書記隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。
違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責(zé)任者罰款50~100元。
【第2篇】乳化液泵站維護保養(yǎng)管理制度
1.日檢
(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。
(2)檢查緊固各部螺栓。
(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時,應(yīng)予以補足。
(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。
(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。
(8)處理柱塞杯的竄油問題。
(9)清洗過濾器。
(10)檢查壓力表動作是否敏捷牢靠。
(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。
(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。
(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。
(14)照實仔細填寫檢修記錄和運行記錄。
2.周檢
(1)處理日檢中不能處理的問題。
(2)清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。
(3)檢查卸載閥是否靈敏、牢靠,發(fā)覺問題準時進行處理或更換。
(4)檢查各部愛護裝置動作是否靈敏、牢靠。
(5)檢查蓄能器的氮氣是否充分。
(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損狀況。
(7)對于已檢查出的磨損嚴峻和已損壞的部件要準時更換。
(8)仔細照實填寫檢修記錄。
3.月檢
(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。
(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損狀況,視磨損狀況進行處理。
(3)清洗乳化液箱和過濾器。
(4)更換磨損嚴峻的機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。
(5)檢查測試卸載閥、平安閥、壓力表的動作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。
(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,賜予充氮或更換,嚴禁無氮。
(7)檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。
【第3篇】乳化液泵站管理制度
1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。
2、泵站壓力不低于18mpa,否則必需馬上調(diào)整泵站壓力。
3、乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并常常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得消失水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必需有蓋并蓋嚴,乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。
4、各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,四周無積水雜物。
5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必需用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。
6、開清水泵每次對責(zé)任人罰100元,對隊長罰款100元。
7、因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責(zé)任者罰款50~100元。
【第4篇】乳化液泵站司機風(fēng)險管理標準管理措施
管理對象
乳化液泵站司機
管理責(zé)任人
班段長
監(jiān)管部門
平安生產(chǎn)辦公室、機電辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、機電檢查人員
工作任務(wù)
乳化液泵站檢修
編號
dyyn-cmd-乳化液泵站司機-01
所需工具
防護用品
平安帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.把握熟識乳化液泵站工作原理。嚴格執(zhí)行修理工藝標準,保證乳化液泵運轉(zhuǎn)平安牢靠;
2.保持作業(yè)現(xiàn)場干凈,按規(guī)定佩戴好勞動愛護用品;
3.依據(jù)工藝流程細心操作乳化液泵,留意觀看儀表、聲音、溫度是否正常,各種生產(chǎn)記錄要正確、清晰、牢靠;
4.關(guān)懷四周平安生產(chǎn)狀況,班前、后要仔細檢查乳化液泵,保證正常運轉(zhuǎn);
5.發(fā)生事故馬上報告當班班長,要愛護好現(xiàn)場,并向事故調(diào)查人員照實介紹事故狀況。
管理措施
1.機電段長、檢修班長負責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機,發(fā)覺其未根據(jù)要求作業(yè),必需責(zé)令其整改;
2.技術(shù)員利用班前會時間進行措施的具體貫徹,提高職工的平安意識和對風(fēng)險的熟悉;
3.現(xiàn)場平安負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機作業(yè),發(fā)覺其未根據(jù)要求作業(yè),必需馬上整改,并對責(zé)任人進行相應(yīng)的懲罰;
4.技術(shù)員利用班前會時間對乳化液泵站司機作業(yè)的風(fēng)險進行辨識,提高職工的平安意識。
【第5篇】乳化液管理規(guī)范
1、總則
第一條為規(guī)范我礦乳化液使用管理,確保液壓支架乳化液配制、配比符合要求,結(jié)合目前乳化液使用狀況,制定本方法。
2、管理職責(zé)
其次條使用單位負責(zé)本單位乳化液配制和濃度配比,泵站及泵箱、過濾及自動補液裝置和液壓支架及管路等液壓系統(tǒng)設(shè)備材料的保管、使用、保養(yǎng)、修理管理,乳化用水、乳化液的取樣檢驗使用管理。
第三條技術(shù)科負責(zé)乳化液配比濃度的日常檢查工作,如不符合規(guī)定處以綜采隊集體5000元罰款,包機人300元罰款。
第四條綜采隊負責(zé)本單位和液壓支架使用期間乳化液配制和濃度配比,泵站及泵箱、過濾及自動補液裝置和液壓支架及管路等液壓系統(tǒng)設(shè)備材料的保管、使用、保養(yǎng)、修理管理,乳化用水、乳化液的取樣檢驗使用管理。
第五條供應(yīng)部門負責(zé)乳化液的選購,并對每月乳化液消耗進行考核,負責(zé)取樣檢驗、驗收保管、配送及其質(zhì)量管理,按煤業(yè)公司潤滑管理方法執(zhí)行。
第六條托付的油品檢驗單位負責(zé)乳化液的化驗分析,按煤業(yè)公司設(shè)備潤滑管理方法執(zhí)行。
第七條乳化液的生產(chǎn)廠家負責(zé)乳化液與支架密封的相融性試驗,負責(zé)乳化用水、乳化液的應(yīng)用化驗和配比,并負責(zé)產(chǎn)品應(yīng)用全過程中每月一次的乳化液取樣化驗分析,化驗結(jié)果同時報供應(yīng)科、機電科備案。
3、乳化液的使用管理
第八條乳化液的存貯溫度必需符合規(guī)定,低溫存貯的使用前一周應(yīng)備用到井下升溫,使用加注前必需先檢查乳化液是否變質(zhì)。
第九條乳化液的選用必需依據(jù)不同密封材料、水質(zhì)和環(huán)境條件。
第十條乳化液用水必需達到清水配液用水要求:水質(zhì)外觀無色、無異味,無懸浮物和無機械雜質(zhì)。
第十一條乳化液配比濃度必需符合要求:一般要求配比濃度達到3%-5%,不同水質(zhì)必需依據(jù)乳化液制造廠化驗配比要求進行配比,并使用制造廠配備的專用或允許使用通用的糖量儀按其折光系數(shù)進行檢測。
第十二條井下加注乳化液時必需清洗好加液器具,避開煤塵雜物進入乳化液系統(tǒng)造成二次污染。
第十三條嚴禁用乳化液沖洗支架。
第十四條乳化泵站司機每2小時應(yīng)檢查一次乳化液濃度并進行記錄,按規(guī)定準時調(diào)整乳化液配比濃度,保證糖量儀完好。
4、乳化液供液系統(tǒng)管理
第十五條泵箱進水管應(yīng)安裝過濾器,每天沖洗一次。
第十六條泵箱必需加設(shè)自動給液裝置,嚴禁吸空,并保持自動給液裝置完好精確?????。
第十七條液壓膠管及管接頭必需連接牢靠,正確使用u型卡。備用液管、接頭、閥組必需用專用堵頭封堵,禁止使用棉紗或其他物品包扎。
第十八條液壓系統(tǒng)不得存在漏液、竄液現(xiàn)象。
第十九條非特別狀況禁止打開液箱上蓋,如需打開液箱上蓋,必需實行防護措施,防止外來臟物進入液壓系統(tǒng)。
其次十條反沖洗過濾器應(yīng)參照使用說明,建立反沖洗檢查維護制度,定期檢查保養(yǎng)更換濾芯。
其次十一條先導(dǎo)過濾器發(fā)生堵塞時應(yīng)準時處理,嚴禁有意破壞濾網(wǎng)或甩掉先導(dǎo)過濾器不用。
其次十二條每3個月對乳化液箱進行一次排空清洗并作好記錄。
其次十三條每天對乳化液泵站回液過濾器進行一次排空清洗并作好記錄。
5、其它規(guī)定
其次十四條液壓支架用水和乳化液選定后不得隨便更換,使用過程中如有特別狀況需更換不同品牌的乳化液時,必需與支架密封進行相融性試驗,經(jīng)化驗配制并實行必要的試驗措施,報請機電科審批后方可使用。
其次十五條液壓支架調(diào)劑到另一工作面,原則上連續(xù)使用上一工作面的乳化液,如水質(zhì)發(fā)生變化必需經(jīng)化驗配制并實行必要的試驗措施,如更換不同品牌的乳化液,必需與支架密封進行相融性試驗,經(jīng)化驗配制并實行必要的試驗措施,報請設(shè)備管理部門審批后方可使用。
其次十五條液壓支架寒冷季節(jié)露天存放或轉(zhuǎn)運過程中必需依據(jù)環(huán)境溫度選用
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