管理規(guī)范示范文本管理規(guī)范編號(hào)：QC/RE-KA1857編號(hào)：QC/RE-KA1857油罐車安全技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)范本油罐車安全技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)范本Inthecollective,inordertomakeallbehaviorshaverulesandregulations,allpeopleabidebytheunifiednorms,sothateachgroupcanplaythehighestroleandcreatethemaximumvalue.（管理規(guī)范示范文本）編訂：________________________審批：________________________工作單位：________________________油罐車安全技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)范本使用指南：本管理規(guī)范文件適合在集體中為使所有行為都有章可偱，所有人都共同遵守統(tǒng)一的規(guī)范，最終創(chuàng)造高效公平公開的的環(huán)境，使每個(gè)小組發(fā)揮的作用最高值與創(chuàng)造的價(jià)值最大化。文件可用word任意修改，可根據(jù)自己的情況編輯。安全技術(shù)交底記錄編號(hào)

工程名稱×××工程

施工單位×××建筑工程公司

空底提要油罐車安全交底交底日期×年×月×日

交底內(nèi)容：

油罐車安全技術(shù)交底

l.油罐車應(yīng)配備專用滅火器，并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時(shí)，拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時(shí)，必須將避電桿插進(jìn)潮濕地內(nèi)。

2.油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管應(yīng)無滲漏，油罐通氣孔虛暢通，油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進(jìn)人。

3.內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。

4.油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。?yán)禁在油罐附近吸煙，并嚴(yán)禁火種。

5.停放時(shí)，虛遠(yuǎn)離火源，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時(shí)，不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停放時(shí)，應(yīng)有專人看管。

6.在檢修過程中，操作人員如需要進(jìn)人油罐時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種，并必須有可靠的安全防護(hù)措施，罐外必須有專人監(jiān)護(hù)。

7.車上所有電氣裝置，必須絕緣良好，嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應(yīng)為36V以下的安全燈。

8.油罐沉淀槽凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，可用熱水、蒸汽融化，或?qū)④囬_進(jìn)暖房解凍。

審核人×××交底人×××接受交底人×××

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2：散裝水泥車安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄編號(hào)

工程名稱×××工程

施工單位×××建筑工程公司

交底提要散裝水泥車安全交底交底日期×年×月×日

交底內(nèi)容：

散裝水泥車安全技術(shù)交底

l.裝料前，應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應(yīng)啟閉靈活不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)牢固可靠，方可進(jìn)行裝料。

2.在打開裝料口前，應(yīng)先打開排氣閥，排除罐內(nèi)殘余氣壓。

3.裝料時(shí)，應(yīng)打開料罐內(nèi)料位器開關(guān)，待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停止裝料。

4.裝料完畢，應(yīng)將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈，蓋好進(jìn)料口蓋，并把插銷插好鎖緊。

5.卸料前，應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場地，裝好卸料管，關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥，打開二次風(fēng)管井接通壓縮宅氣，保證空氣壓縮機(jī)在無載情況下起動(dòng)。

6.在向罐內(nèi)加壓時(shí)，應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí)，應(yīng)先銷開二次風(fēng)嘴閥后再打開卸料閥，并調(diào)節(jié)二次風(fēng)嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。

7.卸料過程中，應(yīng)觀察壓力表壓力變化情況，如壓力突然上升，而輸氣軟管堵塞，不再出料，應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣，然后清除堵塞。

8.卸料作業(yè)時(shí)，空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自操作。在進(jìn)行加壓卸料時(shí)，不得改變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

9.卸料結(jié)束，應(yīng)打開放氣閻，放盡罐內(nèi)余氣，并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過程中，罐內(nèi)不得有壓力。

10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，不得讓水或濕空氣進(jìn)人罐內(nèi)。

審核人×××交底人×××接受交底人×××

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3：皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄編號(hào)

工程名稱×××工程

施工單位×××建筑工程公司

交底提要皮帶輸送機(jī)安全交底交底日期×年×月×日

交底內(nèi)容：

皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)交底

l.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

2.啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，揪和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3.啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5.加料時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6.作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

審核人×××交底