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文檔簡介

、名詞解釋1、工藝流程圖:工藝流程圖是一種示意性的圖樣、符號、代號表示出化工設(shè)備、管道、附件和儀表自控等,以表達(dá)一個化工生產(chǎn)過程中,物料及能量的變化始末。工藝流程圖設(shè)計最先開頭,也是最終才能完成。圖的繪制一般分為三個階段進(jìn)展:先繪制工藝流程草圖,再繪制物料流程圖,后繪制帶把握點(diǎn)的工藝流程圖。2、清潔生產(chǎn):清潔生產(chǎn)是一種綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略,并持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和產(chǎn)品效勞的過程中,以期削減對人類和環(huán)境的影響和損害。對于生產(chǎn)過程來說,清潔生產(chǎn)的目的就是在生產(chǎn)過程中節(jié)約原材料、水資源和能源,消退毒害材料的使用,削減毒害物質(zhì)排放和廢棄物的產(chǎn)生;對于產(chǎn)品來說,清潔生產(chǎn)的目標(biāo)在于削減產(chǎn)品在整個生命周期過程中,對生態(tài)環(huán)境和人類安康與安全的影響,對于產(chǎn)品效勞而言,清潔生產(chǎn)是指在產(chǎn)品設(shè)計和效勞中綜合考慮環(huán)境因素,實現(xiàn)綠色設(shè)計,從可持續(xù)進(jìn)展的角度講,清潔生產(chǎn)是既可滿足人們的需要,又可合理使用自然資源和能源,并保護(hù)環(huán)境的有用生產(chǎn)方法和有效措施。3、液液萃?。核欠謩e液體混合物的一種方法。通常被萃取的物質(zhì)稱溶質(zhì),其余局部為原溶劑,參加的第三組分稱為溶劑或萃取劑。萃取劑應(yīng)對混合物中的溶質(zhì)有盡可能大的溶解度而與原溶劑互不相容或局部相容。溶有溶質(zhì)的稱為萃取相,它的溶質(zhì)去除后得到的液體稱為萃取液;以原溶劑為主的稱為萃余相,去除溶劑后的萃余相為萃余液。它就是利用液體混合物各組分在溶劑中溶解度的差異而實現(xiàn)分別的方法。4、精儲:精儲操作應(yīng)用于回流手段,通過屢次汽化和局部冷凝,可使各組分得到高純度分別。它可分為連續(xù)精儲和間接精儲。5、多效蒸發(fā):她是指利用二次蒸汽的蒸發(fā)操作。它主要是為了節(jié)約加熱蒸汽,將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)起來,利用二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽,這樣即可節(jié)約大量加熱蒸汽。按多效蒸發(fā)時溶液參加狀況的不同可將多效蒸發(fā)分為并流法,逆流法、錯流法,平流法。6、吸?。何∈抢眠m當(dāng)?shù)娜芤禾幚須怏w混合物,利用不同的氣體組分在溶劑中溶解度的差異使其中某一組分從氣體混合物中分別出來的操作??梢员灰后w溶解而形成溶液的氣體組分稱為吸取質(zhì),做溶劑的液體叫做吸取劑,不被吸取的氣體組分叫做惰性氣體。7、吸附:氣體和液體能夠為多孔性固體所吸附并在多孔性固體表濃集的現(xiàn)象稱為吸附現(xiàn)象。氣體或液體混合物與多孔性固體接觸,使其中一種或數(shù)種物質(zhì)被吸引附著在固體外表上,從而與其它組分分別的操作稱為吸附操作。吸附現(xiàn)象和吸附操作均稱為吸附。8、膜分別:膜分別是利用膜對混合物組分的選擇性透過的性能使混合物分別的過程。9、色譜分別:色譜法是一種物理的分別方法,它利用混合物中各組分在不同兩相間安排系數(shù)的差異,當(dāng)兩相做相對運(yùn)動時,安排系數(shù)大的組分不簡潔被流體相流體帶走,因而它在固定相中滯留時間長,而安排系數(shù)小的組分則滯留時間短。因此,經(jīng)過一段時間后各組分在色譜柱中得以分別。利用色譜法進(jìn)展分析的方法叫色譜分析法。10、超臨界萃?。撼R界流體萃取是利用處于臨界壓力和臨界溫度以上流體具有的特異增加的溶解力量進(jìn)展萃取的分別方法。超臨界流體是指超過臨界溫度和臨界壓力狀態(tài)的流體。11、半水煤氣:半水煤氣是混合煤氣中組成符合(H+CO)/N=3.1?3.222的一個特例??捎谜魵夂瓦m量的空氣與蒸氣與適量的富氧空氣為汽化劑制得,也可用水煤氣與吹風(fēng)氣混合制得。12、間歇汽化法:固定層間歇汽化法是用水蒸氣和空氣為去汽化劑,交替地通過固定的燃料層,使燃料汽化,制得半水煤氣。固定層間歇?dú)饣ǖ墓ぷ餮h(huán)是:吹氣,一次上吹,下吹,二次上吹,空氣吹凈。13、法拉第定律:法拉第總結(jié)出兩條描述電解時電極上通過的電荷量與電極反響產(chǎn)物質(zhì)量之間關(guān)系的定律,成為法拉第定律。法拉第第肯定律:電解時,電極上所形成的產(chǎn)物m的質(zhì)量與電流I和通電時間t成正比,也即是與通過的電荷量成正比,m=kIt=kQ。法拉第其次定律:電極上每析出1摩爾質(zhì)量的任何物質(zhì),所需要的電荷量為96500C或26.8A.ho也就是說用同等的電荷量通過各種不同的電解質(zhì)溶液時,在電極上析出(或溶解)各物質(zhì)的量與它們的摩爾質(zhì)量成正比。14、離子交換膜法電解:在離子交換膜法電解槽中,由一種具有選擇透過性能的陽離子交換膜將陽極室和陰極室隔開,該膜只允許陽離子通過陰極室,而陰離子則不能通過。15、挨次分別流程:即枯燥后的裂解氣在前冷箱內(nèi)冷卻、冷凝,分出富氫和四股微分。16、轉(zhuǎn)化率和單程轉(zhuǎn)化率:轉(zhuǎn)化率常用反響物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生成物的分子分?jǐn)?shù)表示。單程轉(zhuǎn)化率是指總進(jìn)料(包括穎原料、回?zé)捰秃突責(zé)捰蜐{)一次通過反響器的轉(zhuǎn)化率。17、選擇性和收率:選擇性是指轉(zhuǎn)化掉的反響物的量與轉(zhuǎn)化成目的產(chǎn)物的反響物的量之比。選擇性二轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的反響物的物質(zhì)的量/反響物被轉(zhuǎn)化的物質(zhì)的量。收率表示投入的原料與得到的產(chǎn)物之間的定量關(guān)系。收率二轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的反響物的物質(zhì)的量/進(jìn)入反響器的反響物二、問答題1、現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)有何特點(diǎn)?舉例說明。它的特點(diǎn)是:a、原料路線、生產(chǎn)方法和產(chǎn)品品種的多方案性與簡單性;b、生產(chǎn)綜合化、裝置規(guī)模大型化、化工產(chǎn)品精細(xì)化;在核電站建化工廠,就可以利用反響堆的尾熱使煤轉(zhuǎn)化成合成器,進(jìn)而用于生產(chǎn)汽油、柴油、甲醇以及很多化工產(chǎn)品;c技術(shù)和資金密集,經(jīng)濟(jì)效益好;如生物與化學(xué)工程、微電子與化學(xué)、材料與化工等不同學(xué)科的相互結(jié)合,可制造出更多優(yōu)良的物質(zhì)和材料;d、留意能源合理利用,樂觀承受節(jié)能技術(shù);如以自然氣為原料合成氨生產(chǎn)過程,近年來消滅了很多低能耗工藝、設(shè)備和流程,也開發(fā)出一些節(jié)能型催化劑;e安全生產(chǎn)嚴(yán)格。2、一般化工生產(chǎn)過程包括那三大系統(tǒng)?它們在化工生產(chǎn)中的作用和地位是什么?化工生產(chǎn)過程主要由三大系統(tǒng)組成,即原料的預(yù)處理系統(tǒng)、化學(xué)反響系統(tǒng)和反響產(chǎn)物的精制或分別系統(tǒng)。A在化工生產(chǎn)本錢中,原料費(fèi)用往往占總本錢的60%以上。原料預(yù)處理過程的根本功能是將原料轉(zhuǎn)化成反響狀態(tài)下的反響物,包括反響所需的主要原料、催化劑、溶劑、助劑和水等各種原料的儲存、制備、凈化、枯燥及配置等。B反響器內(nèi)的過程不僅具有化學(xué)反響的特征,而且具有傳遞過程的特征。除了考慮化學(xué)反響熱力學(xué)和動力學(xué)外,還必需考慮流體動力學(xué)、傳熱和傳質(zhì)以及這些宏觀動力學(xué)因素對反響造成的影響。反響器是工藝流程的核心設(shè)備。以反響過程為核心,還要設(shè)置必要的加熱、冷卻、反響產(chǎn)物輸送以及反響把握條件設(shè)備。C分別系統(tǒng)的目的就是將反響生成的產(chǎn)物從反響系統(tǒng)中分別出來,進(jìn)展精制、提純,從而得到目的產(chǎn)品,并將未反響的原料、溶劑以及反響物帶出的催化劑、反響副產(chǎn)物等分別出來,盡可能實現(xiàn)原料、溶劑等物料的循環(huán)使用。總之,在整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,反響過程起主導(dǎo)作用,而原料預(yù)處理過程和反響產(chǎn)物的分別過程起附屬作用,即依據(jù)化學(xué)反響的條件和要求對原料組織預(yù)處理,依據(jù)化學(xué)反響的結(jié)果對反響產(chǎn)物組織分別,假設(shè)按化工生產(chǎn)過程的工序,一般包括原料、催化劑、反響、分別、回收、后處理等工序。3、原料和原料路線對工藝流程的影響?A、原料路線的選擇。當(dāng)某一個化工產(chǎn)品有兩種以上的原料路線,才能爭辯流程。不同的原料路線,有不同的反響過程和不同的工藝流程,爭辯原料路線是爭辯工藝流程的至為重要的一環(huán)。原料路線選擇的原則仍舊以先進(jìn)、合理、安全、經(jīng)濟(jì)為綜合指標(biāo),加以認(rèn)真評估。B反響過程。不同的原料路線,必有不同的反響方程式、反響過程、反響條件和反響設(shè)備等。同一種主要原料路線由于添加催化劑不同而可以有不同的反響過程,影響到整個工藝流程的不同。不同的原料路線或同一種主要原料路線而反響過程不同,不僅造成反響流程的差異,而且由于反響機(jī)理的不同造成反響條件的差異。C、不同的反響產(chǎn)物,主要是副反響的產(chǎn)物,就會消滅不同的分別流程,由于反響的原料差異和原料純度的差異,生成的副產(chǎn)物的種類和數(shù)量也不同,直接影響流程中分別方案的設(shè)計。D、三廢和動力消耗。由于使用原料的不同,處理分別時勢必產(chǎn)生廢氣廢水,處理的深度和難度均因反響原料路線而已??傊?,原料路線對工藝流程的影響是錯綜簡單的,對原料路線的選擇,工藝流程也不是唯一的標(biāo)準(zhǔn),要綜合技術(shù)的先進(jìn)、牢靠性和合理性,以及操作的安全,最終落實到經(jīng)濟(jì)的評估上,比照爭辯。4、化工生產(chǎn)的操作方式有那些?簡述各自的特點(diǎn)和使用場合?;どa(chǎn)的操作方式有連續(xù)操作、間歇操作、半連續(xù)操作。A、連續(xù)操作室物料源源不斷地進(jìn)入反響器,粗產(chǎn)品同時源源不斷地生產(chǎn)出來。優(yōu)點(diǎn)有產(chǎn)品質(zhì)量比較均一,工藝把握指標(biāo)很簡潔實現(xiàn)自動化操作和由計算機(jī)操作把握,設(shè)備滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),勞動生產(chǎn)率高,工人的勞動強(qiáng)度小,生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定,因而也比較安全。通常大型化工生產(chǎn)裝置承受連續(xù)式。P335、催化劑在化工生產(chǎn)中的意義?6、化工生產(chǎn)中的化學(xué)反響過程的爭辯內(nèi)容有那些?7、化學(xué)反響的分類和化學(xué)反響器的分類有那些?化學(xué)反響工程中反響器的最常用的分類是什么?8、化學(xué)反響器設(shè)計中的放大效應(yīng)指的是什么?為什么會消滅?目前解決的方法有什么?9、對化學(xué)反響進(jìn)展熱力學(xué)分析有何作用?在工業(yè)生產(chǎn)上的意義是什么?10、從熱力學(xué)角度來看,溫度、壓力、反響物濃度對化學(xué)反響過程的影響是什么?11、從動力學(xué)角度分析應(yīng)當(dāng)如何選擇溫度、壓力和原料配比?12、依據(jù)你所知的二氧化硫氧化成三氧化硫的反響特點(diǎn),如何來選擇其反響的溫度、壓力和配比?此反響的反響器應(yīng)承受什么形式,為什么?13、表達(dá)你學(xué)過的機(jī)械分別方法和傳質(zhì)分

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