王洼600萬噸/年選煤廠項目工程質(zhì)量控制及驗收標準一、項目概況寧夏王洼煤業(yè)有限公司王洼 600萬噸/年選煤廠位于寧夏回族自治區(qū)固原市彭陽縣王洼鎮(zhèn)境內(nèi)。選煤廠設計規(guī)模為10.00Mt/a。一次設計、分期實施，一期生產(chǎn)能力6.00Mt；二期生產(chǎn)能力達到10.00Mt/a。地面生產(chǎn)系統(tǒng)儲裝運能力按10.00Mt/a一次建設到位。王洼一礦、二礦的原煤分別通過長距離帶式輸送機運輸至選煤廠圓形儲煤場上，圓形儲煤場位于選煤廠鐵路南側工業(yè)場地的東南角，然后經(jīng)轉載帶式輸送機運至準備車間進行篩分、揀雜和破碎等工藝處理。選煤廠主要由輸煤和選煤系統(tǒng)兩個部分組成： 輸煤系統(tǒng)土建7個單位工程，安裝7個單位工程，投資概算19600萬元；選煤系統(tǒng)土建34個單位工程，安裝26個單位工程，投資概算 34961萬元。二、工程質(zhì)量驗收規(guī)范及合格標準工程驗收是一項包括從檢驗批到分項、（子）分部、（子）單位工程貫穿于工程建設全過程的連鎖的、系統(tǒng)性的工作。 “強化驗收”是驗收標準編制的指導思想之一，以驗收標準來規(guī)范質(zhì)量驗收行為，提高質(zhì)量驗收的工作水平，將為全面全員落實和執(zhí)行驗收標準。1、工程質(zhì)量驗收規(guī)范《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑工程抗震設計規(guī)范》（ GB50011－2010）《建筑地基與基礎工程施工驗收規(guī)范》（ GB50202-2010）《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》（ JGJ18-2003）《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（ JGJ/T27－2014）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50208-2011）《建筑安裝工程檢驗評定統(tǒng)一標準》（ GBJ300－88）《砌體結構工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50203-2002）《鋼結構工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50205-2002）《屋面工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50207-2002）《混凝土結構工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50208-2013）《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ107－2010）《建筑裝飾工程及驗收規(guī)范》（ GB50210－2001）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50669-2011）《水暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50242）《電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50303）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46-88《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 MT5O10-95《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》 GB50254-96《電氣裝置安裝工程lKV以配線工程施工及驗收規(guī)范》 GB50258-96《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 JBJl47-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工》 JBJ148-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 JBJl49-90《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 JB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 JB50169-92《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》 JB50170-92《電氣裝置安裝工程盤柜及二次線路接線施工及驗收規(guī)范》 JB50171-922、驗收合格標準根據(jù)國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)對檢驗批、分項、分部、單位(子單位)工程質(zhì)量驗收合格規(guī)定如下：（1）、檢驗批①主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。②具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2）分項工程：①分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定。②分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。3）（子）分部工程：①（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應驗收合格。②質(zhì)量控制資料應完整。③地基與基礎、主體結構和設備安裝等分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規(guī)定。④觀感質(zhì)量驗收應符合要求。4）單位工程：①單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量均應驗收合格。②質(zhì)量控制資料應完整。③單位(子單位)工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。④主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。⑤觀感質(zhì)量驗收應符合要求。三、質(zhì)量管理體系建設工程施工質(zhì)量控制是建設工程質(zhì)量管理的重要任務之一，它貫穿于建設工程項目決策階段和實施階段的全過程，牽涉到建設工程施工質(zhì)量保證體系的建立和運行、施工質(zhì)量的預控、施工過程的質(zhì)量控制和施工質(zhì)量驗收各方面各環(huán)節(jié)的工作。只有認真把住每個環(huán)節(jié)按質(zhì)量要求嚴格控制它，才能建造出高質(zhì)量、高水準的工程，質(zhì)量控制是在明確的質(zhì)量方針和目標指導下，通過對具體作業(yè)技術和管理活動的計劃和實施過程，致力于實現(xiàn)預期的質(zhì)量目標，是一種過程性、糾正性和把關性的質(zhì)量控制。只有嚴格對建設工程施工全過程進行質(zhì)量控制，包括建立和運行施工質(zhì)量保證體系，采取施工質(zhì)量預控，實施施工過程質(zhì)量控制和嚴把施工質(zhì)量驗收，才能實現(xiàn)建設工程施工的質(zhì)量目標。1、施工質(zhì)量保證體系的建立和運行施工質(zhì)量保證體系的建立是以現(xiàn)場施工管理組織機構（如施工項目經(jīng)理部）為主體，根據(jù)施工單位質(zhì)量管理體系和業(yè)主方或總承包方的工程項目質(zhì)量控制總體系統(tǒng)的有關規(guī)定和要求而建立的。施工質(zhì)量保證體系需要根據(jù)施工管理的范圍，結合工程的特點建立，其主要內(nèi)容有：①現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的目標體系；②現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的業(yè)務職能（部門）分工；③現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的基本制度和主要工作流程（可引用企業(yè)質(zhì)量管理體系的相關制度）；④現(xiàn)場施工質(zhì)量計劃或施工組織設計文件；⑤現(xiàn)場施工質(zhì)量控制點及其控制措施；⑥現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的內(nèi)外溝通協(xié)調(diào)關系網(wǎng)絡及其運行措施。施工質(zhì)量保證體系是通過以上內(nèi)容所形成的現(xiàn)場施工質(zhì)量保證的制度性和程序性的文件體系，為現(xiàn)場施工管理組織注入質(zhì)量控制的活力和機制。施工質(zhì)量保證體系有如下特點：系統(tǒng)性、互動性、雙重性、一次性。施工質(zhì)量保證體系的運行，應以質(zhì)量計劃為龍頭，過程管理為重心，按照PDCA循環(huán)原理展開，即計劃（Plan），明確目標并制定實現(xiàn)目標的行動方案；實施（Do），包含兩個環(huán)節(jié)，計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求展開施工作業(yè)技術活動；檢查（Check），對計劃實施過程進行各種檢查；處置（Action），對質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行原因分析，采取必要的措施予以糾正。施工質(zhì)量保證體系的運行，應按照事前、事中和事后控制相結合的模式依次展開。2、施工質(zhì)量預控施工質(zhì)量計劃預控，是以預防為主作為指導思想，在施工前，通過施工質(zhì)量計劃的編制，確定合理的施工程序、施工工藝和技術方法，以及制定與此相關的技術、組織、經(jīng)濟與管理措施，用以指導施工過程的質(zhì)量管理和控制，落實各項施工準備工作，對于施工過程的順利展開并有效控制施工管理目標，有其重要的現(xiàn)實意義。施工準備按其性質(zhì)分類有：①工程項目開工前的全面施工準備②各分部分項工程施工前的施工準備③冬、雨季等季節(jié)性施工準備從施工質(zhì)量控制的角度看，施工準備狀態(tài)預控，目的在于抓好計劃的落實，防止承諾與行為、計劃與執(zhí)行不相一致，而使施工質(zhì)量的預防預控流于形式。施工生產(chǎn)要素通常是指人、材料、機械、技術（或施工方法）、環(huán)境和資金?；匈Y金是其他生產(chǎn)要素配置的條件。通過施工生產(chǎn)要素的合理配置、優(yōu)化組合和動態(tài)管理，以最經(jīng)濟合理的施工方案，在規(guī)定的工期內(nèi)完成質(zhì)量合格的施工任務，并獲得預期的施工經(jīng)營效益。（一） 施工人員工程質(zhì)量管理職責1）項目經(jīng)理質(zhì)量責任項目經(jīng)理是項目經(jīng)理部質(zhì)量工作的組織者、領導者，對所承擔的工程質(zhì)量負全部責任。2）生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責項目生產(chǎn)副經(jīng)理必須協(xié)助、配合項目經(jīng)理實現(xiàn)對工程質(zhì)量工作的組織、貫徹、落實，確保項目經(jīng)理部質(zhì)量目標的實現(xiàn)。對工程負有組織、貫徹、落實和檢查的責任。3）項目技術員質(zhì)量職責認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。負責編制工程施工組織設計、施工方案、技術措施、工藝流程、操作方法和工程質(zhì)量目標設計。負責向工長和班組長進行詳細的技術交底，處理日常技術問題，對工程負有質(zhì)量技術監(jiān)督責任。4）施工員質(zhì)量職責組織班組嚴格按照圖紙、規(guī)范標準和技術交底進行施工，對違反有關原則的班組或個人給予停工、返工處罰。組織班組開展自檢互檢交接檢活動，組織本專業(yè)分項工程的檢查、評定，對操作中的質(zhì)量問題必須及時處理?？刂票緦I(yè)的主要材料的使用，對未經(jīng)驗證和試驗的材料不得使用，對由于使用不合格材料造成的工程質(zhì)量事故負直接責任。5）班組長質(zhì)量職責班組長是直接操作的領導者，對操作質(zhì)量負有直接責任。樹立為用戶服務、對用戶負責的思想，領導本班組嚴格按照圖紙、技術交底、施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工。6）試驗員和測量員的質(zhì)量職責試驗員：嚴把材料進場質(zhì)量關，及時收集材料準用證、合格證等材料證明資料。一旦發(fā)現(xiàn)材料不合格，及時向領導匯報。測量員：按照設計圖紙、技術交底的尺寸準確施放管道中心線、槽底高程和閥室尺寸，及時辦理驗線手續(xù)，及時收集和保存有關施工資料。7）質(zhì)檢員質(zhì)量職責嚴格按照施工圖紙、驗收規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量評定及驗收標準的規(guī)定進行驗收評定和監(jiān)督檢查。及時收集整理各分項分部、單位工程質(zhì)量原始檢查評定記錄，建立有關質(zhì)量臺帳，及時填報工程質(zhì)量報表。堅持原則，深入生產(chǎn)第一線，對重點部位、重點工序嚴格把關，隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對粗制濫造者有權停工、返工或經(jīng)濟處罰。參加隱蔽工程檢查和驗收，交接工作及對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題的處理。8）材料主管和現(xiàn)場材料員的質(zhì)量職責根據(jù)工程項目所用設備、材料的質(zhì)量要求，會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、保管供應合格的設備和材料。對進場材料進行驗證，及時把有關證明文件轉交技術人員，對進場原材料外觀質(zhì)量進行檢查，并正確標識。（二） 質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量是企業(yè)的生命，本工程的質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一，信譽為本，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務。我單位對本工程的質(zhì)量目標是：工程質(zhì)量合格。我們將建立科學可靠的質(zhì)量保證體系，建立健全周密嚴格的質(zhì)量管理制度，加強理論學習和現(xiàn)場培訓工作，認真進行質(zhì)量意識教育，對于質(zhì)量要求和標準，做到人人明白，領導把關，自覺遵守。施工中嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量保證體系，并對施工過程實行＂四全＂監(jiān)控（全員、全方位、全過程、全天候），在施工的各環(huán)節(jié)上嚴把質(zhì)量關，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。采用先進的科技成果，配備先進的儀器設備，為提高質(zhì)量提供技術保證。2）施工質(zhì)量保證體系針對本標工程，各參建單位成立專門的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部健全崗位責任制，各負其責，施工有序，爭取圓滿完成施工任務。為確保工程的施工質(zhì)量，成立以項目經(jīng)理為主，由施工、技術、質(zhì)控、測量、材料部門人員組織的質(zhì)量小組，與監(jiān)理人員密切配合，形成一個強有力的質(zhì)量保證體系。（詳見后附質(zhì)量保證體系圖）。各參建單位人員資質(zhì)符合有關規(guī)定要求，項目經(jīng)理、施工員、特種作業(yè)人員要持證上崗。各參建單位本對本工程 嚴格按ISO9001-2000質(zhì)量體系進行施工管理和質(zhì)量控制。質(zhì)量管理機構詳見質(zhì)量保證體系圖和質(zhì)量控制程序流程圖。①施工質(zhì)量標準及依據(jù)②與發(fā)包人簽定的合同協(xié)議③發(fā)包人與監(jiān)理工程師下發(fā)的要求、通知、會議紀要等④監(jiān)理工程師簽發(fā)的設計圖紙⑤發(fā)包人與監(jiān)理工程師要求使用的有關規(guī)范、規(guī)程等3）質(zhì)量保證工作內(nèi)容施工計劃保證：科學合理安排工期、工序和季節(jié)施工；做好質(zhì)量計劃目標設計；質(zhì)量檢查報表；質(zhì)量獎罰制度。施工技術保證：圖紙會審了解工程質(zhì)量要求；編制施組及技術交底中明確質(zhì)量標準；做好測量、試驗、計量等技術復核工作。施工操作保證：堅持“三檢”制度；堅持樣板工程；做好預隱檢工作；工序操作掛牌制。施工材料保證：堅持“四驗三把關制”，四驗：驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量，三把關：材料人員、技術質(zhì)量人員、施工操作者把關。人員素質(zhì)保證：持證上崗；培訓專業(yè)技工；技工相對穩(wěn)定。4）施工過程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，各參建單位要在開工之前，根據(jù)工程的特點和需要，進一步完善質(zhì)量管理制度，并在施工中嚴格執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)量管理的需要，針對某些施工環(huán)節(jié)和問題，制定質(zhì)量管理實施細則。其具體內(nèi)容為：4.1做好施工組織設計，采用先進的、合理的、成熟的施工工藝和技術，以保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行本工程甲方招標文件要求的質(zhì)量檢驗標準。4.2加強施工過程中的技術管理工作，重點把好圖紙審核、測量復測、計量檢驗“三大關口”，抓好放樣定位、選料配材、測試試驗、自檢自控四個環(huán)節(jié)。4.3開工前的技術交底制度開工之前，業(yè)主組織了整個工程的技術交底之后，我們將組織施工階段的層層技術交底，做到一級負責一級，一級保一級。每個分項工程開工之前，必須由項目總工程師對全體施工人員進行書面交底，明確本項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用與其它工程的關系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明確了施工對象下投入施工。4.4建立“五不施工、三不交接、一不計價”制度施工中，嚴格施工中的質(zhì)量管理，做到“五不施工、三不交接、一不計價”，即未進行技術交底不施工，圖紙與技術要求不清楚不施工，測量定樁點和資料未經(jīng)檢測復核不施工，材料無合格證或未經(jīng)檢驗不用于施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理簽證不施工；無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不交接，施工記錄不全不交接；對不符合質(zhì)量要求的項目一律不驗工計價。4.5對工序實行嚴格的＂三檢＂制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序施工，以確保各道工序的施工質(zhì)量。4.6實施嚴格的隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后，應報監(jiān)理工程師并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。4.7實施測量資料換手復核制度工程施工中測量是關鍵，測量資料，須經(jīng)換手復核，最后交項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準?，F(xiàn)場測量基線、水準點及有關標志均要加強保護并進行定期復測。4.7建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式融合到一起執(zhí)行，成為工序質(zhì)量的保障。4.8建立嚴格的原材料、成品、半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品、半成品進行嚴格的驗收,參加驗收的人員包括質(zhì)檢、技術及材料人員。驗收的內(nèi)容包括：進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；廠家的合格證或檢驗報告是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；取樣進行試驗，并出具試驗報告單。經(jīng)驗收不合格的材料不準進場，如已進場，則馬上清理出場。4.9認真執(zhí)行進場材料的管理制度經(jīng)檢驗合格，同意進場的原材料、成品、半成品，要分類、分批存放，設立標志和帳卡，按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜，對易受潮的物品做好防雨、防潮工作。4.10建立保證質(zhì)量的獎懲制度對于工程質(zhì)量抓的好的部門或個人要進行獎勵，對于工程質(zhì)量差的部門要實行重罰。5）機械設備質(zhì)量保證措施5.1對用于本工程的工程設備進場前進行檢查，確認其能力，達到本項目施工要求的方可進行，并備足易損件。5.2對進場設備建立臺帳，予以標識，報工程師驗收，驗收合格后方可使用。5.3設備每次使用完畢，擦拭干凈，按設備使用說明書及本公司設備保養(yǎng)制度進行保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)，滿足施工要求。 6）試驗、測量質(zhì)量保證措施6.1按照設計、施工技術條款和工程師要求，建立現(xiàn)場質(zhì)檢機構和試驗室，做好各項試驗、檢驗工作，為工程順利施工提供準確、可靠的技術數(shù)據(jù)。6.2工程施工中使用的測量、試驗、檢查及計量儀器設備嚴格按照公司程序文件要求和國家有關規(guī)定，在使用前送國家計量檢測認可的機構進行檢定，合格后報工程師審批方可使用。儀器、設備的使用必須在有效期內(nèi)，到期重新檢定，履行使用手續(xù)。四、工程驗收程序施工單位提交工程竣工報告→申請驗收→監(jiān)理單位組織預驗收、審簽竣工報告、提交施工質(zhì)量評估報告→業(yè)主成立驗收方案、申請驗收監(jiān)督→業(yè)主組織驗收。由總監(jiān)理工程師組織各監(jiān)理工程師審查施工單位提交的工程竣工報告和審查工程竣工資料.施工單位工程竣工報告應經(jīng)項目經(jīng)理和施工單位有關負責人審核簽字.整理工程監(jiān)理文件資料.并協(xié)助業(yè)主向城建檔案館申請、組織工程竣工檔案的預驗收。組織工程預驗收.對存在的問題應簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，明確存在的問題、整改時限、并督促施工單位及時整改。整改完畢，由總監(jiān)理工程師簽署施工單位的工程竣工報告、竣工報驗單，并在此基礎上向建設單位提出質(zhì)量評估報告、報送其他相關文件。單位工程施工質(zhì)量評估報告必須經(jīng)總監(jiān)理工程師和監(jiān)理單位技術負責人審核簽字。協(xié)助建設單位成立驗收級、制定驗收方案，并按規(guī)定提前 7個工作日向質(zhì)量監(jiān)督機構申請驗收監(jiān)督。參加并協(xié)助建設單位組織竣工驗收、整理會議紀要。由意監(jiān)理工程師在驗收會上，就工程合同發(fā)行情況以及在工程施工階段執(zhí)行法律、法規(guī)、工程建設強制性標準的情況進行匯報；主持單位工程觀感質(zhì)量的驗收、單位工程質(zhì)量控制資料的檢查、單位工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能項目抽查；對施工質(zhì)量進行綜合評價；對在驗收會議中提出的問題，負責監(jiān)督施工單位整改。1、單位工程質(zhì)量控制資料的檢查驗收組織:由總監(jiān)理工程師組織有關專業(yè)監(jiān)理工程師檢查 .具體實施:按項目分別進行,每個項目按層次核查 ,并判斷是否滿足規(guī)范要求.對單位工程質(zhì)量控制資料完整性的判定,通常情況下可按以下三個層次進行:①該有的資料項目是否都有了.②在每個項目中該有的資料是否都有了.③每個資料中該有的數(shù)據(jù)是否都有了.總之，其完整性的標準是“能反映工程的結構安全和使用功能，能達到設計要求”。記錄填寫：施工單位填寫資料份數(shù)，監(jiān)理單位（監(jiān)理公司）填寫檢查意見，由總監(jiān)理工程師給出是否完整的結論。2、單位工程安全和功能檢驗資料復查不能在分部（子分部）工程中進行檢測的項目，應在單位（子單位）工程驗收前完成檢測，并具備相應的資料。按表中檢測項目分別進行核查，對在分部（子分部）工程中已檢查的項目，核查其結論是否符合設計院要求；對在單位（子單位）工程中檢測的項目，應進行全面檢查，并核定其結論是否符合設計要求。不僅要檢查其完整性，而且對重點分部工程驗收時補充進行的見證取樣檢測檢驗報告也要復核?？偙O(jiān)理工程師應對每項檢測逐一進行檢查，尤其對檢測的依據(jù)、結論、方法和簽署情況應認真審核，并在表中填寫核查意見，給出是否完整的意見。驗收組織：由總監(jiān)理工程師組織有關監(jiān)理工程師檢查，有關施工單位的項目經(jīng)理、技術負責人參加。具體實施：具體抽查什么項目，由驗收組確定，在檢查資料的基礎上由參加驗收的各方人員商定，并用計量、計數(shù)的抽樣方法確定檢查部位。目前，抽查的項目應屬于《新標準》附表范圍內(nèi)的項目。通常應為有關項目最終的綜合性的使用功能，如室內(nèi)環(huán)境檢測、層面淋水檢測、照明全負荷試驗檢測、智能建筑系統(tǒng)運行等。主要功能抽測項目的進行，可對照該項目的檢測記錄逐項核查，可重新做抽測記錄表，也可不形成抽測記錄，在原檢測記錄上注明簽認。記錄填寫：主要功能項目抽查完整后，由總監(jiān)理工程師在《單位工程安全和功能檢驗資料核查和主要功能項目抽查》表中填寫抽查意見，并給出是否符合驗收規(guī)范的結論。3、觀感質(zhì)量驗收驗收內(nèi)容:主要包括各復查分部工程成品質(zhì)量、對分部驗收時還未形成部分的觀感質(zhì)量進行驗收。實施重點：檢查時，應將建筑工程外檐全部看到，對建筑物的重要部位、項目及有代表性的房間、部位、設備、項目都應檢查到。記錄填寫：表中檢查情況的填寫：驗收小組在現(xiàn)場檢查后，填寫檢查情況。由總監(jiān)理工程師填寫綜合評價意見，并給出是否符合要求的檢查結論。應注意：該記錄表與其他記錄表不同，并非施工單位先驗收合格后填寫好后再由總監(jiān)理工程師驗收簽認，而是在現(xiàn)場檢查后實地填寫檢查情況。記錄填寫：由總監(jiān)理工程師負責單位工程質(zhì)量控制資料核查情況、安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查情況、觀感質(zhì)量檢查情況的簽認。由總監(jiān)理工程師在“驗收結論”欄內(nèi)填寫“同意驗收”意見。各欄均同意驗收且經(jīng)各參加檢驗方共同商定后，由建設單位（項目）負責人填寫“綜合驗收結論”，可填寫為“通過驗收”。另外，規(guī)范還明確了質(zhì)量不符合要求時的處理方法，以及子單位工程分包包工程先行驗收的相關規(guī)定。五、質(zhì)量控制(一) 土建工程質(zhì)量控制要點1.施工測量放線控制.測量儀器的檢定和檢校測量所用的儀器和鋼尺，必須根據(jù)國家的《計量法實施細則》規(guī)定，在使用前7-10天送當?shù)赜嬃科骶邫z定部門進行檢定，檢定合格方可使用，施工單位向監(jiān)理工程師提交檢定合格的證明。.經(jīng)緯儀和水準儀的檢定和檢校根據(jù)《經(jīng)緯儀檢定規(guī)程》（JJG414-2011）和《水準儀檢定規(guī)程》（JJG425-2003）的規(guī)定，經(jīng)緯儀和水準儀的檢定周期根據(jù)使用情況，前者為1-3年，后者為1-2年。⑶.鋼尺的檢定根據(jù)《鋼卷尺檢定規(guī)程》（JJG741-2001）鋼尺的檢定周期為1年。.原始點交樁復測：建設單位、施工單位和監(jiān)理人員共同在現(xiàn)場，對作為定位依據(jù)的原始點位置進行交驗，以防發(fā)生差錯。施工單位對所交的控制點進行校測，校測無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。⑸.場地控制網(wǎng)和控制點的測設現(xiàn)場監(jiān)理工程師要根據(jù)場地狀況、 設計和施工要求，按照便于控制、全面又能長期保留的原則，審核施工單位控制網(wǎng)點測設方案。施工單位按監(jiān)理工程師批準的方案測設場地平面控制網(wǎng)。施工單位測設完畢并自檢合格后，向監(jiān)理工程師提交驗線申報表，同時提交整體網(wǎng)形的閉合校核和局部校核資料。監(jiān)理工程師在分析施工單位提交的測設資料的同時還應實地校測驗線，驗線合格后，方允許其正式使用該場地控制網(wǎng)。.建筑物基礎放線的檢查：檢查龍門板的設置是否符合要求，軸線尺寸是否符合設計和規(guī)范要求，投測容許誤差為±5mm，軸線釘?shù)拈g距相對誤差不高水平超過1/2000。.軸線控制樁和引樁的測設引樁是向上層投測的依據(jù)，在建筑物施工中必須進行軸線控制樁和引樁的測設。為保證引樁的精度，一般都應先測設引樁，再根據(jù)引樁測設軸線樁。⑻.檢查基礎測量中墊層中心線的投測和基礎皮數(shù)桿（線桿）的設置，符合要求予以確認，不符合要求再要求施工單位重測。.檢查軸線位置是否準確：在建筑施工中，為了保證建筑物軸線位置的準確，可用經(jīng)緯儀把軸線控制點投測到永久建筑物上作為建筑物的控制點，然后根據(jù)控制點投測上來的點，在樓板上分間彈線。其軸線間相對誤差不得大于1/2000，投點容許誤差為±5mm。⑽、沉降觀測點設置：施工單位應按設計和規(guī)范要求設置建筑物的沉降觀測點，在施工過程中觀測次數(shù)和時間按設計和規(guī)范要求進行。第一次觀測應在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行，每結構層觀測一次，整個施工期間觀測次數(shù)不得少于5次。根據(jù)觀測資料填好沉降觀測成果表，繪制觀測點平面位置圖，簽字蓋章妥為保存。土方工程施工控制基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意?；孜幢Ｗo：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所寬度，土方開挖的質(zhì)量檢驗標準應符合下表的規(guī)定:項序項目允許偏差或允許值檢查方柱基挖方場地管溝地法基坑平整（路基槽人機）面工械基層主1標高－50±±－50－50水準儀控3050項2長度、＋+30+50+100_經(jīng)緯儀，用鋼目寬度20000尺量（由設－50—－計中心100150線向兩邊量）3邊坡設計要求觀察或用坡度尺一１表面平2020502020用米靠尺和般整度楔形塞尺檢項查目２基地土設計要求觀察或土性性分析3. 鋼筋工注：地（面）基層的偏差只適用與直接在挖、填方上做地（面）程質(zhì)量控制的基層。鋼 筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取進場巡視檢查、測量、試驗等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：1）.認真熟悉施工圖設計，熟悉鋼筋規(guī)格、布置及連接方式等情況，明確設計具體要求。.要求施工單位對進場的每批鋼筋進場報驗，填寫報驗單。監(jiān)理應審核所報驗表的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材質(zhì)證明書等是否滿足規(guī)范要求。.鋼筋進場報驗時，施工單位應提交進場鋼筋出廠合格證及材料清單作為報驗表附件。熱扎鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標、鋼號、爐罐（批）號、直徑等標記，并附有質(zhì)量證明書。監(jiān)理應重點應重點檢查鋼筋出廠合格證與材質(zhì)檢驗證明書所記鋼筋批號是否與報驗吻合，以及其力學指標和化學含量是否符合要求。Ⅰ.鋼筋加工質(zhì)量的控制.現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應滿足規(guī)范要求。直徑10㎜以上的鋼筋，應優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對焊。只在不能施行閃光對焊時才采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等①.閃光對焊質(zhì)量檢驗分為力學試驗和外觀檢查.Ａ．力學試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，分別從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗，試驗結果應符合:拉伸試驗：個拉伸試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當檢驗結果有一個試件的抗拉強低于規(guī)定指標，或有2個試件在焊縫在熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗。復驗結果，若任有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗：①．焊縫應處于彎曲的中心點，彎心直徑為:Ⅰ級2ｄ（㎜），Ⅱ級4ｄ（㎜）；彎曲角為: Ⅰ級90°,Ⅱ級90°。②．彎曲試驗結果如有兩個為達到上述要求，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，復驗結果若有三個試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。③．在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累積計算。一周內(nèi)不足300個接頭時，也按一批計算。Ｂ、外觀檢查①．接頭處不得有橫向裂紋；②．與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于 4°；①.接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于 0.1倍鋼筋直徑，且不得大于 2㎜。.當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔除不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。鋼筋連接接頭的取樣試驗①．監(jiān)理應督促施工單位按照質(zhì)量驗收標準要求，在施工單位自檢合格的基礎上，對鋼筋連接接頭進行見證隨機取樣。.鋼筋焊接按連接點個數(shù)以300個為一批，（不足300個按300個計）的規(guī)定進行成品隨機取樣試驗；③.鋼筋機械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭 ,以500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收,不足500個也作為一個驗收批;.對每一驗收批,必須在結構鮮紅隨機截取3個試件作單向拉伸試驗,試驗滿足要求可以用于工程施工中；不滿足要求則取加倍試件試驗，滿足要求可以用于工程中。反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程中，鋼筋加工成形不滿足設計圖紙及規(guī)范要求的也不得用于工程施工中 ..在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個檢驗批，其全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程加工前，應進行現(xiàn)場測量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后進行現(xiàn)場鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢查，見證取樣試驗的手段控制施工質(zhì)量，具體要求：1、受力鋼筋:間距允許偏差± ㎜；排距允許偏差±5㎜；2、箍筋、構造筋間距：綁扎允許偏差：± 20㎜；3、鋼筋彎起點位置:允許偏差20㎜；4、受力鋼筋保護層：基礎允許偏差± 10㎜；梁、柱允許偏差±5㎜；墻、板、殼允許偏差±3㎜5、鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺扣，松扣的數(shù)量不超過應綁扎得 10%且不應集中；6、鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設計要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向、綁扎接頭、搭結長度均不得小于設計圖紙及規(guī)范的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按 50%的比例錯開設置，錯開距離應大于 35～40ｄ（ｄ為較大鋼筋直徑）。7、當現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設計要求不符時，可進行鋼筋代換，并按照如下原則進行：①、等強度代換。當構建受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換；②、等面積代換。當構建按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換；③、當構建受裂縫寬度或擾度控制時，代換后應進行裂縫或擾度驗算。鋼筋代換時，應注意以下事項：④、必須充分了解設計意圖和代換材料性能，并嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各項規(guī)定；凡重要結構中的鋼筋代換，應征得設計的同意，方可進行鋼筋代換。⑤、某些重要的構件如：吊車梁、薄腹梁、桁架梁下弦等，不應用Ⅰ級光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開裂過大；⑥、鋼筋代換后，應滿足配筋構造規(guī)定，如 :鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等；⑦、同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不得大于 5㎜），以免構件受力不均勻；⑧、梁的縱向受力鋼筋與彎起應分別代換，以保證正截面與斜截面強度；⑨、偏心受壓構件或偏心受拉構件做鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面（受壓或受拉）分別代換；⑩、當構件受裂縫寬度或撓度控制時，如同品種粗鋼筋等強代換細鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋時，應重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積減小，應同時檢查裂縫寬度和撓度；鋼筋安裝完畢后應檢查下列方面：①、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋的位置；②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；③．檢查混凝土保護層是否符合設計要求；④．檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；⑤．鋼筋表面不允許有油漬、漆污、和顆粒狀（片狀）老銹；⑥．鋼筋位置的允許偏差，不得大于三 -1～三-4的規(guī)定；鋼筋安裝完畢，在灌注混凝土之前，應及時以對鋼筋及預埋件進行驗收，作好隱蔽驗收工程記錄，辦理有關隱蔽驗收手續(xù)。鋼筋分項工程驗收規(guī)范及標準①.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ18－2010）③.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－2013）.《建筑工程抗震設計規(guī)范》（GB50011－2010）④．《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107－2010）⑤《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》（JGJ109－96）⑥《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ／T27－2001）⑦《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204－2010）⑧《鋼筋砼高層建筑結構設計與施工規(guī)程》（ JGJ3－2002）模板工程質(zhì)量控制Ⅰ.質(zhì)量過程控制要點①.熟悉設計圖紙及相關規(guī)范。審核模板專項施工方案及模板的設計計算書，模板及其趾甲應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、重量、側壓力以及施工荷載。②.審核模板專項施工方案中的施工組織、技術措施是否。滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況；.審查施工方經(jīng)場的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況否符合施工要求，加工制作機具是否滿足施工要求；.模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術方案執(zhí)行。拆模前需檢查同條件混凝土試件試驗報告是否滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強度要求；⑤．督促施工方在操作前進行施工技術、質(zhì)量交底，監(jiān)理工程師應參與并作好記錄；⑴框架結構支模安裝.基礎承臺模板安裝程序復核軸線、標高→搭架→沿墨線安裝四周側?！ň€校正→加固支撐板→預檢。②.梁模板安裝程序復核軸線、標高→搭設支架→安裝梁底?！丛O計要求起拱→拉通線校正→固定→立梁側模→拉通線校正、撐牢固→預檢。③.柱模板安裝程序復核軸線、標高→清底部浮漿→搭架→鋼模拼裝→檢查對角線、 垂直度、安裝柱箍→加固安裝架→預檢。④.剪力墻模板安裝程序彈線→復核軸線、標高→安裝門洞口模板→定一側模板→安另一側模板→調(diào)整固定→預檢。⑵.模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標準⑴．模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。⑵．模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容：①．依據(jù)施工圖對墻、柱、梁的軸線、標高進行復核確認；②．模板垂直度、截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求；③．模板的強度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面積；④．消除施工撓度，當梁、板的跨度大于4ｍ時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為凈跨度的1／1000～3／1000；.預留洞的中線及截面尺寸檢查；⑩.預埋管位置、固定情況確認；.懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查；.模內(nèi)垃圾清理檢查；⑶．質(zhì)量標準：.主控項目：.模板及支架必須有足夠的強度和剛度、穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積；.安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力或架設支架，上下層支架的立柱應對準并鋪設墊板；.在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接茬處；②．一般項目：模板安裝應符合下列要求：Ａ．模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應澆水；.模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；Ｃ.澆筑混凝土前模板內(nèi)雜物應清理干凈；Ｄ.對于跨度大于等于4ｍ的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按設計要求起拱；Ｅ.固定在模板上層預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且安裝牢固。.模板安裝允許偏差及檢驗方法(單位:㎜)序項目允許有偏差檢驗方法號1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查3基礎截面尺寸±10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面尺寸＋4，－5鋼尺檢查5層高垂直不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼度大于5m8尺檢查6相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查7表面平整度52ｍ靠尺和塞尺檢查8預埋鋼板、管、預留孔中心3拉線尺量檢查線位置9插筋中心線位置、外露長度位置5拉線尺量檢查外露長度10預留洞口中心線位置、尺寸位置10拉線尺量檢查外露長度Ⅲ.模板拆除時的檢驗⑴.檢查內(nèi)容:混凝土強度、計算荷載。.整體式結構承重模板，應在結構同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定設計強度時，方可拆除。構建類型構建跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≦2≧50﹥2,≦8≧75﹥8≧100梁、拱、殼≦8≧75﹥8≧100懸臂構建≧100.模板的拆除,施工單位必須有專人指揮,在確保安全、可靠,成品保護好的條件下有序進行,拆模前應按程序填報,拆模申請經(jīng)監(jiān)理審核同意方可拆模..主要安全技術措施及成品保護①.支模所用木方、層板、鋼模 ,必須經(jīng)檢驗合格方可使用 .②.安裝拆除時必須確認腳手架符合安全要求 .③.在4m以上高空拆模不允許讓模板、材料自由下落 ,不得大面積撬落模板.④.拆模時嚴禁硬敲、硬撬,不得隨意拋擲模板..模板拆除后必須進行清理、分類堆放,及時修復脫焊、變形的模板.混凝土工程質(zhì)量控制Ⅰ、質(zhì)量工程控制要點1．熟悉設計文件、規(guī)范、圖集、設計變更文件、合同文件等；2．審查施工組織設計（施工方案）文件；根據(jù)工程結構特點及施工現(xiàn)場集體條件，審查施工組織設計中有關混凝土工程所采取的組織措施和技術措施是否合理。其中應特別注意混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑順序及施工縫的設置。大體積的混凝土澆筑應要求施工單位專門制定施工方案，采取相應措施。①、現(xiàn)場拌制混凝土應對攪拌站、水泥庫、沙石堆場等布置通盤考慮，沙石堆場應分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲量，能夠保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)；袋裝水泥庫進出口應分開，避免運輸線路交叉，使先進場的水泥先用。②、審查連續(xù)澆筑的保證措施：混凝土的運輸、澆筑順序和方法應事先周密考慮。場內(nèi)運輸?shù)缆窇〞?，如使用商品混凝土應?yōu)先運距較短、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站；位于城區(qū)內(nèi)的項目，在商品混凝土車輛的組織上也應考慮交通高峰期的不利影響。對于大體積、大面積的混凝土，分層、分段要合理；層、段間要計劃好，應在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗要插入到下一層；內(nèi)外溫差控制措施是否完善，合理。對混凝土生產(chǎn)設備及施工機具的準備、使用和養(yǎng)護工作進行檢查。.攪拌機的配備應能滿足混凝土的澆筑需要，攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠。②.磅稱等計量裝置應效驗準確。③.混凝土水平和垂直運輸?shù)墓ぞ?、機械應滿足澆筑要求、運行可靠。Ⅱ．對混凝土材料進行檢查⑴.主控項目①、水泥：檢查合格證、出廠檢驗報告和復試報告。品種、級別是否符合設計和配合比的要求，包裝標記是否清楚，其強度、安定性等性能指標是否符合要求。嚴禁使用氯化物成分的水泥，對質(zhì)量有懷疑或過期水泥進行復驗，包裝標記不清和出廠日期超過三個月（快應硅酸鹽水泥超過一個月）的過期水泥按復檢結果使用。水泥的堆放應采取有效防雨防潮措施。檢查數(shù)量：按同一廠家、等級、品種和批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，散裝水泥不超過500噸位一批，每批取樣不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。②、外加劑：氯化物成分不超過1%。過期、失效的外加劑不應使用。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。2）．一般項目①、礦物摻和料（粉煤灰）：應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方法確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證和進場復驗報告。②、砂石料：粗骨料中針片狀顆粒含量：Ｃ30以內(nèi)≧25%，Ｃ30及以上≦15%；控制含泥量：Ｃ30以內(nèi)≧2%，Ｃ30及以上≦1%，。細骨料控制含泥量：Ｃ30以內(nèi)≧2%，Ｃ30及以上≦1%。檢驗數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方法確定。檢驗方法：按進場復試報告。③、水：宜采用飲用水，采用其他水源時，水質(zhì)應符合《混凝土拌和用水標準》JGJ163）的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不少于一次。檢查方法：檢查水質(zhì)試驗報告。.審查混凝土配合比⑴.主控項目：混凝土按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55-2011）的有關規(guī)定，根據(jù)設計混凝土強度等級、耐久性、和易性等要求進行配合比設計和試配，通過試配確定配合比。檢驗方法：檢查配合比設計資料。⑵.一般項目：①.首次使用施工配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設計配合比的要求。②.拌制前要求施工方測定沙石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。.簽署混凝土澆筑令：檢查確認下列施工準備工作完成和與上道工序的交接復檢完成方可指令澆筑。⑴. 檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土、巖石等是否已清除上面的垃圾雜物，用水濕潤。⑵.根據(jù)工程特點和氣候條件檢查防雨的覆蓋、排水措施是否到位。.對混凝土拌制的檢查①、原材料稱量及加水量的控制是否準確：稱量允許偏差為：水泥±2%；沙石料±3%；水、外加劑±2%。②、攪拌時間是否符合規(guī)范要求：強制式攪拌機≧1．5min；自落式攪拌機≧2min。③、沙石料含水量顯著變化時，對施工配合比進行調(diào)整。Ⅵ.混凝土運輸混凝土在運輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土的和易性會降低。因此，在澆筑地點要測定塌落度，每工作班測定二次，實測塌落度與要求的允許偏差超過下表時，需及時做現(xiàn)場調(diào)整。要求塌落度mm允許偏差mm＜50±1050～90±20＞90 ±30 Ⅶ.混凝土的澆筑、振搗、取樣.混凝土從攪拌機中卸料到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過下面規(guī)定以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，泵送混凝土中斷時間不得超過 45min?；炷翗颂枤鉁亘Q25o氣溫＞25oＣ30120min90min＞Ｃ3090min60min②、澆筑豎向結構高度超過3m的根據(jù)結構形式采用串筒等方法保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析并保證各部分澆筑密實。③、督促施工方加強管理，嚴格按照混凝土施工操作規(guī)程施工操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位，其中重點檢查柱、梁各處振搗密實并避免碰動鋼筋及預埋件。④、混凝土強度檢驗試塊于澆筑地點隨機取樣每100盤且不超過100m3取樣一組，連續(xù)澆筑同配合比的混凝土超過1000m3，每200m3取樣一組，同條件養(yǎng)護試塊組數(shù)根據(jù)拆摸、實體檢測等實際需要留置。⑤抗?jié)B試塊：不得超過500m3取樣二組，每增加250～500m3,在加取二組，其中一組均為同條件養(yǎng)護試塊。砌筑工程質(zhì)量控制Ⅰ.砌筑工程過程控制.熟悉設計圖紙和規(guī)范,明確建筑抗震等級、砌體軸線位置、構造柱設置位置、圈梁設置位置、砌體材料的種類和強度等級、砂漿強度等級等..審核施工方《施工組織設計》中砌體施工技術是否滿足設計及規(guī)范要求,管理人員是否到位,分項工程安全、技術交底是否落實到位,如不滿足應要求施工單位補充完善..審核施工方委托實驗室的資質(zhì)等級、試驗設備的檢定證明;審核施工方現(xiàn)場試驗人員的資格及到位情況.④.審核施工方進場的砌體材料、水泥、砂 ,檢查進場材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告等是否滿足設計圖紙及規(guī)范要求,并現(xiàn)場見證取樣送檢,滿足要求才可用于工程施工.⑤.督促施工方在操作前進行施工技術交底,監(jiān)理工程師應參與并做好記錄.Ⅱ.過程控制要點①、砂漿按設計配合比配合拌制.一般應用砂漿拌合機拌制,隨拌隨用.水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢.3②、砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣制作,抽樣規(guī)定為:每一層樓或250m砌體中各強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少抽樣一次,每次至少做一組試塊.砂漿強度等級以標準養(yǎng)護28d齡期的試塊抗壓試驗結果為準.③、砌體操作開始前,監(jiān)理工程師必須根據(jù)設計施工圖紙及變更要求,認真核查施工的砌體定位放線,并做好檢查驗收記錄.④、砌筑砌體時,砌塊必須在砌筑前1～2d澆水濕潤,砌體豎向灰縫和水平灰縫必須平直飽滿,水平灰縫飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明瞎縫和假縫,嚴禁用水沖漿灌漿.砌體灰縫厚度不得小于8㎜,也不得大于12㎜.⑤、砌體的轉角和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應留成斜茬.后砌隔墻可與墻中引出凸茬并預埋拉接筋,且每道墻體不少于兩根.⑥、砌體在與柱的連接處以及砌體的轉角和交接處,必須設置拉接筋.數(shù)量為每120㎜墻厚設置一根Ф6鋼筋,間距沿墻高不得超過500㎜,末端應有900彎鉤.填充塊砌體一般尺寸允許偏差項項目允許偏差㎜檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂小于或等5用2m托線板或吊線、直大于3m10尺檢查2表面平整度8用2m靠尺楔形尺檢查3門窗洞口高、寬±5用尺檢查4外墻上下窗口便20用經(jīng)緯儀或吊線檢查7．涂裝工程質(zhì)量控制Ⅰ．施工質(zhì)量過程控制要點⑴．材料品種、型號、顏色、性能符合設計要求；⑵．材料的環(huán)保指標符合設計要求及國家標準的有關規(guī)定；⑶．材料產(chǎn)品合格證、性能檢測報告等質(zhì)保資料齊全有效。Ⅱ．施工方法⑴．施工方案或作業(yè)指導書和相應的施工工藝技術標準審查，應有：基層處理配合比：“底涂層、中間涂層、面涂層”的具體要求。⑵、現(xiàn)場操作應符合相關技術標準、規(guī)范要求和產(chǎn)品說明書要求。⑶．應有樣板間（件）要求。⑷．施工工序要求:合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料的施工工序工序名稱次序清理基層1填補縫隙、局部刮膩子2磨平3第一遍滿刮膩子4磨平5工序名稱次序第二遍滿刮膩子6磨平7涂飾底層涂料8復補膩子9磨平10局部涂飾底層涂料11第一遍面層涂料12第二遍面層涂料13注:對石膏板內(nèi)墻,頂棚表面除板撞處理外,與合成樹脂乳液型內(nèi)墻涂料的施工工序相同.Ⅲ.基層處理.基層應牢固不開裂不掉粉不起砂不空鼓無剝離無石爆裂點無附著力不良的舊涂層等.⑵.基層表面平整,立面垂直陰陽角垂直方正和無缺棱掉角,分格縫深淺一致且橫平豎直.允許偏差應符合下表要求且表面應平而不光.抹灰質(zhì)量的允許偏差（㎜）平整內(nèi)容普通級中級高級表面平整≦5≦4≦2陰陽角垂直≦4≦2陰陽角方正≦4≦2立面垂直≦5≦3分格縫深淺一致≦3≦1和橫平豎直.基層應清潔,表面無塵灰、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物.⑴. 基層應干燥,涂刷溶劑型涂料時,基層含水率不得大于 8%;涂刷乳液型涂料時,基層含水率不得大于 10%.⑸.基層的PH值不得大于10.⑹.涂飾前應對基層進行驗收 ;合格后方可進行涂飾施工 .⑺.內(nèi)墻膩子應符合《建筑室內(nèi)用膩子》（JG／T3049）;外墻膩子應符合《復層建筑涂料》（GB779）（二）隧道（井巷）工程質(zhì)量控制寧夏王洼煤業(yè)有限責任公司600萬噸選煤廠輸煤系統(tǒng)工程地形屬黃土高原剝蝕丘陵區(qū)，地形復雜，植被茂盛。地形海拔在1600m-1900m之間，輸煤系統(tǒng)沿線內(nèi)沖溝發(fā)育，溝深達43m左右，黃土垂直節(jié)理發(fā)育，沖溝兩岸形成陡壁，加上水流的剝蝕，溝谷縱橫切割，形成黃土梁、峁、谷等各種黃土地區(qū)的微地貌單元。場區(qū)內(nèi)主要地質(zhì)災害有崩塌、滑坡、落水洞、水土流失，崩塌體積一3之間，崩塌類型為地質(zhì)崩塌。滑坡體積一般在3般在100—1000m200—8000m,滑坡類型為堆積層（土質(zhì)）黃土滑坡。落水洞根據(jù)目前的地質(zhì)資料來看，輸煤隧道工程過赤段沒有發(fā)生過落水洞跡象，但在施工過程，要求施工單位仍然不能馬虎，加強觀測。水土流失（土壤侵蝕）侵蝕類型主要為水力侵蝕、水力—重力侵蝕。隧道設計斷面為馬蹄形，隧道支護結合地質(zhì)資料并參考本礦區(qū)礦井斜井施工經(jīng)驗，隧道明挖段支護全部采用現(xiàn)澆單層鋼筋混凝土結構 （環(huán)向筋Φ18@250mm鋼筋，縱向Φ16@250mm鋼筋），鋼筋位于隧道內(nèi)側，保護層厚度 50mm，支護厚度300mm，砼強度等級為 C30，混凝土為抗?jié)B早強混凝土，抗?jié)B等級為 P4。底板采用反拱現(xiàn)澆單層鋼筋混凝土結構（環(huán)向筋 Φ18@250mm鋼筋，縱向 Φ16@250mm鋼筋）后上層充填混凝土強度等級為 C25.隧道每隔150m掘一倒車硐室，規(guī)格寬Χ高Χ深=3Χ2.5Χ4m。暗挖段支護，應嚴格控制工作面隧道空幫距離和隧道周邊土體變形，周邊土體最大變形量不宜大于30mm。暗挖段施工采用二次襯砌，初襯為14#工字鋼，間距800mm，工字鋼間采用5道拉桿連接，（拉桿為Φ20圓鋼，拉桿環(huán)采額頭22鋼管制作，焊接在拱架上），掛Φ6@100單層鋼筋網(wǎng)片（鋼筋網(wǎng)片位于工字鋼外側）噴射140mm厚C20混凝土，隨挖隨撐；二襯側墻和頂板為噴射150mm厚C30混凝土，底板為現(xiàn)澆290mm厚單層鋼筋混凝土，二襯距離開挖面不得超過40m。底板二襯施工時應先開挖中間部分，后開挖位于工字鋼支架底部兩邊部分，確保初襯結構穩(wěn)定。泵站二襯結構（包括泵站兩側隧道1.5m范圍內(nèi)）采用現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土施工，二襯現(xiàn)澆混凝土防水等級為P4.施工結束后露出結構外的工字鋼橫撐需割除，并做好防水。施工過程中開挖與支護應密切配合，確保周邊土體穩(wěn)定，并加強監(jiān)測、監(jiān)控措施，保證隧道施工安全。隧道側墻和頂板二襯為噴射 150mm厚混凝土，底板為現(xiàn)澆 150mm厚單層鋼筋混凝土，混凝土設計強度等級為 C30，混凝土為抗?jié)B早強混凝土，抗?jié)B等級為P4。鋼筋（明挖段：環(huán)向Φ18，縱向Φ16；暗挖段：環(huán)向、縱向均為Φ10）位于隧道內(nèi)側，保護層厚度50mm。底板采用反拱結構后上層充填混凝土強度等級為C25。泵站位于隧道最低點位置，豎曲線里程為K1+389.586。工字鋼初襯用鋼筋網(wǎng)規(guī)格為 Φ6@100，每片尺寸為800Χ800。在實際施工過程中，將根據(jù)實際揭露的地質(zhì)條件，組織各參建單位研究支護形式，確保巷道質(zhì)量以及施工安全。、加強施工過程中的質(zhì)量控制、督促承包單位嚴格按照已經(jīng)批準的施工組織設計（方案）、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施、施工圖、施工范圍及合同要求進行施工，并經(jīng)常進入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量及技術措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題后需要施工單位解決的其他問題，必須及時下發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，督促承包單位進行整改，并要求施工單位上報監(jiān)理工程師回復單。2、檢查、審核進場的工程材料/構、配件/設備報審表，驗證材料清單，出場合格證、檢驗報告是否符合要求，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收或者不合格的工程材料、構配件、設備，應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知承包單位將不合格的工程材料、構配件撤出施工現(xiàn)場。3、對新材料、新工藝、新技術、新產(chǎn)品時承包應報送經(jīng)有關部門的鑒定，未經(jīng)試驗和無技術鑒定書的不得在工程中使用。4、在施工中要求承包單位做好施工測量工作， 以隧道巷道的中線、腰線控制隧道的成型。輸煤隧道、泵房、主要硐室開口位置的坐標、標高、方位，承包單位測量放線定位完成后，要求上報施工測量放線報驗申請表。項目監(jiān)理部接到報驗申請表后必須進行得測，確認施工測量放線定位成果，并在報驗單上簽認。5、加強工序控制，每道工序完成后，承包單位施工班組必須進行自檢。 質(zhì)量檢查員核定，檢查合格后，方可進行下道工序施工。必須堅持上道工序不合格不允許下一道工序的施工，以確保每一道工序的施工質(zhì)量。6、隱蔽工程處理及驗收：隱蔽工程發(fā)生后，承包單位需及時通知監(jiān)理單位，專業(yè)監(jiān)理工程師接到通知后，應在 24小時內(nèi)會同建設單位工地代表到現(xiàn)場驗證。監(jiān)理單位人員、工地代表逾期不到，施工單位可自行處理隱蔽工程并做好記錄發(fā)發(fā)生的工程量及費用，監(jiān)理單位及建設單位工地代表認可。專業(yè)監(jiān)理工程師、建設單位代表有權要求復查，復查合格由此發(fā)生的費用由建設單位負責；不合格，則由承包單位負責。隱蔽工程范圍：①隧道工程施工中，嚴重地塌落、冒頂、片幫、滑坡；②隧道工程施工中出現(xiàn)的落水洞、溶洞、斷層；③嚴重的沼氣，煤噴出所造成空洞及破壞；④工程重要部位的配筋及重要的大型基礎工程；隱蔽工程申報：①處理地質(zhì)原因造成的大冒頂、片幫，既平均冒落厚度在 0.8米以上，一出冒落體積在20立方以上，這兩個條件同時具備的冒頂、 片幫。處理地質(zhì)原因造成的小冒頂、片幫，即連續(xù)發(fā)生的片幫、冒頂在 3立方以上的構成小隱蔽。②承包單位必須采取有效措施，防止隱蔽工程進一步擴大，并及時通知監(jiān)理單位及建設單位工程部及技術人員。③在接到通知后監(jiān)理、建設單位及時派相關人員到現(xiàn)場查看核實。⑤蔽工程檢查記錄應在規(guī)定的時限內(nèi)審批簽證，不得事后補辦。隱蔽工程完工后，承包單位在 48小時內(nèi)將隱蔽工程檢查記錄報監(jiān)理單位、建設單位技術人員簽證，監(jiān)理工程師應在 48小時內(nèi)返還簽證后的隱蔽檢查記錄單。建設、監(jiān)理和承包單位三方人員現(xiàn)場查看核實，協(xié)商確定測量方案，核查隱蔽工程范圍及冒落矸石量，核定是否達到申報條件，必要時必須經(jīng)過設計單位及有關人員核查確定。施工單位提出隱蔽工程處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師和建設方技術人員審定，確認其工程量及材料消耗量，核定人工及影響工時。監(jiān)理工程師督施工單位嚴格按照批準的施工方法和工藝進行隱蔽的工程施工。(三)安裝工程質(zhì)量控制Ⅰ保證項目保證項目的條文是必須達到的要求， 這是保證工程安裝和使用功能正常的重要檢驗項目。條文中采用“必須”或“嚴禁”用詞來表示，以突出其重要性。保證項目是合格和優(yōu)良都必須到達的質(zhì)量指標， 因為這些項目是確定分項工程性質(zhì)的， 如果提高要求就等于提高性能指標， 就會增加工程造價；降低要求則相當于降低基本性能指標， 將會嚴重影響工程的安全性能。所以合格優(yōu)良均應同樣遵守。保證項目包括的主要內(nèi)容有：1、設備及其配件的技術性能，檢查出廠合格證及設備技術文件，其技術數(shù)據(jù)、項目必須符合有關技術標準或設計文件的規(guī)定。2、重要材料、構件及配件、成品及半成品的材質(zhì)、規(guī)格和型號。檢查出廠合格證及實驗資料。如鋼筋混凝土電桿、管子、管件、閥門、焊接材料、鋼絲繩、電纜等必須符合設計文件或有關技術標準的規(guī)定。3、結構的強度、工程性能的檢測。檢查有關實驗資料及設備的試運轉結果。如混凝土及砂漿的強度； 管道的壓力試驗；電氣裝置的絕緣測試；所有機械設備的試運轉及電氣裝置的試送電和試操作；鋼結構構件的焊接、鉚接及防腐蝕等均必須符合設計文件及有關標準規(guī)定。4、允許有一定偏差，但對保證安裝工程的正常使用功能有重要作用的項目放入保證項目。如多繩摩擦式提升機主軸裝置的位置偏差；機械設備機體或主要部件安裝的水平度要求；井架安裝工程中井口板梁十字中心線與提升十字中心線的重合度，井口板梁四角平面相對高低差，井架軀體底腳、天輪平臺平面十字中心線與設計位置的偏差，卸載曲軌安裝的偏差；天輪安裝位置與提升十字線位置的偏差；罐道梁缺口板中心線與設計中心線的偏差；工業(yè)鍋爐受熱面管安裝工程中管子脹接端外徑偏差； 堆取料機的軌道接頭等。Ⅱ基本項目基本項目是保證安全和使用功能的基本檢驗項目。 條文中采用“應”、“不應”用詞來表示。其指標分為“合格”及“優(yōu)良”兩個等級，并盡可能給出量的規(guī)定以明確二者的區(qū)分。 基本項目與保證項目相比， 雖不如保證項目那樣重要，但它對使用安全、使用功能、美觀都有較大的影響，它是評定分項工程優(yōu)良質(zhì)量等級的條件之一?；卷椖堪ǖ闹饕獌?nèi)容有：1、潤滑密封系統(tǒng)，以密封性能來劃分合格與優(yōu)良，合格一般要求為不漏油，優(yōu)良為不滲油。2、某些允許有一定偏差的項目，但又不宜放在允許偏差項目內(nèi)的，放在基本項目中。3、機械設備安裝工程中的部分部件安裝，一般為無法定量的項目。4、用程度來區(qū)分的項目，這些也是無法定量的項目。Ⅲ允許偏差項目允許偏差項目是分項工程檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。 條文中采用“應”、“不應”用詞表示。檢驗時允許有少量檢查點的測量結果略超過允許偏差值范圍， 但以應不影響設備的安全運行為條件。 在評定分項工程質(zhì)量時，以合格點所占百分比的多少作為區(qū)分合格和優(yōu)良等級條件之一。（一）墊鐵施工技術要求材料：斜墊鐵用碳素鋼；平墊鐵用普通碳素鋼或鑄鐵。②規(guī)格：外形尺寸、斜度、粗糙度符合 MT5010—95各種設備安裝所用墊鐵的規(guī)格按 MT5010—95相應章節(jié)的規(guī)定選擇。③嚴禁有裂縫。④除機座下有指定墊鐵位置外， 軸承下、基礎螺栓兩側應設置墊鐵（受條件限制可設在 一側）。⑤在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，墊鐵應盡量靠近基礎螺栓。⑥相鄰兩墊鐵組間的距離宜為 500～1000mm。⑦每組墊鐵一般不超過三層（斜墊鐵每對為一層），各墊鐵相互焊牢，重要設備墊鐵每段焊長不小于20mm，焊接間距不大于40mm。⑧墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實。所安裝部件找平后墊鐵露出底座底面邊緣：平墊鐵為10～30mm，斜墊鐵為 10～50mm。（二）螺栓連接施工技術要求①連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量、防松裝置等必須符合設備技術文件的規(guī)定。螺栓、螺母被連接件接觸良好。螺紋部位應涂油防腐蝕。螺母與擰緊后螺栓外露 2～4個螺距。②被連接構件制孔的允差及檢驗方法應符合 MT5010—95規(guī)定。③基礎螺栓安裝前要清除油、污。④采用帶槽錨板的活動基礎螺栓， 錨板設置要平穩(wěn)，螺栓頭端面要標明螺栓矩形頭方向，基礎表面要標明錨板容納矩形頭的槽的方向。 螺栓矩形頭正確放入錨板槽。⑤基礎螺栓應在混凝土強度達到 75%后擰緊。⑥基礎螺栓相關部位接觸良好，不碰孔底、孔壁。⑦高強度螺栓必須進行抗扭剪和抗滑移檢測， 符合技術文件規(guī)定方可使用。⑧被連接構件表面嚴禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆、油污。⑨必須分兩次擰緊，初擰扭矩小于終擰扭矩的 30%；終擰扭矩應符合設計要求。無設計要求時，可參考 MT5010—95計算終擰扭矩。（一）二次灌漿施工技術要求①材料：二次灌漿用砂漿、混凝土或高強灌漿料的強度應比基礎混凝土強度高一級。②施工：設備安裝前，二次灌漿處的混凝土基礎應剁成麻面，墊鐵應與基礎面接觸良好。灌漿前要用水沖洗干凈。③搗固密實。④嚴防二次灌漿造成基礎螺栓歪斜。（四）焊接施工技術要求①材料：焊條、焊絲、焊劑、施焊用保護氣體，必須符合要求和各自的標準。②定位點焊所用焊接材料應與正式焊接材料相同。③焊渣、飛濺物清除干凈。④定位點焊高度不超過設計焊縫高度的 2／3。⑤承受拉力、壓力，要求與母材等強度的焊縫，設計有要求的或焊縫等級為Ⅱ級以上的焊縫，必須經(jīng)超聲波、 x射線探傷檢驗。⑥焊縫焊波均勻。⑦焊縫表面不得有裂紋、夾渣、焊瘤、針狀氣孔、弧坑、燒穿和熔合性飛濺物。⑧氣孔、咬邊必須符合 MT5010—95中的規(guī)定。⑨超聲波、x射線探傷檢驗，焊縫等級必須符合設計要求和 MT5010—95要求。⑩焊接連接組裝的允差應符合 MT5010—95的規(guī)定。（五）二次結線施工技術要求①一般用截面≥1．5mm。，電壓等級 500V的銅芯絕緣線，電流回路導線截面則應≥2.5mm2，弱電回路在滿足電壓降、載流量、機械強度的情況下，可采用0.5mm。，電壓等級500V的銅芯絕緣線。②可動部分應采用多股軟導線，線束應加強絕緣，并有相應裕量，線束兩端應用卡子固定。③導線或電纜芯線接入盤、柜的端子排應為銅質(zhì)。④握鼻方面正確，與端子排或電器的連接緊密，壓接墊片齊全，多股導線端子擰緊后無斷股。端子號頭牌齊全，標志清晰，字跡不易脫落。⑤一般一個端子只接一根線，最多不超過兩根，壓接的兩個芯線線徑必須相同。螺栓連接的端子連接兩根導線時，中間應加平墊圈。⑥弱電、強電導線應分開綁扎。⑦用于晶體管保護、控制的邏輯回路應采用屏蔽電纜， 屏蔽層應接地。⑧絕緣電阻不得小于 1M?，在比較潮濕的地方允許降低到 0.5M?。⑨固定牢靠，線束緊固后不應有拉力。導線不應有接頭。絕緣、芯線無損傷。⑩配線應橫平豎直，排列整齊、美觀。盤內(nèi)清潔無垢。3）絕緣電阻不得小于 1M?，在比較潮濕的地方允許降低到 0.5M?。（六）破碎設備安裝工程1、輥式破碎機安裝（I）保證項目1.1墊鐵規(guī)格必須符合本標準附錄 C中第條“三類”的規(guī)定。檢驗方法 工程隱蔽前觀察檢查并做好隱蔽工程記錄； 竣工或中間驗收時檢查隱蔽工程記錄。1.2墊鐵安裝必須符合本標準第 條的規(guī)定。1.3基礎螺栓必須符合本標準附錄 C中第、、、、和條的規(guī)定。1.4二次灌漿必須符合本標準附錄 C中C.3的規(guī)定。1.5減速器的安裝，必須符合本標準附錄 C中第條的規(guī)定。1.6聯(lián)軸器的安裝，必須符合本標準附錄 C中C.8的有關規(guī)定。1.7機體縱、橫向水平度嚴禁大于 0.2/1000。檢驗方法 精密水平尺檢查。1.8裝配輥子時，輥與輥之間的距離和各部要求，必須符合設備出廠技術文件和設計要求，動輥與固定輥軸線平行度嚴禁大于 0.2/1000。裝配齒輥時，輥的齒尖應對準另一輥的齒槽。檢驗方法 尺量檢查。1.9空負荷試運轉4h，負荷試運轉4h，其各部軸承溫度和溫升嚴禁超過：滾動軸承溫度80℃，溫升40℃；滑動軸承溫度70℃，溫升35℃。檢驗方法 溫度計檢查或檢查試運轉記錄。（II）基本項目2.1防震墊與基礎、機座安裝，應符合下列規(guī)定：合格 接觸均勻，牢固可靠。優(yōu)良 在合格的基礎上，震動小。檢驗方法 觀察檢查。2.2連接螺栓，應符合下列規(guī)定：合格 連接緊固，螺栓無銹蝕，露出螺母長度 2～4個螺距。優(yōu)良 在合格的基礎上，螺栓穿向及露出螺母長度一致。檢驗方法 觀察和小錘輕擊全數(shù)檢查。2.3傳動裝置應符合下列規(guī)定：合格 轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象，安全防護罩齊全、可靠。優(yōu)良 在合格的基礎上，運轉平穩(wěn)，無民聲。檢驗方法 手盤車觀察檢查。2.4機體及油路，各密封接合處，應符合下列規(guī)定：合格 各密封接合處不漏油，不漏煤。優(yōu)良 在合格的基礎上不滲油，無油垢。檢驗方法 觀察檢查。2.5墊鐵組的位置應符合本標準第 條的規(guī)定。2.6機體找正后，同組墊鐵應符合本標準第 條的規(guī)定。（III）允許偏差項目3.1輥式破碎機安裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表的規(guī)定。輥式破碎機安裝的允許偏差和檢驗方法 表項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 機體中心線的位置(mm) 3 經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2 機體標高(mm) ±5 水準儀檢查3.2輥式破碎機回油管坡度不小于

2.5%。檢驗方法 水平尺檢查。3.3墊鐵安裝的允許偏差及檢驗方法應符合本標準第條的規(guī)定。（七） 篩分設備安裝工程1、礦用座式振動篩安裝本節(jié)適用于JB/Z145—79《礦用座式振動篩系列型譜》中包括的直線振動篩、圓振動篩、復合振動篩、篩箱呈折線型的等厚篩安裝的質(zhì)量檢驗評定。（I）保證項目1.1墊鐵規(guī)格必須符合本標準第 條的規(guī)定。1.2墊鐵安裝必須符合本標準第 條的規(guī)定。1.3基礎螺栓必須符合本標準第附錄C中第、、、和的規(guī)定。1.5二次灌漿必須符合本標準附錄 C中C.3的規(guī)定。1.6減速器的安裝必須符合本標準附錄 C中第條的規(guī)定。1.7皮帶傳動的安裝必須符合本標準附錄 C中C.6的有關規(guī)定。1.8十字軸萬向聯(lián)軸節(jié)的安裝必須符合本標準附錄 C中C.8的有關規(guī)定。1.9振動篩篩箱兩側對應點的振幅偏差嚴禁超過額定工作振幅的 10%，且不得大于1mm。檢驗方法 目測篩箱側振幅牌或用測振儀檢查。1.10振動器安裝架（梁）的垂直度嚴禁大于 1/1000，與激振器結合面的平面度2在1m的范圍內(nèi)嚴禁超過0.2mm。檢驗方法 吊線、尺量檢查。1.11空負荷試運轉4h，負荷試運轉8h，其各軸承最高溫度及溫升嚴禁超過：滾動軸承溫度80℃，溫升40℃。檢驗方法 檢查試運轉記錄或用溫度計檢查?；卷椖?.1篩箱（框）、篩板（網(wǎng)）安裝，應符合下列規(guī)定：合格入料斗底緣與篩板平面的距離應符合設計要求，設計無要求時，其距離最小不應小于75mm，最大不大于500mm。優(yōu)良在合格的基礎上，篩板（網(wǎng)）受力均勻，松緊一致，篩孔（網(wǎng)眼）無破損，壓緊螺栓齊全，減振膠帶不得歪扭、損壞。檢驗方法 拉線、尺量和觀察檢查。2.2支承彈簧安裝，應符合下列規(guī)定：合格與上下支座應充分接觸，彈簧應等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm，各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000。優(yōu)良 在合格的基礎上，各彈簧的壓縮長度偏差不大于 10/1000。檢驗方法 尺量檢查、檢查施工記錄。2.3激振器安裝，應符合下列規(guī)定：合格 齒輪輪緣的刻線應相互對正，偏心塊相位正確；能氣孔應暢通不堵塞。主軸軸向游動量（竄動量）應在 1～2mm之間。優(yōu)良在合格的基礎上，密封處不滲油，傳動皮帶松緊一致，傳動裝置運轉靈活無卡阻。檢驗方法觀察和手動盤車檢查并用千分表（深度千分卡）的觸頭，觸在主軸端部，撥動主軸2～3次，測量的數(shù)值取平均值來確定主軸軸向游動量。2.4各緊固件安裝，應符合下列規(guī)定：合格各部連接螺栓緊固可靠，螺栓無銹蝕，露出螺母2～4個螺距，減振器底座和篩箱所用的高強度螺栓，應符合本標準附錄C中C.2的有關規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎上，螺栓的穿向及露出螺母長度一致。檢驗方法 普通螺栓觀察和手錘輕擊全數(shù)檢查，高強度螺栓用扭矩扳手抽查20%。2.5各潤滑密封處、連接結合處的安裝，應符合下列規(guī)定：合格各密封處不漏油，結合處不漏煤，無粉塵，潤滑油或油脂應符合出廠技術文件規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎上，不滲油，無油垢。檢驗方法 觀察檢查。2.6墊鐵組的位置應符合本標準第 條的規(guī)定。2.7機體找正后，同組墊鐵應符合本標準第 條的規(guī)定。（III）允許偏差項目3.1振動篩安裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表的規(guī)定。振動篩安裝允許偏差及檢驗方法 表項次項目允許偏差檢驗方法1機體中心線的位置(mm)3經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2機體標高(mm)±5水準儀檢查支承座水平線2/1000水準儀檢查3對角線1/1000尺量檢查站（架）安裝2相對標高水準儀檢查4傳動軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0°和180°的兩個位置上，用水平儀檢查3.2墊鐵安裝的允許偏差和檢驗方法應符合本標準第條的規(guī)定。2、旋轉概率篩安裝I）保證項目1.1墊鐵規(guī)格必須符合本標準附錄C中第條的“二類”的規(guī)定。檢驗方法 工程隱蔽前觀察檢查并做好隱蔽工程記錄， 竣工或中間驗收時檢查隱蔽工程記錄。1.2墊鐵安裝必須符合本標準第 條的規(guī)定。1.3基礎螺栓必須符合本標準附錄 C中第、、、、和的規(guī)定。1.4二次灌漿必須符合本標準附錄 C中C.3的規(guī)定。1.5減速器的安裝必須符合本標準