“一通三防”管理制度目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章總則 1第二章礦井通風(fēng)管理制度 2第三章礦井瓦斯管理制度 8第四章礦井防突管理制度 15第五章煤礦瓦斯抽采管理制度 24第六章礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 27第七章防治礦井煤層自然發(fā)火管理制度 34第八章煤礦井下爆破管理制度 42第九章礦井粉塵防治管理制度 47第十章礦井禁區(qū)管理制度 50第十一章礦井風(fēng)量計算與配備細則 52第十二章瓦斯抽采達標(biāo)評判辦法 63第十三章一通三防工作缺陷考核細則 6775/77第一章總則第一條為抓好xx公司（簡稱“公司”，下同）所轄各煤礦“一通三防”工作，切實防范“一通三防”各類事故，促進公司安全發(fā)展。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、ＡＱ系列標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司礦井實際，特制定本管理制度。第二條國家及上級有關(guān)規(guī)定、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有規(guī)定的，嚴格按國家、上級規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，上述沒有規(guī)定的嚴格按照本制度執(zhí)行。第三條各管理中心必須對所轄礦井加強管理，每月不定期對所轄礦井相關(guān)人員的“一通三防”履職情況進行覆蓋督查。公司通瓦部每月不定期對管理中心和礦井相關(guān)人員的履職情況進行抽查。第四條各管理中心通瓦部門每月定期對所轄礦井“一通三防”工作情況開展專項檢查，定期指導(dǎo)所轄礦井業(yè)務(wù)保安工作，及時解決“一通三防”過程中的問題，并對煤礦“一通三防”出現(xiàn)的事故、嚴重三違、B類及以上隱患，以及其它典型問題及時追查分析、追蹤落實整改情況。第五條各管理中心必須按規(guī)定對所轄煤礦“一通三防”技術(shù)文件（資料）進行審查，明確指導(dǎo)意見。第六條各煤礦應(yīng)當(dāng)對照上級有關(guān)規(guī)定、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本制度要求，進一步健全完善本單位“一通三防”管理制度辦法，加強本單位“一通三防”管理，確保礦井的安全生產(chǎn)。第七條本制度自發(fā)文之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬于公司。第二章礦井通風(fēng)管理制度第一條煤礦必須健全和完善通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施管理制度。確保各類設(shè)施建造、撤除符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和程序合規(guī)，嚴防設(shè)施損壞導(dǎo)致系統(tǒng)紊亂。第二條礦井通風(fēng)（一）礦井需風(fēng)量必須大于計劃需風(fēng)量。各用風(fēng)地點的風(fēng)量滿足公司《礦井通風(fēng)風(fēng)量計算與配備細則》的規(guī)定。（二）礦井主要進、回風(fēng)巷必須暢通。各生產(chǎn)水平、采區(qū)必須分區(qū)通風(fēng)；工作面、炸藥庫及充電硐室必須獨立通風(fēng)。（三）礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面進回風(fēng)巷、施鉆點回風(fēng)側(cè)、局部通風(fēng)機進風(fēng)側(cè)、硐室進（或回）風(fēng)巷，以及其它配風(fēng)巷等必須設(shè)置測風(fēng)站（點），測風(fēng)站(點)長度不得少于4m，前后10m范圍內(nèi)無拐彎、分岔和障礙物。測風(fēng)員每10天測定一次風(fēng)量，并如實填寫測風(fēng)結(jié)果。（四）礦井有效風(fēng)量率不低于87%,外部漏風(fēng)率不超過5%。（五）煤礦生產(chǎn)技術(shù)部門必須從設(shè)計、部署上確保通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠。各煤礦通風(fēng)部門應(yīng)不斷優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，各管理中心每月督導(dǎo)分析1次。（六）因系統(tǒng)失電等原因造成主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的范圍必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員到進風(fēng)巷道中，并揭示警標(biāo)、嚴禁人員入內(nèi)。由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)后，必須嚴格執(zhí)行瓦斯檢查及排放制度。（七）主通風(fēng)機停機10分鐘以上，礦總工程師、機電副礦長及相關(guān)科室負責(zé)人、電調(diào)等有關(guān)人員必須及時到調(diào)度室指揮。礦調(diào)度室應(yīng)及時向礦長、管理中心調(diào)度室匯報。管理中心調(diào)度室應(yīng)及時向分管安全和安全的副主任匯報。第三條通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整（一）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，并按公司技術(shù)文件審批權(quán)限審批。具體調(diào)整時，現(xiàn)場有通風(fēng)管理人員現(xiàn)場指揮；采取爆破方式巷道貫通時，現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)管。（二）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施內(nèi)容包括調(diào)整地點、原因、準(zhǔn)備工作，調(diào)整具體辦法、過程，調(diào)整過程中異常狀態(tài)的處置預(yù)案，調(diào)整前后的通風(fēng)狀況，調(diào)整要求達到的效果等。（三）礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖每月下旬填繪實測數(shù)據(jù)，次月5日前與管理中心、公司通風(fēng)瓦斯部交換1次。（四）每個工作面投產(chǎn)和結(jié)束前，必須編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施。采煤工作面推過與其相連的巷道、眼孔必須及時封閉。采面回采結(jié)束45天內(nèi)，必須完成永久封閉。第三條巷道貫通（一）巷道貫通前必須編制貫通措施。（二）掘進巷道貫通，突出煤層在相距60m、非突出煤層綜合機械化掘進巷道在相距50m、其它巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，只準(zhǔn)從一個工作面掘進貫通。停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出作業(yè)人員，每班至少檢查一次瓦斯，且濃度符合規(guī)定。（三）爆破貫通時，炮掘工作面每次裝藥爆破前，生產(chǎn)班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到對方工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取＃ㄋ模┫锏镭炌ê?，必須立即檢查貫通相關(guān)巷道內(nèi)的瓦斯變化情況。如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，跟班隊長或班長立即組織撤出人員，設(shè)置警戒，及時向礦調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報，采取措施進行處理。第四條局部通風(fēng)（一）實行安裝撤除審批制度。由煤礦通瓦隊提前向通風(fēng)、生產(chǎn)、機動、安監(jiān)、調(diào)度等部門和機電隊、施工隊報送經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的局部通風(fēng)機安裝撤除通知單。（二）安裝的局部通風(fēng)機必須上架安裝或吊掛。其10m范圍內(nèi)無雜物，離地高度不小于0.3m，外緣與軌道之間必須有足夠的安全間距，由瓦斯檢查員負責(zé)管理。（三）所有煤巷及有瓦斯涌出的巖巷掘井工作面的局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和能力相同的雙風(fēng)機。必須實現(xiàn)工作、備用局部通風(fēng)機自動切換功能。備用局部通風(fēng)機運行期間，該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障。（四）一臺局部通風(fēng)機不得向同時2個及以上作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。有條件的掘進工作面應(yīng)設(shè)置負壓導(dǎo)引設(shè)施，盡量降低因臨時停電停風(fēng)造成掘進工作面瓦斯超限的風(fēng)險。（五）掘進工作面選用的局部通風(fēng)機供風(fēng)風(fēng)量必須滿足瓦斯、風(fēng)速、溫度、炸藥等需要，局部通風(fēng)機安裝地點到用風(fēng)地點的回風(fēng)口之間的安全風(fēng)必須符合規(guī)程規(guī)定。（六）局部通風(fēng)送風(fēng)長度在200m以下、200～500m之間和大于500m時的風(fēng)筒漏風(fēng)率應(yīng)分別小于15%、10%和3%。（七）掘進工作面風(fēng)筒末端到工作面磧頭的距離，煤層巷道不大于8m，巖層巷道不大于10m。對于遇溶洞、裂隙、斷層等地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出量較大的地點，須縮短風(fēng)筒到磧頭的距離,具體距離在《作業(yè)規(guī)程》或措施中規(guī)定。（八）防止停電停風(fēng)1.管理中心及煤礦機動部門每月組織1次全礦供電系統(tǒng)的可靠性檢查與分析。分析結(jié)果報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。2.所有計劃停電通知單，必須經(jīng)機電副礦長和礦總工程師審批，并及時報送（通知）調(diào)度室和有關(guān)科隊。3.局部通風(fēng)機無計劃停電停風(fēng)，由安全副礦長及時組織追查。分析事故原因、制定防范措施、嚴肅處理責(zé)任人。第五條通風(fēng)設(shè)施（一）通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑必須滿足如下要求1.防火密閉：不燃性材料建筑，墻厚、周邊掏槽符合本制度有關(guān)規(guī)定，原則上不應(yīng)建在煤層中，符合永久密閉質(zhì)量要求。2.風(fēng)門：必須安裝風(fēng)門閉鎖裝置，墻垛厚度不小于0.5m（防突風(fēng)門墻垛厚度不低于0.8m），用不燃性材料建筑。通車風(fēng)門必須有經(jīng)批準(zhǔn)的保護風(fēng)門和人員的安全技術(shù)措施。（1）通車風(fēng)門：運輸大巷原則上不建風(fēng)門，確需構(gòu)筑必須按規(guī)定審批；風(fēng)門間距大于1.5倍列車長度；風(fēng)門寬高不得小于1.6m，且必須滿足通行車輛的最小安全間距要求。（2）行人風(fēng)門：間距不小于5m，風(fēng)門寬高不得小于1.2m。3.調(diào)節(jié)風(fēng)窗：墻垛必須用不燃性材料建筑，墻垛厚度按照風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)節(jié)位置應(yīng)設(shè)在墻垛上方，特殊情況可設(shè)在墻垛兩側(cè)。禁止用磚塊隨意堆砌調(diào)節(jié)風(fēng)窗。4.隔風(fēng)墻：墻垛必須用不燃性材料建筑，墻垛厚度按照風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)。5.密閉：必須用不燃性材料建筑，距全風(fēng)壓通風(fēng)交岔點距離不大于5m，密閉處的水管、風(fēng)管、電纜、鋼軌等導(dǎo)電材料應(yīng)全部撤除，并按規(guī)定“三線斷開”；墻體周邊按規(guī)定掏槽。建筑質(zhì)量符合規(guī)定。6.風(fēng)橋：必須用不燃性材料建筑，其斷面不小于原巷道斷面的80%；要構(gòu)筑成流線型，坡度不大于30°，且風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等；應(yīng)建在圍巖比較穩(wěn)定無礦壓作用顯現(xiàn)處，只能建在巷道頂板上，建筑質(zhì)量符合要求。（二）每道設(shè)施竣工后，由煤礦按《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》組織驗收。達不到要求的必須整改，并建立設(shè)施驗收臺帳。（三）管理中心及煤礦通瓦、安監(jiān)等管理人員要加強通風(fēng)設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并要填寫檢查整修記錄。第六條通風(fēng)設(shè)備（一）由礦井機電副礦長組織相關(guān)部門人員，每月對主要通風(fēng)機檢查1次，及時處理有關(guān)問題，并建立檢查與故障處理臺帳。（二）主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)備、設(shè)施每季度由礦井機電副礦長組織機電、安監(jiān)、通風(fēng)等部門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，建立檢查、檢修臺帳。（三）主要通風(fēng)機檢修及倒機，由礦機電部門填寫申請報告單，編制安全技術(shù)組織措施經(jīng)審批后實施。備用主通風(fēng)機必須及時檢修達到運行條件。主通風(fēng)機調(diào)機檢查檢修時間要作好記錄。（四）局部通風(fēng)機的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖試驗周期必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。試驗工作由電工、監(jiān)測電工、瓦斯員負責(zé)，并建立試驗檔案。（五）局部通風(fēng)機的自動切換功能，由瓦斯檢查員每天試驗一次，并填好相關(guān)記錄臺帳。（六）煤礦的通瓦部門（或通風(fēng)隊）應(yīng)當(dāng)建立局部通風(fēng)機使用管理臺帳。內(nèi)容包括：在籍?dāng)?shù)量、使用數(shù)量、單臺局部通風(fēng)機型號、功率等。第三章礦井瓦斯管理制度第一節(jié)瓦斯檢查制度第一條煤礦必須制定瓦斯員巡回檢查制度。每月按時編制報批瓦斯員巡回檢查表，瓦斯必須按照審定的巡回檢查路線進行瓦斯檢查。明確需要檢查瓦斯的地點、瓦斯檢查員檢查路徑、檢查時間和交接班等具體要求。第二條瓦斯檢查記錄牌板懸掛在檢查點10m范圍內(nèi)。內(nèi)容包括檢查地點、檢查人姓名、檢查日期、班次及每次檢查具體時間、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度，填寫字跡清楚。第三條瓦斯檢查次數(shù)（一）突出及高瓦斯礦井正常生產(chǎn)的采掘工作面及其進、回風(fēng)巷風(fēng)流、回風(fēng)隅角應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，掛牌每班填寫瓦斯和二氧化碳次數(shù)不少于3次，低瓦斯礦井每班不少于2次。有瓦斯涌出高冒點、孔洞、裂隙等異常地點，每班至少檢查填寫3次。（三）當(dāng)班未作業(yè)的采掘工作面及其進、回風(fēng)巷風(fēng)流和電器設(shè)備處至少檢查瓦斯和二氧化碳1次。（四）采區(qū)回風(fēng)巷、使用中的機電硐室及采區(qū)電器設(shè)備處、修護地點、大直徑立眼高廂處，掛牌每班檢查瓦斯1次。（五）礦井的一翼及總回風(fēng)巷每班至少檢查1次。（六）其它檢查地點及次數(shù)由礦總工程師確定。第四條瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚、有害氣體超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火、煤與瓦斯突出、瓦斯涌出異常等災(zāi)害預(yù)兆時，有權(quán)責(zé)令所在區(qū)域停止工作和撤出人員。對有可能導(dǎo)致不安全甚至釀成火災(zāi)、爆炸、突出、水災(zāi)等事故的一切工作和行為，有權(quán)制止或拒絕接受。第五條瓦斯檢查空間范圍（一）巷道斷面范圍1.支架巷道：在距支架頂梁和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)檢查；裸巷（錨噴、砌碹支護）：距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間內(nèi)檢查。2.采煤工作面斷面范圍：若煤厚1.0m及其以上時，則在距煤壁、頂、底板各為200mm和切頂線之間的空間內(nèi)檢查。若煤厚小于1.0m時，則在距煤壁、頂、底板各為100mm和切頂線之間的空間內(nèi)檢查。其他點空間范圍由礦具體規(guī)定。（二）高度范圍：測定甲烷濃度時，應(yīng)在檢查空間的上部進行，測定二氧化碳濃度時，應(yīng)在檢查空間的下部進行。第六條瓦斯檢查必須嚴格執(zhí)行一班三匯報制度。若出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?、監(jiān)控系統(tǒng)不可靠、通風(fēng)設(shè)施損壞等異常情況，必須立即匯報處理。第七條瓦斯檢查“三對口”（一）瓦斯檢查員每次在每一地點檢查完畢后，必須立即在瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查記錄牌上填寫檢查數(shù)值，并一一對應(yīng)。不得在檢查幾個地點后憑記憶再填瓦斯檢查手冊。（二）瓦斯檢查員、通風(fēng)調(diào)度人員、通風(fēng)隊干等人員必須按規(guī)定及時匯報填寫瓦斯檢查牌、檢查手冊和板報的相關(guān)數(shù)據(jù)，做到“三對口”。（三）通風(fēng)隊每日、通風(fēng)科每周、總工和管理中心通瓦部每月分別對“三對口”資料檢查不少于1次。第八條瓦斯檢查嚴格執(zhí)行交接班規(guī)定，交接班地點由礦總工程師確定。交接內(nèi)容在瓦斯檢查手冊上作好記錄。第九條瓦斯檢查資料管理（一）瓦斯日報的填寫要做到數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確，并用紅色字填寫瓦斯?jié)舛瘸藓彤惓Ｓ砍龅攸c數(shù)值和原因；報表形成且經(jīng)通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后，每日報礦總工程師、礦長審批。瓦斯?jié)舛瘸薜V領(lǐng)導(dǎo)必須批示處理意見。處理情況和結(jié)果，通風(fēng)隊必須在報表上作好記錄。（二）瓦斯檢查員入井時，必須到指定地點領(lǐng)取瓦斯檢查手冊，出班后必須將瓦斯檢查手冊交回指定地點。瓦斯檢查手冊用完后歸通風(fēng)隊保存，保存時間不少于1年。瓦斯日報每日經(jīng)礦總工程師、礦長審閱后按規(guī)定保存，保存時間不少于2年。第二節(jié)瓦斯超限統(tǒng)計及追查制度第十條瓦斯超限的統(tǒng)計（一）凡采掘活動導(dǎo)致的瓦斯超限必須統(tǒng)計上報（包含工作面實施局部綜合防突措施導(dǎo)致的瓦斯超限）。（二）同一地點同一原因連續(xù)超限統(tǒng)計為1次，間斷超限的有1次計1次；井下1次無計劃停電、停風(fēng)造成多處瓦斯超限的按1次超限統(tǒng)計；1處瓦斯涌出源造成回風(fēng)側(cè)多個地點超限的按1次超限統(tǒng)計。（三）按瓦斯?jié)舛龋?%和≥3%兩個段次分開統(tǒng)計；日報表由礦通風(fēng)部門每日15：00前向管理中心通瓦部、安監(jiān)部上報；月報表由管理中心在次月2日前，向公司通風(fēng)瓦斯部上報。第十一條瓦斯超限信息報送（一）凡納入上報統(tǒng)計的瓦斯?jié)舛瘸薜谝粫r間報管理中心相關(guān)管理人員（可采用報警推送平臺、人工發(fā)手機送短信或電話匯報。）（二）凡納入上報統(tǒng)計的瓦斯?jié)舛冗_到3%及以上的，由管理中心調(diào)度室第一時間向公司調(diào)度室匯報。（三）凡瓦斯超限，必須立即停止作業(yè)，礦總工程師或安全副礦長組織相關(guān)人員立即查看現(xiàn)場，分析瓦斯超限原因，制定防范措施，瓦斯?jié)舛然謴?fù)正常后方可恢復(fù)作業(yè)。第十二條礦長、總工程師、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工等進井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必須同時攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。第十三條瓦斯超限追查凡瓦斯超限，必須追查分析，制定可靠防范措施。（一）濃度小于3%的，由礦總工程師或安全副礦長在24小時內(nèi)主持追查分析,按規(guī)定嚴肅處理有關(guān)責(zé)任人，并于48小時內(nèi)將追查處理結(jié)果報管理中心。（二）濃度在3%-10%之間的，由管理中心總工程師或安全分管負責(zé)人在48小時內(nèi)追查處理；礦井和中心分別記錄追查結(jié)果，并由管理中心在72h內(nèi)上報追查處理報告給公司。（三）濃度大于10%的，由公司通瓦部組織追查處理，并制定防范措施。（四）發(fā)生煤與瓦斯突出事故，由公司總工程師或安全副總經(jīng)理追查處理，并制定防范措施。第三節(jié)通風(fēng)瓦斯異常分析制度第十四條“通風(fēng)瓦斯異常”是指突出煤層結(jié)構(gòu)突變、瓦斯?jié)舛瘸藁蜉^長時間接近超限臨界值、防突敏感指標(biāo)超標(biāo)或防突鉆孔出現(xiàn)噴孔（卡鉆）等異常狀況、同一工序瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚪档椭颠_到0.2%及以上的地點、通風(fēng)設(shè)施損壞或系統(tǒng)運行不正常、瓦斯監(jiān)測分站或中心站故障。第十五條凡出現(xiàn)瓦斯異常，現(xiàn)場班組長及瓦斯檢查員必須立即向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度人員立即下令切斷相關(guān)區(qū)域電源，并立即向通瓦（安全）副總工程師、礦總工程師匯報。第十六條各礦井定期由礦通瓦部門負責(zé)人（或以上的專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)）組織通風(fēng)瓦斯異常分析。并做好記錄備查。第四節(jié)瓦斯排放制度第十七條瓦斯超限、積聚，或啟封密閉等必須編制排放瓦斯措施。第十八條排放措施措施審批及指揮（一）因臨時停電停風(fēng)，空氣中瓦斯?jié)舛鹊陀?％的，必須立即貫徹提前編制的撤人、斷電、限量排放安全措施。由通風(fēng)科隊管理人員在調(diào)度室指揮，瓦斯檢查員現(xiàn)場就地控制排放。（二）瓦斯?jié)舛仍?.0%及其以上的瓦斯排放措施，以及啟封密閉的排放措施由通風(fēng)科隊負責(zé)編制，通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機電等部門會審，礦總工程師批準(zhǔn)。由礦總工程師或安全副礦長在調(diào)度室指揮，礦救護隊現(xiàn)場排放。（三）參與瓦斯排放人員必須學(xué)習(xí)排放措施。排放完畢后，由現(xiàn)場負責(zé)人向地面組織指揮者報告，排放指揮者下令撤崗，排放完畢。（四）地面瓦斯監(jiān)測中心室要監(jiān)測瓦斯排放全過程，出現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。第十九條排放瓦斯巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，方可按操作程序?qū)ο锏阑謴?fù)送電。第五節(jié)盲巷管理制度第二十條盲巷就是深度或長度大于6m的未通風(fēng)巷道或通風(fēng)不良的巷道。各煤礦必須嚴格管理，盡可能避免盲巷產(chǎn)生。凡管理不到位而出現(xiàn)的盲巷，必須追查處理。第二十一條必須及時切斷盲巷內(nèi)電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)；當(dāng)盲巷內(nèi)瓦斯或CO2濃度達到3%及以上的，必須在24h內(nèi)密閉。其它情況由煤礦按照相關(guān)辦法進行管理。第二十二條盲巷必須做到三線斷開（即：在柵欄密閉前5m范圍切斷通向盲巷內(nèi)的所有管、軌、纜線）。如果有在用瓦斯抽采管，必須進行絕緣處理。第二十三條臨時停工的地點不得停風(fēng)。否則，必須在24小時內(nèi)封閉。第六節(jié)隅角瓦斯管理制度第二十四條煤礦必須建立健全采煤工作面隅角瓦斯綜合管理制度。嚴防隅角瓦斯管理不善造成瓦斯超限或積聚而引發(fā)事故。第二十五條必須加強隅角瓦斯治理。應(yīng)當(dāng)采用攔截鉆孔抽采上下鄰近層卸壓瓦斯、導(dǎo)引隅角瓦斯、埋管正向抽排隅角瓦斯等瓦斯治理技術(shù)措施。第二十六條加強隅角瓦斯安全監(jiān)控。必須按規(guī)定安裝隅角瓦斯傳感器實時監(jiān)控隅角瓦斯變化情況。第二十七條必須制定安全措施，確保隅角金屬支架和單體液壓支柱回撤的安全?；爻愤^程中，必須由瓦斯檢查員或隊管人員跟班全程檢查瓦斯。第四章礦井防突管理制度第一節(jié)防突專業(yè)化隊伍第一條突出礦井（下同）必須文件明確石門揭煤、突出煤層采掘?qū)I(yè)化隊伍、防突指標(biāo)檢測專業(yè)人員，文件報管理中心和公司備案。第二條礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。（一）礦井必須制定各類人員的培訓(xùn)計劃和內(nèi)容，并嚴格實施。礦長、技術(shù)負責(zé)人、防突員等有關(guān)人員必須按規(guī)定接受培訓(xùn)機構(gòu)的專項培訓(xùn)。（二）各礦必須加強防突專業(yè)化隊伍培訓(xùn)，提高其防突業(yè)務(wù)技能和水平。第二節(jié)防突管理規(guī)定第二條突出礦井應(yīng)當(dāng)建立健全以下防突基本制度（一）各級人員防突崗位責(zé)任制。（二）防突動態(tài)匯報、防突鉆孔驗孔、區(qū)域預(yù)抽鉆孔驗孔等制度。（三）防突工程督查制度1.礦長及總工程師、通瓦部門每月對防突頭面覆蓋檢查1次。其中，礦通瓦部門每月對重點防突頭面的防突鉆孔和安全措施執(zhí)行情況抽查不少于2次。2.安監(jiān)部門每周對防突措施執(zhí)行情況督查不少于1次。3.防突采掘工作面必須配備驗孔桿及驗孔相關(guān)裝備。4.專業(yè)督查人員經(jīng)請示調(diào)度室同意后，可以進入采掘工作面對防突工序進行執(zhí)法檢查。（四）防突例會制度礦長、礦總工程師每月組織召開1次防突會議，專題研究防突工作、進行突出預(yù)警分析，安排防突計劃，落實防突需要的人財物。防突基礎(chǔ)管理制度1.煤礦必須建防突預(yù)測儀、煤樣罐校正、檢查、使用和完好臺帳，防突參數(shù)考察臺帳，煤柱臺帳，突出卡片，區(qū)域瓦斯預(yù)抽評估臺帳，瓦斯抽采達標(biāo)評判報告臺帳（含區(qū)域措施效果檢驗），突出煤層頭面抽采及達標(biāo)臺帳，防突鉆孔驗孔臺帳，防突采掘頭面防突鉆孔、安全措施抽查臺帳，防突進尺檢查臺帳，防突現(xiàn)場施工動態(tài)檢查匯報臺帳，保護層頭面開工驗收、石門揭煤驗收臺帳；防突工程（年、季、月度）計劃、總結(jié)臺帳，各煤層原始瓦斯含量（或壓力）臺帳。2.礦井必須對防突儀器儀校正、檢查、維護做出規(guī)定。第三條突出層首個工作面開工前，由安全副礦長組織初步驗收，再經(jīng)管理中心驗收合格后，才準(zhǔn)投產(chǎn)。第四條防突專項設(shè)計（一）防突專項設(shè)計編制必須符合《防突規(guī)定》的要求。突出煤層石門和立井、斜井（包含立眼）揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的防突專項設(shè)計；突出煤層的每個采掘工作面都應(yīng)當(dāng)編制工作面防突專項設(shè)計，按公司規(guī)定的權(quán)限審批。具體模板可參照附件《渝新能源公司防突專項設(shè)計編制范本》。（二）防突專項設(shè)計由礦總工程師組織每月復(fù)審。防突專項設(shè)計（措施）修改3次后，必須重新編制。（三）防突專項設(shè)計（措施）由專業(yè)技術(shù)員對施工隊相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)經(jīng)考試合格方可上崗。（四）防突指標(biāo)測試1.防突工必須帶齊防突儀器、工具。現(xiàn)場有審批的設(shè)計圖紙，有鉆孔原始記錄本。2.防突工測定指標(biāo)必須按章操作，嚴禁弄虛作假。必須對防突鉆孔施工和測定參數(shù)作好紙質(zhì)記錄。報告單、原始記錄做到對應(yīng)一致。3.掘進工作面防突孔施工必須采用放線法布孔。鉆孔沿煤層軟分層面布置，后視點的層面要與煤層層面一致。4.工作面現(xiàn)場素描，鉆孔施工參數(shù)，瓦斯情況，打孔過程中遇地質(zhì)構(gòu)造穿煤層、見矸、噴孔、垮孔等異常情況詳細記入原始記錄本中。5.在執(zhí)行防突措施前，防突工必須對上一輪實際進尺進行丈量，確認未超采超掘后，方可移動現(xiàn)場防突標(biāo)志牌，并作好現(xiàn)場原始記錄。采煤工作面分兩巷。6.每循防突鉆孔施工完畢后，防突工將打孔數(shù)量、長度、孔徑、臨界值、實測值、有無突出危險結(jié)論、允許進尺和防突標(biāo)記距防突頭面起始距離、終止距離以及防突工姓名、日期、班次等填入現(xiàn)場防突管理牌板中。7.在地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)當(dāng)執(zhí)行連續(xù)區(qū)域驗證，采取加密驗證鉆孔等針對性防突技術(shù)措施。8.在施工防突鉆孔過程中按原設(shè)計不能實現(xiàn)全部穿煤層而出現(xiàn)穿矸時，必須停止作業(yè)，及時補充防突技術(shù)措施。9.防突安全屏障內(nèi)超標(biāo)，必須立即停止作業(yè)，上報礦及管理中心通瓦部和總工程師。必須追查分析，必須采取措施重造安全屏障。（五）防突報告單審批1.防突報告單、大樣圖按規(guī)定填報、審簽。防突報告單要注明上一輪實際進尺，采煤工作面分兩巷注明。2.防突報告單，由礦防突負責(zé)人、通瓦（安全）副總工程師審查，報礦總工程師審批。特殊地點按公司規(guī)定的審批權(quán)限執(zhí)行。（六）防突專項設(shè)計由礦井安全副礦長和安監(jiān)部門負責(zé)防突鉆孔督查驗孔工作，并建立驗孔臺帳。第五條現(xiàn)場防突管理牌板、礦調(diào)度室記錄、施工隊記錄中的當(dāng)班防突進尺、每循環(huán)的累計、剩余進尺必須對應(yīng)一致，不能出現(xiàn)數(shù)據(jù)上的差錯。防突進尺必須以磧頭最深凹面收尺為準(zhǔn)。（二）礦調(diào)度室值班人員核每班必須核實防突進尺，施工隊值班人員排班時必須核實防突進尺，生產(chǎn)班組進班后跟班隊干（班長）必須首先核實防突管理牌板的防突進尺情況。嚴防超采超掘。（三）礦井安監(jiān)和通瓦部門每周組織對防突進尺的記錄臺帳進行全面檢查1次。（五）防突牌板必須連續(xù)填寫記錄。只有安全停產(chǎn)停工或抽采要停1天以上可不填（連續(xù)三個小班為1天）。（六）各礦井內(nèi)部與防突業(yè)務(wù)相關(guān)的采掘一線和二線隊每天的早中夜班次順序必須統(tǒng)一。第六條防突信息匯報（一）突出煤層工作面每進一個循環(huán)，跟班隊干（或班長）必須向調(diào)度室和本隊值班人員匯報工作面的地質(zhì)構(gòu)造、軟分層變化、煤厚變化和瓦斯異常等情況，調(diào)度室和本隊值班人必須作好記錄。（二）防突工必須準(zhǔn)確、詳細地將打孔過程中的超標(biāo)、異?，F(xiàn)象、軟分層增厚等情況逐一具體闡述清楚，其匯報內(nèi)容要與現(xiàn)場記錄本的內(nèi)容一致。匯報主要內(nèi)容有：孔數(shù)、孔深、測定指標(biāo)、打孔現(xiàn)象、工作面瓦斯情況，超標(biāo)或有現(xiàn)象的鉆孔發(fā)生的部位等。（三）調(diào)度室必須如實記錄防突工匯報的防突指標(biāo)測試結(jié)果。防突指標(biāo)正常時，防突員只向礦調(diào)度室匯報本班防突指標(biāo)測試情況。在由礦調(diào)度室向防突技術(shù)負責(zé)人、通瓦（安全）副總工程師、礦總工程師匯報。（四）防突鉆孔施工過程中，凡發(fā)生鉆孔噴孔、卡鉆、響煤炮、K1（或Δh2、Δt)值超標(biāo)、鉆屑量超標(biāo)、殘余瓦斯含量超標(biāo)或遇地質(zhì)構(gòu)造等異常情況時，防突工必須立即就地附近用電話給礦調(diào)度室和礦總工程師匯報。調(diào)度室接到防突異常信息，必須及時向防突負責(zé)人、安全副礦長、礦長、管理中心調(diào)度室匯報，管理中心調(diào)度室也必須作好記錄。管理中心調(diào)度應(yīng)立即向管理中心通瓦部長、總工程師匯報。第七條防突重點頭面管理（一）對防突重點頭面必須掛牌管理。各礦調(diào)度室將防突重點面掛牌管理動態(tài)情況于每周一下午15:00時前報管理中心，各管理中心每周一20:00時前上報公司調(diào)度室。（二）凡本周（本月）出現(xiàn)噴孔、超標(biāo)、軟分層增厚、瓦斯涌出異常等情況的防突頭面，應(yīng)列入下周（下月）的防突重點頭面掛牌管理。（三）煤礦第九條防突超標(biāo)追查分析（一）石門揭煤出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)或工作面防突安全屏障出現(xiàn)噴孔、超標(biāo)的，由管理中心及時追查處理，并將上報公司通風(fēng)瓦斯部。（二）凡采掘工作面出現(xiàn)噴孔、指標(biāo)超標(biāo)的，或過煤門出現(xiàn)噴孔、指標(biāo)超標(biāo)的，由礦總工程師或安全副礦長組織追查分析，查明原因，落實處理。第三節(jié)防突技術(shù)規(guī)定第十一條礦井瓦斯地質(zhì)圖開采煤層必須分層繪制，內(nèi)容必須符合公司規(guī)定，每月修改1次，每季度報中心。第十二條防突專項設(shè)計（措施）、防突報告單、大樣圖及現(xiàn)場測定指標(biāo)原始記錄本要保存至本區(qū)域開采結(jié)束。第十三條井巷設(shè)計應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、煤柱及其影響范圍；在煤系內(nèi)的巖巷掘進，在設(shè)計和施工時必須保證有5m以上的巖石厚度。開采保護層，區(qū)內(nèi)不得留設(shè)煤柱。第十四條揭煤地質(zhì)探孔設(shè)計必須符合規(guī)定；石門、上山（立井等）揭煤進入煤層頂（底）板5m真厚時必須實行邊探邊掘，防止誤穿突出煤層。第十五條突出煤層工作面設(shè)計和采掘作業(yè)都必須避開集中應(yīng)力影響范圍。第十六條采掘工作面距未保護層邊緣50m以前，礦井地測部門必須向有關(guān)采掘隊、通瓦科、生產(chǎn)科、安監(jiān)科、礦調(diào)度室、通風(fēng)隊提交采掘工作面臨近未保護區(qū)通知單，并報告礦總工程師。第十七條掘進工作面與煤層巷道貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置5m以上，并且貫通點周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強支護。第十八條急傾斜煤層不得沿真傾斜上山（含開切眼）掘進；煤層上山（含開切眼）掘進采用爆破作業(yè)時，布置的炮眼深度不超過1.0m。第十九條石門揭煤期間永久支護必須跟攏磧頭，防止冒頂、片幫誤穿突出煤層。第二十條突出煤層區(qū)域預(yù)測結(jié)果必須取所有測點的最大值，結(jié)果必須報批。第二十一條區(qū)域預(yù)抽（一）礦井必須編制并實施年、季、月預(yù)抽工程。（二）突出煤層條帶預(yù)抽、順層深孔預(yù)抽和采煤工作面順層預(yù)抽、穿層網(wǎng)格預(yù)抽，均必須消滅抽采空白帶。（三）突出煤層區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)實施壓裂增透措施。（四）每個抽采達標(biāo)評判單元必須單獨計量。（五）采掘工作面投產(chǎn)前，前方200m范圍內(nèi)抽采必須評判達標(biāo)。第二十二條石門揭煤（含立眼）采用直接測定煤層殘余瓦斯含量方法進行區(qū)域措施效果檢驗時，要根據(jù)煤層厚度增加取樣個數(shù)，薄煤層1個鉆孔取1個點，中厚煤層1個鉆孔取2個點，厚煤層1個鉆孔取3個點。采用鉆屑瓦斯指標(biāo)解吸法進行區(qū)域措施效果檢驗時，在煤層中必須按規(guī)定測定瓦斯解析指標(biāo)。第二十三條突出煤層采掘工作面出現(xiàn)分層時，分層達到0.3m及以上時要進行驗證（被保護層工作面只驗證最厚（或最軟）的一層煤）；當(dāng)采掘工作面出現(xiàn)斷層，斷層的兩盤煤層均在工作面內(nèi)，兩盤均要驗證防突指標(biāo)。第二十四條防突標(biāo)記牌、現(xiàn)場管理牌板，各管理中心應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一規(guī)定格式，不得缺少內(nèi)容。固定防突標(biāo)記牌的位置必須用油漆豎起畫“|”字。除防突工以外，其它任何人嚴禁移動防突標(biāo)記牌。第五章煤礦瓦斯抽采管理制度第一條高瓦斯、突出礦井必須建立健全下列制度（一）抽采工程驗收制度。預(yù)抽鉆孔驗孔率本層鉆孔不低于60%，穿層鉆孔不低于30%。必須明確規(guī)定礦科隊相關(guān)管理人員對瓦斯抽采鉆孔的監(jiān)督檢查次數(shù)和考核標(biāo)準(zhǔn)；鉆孔驗孔方式包括地面視頻驗收或現(xiàn)場就地驗收，驗孔人員驗收和或人員抽查。（二）瓦斯抽采例會制度。（三）技術(shù)檔案管理制度。（四）考核獎懲制度。（五）瓦斯抽采設(shè)備維修、倒機、巡查制度。（六）“一礦一策、一面一策”制度各礦井根據(jù)煤層的賦存條件、煤層瓦斯含量、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯抽采難易程度等不同，采取不同的治理策略和措施方案。（七）干部上崗等管理制度。第二條突出礦井及高瓦斯礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須同時編制瓦斯抽采達標(biāo)規(guī)劃和年度實施計劃，確保“抽、掘、采”平衡。必須建立專門的瓦斯抽采隊伍，必須配備專業(yè)技術(shù)人員，負責(zé)瓦斯抽采工作。第三條突出礦井及高瓦斯礦井各水平、各采區(qū)(工作面)設(shè)計，必須同時設(shè)計瓦斯抽采工程。第四條地面固定抽采泵及其附屬設(shè)備至少應(yīng)有兩套，其中一套運行，一套檢修備用。第五條井下移動瓦斯抽采泵站應(yīng)符合下列要求：（一）必須有批準(zhǔn)的設(shè)計及安全技術(shù)措施，泵站設(shè)在抽采瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。泵站周圍20m范圍內(nèi)，嚴禁存放易燃物。（二）抽出的瓦斯引排到采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷，必須保證其濃度在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。排放管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管出口5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。（三）必須安裝瓦斯監(jiān)測裝置，實行瓦斯電閉鎖。監(jiān)測傳感器的位置和報警斷電濃度，必須符合規(guī)程和規(guī)定。（四）必須實行“三?！惫╇姟５诹鶙l抽采管路系統(tǒng)（一）瓦斯抽采系統(tǒng)必須按規(guī)定安裝安全裝置；新安裝的主干管路系統(tǒng)必須有批準(zhǔn)的設(shè)計并按設(shè)計安裝、驗收；抽采管路變徑必須使用過渡節(jié)，拐彎時內(nèi)彎角度不能小于90°。（二）主干管路必須定期防腐處理，確保不出現(xiàn)泄漏；瓦斯抽放管路不得與帶電體接觸，有掉落物威脅處應(yīng)有防止砸壞管路的措施。（三）瓦斯?jié)舛鹊陀?5%的抽采管路不得使用非金屬材料。（四）瓦斯抽采管路安裝完畢后必須試壓，并報礦總工程師同意后方能并網(wǎng)投入使用。第七條預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa，采空區(qū)抽采孔口負壓由礦總工程師確定。第八條抽采采面隅角瓦斯時，必須兩套抽采系統(tǒng)互為備用。第九條檢修瓦斯抽采設(shè)備、調(diào)整瓦斯抽采管路等原因需停瓦斯抽采泵，必須提前提出計劃、制定措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。第十條抽采鉆孔施工（一）必須有鉆孔設(shè)計（或施工措施），更改必須報批。鉆孔竣工半徑不大于設(shè)計抽采半徑，否則必須補孔。（二）施鉆作業(yè)點必須安設(shè)瓦斯傳感器和實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。鉆孔施工過程中嚴禁強行施鉆，采用風(fēng)力排渣鉆進必須配齊黃泥、滅火器，安裝風(fēng)水轉(zhuǎn)換裝置和CO傳感器，并應(yīng)實現(xiàn)co電閉鎖功能。第十一條每項抽采瓦斯工程竣工后，由礦組織驗收并形成資料備查。重節(jié)點工程還必須經(jīng)過管理中心組織的驗收。第十二條瓦斯抽采參數(shù)的測定（一）地面固定抽采泵站參數(shù)由值班人員每2小時測定一次；主、干、支管及抽采鉆場每周至少測定一次。（二）瓦斯抽采測定點實行掛牌管理，按規(guī)定及時填寫好瓦斯抽采參數(shù)測定記錄表，及時編制瓦斯抽采旬、月報表。（三）瓦斯抽采系統(tǒng)管路必須定期檢查，確保無破損、不漏氣、無積水。且每10天至少進行一次全面檢查，并有記錄。（四）瓦斯抽采鉆孔濃度低于10%的，必須查明原因，進行處理。（五）實施采空區(qū)抽采的，必須在抽采管道中安裝甲烷、CO和溫度傳感器，實時監(jiān)測指標(biāo)變化情況，嚴防采空區(qū)自然發(fā)火。第十三條各礦井確保瓦斯抽采泵及其附屬安全設(shè)施完好和運行可靠。每次檢修后，必須如實填寫瓦斯抽采設(shè)備檢修記錄備查。第十四條突出礦井及高瓦斯礦井總工程師每月必須組織專業(yè)相關(guān)人員對礦井瓦斯抽采效果進行分析評估，并及時優(yōu)化抽采系統(tǒng)。第六章礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度第一條各礦在調(diào)度室設(shè)地面監(jiān)控中心站，必須實行雙回路供電，并配備不小于2h在線式不間斷電源。第二條監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機或多機備份，24h不間斷運行。當(dāng)工作主機發(fā)生故障時，備份主機應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。第三條嚴禁在主機和備機上安裝、運行與監(jiān)測監(jiān)控?zé)o關(guān)的軟件。聯(lián)網(wǎng)主機應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備，中心站應(yīng)使用錄音電話。嚴禁使用具有屏蔽、過濾數(shù)據(jù)功能的上傳程序。第四條監(jiān)控計算機防病毒軟件升級必須由煤礦網(wǎng)絡(luò)主管、監(jiān)測主管技術(shù)員進行升級。監(jiān)測主控軟件升級只能由系統(tǒng)廠家專業(yè)技術(shù)人員進行。第五條各礦井監(jiān)控中心站必須24h值班，值班人員必須認真監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)運行及監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)傳輸情況，并填寫運行日志。監(jiān)控中心站值班人員要對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)班的信息進行分析整理，打印出瓦斯管控重點頭面的瓦斯監(jiān)測曲線圖和報表，寫出當(dāng)天存在的主要問題及處理意見，附在瓦斯日報表上送審。第六條各礦瓦斯超限和監(jiān)控異常等，必須及時通過手機短信或電話報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第七條監(jiān)控主機嚴禁關(guān)閉聲光報警功能和關(guān)閉報警聲音。遇異常情況能立即報警，值班人員必須立即通知礦井調(diào)度室和礦井通風(fēng)部門，查明原因，并按規(guī)定程序及時上報，處理過程和結(jié)果應(yīng)當(dāng)記錄備案。第八條安全監(jiān)測監(jiān)控儀器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)。與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線在改線或拆除時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理；檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運行時，必須經(jīng)礦總工程師同意，并制定安全措施后方可進行。第九條監(jiān)測裝置投入使用前由礦通瓦科牽頭組織相關(guān)科室部門、施工隊和通風(fēng)隊現(xiàn)場交接驗收簽字。第十條井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。第十一條監(jiān)測裝置安裝、拆除前，通瓦部門必須填寫監(jiān)控裝置安裝、拆除審批報告單報礦總工程師審批。其審批報告單必須妥善保存，井下所有安裝運行的監(jiān)測裝置均有安裝審批報告單備查。第十二條監(jiān)測日報表每日送礦長、總工程師審閱。通瓦科對瓦斯異常點，應(yīng)注明原因并提出處理建議，并按礦領(lǐng)導(dǎo)處理意見及時整改。對CO變化（放炮除外）、瓦斯異常地點，礦長和總工程師要簽署相關(guān)處理要求。第十三條監(jiān)測內(nèi)容和傳感器設(shè)置，具體見表1。表1監(jiān)測內(nèi)容及傳感器設(shè)置表監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測地點傳感器安設(shè)位置甲烷1.回采工作面進風(fēng)巷、工作面、回風(fēng)巷（距離大于1000m增設(shè)1個）、回風(fēng)隅角2.掘進工作面工作面、回風(fēng)巷（距離大于1000m中部增設(shè)1個），突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面的進風(fēng)分風(fēng)口處3.抽放鉆孔施工地點施工地點回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)4.串聯(lián)通風(fēng)采掘面被串工作面（或區(qū)域）進風(fēng)3-5m處5.回風(fēng)流中的機電硐室進風(fēng)側(cè)6.地面瓦斯抽放泵站泵房頂部7.井下臨時瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外8.地面瓦斯抽放泵輸入、輸出管路中9.采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站10、安全措施規(guī)定需安裝的其它地點按措施執(zhí)行11、井下煤倉煤倉上方12、井下回風(fēng)流中的機電設(shè)備上風(fēng)側(cè)10～15m處一氧化碳1、容易自燃、自燃煤層的采煤工作面工作面、工作面回風(fēng)隅角或工作面回風(fēng)巷至少一個2、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站風(fēng)速采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站采煤工作面進風(fēng)巷、突出煤層采掘工作面回風(fēng)巷測風(fēng)站風(fēng)向突出煤層采煤工作面進風(fēng)巷測風(fēng)站突出煤層掘進工作面進風(fēng)進風(fēng)的分風(fēng)口風(fēng)壓主要通風(fēng)機風(fēng)硐內(nèi)地面瓦斯抽放泵站：流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器輸入管路、輸出管路中煙霧傳感器帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10m-15m處溫度容易自燃、自燃煤層采煤工作面回風(fēng)礦井機電硐室風(fēng)機開停主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機電機電纜風(fēng)門開關(guān)礦井和采區(qū)主要進回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門饋電被控設(shè)備的被控開關(guān)的負荷側(cè)電纜其它類型傳感器根據(jù)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十四條須監(jiān)測監(jiān)控的地點，監(jiān)控設(shè)備安裝單位在開工前根據(jù)已批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求，填寫監(jiān)測監(jiān)控安裝申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門審批后，分送有關(guān)部門和基層隊，機電隊負責(zé)派電工接通電源及控制線，監(jiān)測工負責(zé)安裝監(jiān)。第十五條監(jiān)測傳感器的調(diào)校（一）甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化原理的甲烷檢測設(shè)備，按《煤礦安全規(guī)程》要求進行定期調(diào)校及超限斷電功能測試校驗；（二）抽放監(jiān)測的紅外線高濃度瓦斯傳感器必須每季度調(diào)校1次。（三）CO傳感器按產(chǎn)品使用說明書要求每月調(diào)校1次，其它傳感器的調(diào)校時間由礦總工程師確定。（四）甲烷傳感器由瓦斯檢查員每天用便攜式甲烷檢測報警儀（便攜式光學(xué)甲烷檢測儀）對照一次，誤差超過規(guī)定值時必須按規(guī)定處理。第十六條甲烷傳感器的基本誤差應(yīng)符合下列規(guī)定。（一）傳感器在載體催化元件檢測時的基本誤差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2基本誤差（載體催化元件檢測時）測量范圍（%CH4）基本誤差0.00-1.00±0.10%CH41.00-3.00真值的±10%3.00-4.00±0.30%CH4（二）傳感器在熱導(dǎo)元件檢測且測量量程為（4.00-40.0）%CH4時的基本誤差應(yīng)符合表3的規(guī)定表3基本誤差（量程4.00CH4-40.00%CH4）測量范圍（%CH4）基本誤差4.00-40.0真值的±10%（三）傳感器在熱導(dǎo)元件檢測且測量量程為（4.00-100.0）%CH4時的基本誤差應(yīng)符合表4的規(guī)定表4基本誤差（量程4.00%CH4-100%CH4）測量范圍（%CH4）基本誤差4.00-40.00真值的±10%＞40.00測量上限的±10%第十七條使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔。同時傳感器應(yīng)保持干燥，避免淋水淋濕。維護、移動傳感器應(yīng)避免摔倒碰撞。第十八條安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。第十九條各礦井應(yīng)當(dāng)配備一定數(shù)量的備用監(jiān)控裝置，備用量應(yīng)不小于20%。（一）根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的不同，各礦選用備用監(jiān)控裝置及零備件材料時，必須考慮配套性要求，提供詳盡的規(guī)格型號，性能指標(biāo)，必要時提供生產(chǎn)廠家。（二）礦井監(jiān)控裝置及零備件材料購置必須納入礦井月度材料計劃，由通風(fēng)科（或隊）編制，經(jīng)礦總工程師審批后由供應(yīng)部門落實。做到提前計劃，及時催辦，購置到位，達到規(guī)定要求。（三）凡符合報廢條件的監(jiān)控設(shè)備應(yīng)申請報廢更新。對報廢的設(shè)備要嚴格辦理報廢手續(xù)。（四）為及時掌握礦井監(jiān)控裝置及零備件材料是否滿足生產(chǎn)所需，礦井每月必須對監(jiān)控裝置、零備件材料的在籍、使用、備用、完好、報廢等情況進行分類詳細統(tǒng)計，建立月統(tǒng)計臺賬備查。第二十條各級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門嚴格按領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)和部門職能的要求各司其職，確保系統(tǒng)運行正常。（一）礦井應(yīng)制定安全監(jiān)測工崗位責(zé)任制、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)檢查維護管理制度、礦井安全監(jiān)測工操作規(guī)程、設(shè)備周期檢定和校準(zhǔn)制度、裝備檢定和測試記錄及檢定證書核驗制度、值班制度、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行管理制度等規(guī)章制度。（二）每季度由煤礦總工程師相關(guān)人員對安全監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況至少分析評估一次。（三）當(dāng)系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其它區(qū)域時，監(jiān)控中心值班員應(yīng)按瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案手動遙控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源，并嚴格按異常匯報流程進行處理。（四）工作面爆破前由班組長負責(zé)安排將傳感器（含距磧頭較近的回風(fēng)流瓦斯傳感器）及電纜外移到安全位置并保護好。爆破結(jié)束后及時將傳感器、電纜懸掛符合要求。爆破期間必須確保傳感器正常使用，嚴禁擅自停用。第二十一條必須明確管理瓦斯抽采在線計量監(jiān)測裝置的責(zé)任單位。每月由專職測流人員測定一次測點大氣壓、管內(nèi)溫度，同時對在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行校正。第二十二條礦井應(yīng)當(dāng)建立安全監(jiān)控設(shè)備臺帳、故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、傳感器調(diào)校記錄、中心站運行日志、安全監(jiān)控日報、報警斷電記錄月報、甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄，以及安全監(jiān)控系統(tǒng)使用情況旬、月、季、年報（次旬、月、季、年2日內(nèi)報管理中心通瓦部，管理中心每月、季度上報公司通風(fēng)部）等。第七章防治自然發(fā)火管理制度第一節(jié)技術(shù)規(guī)定第一條開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須編制礦井防滅火專項設(shè)計。開采容易自燃和自燃煤層的采掘工作面必須編制專門的設(shè)計及安全技術(shù)措施。設(shè)計中必須綜合考慮防治煤層自然發(fā)火的配套工程（包括開拓方案、巷道布置、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式等），并與采掘工程同時設(shè)計，設(shè)計的主要內(nèi)容應(yīng)有：說明書、圖紙、概算、設(shè)備器材目錄，同時施工，同時驗收。第二條采區(qū)和回采工作面進、回風(fēng)兩端風(fēng)壓差不應(yīng)超過200Pa。采煤工作面配風(fēng)合理，嚴禁角聯(lián)通風(fēng)，盡可能減少采空區(qū)漏風(fēng)。采面結(jié)束后必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。封閉工程必須進行全面驗收。兩個分段聯(lián)合布置開采的工作面（含對拉工作面）其中巷的錯距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行。巷道掘進時，嚴防空幫空頂，對高冒區(qū)和突出孔洞等要在現(xiàn)場做好醒目標(biāo)記，并按要求進行防火處理。第三條嚴格執(zhí)行采面留設(shè)煤柱的報審和審批權(quán)限制度。采面初采、末采及回撤巷道過程中、上山、立眼及石門揭煤后必須清除浮煤、木材等一切可燃物。第四條開采自燃易自燃煤層的礦井，必須確定煤層的自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報標(biāo)志性氣體，確定標(biāo)志性氣體的濃度、溫度等臨界指標(biāo)，并報中心和公司備案。（一）凡出現(xiàn)達到或超過防火控制臨界指標(biāo)的，煤礦必須及時向公司匯報，并采取相應(yīng)措施處置。（二）有自然發(fā)火的煤層采煤工作面通風(fēng)眼間距根據(jù)自然發(fā)火期確定，推進度跨越時間不得大于最短自然發(fā)火期的時間。同時采取監(jiān)測系統(tǒng)、人工日常巡檢和定期取樣分析“三位一體”的綜合監(jiān)測方法，及時檢測和發(fā)現(xiàn)氣體濃度、溫度變化情況。（三）井下所有工作人員應(yīng)熟悉發(fā)火預(yù)兆，當(dāng)出現(xiàn)“霧氣”、煤壁“掛汗”、有煤油、汽油、松節(jié)油等氣味、井巷空氣及巷壁溫度升高、一氧化碳異常、出水溫度升高等自然發(fā)火預(yù)兆時，立即向礦調(diào)匯報。第五條防火密閉修建（一）嚴格執(zhí)行采空區(qū)封閉制度，所有通往采空區(qū)的通道（如各類巷道、鉆孔、眼子、裂縫等）必須及時嚴密封堵。地測部門必須提供通往采空區(qū)的各類地質(zhì)構(gòu)造交通風(fēng)部門。（二）防火密閉必須采用磚、石料、預(yù)制墩、混泥土等不燃性材料建筑，嚴禁采用木板密閉代替。（三）密閉墻位置應(yīng)選擇在頂板完整、支架完好、圍巖穩(wěn)定的地點，同時密閉墻距巷道交叉口不大于5m，并留有第二道密閉位置。永久密閉墻厚度，可參照下表，臨時密閉最低厚度不小于0.5m。對有礦壓顯現(xiàn)巷道，應(yīng)酌情加大墻體厚度，由礦總工程師確定。表密閉墻最小厚度表單位：m斷面積煤巷半煤巖巷巖石S＜10m21.51.00.8S≥10m22.01.51.0（四）密閉墻必須掏槽，槽內(nèi)無浮煤浮矸，見硬幫硬底，掏槽深度按照標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)碹巷道、錨網(wǎng)噴巷道應(yīng)從破碎后深度計算。（五）在防火墻墻面2/3高度處安裝氣體取樣管和注獎管（取樣管安裝位置必須高于注漿管），并在水溝側(cè)設(shè)反水池或反水管，且必須附圖說明。（六）密閉墻必須嚴密不漏風(fēng)，手觸無感覺，耳聽無聲音，墻面無裂隙，無漏風(fēng)。墻體無重縫和空縫，縫之間必須錯開。易自燃煤層的防火密閉墻體四周圍巖的松動圈或漏氣的墻體必須用膨脹材料進行注漿堵漏。（七）密閉墻外必須設(shè)置柵欄（處于進風(fēng)中的密閉距巷口不超過2m且無瓦斯超限時，可以不設(shè)柵欄和警標(biāo)）。柵欄高度和寬度與巷道一致，柵欄必須上鎖，巷道高度大于1.8m時柵欄高度不低于1.8m。第六條防火密閉墻拆除（一）事前檢測和分析墻內(nèi)空氣成份、溫度、積水等參數(shù)，并符合《煤礦安全規(guī)程》和《防治自然發(fā)火規(guī)范規(guī)定》。（二）編制拆除施工技術(shù)安全措施（防火墻拆除按防火墻的啟封規(guī)定執(zhí)行）貫徹后，由通瓦部門填寫拆除密閉墻申請按規(guī)定報批。第七條特殊密閉與工作面和采空區(qū)相連的溜煤眼、回風(fēng)眼、硐兒、放水孔、地質(zhì)探孔、抽采鉆孔、高冒、突出孔硐等地方的密閉和均壓密閉，用不燃性材料構(gòu)筑和封堵，并納入礦防治自然發(fā)火檢查范圍。（一）溜煤眼凡報廢不用的溜煤眼必須立即對上、下口封閉、封堵，要有防止積水和瓦斯、自燃、爆炸事故的措施。（二）通風(fēng)眼凡報廢不用的采面通風(fēng)眼并預(yù)埋取樣管和注漿管，定期檢查，包括墻內(nèi)氣體取樣化驗。（三）地質(zhì)探孔地質(zhì)探孔設(shè)計要有防止穿水、穿瓦斯、防止向采空區(qū)漏風(fēng)引起自然發(fā)火的措施。收集完資料后，必須立即對探孔進行封堵（用作抽采的探孔除外）。封堵深度和要求按批準(zhǔn)的設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，但封孔深度不小于3m。（四）放水孔探放水設(shè)計要有防止穿水、穿瓦斯、防止向采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)引起自然發(fā)火的措施。有水排時，必須設(shè)有水自封裝置和閘門，無水排后，立即對該孔進行閘門關(guān)閉和封堵，堵孔深度不小于2m。（五）抽采孔凡報廢不用的抽采鉆孔，必須在拆出的同時進行封堵，堵孔深度不小于0.5m。出水量較大的抽采鉆孔無法封堵時必須設(shè)置能除碴能排水的自封裝置。（六）注漿孔注漿孔必須預(yù)埋管子，安裝閘門。使用中的注漿孔，停止注漿時，要立即全斷面關(guān)閉閘門，嚴防向采空區(qū)漏風(fēng)。報廢不用的注漿孔，要在拆出注漿設(shè)備的同時，立即用具有膨脹性的不燃性材料封孔，封孔深度2m以上。第八條火區(qū)密閉（一）煤礦因自然發(fā)火或外因火災(zāi)被封閉的采掘區(qū)域稱為火區(qū)。對火區(qū)封閉的密閉墻稱為火區(qū)密閉墻，簡稱防火墻。（二）火區(qū)的封閉必須建造抗爆緩沖墻，由礦通風(fēng)部門負責(zé)設(shè)計，按規(guī)定審批。（三）啟封防火墻前，必須編制專門措施。（四）通風(fēng)部門對每個火區(qū)和防火墻都必須建卡和繪制現(xiàn)場實況動態(tài)圖。地質(zhì)部門要將火區(qū)及時準(zhǔn)確繪入采掘交換圖上。礦總工程師應(yīng)及時分析墻內(nèi)氣體成分，結(jié)果及時向中心報告。（五）確認火區(qū)已經(jīng)熄滅，必須編制啟封火區(qū)的技術(shù)方案報公司總工程師審批，注銷火區(qū)須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。對已注銷的火區(qū)內(nèi)、上、下階段和鄰近層開采時，必須有專門的防火措施。（六）火區(qū)密閉和啟封時，礦長必須在調(diào)度室指揮，有礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。凡發(fā)生自燃火災(zāi)，待火災(zāi)處理完畢后7日內(nèi)向管理中心、公司呈報由礦長簽署的自燃火災(zāi)報告書。第二節(jié)管理規(guī)定第九條開采自燃或易自燃煤層的煤礦必須明確防滅火管理部門和主管人員負責(zé)防滅火管理工作，配齊防火檢查工，建立健全預(yù)防煤層自然發(fā)火的相關(guān)制度，并配備足夠的檢測儀表。第十條定期取樣化驗（一）開采自燃或易自燃煤層的煤礦要編制采空區(qū)密閉（含眼、孔）定期取樣化驗計劃，計劃由防火技術(shù)員編制，報通風(fēng)科分管科長、通風(fēng)副總工程師、礦總工程師審簽，礦救護隊執(zhí)行。（二）礦山救護隊每月按計劃定期對采空區(qū)密閉、通風(fēng)巷、通風(fēng)鉆孔、采面隅角、煤層暴露的高冒點、回風(fēng)巷及其它可疑發(fā)熱點等進行取樣化驗和觀測。通風(fēng)隊每月至少巡回全面檢查一次采空區(qū)密閉，發(fā)現(xiàn)異?；驂w受損必須立即匯報并采取有效措施進行處理。（三）每次化驗結(jié)果必須報通風(fēng)科分管科長、通風(fēng)副總工程師、礦總工程師審簽。（四）采煤工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、通風(fēng)風(fēng)流、采空區(qū)密閉取樣化驗必須按規(guī)定周期取樣化驗，異常風(fēng)流地點、密閉應(yīng)加密取樣化驗周期。（五）凡防滅火重點監(jiān)控地點必須將CO、CO2、O2、CH4、溫度等參數(shù)上圖上臺帳。當(dāng)CO監(jiān)測數(shù)據(jù)達到臨界控制指標(biāo)必須打印曲線圖報通風(fēng)科分管科長、通風(fēng)副總工程師和礦總工程師簽字。并報中心備案。(六)凡采空區(qū)溫度達到35°或CO濃度達到50ppm時礦井必須向管理中心匯報，凡CO濃度達到100ppm時管理中心必須向公司匯報。第十一條防火密閉墻驗收方法密閉墻質(zhì)量實行終身負責(zé)制，分管隊長和班長為施工負責(zé)人。永久密閉墻施工必須實行掏槽驗收、施工中途驗收和竣工驗收三道工序。掏槽驗收、施工中間驗收由分管通風(fēng)設(shè)施的副隊長或技術(shù)員負責(zé)，職能科室抽查，臨時密閉墻可以不實行中間驗收。竣工驗收由施工隊提出申請，通風(fēng)科、通風(fēng)隊共同派人到現(xiàn)場驗收。驗收資料存入礦技術(shù)檔案室保存。第十二條密閉墻的日常管理與維護（一）必須懸掛密閉竣工管理牌。必須有地點、墻名、種類、墻厚、使用材料、施工日期、施工負責(zé)人、驗收人等內(nèi)容。密閉墻前要設(shè)置檢查箱。（二）必須對全礦所有密閉定期檢查。重點檢查柵欄、警標(biāo)、支護、墻體完好情況，以及墻內(nèi)外空氣溫度、瓦斯和壓差等。檢查結(jié)果要記錄在密閉檢查箱內(nèi)和防火記錄薄中。防火記錄薄要報通風(fēng)隊長、分管防火技術(shù)員、通風(fēng)科分管科長、通風(fēng)副總工程師和礦總工程師審查簽字。（三）通風(fēng)科隊要建立采空區(qū)密閉臺帳，地測部門要將其繪制到采掘工程平面圖中。第十三條所有新建、啟封的密閉墻必須納入煤礦通風(fēng)作業(yè)計劃。礦通風(fēng)部門應(yīng)有防治自然發(fā)火圖紙、牌板、設(shè)施臺帳和檢測資料臺帳，采空區(qū)密閉必須建立臺帳、卡片，專人負責(zé)管理。每月填繪1次。第八章煤礦井下爆破管理制度第一條總則（一）井下爆破必須由持有依法培訓(xùn)、考試合格并取得有效IC卡和具有法律效力的合格證的爆破工擔(dān)任。（二）井下爆破由通瓦部門負責(zé)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，分管培訓(xùn)的部門負責(zé)組織每季度爆破工的培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。（三）班（組）長是當(dāng)班爆破全過程的組織者、指揮者和第一責(zé)任者，必須嚴格履職，不得違章指揮或違章作業(yè)。第二條裝配起爆藥卷時，必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程和爆破規(guī)范等相關(guān)規(guī)定。三、炮眼裝填（一）爆破工必須依照爆破說明書進行管藥裝填，采用正向爆破，反向爆破必須制定安全技術(shù)措施。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。（二）裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。（三）凡是通風(fēng)瓦斯異常、支護不完好、炮眼深度、最小抵抗線等不符合要求或無封泥、封泥不足不實的炮眼，嚴禁爆破。第四條爆破警戒（一）破前班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作，在所有通住爆破警戒區(qū)的入口處設(shè)崗、掛牌、拉繩（桿）警戒，警戒人員到位后必須給班長匯報，嚴禁約崗放炮。（二）爆破前，必須對機器設(shè)備、液壓支架、監(jiān)測傳感器和電纜等實施可靠保護，或?qū)⑵湟频奖破茐姆秶?。（四）爆破警戒距離1.石門揭煤及突出煤層采掘頭面爆破時，必須執(zhí)行遠距離爆破規(guī)定，具體地點由礦總工程師在《作業(yè)規(guī)程》中明確。2.有巖溶瓦斯涌出的爆破警戒距離由礦總工程師在《作業(yè)規(guī)程（措施）》中明確。3.其他工作面爆破警戒距離為：直巷不小于200m，轉(zhuǎn)彎巷不小于150m。第五條爆破工作制度（一）嚴格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度1.井下爆破全過程必須有班（組）長、爆破工、瓦斯檢查員三人連鎖操作。爆破前，爆破工持警戒牌，班（組）長持爆破指令牌，瓦斯檢查員持爆破牌。2.爆破三牌的交換程序（1）爆破地點炸藥裝填完畢，爆破工親自連接母線后，并將警戒牌交給班長；（2）班長接到警戒牌后，必須檢查整改頂板支護、設(shè)施設(shè)備和管線工具、牌板等情況，并親自布置撤人設(shè)崗工作后，在爆破地點將爆破命令牌交給瓦斯檢查員；（3）瓦斯檢查員接到命令牌后，必須檢查整改爆破地點的通風(fēng)、瓦斯、粉塵等方面的問題，并督促生產(chǎn)班固定好風(fēng)筒、保護好安全監(jiān)控傳感器和其他設(shè)施設(shè)備后，班長、瓦斯檢查員和爆破工（爆破工必須最后）撤離爆破地點到起爆地點。到達起爆地點后，再次確認人員已全部撤離安全地點、爆破地點及其回風(fēng)系統(tǒng)電器設(shè)備已經(jīng)斷電，班（組）長、爆破工和瓦斯檢查員分別向調(diào)度室匯報撤人站崗、裝藥情況、通風(fēng)瓦斯、斷電等情況，獲得調(diào)度室的放炮許可后，瓦斯檢查員將放炮牌交給爆破工。（4）爆破工接到放炮牌后，按照起爆程序，并發(fā)出爆破口哨至少5秒鐘后起爆。（5）爆破后等足時間，班長、爆破工和瓦斯檢查員到放炮地點驗炮后，三牌各歸其主。班（組）長撤除警戒后，方可生產(chǎn)。3.當(dāng)班如需第二次起爆，必須按上述起爆程序?qū)嵤?.處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼和未能處理完畢的拒爆、殘爆，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。（二）嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度裝藥前、放炮前分別檢查爆破地點20m范圍及回風(fēng)流中的瓦斯等情況、爆破后檢查回風(fēng)流及爆破地點20m范圍的瓦斯等情況。（三）嚴格爆破請示匯報制度1.凡爆破作業(yè)的工作面，各站崗人員到達站崗地點要及時向調(diào)度室匯報站崗撤人情況，并站好崗。2.當(dāng)爆破準(zhǔn)備工作做完，各崗哨已經(jīng)設(shè)好，調(diào)度室方能準(zhǔn)許放炮。得到調(diào)度室的放炮許可和接到瓦斯檢查員的放炮牌后，爆破工方可起爆。3.起爆等足時間并按規(guī)定驗炮，班長必須安排人員調(diào)度室匯報后，方可恢復(fù)作業(yè)。（四）停送電制度起爆前由班（組）長落實人員切斷爆破地點及回風(fēng)流中的電氣設(shè)備電源；爆破后檢查一切正常才能恢復(fù)送電。（五）爆破材料管理制度1.礦井必須建立健全符合規(guī)定的爆破材料裝運、領(lǐng)退、保管、使用、銷毀、雷管編號等制度。2.每次爆破完畢必須嚴格執(zhí)行井下現(xiàn)場“簽字”制度。第六條有關(guān)規(guī)定（一）井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。（二）爆破母線必須銅芯線，其截面積不低于1mm2。母線敷設(shè)不得與導(dǎo)電體接觸，必須敷設(shè)平直，做到不與金屬體、不與巖石、不與風(fēng)筒等其它物體接觸。相鄰范圍多頭巷道掘進時，放炮母線必須隨用隨掛，嚴禁固定設(shè)置放炮母線。同一巷道有兩趟放炮母線時，兩個啟爆點相距必須大于100m，必須設(shè)置明顯標(biāo)志。爆破母線必須鎖進母線箱。母線箱設(shè)三把鎖，鑰匙分別由班長、爆破工、瓦斯檢查員分別保管，執(zhí)行連鎖管理規(guī)定。（三）爆破作業(yè)必須編制爆破說明書，并按照爆破說明書進行作業(yè)。（四）采煤工作面可分組裝藥分組起爆，但不得一次裝藥分組起爆。掘進工作面應(yīng)采用全斷面一次爆破，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。（五）嚴禁在1個工作面使用2臺及以上發(fā)爆器同時進行爆破。（六）工作面應(yīng)當(dāng)避免放交班炮。否則，必須采取可靠措施，確保放炮后驗炮工作執(zhí)行到位。（八）特殊情況或特殊地點爆破，必須編制專門措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。第九章礦井粉塵防治管理制度第一節(jié)防塵管路及防塵設(shè)施安裝第一條礦井有健全的防塵管路系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、溜煤眼、翻罐籠、運輸機轉(zhuǎn)載點、回采工作面回風(fēng)巷道等。第二條井下防塵管路直徑應(yīng)根據(jù)耗水量選擇，并符合安裝質(zhì)量規(guī)范的要求。第三條采煤工作面、掘進巷道、運煤轉(zhuǎn)載地點和其它地點必須按安全規(guī)程規(guī)定安裝風(fēng)流凈化裝置。做到安裝位置正確、霧化好、靈敏可靠和使用正常。第四條采掘工作面的采煤機和掘進機的內(nèi)外噴霧裝置應(yīng)當(dāng)霧化效果好，能覆蓋滾筒。第五條礦井和采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷及掘進工作面都必須安裝使用凈化水幕。膠帶運輸巷和采煤工作面運輸巷間隔不大于50m，采煤工作面回風(fēng)巷和煤、半煤巖掘進巷間隔不大于100m，其它巷道間隔不大于200m設(shè)1個三通閘門，并且在皮帶輸送機、溜子機頭機尾專門設(shè)置1組灑水裝置。第六條放炮作業(yè)必須采用濕式打眼和使用水炮泥，爆破前、后必須對爆破地點20m范圍內(nèi)沖洗巷幫和灑水，掘進工作面還必須使用放炮噴霧器，放炮噴霧器安裝位置距離掘進工作面不大于50m。第七條煤巷、半煤巷掘進工作面必須安裝隔爆設(shè)施，有煤塵爆炸危險的礦井主要進風(fēng)大巷、分區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、采煤工作面進、回風(fēng)巷必須安裝隔爆設(shè)施，安裝數(shù)量為一組。第八條水槽（袋）的布置必須符合下列規(guī)定：（一）斷面S＜10m2時，nB/L×100≥35%（二）斷面S＜12m2時，nB/L×100≥60%（三）斷面S＞12m2時，nB/L×100≥65%式中：n——排棚上的水槽(袋)個數(shù)；B——水棚迎風(fēng)斷面寬度；L——水棚所在水平巷道寬度。第九條隔爆水棚用水量按巷道斷面積計算：主要水棚不少于400L/m2；輔助水棚不少于200L/m2。主要進風(fēng)大巷、分區(qū)回風(fēng)巷和總回風(fēng)巷，按主要水棚安裝。第十條水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50m～75m，與風(fēng)門的距離應(yīng)大于25m,水棚與工作面的距離必須保持60～200m。第十一條水棚采用吊掛式安裝。掛鉤角度60±5度，彎鉤25mm。第十二條水棚底部距頂梁（頂板）、兩幫的空隙不得小于0.1m，水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m。第十三條水棚排間距為1.2～3m，主要水棚的棚區(qū)長度不小于30米，輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m。第二節(jié)防塵設(shè)施維護第十四條防塵設(shè)施應(yīng)保持完好，并有足夠的水壓，在割煤、放炮、放煤、皮帶運轉(zhuǎn)等產(chǎn)生粉塵時必須使用，防塵設(shè)施不能使用，必須立即整改。第十五條隔爆保持水袋的完好和規(guī)定的水量，每周檢查1次，水內(nèi)混入5%的煤塵后即應(yīng)換水。第十六條每處隔爆設(shè)施必須吊掛隔爆設(shè)施管理牌，并標(biāo)明巷道斷面、安裝水袋個數(shù)、水袋容量、總水量、維護單位、檢查維護日期等數(shù)據(jù)信息。第十七條定期清掃、沖洗巷道積塵，杜絕厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的粉塵堆積。第十八條井下所有的接塵人員必須佩戴防塵口罩。第十九條總粉塵濃度每半月、呼吸性粉塵濃度每月測定1次，并將粉塵檢測報表次月5日前報管理中心。粉塵中游離SiO2含量每6個月測定1次，粉塵分散度每6個月測定1次。第二十條按時填繪礦井防塵系統(tǒng)圖、巷道沖洗、清掃和灑水、噴霧、隔爆設(shè)施安、撤等圖紙資料、記錄臺帳。第二十一條采煤工作面應(yīng)實行煤層注水防塵措施，特殊情況不實施煤層注水的，必須按有關(guān)規(guī)定進行審批。第十章礦井禁區(qū)管理制度第一條隨著煤礦開采范圍的不斷擴大，為保障安全而設(shè)立的禁區(qū)越來越多。各礦必須高度重視，加強管理。第二條煤礦井下的禁區(qū)分類（一）通風(fēng)禁區(qū)。即高瓦斯和突出煤礦的總回風(fēng)大巷、采區(qū)的主要回風(fēng)巷、采煤工作面、或煤（半煤巖）巷掘進工作面和巖溶裂隙瓦斯發(fā)育的巖巷掘進工作面的回風(fēng)系統(tǒng)、采面的引排系統(tǒng)、停風(fēng)的掘進工作面和盲巷等；（二）專項作業(yè)禁止通行的臨時禁區(qū)。（三）爆破禁區(qū)。第三條禁區(qū)設(shè)置（一）禁區(qū)由礦專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)嚴格按照相關(guān)規(guī)程措施要求設(shè)置，安全部門監(jiān)督執(zhí)行。（二）禁區(qū)必須按規(guī)定揭示警示標(biāo)志、禁止人員入內(nèi)。通風(fēng)禁區(qū)還必須設(shè)置柵欄，其它禁區(qū)使用警繩掛警示牌。（三）遇特殊情況時必須立即設(shè)置臨時禁區(qū)，并向調(diào)度室匯報和按程序完善報批手續(xù)。第四條禁區(qū)管理,嚴格按照煤礦的管理規(guī)定執(zhí)行。（一）通風(fēng)禁區(qū)及放炮禁區(qū)由瓦斯檢查員每班、通風(fēng)隊每周、通瓦管理部門組織每旬對生產(chǎn)水平范圍內(nèi)禁區(qū)進行甲烷與設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定及時安排處理；安全部門每月至少組織一次專項督查。相關(guān)檢查做好記錄備查。（二）通風(fēng)禁區(qū)形成（至少提前一個小班）前，由所在施工單位將巷道入口處5米范圍內(nèi)的管軌纜線拆斷（保留抽放系統(tǒng)的必須絕緣處理），并切斷通向禁區(qū)內(nèi)的所有電源。如禁區(qū)內(nèi)甲烷和二氧化碳等有害氣體濃度超過規(guī)定值的，必須立即報告通瓦部門，由通瓦部門組織按規(guī)定立即處理。（三）通風(fēng)禁區(qū)內(nèi)嚴禁有人。特殊情況非進不可時，必須履行申報審批程序，由礦調(diào)度室指揮必須停止相應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域的下列作業(yè)：通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整或巷道貫通、瓦斯排放、啟封密閉、爆破作業(yè)、煤層鉆孔施工、采掘頭面擾動煤體、抽放系統(tǒng)改接、動火動焊作業(yè)。調(diào)度室做好記錄。1.人員進入禁區(qū)前，必須在現(xiàn)場由瓦斯檢查員和當(dāng)班負責(zé)人向礦調(diào)度室請示經(jīng)同意后，在指定的時間內(nèi)由瓦斯檢查員帶領(lǐng)，邊檢查瓦斯邊進入。2.進入禁區(qū)的人員，必須每人配戴壓縮氧自救器、便攜式瓦斯檢測儀和至少一臺光學(xué)瓦斯檢測儀。必須隨時檢查禁區(qū)內(nèi)的瓦斯、CO2和氧氣濃度。當(dāng)巷道瓦斯?jié)舛?、CO2濃度和氧氣濃度超過規(guī)定時，必須停止前進，及時退出，恢復(fù)禁區(qū)，并向礦調(diào)度室匯報。（四）禁區(qū)內(nèi)作業(yè)完成后，在現(xiàn)場由瓦斯檢查員和當(dāng)班負責(zé)人向礦調(diào)度室匯報，并恢復(fù)禁區(qū)。第五條爆破作業(yè)必須設(shè)置的警戒禁區(qū)，嚴格按照爆破站崗警戒規(guī)定執(zhí)行。第六條在礦井通行線路上因某種原因需要進行相關(guān)的專項作業(yè)時，必須經(jīng)專業(yè)礦級領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室核準(zhǔn)后設(shè)立臨時禁區(qū)，禁止人員或車輛通行。第十一章礦井風(fēng)量計算與配備細則第一條風(fēng)量計算原則（一）礦井各用風(fēng)地點需要風(fēng)量，根據(jù)采掘生產(chǎn)部署和實際情況，每月計算一次，同時礦井通風(fēng)管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)動態(tài)實時調(diào)整。（二）生產(chǎn)礦井總風(fēng)量，根據(jù)采煤、掘進、硐室及其他用風(fēng)地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。（三）新建（改擴建）礦井或延深新水平的總風(fēng)量，按井下同時工作的最多人數(shù)、采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點實際需要風(fēng)量的總和、以及礦井相對瓦斯涌出量分別進行計算，并取其中最大值。（四）各用風(fēng)地點實際需要風(fēng)量必須滿足下列要求1.《煤礦安全規(guī)程》中按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速、溫度及每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.按同時工作最多人數(shù)算，每人不得少于4m3/分鐘。3.自然發(fā)火嚴重的采煤面，風(fēng)量備用系數(shù)應(yīng)取最小值；5.安全、經(jīng)濟、技術(shù)合理，富余風(fēng)量不宜過大或過小。（五）計算被串聯(lián)通風(fēng)工作面（地點）的風(fēng)量時，應(yīng)將串入風(fēng)流中的瓦斯涌出量計入被串聯(lián)通風(fēng)工作面（地點）涌出量之中；計算礦井總風(fēng)量時，應(yīng)按其中最大一個工作面（地點）實際需要的風(fēng)量計算；被串聯(lián)通風(fēng)工作面（地點）的進風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度均不得超過0.5%。第二條前提條件（一）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須獨立、穩(wěn)定、可靠。通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。（二）一個采（盤區(qū)）區(qū)同時作業(yè)的回采工作面和掘進工作面?zhèn)€數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（三）礦井每個工作面人數(shù)以每班最多人數(shù)為準(zhǔn)。（四）采掘工作面作業(yè)前，應(yīng)按相鄰的采掘工作面瓦斯涌出情況進行估算該面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量計算風(fēng)量；在生產(chǎn)活動中，根據(jù)實際涌出的瓦斯量計算風(fēng)量。（五）礦井有效風(fēng)量率不低于87%。第三條需要風(fēng)量計算方法（一）礦井需要風(fēng)量Q礦需按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和計算：Q礦需=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K通需m3/min式中：∑Q采——采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min;∑Q掘——掘進工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min;∑Q硐——硐室實際需要風(fēng)量的總和，m3/min;∑Q其他——礦井除了采煤、掘進和硐室地點外的其他地點需要進行通風(fēng)的風(fēng)量總和，m3/min。K通需——礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)（1.15—1.20）。（二）采煤工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按礦井各個采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和計算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采備im3/min。式中Q采i——第i個采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；Q采備i——各采面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量、工作面氣象條件和人數(shù)等因素分別進行計算后，采取其中最大值，并用允許風(fēng)速進行校驗。備用工作面亦應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣象和人數(shù)等規(guī)定計算風(fēng)量，且不得低于其采煤時的實際需要風(fēng)量的50%。1.按瓦斯涌出量計算：Q采i=100×q瓦采i×K采通i ，m3/min式中Q采i——第i個采煤工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；q瓦采i——第i個采煤工作面的需風(fēng)排的瓦斯涌出量，m3/min；K采通i—第i個采煤工作面瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大瓦斯涌出量和月平均日瓦斯涌出量的比值，通常機采工作面可取K采通i=1.2～1.6；炮采工作面可取K采通i=1.4～2。其他K采通i=1～1.4。（1）“U”、“W”和“Y”型通風(fēng)的采煤工作面需要風(fēng)量可按照下列方式計算Q采=100×q風(fēng)排/A×K采通式中Q采——工作面需要風(fēng)量，m3/min。A——回風(fēng)巷風(fēng)流執(zhí)行瓦斯?jié)舛龋?。q風(fēng)排——風(fēng)排瓦斯量，m3/min。q風(fēng)排＝（1－η）q瓦q瓦——工作面瓦斯涌出總量，m3/min。η——工作面鉆孔瓦斯抽采系數(shù)（無采空區(qū)抽采），按本層相鄰面實際值取定。η＝工作面瓦斯抽采量÷q瓦。K采通——工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。風(fēng)鎬落煤取1.3～1.5，采煤機取1.5～2.0，爆破落煤取1.5～2.0。（2）“U＋采空區(qū)抽采型”、“W＋采空區(qū)抽采型”或“Y＋采空區(qū)抽采型”通風(fēng)的采煤工作面需要風(fēng)量可按照下列方式計算采區(qū)回風(fēng)巷和采空區(qū)抽采的瓦斯涌出量分別計算風(fēng)量，兩者之和為工作面需要風(fēng)量。Q采=Q回風(fēng)＋Q采抽Q回風(fēng)=100×q回風(fēng)/A×K采通Q采抽=100×q采抽/B×K采抽通式中Q回風(fēng)——工作面回風(fēng)巷瓦斯需要風(fēng)量，m3/min。Q采抽——工作面采空區(qū)抽采瓦斯需要風(fēng)量，m3/min。B——采空區(qū)抽采氣流中瓦斯?jié)舛?，一般?～20。q回風(fēng)——回風(fēng)巷風(fēng)排瓦斯量，m3/min。q采抽——采空區(qū)抽采瓦斯量，m3/min。q回風(fēng)＝（1－η－β）q瓦η——鉆孔瓦斯抽采率÷工作面瓦斯總量。β——采空區(qū)瓦斯抽采率。β＝采空區(qū)瓦斯抽采量÷工作面瓦斯總量。式中K采抽通——采空區(qū)瓦斯抽采涌出不均衡系數(shù)，取1.2～1.3。2.按氣象條件計算：Q采i=60×70%×V采i×S采iK采高iK采長i，m3/min式中V采i——第i個采煤工作面風(fēng)速，按采煤工作面進風(fēng)流的溫度從表1中選取，m/s；S采i——第i個采煤工作面的平均有效斷面積。按最大和最小控頂有效斷面積的平均值計算，m2；K采高i——第i個采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體取值見表2；K采長i——第i個采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體取值見表3；70%——有效