3/3余熱鍋爐維護(hù)規(guī)程僅供參考[整理]安全管理文書(shū)

余熱鍋爐維護(hù)規(guī)程

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余熱鍋爐維護(hù)規(guī)程

本規(guī)程適用于煙化爐余熱鍋爐及底吹爐余熱鍋爐的維護(hù)。

2．余熱鍋爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式或熱水泵強(qiáng)制循環(huán)方式和煙氣縱向沖刷防止積灰的膜式受熱面冷卻系統(tǒng)。主要由上升煙套、輻射室和對(duì)流區(qū)三部分組成，煙化爐余熱鍋爐還包括水冷水套和汽化水套組成。

3余熱鍋爐停爐保養(yǎng)

鍋爐停爐后，為了避免和減輕腐蝕，必須做好鍋爐停用后的保養(yǎng)工作。

3.1干法保養(yǎng)。停爐時(shí)間超過(guò)一個(gè)月的，應(yīng)采用干法保養(yǎng).

3.1．1將裝有生石灰或無(wú)水氯化鈣的無(wú)蓋木盒或鐵盒放入烘干后的鍋筒集箱內(nèi)，干燥劑的用量根據(jù)鍋爐容積來(lái)確定，塊狀生石灰，毎立方米用2-3公斤。若為無(wú)水氯化鈣則用1-2公斤；

3.1．2嚴(yán)密關(guān)閉鍋爐的所有閥門(mén)、孔、煙道板等，盡量減少外界潮氣進(jìn)入；

3.1.3保養(yǎng)初期要勤檢查。如干燥劑由塊狀變成粉狀，應(yīng)更換新的干燥劑。

3.2濕法保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)間不到一個(gè)月的宜用濕法保養(yǎng)。

3.2.1.先向鍋內(nèi)上滿(mǎn)軟化水，然后加入預(yù)先溶解后的氫氧化鈉或磷酸三鈉或碳酸溶液。用量分別為氫氧化鈉為2.5公斤/噸水，磷酸三鈉為10~20公斤噸水。

3.2.2濕法保養(yǎng)期間，應(yīng)經(jīng)常作外部檢查，并定時(shí)化驗(yàn)鍋水堿度，若發(fā)現(xiàn)液位或堿度下降，應(yīng)查明原因及時(shí)處理，并補(bǔ)加堿度，冬季應(yīng)注意防止鍋水凍結(jié)。

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4.常見(jiàn)事故及處理方法

4．1缺水事故

4.1缺水事故的現(xiàn)象

①鍋爐水位低于水位表最低水位，或看不見(jiàn)水位，水位表玻璃板上呈白色；

②水位報(bào)警器發(fā)生低水位報(bào)警信號(hào)；

③給水流量小于蒸汽流量。如因受熱管子破裂造成缺水時(shí)，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。

4.1.2缺水事故的處理

①以最快的速度，判斷其缺水的程度；

②嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)緊急停爐，打開(kāi)事故煙筒；

③輕微缺水時(shí)，應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)切換為手動(dòng)操作，加強(qiáng)上水，使水位恢復(fù)正常。

4.2滿(mǎn)水事故

4.2.1滿(mǎn)水事故的現(xiàn)象

①水位高于水位表最高水位，或看不見(jiàn)水位，水位表玻璃內(nèi)顏色發(fā)暗；

②高低水位報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)；

③給水流量不正常地大于蒸汽流量；

④?chē)?yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，甚至蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水擊聲，連接法蘭處向外冒汽漏水。

4.2.2滿(mǎn)水事故的處理

①判斷水位指示的正確性和滿(mǎn)水的程度；

②如是輕微滿(mǎn)水，應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng)，部分或全部關(guān)

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閉給水閥門(mén)，減少或停止給水，必要時(shí)可開(kāi)啟排污閥，放出少量鍋水，使水位降到正常水位線，然后恢復(fù)正常運(yùn)行；

③嚴(yán)重滿(mǎn)水時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

4.3汽水共騰

4.3.1汽水共騰的現(xiàn)象

①水位劇烈上下波動(dòng)；

②蒸汽的濕度和含鹽量迅速增加；

③嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)出水沖擊，使法蘭損壞并在連接處有蒸汽冒出。

4.3.2鍋水膨脹的處理

①開(kāi)大連續(xù)排污；

②降負(fù)荷運(yùn)行；

③加強(qiáng)管道疏水；4.4.1水冷壁爆管的現(xiàn)象

①輕微破裂，焊口泄漏，發(fā)生蒸汽噴出的聲音。嚴(yán)重爆管則有明顯的爆破聲和噴汽聲，爐內(nèi)負(fù)壓變成正壓并噴出煙氣、蒸汽，灰斗漏水、灰斗潮濕；

②水壓、汽壓、和煙氣溫度迅速下降。

③給水流量增加，蒸汽流量顯著下降。

4.4.2水冷壁爆管的處理

鍋爐在運(yùn)行中爆管都須進(jìn)行緊急停爐，絕不能違章強(qiáng)制運(yùn)行。如爆管的破口不大，采取加大給水尚能維持水位，可迅速通知用汽點(diǎn)作好停爐準(zhǔn)備后再停爐。

4.4.3鍋爐爆管預(yù)防

①加強(qiáng)給水、鍋水監(jiān)督；

②定期停爐保養(yǎng)工作；

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③好停爐保養(yǎng)工作；

④?chē)?yán)格按規(guī)程做好啟動(dòng)和停爐，一般不得操之過(guò)急；

⑤加強(qiáng)焊縫質(zhì)量檢查，保證檢修質(zhì)量。

4.5爐內(nèi)爆炸

4.5.1爐內(nèi)爆炸的原因

①啟動(dòng)前沒(méi)有徹底通風(fēng)，以排除爐內(nèi)、煙道內(nèi)殘存的可燃性氣體、粉塵；

②進(jìn)煙門(mén)開(kāi)啟時(shí)，導(dǎo)致大量可燃性氣體沖入冷卻室與空氣混合。

4.5.2爐內(nèi)爆炸處理

①檢查爐墻、煙道的損傷程度；

②爐墻沒(méi)有損壞時(shí)，可低負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行；

③查明事故原因；

④及時(shí)停爐檢修。

4.6爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦

4.6.1爐內(nèi)結(jié)焦原因

①煙氣量波動(dòng)太大，偏離設(shè)計(jì)初始條件；

②運(yùn)行中清灰不及時(shí)；

4.6.2爐內(nèi)結(jié)焦的處理

①加強(qiáng)人工定期吹灰，打焦；

②改善煙氣條件。

4.7廠用電中斷

4.7.1廠用電中斷現(xiàn)象

①照明熄滅；

②電機(jī)全部停止運(yùn)行；

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③鍋筒水位迅速下降。

4.7.2廠用電中斷處理

①迅速用事故照明系統(tǒng)；

②迅速開(kāi)啟汽動(dòng)水泵；

③無(wú)備用泵應(yīng)立即通知，切斷熱源，甩負(fù)荷運(yùn)行；

④及時(shí)切斷電機(jī)電源；

⑤采取停爐措施。