抗沖磨混凝土技術(shù)指標(biāo)抗沖磨混凝土技術(shù)指標(biāo)抗沖磨混凝土技術(shù)指標(biāo)xxx公司抗沖磨混凝土技術(shù)指標(biāo)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度抗沖磨混凝土技術(shù)要求混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)水墊塘、二道壩抗沖磨混凝土的主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。表1混凝土主要設(shè)計(jì)指標(biāo)部位標(biāo)號(hào)強(qiáng)度保證率極限拉伸值εp10-6級(jí)配坍落度（mm）最大水膠比最大粉煤灰摻量%7d28d90d抗沖磨混凝土基準(zhǔn)：C2840W9010F90％≥85≥95≥100三60～8015％硅粉摻量：8％、鋼纖維摻量：45kg/m3、聚丙烯微纖維摻量：m3、中熱水泥、Ⅰ級(jí)粉煤灰說(shuō)明：后面標(biāo)號(hào)改為C9060W9010F90150原材料水泥使用專(zhuān)供級(jí)中熱硅酸鹽水泥，其主要性能指標(biāo)要求如下：（1）水泥中氧化鎂（MgO）的含量不低于%，且不大于%；（2）水泥熟料中的游離氧化鈣（f-CaO）含量不超過(guò)%；（3）比表面積不高于340m2/Kg，且不低于250m（4）各齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度不低于表2中的數(shù)值；表2水泥各齡期強(qiáng)度（單位：MPa）品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d7d28d3d7d28d專(zhuān)供中熱水泥目前中熱水泥為祥云縣建材有限公司生產(chǎn)的祥龍中熱（）水泥。粉煤灰Ⅰ級(jí)粉煤灰，粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)要求見(jiàn)表3。表3粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)要求序號(hào)指標(biāo)Ⅰ級(jí)1細(xì)度（45μm方孔篩篩余）（%）≤122需水量比（%）≤953燒失量（%）≤54游離氧化鈣（f-Ca）（%）≤5三氧化硫（%）≤36含水量（%）≤17堿含量（以Na2O當(dāng)量計(jì)）（%）≤采用曲靖火電廠(chǎng)生產(chǎn)的Ⅰ級(jí)粉煤灰。外加劑用于抗沖磨混凝土的外加劑為江蘇博特的JM-Ⅱ減水劑和JM-PCA聚羧酸減水劑，北京利力公司的FS引氣劑。骨料（1）骨料采用經(jīng)右岸砂石加工系統(tǒng)加工的合格料。骨料由粗骨料和細(xì)骨料組成。（2）骨料各項(xiàng)指標(biāo)要求見(jiàn)表4。表4混凝土人工骨料主要質(zhì)量要求項(xiàng)目細(xì)骨料粗骨料備注5~40mm＞40mm含泥量（%）≤≤泥塊含量不允許不允許不允許骨料含水量（%）≤6堅(jiān)固性（%）≤8≤5云母含量（%）≤2石粉含量（%）12~15表觀(guān)密度（Kg/m3）≥2500≥2550砂子細(xì)度模數(shù)~有機(jī)質(zhì)含量不允許淺于標(biāo)準(zhǔn)色硫化物及硫酸鹽含量（%）≤≤按質(zhì)量計(jì)，折算成SO3壓碎指標(biāo)（%）≤吸水率（%）≤超遜徑（%）超徑＜5，遜徑＜10原孔篩針片狀顆粒顆粒含量（%）≤15（3）混凝土應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配。硅粉硅粉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）硅粉要滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求。（2）所用硅粉品質(zhì)要符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736）和《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》（水規(guī)科（1991）10號(hào)）的要求。其主要品質(zhì)指標(biāo)要求列于表5。表5硅粉的品質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)備注化學(xué)指標(biāo)SiO2含量（％）≥85%Cl-含量（％）<含水率（％）≤3燒失量（％）≤6物理指標(biāo)需水量比（％）≤125火山灰活性指數(shù)（％）≥90細(xì)度45μm篩篩余量（％）≤10兩項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足其中一項(xiàng)即可比表面積（m2/g）≥15均勻性密度：與均值的偏差（％）≤5細(xì)度：篩余量與均值的偏差（％）≤5（3）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，硅粉的摻量為8%。（4）硅粉廠(chǎng)商應(yīng)提交合格證，并證明提供的硅粉滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。另外，廠(chǎng)商每6個(gè)月應(yīng)提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與原來(lái)相同。（5）硅粉的貯存條件與水泥相同，在工地的存放時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或出現(xiàn)凝結(jié)的硅粉不得使用。微纖維聚丙烯微纖維質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用的微纖維要滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求。（2）抗沖耐磨混凝土摻用微纖維，微纖維采用聚丙烯微纖維，其品質(zhì)指標(biāo)要求見(jiàn)表6。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，微纖維的摻量為m3。表6聚丙烯微纖維品質(zhì)指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)要求備注抗拉強(qiáng)度(MPa)≥450楊氏彈性模量（MPa）≥3500斷裂伸長(zhǎng)率（％）≤25分散性能≥Ⅱ級(jí)產(chǎn)品形狀束網(wǎng)狀或單絲狀吸水性不吸水耐酸堿性強(qiáng)長(zhǎng)度一般以20mm為宜比重（g/cm3）當(dāng)量直徑（μm）＜100熔點(diǎn)（℃）160~180包裝型式包降解紙袋包裝鋼纖維鋼纖維質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用的鋼纖維要滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求。（2）鋼纖維技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表7。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，鋼纖維的摻量為45Kg/m3。表7鋼纖維品質(zhì)指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)要求備注抗拉強(qiáng)度(MPa)≥1000結(jié)構(gòu)類(lèi)型鋼絲切斷弓形纖維水溶性膠粘結(jié)成排長(zhǎng)度＞60mm截面直徑或等效直徑＜長(zhǎng)徑比＞75包裝型式包原材料用量根據(jù)抗沖磨混凝土設(shè)