Word文檔小高層建筑給水系統(tǒng)的安裝施工小高層建筑給水系統(tǒng)安裝施工的質(zhì)量對房屋的整體質(zhì)量和功能都有極大的影響，因此，建筑企業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)必需對給水管道安裝施工過程中的各種問題和平安隱患進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)的預(yù)防，提高建設(shè)施工的整體質(zhì)量。

1干管安裝施工

1）干管安裝時(shí)，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，在安裝支架的位置畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架，也可以采納預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。

2）水平支架位置的確定和安排可采納以下方法：

(1)先按圖紙要求測出一端的標(biāo)高，并依據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩段標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或有關(guān)的規(guī)定安排管道支架。

(2)埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應(yīng)堅(jiān)固牢靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面上，且垂直于墻面。裝好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分堅(jiān)固后方可安裝管道。

(3)管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采納氣割，但必需將孔洞上氧化物清除潔凈，以保證支架的干凈美觀和安裝質(zhì)量。支架下料宜采納鋸斷的方法，如用氣割應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。

(4)干管安裝，一般可在支架安裝完畢后進(jìn)行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝的長度以便利吊裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同始終線上，且管道的變徑應(yīng)分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無歪斜扭央，如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。

(5)上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先預(yù)備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最終的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同始終線上，最終將管道固定。

2立管安裝施工

2.1立管安裝施工

1)首先依據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫垂直線，并依據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再依據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。

2)立管管卡的安裝，當(dāng)層高小于或等于5m時(shí)，每層須裝一個(gè)，管卡距地面為1.5～1.8m；層高大于5m,每層不少于兩個(gè)，管卡應(yīng)勻稱安裝。

3)管卡埋好后，再依據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時(shí)，應(yīng)兩人協(xié)作，一個(gè)人在下端托管，另一人在上端上管，上到肯定程度時(shí)，要留意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最終檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最終把管卡收緊，協(xié)作土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時(shí)絲堵。

2.2水表、閥門安裝施工

2.2.1水表安裝

水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向全都，不得裝反；水表前后應(yīng)裝閥門；對于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑，還應(yīng)設(shè)旁通管，此時(shí)水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量精確?????，螺翼式水表后側(cè)應(yīng)裝止回閥，旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量精確?????，螺翼式水表上游端應(yīng)有8～10倍水表公稱直徑的直線管段；其它型水表的前后亦應(yīng)有不小于300mm的直線管段。

2.2.2閥門安裝施工

1)安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)整余量，并要檢查閥桿是否敏捷，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝。

2)閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨地拋擲，以免損壞。閥門應(yīng)安裝在修理、檢查和操作便利的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。

3)安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心，擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行。安裝螺紋連接的閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時(shí)，必需用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要?jiǎng)蚍Q，以保證閥體不致擰變形和損壞。

4)安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進(jìn)高出，不得裝反。安裝閘閥時(shí)，無方向性，允許水流從任意一端流入流出。安裝旋塞和蝶閥時(shí)，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時(shí)，有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除要留意閥體所標(biāo)水流方向外。安裝升降式止回閥時(shí)：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降敏捷和工作牢靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流淌。

2.2.3成品愛護(hù)

1)水表要在管道試壓后，在要驗(yàn)交時(shí)再進(jìn)行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下，待驗(yàn)交時(shí)再裝上，以免過早安裝時(shí)，簡單損壞和丟失。

2)安裝的建筑物必需能加鎖，并要建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項(xiàng)目，肯定要建立值班交接制度。

3支管安裝施工

1）安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上畫出或彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再依據(jù)中心線測出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，依據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。

2）橫支管支架的安裝。支管支架宜采納管卡作支架。為保證美觀，其支架宜設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。

3）支管暗裝時(shí)，應(yīng)先定出管位后畫線，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正定位后用鉤釘固定。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處，并加好絲堵。

4）支管安裝好后，應(yīng)最終檢查全部的支架和管頭，清除殘絲和污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好預(yù)備。

4管道試壓施工

室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0MPa且不小于0.6MPa。試壓步驟如下：

1）預(yù)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料預(yù)備好，并找好水源。壓力表必需經(jīng)過校驗(yàn)，其精度度不得低于1.5級，且鉛封良好。

2）接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管。

3）試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時(shí)將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時(shí)，關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時(shí)開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力（加壓時(shí)速應(yīng)平衡勻稱，一般分2～3次升至試驗(yàn)壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓10min，壓力下降不大于0.05MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后，要準(zhǔn)