PAGE220/NUMPAGES227貴州勇能能源開發(fā)有限公司納雍縣后寨煤礦各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程二〇一七年二月目錄一、抽風機司機 1二、空壓機司機 2三、主排水泵司機 4四、主絞車司機 5五、配電工 7六、瓦斯員 9七、回柱絞車司機 10八、采掘機電維護工 14九、防爆電氣修理電工 15十、司爐工 17十一、刮板運送機司機 19十二、監(jiān)測系統(tǒng)維修工 20十三、通防儀器維修工 21十四、斜巷把鉤工 23十五、放炮員 24十六、安全監(jiān)測工 26十七、抽放瓦斯泵司機 33十八、防突工 37十九、抽放瓦斯觀測工 41二十、采面電煤鉆工 44二十一、采面攉煤工 45二十二、采面掛梁、支柱工 47二十三、回柱工 49二十四、乳化液泵站司機 51二十五、掘進打眼工 52二十六、掘進支架工 54二十七、掘進人力裝巖（煤） 60二十八、掘進機械裝巖（煤） 61二十九、平巷推車工 62三十、軌道工 63三十一、光爆錨噴支護工 65三十二、測風員 69三十三、測塵員 71三十四、通風設施工 71三十五、礦燈充電工 73三十六、壓風機司機 74三十七、電氣焊工 75三十八、鍋爐化驗工 77三十九、小水泵司機 78四十、內(nèi)齒輪絞車司機 78四十一、矸石山排矸工 79四十二、人行車司機 80四十三、煤層注水工 80四十四、管路工 81四十五、維修電工 84四十六、礦井大型設備維修電工 86四十七、便攜式瓦斯報警儀檢修工 89四十八、瓦斯斷電儀檢修工 92四十九、風門治理工 95五十、瓦斯檢測儀檢修工 97五十一、檢身工 102五十二、架空乘人裝置作業(yè)操作規(guī)程………….103五十三、采煤機司機操作規(guī)…………………….110五十四、綜采隊液壓支架工…………………….112五十五、刮板輸送機司機……………………….115五十六、綜采隊乳化液泵工…………………….116五十七、綜采隊檢修工………….117五十八、綜采隊防爆電工……………………….119五十九、綜采隊端頭支護工…………………….119六十、綜采隊運料工…………….121六十一、綜采隊打眼爆破工…………………….123一、抽風機司機1、抽風機司機經(jīng)培訓考核合格后持證上崗，無合格證者不得操作抽風機。2、起動前檢查1）檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。2）檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象，風峒、風門有無漏風現(xiàn)像。所處位置是否正確。3）檢查各部軸承油量是否適當，油質(zhì)是否清潔。4）檢查皮帶松緊情況，有無破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限，護罩是否牢固。5）檢查起動設備是否靈敏可靠，接地裝置是否完好。6）各種儀表是否齊全靈敏，愛護裝置是否可靠。7）電源電壓不超過額定電壓±5％。8）手搖小絞車轉(zhuǎn)動是否靈活。3、風機起動1）開啟電動機，待起動電流返回時，才能切除起動補償器，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)。2）開啟風門，使抽風機投入正常運行。風門開啟高度滿足井下風量需求。4、運行中注意檢查和定期巡視1）各轉(zhuǎn)動部位有無異響。2）軸承座震動不大于0.3mm。3）軸承溫度不超過75°。4）電壓符合規(guī)定。5）電流不超限。6）水柱計指示正常。7）電動機溫升符合規(guī)定。5、抽風機有以下情況時，應緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室1）要緊運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。2）電流超過額定值。3）電動機掃膛，冒煙火。4）軸承溫度急劇上升，超限不下降。5）進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。6）發(fā)生其它重大事故。6、停機1）正常停機(1)按上級停機命令停機。(2)關閉進風閘門。(3)按下停止按鈕停機。2）緊急停機和意外停機(1)拉負荷開關或按下停機按鈕停機。(2)上報礦調(diào)度室和機電調(diào)度室。(3)關閉閘門。(4)出現(xiàn)停電等緣故自動停機，應關閉閘門。預備隨時開機或倒機。7、反風1）事故反風應在礦總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下進行。2）反風必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向。3）壓緊防爆門，關閉垂直風門，關閉出風口，拉開水平風門。二、空壓機司機1、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護，其它人員不得操作。2、司機經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。3、啟動前檢查工作1）檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。2）真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當，油質(zhì)是否合格。3）檢查機器各部是否正常，固定螺絲有無松動現(xiàn)象，皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。4）開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進水是否充足，水質(zhì)是否合格，斷水愛護裝置是否靈敏可靠。風冷式檢查風葉是否完好。5）檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況，電氣愛護是否可靠。6）手動試驗一級和二級安全閥是否動作。7）盤車1－2圈，認真觀看有無堵塞、沖擊聲和其它異響，風包是否完好，放凈油水。8）全面檢查確認無異常后方可起動壓風機。4、起動壓風機1）空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。2）關上風閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。3）用手搖動真空柱塞泵，向一級二級缸內(nèi)注油。4）起動繞線式電機采納頻敏變阻器起動，司機按下起動按鈕，由時刻繼電器操縱短接頻敏變阻器，電機進入正常運行，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，達到正常運行。5、啟動鼠籠式電機時，采納星—三角啟動。司機按下啟動按鈕，由時刻繼電器操縱，從星形轉(zhuǎn)換三角形接法，達到正常運轉(zhuǎn)。6）打開卸荷閥，打開供風閥，調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器，空壓機進入正常運轉(zhuǎn)。5、運轉(zhuǎn)中注意事項1）空壓機正常運行后，司機應定期進行全面檢查，每小時許多于1次的巡回檢查。2）注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。3）注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應立即行車檢查。4）注意各部位的溫度情況：(1)滾動軸承溫度不超過75℃，滑動軸承溫度不超過65℃；(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃，單缸不得超過190℃；(3)冷卻水進水溫度不超過30℃，出水溫度不超過40℃；(3)曲軸箱油溫不超過60℃；(5)電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。5）潤滑油、冷卻水，不得中斷或不足。6）風包和油水分離器每班最少放2～3次。7）注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。8）各種愛護裝置是否工作正常。9）氣缸中間冷卻器、風包、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。6、壓風機在正常運行中有下列情況之一時，應立即停車檢查修理1）安全愛護裝置自動動作，引起停車。2）冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，停車后應立即關閉進水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。3）潤滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。4）電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦現(xiàn)象。5）壓力調(diào)節(jié)器失靈。6）安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。7）壓風機或電動機有異響和發(fā)生震動。8）壓風機嚴峻漏油漏水漏氣。9）壓風機一二級氣缸或風包排氣溫度過高。7、停機1）關閉進風路；2）停止電動機；3）繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復到起動位置。4）待壓風機冷卻后停止冷卻水泵，若在冬季停機時刻長，必須將冷卻器水管的存水放掉，以防凍裂設備。三、主排水泵司機1、起動前的預備工作1）按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向，分不關閉或開啟管路上有關分水閥門（水泵出口閘閥關閉不動）。2）對水泵進行起動前的全面檢查：（1）軸承潤滑油的油質(zhì)、油量是否符合要求。（2）檢查各種儀表指示是否正常。（3）各部螺絲是否松動。（4）轉(zhuǎn)動水泵一圈以上是否靈活，盤根松緊是否適當。（5）機電起動柜的接線是否良好，滑環(huán)式電機炭刷是否齊全，各接觸是否良好，有否炭粉和短路現(xiàn)象。（6）各操作手把是否在啟動的位置。2、開泵1）采納有底閥的水泵，應打開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，關閉各閥，起泵。2）采納無底閥時，開啟水泵通射流泵的閥門，再打開管路通往射流泵的閥門，直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止，關閉兩閥，預備起泵。3）鼠籠式電機起動，先將油開關手把推至合閘位置，待起動電流回到正常位置時，再甩掉電抗器，水泵正常運行。4）繞線式電機啟動，先送電源開關，至起動電流降到正常位置，自動切除變阻器達到正常運轉(zhuǎn)。5）水泵正常運轉(zhuǎn)后，水泵壓力表指示額定壓力，慢慢打開出水閘閥，不得在出水閘閥關閉的情況下長時刻運轉(zhuǎn)。3、水泵運行中注意檢查1）電壓不得超過額定值+10%～－5%。2）電流不超過電機額定值。3）壓力表指示正常。4）電機水泵無異響和震動。5）軸承溫升不超過規(guī)定即65℃，電機溫升不超過規(guī)定。6）盤根不進氣、不漏水，管路、閥門不漏水。7）檢查水倉水位，保證足夠的吸水高度。4、出現(xiàn)以下情況緊急停泵1）水泵不上水。2）水泵、電機有異響和振動。3）泵體及管路、閥門刺水4）電流增大，不返回。五、停泵操作1）先關閉出水閘閥。2）停掉電機。四、主絞車司機1、接班前應檢查下列各部分是否正常⑴檢查過卷裝置、限速裝置、緊急制動器、腳踏開關及閘水磨損開關各各部閉鎖開關是否靈活可靠；檢查深度批示器所標志的位置是否與實際相符；檢查工作制動閘是否靈活，是否需要調(diào)整。⑵檢查潤滑油量是否充足、清潔；油路是否暢通；油圈轉(zhuǎn)動是否靈活；油壓是否正常（2kg/cm）。⑶檢查各部分螺絲、鍵、銷子及活滾筒齒輪有無松動情況；齒輪和其它部分聲音是否正常；減速器是否有足夠的潤滑油；軸輪溫度是否正常；鋼絲繩纏繞是否整齊；機電刷壓力是否均勻、正常，接觸是否良好，聲音信號是否正常。⑷檢查制動閘的油壓是否達到規(guī)定，管路是否漏油。⑸制動閘的操作過程不得超過全行程的3/4，緊急閘要達到制動目的。⑹制動閘和緊急閘不用同一閘時，調(diào)整時必須把滾筒固定后方可進行。2、運轉(zhuǎn)中應注意事項：⑴在任何情況下無信號和信號不明時不得開車，在運行過程中如遇信號，應立即停車詢問清晰后再行開車。⑵起動時應慢慢推動操縱手柄，使電動機速度均勻地逐步地加快到正常速度。⑶運轉(zhuǎn)中必須注意深度指示器所指的位置，注意電流表、電壓表、速度表、油壓表及其它儀表是否正常，傾聽齒輪和其它部分的響聲。如發(fā)覺有不正常情況應立即停車處理。⑷經(jīng)常檢查電動機和軸承溫升及及潤滑系統(tǒng)的給油情況，電動機溫升不得超過銘牌規(guī)定；大、二、三軸軸承溫升分不不得超過20°、30°、35°。⑸絞車如需換向運轉(zhuǎn)，必須先停車，待電機穩(wěn)定后方可換向，絞車在運行過程中不得調(diào)整制動系統(tǒng)。⑹使用制動不可用力過猛，無緊急情況不得使用緊急閘，使用緊急抱閘后，必須對各部機件和鋼絲繩進行完全的檢查，認為無問題，符合要求后方可接著使用。⑺經(jīng)常檢查鋼絲繩的排列是否整齊，不整齊時應及時處理。⑻在每班開始提升人員前，應先開一次空車，檢查絞車和各種愛護的動作情況，確系運轉(zhuǎn)正常方可提升人員。⑼絞車運轉(zhuǎn)時，不得將使用的工具和絞車房內(nèi)其它用具放在機座上。⑽絞車司機必須思想精力集中，準確地聽，看聲音信號，工作時不得與任何人交談。⑾單鉤向下運送物料或下放空車時，絞車電動機必須送電，嚴禁絞車電動機不送電向井下運送物件或下放空車。3、停車時應注意事項：⑴將操縱手柄拿到斷電位置，用制動閘逐步降低速度，待達到指定位置時，用制動閘停車，禁止使用反接線制動停車。⑵絞車久停時，應把電源斷開。⑶停車時必須將操縱手柄置于中間斷電位置，同時制動閘抱緊。⑷在冬季絞車長期停止使用時，應將液體電阻的液體放出，以免凍結(jié)。五、配電工1、本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。2、工作人員接到違反本操作規(guī)程的命令應向發(fā)令人指出其錯誤的地點，防止違章指揮。3、工作人員應無阻礙工作的病癥，應遵守和執(zhí)行本規(guī)程，通過考試合格并持有合格證方能班。4、值班和巡視時，不論高壓設備帶電與否，值班人員不得移開或越過遮攔，不得打開電板門或開關蓋，不得做其它工作，值班不得外出。處理緊急事故需做好相應的安全措施。5、高壓設備發(fā)生接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)，須進入時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。6、停電操作，必須按照先拉油開關，再拉負荷側(cè)、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電時操作順序與此相反，嚴禁帶負荷拉刀閘。7、倒閘時必須有兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。事故掉閘或情況緊急時，可由一人獨立操作。8、操作前應核對設備名稱、編號和位置，操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。必須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“√”，全部操作完畢后進行復查。9、發(fā)生事故時，能夠不經(jīng)上級許可，先拉有關設備開關，事后再向領導及調(diào)度室匯報。10、在高壓設備上工作要做到：必須有負責人的命令；至少有兩人以上在一起工作；做好安全技術措施和安全組織措施。11、關于容易接地0.6m以內(nèi)的未停電設備應裝遮攔，并懸掛“注意有電”的標志牌，遮攔和帶電部分的距離應在0.6m以上，用絕緣板做遮攔時和帶電部分距離應在0.25m以上。12、裝設和拆除遮攔標志牌，由值班負責人命令并監(jiān)護值班員操作。13、關于可能送電到停電設備的各個方面，要裝設接地線接地線應裝在工作人員可見處的電源方向，接地線和帶電部分應保持安全距離，裝接地線前必須進行驗電。14、接地線和施工設備間，不得通過開關和保險器。15、工作間斷時，必須把所有未拆接地線逐班交待清晰。16、安裝接地線，工作由兩人進行，值班負責人監(jiān)護，值班員執(zhí)行工作，安裝接地線時戴絕緣手套。17、工作領導人應檢查值班人員所做的安全措施是否正確，工作開始前對全班人員宣讀安全技術措施，在工作中隨時檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。18、工作許可人（值班負責人）在完成施工現(xiàn)場技術措施后，應會同工作領導人和工作負責人檢查現(xiàn)場安全措施是否齊備，然后方可開始工作。19、值班員應指明帶電部分的位置。20、工作負責人必須在開始工作地點，監(jiān)護工作人職員作，任何人不得單獨留在高壓室內(nèi)（包括工作負責人）工作，不準無關人員進入工作地點，如因工作條件需要，工作負責人應詳細向單獨工作人員講明安全注意事項。21、工作負責人在全部停電后，能夠參加工作，在部分停電時要對室內(nèi)帶電部分進行可靠的遮攔。22、工作終結(jié)后工作人員應認真清理現(xiàn)場，并由工作領導人和工作負責人詳細檢查，由工作領導人通知值班職員作完畢。23、值班人員接到工作終結(jié)的通知后，應到現(xiàn)場檢查無誤后，由工作領導人和工作負責人在工作票上簽章。24、值班人員將地線、臨時遮攔、標示牌等拆除，恢復常設遮攔，現(xiàn)在工作票宣告結(jié)束。25、工作票結(jié)束后，值班人員方可按操作票合閘送電。26、工作終結(jié)后測量絕緣電阻，應在拆除臨時遮攔和標示牌往常進行。27、工作間斷時恢復送電，須執(zhí)行工作終結(jié)制和工作許可制。28、在不停電的高壓設備附近或其上工作只限于下面幾項：1）變壓器取油樣；2）用高壓鉗形電流表測量電流；3）抄錄設備銘牌；4）更換電壓互感器二次保險。29、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行，帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè)。如工作人員軀體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于1m時不許帶電工作。30、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復送電，均按工作領導人簽發(fā)的工作票進行。31、架空線路或電纜線路上的工作，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，在驗電后對大地放電，并裝設地線，操作手把掛“有人操作，禁止合閘”的標志牌，將開關鎖住。32、線路工作結(jié)束后，由工作領導人通知值班人員，并辦理恢復送電手續(xù)，執(zhí)行停送電制度。六、瓦檢員1、上班前在新奇空氣中校準瓦斯檢查器，確定光干涉條紋的零位基準線。2、檢查CH4時，每次讀數(shù)吸氣不得少于五次，每個檢查點不得少于三點，取及平均值作為標準。3、CH4檢查結(jié)果必須寫在現(xiàn)場CH4記錄牌上，填寫在隨身攜帶的記錄表上，同時通知在場人員。4、檢查CH4時，吸氣點靠近巷道上部，檢查CO2吸氣點，靠近巷道底部，檢查高低處瓦斯積聚區(qū)時，檢查人員只準用長柄工具把檢定器的輔助管伸入檢查，人員不準入內(nèi)。5、處理瓦斯積聚的操作方法：⑴掘進巷道局部冒落，瓦斯?jié)舛炔怀^3%時，一般采納吹散，顯充填堵塞（用背板和竹笆背滿）冒落空洞。⑵通風巷道中局部冒落，瓦斯?jié)舛炔怀^3%時，一般采納分風吹散，并按上述方法處理。⑶巷道巖石裂隙或空洞內(nèi)有瓦斯濺出，造成瓦斯超限，可采納堵塞（填糊黃泥）或打鉆孔安裝管路進行排放，或停止掘進采取措施處理。6、因故臨時停電，造成盲洞瓦斯?jié)舛仍?%以下時，恢復工作面必須瓦斯檢查員共同進行排族。如瓦斯?jié)舛瘸^3%時，應報總工程師擬訂處理措施，不準盲目吹放瓦斯。7、執(zhí)行下列規(guī)定：⑴交接班工人未能進入工作面前，檢查工作面20m內(nèi)和回風流中的瓦斯。⑵打眼前、裝矸前、放炮前。⑶有機械開動地點必須檢查瓦斯。8、巡回檢查所有巷道進回風流中的瓦斯，工作的巷道每班許多于三次，不工作的巷道每班許多于一次，有突出危險的工作面設專人檢查，不完班漏檢。9、檢查結(jié)果，如超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即命令停止工作，進行處理。10、巷道恢復通風排放瓦斯時，排放過程中的瓦斯不得超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，排放工作由總工程師擬訂措施。11、發(fā)覺瓦斯變化異常和不穩(wěn)定時，應及時報告，必要時可通知工作人員撤離工作面。12、下班以后，（必須即時揭示警界牌，禁止人員入內(nèi)），填報瓦斯報表，并以電話直接向調(diào)度室、安全站匯報。13、停風的巷道，必須即時揭示警戒牌，禁止人員入內(nèi)。七、回柱絞車司機一、上崗條件第1條回柱較車司機必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程和頂板操縱方法，做到“三明白”（明白構(gòu)造、明白性能、明白原理），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會維護、會處理故障），通過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條回柱絞車司機要和回柱放頂工、看滑輪工、信號工緊密配合，搞好回柱放頂工作。第3條回柱絞車司機與回柱放頂工的聯(lián)系，必須使用電鈴信號裝置（或合用光電信號），信號規(guī)定如下：1次長鈴停車連續(xù)2次鈴開車連續(xù)3次鈴倒車松繩電鈴線不許明接，防爆鈴盒不準打開。在操作過程中，一律聽從信號指導。聽不清信號，不準開車。開車時，絞車附近人員要及時躲開。第4條有下列情況之一者，必須停車：1、絞車移動時。2、導輪移動或看守導輪人發(fā)出信號時。3、其他不安全情況或聽見有人喊車時。4、絞車附近、絞車與導輪間有人時。5、鋼絲繩鉤頭距絞車或?qū)л?.5米時。第5條滑輪及滑輪柱子要符合下列規(guī)定：1、滑輪支柱小頭直徑不小于200毫米，使用時在頭向下，小頭向上。2、滑輪柱子頂端要有柱窩，深度不小于500毫米，頂板破裂要加深柱窩，窩底加墊帽；底柱窩深不小于100毫米，底板破裂或松軟要穿鐵鞋。3、滑輪柱與底板成60°~75°。方向視兩繩的合力方向而定。4、滑輪必須拴在滑輪柱的下部，最高不得超過底板0.5米，上邊緣必須與絞車滾筒成一直線。5、滑輪底部應用半圓木或木板墊平，防止回柱時上下擺動。6、拴滑輪的鋼絲繩必須為直徑不小于18毫米的新繩，不得使用舊鋼絲繩。7、滑輪的位置要保證鋼絲繩的一端對絞車中心，另一端和回柱方向成直線。8、滑輪的滑動銷子、輪夾、輪軸必須齊全，滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4。9、在滑輪靠工作面一側(cè)，應加打一對支柱，防止斷繩傷人及拉倒工作面支柱。第6條工作時，必須集中精力，按信號操作。開車時不得遠離絞車，必須站在護身柱后方。三、操作預備第7條備齊小錘、長柄工具等工具，油壺、螺絲等備品配件。第8條檢查絞車附近的頂幫、巷道位置是否支護完整牢固、安全，有無雜物堆積阻礙操作。第9條檢查絞車安裝是否牢固，壓柱、創(chuàng)柱是否牢靠；鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總斷面面積的10%。第10條檢查電氣設備是否擺設穩(wěn)固適宜，操作方便。第11條檢查絞車設備各部件、螺栓、墊圈、護罩等是否齊全牢固，常用閘是否靈活，減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格，油量是否充足。第12條檢查信號裝置是否靈敏、可靠。四、操作順序第13條回柱絞車工操作順序：試車→正式運行（下放主繩→停車→拉繩→停車→下放主繩……）→停車→工作結(jié)束。五、正常操作第14條先進行2~3次的正反車試轉(zhuǎn)，并與回柱工用信號聯(lián)系，試驗其準確性。第15條集中精力，聽取信號，按回柱信號進行開車、停車、倒車等操作。第16條正常情況停車時，應斷電后用機械閘停車，不準打反車停車。電動機、軸承溫度達65℃第17條看滑輪工應在滑輪柱上方0.5米外靠采空區(qū)側(cè)工作；松主繩時，在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)緊密配合向下給繩，以防咬繩。第18條看滑輪工必須用哨子與回柱絞車司機聯(lián)絡，發(fā)覺滑輪卡繩、柱子松動、咬繩、銷子松動等情況時，必須立即吹哨停車。第19條不論開車或停車，看滑輪工都必須集中精力，目注工作范圍動態(tài)，嚴禁打盹或離開崗位。運行時，滑輪內(nèi)側(cè)不準人員停留或通過。第20條信號工（打點工）必須聽從回柱工的指揮，精力集中，緊密注意鋼線繩運行方向，當發(fā)覺鋼絲繩運行方向有誤時，應立即發(fā)出停車信號，并重新發(fā)出正確的信號。發(fā)信號要迅速、準確。第21條信號工始終要和回柱位置保持5~8米距離，隨回柱位置推延而改變工作位置，并收盤好電纜；調(diào)整工作位置時，應手持信號裝置，不得懸提信號線，以免損壞信號線接頭，造成事故。第22條發(fā)覺有卡繩時，按以下要求操作：1、在回柱工、看滑輪工等協(xié)助下取出卡住的鋼絲繩。2、用橇棍或其他工具剔拔撬起卡住的鋼絲繩，必要時可輔以人力撩繩。3、將鋼絲繩拉展后，用繩頭的大鉤（或卡子）拴（卡）在牢固支柱上再開倒車，使卡住的鋼絲繩松開。4、開倒車處理卡繩時，如鋼絲繩拉到絞車滾筒邊繩子仍未松開，應停車，以免損壞、折斷鋼絲繩。第23條開倒車處理卡繩事故時，現(xiàn)場其他人員必須退到安全地點。第24條回柱工作結(jié)束后，把鋼絲繩全部纏在滾筒上，把開關把手打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，切斷電源。六、移設回柱絞車的操作第25條移回柱絞車前，要選擇頂板、支架完好，無淋水、空間寬敞、有利于安設和回柱工作的地點，安設好牢固的牽引柱，并精理好絞車移動的通道。第26條移回柱絞車時應至少2人操作。拴好牽引繩，人員撤到安全地點后，發(fā)出開車信號。移動時要慢速牽引，嚴密凝視牽引柱的牢固性和被移動的絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設施，絞車開關電纜是否拉緊，發(fā)覺問題立即停車，處理好后再移動。第27條絞車移到位后，將開關打到零位，再打好礦壓柱和創(chuàng)柱。四根壓柱要與頂、底板垂直；兩創(chuàng)柱打在絞車前面兩側(cè)，與底板呈60°~75°。各柱下頭均需打在絞車主底盤上，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當頂板破裂或為復合頂時，應加柱帽，底板松軟要下底梁。第28條安裝絞車要保證其平、正、牢。經(jīng)試車，確認絞車穩(wěn)固無問題后，方可使用。七、收尾工作第29條收拾好工具，向接班人、班（組）長匯報運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題等。按規(guī)定填寫回主絞車工作日志。八、采掘機電維護工1、機電維護工應負責本工區(qū)機電設備的安裝、運行和維護，執(zhí)行好每日2小時檢修制度和每班進行3次正常檢查維護制度，發(fā)覺問題及時處理，并備有易損的備件及各種材料。2、機電維護工在操作電氣設備時，必須佩帶絕緣用具和安全用具。3、檢修電氣設備時，禁止帶電作業(yè)。必須切斷電源，進行驗放電，并懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌或?qū)Ｈ丝醋o。4、對溜子齒輪箱、油位、軸承、機頭尾全面檢查，及時注油和處理損壞的部位。5、定期檢查防爆設備的防爆面，要保持清潔不生銹，并定期涂油，打開防爆面要特不小心，不要碰傷和沾上炭灰，當沾上炭灰或發(fā)覺生銹時，必須處理好后涂油。6、安裝遷移電纜必須用鐵鉤或膠帶鉤，禁止用鐵絲吊掛，四線要分開，禁止有“雞瓜子”、“羊尾巴”和明接頭，在電纜上不準掛工作服和其它物件，如有破皮及時處理。7、采掘頭面的開關、電纜、信號線、牛頭、水泵等要及時遷移，嚴禁帶電遷移電氣設備，每次遷移后，設備、電纜一定要符合完好標準。8、要定期檢查機電設備的愛護裝置，如防護罩、剎閘齊全可靠，其它要符合要求。9、設備在需要遷移檢修或安裝時，要先檢查起重工具，是否完善和有足夠的強度，對吊掛點的棚梁、棚腿、支架要詳細檢查，確實可靠方可工作。10、各種設備在操作前應認真檢查周圍環(huán)境、設備情況，如支架、棚子、壓柱、信號、鏈條等，發(fā)覺問題應立即處理，方可試車。11、接有局扇的掘進頭，在局扇停機時，必須自動停掉所有電源，不準在迎頭工作，更不準操作電氣設備，恢復通風后，須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛龋怀?guī)定方可送電操作。12、所管轄機電設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設備完好標準》的要求，供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。13、要詳細交接班，交清工具、材料物品，如當班有未處理完的故障，要共同處理，處理完畢后，方可進行交接班。14、接班后按以上要求全面檢查管轄范圍內(nèi)的機電設備。九、防爆電氣修理電工1、電工必須通過，技術培訓，考試合格持證上崗。2、電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及《電氣設備防爆規(guī)程》等中的有關規(guī)定和標準，掌握觸電急救方法，并具有電氣防火、滅火知識。3、必須遵守各種有關規(guī)章制度和勞動紀律，做好設備檢修和維護工作。4、必須掌握工作所轄范圍供電系統(tǒng)、設備性能、各種愛護裝置及設備運行狀況，并有維修及故障處理等技能和基礎理論知識。5、預備檢修設備使用的材料、配件、測試儀器、儀表及工作中其它工具。6、穿工作服、絕緣靴，攜帶驗電筆和絕緣工具。7、清理本班交回的小型電器，清掃煤塵和雜物。8、詳細檢查小型電器防爆面接合面的光潔度和間隙及接線螺釘銹蝕情況，對不合格的小型電器，按《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的要求進行檢修。9、電工安全用具的使用遵守以下規(guī)定：①必須符合電壓等級；②有專人保管，并按規(guī)定定期送電氣試驗部門進行檢驗。檢驗不合格不準使用，超過檢驗有效期，需重新試驗，合格后方可使用；③新領取的安全用具必須具有出廠合格證明；④必須存放在干燥清潔的場所，不得挪作他用。10、搖表的使用應遵守下列規(guī)定：①搖表的電壓必須與被測設備的電壓等級相匹配；②測量用的導線必須是符合規(guī)定的絕緣線，其端部應有絕緣護套；③測量前必須將被測設備的電源斷開放電，確認無人工作方可測量，測量后還應放電；④在有感應電壓的線路上測量絕緣時，另一回路必須同時放電，方可搖表；⑤有雷電時，禁止測量室外線路或電纜絕緣；⑥搖表校零或用搖表搖導線通、斷時，只能用低轉(zhuǎn)速。11、使用鉗形電流表，應遵守以下規(guī)定：①操作人員與帶電體裸露部分的距離，10kv及以下的許多于0.7米；②鉗形電流表的電流檔必須與被測設備的電流相匹配；③不準在刀閘開關或熔斷器上測量電流；④禁止在潮濕場所或雷雨天氣中進行室外電氣測量；⑤測量高壓電纜電流時，應在電纜交叉處，并有足夠的距離和良好的絕緣下井行；⑥禁止在測量過程中改換量程檔。12、使用萬能表前，應按被測物參數(shù)選好相應檔位，先瞬間測量一下。無異狀后方可進行正式測量。13、使用靜電電壓表時先找好水平，將光柵調(diào)零表盤電壓檔位必須和接線端電壓相匹配。14、使用低壓驗電筆時，必須在帶電體上進行試驗后方可使用，降壓電阻或氖氣泡損壞時必須按原規(guī)格更換。15、使用轉(zhuǎn)速表時，握持平穩(wěn)，不得偏離軸端中心孔測量。16、檢修設備或線路時，必須在電源處和可能反饋側(cè)掛接地線，掛接地線的材質(zhì)、截面、接地位置、接地電阻應符合有關規(guī)定，裝設前要放電驗電，確認無誤后，方可操作。17、一般電氣安裝應遵守下列規(guī)定：①工作部位帶電與帶電體小于安全距離或作業(yè)場地潮濕作業(yè)時必須停電；②安放在管內(nèi)、槽內(nèi)的導線不得有接頭，出口處應設保線裝置；③在三相四線的線路上安裝照明燈時，相線應接在燈頭內(nèi)的彈片接點上；④安裝手提干式變壓器時，應先分清電源端和負荷端，防止接錯；⑤對有固定轉(zhuǎn)向的設備，應試驗電動機旋轉(zhuǎn)方向，符合要求后，方可與被拖動設備連接。18、在停電設備上進行多工種作業(yè)時，應遵守以下規(guī)定：①必須有施工總負責人和有經(jīng)驗的電氣監(jiān)護人；②監(jiān)護人確認已停電，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，方可作業(yè)；③作業(yè)前施工負責人應向所有作業(yè)人員講明停電范圍，同意活動范圍及鄰近帶電體的距離，作業(yè)中斷重新作業(yè)時，必須重復上述規(guī)定；④除規(guī)定停電的時刻，其余時刻都視為有電，禁止接觸；⑤同一停電系統(tǒng)的所有工作全部結(jié)束后，拆除所有的臨時接地線、臨時柵欄，收回所設警示牌，恢復正式柵欄，施工負責人進行周密檢查，確認無誤后，所有作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。19、小型電器檢修過程中的注意事項：①認真查看小型電器損壞情況，解體，進一步查看。②如電機燒損，拆除舊線，清點匝數(shù)、線徑、線圈直徑等情況，并及時做好記錄。按電機修理工藝要求，進行繞線圈、定子嵌線、接線、整形、滲絕緣漆、烘干、組裝、試驗等工作。③更換損壞的零部件，修復失爆或不符合要求的防爆面，測試絕緣；對受潮的小型電器進行烘干處理。④內(nèi)殼涂耐弧漆，外表涂防銹漆。20、檢修后的小型電器必須進行電氣試驗，電氣絕緣應符合《煤礦機電設備檢修標準》有關的規(guī)定。21、認真填寫檢修記錄，登記上帳。22、檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查員驗收合格后，及時入庫、上架。23、清點檢修使用的工具，清掃場地，小型電器設備擺放整齊。十、司爐工1、烘煮爐前的檢查1）在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動和計量部門檢驗合格，必須詳細檢查鍋爐的各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車12小時以上，且達到下列要求：(1)爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象；(2)兩側(cè)主動爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm；(3)主動爐排片與鏈輪的嚙合良好；(4)鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動軸處應保持相等，檢查爐片轉(zhuǎn)動，無卡阻現(xiàn)象。2）檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有否嚴峻彎曲。3）點火門開啟靈活，煤閘門停、升、降方便，上蓋板應嚴密復蓋好。4）爐排風道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關應靈活。5）老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象。6）鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等試運轉(zhuǎn)要正常。7）人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。8）爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴密。9）蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。10）所有軸承箱及油箱內(nèi)應充滿潤滑油。2、煮爐及操作1）鍋爐在制造安裝，修理時，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前都必須用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。2）煮爐時按規(guī)定加配藥物。3）煮爐時刻要保證，要按時刻順序和壓力大小依次進行，直至爐水冷卻到低于70℃即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗潔凈。4）鍋爐升火前應進行全面檢查，而后進行給水工作，未進水前必須關閉排污伐，開啟一只安全伐，進行排氣工作。5）給水至水位表最低水位量，停止給水觀看水位是否有下降。6）試開排污閥，檢查是否堵塞。7）開后點火門，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，現(xiàn)在應開大引風機煙氣調(diào)節(jié)門增強自然通風，引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風機，待引燃物燃旺后，開始手工加煤，并開鼓風機，當煤層燃燒旺盛后，可關閉點火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后能夠調(diào)節(jié)鼓引風量，使燃燒趨正常。8）嚴格操縱升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以4～5小時為宜，以后冷爐升火不短于2小時，熱爐不短于1小時。9）當開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時應關閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐漸升高，應注意鍋爐各部件有無專門異常現(xiàn)象，如有應立即停爐排除故障。3、供汽：當鍋爐內(nèi)的氣壓接近工作壓力，預備向外供汽時，供汽前鍋爐內(nèi)的水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，當鍋內(nèi)水位低于最低水位時，應及時給水。給水時應先開泵后開閥，停止時先關閥后停泵。四、排污1）排污應在低負荷，高水位進行，在排污時應緊密注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位20～50mm范圍為宜。2）排污時首先開慢開閥，慢開閥全開后，再微開快開閥以便預熱管路，待管道預熱后再緩緩開大，排污完畢閥門關閉次序與上相反。五、停爐（正常情況）1）停止供給燃料。2）向爐內(nèi)進水，使水位稍高于正常水位線。3）停止鼓風機和引風機。4）從火室（或爐膛）內(nèi)扒出未燃盡的剩余燃料。5）可靠地關閉并列運行鍋爐的蒸汽母管，給水母管，排污管上與停用鍋爐之間的閥門。6）當鍋爐壓力降到零后，使其慢慢冷卻，待爐水溫度降到70℃以下時，方可將爐水全部放盡并應立即進行刷洗工作。7）鍋爐需要長期停爐時，應可靠隔絕與并列運行的相邊的一切管道，鍋爐內(nèi)外必須完全清理，與煙氣接觸部分的各部應涂防腐劑，內(nèi)部爐墻及煙道應幸免潮濕，關閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止?jié)窨諝馇秩霠t內(nèi)。8）鍋爐運行時遇有嚴峻缺水，漏水，爆管、鍋爐變形以及安全附件和給水設備失靈等情況，應緊急停爐。9）當發(fā)生嚴峻缺水時，嚴禁向爐內(nèi)盲目進水。應關閉總汽門，也能夠打開安全閥，以幸免鍋爐內(nèi)壓力突然變化。十一、刮板運送機司機一、總則1、輸送機司機須經(jīng)培訓考試合格者擔任，并應熟悉設備構(gòu)造及性能，執(zhí)行每日2小時檢修制度，保證安全運轉(zhuǎn)。2、輸送機司機要負責輸送機的操作，維護和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時維修，遇到自己不能處理的故障時，要報告機電維修工或主管人員解決。3、工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。4、風機停止運轉(zhuǎn)時，在阻礙范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準不準啟動。5、發(fā)覺巷道支架，有危害人身和機電設備安全時，要立即報告領導或調(diào)度室，及時處理。6、停車檢修輸送機時，要將開關打到零位，并在開關上裝掛“有人工作不準送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險。7、電氣設備（如電動機開關等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點，要在棚頂上妥善遮擋。8、輸送機司機應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機電維護員交待清晰，以便下班處理。二、開動前1、檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。2、檢查通風、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。3、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。4、開動試轉(zhuǎn)一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象，如有應立即補齊，擰緊或更換。三、運轉(zhuǎn)中1、細聽信號，信號不清不準操作。2、經(jīng)常注意電機，減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)覺異響立即停機檢查，處理好后方準重新開動。3、經(jīng)常觀看鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護板等狀況，發(fā)覺問題及時處理。4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。5、利用輸送機運大件時，必須采取有效措施，確保安全，嚴禁損壞設備。四、停機后1、應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。2、清掃機頭各部，不得壓埋電機，減速箱和液力聯(lián)軸器，愛護設備，確保工作環(huán)境整潔。3、認真填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。十二、監(jiān)測系統(tǒng)維修工第一條日常治理1）監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、維護與調(diào)試檢修由專職治理人員進行，專職治理人員必須通過技術培訓，明白得儀器的工作原理、結(jié)構(gòu)、日常維護，能熟練作業(yè)。2）儀器在搬動，拆卸時要小心慎重，不要摔碰，不要強行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。3）遙測儀、斷電儀必須選用礦用防爆型，其安裝運行與修理必須符合防爆性能的各項技術要求。4）儀器安裝位置一般原則是：主機放在新奇風流中，探頭位置依照集團公司治理規(guī)定確定，具體位置和安裝移動由專職治理人員負責，并要依照生產(chǎn)布局變化隨時安裝回收移動。5）儀器的報警值為0.8%,斷電值為1.5%,具體由專職人員執(zhí)行。第二條維護與調(diào)試1）要經(jīng)常擦拭儀器上的煤塵，特不是探頭進氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，阻礙沼氣進入探頭氣室。2）定期清掃氣室中污物。3）儀器在井下運行半年后，要將其回至井上進行全面清洗、擦拭、烘干，然后進行試運行，完好后方可再下井使用。4）儀器初安裝五天內(nèi)，要每天檢查穩(wěn)流，精度報警、斷電點等。5）儀器正常工作后，每周檢查調(diào)整一次主機穩(wěn)流源輸出電流（催化元件的工作電流）；檢查和調(diào)整差放零點、機零點，檢查和調(diào)整接收機和主機的跟蹤、報警點；檢查和調(diào)整主機斷電點、指示精度。6）催化元件更換。遙測儀使用一定時期后，催化元件活性要下降，當精度電位器調(diào)到頭，而主機指示仍低于實際的瓦斯含量而又無不的故障時，要更換新的催化元件，更換時，需把探頭拿到地面，在更換后進行調(diào)試。3、儀器的修理1）專職治理員必須熟練掌握各種故障的緣故和修理。2）儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和講明書進行。3）發(fā)覺儀器工作不正常而又不能及時修理時，要及時查明緣故，向礦調(diào)度室、通風工區(qū)值班室、通風監(jiān)測室匯報后，要整機更換，舊機要及時打上井修理。4）建立健全各項臺帳、記錄、圖紙、報表。十三、通防儀器維修工1、通防儀器的檢查。1）通防儀器要緊包括光學瓦斯機、便攜數(shù)字式瓦斯檢查報警儀、自救器等，通防儀器必須每班檢查一次，發(fā)覺問題及時查明緣故進行檢修，不得讓儀器帶病工作。2）瓦檢儀每班必須檢查其氣密性、光譜的清晰度，燈泡的亮度，藥品的有效性。3）便攜儀必須在班后及時檢查一次，然后充電。4）自救器每班必須檢查其封印條和橡膠套，每月檢查一次氣密性。2、光學瓦斯機的檢修1）氣球的檢修：要緊檢查氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球或用膠補，其次應檢查氣門活塞，若活塞老化，封閉不嚴密，要更換新活塞。2）干燥管組的檢修：(1)檢查干燥管氣密性，若干燥管破裂，應更換新管子，若接頭螺絲漏氣，可用硅油涂抹。(2)檢查藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必須更換新藥品。3）氣室組檢修：先檢查整個氣室密封性，若不漏氣，即檢查完畢，若漏氣，須接著按如下順序檢查：(1)氣密膠管老化，應更換新管。(2)氣室玻璃開膠，玻璃損壞，應重新膠合，或更換氣室玻璃。(3)金屬件開焊，應用電烙鐵焊好。4）電路檢修：(1)燈泡損壞，應換新燈泡。(2)燈泡接觸片彈性差或銹蝕，可調(diào)整接觸片的彈性角度，用砂紙打磨接觸片銹蝕部分。5）目鏡組檢修(1)愛護玻璃劃傷嚴峻或破裂，應換新品。(2)若目鏡上有異物，應取出接目鏡和場鏡，擦拭潔凈。6）查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復調(diào)整即可在目鏡里看到光譜。3、自救器的檢修1）外觀檢修(1)先查橡膠套，橡膠套磨損嚴峻及破裂后不得接著使用，應及時更換。(2)封印條損壞，應暫停使用，必須進行氣密性檢修后再使用。2）氣密性檢修將自救器放入氣密性檢查儀中，若檢查無漏氣現(xiàn)象，即檢查完畢，若漏氣應按如下順序檢修：(1)打開封印條和自救器上下蓋后，檢查密封橡膠圈，若橡膠圈老化，要更換新的，并涂上硅油，以防橡膠圈老化。若橡膠圈內(nèi)有異物，取出異物，再涂上硅油即可。(2)合上外殼，扣上封扣帶，將封印條錫焊即可。3）稱重：經(jīng)前兩項檢查后還需對自救器稱重，若自救器增重超過10克，則自救器報廢，若增重小于10克，可接著使用。4、便攜儀的檢修1）每班要清理隔煤罩上的煤塵，以保證儀器的正常使用。2）下井前須檢查便攜儀零點和電壓值，不符合要求時禁止發(fā)放使用。3）便攜儀嚴格按產(chǎn)品講明書進行操作，嚴禁擅自調(diào)校和拆開儀器。4）每隔10天對便攜儀的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校，并做好記錄，使各項指示符合規(guī)定，否則，禁止使用。5）超過講明書規(guī)定使用年限或精度達不到要求時，要及時更換有關元器件或修理。十四、斜巷把鉤工1、接班上崗后，必須對所用的工具、材料、設備和安全設施作一次全面檢查，發(fā)覺問題及時處理和回報。2、負責對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險繩、鉤頭的連掛情況進行全面檢查，確保安全無誤。3、下口把鉤工必須嚴格按照主鉤提升，必須進入主軌道，副鉤提升必須進入副軌道的規(guī)定，正確使用分道搬道器。4、下放車輛時，上口把鉤工必須向絞車司機明確下放水平，然后用信號與下口及各水平把鉤工聯(lián)系好。方可向絞車司機發(fā)開車信號，這時才能同意推車下放，并負責打開安全門。5、提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號，上口把鉤工回發(fā)信號后，同時向絞車司機發(fā)出開車信號。6、下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進入躲避硐后，方可發(fā)出開車信號，在開車信號發(fā)出后和在提升或下放車輛停穩(wěn)之前，嚴禁任何人走出躲避硐。7、在提升運行中，應集中精力，注意觀看，發(fā)覺有異?；蛭ｋU情況時，立即發(fā)出停車信號。8、當車輛進入規(guī)定的停車位置時，把鉤工必須及時準確地發(fā)出停車信號。待車輛完全停穩(wěn)后，方可同意進行正常的摘鉤和掛鉤操作。9、在處理掉道等事故和其它作業(yè)時，必須嚴格按照所制定的安全措施工作。10、絞車運行中，安全門和阻車器必須處于關閉狀態(tài)。11、下放專門物料，嚴格按制訂的安全措施進行操作。十五、放炮員1、放炮員必須工作負責，責任強，有實踐經(jīng)驗，通過專門培訓。持有放炮合格證的人員擔任。并認真掌握《煤礦安全規(guī)程》有關條例。2、領取火藥時要當面點清數(shù)量，檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。同時領取的雷管要合格（導通試驗），同時將炸藥和雷管分不裝炮箱加鎖，嚴禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。3、裝配引藥時，除嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外，并遵守下列規(guī)定：⑴一個引藥不準裝入兩個雷管。⑵一遍炮引藥不準用兩個不同廠家生產(chǎn)的雷管。⑶不同型號的同段雷管不能混用、替代。4、炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應嚴格按爆破圖表進行裝藥。5、裝藥鋰，先檢查放炮母線（作導通檢查）及瓦斯和通風情況，清理炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。各個藥卷之間必須密集緊接，防止有巖粉或碎石。6、裝藥時除嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外，有下列情況者嚴禁裝藥：⑴工作面瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑵工作面停風或風筒落后工作面5m以上時。⑶炮眼深度不夠，小于650mm時。⑷炮眼有巖粉，水未吹潔凈時。7、嚴禁邊打眼邊裝藥，嚴禁一次裝藥分兩次放炮，打眼未完成時，火藥不得運至工作面。8、所有炮眼必須封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用塊狀的材料作炮泥。9、采納光面爆破時周邊眼裝藥和聯(lián)線應符合下列要求：⑴炮眼深度在1.8m以下時，就采納反向連續(xù)裝藥。⑵周邊眼必須串聯(lián)，逐個串聯(lián)后，再與其它眼連接。⑶周邊眼必須用同段雷管，同時起爆。⑷周邊眼采納孔口封泥的空氣柱型式。10、放炮母線和雷管腳線之間的連接，宜使用銅芯線，須刮凈，然后互相掃凈，再用絕緣膠布包好，有水的地點，雷管腳線要懸空。11、放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作裝藥時可指定一至三人同時進行。12、聯(lián)好線后，放炮員應復查一次連接網(wǎng)路，檢查是否連錯，是否有遺漏。發(fā)覺問題重新連接。確認無誤后，方可撤出人員放炮。13、井筒放炮在地面進行，井下所有人員全部出井離開井口，打開井蓋門，發(fā)出放炮警號，方可通知放炮。14、放炮前必須指定責任心強的人員在各通道站崗警戒。未發(fā)出解除警戒前，必須堅守崗位。一般以鳴哨示警，一聲預備，二聲放炮，三聲解除，必須在發(fā)出放炮警號后方可放炮。15、放炮箱開關的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準移交他人，放炮后將兩道開關打開加鎖，放炮電纜扭結(jié)。16、放炮后，待炮煙吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班、隊長必須巡視放炮地點，檢查瞎炮、殘炮，如有危險情況立即處理。17、瞎炮處理，必須在班、隊長、放炮員的指導下進行。同時要當班處理完畢，當班未處理完工，放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場交待清晰，處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：⑴由連接不良引起的瞎炮，可重新連線放炮。⑵在距離瞎炮至少0.3m處的地點，另打一平行眼，重新裝藥放炮。⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹炮眼。⑷處理的瞎炮爆炸后，放炮員必須詳細檢查爆落的矸石，收集未爆的電雷管。⑸在瞎炮處理完畢往常，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。十六、安全監(jiān)測工一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于格書焦化煤礦的安全監(jiān)測工。第2條安全監(jiān)測工應完成下列工作：1、負責管轄范圍內(nèi)的礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。2、應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用治理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。3、負責礦井監(jiān)測系統(tǒng)圖的繪制、修改。4、負責監(jiān)測報表的打印、簽字、送審等工作。二、上崗條件第3條安全監(jiān)測工必須通過培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。第4條安全監(jiān)測工需要掌握以下知識：1、熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。2、熟悉礦進通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關規(guī)定。4、熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。5、了解礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的要緊性能指標。6、熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標的規(guī)定和超標時的處理方法。7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。8、熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。三、安全規(guī)定第5條高瓦斯煤礦、瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。第6條沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。第7條沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。第8條必須對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、操縱區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。第9條煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。第10條安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖操縱有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本安型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖操縱有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。第11條每天對監(jiān)控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用便攜儀進行核實、比較，發(fā)覺問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采納載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。四、操作預備第12條上機前的預備工作：1、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。2、交接班內(nèi)容包括：（1）設