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篇一：電廠實習總結(jié)

電廠實習總結(jié)

一、實習地點和時間

金堂發(fā)電廠2013年1月7日~1月10日

二、實習目的和要求

了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設備的構(gòu)成、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。

熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎。

通過對具體實習項目的分析，理論實踐相結(jié)合，鞏固和發(fā)展所學理論知識，掌握正確的思想方法和基本技能。

三、實習任務

（一）安全培訓，全廠介紹、參觀

1、大家都知道，電廠是一個關(guān)系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害，重則導致電廠停機，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預防為主，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話。

2、全廠介紹。金堂發(fā)電廠是熱電聯(lián)產(chǎn)的火電廠，始建于1988年，由一期兩臺220MW機組及二期兩臺300MW機組組成。一期保證勝利油田電能供應，二期機組并入山東省電網(wǎng)。勝利發(fā)電廠先后被認定為無泄漏工廠、國家達標電廠、全國一流火力發(fā)電廠、國際一流電廠，是全國第三家國際一流電廠。

3、進行全廠參觀。

（二）對于火電廠熱力過程，輸煤、鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等，電廠的工程師給我們進行了講解，并帶著我們進行了參觀。

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電機的端電壓分別為和20KV，經(jīng)過變電器變壓為110KV及220KV，110KV為油田專用，220KV為油田及省網(wǎng)共用。同時廠用變壓器輸出6KV電壓，供整個電廠自用，廠耗約占約占總功率的6~8%。

金堂發(fā)電廠的設計燃料為晉中貧煤，煤用火車送到發(fā)電廠，然后由翻煤機進行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入粉煤倉（一期）或者直接送到輸粉管（二期），通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風），另一部分直接引至燃燒器進入爐膛（二次風）。

燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)過脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒，蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。高壓缸中的蒸汽經(jīng)過再熱器變成再熱蒸汽進入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通

過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，由高性能冷卻水塔進行降溫冷卻。

經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，接著機械能轉(zhuǎn)化為電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

為了提高能源利用率，在冬天為廣大單位及用戶供暖，金堂發(fā)電廠一二期工程都進行了熱電聯(lián)產(chǎn)改造，冬天可抽出部分蒸汽進行熱交換，提高了燃料利用率，同時供暖。

本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能，在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。

我們在電氣部進行了3天的實習，依次在試驗照明班、高壓班、低壓班、電機班、繼電保護

班進行。通過跟班，我們進一步了解了電氣專業(yè)，拓寬了視野，為我們以后的學習增加了知識儲備。在這一過程中，通過跟隨師傅工作以及聊天等，鞏固了課本并且學到了課本上沒有的知識。

現(xiàn)將主要實習情況報告如下：師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。對我們進行了安全教育后開始帶領我們參觀幾個重要的場所----如外部變壓設備、高壓間和主控室等。外部變壓設備分為主變壓設備和高壓備用變壓設備。高備變在全廠失電的情況下啟用，保證電廠的安全。由于變壓器的電壓很高，功率又很大，所以變壓器產(chǎn)生的熱量很大，如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關(guān)重要。為了降低溫度，每臺變壓器上都裝有很多散熱片，同時還有散熱風扇工作。變壓器的主體中充滿了變壓器油，在主體上面裝有一個油枕，可隨時向主體中供油，補充消耗。瓦斯計電器用來防止主體內(nèi)產(chǎn)生的瓦斯氣體過多及時向管理員報警，防止變壓器損壞。

我們在運行實習了兩天，分別為集控與網(wǎng)控。集控負責監(jiān)視控制整個輪汽電系統(tǒng)運行，網(wǎng)控負責監(jiān)視控制電網(wǎng)情況。電廠基本都是自動化控制，集控中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了。一期每臺機組都需要六個人值班，而二期每臺機組只要三個人值班就可以了。當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室里對整個變電站的運行進行監(jiān)視，通過計算機技術(shù)對故障進行預警、分析、排除，控制及安全操作閉鎖，顯示和制表打印，時間順序記錄，事故追憶，信息的遠傳，運行、操作、事故處理指導，人機聯(lián)系，運行的技術(shù)管理，自診斷、自恢復和自動切換。

我們多次穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到操作的工人，偶爾看到的是幾臺可控機器。據(jù)介紹，只需設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測。所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決?？刂浦行牡慕ㄔO實施實現(xiàn)了提高操作效率、降低運行維護成本等等方面的經(jīng)濟效益。

現(xiàn)在電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解，電廠的職工一般是五班四倒，每次只要是上班就是連續(xù)6個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，幾乎都是隨叫隨到，沒有雙休日?？傊?，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，工人很是辛苦。當代的中國正在崛起，經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展！

電廠采取雙票制，以此來避免事故發(fā)生。處理事故時必須做到穩(wěn)（沉著）、準（準確）、敏（迅速），且要根據(jù)以下原則采取措施：盡速限制事故發(fā)展，消除事故根源，解除對人身、設備安全的威脅；用一切可能的方法保持設備繼續(xù)運行，以保證對用戶的供電；盡快對已停電的用戶恢復送電；調(diào)整電力系統(tǒng)的運行方式，使其恢復正常運行；事故時和事故后的聯(lián)系匯報制度和匯報內(nèi)容。值班人員的匯報必須做到及時、全面、準確。誤報和漏報，會對處理事故造成不良后果.緊急情況可先處理后匯報.如果事故時變電站與調(diào)度聯(lián)系中斷，則值班人員按

規(guī)程規(guī)定處理事故，通訊恢復后應立即將事故情況和處理過程詳細匯報，并應做好事做記錄。

但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平低，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠遠不夠。

五．發(fā)電廠個別設備的認識

發(fā)電機，共四臺，均為隱極式同步發(fā)電機，轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)，一期采用三級勵磁方式，二期采用剩磁自勵整流方式。

盤車裝置，每臺發(fā)電機組配一個，在停機時進行盤車，維持一個較低轉(zhuǎn)速，保障安全。

汽輪機，公四臺，都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成，帶能抽汽進行熱交換供暖。

汽包，是汽水分離的設備，對于鍋爐系統(tǒng)非常重要。

主變壓器，共有四臺，其中1#、2#是三繞組三電壓等級，3#、4#是雙繞組雙電壓等級

廠用變，共有四臺，出線電壓均為6KV，保證廠內(nèi)用電。

直流系統(tǒng)，由整流裝置及蓄電池組成，帶動直流電器并且保證在失電情況下緊急停機，保證電廠設備安全。

脫硫裝置，為使煙氣含硫量達標，保護環(huán)境，電廠建成脫硫裝置，進行濕法脫硫，由石灰漿噴淋生成石膏的方法進行脫硫。

六、金堂實習總結(jié)

這次實習給我印象最深的是企業(yè)文化建設，電廠取得的成績與企業(yè)文化密不可分，可以說企業(yè)文化就是企業(yè)的靈魂。在勝利發(fā)電廠的企業(yè)文化建設中，三大亮點格外吸引人的眼球。找準承載文化的載體：一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走進了職工生活。電廠將“亮亮”制成毛絨絨的玩具和工藝品，建設“企業(yè)文化從娃娃抓起”的親情文化。潛移默化地改變?nèi)藗儗﹄娏π袠I(yè)“電老虎”的負面認識?！把罄碚摗钡谋就粱簽榱俗屍D澀難懂的學習型組織“洋理論”真正落地，電廠借鑒宋朝話本宣揚佛教的形式，編輯了《新話本》。把高深理論變成一個個通俗的小故事，讓職工深刻領會學習型組織的精髓，從而滲透到日常的工作學習中，促進了學習型組織的本土化。思想政治工作與企業(yè)文化的有機結(jié)合：引入現(xiàn)代企業(yè)管理理念，開展了思想政治工作貫標認證，創(chuàng)新性地將思想政治工作納入企業(yè)的行為規(guī)范中，并取得了全國首張思想政治工作認證證書。這三方面都圍繞一個目標：統(tǒng)一人的思想，“燃燒”人的激情，鍛造企業(yè)之魂。

勝電將“以電興油，強企報國”作為企業(yè)使命，以“綠色電廠，國際一流”為企業(yè)愿景，以“忠誠敬業(yè)，卓越創(chuàng)新”為企業(yè)核心價值觀，以“燃燒激情，鑄就勝利”為企業(yè)精神，并通過多種

篇二：脫硫設備檢修工崗位實習報告

脫硫設備檢修工

崗位實習報告

部門：

實習崗位：脫硫設備檢修工

姓名：×××

指導教師：杜青道

完成時間：201×年5月10日

本范文適合所有脫硫設備檢修工相關(guān)崗位實習報告，首頁不顯示頁碼，正文部分的標題更改之后，在目錄上右鍵->更新域，就會自動更新目錄。正文內(nèi)容根據(jù)自己需要修改。

目錄

一、實習目的.............................................................................2

二、實習時間.............................................................................2

三、實習地點.............................................................................2

四、實習單位.............................................................................3

五、實習主要內(nèi)容.....................................................................3

六、實習總結(jié).............................................................................4

（1）實習體會......................................................................5

（2）實習心得......................................................................5

（3）實習反思......................................................................6

七、致謝......................................................................................8

一、實習目的

實習目的是，通過脫硫設備檢修工相關(guān)工作崗位實習使我了解以后再脫硫設備檢修工相關(guān)工作崗位工作的特點、性質(zhì)，學習體驗脫硫設備檢修工相關(guān)崗位工作的實際情況，學習與積累工作經(jīng)驗，為以后真正走上脫硫設備檢修工相關(guān)工作崗位做好崗前準備。

同時通過脫硫設備檢修工相關(guān)工作崗位的實習，熟悉實際工作過程的運作體系和管理流程，把自己所學脫硫設備檢修工工作崗位理論知識應用于實際，鍛煉脫硫設備檢修工工作崗位業(yè)務能力和社會交際實踐能力，并在工作中學習脫硫設備檢修工相關(guān)工作崗位的新知識，對自己所學的知識進行總結(jié)并提升，以指導未來在脫硫設備檢修工相關(guān)工作崗位的學習重點和發(fā)展方向。

二、實習時間

201×年03月01日～201×年06月15日

三、實習地點

蘇州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)江南大道

篇三：實習報告

利德衡環(huán)保工程有限公司認識實習報告

一、實習目的：通過對利德衡環(huán)保有限公司的參觀與學習，首先大致了解公司的概況，通過實習老師以及相關(guān)人員的詳細介紹了解當前大氣污染的現(xiàn)狀以及關(guān)于大氣污染處理的現(xiàn)狀、工藝流程和工作原理，以增強學生對大氣污染處理的認識，更好的學習專業(yè)知識和技能，通過對利德衡環(huán)保有限公司的了解與認真，并且結(jié)合平時所學到的知識，深入的了解大氣污染治理的原理，理論和實際相結(jié)合，有助于之后更好的應用專業(yè)知識來解答和處理實際問題，開闊學生的視野，增強學生對專業(yè)知識學習的興趣，了解脫硫處理的原理及工藝流程，進一步了解大氣污染處理的過程原理。

二、實習時間：

三、實習地點：北京利德衡環(huán)保工程有限公司

四、實習主要內(nèi)容：通過參觀北京熱力集團石門營集中供熱廠3臺58MW鍋爐布袋除塵工程和3臺58MW鍋爐石灰-石膏法脫硫工程，還有實習老師和工廠的工作人員的耐心講解，我了解到了了脫硫除塵設備的工藝流程、原理和設備結(jié)構(gòu)。之后在報告廳工作人員又對公司的整體做了詳細的介紹，讓我更加深入的了解到了該有限公司和關(guān)于大氣污染物的處理方法原理等。

北京利德衡環(huán)保工程有限公司成立于1997年，注冊資金8000萬元。公司是集煙氣凈化和廢水治理工程總承包、工程設計、設備制造、安裝調(diào)試和運營管理為一體的高科技術(shù)環(huán)保實體企業(yè)，現(xiàn)為北京市高新技術(shù)企業(yè)和中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)，是《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》和《北京市脫硫設施SO2減排核查技術(shù)要求》的起草單位，是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會理事單位和中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會鍋爐爐窯脫硫除塵委員會常委單位，通過了英國UKAS質(zhì)量管理認證，具有環(huán)保產(chǎn)品認證證書、環(huán)保工程專業(yè)承包貳級證書和運營資質(zhì)證書。公司擁有總部基地、生產(chǎn)基地和安裝隊伍?？偛炕卣嫉厝f平方米，建有總部辦公樓、科技試驗樓和人才公寓，總建筑面積5萬平方米。生產(chǎn)基地占地萬平方米，總建筑面積萬平方米。公司采用先進的機加工設備和科學的管理方式，倡導與時俱進的創(chuàng)新精神，集聚了一大批致力于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的精英，其中高工及技術(shù)專家25人，博士2人，碩士12人，工人技師65人。

公司在自主研發(fā)的基礎上與清華大學、湘潭大學等科研院校長期進行技術(shù)合作，同時聘請業(yè)界資深專家作為公司技術(shù)顧問，從事煙氣凈化技術(shù)與裝備的開發(fā)和研制工作。其中，XP-I型脫硫除塵技術(shù)是在國家科技部“九五”攻關(guān)重點項目子課題XP亞硫酸鈣脫硫法研究成果的基礎上開發(fā)出來的。2004年12月中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會鍋爐窯爐脫硫除塵委員會對該技術(shù)進行了鑒定，認為該技術(shù)成熟、可靠、運行穩(wěn)定，是脫硫除塵工藝的優(yōu)選方案。2007年，針對鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機煙氣量大、煙氣量和二氧化硫值波動大、脫硫漿液對設備磨損腐蝕嚴重等特點，我公司對原有脫硫技術(shù)進行了二次研發(fā)，開發(fā)出了適合鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機特點的XP-II型脫硫除塵技術(shù)，并獲8項專利成果?，F(xiàn)在該技術(shù)已在全國近百家企業(yè)的300多臺燒結(jié)機、電站鍋爐、工業(yè)鍋爐及爐窯煙氣治理項目中得到了很好的應用。其中，在燒結(jié)機脫硫領域，已應用在鄂鋼、包鋼及河北遷安、武安兩個鋼都等二十多個鋼鐵企業(yè)，并能夠持續(xù)、穩(wěn)定、達標運行，帶動了鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機脫硫的技術(shù)進步。武鋼集團鄂鋼公司90m2、260m2燒結(jié)機煙氣脫硫工程是國家環(huán)保部重點監(jiān)控項目，已順利通過環(huán)保部驗收，并被確定為燒結(jié)機濕式鈣法脫硫示范工程。

工業(yè)鍋爐脫硫工程占據(jù)了北京地區(qū)30%的市場份額，居同行業(yè)之首，為綠色北京做出了重要的貢獻；在西安、內(nèi)蒙、東三省、新疆等地區(qū)也得到了廣泛應用。新疆地區(qū)，我公司承建的烏魯木齊華源熱力負壓袋式除塵、正壓濕式脫硫工程為2010年烏魯木齊市唯一通過國家環(huán)保部西北督查組驗收的工程。XP-II脫硫除塵技術(shù)在實踐中不斷完善，現(xiàn)已榮獲國家科技部等四部委優(yōu)秀科技成果獎、第五屆環(huán)保產(chǎn)業(yè)暨第七屆中國國際環(huán)保產(chǎn)品博覽會金獎、北京市科學技術(shù)三等獎及區(qū)級科技進步一等獎。

技術(shù)內(nèi)容概述：

煙氣脫硫技術(shù)

燒結(jié)機煙氣脫硫技術(shù)

燒結(jié)機煙氣排放量大，排放不穩(wěn)定，煙氣溫度及SO2濃度波動范圍大，煙氣成分復雜，對配套的脫硫工藝及設施具有更高的技術(shù)要求。我公司在充分調(diào)研了燒結(jié)機行業(yè)特點及煙氣排放特點的基礎上，開發(fā)出的XP系列脫硫除塵工藝及裝備脫硫效率95%以上，不但完全適應燒結(jié)機工況，保證滿足我國擬出臺的《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準-燒結(jié)（球團）》的規(guī)定，保證連續(xù)、穩(wěn)定、達標運行，保證任何情況下都不影響燒結(jié)機運行，而且運行方式靈活，可實現(xiàn)不同達標要求下的經(jīng)濟運行，最終實現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟地減排。其中的武鋼集團鄂鋼公司燒結(jié)機機頭煙氣脫硫工程被評為燒結(jié)機濕式鈣法脫硫示范工程。

電站鍋爐煙氣脫硫技術(shù)

該領域內(nèi)脫硫技術(shù)成熟，多采用噴淋空塔對煙氣進行治理，而我公司在該領域所采用的XP系列脫硫塔則是使用高效部件與噴淋組合的形式，該系統(tǒng)所需液氣比僅為噴淋空塔的1/3~1/4，可極大地降低系統(tǒng)運行電耗，在減排的同時實現(xiàn)節(jié)能目標。

工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)

與電站鍋爐相比，工業(yè)鍋爐煙氣排放具有煙氣量較小的特點，同時工業(yè)鍋爐用戶投資有限，運行人員多為臨時工且水平有限，因此要求配套的除塵、脫硫設施不但可滿足日益提高的環(huán)保標準要求，而且還需具有投資省、運行費用低、運行維護方便等特點。我公司自1998年開始從事工業(yè)鍋爐煙氣凈化工程項目，所采用的技術(shù)及裝備完全滿足工業(yè)鍋爐要求，脫硫效率95%以上，除塵效率99%以上，目前已在北京、山西、陜西、山東、內(nèi)蒙古、烏魯木齊、東北三省等地區(qū)廣泛應用。其中，北京市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》要求煙塵排放濃度≦10mg/Nm3,SO2排放濃度≦20mg/Nm3。

XP-II型脫硫技術(shù)特點

1.脫硫采用專利技術(shù)的XP-II型高效流化脫硫部件，集脫硫脫硝除汞除微細粉塵于一體，脫硫效率大于95%，微細粉塵PM10和去除率分別大于95%和85%，除汞效率大于80%。

2.脫硫采用專利技術(shù)的XP-II型高效流化脫硫部件，脫硫系統(tǒng)液氣比L/G僅為3~10，大大減少了動力消耗，節(jié)能效果顯著。

3.利用專用流體軟件對脫硫塔塔內(nèi)的流場分布進行模擬，以使設計最優(yōu)化，確保氣液兩相接觸均勻，保證了塔內(nèi)無短路等影響系統(tǒng)脫硫效率的現(xiàn)象。

4.工藝設計先進，運行穩(wěn)定，特別是對濕法脫硫系統(tǒng)的結(jié)垢、堵塞問題有獨到的解決方法。

5.工藝設備、儀表選型先進、合理，適用于脫硫系統(tǒng)的特殊工況。

6.系統(tǒng)采用PLC和DCS控制，關(guān)鍵設備及參數(shù)設計上均采用自動保護措施和

連鎖，確保任何狀況下都不影響燒結(jié)機、鍋爐、爐窯運行，并且自控系統(tǒng)能滿足國家環(huán)保減排核查的要求。

7.脫硫系統(tǒng)設置了多層噴淋，噴淋層采用單元式布置方式，可通過調(diào)整脫硫循環(huán)

LDHM型布袋除塵器技術(shù)

我公司生產(chǎn)的LDHM系列低壓在線清灰脈沖袋式除塵器，與美國戈爾公司共同研發(fā)與設計，綜合了PPC氣箱脈沖袋式除塵器、GMPD長袋低壓脈沖袋式除塵器及在線清灰脈沖袋式除塵器等長袋脈沖除塵器的有關(guān)先進技術(shù)，是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高，運行可靠、運行費用低、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的120多臺鍋爐及窯爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

LDHM型在線清灰低壓脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)性能特點：

1、選用專用PPS耐高溫濾料+PTFE滲膜，解決了鍋爐煙氣溫度高的問題，并有耐酸的特性，使濾袋使用能達到3年以上。

2、專有氣流分布及導流結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了煙氣流場，確保各個倉室穩(wěn)定的過濾風速及濾袋使用壽命。

3、除塵效率%以上，能滿足國內(nèi)最嚴格的北京市鍋爐污染物排放標準（DB11-139-2007），煙塵排放小于10mg/m3.。

4、在線清灰、離線檢修技術(shù)的運用，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。

5、電磁脈沖閥采用進口、低壓、高效、長壽命雙層膜片，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

6、針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等先進的

檢測、監(jiān)控設備。

7、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器的操控自動化。

煙氣脫硝技術(shù)

強制催化氧化吸收法同時脫硫脫硝技術(shù)

該技術(shù)通過在吸收塔前噴入強氧化劑，在催化劑的作用下將不易吸收的NO氧化為容易被堿液吸收的N2O3或N2O5，其后在聯(lián)合吸收塔內(nèi)，同時吸收去除二氧化硫和氮氧化物。該技術(shù)的脫硝效率能達到70%以上，脫硫效率95%，目前已應用于德國政府資金貸款建設項目吉林松原市區(qū)域集中熱工程。該技術(shù)獨特優(yōu)勢：

（1）適合燒