壓力管道檢測保溫

拆除及恢復(fù)工程施

工方案青海黃河水電公司新能源分公司壓力管道檢測保溫拆除及恢復(fù)工程施工方案中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司目錄一、 編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。二、 工程概況 錯誤!未定義書簽。四、施工方法及技術(shù)措施 錯誤!未定義書簽。4.1保溫（保冷）拆除 錯誤!未定義書簽。4.2管道打磨 錯誤!未定義書簽。4.3管道防腐刷漆 錯誤!未定義書簽。4.4絕熱層施工 錯誤!未定義書簽。4.5外保護(hù)層施工 錯誤!未定義書簽。五、 質(zhì)量保證體系 錯誤!未定義書簽。5.1現(xiàn)場項目管理質(zhì)量保證機構(gòu) 錯誤!未定義書簽。5.2施工質(zhì)量控制與檢驗 錯誤!未定義書簽。六、 安全保證體系 錯誤!未定義書簽。6.1安全管理組織機構(gòu)圖 錯誤!未定義書簽。6.2安全管理要求 錯誤!未定義書簽。七、 現(xiàn)場文明施工管理措施 錯誤!未定義書簽。八、 危害辨識、危險評價與控制措施表 錯誤!未定義書簽。九、 人材機計劃 錯誤!未定義書簽。9.1人員計劃 錯誤!未定義書簽。9.2工機具計劃 錯誤!未定義書簽。9.3計量器具一覽表 錯誤!未定義書簽。、編制依據(jù)1.1青海黃河水電公司新能源分公司壓力管道檢測保溫拆除及恢復(fù)工程施工招標(biāo)文件1.2《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-1.3《工業(yè)管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-931.4《建筑防腐蝕工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-941.5《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50131-1.6《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-1.7《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-1.8《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50185-93）1.9《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》（SH3010-）1.108028-隔熱設(shè)計規(guī)定要求二、工程概況2.1本次招標(biāo)范圍中所有部分。2.2防腐的基本形式按設(shè)計規(guī)定的要求。三、施工程序四、施工方法及技術(shù)措施4.1保溫（保冷）拆除4.1.1 將需要檢測部位的外保護(hù)層和保溫層拆除，拆除時采取保護(hù)性拆除，盡量不破壞原有的材料，檢測后再進(jìn)行恢復(fù)安裝。4.1.2 拆除時根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行拆除范圍的劃定，拆除工程量盡量減少，以能達(dá)到檢測要求為準(zhǔn)，拆除的外保護(hù)層用記號筆標(biāo)號，恢復(fù)時按編號進(jìn)行安裝。4.2管道打磨4.2.1 使用機械打磨外管壁，打磨應(yīng)仔細(xì)，盡量不破壞管壁金屬層，打磨后管壁應(yīng)平整、無油漆殘留。4.3管道防腐刷漆4.3.1涂漆材料1） 所有涂漆材料應(yīng)是質(zhì)量優(yōu)良并從有聲譽的涂漆制造廠購買。2） 在供貨時，涂漆制造廠應(yīng)提供數(shù)據(jù)表，注明固體含量/涂漆適用方法/稀釋劑類型/生產(chǎn)3） 日期/批號/保質(zhì)期/存放溫度等。制造廠的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)被嚴(yán)格遵守。4） 所有涂漆材料應(yīng)當(dāng)在原始狀態(tài)下被運至車間和現(xiàn)場，應(yīng)掛標(biāo)簽且未被打開。5） 標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明油漆成分/生產(chǎn)日期/批號/含量分析/有毒成分信息和特殊說明。6） 所有油漆必須在使用前才打開，并在失效期前要使用完。7） 油漆的存放地點應(yīng)通風(fēng)，以避免稀釋劑揮發(fā)聚集。存放時應(yīng)避免陽光直射，適宜溫度范圍為10to40C。4.3.2油漆的配制與施工用的工具必須保持干凈、不得混用，涂刷不同油漆時必須更換新的滾筒或毛刷，防止油漆起反應(yīng)，影響油漆質(zhì)量。4.3.3工作區(qū)域在下列氣候條件下不能涂漆操作（溫度和濕度應(yīng)被適時測量記錄）1）雨、雪、霧或濕氣。2） 由于大風(fēng)造成灰塵影響。3） 環(huán)境溫度在5°C或以下。4） 相對濕度大于85%。5） 被涂覆表面的溫度高于露點溫度不超過3C。4.3.4材料應(yīng)在臨時倉庫混合，一般每人帶入工作區(qū)域的漆不超過兩升，油漆開桶后，必須密封保存，使用涂料時應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜質(zhì)，必須清除后方可使用；4.3.5當(dāng)稀釋劑用于稀釋油漆時，它的體積將按照制造商的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來限定；4.3.6前一道涂刷油漆被檢驗合格后，后一道油漆才能開始涂刷，對于任何損傷，未涂上的區(qū)域、堆積等，須提前檢查出來，全部修補；4.3.7涂刷油漆時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進(jìn)行，涂勻為止，不得漏涂；4.3.8涂漆工作要仔細(xì)，不得產(chǎn)生涂漆表面凸起、松動、變色，并提供均勻的涂膜厚度；4.3.9在涂刷油漆時要仔細(xì)認(rèn)真，特別是邊緣處、角落、縫隙處、焊縫處和其它復(fù)雜形狀更要注意，因為這些部位易于生銹；4.3.10對預(yù)制或安裝后看不到的部件，在預(yù)制或安裝前先涂刷油漆；4.3.11涂料一般自生產(chǎn)完成之日起，儲存時間為6~12個月，超過有效使用期的涂料，不得使用；4.3.12所用的涂料和稀釋劑必須儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，切忌存放過熱、過冷、潮濕及有火花、火焰、太陽直接照射和冰凍的地方；4.3.13儲存涂料和稀釋劑的倉庫，絕對禁帶火種及在庫內(nèi)調(diào)配涂料；4.3.14刷漆檢驗1） 涂漆工作開始以前，首先應(yīng)用肉眼檢查漆是否在質(zhì)量上有任何異?，F(xiàn)象；2） 表面處理完成后，立即用肉眼檢查金屬表面應(yīng)無