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ICS83.140.01G42團體標準T/CAAMM27—2018農(nóng)業(yè)機械用普通V帶ClassicalV-beltforagriculturalmachines2018-12-01發(fā)布2018-12-1實施中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會發(fā)布1T/CAAMM27—2018前言本按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草??紤]到本中的某些條款可能涉及專利,中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會不承擔識別這些專利的責任。本由中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會提出。本由中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會化工作委員會歸口。起草單位:無錫市中惠橡膠科技有限公司、馬鞍山銳生工貿(mào)有限公司、佳木斯惠爾橡塑股份有限公司。主要起草人:朱樹生、張圣磊、莊士平、劉志剛、王宏鋼。IT/CAAMM27—2018農(nóng)業(yè)機械用普通V帶1范圍本規(guī)定了農(nóng)業(yè)機械用普通V帶(以下簡稱V帶)的分類、結(jié)構(gòu)、要求、試驗方法及標志、標簽、V帶。包裝、貯存和運輸。本適用于農(nóng)業(yè)機械傳動裝置用的線繩結(jié)構(gòu)的本不適用于簾布結(jié)構(gòu)的V帶。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本標準文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T321優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GB/T3686V帶拉伸強度和伸長率試驗方法GB/T3688V帶線繩粘合強度試驗方法GB/T10821農(nóng)業(yè)機械用V帶和多楔帶尺寸GB/T11544帶傳動普通V帶和窄V帶尺寸(基準寬度制)GB/T12735帶傳動農(nóng)業(yè)機械用V帶疲勞試驗GB/T13490V帶帶的均勻性測量中心距變化量的試驗方法)GB/T11356.1帶傳動V帶輪(基準寬度制)槽型檢驗GB/T12833膠和塑料撕裂強度和粘合強度測定中的多峰曲線分析GB/T10412普通和窄V帶輪(基準寬度制)3結(jié)構(gòu)V帶按結(jié)構(gòu)分為包邊V帶、切邊V帶兩種。V帶由膠帆布(頂布、底布、底膠夾布)、頂膠、緩沖膠(粘合膠)、抗拉體(芯繩)、底膠等組成(見圖1)。1)包邊V帶2)普通切邊V帶1T/CAAMM27—20183)有齒切邊V帶4)底膠夾布切邊V帶1—膠帆布;2—頂布;3—頂膠;4—緩沖膠(粘合膠);5—抗拉體(芯繩);6—底膠;7—底膠夾布;8—底布。圖1V帶結(jié)構(gòu)示意圖4型號和標記型號4.1包邊V帶分為HA、HB、HC、HD四種型號,切邊V帶分為HAX、HBX、HCX、HDX四種型號。注:對切邊V帶加符號“X”表示。4.2標記V帶的標記示例。以符合“號”,HB型號,基準長度為2520mm的V帶為例,其標記為:“號”HB2520標記中各要素的含義如下:HB——HB型V帶;2520——基準長度為2520mm。注:根據(jù)供需雙方協(xié)商,可在標記中增加內(nèi)周長度。5尺寸5.1截面尺寸V帶的截面公稱尺寸根據(jù)GB/T108213.0確定,如圖2和表1所示。截面尺寸的合格與否,通過在測長機上施加表10規(guī)定的測量力測量V帶在輪槽中的露出高度f(見圖3),然后對照表2中給出的V帶露出高度規(guī)定值來判斷。2T/CAAMM27—2018圖2V帶截面尺寸示意圖表1V帶截面尺寸型號節(jié)寬bp(mm)頂寬b(mm)高度h(mm)楔角a(°)HA,HAXHB,HBXHC,HCXHD,HDX1114192713172232840404040111419圖3露出高度示意圖表2V帶露出高度單位為毫米露出高度f(mm)型號最大最小-0.8-1.6-2.0-3.2HA,HAXHB,HBXHC,HCXHD,HDX+0.8+1.6+1.6+1.65.2基準長度3T/CAAMM27—2018基準長度是在施加表10中所示測量力的情況下,按8.1的測量方法測得?;鶞书L度應根據(jù)GB/T321從優(yōu)先數(shù)系R20(見表3)常用值選取;當R20優(yōu)先數(shù)系不能滿足需要時,參見表4。表3基本系列基本系列(常用值)理論值基本系列和計算值間的相對誤差序號R10R20對數(shù)尾數(shù)000計算值1.00001.05931.12201.1885/%1.001.0001230025+0.07-0.18-0.711.120500751.251.602.002.503.154.001.251.4045671001251501751.25891.33351.41251.4962-0.71-1.01-0.88+0.251.601.80892002252502751.58491.67881.78831.8836+0.95+1.26+1.22+0.810112.002.24121314153003253503751.99532.11352.23872.3714+0.24+0.31+0.06-0.482.502.80161718194004254504752.51192.66072.81842.9854-0.47-0.40-0.65+0.493.153.55202122235005255505753.16233.34973.54813.7584-0.39+0.01+0.05-0.224.004.50242526276006256506753.98114.21704.46684.7315+0.47+0.78+0.74+0.394T/CAAMM27—2018表3基本系列(續(xù))基本系列(常用值)理論值基本系列和計算值間的相對誤差序號R10R20對數(shù)尾數(shù)700計算值5.01195.30885.62345.95666.30966.68347.07957.49897.94338.41408.91259.440610.0000/%5.005.0028293031323334353637383940-0.24-0.17-0.42+0.73-0.15+0.25+0.29+0.01+0.71+1.02+0.98+0.6307255.606.307.108.009.0010.007507756.308.0080082585087590092595097510.00000表4V帶基準長度截面型號HA,HAX(mm)HB,HBX(mm)930HC,HCX(mm)1565HD,HDX(mm)27406307001000110012101370156017601950218023002500270028703200360040604430482053706070176031007901950333089021953730990242040801100125014301550164017501940205022002300248027002715462028805400308061003520684040607620460091405380107001220013700152006100681576009100107005.3基準長度極限偏差及配組差5T/CAAMM27—20185.3.1極限偏差V帶基準長度極限偏差見表5。極限偏差約為+0.7p和-0.4p,其中按照GB/T11544規(guī)定,p由下式一定的近似度計算。P=0.8+0.006L???????????????(1)式中:L——R10系列優(yōu)先數(shù)(見表3),其值等于或略大于用mm值表示的基準長度。5.3.2配組差多帶成組傳動時同組V帶長度的最大允許差值見表5。表5基準長度極限偏差和配組差極限偏差基準長度Ld(mm)配組差(mm)最大(mm)+9最?。╩m)-5630﹤Ld≤800800﹤Ld≤100022+10-51000﹤Ld≤12501250﹤Ld≤16001600﹤Ld≤20002000﹤Ld≤25002500﹤Ld≤31503150﹤Ld≤40004000﹤Ld≤50005000﹤Ld≤63006300﹤Ld≤80008000﹤Ld≤1000010000﹤Ld≤1250012500﹤Ld≤1600016000﹤Ld≤20000+11-72+13-72+16-92+18-11-12-15-17-21-25-31-44-47-574+224+266+306+37101016162424+45+54+65+82+995.4中心距變化量V帶的中心距變化量見表6。表6中心距變化量單位為mm>25頂寬帶長(基準長度)Ld≤25小于或等于Ld≤10001000﹤Ld≤20002000﹤Ld≤5000Ld>50001.21.62.02.51.83.23.43.46T/CAAMM27—20186外觀質(zhì)量V帶的外觀質(zhì)量應符合表7的規(guī)定。表7V帶外觀質(zhì)量要求V帶類別包邊V帶缺陷名稱要求修破邊累計長度不超過帶長的10%(至多涉及一層布),單層布的V帶不允許修破膠帆布破損鼓泡、海綿膠帆布搭縫脫開帶身壓偏不允許有飛邊頂面單側(cè)飛邊不得超過0.5mm切邊V帶鼓泡、海綿帶偏、開裂不允許有7性能7.1物理性能V帶的物理性能應符合表8的規(guī)定。表8V帶的物理性能參考力伸長率/%≤線繩粘合強度/(KN/m)≥布與頂膠間粘合強度/拉伸強度/型號kN≥(kN/m)≥包邊V帶切邊V帶5.0包邊V帶切邊V帶28.0Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型4.06.06.04.06.04.06.04.06.04.017.023.021.028.027.035.031.040.0HAHBHCHD/4.023.06.05.028.09.04.023.011.016.518.027.05.035.02.54.05.040.04.07.2疲勞性能V帶疲勞性能應符合表9的規(guī)定。表9V帶的疲勞性能疲勞壽命/h≥外周長變化率/%≤型號Ⅰ型Ⅱ型Ⅰ型Ⅱ型HAHBHCHD1502001.50.87T/CAAMM27—20188試驗方法8.1外觀質(zhì)量V帶的外觀質(zhì)量,膠帆布破損及飛邊長度用卷尺或卡尺測量,其余用目測法檢驗。8.2尺寸測量8.2.1測量裝置測量裝置為測長機。測長機包括兩個相同的測量帶輪、測量力施加機構(gòu)和中心距測量機構(gòu)。按照GB/T11544規(guī)定,符合GB/T10412的兩個測量帶輪分別安裝在試驗臺的兩個相互平行的水平軸上,一個帶輪中心位置固定,另一個帶輪可沿兩輪中心連線移動。帶輪尺寸及測量力如表10和圖4所示,帶輪槽型檢驗按GB/T11356.1規(guī)定進行。圖4帶輪截面示意圖表10基準寬度制測量帶輪參數(shù)及測量力基準寬度bdmm基準直徑ddmm基準圓周長Cdmm外徑damm頂寬bamm最小槽深hcmm槽角測量力Φ/(°)FN型號HA1114192795.5127.3222.8318.3300400102.42136.08234.62334.97+0.0013.0516.6122.5332.32+0.001215202834±0.25°34±0.25°34±0.25°36±0.25°200300-0.06-0.03HAXHB+0.00-0.06+0.00-0.03HBXHC700+0.00-0.06+0.00-0.03750HCXHD1000+0.00+0.001400-0.06-0.03HDX8.2.2帶長測量8T/CAAMM27—2018按照GB/T11544規(guī)定,測量V帶基準長度時,將V帶安裝在測長機兩帶輪的輪槽中。通過可移動帶輪對V帶施加表10中所規(guī)定的測量力。將V帶轉(zhuǎn)動至少3圈,以使V帶正確的嵌入輪槽中。待其停穩(wěn)后,測量兩帶輪的中心距,按下式計算V帶的基準長度Ld。Ld=Emax+Emin+Cd????????????????(2)式中:Ld——V帶的基本長度,單位為毫米(mm);EEmax——兩帶輪的最大中心距,單位為毫米(mm);min——兩帶輪的最小中心距,單位為毫米(mm);Cd——測量帶輪基準圓周長(見表8),單位為毫米(mm)。8.2.3露出高度測量按照GB/T11544規(guī)定,將被測量V帶安裝在測長機兩帶輪輪槽中。通過可移動帶輪對V帶施加表10中所規(guī)定的測量力。將V帶轉(zhuǎn)動至少3圈,以使V帶正確的嵌入輪槽中。待其停穩(wěn)后,在V帶與帶輪接觸弧段的任意點上帶頂寬中央部位測量V帶在輪槽中的露出高度。但注意不要在V帶上有布層接頭和商標的部位測量。取測量任意三點的平均值,作為露出高度的測量結(jié)果。8.2.4中心距變化量測量按照GB/T13490規(guī)定,將被測量V帶安裝在測長機兩帶輪輪槽中。通過可移動帶輪對V帶施加表10中所規(guī)定的測量力。將V帶轉(zhuǎn)動至少3圈,以使V帶正確的嵌入輪槽中。然后讓V帶連續(xù)轉(zhuǎn)動至少3周(帶速不小于1m/s),在轉(zhuǎn)動過程中,觀察測量輪軸的中心距變化情況。記錄V帶在轉(zhuǎn)動一周過程中的中心距最大值和最小值,按下式計算V帶的中心距變化量△E。△E=Emax-Emin?????????????????(3)式中:EEmax——V帶轉(zhuǎn)動一周過程中的中心距最大值,單位為毫米(mm);min——V帶轉(zhuǎn)動一周過程中的中心距最小值,單位為毫米(mm)。8.3拉伸性能試驗V帶的拉伸強度和參考力伸長率試驗,按照GB/T3686規(guī)定進行。參考力參數(shù)按表11的規(guī)定。表11參考力參數(shù)V帶型號HA、HAXHB、HBXHC、HCXHD、HDX參考力/kN1.42.43.97.88.4粘合強度試驗8.4.1V帶線繩粘合強度試驗,按GB/T3688規(guī)定進行。8.4.2V帶布與頂膠間粘合強度試驗,先在V帶頂部切取兩個試樣,試樣為矩形,寬度為10.0mm±2mm,必要時厚度應適當減薄。并有足夠長度能使測量過程中的分離長度不小于100mm。夾持器的移動速度為100mm/min±10mm/min,按GB/T12833得出數(shù)值,計算兩個試樣的算數(shù)平均值。8.5疲勞試驗V帶的疲勞試驗,按照GB/T12735規(guī)定進行。9T/CAAMM27—20189檢驗規(guī)則9.1出廠檢驗9.1.1V帶由制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格,并出具合格證明后方能出廠。9.1.2V帶的出廠檢驗項目包括尺寸、外觀質(zhì)量和物理性能。9.1.3V帶應逐條進行外觀質(zhì)量檢查。9.1.4同型號、同材質(zhì)的V帶以不多于20000條為一批,在該批產(chǎn)品中隨即抽取5條試樣進行尺寸和各項物理性能檢查,每月不得少于一次。9.2型式檢驗9.2.1V帶的型式檢驗每半年至少進行一次。9.2.2對V帶進行型式檢驗時,應檢驗本第5章、第6章、第7章中全部內(nèi)容。9.3不合格判定9.3.1若V帶物理性能檢驗中有一項不符合本的要求,應在該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣對不合格項目進行復試,若其中一個復試結(jié)果仍不符合本的要求,則該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。9.3.2對同種型號同種材質(zhì)的HB型和HC型V帶,每次應抽取兩條試樣進行V帶疲勞試驗,若出現(xiàn)不合格項目時,應在該批產(chǎn)品中另取兩條試樣進行復驗,若試驗結(jié)果中有一項仍不合格,則該批產(chǎn)品為不合格品。V帶疲勞試驗每半年不得少于一次。9.4其他如遇到轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復產(chǎn),結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變時,V帶需要進行型式檢驗,V帶型式檢驗時,應檢驗本第5章、第6章、第7章中全部內(nèi)容。10標志、標簽、包裝、貯存和運輸標志10.1每條V帶應有水洗不掉的明顯標志,包括下述內(nèi)容:a)b)c)d)制造商名或商標;標記;合格標識;制造年月。10.2標簽和包裝V帶按型號和基準長度捆扎。每捆中V帶的標記應相同,并采用適當?shù)姆绞綄Ξa(chǎn)品進行包裝,在包裝物上應附有標簽,其上應包括以下內(nèi)容:a)b)c)d)制造商名或商標;標記;包裝物內(nèi)V帶條數(shù);制造年月。10.3運輸和貯存10T/CAAMM27—201810.3.1V帶在運輸和貯存中,應避免陽光直射和雨雪浸淋,保持清潔,防止酸、堿、油及有機溶劑等有害于帶質(zhì)量的物質(zhì)接觸,帶的貯存位置應離熱源裝置1m以上。10.3.210.3.310.3.4貯存時庫房溫度宜保持在-18℃~40℃,相對濕度不宜超過70%。貯存中不能使帶受到過大的彎曲和擠壓,不能反向曲折,防止機械損傷。貯存期間應避免使V帶變形,可將V帶掛在月牙形的架子上或平整地放在貨架上。11T/CAAMM27—2018附錄A(規(guī)范性附錄)聯(lián)接層拔脫強度試驗方法A.1范圍本附錄規(guī)定了輕型聯(lián)組V帶的聯(lián)接層拔脫強度試驗方法。
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