廠用電設(shè)備安裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：****建設(shè)有限公司************項目部2021年2月

目錄一、項目概述 21.1全廠電源設(shè)置 21.2高壓廠用電系統(tǒng) 21.3低壓廠用電系統(tǒng) 31.4、工作范圍 4二、工程量及項目參數(shù) 42.1工程量 42.2項目參數(shù) 5三、編制依據(jù) 73.1及附件安裝編制依據(jù)為： 7四、控制點及控制措施 84.1基礎(chǔ)槽鋼安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表1： 84.2高、低壓成套盤柜柜體安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表2 84.3動力、檢修箱安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表3 94.4廠用變壓器及調(diào)試安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表4 94.5母線槽安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表5 104.6母線安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表6 10五、施工準(zhǔn)備 11表1廠用電系統(tǒng)施工主要工器具 11六、施工措施 126.1基礎(chǔ)安裝 126.2高壓廠用電系統(tǒng) 136.310kV開關(guān)柜安裝及母線橋 146.410kV干式變 166.50.4KV開關(guān)柜 186.6分電箱 20七、電纜敷設(shè)、固定及接入 207.1.電纜敷設(shè)流程圖 207.2電纜敷設(shè) 217.3電纜固定 227.4電纜附件安裝 22八、質(zhì)量保證措施 23九、安全保證措施 25安全危險辨識表 25十、文明施工及環(huán)境保護 27十一、施工工期： 27十二、附表： 28

廠用電設(shè)備安裝方案一、項目概述某工程廠用電系統(tǒng)設(shè)備：包括22kV高壓廠用變壓器、10kV低壓廠用變壓器、10kV高壓開關(guān)柜（含負荷開關(guān)柜）、0.4kV配電盤、動力柜(箱)、檢修動力柜(箱)及箱式變電站等安裝；供電系統(tǒng)設(shè)置為：1.1全廠電源設(shè)置（1）電站設(shè)4組高壓廠用變壓器（22kV），分別接在4臺機（1#、2#、5#、6#）的主變壓器低壓側(cè)，10kV母線相應(yīng)分為四段。兩回備用電源(引自金坪子110kV變電站)分別接在一、四段母線上。正常發(fā)電時，每組變壓器由各相應(yīng)機組供電；停機時可經(jīng)主變壓器倒送廠用電。需要時可投入備用電源對廠內(nèi)供電。1.2高壓廠用電系統(tǒng)（1）1#、2#、5#、6#發(fā)電機－變壓器單元的主變壓器低壓側(cè)均接有一組22kV高壓廠用變壓器，變壓器容量暫選為3×4000kVA。（2）工程10kV開關(guān)柜分為左岸電站地下廠房10kV開關(guān)柜、右岸電站地下廠房10kV開關(guān)柜和大壩左岸10kV開關(guān)柜、大壩右岸10kV開關(guān)柜組成。（3）工程10kV開關(guān)柜布置在主變洞室端部的副廠房，與主變層同層（823.20m高程），10kV開關(guān)柜下層（819.15m層）為電纜夾層，并通過電纜廊道連通母線洞、主廠房等部位。（4）電站地下廠房10kV開關(guān)柜室內(nèi)布置60臺10kV開關(guān)柜，組成四段母線成四列布置，母線之間用母線橋連接。1.3低壓廠用電系統(tǒng)（1）低壓廠用電系統(tǒng)分為電站廠內(nèi)供電系統(tǒng)（包括機組用電、檢修用電、公用電、照明用電等）和廠外供電系統(tǒng)（包括出線場、尾水出口、進水口、大壩、泄洪洞等）。1）廠內(nèi)機組用電系統(tǒng)電站機組用電系統(tǒng)與機組一一對應(yīng)設(shè)置，6個機組用電系統(tǒng)的配電設(shè)備分別布置在各自機組段的母線洞(816.4m高程)內(nèi)。每臺機組供電系統(tǒng)設(shè)2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器。兩臺變壓器布置在機組用電配電盤的兩端，與機組用電配電盤并排布置，變壓器與進線盤之間采用母線橋連接。2)廠內(nèi)檢修用電系統(tǒng)廠內(nèi)設(shè)1個檢修用電系統(tǒng)，配電設(shè)備布置在3#機組段的母線洞內(nèi)。檢修供電系統(tǒng)設(shè)2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，兩臺變壓器布置在檢修配電盤的兩端，與檢修配電盤并排布置，變壓器與進線盤之間采用母線橋連接。3）廠內(nèi)公用電系統(tǒng)電站廠內(nèi)公用電系統(tǒng)設(shè)置4個供電系統(tǒng)，1#、2#公用電系統(tǒng)配電設(shè)備布置在1#、6#機組段的母線洞內(nèi)，3#、4#公用系統(tǒng)配電設(shè)備布置在副安裝場816.4m高程層。每個公用電供電系統(tǒng)設(shè)2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器。兩臺變壓器布置在配電盤的兩端，與配電盤并排布置，變壓器與進線盤之間采用母線橋連接。4）廠內(nèi)照明供電系統(tǒng)廠內(nèi)設(shè)1個照明供電系統(tǒng)，配電設(shè)備布置在4#機組段的母線洞內(nèi)。照明供電系統(tǒng)設(shè)2臺環(huán)氧樹脂澆注有載調(diào)壓干式變壓器，兩臺變壓器布置在配電盤的兩端，與配電盤并排布置，變壓器與進線盤之間采用母線橋連接。5）電站出線場供電系統(tǒng)電站出線場設(shè)1個供電系統(tǒng)，配電設(shè)備布置在出線場。出線場供電系統(tǒng)設(shè)2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，兩臺變壓器布置在配電盤的兩端，與配電盤并排布置，變壓器與進線盤之間采用母線橋連接。6)電站進水口供電系統(tǒng)電站進水口設(shè)1個供電系統(tǒng)，配電設(shè)備布置在進水口的進水塔。進水口供電系統(tǒng)設(shè)2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，兩臺變壓器布置在配電盤的兩端，與配電盤并排布置，變壓器與進線盤之間采用母線橋連接。7)電站尾水供電系統(tǒng)電站尾水設(shè)1個供電系統(tǒng)，配電設(shè)備布置在尾水出口。尾水供電系統(tǒng)設(shè)2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，兩臺變壓器布置在配電盤的兩端，與配電盤并排布置，變壓器與進線盤之間采用母線橋連接。1.4、工作范圍（1）本系統(tǒng)工作內(nèi)容包括電站進水口、大壩左岸、電站地下廠房、母線洞、主變洞、出線豎井（包括中間水平廊道）、左岸出線場、調(diào)壓井、尾水出口、進廠交通洞、轉(zhuǎn)輪加工廠等全電站廠用供電系統(tǒng)的22kV高壓廠用變壓器、10kV高壓開關(guān)柜及母線橋、10kV負荷開關(guān)柜、10kV廠用變壓器、0.4kV配電盤及母線橋、0.4kV動力分電箱等電氣設(shè)備的提貨、二次轉(zhuǎn)運、現(xiàn)場保管、起吊及安裝、電氣連接和接線、設(shè)備接地端子與電站接地網(wǎng)的連接、試驗、調(diào)試、試運行、消缺合格及竣工驗收等全部工作，以及施工期的維護和管理和直至移交給發(fā)包人之前的全部工作。（2）對于未明確提到的設(shè)備或技術(shù)細節(jié)，如果對于全套廠用系統(tǒng)設(shè)備安裝及功能的完整性而言是必要的，都應(yīng)該由承包人提供和完成。二、工程量及項目參數(shù)2.1工程量2.1.1高壓廠用變壓器主要設(shè)備及附件序號項目型號、規(guī)格單位數(shù)量122/10kV高壓廠用變壓器單相4000kVA；三相12000kVA、三相連接組別Yd11組42基礎(chǔ)槽鋼及鋼板m483其他項12.1.210kV開關(guān)柜及母線橋主要設(shè)備及附件序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注110kV高壓開關(guān)柜中置式(含備自投裝置、微機保護裝置等)臺84包括所有電氣連接2母線橋10kV，1250Am32310kV負荷開關(guān)柜臺12包括所有電氣連接410kV消弧線圈接地成套裝置（預(yù)留）主要包括干式接地變壓器、分接調(diào)匝消弧線圈、隔離開關(guān)、電阻箱等套4包括所有電氣連接5槽鋼100×48×5.3m4006其他項12.1.310kV廠用變壓器主要設(shè)備及附件序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注110kV無載調(diào)壓干式變壓器1000kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺12機組用電變壓器210kV無載調(diào)壓干式變壓器1250kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺21#公用電變壓器310kV無載調(diào)壓干式變壓器1000kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺22#公用電變壓器410kV無載調(diào)壓干式變壓器2500kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺43#、4#公用電變壓器510kV廠用變壓器2000kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺2檢修變壓器（其中1臺為干式立體卷鐵心變壓器）610kV有載調(diào)壓干式變壓器800kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺2照明變壓器710kV無載調(diào)壓干式變壓器315kVA，10.5/0.4kV，Uz%=4臺2出線場變壓器（其中1臺為干式立體卷鐵心變壓器）810kV無載調(diào)壓干式變壓器315kVA，10.5/0.4kV，Uz%=4臺2尾水洞出口變壓器910kV無載調(diào)壓干式變壓器1250kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺2進水口變壓器10基礎(chǔ)槽鋼及鋼板m13011其他項12.1.40.4kV配電盤及母線橋主要設(shè)備及附件序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注10.4kV配電盤0.4kV，固定分隔式或抽出式(含備自投裝置等)臺1272母線橋0.4kV，三相四線制m1003槽鋼100×48×5.3m3004其他項12.1.50.4kV動力箱、檢修動力箱主要設(shè)備及附件序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注10.4kV動力、檢修箱面1602槽鋼100×48×5.3m1203其他項12.2項目參數(shù)2.2.1技術(shù)參數(shù)（1）高壓廠用變壓器1）型式：單相、自冷干式變壓器，三個單相變壓器采用Yd11連接，高壓側(cè)與IPB連接，低壓側(cè)與電纜連接。2）額定值額定容量單相4000kVA，三相12000kVA額定電壓高壓22/kV低壓側(cè)10.5kV相數(shù)單相頻率50Hz阻抗電壓6%防護等級IP203）尺寸和重量(估計值)尺寸約為323m(深寬高)；重量約為11.2t。（2）10KV開關(guān)柜及母線橋1）10kV開關(guān)柜型式金屬鎧裝中置式高壓開關(guān)柜，配真空斷路器2）額定值額定電壓12kV工作電壓10.5kV開關(guān)柜主母線額定電流~1250A對地爬電距離20mm/kV開關(guān)柜及母線橋外殼防護等級IP4X3）母線橋額定電壓12kV工作電壓10.5kV額定電流~1250A外殼防護等級IP4X（3）10KV干式變壓器1）型式所有10kV變壓器為戶內(nèi)、空氣自冷變壓器，其中2臺為干式立體卷鐵心變壓器，其余均為環(huán)氧樹脂真空澆注的三相干式變壓器，除照明變壓器為有載調(diào)壓外，其他變壓器均為無載調(diào)壓。所有變壓器均帶保護外殼，防護等級IP20。變壓器高壓側(cè)與10kV電纜在外殼內(nèi)連接，低壓側(cè)與母線橋相連。2）額定值機組用電系統(tǒng)、廠內(nèi)公用電系統(tǒng)、檢修用電系統(tǒng)及廠外各處供電系統(tǒng)型式戶內(nèi)無載調(diào)壓干式變壓器額定電壓高壓10.5kV22.5%低壓0.4kV聯(lián)接組別Dyn11絕緣水平LI75AC35/LI0AC3短路電壓百分?jǐn)?shù)4%、6%3）廠內(nèi)照明用電系統(tǒng)型式戶內(nèi)有載調(diào)壓干式變壓器額定電壓：高壓10.5kV42.5%低壓0.4kV聯(lián)接組別Dyn11絕緣水平LI75AC35/LIOAC3短路電壓百分?jǐn)?shù)6％（4）0.4KV低壓配電盤及母線橋1）0.4kV配電盤主母線額定工作電流1000A～5000A額定工作電壓400V額定絕緣電壓690V外殼防護等級IP4X外形尺寸(高′寬′深)2）0.4kV母線橋額定工作電流 1000A～5000A（5）0.4kV動力箱、檢修動力箱應(yīng)按設(shè)計圖紙、制造廠安裝說明書并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。三、編制依據(jù)3.1及附件安裝編制依據(jù)為：（1）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GB50149-2010）（2）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GB50148-2010）（3）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2016）（4）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2016）（5）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-2016）（6）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2016）（7）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB

50254-2014（8）工程合同文件長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究院圖紙（10）廠家作業(yè)指導(dǎo)書（11）美麗機電建設(shè)導(dǎo)則第2、3部分四、控制點及控制措施4.1基礎(chǔ)槽鋼安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表1：表1基礎(chǔ)槽鋼安裝質(zhì)量控制點及控制措序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制要求控制措施1基礎(chǔ)安裝不直度<1mm/m，全長不直度≤3mm；不平度<1mm/m,全長不平度≤3mm，位置偏差及不平行度全長≤3mm；基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出最終地面10mm用經(jīng)緯儀、水淮儀選定基準(zhǔn)點、結(jié)合水平尺測量控制、定位；按圖紙設(shè)計尺寸施工2固定間隔400mm固定牢固（后置式至少使用4只M12膨脹螺栓）觀察并測量檢查3接地連接可靠接地（至少2處與接地網(wǎng)連接），牢固，導(dǎo)通良好，明顯可見觀察檢查4槽鋼美觀要求兩頭切割平整、接地焊點已清理并刷漆、槽鋼表面無明顯污染物觀察檢查4.2高、低壓成套盤柜柜體安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表2表2高、低壓成套盤柜柜體安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制要求控制措施1柜體就位盤柜間隔按設(shè)計規(guī)定；垂直度<1mm/m；水平誤差：相鄰兩柜頂部≤1.5mm，成列柜頂部≤4mm；盤面誤差：相鄰兩柜邊≤1.5mm，成列柜面≤4mm；用經(jīng)緯儀、水淮儀選定基準(zhǔn)點、結(jié)合水平尺測量控制、定位；按圖紙設(shè)計尺寸施工2柜體固定柜間接縫≤1.5mm；柜體與基礎(chǔ)連接 固定牢固，可靠；柜間連接 固定牢固，可靠；柜面檢查 平整、齊全、漆面無損傷；設(shè)備附件清點 齊全；盤柜標(biāo)識 齊全、清晰；盤柜門楣 統(tǒng)一、整齊觀察檢查、記錄3柜體接地盤柜接地：牢固良好，明顯可見，接地線截面積滿足設(shè)計要求，成套柜的接地母線與主接地網(wǎng)鏈接可靠；可開啟屏門的接地 ：裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接；柜體接地線 ：布線合理美觀、固定牢固觀察檢查4電器部件檢查設(shè)備外觀檢查、型號及規(guī)格 完好，無破損且符合設(shè)計規(guī)定；機械閉鎖、電氣閉鎖 動作準(zhǔn)確可靠；動、靜觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；儀表繼電器防震措施 可靠；二次回路輔助開關(guān)切換接點 動作準(zhǔn)確，接觸可靠；柜內(nèi)照明、防凝露裝置 燈具、設(shè)備完好且符合圖紙要求；柜內(nèi)線槽、蓋板 配套、無缺失；柜內(nèi)接線 橫平豎直，排列整齊美觀，松緊適度，不同電壓等級導(dǎo)線分開走線；備用芯至盤頂，芯線不允許外露，端子固定牢固可靠觀察檢查4.3動力、檢修箱安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表3表3動力、檢修箱安裝質(zhì)量控制點及控制措施表序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制要求控制措施1動力箱安裝安裝位置 按設(shè)計規(guī)定；懸掛箱中心至地面高度 滿足設(shè)計要求；安裝垂直度誤差≤2mm/m用經(jīng)緯儀、水淮儀選定基準(zhǔn)點、結(jié)合水平尺測量控制、定位；按圖紙設(shè)計尺寸施工2外觀及元器件檢查設(shè)備齊全、完好，箱體無變形；箱面標(biāo)志 齊全；緊固件檢查 齊全、完好、緊固；電器元件安裝 按設(shè)計規(guī)定，對照圖紙檢查；觀察檢查3接地箱體接地 接地牢固，導(dǎo)通良好，明顯可見；可開啟屏門的接地 用軟銅導(dǎo)線可靠接地觀察檢查4孔洞封堵封堵牢固、密實無孔隙，更換電纜時易拆裝觀察檢查4.4廠用變壓器及調(diào)試安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表4表4廠用變壓器安裝及調(diào)試質(zhì)量控制點及控制措施表序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制要求控制措施1變壓器本體檢查外殼及附件：銘牌及 接線圖標(biāo)志齊全清晰， 附件齊全；鐵芯檢查 ：外觀檢查無碰傷變形； 鐵芯緊固件檢查緊固，無松動；鐵芯有且僅有一點接地繞組檢查 ：繞組接線檢查牢固正確， 表面檢查無放電痕跡及裂紋；引出線： 絕緣層無損傷、裂紋； 裸露導(dǎo)體外觀無毛刺尖角； 按GBJ149-90規(guī)定：裸導(dǎo)體相間及對地距離125mm；防松件齊全、完好；引線支架固定牢固、無損傷觀察檢查2本體附件安裝本體固定牢固、可靠；溫控裝置動作可靠，指示正確；相色標(biāo)志齊全、正確觀察檢查3變壓器安裝水平偏差 小于2mm；垂直偏差 小于1.5mm觀察并測量檢查4接地外殼接地、本體接地牢固，導(dǎo)通良好；溫控器接地、開啟門接地采用軟銅線可靠接地，且導(dǎo)通良好觀察并測量檢查5變壓器試驗線圈的直流電阻測量；各分接頭的電壓比；變壓器的三相接線組別；線圈絕緣電阻；線圈的交流耐壓試驗；相位檢查；額定電壓下的沖擊合閘試驗：均為強條要求，試驗要求符合電氣標(biāo)準(zhǔn)實測4.5母線槽安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表5表5母線槽安裝質(zhì)量控制點及控制措施表序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制要求控制措施1外觀檢查母線槽規(guī)格 按設(shè)計規(guī)定；絕緣子檢查 完整無破損；母線槽全長平直度允許誤差≤2mm（參考廠家技術(shù)文件）；連接面檢查 圓滑，無變形，鍍銀面完好觀察并測量檢查2母線槽安裝標(biāo)高誤差≤4mm；水平誤差≤4mm；沿走向垂直誤差≤4mm；母線槽角線誤差≤4mm；母線槽固定牢固可靠；接地 牢固，導(dǎo)通良好觀察檢查4.6母線安裝質(zhì)量控制點及控制措施見表6表6母線安裝質(zhì)量控制點及控制措施表序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制要求控制措施1外觀檢查表面檢查 接觸面光潔，鍍銀面完好，絕緣層無裂紋褶皺；外形檢查 平直無變形、扭曲；絕緣罩無破損觀察并測量檢查2母線安裝搭接面長度 按制造廠規(guī)定；母線連接： 接觸面均勻涂抹電力復(fù)合脂，緊固力矩符合廠家要求，保護罩安裝符合廠家要求；母線與支持器間應(yīng)力檢查 ：無外應(yīng)力；同相多層母線層間間隙 同母線厚度；母線在絕緣子上的固定死點 每段設(shè)置一個，且在全長或兩伸縮節(jié)中點；支持器與接頭邊緣距離 ≥50mm；母線間及母線與設(shè)備端子連接 無外應(yīng)力；搭接面： 平整、無氧化膜；鍍銀層不得銼磨；涂有電力復(fù)合脂觀察檢查3端子連接外觀 無彈簧墊；平墊圈 銅質(zhì)搪錫；鎖緊螺母 齊全、緊固觀察檢查4連接螺栓與孔徑配合 ≤1mm；螺栓穿入方向： 母線平置時由下向上，其余螺母均在維護側(cè)；防松件外觀 齊全、完好、壓平；緊固力矩 按制造廠規(guī)定；螺栓緊固后露扣長度 2～3扣相鄰墊圈間隙 ≥3mm觀察檢查五、施工準(zhǔn)備5.1.依據(jù)設(shè)計院圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家資料等技術(shù)文件，編制相應(yīng)的施工措施、安全措施并報監(jiān)理工程師審批。5.2.依據(jù)經(jīng)監(jiān)理審批的施工措施、安全措施對相應(yīng)的施工人員進行技術(shù)及安全培訓(xùn)和交底。5.3.安裝前參與對土建移交安裝部位的尺寸、高程檢查，與圖紙校對，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.按照現(xiàn)場場地實際情況進行施工設(shè)備及臨時設(shè)施布置，現(xiàn)場布置應(yīng)能滿足施工要求。5.5.施工場所布置足夠的照明設(shè)施，提供設(shè)備安裝時所需的電源。5.6.施工過程如果動火，施工前需在施工區(qū)域配置滅火器。5.7.施工前應(yīng)對吊裝器具、電動工具等施工工器具進行安全檢查。5.8.對施工部位進行安全檢查，有無交叉作業(yè)，對人和設(shè)備做好防護措施。5.9.施工工器具、材料準(zhǔn)備和人員安排見下表：表1廠用電系統(tǒng)施工主要工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機時代逆變臺23水準(zhǔn)儀臺14尼龍吊帶3t對25力矩扳手0-100Nm把86導(dǎo)鏈3～5t臺47電鉆φ8～φ16臺28液壓叉車3t、5t輛210吸塵器3KW臺111卷尺30m、5m把2各兩把12線垂10m個413角尺把414塞尺把415水平尺2m把416電源盤個6表2廠用電系統(tǒng)施工人員配置序號工種單位數(shù)量1責(zé)任人人12技術(shù)員人13起重工人24電氣安裝工人55電氣試驗人26電焊工人27民技工人5合計人17（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)有關(guān)規(guī)程、施工設(shè)計圖紙及產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件編寫施工技術(shù)措施。2）熟悉設(shè)計圖紙、廠家資料。校核現(xiàn)場的安裝尺寸和高程。3）對安裝人員進行技術(shù)交底，使每個人都了解安裝流程、注意事項及安裝技術(shù)要求和質(zhì)量控制要點。4）進行設(shè)備安裝的樁號和高程測量放樣，并作好標(biāo)記。5）在施工現(xiàn)場布置臨時施工電源。6）根據(jù)設(shè)計圖紙以及設(shè)備的編號，確定設(shè)備進場順序。（2）施工設(shè)備及材料準(zhǔn)備1）根據(jù)已批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施準(zhǔn)備安裝所需的設(shè)備、工器具和材料。2）準(zhǔn)備電焊機、沖擊鉆、液壓小車、臨時工裝等施工設(shè)備，施工電源。3）對施工區(qū)域臨時孔洞進行封堵。預(yù)留出安全通道并進行封閉式管理。（3）預(yù)埋件檢查根據(jù)設(shè)計圖紙，檢查土建埋件，確認(rèn)圓鋼預(yù)埋位置、規(guī)格尺寸正確；檢查預(yù)埋扁鋼，預(yù)留數(shù)量、規(guī)格型號及伸出地面長度等正確。施工措施6.1基礎(chǔ)安裝（1）按設(shè)計圖紙要求，進行基礎(chǔ)槽鋼制作安裝，采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制基礎(chǔ)槽鋼安裝中心、高程、不直度及水平度等?；A(chǔ)槽鋼的不直度、水平度、不平行度符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171—92）要求，并將埋件的高程、中心控制在設(shè)計允許的范圍內(nèi)。詳見表6.1-1（2）基礎(chǔ)槽鋼安裝并固定牢靠后，按設(shè)計及規(guī)程要求，將基礎(chǔ)槽鋼與接地網(wǎng)電焊連接，確保基礎(chǔ)槽鋼接地牢固，導(dǎo)通良好，明顯可見，至少有兩個接地點。（3）基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢、驗收合格后，進行二期砼回填，回填砼強度應(yīng)符合要求。6.2高壓廠用電系統(tǒng)6.2.1設(shè)備運輸、就位安裝（1）高壓廠用變壓器可以在安裝場卸車，利用主變室的運輸通道將高壓廠用變運至相應(yīng)機組段的安裝地點后就位，安裝均在其布置間進行。就位后按設(shè)計圖紙要求調(diào)整好各相變壓器的中心、垂直度和水平度，以及相間的距離。（2）高壓廠用變就位、調(diào)整完畢，將其與基礎(chǔ)槽鋼連接固定牢靠。（3）對高壓廠用變內(nèi)部進行清掃、檢查、元器件的校驗以及緊固件的緊固等項工作，按設(shè)備廠家安裝說明書要求，進行內(nèi)部電氣連線、控制箱與電站LCU、勵磁裝置之間的電纜敷設(shè)、接線以及設(shè)備接地連接等項工作。（4）電流互感器安裝1）安裝技術(shù)要求①應(yīng)按照設(shè)備廠家安裝說明書和GBJ148、GB50169、GB50171等施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行。②應(yīng)進行外觀檢查：本體及附件齊全，無銹蝕和機械損壞，絕緣良好。③互感器的變比分接頭位置和極性應(yīng)正確。④二次接線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。⑤接地可靠、良好。2）電流互感器安裝前，應(yīng)逐個進行試驗檢查，檢查合格的才能安裝；3）安裝的每一個電流互感器都應(yīng)核對其變比是否正確，以防裝錯。6.2.2現(xiàn)場檢查、試驗及驗收現(xiàn)場試驗按照設(shè)備廠家的安裝說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。現(xiàn)場試驗項目如下(但不限于)：（1）線圈直流電阻測量；（2）測量所有分接頭的電壓比；（3）測量變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；（4）測量線圈的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；（5）線圈的交流耐壓試驗；（6）測量鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地引出線對外殼的絕緣電阻；（7）相序檢查；（8）控制保護設(shè)備調(diào)試和試驗；（9）在正式投運前進行5次空載投運觀察運行情況；（10）設(shè)備廠家安裝說明書規(guī)定的其他試驗項目。當(dāng)變壓器安裝完畢，按照設(shè)備廠家的安裝說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢查并做好檢查記錄，然后按照有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作6.310kV開關(guān)柜安裝及母線橋6.3.1柜體安裝1）開關(guān)柜運到安裝部位進行開箱檢查、清點。2）用高壓開關(guān)柜安裝位置頂部預(yù)埋的錨鉤作吊點并配合手拉葫蘆找正柜體后(也可用液壓臺車拖運就位)，找正時按設(shè)計圖的編號，可先將某一中間位置的開關(guān)柜定位并調(diào)好水平、垂直后以此作為標(biāo)準(zhǔn)再精確地調(diào)整左右邊相鄰的第一個柜，逐次調(diào)整完。3）開關(guān)柜的水平調(diào)整可用水平尺測量。垂直度的調(diào)整，沿柜面掛一線錘檢查柜面垂直度。前后的垂直調(diào)好后，可用同樣方法把左右側(cè)調(diào)垂直。4）調(diào)整好的開關(guān)柜，應(yīng)柜面一致，排列整齊，柜與柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，無明顯縫隙。5）開關(guān)柜的水平誤差應(yīng)不大于1/1000，垂直誤差不大于其高度的1.5/1000。6）用電焊(或連接螺栓)將調(diào)整好的開關(guān)柜底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上。電焊時，每個柜的焊縫不少于四處。為了美觀，焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。焊接時，應(yīng)把墊于柜下的墊片電焊在型鋼上。7）柜內(nèi)(或柜頂)母線安裝母線由矩形銅排、支柱絕緣子、支架、伸縮節(jié)等組成,按廠家不同,分現(xiàn)場配裝和工廠已完全配裝好現(xiàn)場只作部分連接。(1) 母線的支柱絕緣子其支持點的距離,10kV水平母線1200mm，垂直母線1000mm。(2) 支柱絕緣子的檢查與試驗支柱絕緣在安裝前，應(yīng)進行外部檢查，絕緣子的法蘭、鐵件和瓷件應(yīng)完好無裂紋，破損或瓷釉損傷。瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合牢固，其膠合處的填料完整。鐵件表面無銹蝕。(3) 支柱絕緣子的固定固定絕緣子前，應(yīng)對固定孔檢查，檢查各個開關(guān)柜排在一起后，同相的固定孔是否在一條線上，如固定孔偏離中心大于5mm，則應(yīng)用圓銼刀或手電鉆進行修整。三相孔位檢查或經(jīng)修整無誤后，即可逐個用螺栓將支柱絕緣子固定在支架上，每條螺栓均應(yīng)帶有圓墊片及彈簧墊，螺栓應(yīng)擰緊。(4) 母線連接(包括變壓器和開關(guān)柜間的母線橋)在支柱絕緣子全部固定好之后，按母線的相序顏色進行母線連接，連接時應(yīng)清除母線及設(shè)備接觸面的雜物，并涂電力復(fù)合脂后再進行連接，連接螺栓應(yīng)用規(guī)定的螺栓并用規(guī)定力矩對稱均勻擰緊，保證接觸面緊密、密實。母線橋的兩端設(shè)備聯(lián)接往往誤差較大，需與廠方一起研究處理措施。6.3.2現(xiàn)場檢查、試驗及驗收開關(guān)設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照設(shè)備廠家的安裝說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行如下試驗：1) 測量絕緣拉桿的絕緣電阻；2) 測量每相導(dǎo)電回路的電阻；3) 絕緣電阻測量和交流耐壓試驗；4) 測量斷路器的分、合閘時間；5) 測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性；6) 測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間；7) 斷路器電容器的試驗；8) 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻；9) 斷路器操作機構(gòu)的試驗；10) 電流互感器和電壓互感器的試驗；11) 表計的校驗；12) 測控單元的檢測；13) PLC調(diào)試(含備自投試驗)；14) 操作聯(lián)動試驗；15) 熔絲試驗；16) 避雷器試驗；17) 消諧器試驗；18) 控制及輔助二次回路工頻耐壓試驗；19) 控制保護設(shè)備調(diào)試；20) 設(shè)備廠家安裝說明書規(guī)定的其它試驗項目。當(dāng)10kV開關(guān)柜及母線橋安裝完畢，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行并做好檢查記錄，按照規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。6.410kV干式變6.4.110kV干式變運輸、就位安裝1）安裝在主副廠房內(nèi)的10kV干式變壓器可以在安裝場卸車，利用主、副廠房的運輸通道將干式變運至相應(yīng)安裝地點后就位；壩區(qū)可在壩區(qū)配電室附近卸車，搬運至壩區(qū)配電室變壓器安裝間后就位。其安裝均在其布置間進行。就位后按設(shè)計圖紙要求調(diào)整好各相變壓器的中心及垂直度、水平度，以及相間的距離。2）變壓器就位、調(diào)整完畢，將其與基礎(chǔ)槽鋼連接固定牢靠。3）對變壓器內(nèi)部進行清掃、檢查、元器件的校驗以及緊固件的緊固等工作，按設(shè)備廠家安裝說明書要求，進行內(nèi)部電氣連線、控制箱與電站LCU之間的電纜敷設(shè)和接線以及設(shè)備接地連接等工作。4）電流互感器安裝(1)安裝技術(shù)要求①應(yīng)按照設(shè)備廠家安裝說明書和GBJ148、GB50169、GB50171等施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行。②應(yīng)進行外觀檢查：本體及附件齊全，無銹蝕和機械損壞，絕緣良好。③互感器的變比分接頭位置和極性應(yīng)正確。④二次接線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。⑤接地可靠、良好。(2)電流互感器安裝前，應(yīng)逐個進行試驗檢查，檢查合格的才能安裝。(3)安裝的每一個電流互感器都應(yīng)與設(shè)計圖紙核對其變比是否正確，以防裝錯。6.4.2現(xiàn)場檢查、試驗及驗收設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照設(shè)備廠家的安裝說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗?，F(xiàn)場試驗項目如下(但不限于)：1) 測量繞組的直流電阻2) 檢查變壓器的三相結(jié)線組別3) 測量繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)4) 繞組的交流耐壓試驗5) 測量與鐵芯絕緣的各緊固件對外殼的絕緣電阻6) 額定電壓下的沖擊合閘試驗7) 檢查相位8) 檢查各分接頭的電壓比9) 測溫裝置的校驗10) 與電站公用LCU聯(lián)動試驗11) 設(shè)備廠家規(guī)定的其它試驗項目當(dāng)在變壓器安裝完畢，按照GBJ148、GB50150、GB50169、GB50171進行并做好檢查記錄，按照規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。干式變壓器安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號檢查項目合格優(yōu)良備注一、設(shè)備檢查1外殼及附件銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰；附件齊全；絕緣子表面光滑，無裂紋現(xiàn)場檢查2鐵芯檢查鐵芯無碰傷變形；夾件緊固，無松動現(xiàn)場檢查3繞組檢查繞組固定牢固；表面無放電痕跡及裂紋、無碰傷變形現(xiàn)場檢查4引出線引出線絕緣無損傷、裂紋；引出線接頭表面光滑、平整現(xiàn)場驗收二、本體附件安裝1基礎(chǔ)安裝垂直度：≤1mm/m，全長≤5mm水平度：≤1mm/m，全長≤5mm現(xiàn)場驗收3本體固定牢固、可靠現(xiàn)場檢查4緊固檢查設(shè)備齊全、完好、緊固力矩符合國標(biāo)要求力矩檢查合格才能進行下道工序5溫控裝置布線規(guī)范、指示正確現(xiàn)場檢查6電磁閉鎖開、關(guān)、動作準(zhǔn)確可靠現(xiàn)場檢查7風(fēng)機安裝牢固、布線整齊、轉(zhuǎn)向正確現(xiàn)場驗收8相色標(biāo)志齊全、正確接地刷（黃綠）漆現(xiàn)場驗收三、接地1外殼接地牢固、導(dǎo)通良好現(xiàn)場驗收2本體接地牢固、導(dǎo)通良好現(xiàn)場驗收3溫控器接地用專用接地線可靠接地，且導(dǎo)通良好現(xiàn)場驗收4風(fēng)機接地用軟導(dǎo)線可靠接地現(xiàn)場檢查5開啟門接地用軟導(dǎo)線可靠接地現(xiàn)場檢查四、試驗1絕緣電阻(1)用2500V絕緣電阻表測量,一次對二次及地不小于300MΩ,二次對地不小于100MΩ。(2)在比較潮濕的環(huán)境下,絕緣電阻大于2MΩ/1000V。；鐵心必須一點接地現(xiàn)場檢查2繞組直流電阻1600kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；1600kVA以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；現(xiàn)場檢查3接線組別與銘牌相符現(xiàn)場檢查4電壓比與制造廠一致現(xiàn)場檢查5交流耐壓試驗出廠值的80%1min試驗前后（絕緣符合國家標(biāo)準(zhǔn)）現(xiàn)場見證6.50.4KV開關(guān)柜6.5.10.4kV開關(guān)柜安裝1）開關(guān)柜運到現(xiàn)場進行檢查、清掃后，用手拉葫蘆配合,將開關(guān)柜吊到安裝位置上(也可用液壓臺車拖運就位)后,找準(zhǔn)高程、調(diào)整好垂直、水平，其水平誤差應(yīng)不大于1/1000，垂直誤差不大于其高度的1.5/1000。2）調(diào)整完畢，用電焊(或連接螺栓)把緊，將開關(guān)柜底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上。焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)，應(yīng)把墊于屏下的墊片電焊在型鋼上。3）全部柜體安裝就位并固定后,按設(shè)備廠家的要求和提供的支技絕緣子、小母線進行配接。4）上述全部工作完畢進行柜內(nèi)檢查，應(yīng)符合下列要求：柜內(nèi)母線的支承絕緣子及母線固定牢固、整齊，絕緣符合要求。開關(guān)的機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。刀閘及開關(guān)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。柜內(nèi)照明齊全。對抽屜開關(guān)柜應(yīng)符合下列要求：抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象；抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。5）按設(shè)計圖紙進行配接線，配接線應(yīng)整齊美觀且與柜內(nèi)原布線方式一致。6）配線完畢，對柜內(nèi)二次回路進行絕緣檢查和1min的交流耐壓試驗。7）0.4KV母線槽安裝(1) 母線槽在安裝前，對母線槽的基礎(chǔ)進行檢查應(yīng)符合圖紙要求。(2) 按設(shè)計圖紙將母線槽基礎(chǔ)架安裝好并保證其高程、中心符合設(shè)計要求。(3) 母線槽在現(xiàn)場開箱后，應(yīng)認(rèn)真檢查母線槽的清潔和絕緣應(yīng)完好。(4) 對照設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際進行分段組裝，當(dāng)母線槽的實際走向、伸縮節(jié)、轉(zhuǎn)接、拐彎段等與圖紙完全相符后進行分段掛裝。(5) 母線槽進行初步定位后，進行全程調(diào)整，使其高程、中心、水平均符合產(chǎn)品要求后，進行分段連接。(6) 按產(chǎn)品要求進行其它附件安裝和接地。(7) 母線槽全部安裝工作完畢，進行全面檢查，整體的絕緣應(yīng)符合要求。(8) 按規(guī)定值對母線槽進行整體工頻耐壓。(9) 母線槽耐壓通過后，按設(shè)計圖紙的要求與接口設(shè)備進行電氣連接。6.5.2現(xiàn)場檢查、試驗及驗收 設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照設(shè)備廠家的安裝說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗?，F(xiàn)場試驗項目如下(但不限于)：1) 0.4kV開關(guān)柜(1) 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻(2) 電壓線圈動作值校驗(3) 低壓電器動作情況檢查(4) 低壓電器采用的脫扣器的整定(5) 測量電阻器和變阻器的直流電阻(6) 低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗(7) PLC的調(diào)試(包括備自投功能)(8) CT的試驗(9) 表計校驗(10)聯(lián)動試驗(11)與電站公用LCU聯(lián)動試驗(12)設(shè)備廠家安裝說明書規(guī)定的其它試驗2) 母線槽(1) 測量接頭的接觸電阻(2) 絕緣電阻及交流耐壓試驗當(dāng)0.4kV開關(guān)柜及母線槽安裝完畢，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的進行檢查并做好檢查記錄，按照規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。6.6分電箱6.6.10.4kV動力箱、檢修動力箱安裝1）動力分電箱運到現(xiàn)場進行檢查、清掃后，用液壓臺車拖運就位，找準(zhǔn)高程、調(diào)整好垂直、水平，其水平誤差應(yīng)不大于1/1000，垂直誤差不大于其高度的1.5/1000。2）用電焊(或連接螺栓)把緊，將動力分電箱底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上。焊接時，應(yīng)把墊于箱下的墊片電焊在型鋼上。3）進行動力分電箱內(nèi)檢查，應(yīng)符合下列要求：開關(guān)的機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。箱內(nèi)照明齊全。4）按設(shè)計圖紙進行配接線。5）按設(shè)計圖紙完成二期砼回填和抹平處理。6.6.2現(xiàn)場檢查、試驗及驗收設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按照設(shè)備廠家的安裝說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場試驗，現(xiàn)場試驗項目如下：1) 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻2) 電壓線圈動作值校驗3) 低壓電器動作情況檢查4) 低壓電器采用的脫扣器的整定5) 測量電阻器和變阻器的直流電阻6) 低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗7) 備自投試驗(如果有)當(dāng)0.4kV分電箱安裝完畢，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行并做好檢查記錄，按照規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。七、電纜敷設(shè)、固定及接入?yún)⒖济利悪C電相關(guān)要求7.1.電纜敷設(shè)流程圖電纜清點電纜清點檢查檢查、試驗電纜與設(shè)備連接防火處理檢查、驗收敷設(shè)通道清理、檢查電纜運輸施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)流程圖7.2電纜敷設(shè)根據(jù)電纜清冊對施工部位進行檢查和清理，對電纜路徑利用BIM軟件進行精細化二次設(shè)計，嚴(yán)格按照美麗機電-機電設(shè)備外觀質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求，配合監(jiān)理對相關(guān)部位進行驗收。檢查管路是否漏埋、是否暢通，并做好記錄。準(zhǔn)備好廠家電纜、光纜牌，字跡要清楚、耐久；電站的電纜主要采用在電纜橋（支）架上敷設(shè)和穿電纜管暗敷兩種方式，對于少數(shù)地方采用明敷的電纜必須穿可撓金屬軟管護套后明敷（個別較粗的動力電纜可采用電纜卡明敷固定），并用電纜管卡和膨脹螺栓固定，要求排列整齊美觀。電纜敷設(shè)時，將盤架在平穩(wěn)堅實的地方，電纜要從盤的上端引出且不能與支架及地面有摩擦拖動，不能有機械損傷。電纜按設(shè)計要求分層布置，按層施放，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求。電纜敷設(shè)排列整齊、美觀。同一通道內(nèi)電纜數(shù)量較多時，若在同一側(cè)的多層支架上敷設(shè)，橋架內(nèi)高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。交流系統(tǒng)用單芯電力電纜的同一回路可采取品字形配置外，對重要的同一回路多跟電力電纜，不宜疊置；除交流系統(tǒng)用單芯電纜情況外，電力電纜相互間宜有1倍電纜外徑的空隙。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物。如有蓋板時，應(yīng)將蓋板蓋好或進行縫隙密封。電纜敷設(shè)完并整理好后，按要求進行固定、掛標(biāo)志牌。電纜穿管敷設(shè)時，不得損傷絕緣。7.3電纜固定1）垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架或橋架上每隔2m處進行固定。2）電纜明敷時，電纜固定部位應(yīng)符合REF_Ref6409887\r\h表6.2-1規(guī)定：電纜的固定部位敷設(shè)方式構(gòu)架型式電纜支架電纜橋架垂直敷設(shè)電纜的首端和尾端電纜的上端電纜與每個支架的接觸處每隔1.5-2m處水平敷設(shè)電纜的首端和尾端電纜的首端和尾端電纜與每個支架的接觸處電纜轉(zhuǎn)彎處其它部位每隔5-10m處3）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，且應(yīng)在直線段每隔不少于100m處進行適當(dāng)固定；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔5～10m處。4）電纜終端與設(shè)備搭接自然，搭接后對電纜采取固定措施，不得使搭接處設(shè)備端子和電纜受力，固定點應(yīng)設(shè)在應(yīng)力錐下和三芯電纜的電纜頭下部等部位。5）電纜終端搭接和固定時應(yīng)確保帶電體與鋼帶及鋼帶接地之間的距離，同時確保不同相雨裙之間的距離，必要時加裝過渡排，搭接面應(yīng)符合規(guī)范要求。6）固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托件等部件，應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性。7）電纜固定用部件的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：除交流單芯電力電纜外，可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具、尼龍扎帶或鍍塑金屬扎帶；交流單芯電力電纜的剛性固定，應(yīng)采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具；其他固定方式，可采用尼龍扎帶或繩索；不得采用鐵絲直接捆扎電纜。8）電纜敷設(shè)固定時需考慮熱脹冷縮、電纜管內(nèi)填充膨脹材料、橋架設(shè)置伸縮節(jié)等影響。7.4電纜附件安裝1）制作電纜終端前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進水；附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致、零部件應(yīng)齊全無損傷、絕緣材料不得受潮、密封材料不得失效，殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。2）根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式，確定制作位置。對于多芯電纜，應(yīng)能使電纜頭固定后，其各相弧度保持一致，過渡自然；單芯電纜頭高度一致，弧度一致。3）多芯電纜的電纜頭采用分支護套，分支護套內(nèi)應(yīng)襯填充材料，確保電纜頭的分支護套密實。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護套下部引出。屏蔽層視接地線位置至電纜頭之間的長度而定，對于三芯電纜一般均在分支護套上部。4）多段護套搭接時，上部的絕緣管應(yīng)套在下部絕緣管的外部，搭接長度符合要求。5）電纜芯線接線端子為符合標(biāo)準(zhǔn)的銅制金具，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯線緊密配合，間隙不應(yīng)過大，其截面為芯線截面的1.2～1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。對有護層或屏蔽層接地要求的電纜應(yīng)按規(guī)定可靠接地。6）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。7）控制電纜終端按要求包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。8）電纜敷設(shè)、接線完成后，進行防火處理，符合消防規(guī)范要求。八、質(zhì)量保證措施1.全部設(shè)備、器具及附件應(yīng)在安裝前在監(jiān)理人的參與下逐個進行試驗、檢驗和整定，并達到各自訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、及設(shè)計、制造廠商的要求。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時向監(jiān)理人報告，未經(jīng)監(jiān)理人同意不得進行安裝。2.安裝前對施工人員進行培訓(xùn)并取得合格證，使之清楚工作質(zhì)量要求。3.開工前，向施工人員進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容包括施工工藝、安裝部位、質(zhì)量要求、安全注意事項、環(huán)境保護等。4.對采購的材料要進行檢測驗收，驗收時應(yīng)同時查驗材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書；代用品應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部同意方可使用。5.在設(shè)備安裝過程中，應(yīng)滿足安裝設(shè)備對環(huán)境的要求，如溫度、濕度、含塵量等，當(dāng)達不到要求時應(yīng)采取措施，以保證安裝質(zhì)量。6.設(shè)備的安裝、調(diào)試應(yīng)按設(shè)備設(shè)備廠家商的技術(shù)指導(dǎo)說明書進行。7.質(zhì)量記錄要求真實、齊全、準(zhǔn)確、及時。8.認(rèn)真做好現(xiàn)場安裝記錄（包括試驗、檢查、調(diào)試）和報告。9.施工后移交前做好維護保管工作（用欄桿將帶電區(qū)域安全隔離，專人巡檢職守，掛安全警示牌）。10.廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝過程中質(zhì)量主要控制點如下表7.1、7.2、7.3、7.4。表7.122/10kV干式變壓器安裝質(zhì)量控制點及控制措施控制點質(zhì)量要求控制措施負責(zé)人記錄基礎(chǔ)安裝水平度小于1/1000；槽鋼中心線與變壓器輪距中心線偏差≤10mm，位置誤差≤5mm；基礎(chǔ)表面防腐層完整，符合規(guī)定。用經(jīng)緯儀、水淮儀、水平尺測量控制、定位；按圖紙設(shè)計尺寸施工。班長、質(zhì)檢師預(yù)埋件驗收簽證單本體安裝變壓器及其附件的調(diào)整、檢查結(jié)果滿足規(guī)范要求；高、低壓套管完好，潔凈；變壓器出線連接緊密；接地牢固；表面干凈、油漆完整。全部檢查；觀查和測試。班長、質(zhì)檢師施工記錄試驗結(jié)果滿足規(guī)范要求。合理選擇試驗設(shè)備；測試方法正確。班長、質(zhì)檢師調(diào)試、試驗記錄表7.210kV開關(guān)柜質(zhì)量控制點及控制措施控制點質(zhì)量要求控制措施負責(zé)人記錄基礎(chǔ)安裝水平度＜1/1000；不直度＜1/1000；位置誤差及不平行度＜5mm。用水淮儀、水平尺測量、控制、定位。班長、質(zhì)檢師預(yù)埋件驗收簽證單開關(guān)柜組立垂直度＜1.5mm/m；水平偏差：相鄰盤頂部＜2mm；成列盤頂部＜5mm;盤面偏差：相鄰兩盤邊＜1mm；成列盤面＜5mm；盤間接縫＜2mm；接地明顯可靠、小車動作靈活。吊線、鋼板尺、塞尺、拉線測量控制；觀察檢查。班長、質(zhì)檢師施工記錄母線及母線橋安裝母線排列相序、色標(biāo)正確；接觸緊密、牢固。觀察檢查班長、質(zhì)檢師施工記錄二次配線排列整齊、回路編號清晰、齊全；接線準(zhǔn)確、固定牢固。觀察檢查班長、質(zhì)檢師施工記錄斷路器調(diào)試結(jié)果符合廠家說明書和規(guī)范的要求。實測班長、質(zhì)檢師安裝、試驗記錄現(xiàn)場試驗結(jié)果符合廠家說明書和規(guī)范的要求。實測班長、質(zhì)檢師試驗記錄表7.30.4kV開關(guān)柜及母線槽安裝質(zhì)量控制點及控制措施控制點質(zhì)量要求控制措施負責(zé)人記錄基礎(chǔ)安裝不直度＜1/1000，＜5mm/全長；水平度＜1/1000，＜5mm/全長；位置誤差及不平行度＜5mm/全長；基礎(chǔ)表面防腐層完整，符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水淮儀、水平尺測量控制、定位；按圖紙設(shè)計尺寸施工。班長、質(zhì)檢師預(yù)埋件驗收簽證單開關(guān)柜安裝、試驗屏柜的組立符合規(guī)范要求；柜內(nèi)設(shè)備導(dǎo)電接觸面滿足要求；接線正確、牢固、整齊、標(biāo)志清晰；開關(guān)、斷路器操動動作靈活、可靠；屏柜的調(diào)試、試驗結(jié)果符合規(guī)范要求。吊線檢查；塞尺檢查；全部檢查、調(diào)試；全部檢查，操作；全部測量絕緣電阻及耐壓試驗。班長、質(zhì)檢師安裝、調(diào)試和試驗記錄母線槽安裝絕緣電阻滿足規(guī)范要求；安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固；與電氣設(shè)備接線端子的連接牢固，接觸面滿足規(guī)范要求，且與其連接的電氣設(shè)備不受外力；表面干凈、油漆完整。全部測量絕緣電阻及耐壓試驗；塞尺檢查；外觀全部檢查。班長、質(zhì)檢師安裝、調(diào)試及試驗記錄表7.40.4kV動力、檢修分電箱質(zhì)量控制點及控制措施控制點質(zhì)量要求控制措施負責(zé)人記錄安裝箱體及箱內(nèi)電器按要求固定牢固。觀察檢查班長、質(zhì)檢師施工記錄調(diào)試接線導(dǎo)電接觸面滿足要求；接線正確、牢固、整齊、標(biāo)志清晰；開關(guān)設(shè)備操動部分動作靈活、可靠。觀察檢查；操作檢查。班長、質(zhì)檢師施工記錄試驗調(diào)試、試驗結(jié)果符合規(guī)范要求。試驗設(shè)備符合規(guī)定；試驗方法正確。班長、質(zhì)檢師調(diào)試及試驗記錄九、安全保證措施1.進入施工現(xiàn)場人員，必須進行有關(guān)安全法律、法規(guī)及有關(guān)安全制度的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并考試合格。2.施工開始前，應(yīng)進行安全技術(shù)交底及安全檢查。3.所有進入現(xiàn)場施工的作業(yè)人員須持證上崗，必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護用品。各種電動設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，并有有效的安全接地裝置。4.吊裝區(qū)域非操作人員不得進入，吊裝機械及吊耳等均須進行安全檢查，吊物下不得站人。5.設(shè)備在搬運、吊裝、安裝過程中，確保設(shè)備免受沖擊，開箱后的設(shè)備現(xiàn)場保管要采取防霉、防塵措施。6.交叉作業(yè)要設(shè)置防護裝置并有專人監(jiān)護和掛設(shè)警示標(biāo)志。7.廊道施工時，應(yīng)有充足的照明。設(shè)備安裝的相關(guān)部位未裝盤柜的預(yù)留孔洞要加封蓋或設(shè)護欄，謹(jǐn)防作業(yè)人員墜入。8.高空作業(yè),設(shè)備帶點作業(yè)，做好防護措施，必須設(shè)專人監(jiān)護。高空作業(yè)系安全帶并設(shè)安全保護網(wǎng)，腳手架應(yīng)有防滑措施。9.焊接場所，應(yīng)有良好的通風(fēng)，有足夠的消防設(shè)施。焊接工作人員應(yīng)穿戴專用工作服、工作鞋、工作帽、防護鏡，工作完應(yīng)對場地全面檢查，防止火星復(fù)燃。10.施工現(xiàn)場整齊潔凈，各種設(shè)備、材料和廢料按指定地點堆放。11.廠用電系統(tǒng)設(shè)備組織機構(gòu)及安全體系12.安全危險辯識安全危險辨識表序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別產(chǎn)生原因控制措施控制方法1施工準(zhǔn)備高處墜落無安全通道、照明不足、攀爬排架及鋼筋網(wǎng)、安全設(shè)施不全或有缺陷等。按安全規(guī)定搭設(shè)腳手架，配置安全網(wǎng)和欄桿，參加高空作業(yè)人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，做好個人安全防護設(shè)施現(xiàn)場監(jiān)督檢查觸電地面積水、潮濕、線路破損、燈具及電動工具漏電、漏電保護裝置失效等。根據(jù)用電安全規(guī)定使用和維護施工電纜，各種電動設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，并有有效的安全接地裝置。加強電動工具等設(shè)備的保養(yǎng)、檢查物體打擊來自孔口或交叉作業(yè)產(chǎn)生的墜物等。安排工作盡量避免交叉作業(yè)，有孔洞的地方要加封蓋或設(shè)護欄?，F(xiàn)場監(jiān)督檢查2測量放點高處墜落無通道或通道不暢、安全設(shè)施不全或有缺陷等。按安全規(guī)定搭設(shè)腳手架，配置安全網(wǎng)和欄桿，參加高空作業(yè)人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，做好個人安全防護設(shè)施現(xiàn)場監(jiān)督檢查物體打擊來自孔口或交叉作業(yè)產(chǎn)生的墜物等。安排工作盡量避免交叉作業(yè)，有孔洞的地方要加封蓋或設(shè)護欄。現(xiàn)場監(jiān)督檢查3設(shè)備轉(zhuǎn)運及吊裝起重傷害操作、指揮人員失識、捆綁方式不當(dāng)、繩索、吊具缺陷或選擇錯誤、吊裝物品未固定牢靠就松鉤或未按作業(yè)指導(dǎo)書施工等。吊裝就位時提醒現(xiàn)場施工人員勿進入吊裝區(qū)域，吊裝機械及吊耳等均須進行安全檢查，吊物下不得站人。按安全規(guī)定指揮吊裝吊裝機械加強保養(yǎng)、檢查，專人監(jiān)護車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)人為操作錯誤、裝載物體捆綁不牢、施工場地狹小，施工人員自身防護意識不足車輛要定期檢修和保養(yǎng)，駕駛?cè)藛T要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。設(shè)備運至施工場地前，通知施工安全管理部門，安排清理場地加強保養(yǎng)、檢查觸電地面積水、潮濕、線路破損、燈具及電動工具漏電、漏電保護裝置失效等。根據(jù)用電安全規(guī)定使用和維護施工電纜，各種電動設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，并有有效的安全接地裝置。加強電動工具等設(shè)備的保養(yǎng)、檢查物體打擊來自孔口或交叉作業(yè)及吊裝碰撞產(chǎn)生的墜物等。安排工作盡量避免交叉作業(yè)，有孔洞的地方要加封蓋或設(shè)護欄。吊裝時提醒現(xiàn)場施工人員勿進入吊裝區(qū)域現(xiàn)場監(jiān)督檢查4電氣系統(tǒng)設(shè)備安裝觸電地面積水、潮濕、線路破損、燈具及電動工具漏電、漏電保護裝置失效等。根據(jù)用電安全規(guī)定使用和維護施工電纜，各種電動設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，并有有效的安全接地裝置。加強電動工具等設(shè)備的保養(yǎng)、檢查設(shè)備損壞焊把線接地不牢靠及安裝方法錯誤等。根據(jù)規(guī)定正確規(guī)范使用和維護焊接工器具現(xiàn)場監(jiān)督檢查5調(diào)試觸電照明燈具、線路漏電及工作人員誤觸帶電設(shè)備等。各種電動設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，并有有效的安全接地裝置。帶點作業(yè)要開工作票，做好安全措施，并有專人監(jiān)護加強帶點設(shè)備的保養(yǎng)、檢查，專人監(jiān)護高處墜落照明不足、安全防護設(shè)施不全或有缺陷等。按安全規(guī)定搭設(shè)腳手架，配置安全網(wǎng)和欄桿，參加高空作業(yè)人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，做好個人安全防護設(shè)施現(xiàn)場監(jiān)督檢查十、文明施工及環(huán)境保護1.各作業(yè)隊及生產(chǎn)班組安全員同時兼文明施工監(jiān)督員，負責(zé)本隊、本班的文明施工監(jiān)督。2.合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。3.風(fēng)、水、電管線、通訊設(shè)施、施工照明布置合理，標(biāo)識清晰。4.各項施工生產(chǎn)活動嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定范圍作業(yè)，杜絕野蠻施工和盲目施工。5.在工程施工過程中，加強對施工中有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理，防止管理不善而導(dǎo)致環(huán)境污染的發(fā)生。6.每次作業(yè)結(jié)束都應(yīng)將未用完的材料以及產(chǎn)生的廢料清理干凈，做到工完、料凈、場地清。7.工程完工后按要求及時拆除所有工地圍欄、安全防護設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔。8.保持施工場地環(huán)境整潔，通道暢通，施工設(shè)備、材料擺放有序，做到工完場清。工具房內(nèi)工具排列整齊，各項規(guī)章制度、技術(shù)安全措施、作業(yè)流程圖等張貼上墻、清晰明了。9.著裝整齊，不得光膀作業(yè)。交叉作業(yè)有干擾時，相互謙讓，不得爭吵，施工中禮貌用語，無污穢語言，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙。十一、施工工期：11.1高壓廠用變壓器安裝、調(diào)試：6#2019