a1生產(chǎn)主管必備觀念與技能培訓a1生產(chǎn)主管必備觀念與技能培訓a2生產(chǎn)主管應該具備水平扎實的專業(yè)知識基礎豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗正確的作業(yè)管理方法卓越的組織協(xié)調能力良好的交流溝通技巧獨立分析和解決問題的能力a2生產(chǎn)主管應該具備水平扎實的專業(yè)知識基礎a3課程說明第一講:生產(chǎn)主管的使命與職責第二講:生產(chǎn)主管與生產(chǎn)管理第三講：生產(chǎn)主管與質量管理第四講：生產(chǎn)主管與物料管理第五講：生產(chǎn)主管與設備和工具管理第六講：生產(chǎn)主管與現(xiàn)場管理第七講：生產(chǎn)主管與人力資源管理a3課程說明第一講:生產(chǎn)主管的使命與職責a4第一講生產(chǎn)主管的使命與職責地位立場管理藝術使命職責權限素質要求技能要求a4第一講a5生產(chǎn)主管的地位與界定在企業(yè)中,從縱向結構劃分為四個層次:經(jīng)營,管理,督導和執(zhí)行總經(jīng)理生產(chǎn)主管車間主任經(jīng)營層管理層督導層班組長執(zhí)行層a5生產(chǎn)主管的地位與界定在企業(yè)中,從縱向結構劃分為四個層次a6生產(chǎn)主管對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應站在反映部下呼聲的立場上,

用部下的聲音說話;面對部下應站在代表督導者的立場上,用領導者的聲音說話;面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話.a6生產(chǎn)主管對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應站在反映77a8生產(chǎn)主管的使命提高質量管理與控制能力提高交貨能力與協(xié)調能力降低制造成本與提高經(jīng)濟效益防止工傷和重大事故的發(fā)生培育企業(yè)文化a8生產(chǎn)主管的使命提高質量管理與控制能力a9生產(chǎn)主管的權限公司內生產(chǎn)的指揮和管理權員工調配權完善制度權員工獎懲建議與分配權推舉員工權合理化建議權a9生產(chǎn)主管的權限公司內生產(chǎn)的指揮和管理權a10生產(chǎn)主管的素質要求專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽的能力幽默的能力激勵的能力指導員工的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力a10生產(chǎn)主管的素質要求專業(yè)能力a11生產(chǎn)主管的技能要求新老設備新老技術新老工藝新老產(chǎn)品a11生產(chǎn)主管的技能要求新老設備a12生產(chǎn)主管與生產(chǎn)管理現(xiàn)在制造業(yè)的瓶頸問題以生產(chǎn)管理為中心的運作體系第二講

a12第二講

a131、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題a131、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題a141、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象經(jīng)常性的停工待料，因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑，因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成庫存量增多，生產(chǎn)自然不順暢。生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用。對銷售預測不準或對產(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。a141、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象經(jīng)常性的停工待料，因為生a152、生產(chǎn)計劃忽略的內容何時—時間何地—地點何人—誰做何物—做什么為何—為什么做如何做—用什么方法做多少或花多少錢a152、生產(chǎn)計劃忽略的內容何時—時間a163、交貨延誤原因分析圖交貨期延誤管理材料訂單用料計劃技術設計設備工具錯誤緊急采購

效率低下

品質不良人員不足

計劃不當

遺失資料錯誤

損壞

變更

不足資料太慢

交期過短延誤變更緊急加單不良不足漏排a163、交貨延誤原因分析圖交管理材料訂單用料計劃技術設計設a174、協(xié)調不周及各部門給

作業(yè)管理帶來的困難銷售部門1、銷售計劃頻繁變更2、計劃外任務太多3、根據(jù)客戶的要求，中途變更產(chǎn)品的規(guī)格4、不能按時提出銷售計劃，延誤生產(chǎn)計劃的制定和落實5、不符合生產(chǎn)周期要求的短期交貨項目6、銷售部門的人員直接對現(xiàn)場作業(yè)人員下工作命令a174、協(xié)調不周及各部門給

作業(yè)管理帶來的困難銷a18a18a19a19a20a20a212、以生產(chǎn)管理為中心的運作體系

1、銷售預測與銷售計劃2、客戶與銷售之間關系3、合同評審4、制定主生產(chǎn)計劃5、計劃的安排6、進度管理與交期控制a212、以生產(chǎn)管理為中心的運作體系

1、銷售預測與銷售計劃a22生產(chǎn)主管與質量管理ISO9000與企業(yè)之間的差距員工質量意識再造質量是在工作中制造出來的品質的“三不政策”品質不僅僅取決于“品質管理”第三講

a22第三講

a231、ISO9000與企業(yè)之間的差距宣貫、咨詢、認證的時間差距企業(yè)間的素質差距a231、ISO9000與企業(yè)之間的差距a242、員工質量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的a242、員工質量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的a253、質量是在工作中制造出來的企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情企業(yè)中成群結隊的檢驗員企業(yè)中的檢驗員要不要存在企業(yè)中的“片警”式員工

打破“定崗、定員”組織體系，實現(xiàn)“交叉式多能型”組織體系。確?！耙婚_始就避免不良品的產(chǎn)生。a253、質量是在工作中制造出來的企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情a26不制造不良品

不傳遞不良品

不接受不良品4、品質的“三不政策”a26不制造不良品

不傳遞不良品

不接受不良品4、品質的“三a27品質不僅僅取決于“品質管理”a27品質不僅僅取決于“品質管理”a28生產(chǎn)主管與物料管理了解物料管理的意義ABC管理法安全存量物料的收發(fā)運作好的倉庫要做到第四講

a28第四講

a291、了解物料管理的意義物料管理的優(yōu)劣、直接關系著生產(chǎn)系統(tǒng)運作的順暢與否，直接影響生產(chǎn)計劃的達成，品質的績效、生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)資金的周轉，場地空間的利用等。a291、了解物料管理的意義物料管理的優(yōu)劣、直接關系著生產(chǎn)系a302、ABC管理法ABC

1、金額占總采購金額的70%2、種類占總采購種類的10%1、金額占總采購金額的20%2、種類占總采購種類的20%1、金額占總采購金額的10%2、種類占總采購種類的70%a302、ABC管理法ABC1、金額占總采購金額的70%a313、安全存量安全存量也稱為保險存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲的。安全存量：它是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存量。安全的前提是不會發(fā)生停工待料的事故。

a313、安全存量a324、物料的收發(fā)運作物料收發(fā)程序1、原輔材料入庫管理2、原輔材料出庫管理3、半產(chǎn)品入庫管理4、半產(chǎn)品出庫管理5、退貨補料的管理6、成品入庫管理7、成品出庫管理a324、物料的收發(fā)運作物料收發(fā)程序a335、好的倉庫要做到平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。立體儲存空間；通道照明光亮。防水防火預防；防壓防盜周詳。包裝標識規(guī)范；驗點程序正常。依序擺放整齊；卡物保持一樣。發(fā)領提前準備；缺料馬上補上。呆料及時處理；避免空間亂臟。盤點日日徹底；5S活動經(jīng)常。a335、好的倉庫要做到平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。a34生產(chǎn)主管與設備管理公司設備的日常“三級保養(yǎng)”第五講

a34第五講

a351、公司設備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由操作人員負責2、二級保養(yǎng)由班組長負責3、三級保養(yǎng)由設備管理部門負責a351、公司設備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由a36一級保養(yǎng)由操作人員負責(上）每日工作前檢查：

a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑；

b.不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線上；

c.潤滑系統(tǒng)是否足夠；

d.各部位螺絲是否松動；

e.空轉試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。a36一級保養(yǎng)由操作人員負責(上）每日工作前檢查：a37一級保養(yǎng)由操作人員負責(中）工作中：

a.不得超越設備性能范圍外的工作；

b.因故離開機器時應請人照看或停機；

c.注意運轉情況，有否異常聲音、振動、松動等情況；

d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象；

e.油路系統(tǒng)暢通與否；

f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機；

g.發(fā)現(xiàn)不良，應立即報告。a37一級保養(yǎng)由操作人員負責(中）工作中：a38一級保養(yǎng)由操作人員負責(下）工作后：

a.取下工作物;b.清掃鐵屑、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)境;c.檢視設備各部位是否正常;d.工具、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置;e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機油防銹。a38一級保養(yǎng)由操作人員負責(下）工作后：a39二級保養(yǎng)由班組長負責督促一級保養(yǎng)人員并指導；特殊部位的潤滑及定期換油；突發(fā)故障的排除及精度的調整；一級保養(yǎng)人員異常報告的處理；機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理；每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄；新設備的安裝與試用。a39二級保養(yǎng)由班組長負責督促一級保養(yǎng)人員并指導；a40三級保養(yǎng)由設備管理部門負責設備的整修，性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)……a40三級保養(yǎng)由設備管理部門負責設備的整修，性能校正與改善。a412、何謂TPMT：Total(全員參與）P：Productive（生產(chǎn)性）M：Maintenance（保全）全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。a412、何謂TPMT：Total(全員參與）a42TPM的目標及期待效果四大目標：災害“零”化故障“零”化不良“零”化浪費“零”化期待效果：有形效果無形效果a42TPM的目標及期待效果四大目標：a43有形效果提高品質

降低成本

縮短生產(chǎn)與管理周期

庫存量的減少

提高勞動生產(chǎn)率、設備效率

工作浪費的減少

減少市場投訴

減少各類損耗

杜絕安全隱患

改善提案件數(shù)的上升無形效果增強員工的改善意識提高員工的技能水平培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化圍繞：QCDSMa43有形效果提高品質

降低成本

縮短生產(chǎn)與管理周期

庫存量a44生產(chǎn)主管與現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理的法則生產(chǎn)現(xiàn)場管理的8條基本原則5問必答5S活動現(xiàn)場精益管理—IE目視管理看板管理第六講

a44第六講

a451、現(xiàn)場管理的法則

了解并于現(xiàn)場保持密切的接觸，是效率化管理生產(chǎn)線的第一步驟，因此，有5條現(xiàn)場管理的法則需遵守：當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；檢查現(xiàn)物（有關的物件）；當場采取實行處理措施；發(fā)掘真正的原因并將它消除；標準化以防止再次發(fā)生。

a451、現(xiàn)場管理的法則了解并于現(xiàn)場保持a462、生產(chǎn)管理的8條基本原則1、后道工序是客戶2、必達生產(chǎn)計劃3、徹底消除浪費4、作業(yè)的標準化5、有附加價值的工作6、作業(yè)周期時間的控制7、產(chǎn)品質量的改善8、積極對應變化a462、生產(chǎn)管理的8條基本原則1、后道工序是客戶a473、現(xiàn)場改善的5問必答問5次為什么”---挖掘問題方法

“為何你將鐵屑灑在地面上？”

“因為地面有點滑，不安全?！?/p>

“為什么會滑，不安全？”

“因為那兒有油漬。”

“為什么會有油漬？”

“因為機器在滴油?！?/p>

“為什么會滴油？”

“因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的?！?/p>

“為什么會泄漏？”

“因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?/p>

a473、現(xiàn)場改善的5問必答問5次為什么”---挖掘問題方a484、5S活動整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識管理。清掃：掃除現(xiàn)場中設備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。a484、5S活動整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離a495、現(xiàn)場精益管理—IE工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和設置的一門學科。工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全、提高效率，獲得最佳效益。精益生產(chǎn)的基本保證；降低成本的有力“武器”。a495、現(xiàn)場精益管理—IE工業(yè)工程（Industriala506、目視管理目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法.由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的機會,忽視了不良發(fā)生的征兆,實行目視管理可以避免問題的發(fā)生:Q(品質):異常及問題的浮現(xiàn)化C(成本):浪費,不均,不合理浮顯化D(交期):延誤及進度狀況明確化S(安全):標示出事故次數(shù)及災害狀況以強化意識M(士氣):團隊意識和人員合作態(tài)度信念化a506、目視管理目視管理是用圖形,圖表等視覺感應,確定目前a51作業(yè)管理利用照片,圖片制成標準書.工具,零件放置的顏色管理.異常報警電燈.限度樣本.利用區(qū)域,顏色別的棚架標示.半成品放置標示.控制圖標示及控制管理.人員的配置圖.危險區(qū)域標示.物流放置標示.生產(chǎn)進度管理板.生產(chǎn)計劃板.總產(chǎn)量標示板.工作指示板.檢驗,工具,量具管理.不量品樣本.不量的直方圖管理.檢驗儀器的精度標示及校驗標簽.問題異常分析板.加油口的顏色標示.操作臺上現(xiàn)有物品的順序指引.危險動作的顏色區(qū)分.換模部位與固定部位的顏色區(qū)分.定期保養(yǎng)標示.發(fā)生異常,停止及啟動的指示燈.螺栓的配合記號.過程管理品質管理設計管理a51作業(yè)管理利用照片,圖片制成標準書.生產(chǎn)進度管理a527、看板管理就是把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分,是給客戶信心及企業(yè)內部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段.a527、看板管理就是把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出a53生產(chǎn)主管與人力資源管理企業(yè)的留人方法根據(jù)人格類型進行激勵機制建設第七講

a53第七講

a541、企業(yè)的留人方法沒有規(guī)矩不成方圓—制度留人工作著是愉快的—事業(yè)留人家的感覺真好—企業(yè)文化留人得人心者得天下—感情留人有錢用在刀刃上—福利留人a541、企業(yè)的留人方法沒有規(guī)矩不成方圓—制度留人a552、根據(jù)人格類型進行激勵a552、根據(jù)人格類型進行激勵a563、機制建設員工業(yè)余文化生活績效考核與合理的薪酬設計階梯式的用工與動態(tài)式的管理a563、機制建設員工業(yè)余文化生活a57

謝謝合作!a57謝謝合作!a58生產(chǎn)主管必備觀念與技能培訓a1生產(chǎn)主管必備觀念與技能培訓a59生產(chǎn)主管應該具備水平扎實的專業(yè)知識基礎豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗正確的作業(yè)管理方法卓越的組織協(xié)調能力良好的交流溝通技巧獨立分析和解決問題的能力a2生產(chǎn)主管應該具備水平扎實的專業(yè)知識基礎a60課程說明第一講:生產(chǎn)主管的使命與職責第二講:生產(chǎn)主管與生產(chǎn)管理第三講：生產(chǎn)主管與質量管理第四講：生產(chǎn)主管與物料管理第五講：生產(chǎn)主管與設備和工具管理第六講：生產(chǎn)主管與現(xiàn)場管理第七講：生產(chǎn)主管與人力資源管理a3課程說明第一講:生產(chǎn)主管的使命與職責a61第一講生產(chǎn)主管的使命與職責地位立場管理藝術使命職責權限素質要求技能要求a4第一講a62生產(chǎn)主管的地位與界定在企業(yè)中,從縱向結構劃分為四個層次:經(jīng)營,管理,督導和執(zhí)行總經(jīng)理生產(chǎn)主管車間主任經(jīng)營層管理層督導層班組長執(zhí)行層a5生產(chǎn)主管的地位與界定在企業(yè)中,從縱向結構劃分為四個層次a63生產(chǎn)主管對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應站在反映部下呼聲的立場上,

用部下的聲音說話;面對部下應站在代表督導者的立場上,用領導者的聲音說話;面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話.a6生產(chǎn)主管對三個階層人員的不同立場面對經(jīng)營者他又應站在反映647a65生產(chǎn)主管的使命提高質量管理與控制能力提高交貨能力與協(xié)調能力降低制造成本與提高經(jīng)濟效益防止工傷和重大事故的發(fā)生培育企業(yè)文化a8生產(chǎn)主管的使命提高質量管理與控制能力a66生產(chǎn)主管的權限公司內生產(chǎn)的指揮和管理權員工調配權完善制度權員工獎懲建議與分配權推舉員工權合理化建議權a9生產(chǎn)主管的權限公司內生產(chǎn)的指揮和管理權a67生產(chǎn)主管的素質要求專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽的能力幽默的能力激勵的能力指導員工的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力a10生產(chǎn)主管的素質要求專業(yè)能力a68生產(chǎn)主管的技能要求新老設備新老技術新老工藝新老產(chǎn)品a11生產(chǎn)主管的技能要求新老設備a69生產(chǎn)主管與生產(chǎn)管理現(xiàn)在制造業(yè)的瓶頸問題以生產(chǎn)管理為中心的運作體系第二講

a12第二講

a701、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題a131、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題a711、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象經(jīng)常性的停工待料，因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑，因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成庫存量增多，生產(chǎn)自然不順暢。生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用。對銷售預測不準或對產(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。a141、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象經(jīng)常性的停工待料，因為生a722、生產(chǎn)計劃忽略的內容何時—時間何地—地點何人—誰做何物—做什么為何—為什么做如何做—用什么方法做多少或花多少錢a152、生產(chǎn)計劃忽略的內容何時—時間a733、交貨延誤原因分析圖交貨期延誤管理材料訂單用料計劃技術設計設備工具錯誤緊急采購

效率低下

品質不良人員不足

計劃不當

遺失資料錯誤

損壞

變更

不足資料太慢

交期過短延誤變更緊急加單不良不足漏排a163、交貨延誤原因分析圖交管理材料訂單用料計劃技術設計設a744、協(xié)調不周及各部門給

作業(yè)管理帶來的困難銷售部門1、銷售計劃頻繁變更2、計劃外任務太多3、根據(jù)客戶的要求，中途變更產(chǎn)品的規(guī)格4、不能按時提出銷售計劃，延誤生產(chǎn)計劃的制定和落實5、不符合生產(chǎn)周期要求的短期交貨項目6、銷售部門的人員直接對現(xiàn)場作業(yè)人員下工作命令a174、協(xié)調不周及各部門給

作業(yè)管理帶來的困難銷a75a18a76a19a77a20a782、以生產(chǎn)管理為中心的運作體系

1、銷售預測與銷售計劃2、客戶與銷售之間關系3、合同評審4、制定主生產(chǎn)計劃5、計劃的安排6、進度管理與交期控制a212、以生產(chǎn)管理為中心的運作體系

1、銷售預測與銷售計劃a79生產(chǎn)主管與質量管理ISO9000與企業(yè)之間的差距員工質量意識再造質量是在工作中制造出來的品質的“三不政策”品質不僅僅取決于“品質管理”第三講

a22第三講

a801、ISO9000與企業(yè)之間的差距宣貫、咨詢、認證的時間差距企業(yè)間的素質差距a231、ISO9000與企業(yè)之間的差距a812、員工質量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的a242、員工質量意識的再造產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的a823、質量是在工作中制造出來的企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情企業(yè)中成群結隊的檢驗員企業(yè)中的檢驗員要不要存在企業(yè)中的“片警”式員工

打破“定崗、定員”組織體系，實現(xiàn)“交叉式多能型”組織體系。確?！耙婚_始就避免不良品的產(chǎn)生。a253、質量是在工作中制造出來的企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情a83不制造不良品

不傳遞不良品

不接受不良品4、品質的“三不政策”a26不制造不良品

不傳遞不良品

不接受不良品4、品質的“三a84品質不僅僅取決于“品質管理”a27品質不僅僅取決于“品質管理”a85生產(chǎn)主管與物料管理了解物料管理的意義ABC管理法安全存量物料的收發(fā)運作好的倉庫要做到第四講

a28第四講

a861、了解物料管理的意義物料管理的優(yōu)劣、直接關系著生產(chǎn)系統(tǒng)運作的順暢與否，直接影響生產(chǎn)計劃的達成，品質的績效、生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)資金的周轉，場地空間的利用等。a291、了解物料管理的意義物料管理的優(yōu)劣、直接關系著生產(chǎn)系a872、ABC管理法ABC

1、金額占總采購金額的70%2、種類占總采購種類的10%1、金額占總采購金額的20%2、種類占總采購種類的20%1、金額占總采購金額的10%2、種類占總采購種類的70%a302、ABC管理法ABC1、金額占總采購金額的70%a883、安全存量安全存量也稱為保險存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲的。安全存量：它是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存量。安全的前提是不會發(fā)生停工待料的事故。

a313、安全存量a894、物料的收發(fā)運作物料收發(fā)程序1、原輔材料入庫管理2、原輔材料出庫管理3、半產(chǎn)品入庫管理4、半產(chǎn)品出庫管理5、退貨補料的管理6、成品入庫管理7、成品出庫管理a324、物料的收發(fā)運作物料收發(fā)程序a905、好的倉庫要做到平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。立體儲存空間；通道照明光亮。防水防火預防；防壓防盜周詳。包裝標識規(guī)范；驗點程序正常。依序擺放整齊；卡物保持一樣。發(fā)領提前準備；缺料馬上補上。呆料及時處理；避免空間亂臟。盤點日日徹底；5S活動經(jīng)常。a335、好的倉庫要做到平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。a91生產(chǎn)主管與設備管理公司設備的日常“三級保養(yǎng)”第五講

a34第五講

a921、公司設備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由操作人員負責2、二級保養(yǎng)由班組長負責3、三級保養(yǎng)由設備管理部門負責a351、公司設備的日常

“三級保養(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由a93一級保養(yǎng)由操作人員負責(上）每日工作前檢查：

a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑；

b.不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線上；

c.潤滑系統(tǒng)是否足夠；

d.各部位螺絲是否松動；

e.空轉試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。a36一級保養(yǎng)由操作人員負責(上）每日工作前檢查：a94一級保養(yǎng)由操作人員負責(中）工作中：

a.不得超越設備性能范圍外的工作；

b.因故離開機器時應請人照看或停機；

c.注意運轉情況，有否異常聲音、振動、松動等情況；

d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象；

e.油路系統(tǒng)暢通與否；

f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機；

g.發(fā)現(xiàn)不良，應立即報告。a37一級保養(yǎng)由操作人員負責(中）工作中：a95一級保養(yǎng)由操作人員負責(下）工作后：

a.取下工作物;b.清掃鐵屑、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)境;c.檢視設備各部位是否正常;d.工具、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置;e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機油防銹。a38一級保養(yǎng)由操作人員負責(下）工作后：a96二級保養(yǎng)由班組長負責督促一級保養(yǎng)人員并指導；特殊部位的潤滑及定期換油；突發(fā)故障的排除及精度的調整；一級保養(yǎng)人員異常報告的處理；機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理；每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄；新設備的安裝與試用。a39二級保養(yǎng)由班組長負責督促一級保養(yǎng)人員并指導；a97三級保養(yǎng)由設備管理部門負責設備的整修，性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)……a40三級保養(yǎng)由設備管理部門負責設備的整修，性能校正與改善。a982、何謂TPMT：Total(全員參與）P：Productive（生產(chǎn)性）M：Maintenance（保全）全員參加的生產(chǎn)性保全活動指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設計、銷售及管理部門在內的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標，構筑能預防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。a412、何謂TPMT：Total(全員參與）a99TPM的目標及期待效果四大目標：災害“零”化故障“零”化不良“零”化浪費“零”化期待效果：有形效果無形效果a42TPM的目標及期待效果四大目標：a100有形效果提高品質

降低成本

縮短生產(chǎn)與管理周期

庫存量的減少

提高勞動生產(chǎn)率、設備效率

工作浪費的減少

減少市場投訴

減少各類損耗

杜絕安全隱患

改善提案件數(shù)的上升無形效果增強員工的改善意識提高員工的技能水平培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化圍繞：QCDSMa43有形效果提高品質

降低成本

縮短生產(chǎn)與管理周期

庫存量a101生產(chǎn)主管與現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理的法則生產(chǎn)現(xiàn)場管理的8條基本原則5問必答5S活動現(xiàn)場精益管理—IE目視管理看板管理第六講

a44第六講

a1021、現(xiàn)場管理的法則

了解并于現(xiàn)場保持密切的接觸，是效率化管理生產(chǎn)線的第一步驟，因此，有5條現(xiàn)場管理的法則需遵守：當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；檢查現(xiàn)物（有關的物件）；當場采取實行處理措施；發(fā)掘真正的原因并將它消除；標準化以防止再次發(fā)生。

a451、現(xiàn)場管理的法則了解并于現(xiàn)場保持a1032、生產(chǎn)管理的8條基本原則1、后道工序是客戶2、必達生產(chǎn)計劃3、徹底消除浪費4、作業(yè)的標準化5、有附加價值的工作6、作業(yè)周期時間的控制7、產(chǎn)品質量的改善8、積極對應變化a462、生產(chǎn)管理的8條基本原則1、后道工序是客戶a1043、現(xiàn)場改善的5問必答問5次為什么”---挖掘問題方法

“為何你將鐵屑灑在地面上？”

“因為地面有點滑，不安全。”

“為什么會滑，不安全？”

“因為那兒有油漬?！?/p>

“為什么會有油漬？”

“因為機器在滴油。”

“為什么會滴油？”

“因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的?！?/p>

“為什么會泄漏？”

“因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?/p>

a473、現(xiàn)場改善的5問必答問5次為什么”---挖掘問題方a1054、5S活動整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識管理。清掃：掃除現(xiàn)場中設備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱