目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況2\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù)2\o"CurrentDocument"三、建立樣板引路制度2\o"CurrentDocument"四、樣板施工質量控制體系3\o"CurrentDocument"五、實行樣板引路范圍和樣板施工作業(yè)計劃4\o"CurrentDocument"六、樣板分項工程施工內容和標準4\o"CurrentDocument"七、樣板引路施工注意事項25jedawm樣板引路施工方案一、工程概況工程名稱：邢臺碧桂園（9-10#14-18#,24-44#,50-51#、92#-122#123#-147#200#-226#227#-236及配套商業(yè)）工程項目總承包工程建設單位：邢臺市碧桂園房地產開發(fā)有限公司設計單位：廣東博意建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：河北德潤工程項目管理有限公司本工程位于邢臺市橋西區(qū)七里河北岸，百泉大道以南，建筑面積約9.3萬平方米，其中包括：113棟別墅（003T、005T、006T、029、030型號）約50000平方米，10棟9層小洋房（YJ90T、YJ115T、YJ140T）約43000平方米。別墅均為框架結構，洋房為框架剪力墻結構，基礎均采用預應力高強混凝土預制管樁。二、編制依據(jù)（1）廣東博意建筑設計院有限公司設計的建筑和結構設計施工圖（2）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）（3）《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207—2012）（4）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）（5）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）（6）《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）三、建立樣板引路制度分項（工序）施工前，由專業(yè)工長依照施工方案和技術交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準，組織進行分項（工序）樣板施工。將每一層的第一個施工段的各分部分項工程及重點工序作為樣板，請業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，必要時請當?shù)氐馁|量監(jiān)督部門進行樣板認可。樣板驗收合格前不得進行下一步施工，同時在班組樣板施工中要接受技術標準、質量標準的培訓，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質量驗收標準。1、半成品、成品樣板掛牌對現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等進行掛牌標識，標識須注明使用部位、規(guī)格、產地、進場時間等，必要時必須注明存放要求。材料進場驗收時對照封存的樣品進行比對驗收。對于鋼筋、砂石、水泥等原材料進場驗收時對照國家的材料驗收規(guī)范進行驗收。2、施工過程樣板掛牌堅持“方案先行，樣板引路”，所有工序都以單元做樣板，樣板驗收合格后在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期、實測允許偏差值等。施工中堅持“三檢制度”即自檢、交接檢、專職檢相結合。每道工序從開始就做好樣板引路，以樣板指導施工。特別是專職質量員，質量檢查時要對照工程施工質量驗收規(guī)范嚴格把關，一絲不茍，不留隱患進入下道工序。3、工序樣板項目根據(jù)各自不同的施工作法確定樣板種類及做法：現(xiàn)場設置樣板間包括：（1）、主體工程樣板（模板、鋼筋、混凝土工程），（2）、裝修工程樣板：樣板間內制作甩漿樣板、抹灰樣板、外墻涂料樣板、門窗塞縫與門窗安裝樣板、防水涂膜樣板，屋面工程樣板。四、樣板施工質量控制體系通過對過程的質量加強控制，將樣板中的要求、質量引進到平時施工過程中，按樣板的標準對施工質量進行檢查，達到一致的要求。對施工過程加強監(jiān)管力度，以樣板為標準施工。項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統(tǒng)控制過程，也是一個從原材料的質量控制開始，直到完成全部工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)控制過程（見下圖）。質量管理環(huán)境控制：施工質量管理環(huán)境主要是指：質量管理體系和質量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài);系統(tǒng)的組織機構、管理制度、檢測制度、檢測標準、人員配備等方面是否完善和明確；質量責任制是否明確與落實。質量工程師應做好質量管理環(huán)境的檢查，并督促其落實，這是保證作業(yè)效果的重要前提。樣板施工：主要體現(xiàn)1、加氣塊砌體（勾縫、門過梁、門兩側預制塊、封頂磚方向、三角砼塊、梯形砼）、強弱電箱、給排水管、線盒細部收口、后鑿線管（開槽、裝管、修砂漿、壓網(wǎng)）、構造柱（模板安裝）、構造柱馬牙槎（槎、鋼筋綁扎）等樣板；2、外墻窗口細部做法樣板；3、批灰：內墻批灰基層甩漿、門洞口陽護角、灰餅、內墻批灰等樣板；4、外墻涂料、文化石鋪貼樣板；5、衛(wèi)生間部位：（根據(jù)公司兩防圖集施工）找平層、防水層、保護層、同層排水系統(tǒng)、砌磚、蓋板等樣板，且線盒、水電管道安裝等的埋設須等砌體施工完成后機器開槽，采用用混凝土封堵，不得在已經砌筑墻體上鑿槽打洞，施工圖樣見附圖。五、實行樣板引路范圍和樣板施工作業(yè)計劃現(xiàn)場設置樣板間共劃分4個分區(qū)段，包括：（1）、主體工程樣板區(qū)（模板、鋼筋、混凝土工程），（2）、裝修工程樣板區(qū)：樣板間內制作甩漿樣板、抹灰樣板、外墻涂料、文化石樣板、門窗塞縫與門窗安裝樣板、防水涂膜樣板，（3）、屋面工程樣板區(qū)：屋面細部做法等樣板，（4）、試件、材料及半成品樣板區(qū)。主體工程、砌體工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、外墻工程、門窗工程均選擇在現(xiàn)場大門口前（甲方修建臨時道路西側）的樣板間進行施工，另外每個分項工程大面積施工之前先樣板先行；六、樣板分項工程施工內容和標準6.1主體工程樣板6.1.1、施工過程控制通過對過程的質量加強控制，將樣板中的要求、質量引進到平時施工過程中，按樣板的標準對施工質量進行檢查，達到一致的要求。對施工過程加強監(jiān)管力度，以樣板為標準施工。項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統(tǒng)控制過程，也是一個從原材料的質量控制開始，直到完成全部工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)控制過程（見下圖）。d廣東騰越建筑工程有限公司meuriri1、質量管理環(huán)境控制施工質量管理環(huán)境主要是指：質量管理體系和質量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)；系統(tǒng)的組織機構、管理制度、檢測制度、檢測標準、人員配備等方面是否完善和明確；質量責任制是否明確與落實。質量工程師應做好質量管理環(huán)境的檢查，并督促其落實，這是保證作業(yè)效果的重要前提。2、過程質量控制施工過程中應嚴格按照規(guī)范、操作規(guī)程施工，嚴格按照國標程序進行操作，加強自檢、交接檢、專職檢和工序前后交接工作的力度。施工過程中要對以下過程進行嚴格控制：（1）施工測量控制；（2）模板制作安裝控制；（3）柱、頂板、梁模板安裝標高控制；（4）鋼筋連接、搭接和錨固長度控制；（5）混凝土施工控制；（6）柱、頂板、梁混凝土澆筑標高控制；3、樣板施工現(xiàn)場設置樣板間，樣板間內制作鋼筋、模板、混凝土、砌體工程樣板，施工圖樣見附圖。3.1、鋼筋工程樣板樣板間內制作梁、柱鋼筋安裝樣板。柱鋼筋安裝樣板柱鋼筋安裝的施工工藝流程為：柱底混凝土鑿毛一柱底垃圾清理一與下層柱鋼筋連接一綁扎箍筋、拉鉤一放置墊塊；梁鋼筋安裝樣板梁鋼筋安裝的施工工藝流程為：清理模板一模板上彈線一在梁模板上畫梁箍筋間距一放箍筋一穿梁鋼筋一按箍筋間距綁扎成型；質量標準鋼筋應進行外觀檢測，應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；用于直螺紋連接、電渣壓力焊、定位鋼筋切斷時，應用無齒鋸鋸斷，端頭平直；受力鋼筋的彎鉤和彎折符合規(guī)范要求；梁、柱鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求，箍筋間距和加密長度正確；鋼筋接頭相互錯開，電渣壓力焊焊接鋼筋端頭平整，四周焊包均勻，凸出鋼筋表面高度N4mm，彎折度不大于3度，偏斜不大于7mm；鋼筋錨固方式和長度正確；上層板筋每隔1m放置1個馬凳，下次板筋每隔1m放置1個水泥墊塊，梅花形布置，梁筋每隔0.6m放置1個水泥墊塊，墻柱每隔80cm放置一排塑料卡環(huán)，確保保護層厚度滿足要求。3.2模板工程樣板以柱模板安裝工程作為樣板。柱模板安裝的施工順序為：柱內渣子清理一彈柱位置線(包括邊線及20cm處控制線)一工序交接手續(xù)辦理一安裝柱模一安柱抱箍一加固并安斜撐一自檢、互檢一驗收一移交砼工種。質量標準支架、木枋使用前應認真挑選防止腐蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫緊密，(柱模)拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂脫模劑；模板垂直度、尺寸偏差符合規(guī)范要求，模板按照2%起拱；模板安裝和預埋件、預留洞偏差在允許范圍內。模板加固示意圖3.3、混凝土工程樣板間內混凝土面皆作為樣板?；炷翝仓氖┕すに嚵鞒虨椋轰摻?、模板支設、支撐加固完成一辦理砼澆筑許可令一板面澆水濕潤一發(fā)砂漿一梁、板、柱一起澆筑一砼板面收面、掃毛一砼養(yǎng)護質量標準確保砼體表面潔凈，顏色均勻，掃毛均勻、明顯，無裂縫，無蜂窩、麻面、露筋、爛根現(xiàn)象，砼實體結構尺寸偏差在允許范圍之內。6.1.2、施工質量控制1、設置質量控制點質量控制點是指為了保證施工過程質量而確定的重點控制對象、關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。設置質量控制點是保證達到施工質量要求的必要前提，質量工程師在擬定質量控制工作計劃時，應予以詳細考慮，并以制度來保證落實。對于質量控制點，一般要事先分析可能造成質量問題的原因，再針對原因制定對策和措施進行預控。2、質量控制點監(jiān)控在工程施工前應根據(jù)施工過程質量控制的要求，列出質量控制點明細表，表中詳細地列出各質量控制點的名稱或控制內容、檢驗標準及方法等，經項目總工程師審核批準后，實施質量預控。應當選擇那些對保證質量難度大、影響大或者發(fā)生質量問題時危害大的對象作為質量控制點。施工過程中關鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程，例如鋼筋混凝土結構中的鋼筋架立；對后續(xù)工程施工或對后續(xù)工序質量或安全有重大影響的工序、部位或對象，例如模板的支撐與固定等；采用新技術、新工藝、新材料、新設備的部位或環(huán)節(jié)；施工條件困難、技術難度大的工序或環(huán)節(jié)，例如復雜曲線模板的放樣、制作與安裝等;顯然，是否設置為質量控制點，主要視其對質量特性影響的大小、危害程度以及其質量保證的難度大小而定。質量控制點設置表分項工程質量控制點工程測量定位標準軸線點、水平樁、定位軸線、標高地基、基礎基坑尺寸、標高、土質、地基承載力，基礎墊層標高，基礎位置、尺寸、標高，預留洞孔、預埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎標高、基底放線模板位置、尺寸、標高，預埋件位置，預留洞孔尺寸、位置，模板強度及其支撐穩(wěn)定性、模板清理鋼筋混凝土水泥品種、強度等級、砂石質量，混凝土配合比，外加劑比例，混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接、機械連接及鋼筋定位，預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置，預制構件吊裝或出場（脫模）強度，吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝3、技術交底中有關質量控制做好技術交底中有關質量要求的內容，是取得好的施工質量的條件之一。為此，每一分項工程開始實施前均要在技術交底中明確質量標準，要更細致明確、更加具體的對質量標準中的質量主控項目、一般項目、允許偏差項目、施工過程中需注意的質量問題，出現(xiàn)意外時應對的質量措施及質量應急方案進行描述。關鍵部位或技術難度大、施工復雜的檢驗批和分項工程施工前，技術交底（作業(yè)指導書）要報質量工程師。經質量工程師審查后，方可實施。沒有做好技術交底的工序或分項工程，不得進入正式實施。4、進場材料、構配件的質量控制（1）凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構配件、設備，進場前應向項目監(jiān)理機構提交《工程材料/構配件/設備報審表》，同時附有產品出廠合格證、技術說明書、檢驗或試驗報告，經質量工程師審查并確認其質量合格后，方準進場。凡是沒有產品出廠合格證及檢驗不合格者，不得進場。如果質量工程師認為有關產品合格證明文件以檢驗和試驗報告，不足以說明到場產品的質量符合要求時，質量工程師可以再行組織復檢或見證取樣試驗，確認其質量合格后方允許進場。（2）進口材料的檢查、驗收，應會同國家商檢部門進行。如在檢驗中發(fā)現(xiàn)質量問題或數(shù)量不符合規(guī)定要求時，應取得供貨方及商檢人員簽署的商務記錄，在規(guī)定的索賠期內進行索賠。（3）材料、構配件存放條件的控制。質量工程師對承包單位材料、半成品、構配件或設備的存放、保管條件及儲存時間也應實行監(jiān)控。對于材料、半成品、構配件等，應當根據(jù)它們的特點、特性以及對防潮、防曬、防銹、防腐蝕、通風、隔熱以及溫度、濕度等方面的不同要求，安排適宜的存放條件，以保證其存放質量。（4）對于某些當?shù)夭牧霞艾F(xiàn)場配制的制品，一般要求承包單位事先進行試驗，達到要求的標準方準施工。除應達到規(guī)定的力學強度等指標外，還應注意材料的化學成分檢驗與控制。5、防雷工程質量控制接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設，建筑物等電位連接，接閃器安裝的質量狀況，有否不清、混用及不接地的質量問題，防雷設施、配電箱的安裝是否符合規(guī)范要求。6、排水工程質量控制查看管道及接口有無滲漏、設備安裝排列有序、位置正確、固定牢固、質量上乘，無不安全隱患，運行平穩(wěn)，使用效果達到設計要求。管道的保溫、隔熱、防腐、絲扣與法蘭連接均符合技術標準要求，以及PVC管道的配件是否配套和符合標準要求。7、項目質量檢查工作項目上的質量檢查工作，其任務就是在施工第一線和最基層對工程質量進行檢查監(jiān)督，就是不放過任何不符合質量標準的缺陷，準確評定工程質量，質量檢查工作必須對工程質量嚴格把關，并將質量情況及時上報。通過質量檢查，使各個分項、分部及單位工程的施工質量達到規(guī)定的標準。施工過程中的質量檢查工作，應建立健全和落實“掛牌制”、“三檢制”和“樣板制”，嚴格按照標準、規(guī)范、規(guī)程以及設計要求、合同約定對工程質量進行檢查把關。項目質量工程師是是從事質量檢查工作的專職人員。同時，質量檢查并不僅僅是質量工程師的事，各級質量管理人員都應該負起相應的質量監(jiān)督檢查職責。如果人人都對工程質量進行檢查把關，工程質量就一定會有進一步的提高。6.1.3、樣板施工過程的控制1、模板工程樣板重點檢查模板拼裝后各細節(jié)部位的幾何尺寸，對定型墻模板組裝及組裝后的模板整體剛度進行檢查；對樓板模板使用膠合板的，重點檢查模板的整體性、表面平整度、檢查模板的d廣東騰越建筑工程有限公司9拼縫、脫模劑的涂刷情況、頂板中部的起拱高度及檢查模板拆除時是否具備拆模條件，對拆模時間、拆除順序進行控制，各部位應重點注意以下方面：（1）柱模板重點檢查柱模板安裝的幾何尺寸、軸線位置、垂直度、標高、柱箍數(shù)量，模板支撐體系是否具有足夠的剛度、穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑混凝土側壓力，斜撐是否足夠，模板支設是否符合模板設計方案；檢查模板門窗過梁的標高、支撐情況；（2）梁、板模板重點檢查柱模板安裝的幾何尺寸、軸線位置，模板支撐體系是否具有足夠的剛度，是否能可靠地承受澆筑混凝土側壓力以及施工荷載，支撐是否足夠，模板支設是否符合模板設計方案；對梁或頂板起拱位置、梁身平直度及支撐的間距、剛度及穩(wěn)定性進行重點控制，做好預檢記錄；2、鋼筋工程樣板為避免現(xiàn)場加工鋼筋的隨意性，鋼筋加工應盡可能由加工場統(tǒng)一制作，本工程直徑＞25的受力鋼筋擬采用直螺紋套筒連接；其它柱墻豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接或綁扎搭接，梁縱向受力鋼筋、板筋采用電孤焊或綁扎搭接。各部位鋼筋加工及安裝應注意以下方面：（1）基礎承臺鋼筋重點對鋼筋根數(shù)、位置，預留插筋高度、箍筋間距、數(shù)量檢查等；檢查承臺梁、柱頭箍筋加密情況箍筋四角是否綁扎到位，墻、柱鋼筋骨架的垂直度、有無變形、頂部標高；埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置，節(jié)點處鋼筋數(shù)量、擺放位置及錨固長度的控制，另外還要重點對機械連接鋼筋的控制線、接頭外觀，檢查后進行標識控制。（2）柱鋼筋重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋的級別、種類、直徑是否與材質證明、圖紙要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸，受力鋼筋的根數(shù)、間距、鋼筋的連接、錨固、接頭位置、接頭數(shù)量等；鋼筋保護層擬采用混凝土墊塊或者塑料的厚度；箍筋四角是否綁扎到位，箍筋加密區(qū)的數(shù)量、尺寸，柱鋼筋骨架的垂直度、有無變形、頂部標高；（3）梁、板鋼筋重點對鋼筋骨架尺寸，鋼筋的級別、種類、品牌、直徑是否與材質證明、圖紙要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸等；綁扎過程中重點檢查主要受力鋼筋的根數(shù)、間距、綁扣質量，鋼筋的連接、錨固、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；梁箍筋四角是否綁扎到位，梁鋼筋骨架有無變形、頂部標高；檢查板鋼筋保護層墊塊的厚度，鋼筋馬凳間距為1mX1m，搭接位置是否錯開；埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置，節(jié)點處鋼筋數(shù)量、擺放位置及錨固長度的控制，另外還要重點對機械連接鋼筋的控制線、接頭外觀，檢查后進行標識控制。3、混凝土工程（1）一般混凝土澆筑重點對商品混凝土的出廠時間、開始澆筑時間及澆筑完畢時間進行檢查，保證不超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑；檢查混凝土的分層厚度、澆筑方法、樓板表面砼的抹壓遍數(shù)、施工縫的留置方法、位置及處理措施是否滿足設計要求和施工規(guī)范的要求；澆筑過程中重點檢查澆筑順序與分層澆筑高度及振動棒的插入深度（嚴格控制拔棒時間和速度，使混凝土內部氣泡溢出，保證混凝土含氣量控制在6%以內），以及施縫留置位置，從而更有效地保證混凝土的內在質量；混凝土養(yǎng)護，標準養(yǎng)護試塊、實體檢測的同條件試塊、臨界強度同條件試塊的留置及養(yǎng)護，針對不同時期分別采取相應的養(yǎng)護措施及控制養(yǎng)護時間。適當延長養(yǎng)護時間，混凝土內外溫差控制在20°C以內，加強養(yǎng)護過程中的測溫工作，連續(xù)14天，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時采取覆蓋保溫等有效措施，使混凝土緩慢降溫，以有效降低約束力，提高結構抗拉強度，防止裂縫出現(xiàn)。6.2砌體工程樣板一、砌體工程工藝流程：基層清理一彈線定位一立皮桿數(shù)一設置墻體拉結筋一攪拌砂漿、砌筑墻體一管線敷設一墻體處理一成品保護二、施工方法：⑴結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高的灰砂磚，或對圖紙有要求（兩防文件要求）部位澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。⑵砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺d廣東騰越建筑工程有限公司11寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用C20混凝土找平鋪砌，采用M7.5水泥砂漿進行砌筑，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。砌墻前，先在柱上彈出墨線，畫出拉結筋位置，并在相應門窗位置處的梁上標明門窗的大小，凡是大于300*300的洞口都要在洞口上放置過梁，每邊深入墻體不小于300mm。砌筑時必須先拉準線，一磚半厚以上的墻體要雙面拉線，磚塊依準線砌筑。加氣砼砌塊砌筑前應適當進行澆水濕潤?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。在墻體中增設構造柱或水平加強帶，規(guī)格：水平加強帶寬度與墻同厚，高度為120mm，內配通長461066@200鋼筋，砼為C20，構造柱內配通長4612鋼筋，砼為C20.砌到接近上層梁、板底部時，應至少間隔7d，應用灰砂磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為45~60°左右，砂漿應飽滿密實。構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開始先退后進；齒深60mm，上下口錯位60mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構造柱內的雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構造柱的整體性。砼為C20。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉結筋，每不大于500mm高設一道266mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內不小于1000mm。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。砌塊砌筑時產品齡期應超過28d，墻底部200mm高應用灰磚砌筑或現(xiàn)澆砼坎臺三、質量標準(―)主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度要求應符合設計要求。d廣東騰越建筑工程有限公司12??9irni檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊報告。（二）一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表5—11的規(guī)定。抽檢數(shù)量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差表5—11項次項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10用尺檢查1垂直度小于或等于3m及每層5用2m托線板或吊線、尺檢查2表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表5—12的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平N80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平N80%垂直N80%4.填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。填充墻砌筑時應錯縫搭砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫厚度應為8?12mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。5.3抹灰工程樣板1、內墻抹灰工藝流程墻面清理粉塵、污垢一交界處釘鋼絲網(wǎng)一基層處理（甩漿處理），養(yǎng)護一天一吊直、套方、貼灰餅一水電線管安裝驗收一墻體隱蔽驗收一抹層水泥砂漿一養(yǎng)護三天一彈室內標高線一門窗安裝一門窗抹灰收口2、外墻抹灰工藝流程墻面清理一吊直套方、貼灰餅一墻面澆水濕潤一滿釘鋼絲網(wǎng)一基層處理（甩漿處理），養(yǎng)護三天一螺栓孔填充一墻體隱蔽驗收（每次驗收三層）一抹抗裂水泥砂漿一養(yǎng)護三天釘掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)外墻采用滿掛鋼絲網(wǎng)，內墻在加氣塊與混凝土結構墻柱交界處掛設鋼絲網(wǎng)，寬度300mm,兩邊各150mm。鋼絲網(wǎng)固定后應保證鋼絲網(wǎng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱，鋼絲應繃緊。基層處理應對混凝土表面與加氣砼塊表面進行“毛化”處理，采用1:1水泥砂漿摻水重20%108膠，用掃把將砂漿均勻甩到墻面上，形成高約5mm的毛刺。檢查墻面有無高出灰餅，并應及時修鑿墻面。5澆水濕潤抹灰前一天，墻體應澆水兩次吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅螺栓洞填充將外露PVC管敲除干凈后，采用防水砂漿注漿填充抹水泥砂漿內墻抹灰采用18mm厚1:3水泥砂漿。外墻抹灰采用15mm厚1:3抗裂水泥砂漿，抗裂纖維添加之前先用水泡散，添加量以每一斗車砂漿添加一把（一只手拿住較為合適）抗裂纖維為宣。修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當灰抹平后，要隨即由把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊清除干凈，洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。表面要求廚房、衛(wèi)生間收光面，客廳、臥室做毛面。質量管理重點檢查施工前的各項準備工作，砂漿的配合比，計量；重點檢查基層的處理(甩毛)，對水泥、界面劑的使用；檢查灰餅的厚度，對超厚的部分、不同材料交接處檢查掛網(wǎng)的寬度，抹灰各層的間隔時間，尤其是表面收光處理情況；檢查外墻套方、分隔縫的橫縫與旋臉、窗臺的平整度、垂直度，滴水線的深度、寬度、斷水位置。每個分隔整塊的尺寸，對窗墻、磚垛處的中心線、水平分格線、陰陽角垂直線進行檢查；重點檢查室內線角的平直方正，電線盒、管道周圍平整與分色。質量標準主控項目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，就采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應大于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫皮、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。、一般項目普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。（3）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。檢驗方法：觀察。（4）抹灰的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。（5）抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（6）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（7）質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）的規(guī)定。檢查項目允許偏差或允許值允許偏差（mm）立面垂直度4表面平整度4陰陽角正方46.4屋面工程樣板1、施工流程：a、鋼筋混凝土屋面板b、20厚1：2.5水泥砂漿找平層c、1.5厚單面反應粘高分子防水卷材d、專用膠粘85厚擠塑聚苯板e、40厚C20細石砼持釘層配04@150雙向鋼筋f、固定金屬順水墊塊及掛瓦條g、掛混凝土瓦2、基層清理：用掃帚、鐵鍬將屋面上的垃圾、砂漿積水等清掃干凈。3、打點、找平：在女兒墻上彈出水平線，依據(jù)設計圖紙要求排水坡度布點，采用1：2.5水泥砂漿打點，3?5cm見方，最薄處為3cm，間距不大于2m。4、找平層：采用1:2.5水泥砂漿找平，用木尺刮平找平，24小時內嚴禁上人踩踏。5、防水層：反應粘防水卷材都是采用傻瓜式濕鋪法施工，直接用水泥凝膠涂于卷材或混

凝土基層上，然后進行粘貼，排氣壓實即可。d廣東騰越建筑工程有限公司16JBdSMTITi7、質量標準1）保證項目飾面所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2）基本項目表面平整、潔凈、顏色一致、無變色、起堿、污痕和顯著的光澤和受損處，無空鼓現(xiàn)象。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。突出物周圍板塊的套割：整磚套割吻合邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致，嚴禁用小于板寬的1/3磚鑲貼。6.5防水工程樣板6.5.1聚合物水泥防水涂料施工樣板本工程采用聚合物水泥防水涂料1、聚合物水泥防水涂料施工流程：基面清理一節(jié)點及附加防水部位施工一整體涂刷聚合物防水涂料第一道（縱向）一整體涂刷聚合物防水涂料第二道（橫向）一整體涂刷聚合物防水涂料第三道達到設計厚度一檢查、修整一組織驗收2、施工工具準備：1）基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚等；2）取料配料工具：攪拌桶、手提攪拌器、取水計量杯；3）涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾筒、軟毛刷等；4）測量剪裁工具：鋼卷尺、壁紙刀、墨線5）其他工具：配電箱、絕緣手套、貯備桶；3、基層清理采用錘子、鑿子、鏟子、掃帚工具將基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物，不得有明水?；鶎颖砻嬗辛芽p處、凹凸不平處用水不漏進行修補平整。4、材料準備采用攪拌桶、攪拌機、取水計量杯等配料工具進行材料配比，所有涂料配合方法是先將液料（水）倒入攪拌桶中，在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌15分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀且無團塊、顆粒，一桶液料配一箱粉料，不允許分開攪拌。5、滾刷底圖底涂是為了提高涂膜與基層的粘結力，底涂采用長柄滾筒滾涂，要求滾涂均勻不得漏底；6、細部防水層處理在管根、管道、陰陽角、施工縫等易發(fā)生漏水的部位應增強處理。在管根、管道周圍鑿開采用水不漏進行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至兩遍JS-聚合物水泥基防水涂料；陰陽角、施工縫部位采用玻纖網(wǎng)格布增強處理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料，增強網(wǎng)格布寬度為300啞。7、第一道涂膜細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后，進行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌時要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。8、第二道涂膜在第一遍涂層干燥后（一般為間隔6-8小時為宜，具體檢測方法以手摸不粘手指印為準），進行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向與第一道相互垂直，批嵌時要均勻，不能有局部沉積。9、第三道涂膜第二遍涂膜干燥以后，進行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用長柄滾筒進行滾涂，滾涂得方向與第二遍涂膜垂直，滾涂時要均勻，不能有局部沉積。10、面層涂膜施工及收頭處理最后一遍涂膜采用長柄滾筒進行滾涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時應采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。11、防水層驗收施工時應邊涂刷邊檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道涂層施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。12、下道工序施工涂膜應完全干燥2天后方可進行下道工序施工，施工時應注意對涂膜防水層的保護，以免人為或外為破壞防水層。13、施工中應注意的問題1）施工前，進行安全教育、技術措施交底，施工中嚴格遵守安全規(guī)章制度；2）施工人員須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業(yè)時須架設安全防護棚。3）施工人員必須嚴格遵守各項操作說明，嚴禁違章作業(yè)；4）施工現(xiàn)場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用；5）產品粉料應存放在干燥處，液料須存放在溫度應高于5°C的陰涼處，配置好的涂料應在3h內用完；6）每個工作面施工必須是一道工序施工完畢，驗收后進入下道工序，不能交叉作業(yè)。7）涂膜搭接必須按要求搭接，即同層涂膜先后搭接寬度為50啞，施工縫搭接寬度大于100啞，上下層操作工人必須注意相互配合。8）施工完畢后應及時清洗施工工具，以免干后難以清除。9）運送、放置施工機具和料桶時，應在已施工的涂膜層上放墊紙板保護；10）管根部位要加以保護，施工中不得碰損位移；11）嚴禁在施工完成的防水層上打眼鑿洞；12）涂膜應完全干燥2天后方可進行保護層的施工。14、質量標準（1）主控項目a、防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。b、涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。c、涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。B、一般項目a、涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。檢驗方法：針測法或取樣量測。b、涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。c、涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與涂膜防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。6.5.2反應型防水卷材施工樣板本工程屋面采用高分子反應型防水卷材施工。1、施工工具準備：基層清理工具：鋼絲刷、掃帚、小平鏟、錘子等、沖洗水管。施工工具：鐵抹子、電動攪拌器、配料桶、塑料刮板、橡膠壓輥、剪刀或裁紙刀、鋼卷尺、皮卷尺、墨盒、熱風槍或噴槍等。防護工具：工作服、安全帽、橡膠手套、平底橡膠鞋、安全帶（繩）等。2、基層要求：基層表面應堅實、平整、干凈、并充分濕潤無積水。進入施工現(xiàn)場，首先進行基層和節(jié)點部位檢查，若發(fā)現(xiàn)基層有鼓泡、分層、起皮、蜂窩、麻面的必須鑿除重新進行修補；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm；然后將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉；節(jié)點部位可用吹風機輔助清理；若基面較干燥，須灑水充分潤濕，有明水和積水的要及時掃除。各種預埋件已安裝并固定完畢，如管道、排水口等。清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、管壁上的水泥砂漿等附著物；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。基面若有明水，掃除即可施工。3、工藝流程：基層清理、修補、潤濕一節(jié)點密封、附加增強層一配制水泥素漿一彈基準線試鋪一撕開卷材底部隔離紙一刮涂水泥素漿一卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）一輥壓排氣一卷材搭接、收頭密封一成品養(yǎng)護及保護一檢查修補一質量驗收4、施工步驟：、基面清理：A、清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、煙囪、管壁上的水泥砂漿等附著物；B、陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弓瓜角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。C、基面若有明水，掃除即可施工。、配置水泥素漿：按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例將水倒入原己備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15?20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%?8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘以上。、彈基準線試鋪：根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪。、撕開卷材底部隔離紙：卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），撕剝去卷材隔離紙。撕剝時，已剝開的隔離紙宜與粘結面保持45?60度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)，但不要有皺折。、刮涂水泥素漿：其厚度視基層平整情況而定，一般為2?3mm，過薄達不到最優(yōu)粘結效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂時應注意壓實、抹平。刮涂水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100mm，并在刮涂過程中注意保證平整度。、卷材鋪貼:A、滾鋪法：將卷材對準基準線試鋪，在約5m長處用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將未鋪開卷材沿基準線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。鋪貼好后再將前面試鋪剩余的約5m長卷材卷回，依上述方法粘貼在基層上。B、抬鋪法：把已剪好的卷材反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝去卷材全部隔離紙后，再將水泥素漿刮涂在卷材粘結面和基面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，翻轉和鋪貼在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜。、輥壓排氣：待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。、搭接封邊、收頭密封：單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之間為平行搭接，用CPS膠粘帶蓋條加溫粘結（屋面膠粘帶蓋條寬度100啞，地下室膠粘帶蓋條寬度160?。ｉL邊為加溫自粘搭接，搭接寬帶不小于80mm。大面積鋪貼完成后24小時再進行搭接邊施工，施工時清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵，再揭除上下卷材搭接隔離膜（短邊不用撕隔離膜），用熱風槍邊加溫邊粘結。雙面粘卷材搭接邊施工：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊刮涂（大面積涂刮水泥素漿時同時施工）水泥素漿膠搭接在一起，直接用水泥素漿封口，長、短邊搭接寬度：不小于80啞。最后用水泥素漿抹平封死。、成品養(yǎng)護及保護：晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。高溫天氣下，防水層應防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。、檢查修補：檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈，并嚴格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材，邊縫用CPS密封膏封邊處理。A、卷材防水層的基層應堅實，表面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。B、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。C、防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。D、側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固。結合緊密，厚度均勻一致。E、卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。5、質量管理（1）卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺d廣東騰越建筑工程有限公司21陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。檢驗方法：觀察檢查。（2）卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。（3）排汽屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。檢驗方法：觀察檢查。（4）卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.6外墻彈性涂料施工樣板（一）涂料施工基層的質量要求1、基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點且無附著力不良的舊層涂料。2、基層應表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應符合表1的要求且表面應平而不光。序號項目允許偏差/mm檢查方法普通抹灰高級抹灰1表面平整W4W4用2m垂直靠尺檢查2陰陽角垂直W4W4用2m垂直靠尺檢查3陰陽角方正W4W4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）的直線度W5W4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻群、勒角上口的直線度W4W4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查3、基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物。4、基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%；涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10%。5、基層PH值不得大于10。6、混泥土養(yǎng)護21-28天，抹灰基層養(yǎng)護14-20天以上。7、涂飾前應對基層進行驗收，合格后方可進行涂飾施工。（二）、施工步驟基底找平一外墻抗堿底漆一?面漆施工一修補、驗收（三）、基底找平處理1、批刮外墻專用膩子一道，厚度1-1.5mm為宜，2、干燥24小時后用260#砂紙打磨平整。3、用水保養(yǎng)一道，待干燥后施工底漆。（四）、外墻抗堿底漆施工1、涂刷工具：涂料滾筒及油漆刷子。2、外墻抗堿底漆可兌水30%，均勻涂刷一道，不得有漏刷現(xiàn)象。3、、干燥24小時后施工面漆。（五）、面漆施工工藝采用面漆涂刷2遍。1、涂刷工具：涂料滾筒及油漆刷子。2、面漆施工兩道，每道兌水不超過20%，每道施工時間間隔不低于2小時。3、局部修補，準備驗收。6.7門窗工程1、門窗工程施工流程：彈線找規(guī)矩一結構洞口處理一就位、固定一校正、檢查、驗收一門窗周邊塞縫處理一飾面層施工一打膠處理2、施工要點1）、門窗框加工尺寸略小于洞口尺寸，安裝窗框前應逐個核對洞口尺寸。2）、門窗框安裝時間，應選擇主體結構基本完成后進行，鋁合金扇安裝的時間，宜選擇室內外裝修基本完成后進行，以免土建施工時將其破壞。3）、按室內彈出的標高控制線及軸線，標出門窗框基準線，作為安裝時的標準。同一立面上水平及垂直方向應作到整齊一致。4）、本工程門安裝標高及位置必須符合設計要求。5）、按照在洞口上彈出的門窗位