環(huán)氧樹脂基礎(chǔ)知識一環(huán)氧簡介翡環(huán)氧樹脂（EpoxyResin）是指分子結(jié)構(gòu)中含有2個或2個以上環(huán)氧基并在適當?shù)幕瘜W(xué)試劑存在下能形成三維網(wǎng)狀固化物的化合物的總稱，是一類重要的熱固性樹脂。環(huán)氧樹脂既包括環(huán)氧基的低聚物，也包括含環(huán)氧基的低分子化合物。（環(huán)氧樹脂是一種從液態(tài)到黏稠態(tài)、固態(tài)多種形態(tài)的物質(zhì)。它幾乎沒有單獨的使用價值，只有和固化劑反應(yīng)生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶不熔聚合物才有應(yīng)用價值，因此環(huán)氧樹脂歸屬于熱固性樹脂。屬于網(wǎng)絡(luò)聚合物范疇）酯分類：按室溫下的狀態(tài)，環(huán)氧樹脂可分為液態(tài)環(huán)氧樹脂和固態(tài)環(huán)氧樹脂。液態(tài)樹脂指相對分子質(zhì)量較低的樹脂，可用作澆注料、無溶劑膠粘劑和涂料等。固態(tài)樹脂是相對分子質(zhì)量較大的環(huán)氧樹脂，是一種熱塑性的固態(tài)低聚物，可用于粉末涂料和固態(tài)成型材料等禍雙酚A型環(huán)氧樹脂雙酚A型環(huán)氧樹脂是由二酚基丙烷（雙酚A）和環(huán)氧氯丙烷在堿性催化劑（通常用NaOH）作用下縮聚而成。液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂：平均相對分子質(zhì)量較低，平均聚合度n=0?1.8。當n=0?l時，室溫下為液體，如YN1828,BE188（E-51）,YN1826（E-44）等。固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂：平均相對分子質(zhì)量較高°n=1.8?19。當n=1.8?5時為中等相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂。軟化點為55?95°C。如長春化工BE501（E-20）,BE501（E-12）等。溶劑型環(huán)氧樹脂是一種低分子量環(huán)氧樹脂溶液。將固體樹脂與溶劑按照一定的比例混合而成。例如BE501X75，主體樹脂為501固體樹脂（E-20）,X為溶劑（二甲苯），75代表固含。環(huán)氧樹脂的特性指標環(huán)氧當量（或環(huán)氧值）：環(huán)氧當量（或環(huán)氧值）是環(huán)氧樹脂最重要的特性指標，表征樹脂分子中環(huán)氧基的含量。環(huán)氧當量是指含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的質(zhì)量克數(shù)，以EEW表示。而環(huán)氧值是指100g環(huán)氧樹脂中環(huán)氧基的摩爾數(shù)。環(huán)氧基的含量直接關(guān)系到固化物交聯(lián)密度的大小。從而成為影響固化物性能的主要因素之一例如：BE188、YN1828=E-51,環(huán)氧值為0?51BE501=E-20,環(huán)氧值為0?2褊2?黏度：環(huán)氧樹脂的黏度是環(huán)氧樹脂實際使用中的重要指標之一。不同溫度下，環(huán)氧樹脂的黏度不同，其流動性能也就不同。例如：普通液態(tài)雙酚A樹脂E-51的黏度在12000?15000之間。翡3.軟化點：環(huán)氧樹脂的軟化點可以表示樹脂的分子量大小，軟化點高的相對分子質(zhì)量大，軟化點低的相對分子質(zhì)量小。例如：固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂E-12的軟化點在85?95C之間在調(diào)配環(huán)氧樹脂膠液時，黏度是十分重要的使用性質(zhì)，對操作性、脫泡性等有很大影響。在用作澆注和灌封材料、液體膠黏劑和液體涂料、預(yù)浸料等時，黏度是一個至關(guān)重要的性能。液態(tài)雙酚入型環(huán)氧樹脂自身的粘度及固態(tài)雙酚入型環(huán)氧樹脂一定濃度溶液的黏度都隨平均對分子質(zhì)量的增加而增大，并隨相對分子質(zhì)量分布即分散性）的減小而降低。例如工業(yè)生產(chǎn)的平均相對分子質(zhì)量最低（環(huán)氧當量=190,其中n=0的組份占87%?88%）的雙酚A型環(huán)氧樹脂的黏度為10?14Pa?s，而經(jīng)提純后不含高相對分子質(zhì)量組份的環(huán)氧樹脂的黏度僅為3Pa?s。環(huán)氧樹脂的黏度對溫度的敏感性很大，溫度不大的改變會引起黏度的很大變化。此效應(yīng)在wgkq用環(huán)氧樹脂膠液時是很重要的。雙酚A型環(huán)氧樹脂是由聚合度不同的同系化合物組成的。所以它沒有明確的熔點，只有一個熔融溫度范圍，稱為軟化點。固態(tài)雙酚入型環(huán)氧樹脂的軟化點和熔融黏度在粉末涂料等應(yīng)用中非常重要。軟化點和熔融黏度受平均相對分子質(zhì)量和相對分子質(zhì)量分布的支配。熔融黏度隨溫度的升高迅速下降。顯然，粘度和軟化點在一定程度上反應(yīng)出平均相對分子質(zhì)量和相對分子質(zhì)量分布的大小。酯5氧含量水解氯：它的水解產(chǎn)生HCl并在樹脂分子端基多了一個吸水性的羥基（-OH）。HCl的存在有腐蝕性并影響環(huán)氧樹脂固化物的絕緣性和高溫電性能；有機氯的存在還會影響樹脂的固化速度。無機氯：主要是在合成樹脂反應(yīng)時產(chǎn)生的大量NaCl，雖經(jīng)水洗，但仍可能殘留微量NaCl。它的存在常溫下就會影響環(huán)氧樹脂固化物的電性能。通常在樹脂生產(chǎn)過程中，只要加強水洗，一般都能做到含量很低。測量的單位為PPM或者為mg/kgo髓色澤色澤（G）：是代表使用GARDENNER即加氏色澤法測量的1無色或略帶色2淡黃色3黃色4深黃色或棕黃色環(huán)氧樹脂固化物的優(yōu)缺點翡優(yōu)點：1力學(xué)性能強2附著力好3固化物收縮率小4工藝性好5優(yōu)良的電氣絕緣性能6穩(wěn)定性好，優(yōu)良的耐化學(xué)品性能翡缺點：1耐候性差2低溫固化性能差三供應(yīng)商我公司代理知名名牌的供應(yīng)商的環(huán)氧樹脂，如翡長春化工：BE188（EL）,BE186（EL）,BE501X75,BE501,BE504髓揚農(nóng)錦湖：YN1828,YN1826,YN1827浙昆山國都：YDF-170,YDPN-638髓南通藍星：0164（行情貨）河北廊坊諾爾信，張家港衡業(yè)。友誼化工國內(nèi)其他生產(chǎn)廠家：昆山南亞，無錫三木，大連齊化，岳陽石化，廣州宏昌，無錫樹脂廠，上海元邦國外生產(chǎn)廠家：選擇如何判別EP的好壞？一看出身知名廠商（DOW、shell、宏昌、南亞、長春等）二步法生產(chǎn)工藝優(yōu)質(zhì)原料（BPA：聚碳級、三井、三菱、LG、錦湖、南亞等；ECH:天化、揚農(nóng)等）新生產(chǎn)技術(shù)：大日本油墨二看表觀色相越淺越好、透明度越高越好、雜質(zhì)越少越好山寨小廠一步法生產(chǎn)工藝固化收縮率小低質(zhì)原料（BPA:環(huán)氧級、俄羅斯、太陽等；ECH:岳化、華泰等）老生產(chǎn)技術(shù)：東都化成老設(shè)備三看數(shù)據(jù)環(huán)氧值、軟化點分布越窄越好（根據(jù)實際需求）；氯含量越低越好，有機氯高涂層脆、抗沖擊差、易脫落，無機氯贏?色澤發(fā)渾、易自交聯(lián)、涂層防腐性能差。四看實際使用效果產(chǎn)品好壞最終的還是需要實際的使用檢驗合成方法1.2合成方法⑴液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加堿法和二次加堿法。二步法又可分為間歇法和連續(xù)法。一步法工藝是把雙酚入和環(huán)氧氯丙烷在NaOH作用下進行縮聚，即開環(huán)和閉環(huán)反應(yīng)在同一反應(yīng)條件下進行的。目前國內(nèi)產(chǎn)量最大的E-44環(huán)氧樹脂就是采用一步法工藝合成的。二步法工藝是雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在催化劑（如季銨鹽）作用下，第一步通過加成反應(yīng)生成二酚基丙烷氯醇醚中間體，第二步在NaOH存在下進行閉環(huán)反應(yīng)，生成環(huán)氧樹脂。二步法的優(yōu)點是：反應(yīng)時間短；操作穩(wěn)定，溫度波動小，易于控制；加堿時間短，可避免環(huán)氧氯丙烷大量水解；產(chǎn)品質(zhì)量好而且穩(wěn)定，產(chǎn)率高。國產(chǎn)E—51、E-54環(huán)氧樹脂就是采用二步法工藝合成的。⑵固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。一步法（國外稱Taffy法）工藝是將雙酚A與環(huán)氧氯丙烷在NaOH作用下進行縮聚反應(yīng)，用于制造中等相對分子質(zhì)量的固態(tài)環(huán)氧樹脂。國內(nèi)生產(chǎn)的E—20、E—14、E—12二步法（國外稱advancment法）工藝是將低相對分子質(zhì)量液態(tài)型環(huán)氧樹脂和雙酚A加熱溶解后，在高溫或催化劑作用下進行加成反應(yīng)，不斷擴鏈，最后形成高相對分子質(zhì)量的固態(tài)環(huán)氧樹脂，一10、E—06、E—03等都采用此方法合成一步法合成時，反應(yīng)是在水中呈乳狀液進行的。在制備高相對分子質(zhì)量樹脂時，后處理較困難。制得的樹脂相對分子質(zhì)量分布較寬，有機氯含量高。不易得到環(huán)氧值高、軟化點亦高的產(chǎn)品，以適應(yīng)粉末涂料的要求。而二步法合成時，反應(yīng)呈均相進行，鏈增長反應(yīng)較平穩(wěn)，因而制得的樹脂相對分子質(zhì)量分布較窄，有機氯含量較低，環(huán)氧值和軟化點可通過配比和反應(yīng)溫度來控制和調(diào)節(jié)。具有工藝簡單、操作方便、設(shè)備少、工時短、無三廢、一次反應(yīng)即可、產(chǎn)品質(zhì)量易控制和調(diào)節(jié)等優(yōu)點，因此日益受到重視。等環(huán)氧樹脂基本上均采用此法環(huán)氧樹脂應(yīng)用三大特點1具有極大的配方設(shè)計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求，設(shè)計出針對性很強的最佳配方。這是環(huán)氧樹脂應(yīng)用中的一大特點和優(yōu)點。但是每個最佳配方都有一定的適用范圍（條件），不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜采用。也就是說沒有“萬能”的最佳配方。必須根據(jù)不同的條件，設(shè)計出不同的最佳配方。由于不同配方的環(huán)氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同，所以環(huán)氧樹脂的固化歷程，即固化工藝條件對環(huán)氧固化物的結(jié)構(gòu)和性能影響極大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產(chǎn)品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出最佳材料配方設(shè)計和工藝設(shè)計是環(huán)氧樹脂應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵，也是技術(shù)機密所在。就必須深入了解和掌握環(huán)氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結(jié)構(gòu)與性能、它們之間的反應(yīng)機理以及對環(huán)氧固化物結(jié)構(gòu)及性能的影響。這樣才能在材料配方設(shè)計和工藝設(shè)計中得心應(yīng)手，運用自如，取得最佳方案，生產(chǎn)和開發(fā)出性能最佳、成本最低的環(huán)氧材料和制品⑵不同的環(huán)氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和制造工藝要求的適應(yīng)性很強。環(huán)氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設(shè)備和模具的要求，減少投資，降低成本。⑶在三大通用型熱固性樹脂中，環(huán)氧樹脂的價格偏高，從而在應(yīng)用上受到一定的影響。但是，由于它的性能優(yōu)異，所以主要用于對使用性能要求高的場合，尤其是對綜合性能要求高的領(lǐng)域。顯在型固化劑為普通使用的固化劑，而潛伏型固化劑則指的是：這類固化劑與環(huán)氧樹脂混合后，在室溫條件下相對長期穩(wěn)定（一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，最理想的則要求半年或者1年以上），而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應(yīng)。加成聚合型固化劑有多元胺、酸酐、多元酚、聚硫醇等。其中最重要、應(yīng)用最廣泛的是多元胺和酸酐，多元胺占全部固化劑的71%，酸酐類占23%，。從應(yīng)用角度出發(fā)，多元胺多數(shù)經(jīng)過改性，而酸酐則多以原來的狀態(tài)，或者兩種、三種低溫共融混合使用。各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固劑。如前所述，環(huán)氧樹脂高溫固化時一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氤酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。環(huán)氧材料的性能不僅取決于環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)與性能、固化劑和添加劑的結(jié)構(gòu)與性能，以及它們之間的配比，而且也取決于它的成型固化歷程。相同的配方在不同固化工藝參數(shù)和程序下所得固化物的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)具有很大的差異環(huán)氧膠液（液態(tài)環(huán)氧樹脂膠液，或環(huán)氧樹脂溶液，或環(huán)氧樹脂熔液）對固體材料（纖維、填料、被粘接面、涂層基底等）的潤濕、浸漬。也可制成預(yù)浸料或模塑料。固化成型工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控方法主要有兩類，即靜態(tài)監(jiān)控固化工藝法和動態(tài)監(jiān)控固化工藝法。此外還有固化模型法等，但尚未達到實用階段。RTKACTDRTKACTDHHPA六氫苯酐六氫苯酐NJC（新日本理化）匡亞琴DETA二乙烯三胺二乙烯三胺Huntsman（亨斯曼）欒麗娜TETA三乙烯四胺三乙烯四胺Huntsman（亨斯曼）欒麗娜YCITHPA四氫苯酐THPAYongsanKorea韓國龍山）郭菲克四氫苯酐是一種白色片狀固體。溶于苯、丙酮等，有吸濕性，比重為1.20?？捎糜谕苛?、環(huán)氧樹脂固化劑、聚酯樹脂、膠粘劑、增塑劑、農(nóng)藥等行業(yè)。產(chǎn)品特性：賦予樹脂更好的氣干性賦予樹脂更好的耐腐蝕性賦予樹脂更好的光結(jié)度賦予樹脂更好的機械強度用途：膠粘劑醇酸樹脂環(huán)氧樹脂粉末涂料行業(yè)增塑劑農(nóng)藥中間體不飽和聚酯樹脂殺菌劑溶劑木器涂料涂料&油墨產(chǎn)品形狀及顏色：白色片狀固體

應(yīng)用:1.涂料環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。推薦：雙酚A型環(huán)氧樹脂（188EL）,501-75，酚醛環(huán)氧樹脂絕緣漆等188EL力學(xué)性能高附著力強固化收縮率小優(yōu)良的電絕緣性和耐化學(xué)品性耐熱性高重要行業(yè)介紹一一環(huán)氧地坪等涂料無縫平滑、易潔防塵、耐磨、附著極佳。用途：用于非荷重、防塵、耐酸堿的裝飾性地面，如：電器、塑膠、紡織、煙草、食品、學(xué)校、醫(yī)院等行業(yè)之廠房及走廊地面涂裝。典型面涂配方?甲組分：￡-44液體環(huán)氧樹脂36;331環(huán)氧樹脂34二甲苯7.2重要行業(yè)介紹一一環(huán)氧地坪等涂料無縫平滑、易潔防塵、耐磨、附著極佳。用途：用于非荷重、防塵、耐酸堿的裝飾性地面，如：電器、塑膠、紡織、煙草、食品、學(xué)校、醫(yī)院等行業(yè)之廠房及走廊地面涂裝。典型面涂配方?甲組分：￡-44液體環(huán)氧樹脂36;331環(huán)氧樹脂34二甲苯7.2正丁醇3醋酸丁酯2分散劑9630.3消泡劑AMH20.3流平劑F600.2氧化鐵紅5沉淀硫酸鋇（600目）7滑石粉（600目）10石英砂（600目）18有機膨潤土2乙組分：Versamid11533二甲苯32正丁醇8施工工藝：素地處理今底涂今環(huán)氧中涂今環(huán)氧膩子今磨平、吸塵今面涂nhftm-宣樹脂砂漿地坪：高強度、耐沖動作業(yè)區(qū)或重載地面涂裝?為使涂料在填料含量較高的狀況下仍具有一定的流動性，故加入部分活性稀釋劑?甲組分：828環(huán)氧樹脂（美國Shell公司）100丁基縮水甘油醚10消泡劑12082氧化鐵紅2鈦白（金紅石）1石英砂（200目）200乙組分：VersamineC-3668施工工藝：素地處理今底涂今接著層涂布今樹脂砂漿鏝平今批嵌環(huán)氧膩子今磨平、吸塵今面層涂布環(huán)氧地坪的配方用料A組分：環(huán)氧樹脂+活性稀釋劑+分散劑+消泡劑+流平劑+體質(zhì)顏料+色漿+流變助劑+溶劑。B組分：環(huán)氧固化劑+溶劑環(huán)氧固化劑是與環(huán)氧樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀立體聚合物。市場上遇見的較多的固化劑，分兩類酸酎類的和胺類。環(huán)氧涂料中的基料是重要的成膜物質(zhì)。常用的基料品種除基礎(chǔ)基料環(huán)氧樹脂外，還有酚醛樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚硫橡膠、液態(tài)聚丁二烯、液態(tài)丁臘橡膠、糠醇樹脂、煤瀝青等輔助基料。環(huán)氧樹脂與輔助基料進行科學(xué)合理地配合，可以制備各種性能的環(huán)氧涂料。掌握、控制環(huán)氧樹脂與固化劑的反應(yīng)速度，是決定環(huán)氧涂料涂裝性及使用性的技術(shù)關(guān)鍵之一。應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用技術(shù)要求，確定不同結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂4.2.2固化劑固化劑結(jié)構(gòu)和反應(yīng)活性對環(huán)氧涂料的固化反應(yīng)速度起決定性作用。例如，在加成固化反應(yīng)中，芳胺加成物、苯酚/甲醛與胺縮合物都能在低溫下使環(huán)氧樹脂快速固化；300號聚酰胺在低溫下與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)慢；酸酐及其衍生物在較高溫度下才能與環(huán)氧樹脂充分固化。4.2.3顏填料在環(huán)氧磁漆中，顏填料是不可缺少的組分。值得提示的是，額填料品種對涂膜內(nèi)應(yīng)力的影響。在涂料中，增加欽白和氧化鋅用量，會提高涂膜的彈性模量、增加內(nèi)應(yīng)力、降低粘結(jié)強度；增加鋁粉和滑石粉用量，會抑制涂膜體積收縮、提高彈性模量、對內(nèi)應(yīng)力基本無影響、并有改進涂膜粘結(jié)強度作用。幾種常用的顏填料使涂膜產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力大小順序是：鈦白=氧化鋅〉硫酸鋇＞碳酸鈣〉滑石粉=鋁粉。環(huán)氧涂膜的內(nèi)應(yīng)力隨著氧化鋅用量增多而增大，涂膜的粘結(jié)強度鵬氧化鋅用量增多而降低。試驗證明，涂膜內(nèi)應(yīng)力超過粘結(jié)力時，涂膜就會剝離；內(nèi)應(yīng)力超過內(nèi)聚力時，涂膜就會開裂。4.2.4助劑環(huán)氧涂料中的助劑主要有固化促進劑、觸變劑、流平劑、消泡劑、阻燃劑、增塑劑和偶聯(lián)劑等，其中對固化反應(yīng)速度影響最大的是固化促進劑。環(huán)氧涂料中的環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)時，選用的固化促進劑結(jié)構(gòu)和用量對固化反應(yīng)速度影響甚大。當固化促進劑的空間位阻增大時，不利于固化反應(yīng)進行；固化促進劑用量增加，會加快固化反應(yīng)速度。4.3.1防腐蝕涂料的應(yīng)用人們以防腐蝕涂料的特定要求為依據(jù)，制備出各種防腐蝕涂料。應(yīng)用于鋼材表面、飲水系統(tǒng)、電機設(shè)備、油輪、壓載艙、鋁及鋁合金表面和特種介質(zhì)等防腐蝕，獲得優(yōu)異的效果。4.3.2艦船涂料海上的潮濕、鹽霧、強烈的紫外線和微堿性海水的侵襲等苛刻環(huán)境，對涂膜是一種嚴峻考驗。環(huán)氧涂料附著力強、防銹性和耐水性優(yōu)異、機械強度及耐化學(xué)藥品性好，在艦船防護中起重要作用。環(huán)氧酪涂料用于船殼、水線和甲板等部位，發(fā)揮了耐磨、耐水、耐油和“濕態(tài)”粘結(jié)性強等特點。4.3.3電氣絕緣涂料環(huán)氧涂料形成的涂膜具有電阻系數(shù)大、介電強度高、介質(zhì)損失小和“三防”性好等優(yōu)點。廣泛用于浸漬電機及電器設(shè)備的線圈、繞阻及各種絕緣纖維材料、各種組合配件表面、粘接絕緣材料、裸體導(dǎo)線、澆注料、電子元器件的絕緣保護等領(lǐng)域。4.3.4食品罐頭內(nèi)壁涂料利用環(huán)氧涂料的耐腐蝕性和粘結(jié)性，制成抗酸、硫等介質(zhì)的食品罐頭內(nèi)壁涂料。環(huán)氧樹脂一甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸制得水溶性的飲料罐內(nèi)壁涂料，用于啤酒和飲料瓶內(nèi)壁防護，環(huán)氧一酚醛涂料用于食品罐頭內(nèi)壁防護、具有好的抗酸（硫）效果。中國是食品工業(yè)大國，食品飲料包裝用涂料前景看好。4.3.5水性涂料的應(yīng)用用環(huán)氧酯配制的水性電泳涂料有獨特階性能。涂膜有優(yōu)良的耐蝕性、保色性和一定的裝飾性。電泳涂料用于汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、電器和輕工產(chǎn)品等領(lǐng)域。雙組分水性環(huán)氧涂料用于新引日混凝土間粘接，能有效地防止機械損傷和化學(xué)藥品危害；利用雙組分水性環(huán)氧涂料對核反應(yīng)堆裝備設(shè)施進行防護，容易除去放射性污染；雙組分水性環(huán)氧地坪涂料等，都是無污染性的涂料品種。4.3.6專用涂料的應(yīng)用環(huán)氧專用涂料主要用于地下貯罐防腐、防水、防滲漏，高溫環(huán)境及宇宙飛行器燒蝕隔熱，指示設(shè)備或儀器的隔熱、阻燃防火、高溫防腐、鐵軌潤滑及磁性材料防護等。4.3.7粉末涂料的應(yīng)用環(huán)氧粉末涂料用于家用電器工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、電機工業(yè)、輕工行業(yè)、石油化工防腐、建筑五金、電氣絕緣、船舶工業(yè)和汽車零部件等領(lǐng)域?？蛻粼谀膬?？粉體涂料一步法、兩步法固體產(chǎn)品；用于純環(huán)氧/環(huán)氧-聚酯粉末涂料；成品涂料用于鋁型材防腐、家電外殼、戶外健身器材等防腐涂料一步法、二步法固體和溶劑型產(chǎn)品；一般性金屬防腐，選用一步法和溶劑型；重防腐(如管道、鍋爐設(shè)備、船舶、集裝箱等)，選用二步法和溶劑型地坪涂料一步法和溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧膩子、環(huán)氧封底、環(huán)氧面漆等；成品涂料用于工廠無塵車間、地下停車場等電泳漆二步法固體產(chǎn)品；用于合成水性電泳環(huán)氧樹脂及成品漆，成品漆用于汽車、摩托車、自行車涂裝等絕緣涂料二步法固體產(chǎn)品；要求氯含量較低，提高絕緣性能；用于電子元氣件包封等二、膠粘劑環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。。環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個復(fù)雜的物理和化學(xué)過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最后生成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的固化物，被粘物結(jié)合成一個整環(huán)氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優(yōu)點：環(huán)氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環(huán)氧固化物的內(nèi)聚強度也很大，所以其膠接強度很高。環(huán)氧樹脂固化時基本上無低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料后可降到0.2%以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內(nèi)應(yīng)力小，對膠接強度影響小。加之環(huán)氧固化物50的蠕變小，所以膠層的尺寸穩(wěn)定性好。⑶環(huán)氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設(shè)計，使膠粘劑具有所需要的工藝性如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱等。與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應(yīng)性，易于進行共聚、交聯(lián)、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質(zhì)的腐蝕。體積電阻率1013—1016Q?cm，介電強度16—35kV/mm。通用型環(huán)氧樹脂、固化劑及添加劑的產(chǎn)地多、產(chǎn)量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規(guī)模應(yīng)用。5.1.2.2環(huán)氧膠粘劑的主要缺點不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設(shè)計配方時應(yīng)盡量避免選用，施工操作時應(yīng)加強通風和防護。環(huán)氧樹脂膠粘劑的應(yīng)用由于膠接與傳統(tǒng)的鉚接、焊接、螺紋聯(lián)接相比較，無論在改善受力情況、提高結(jié)構(gòu)性能、減輕制件重量，還是在改進工藝操作、降低成本等方面都具有無可爭議的優(yōu)越性，因此發(fā)展很快。環(huán)氧膠粘劑具有優(yōu)異的膠接性能，并且其他性能也較均衡，能與多種材料及異種材料膠接，通過配方設(shè)計幾乎可以滿足各種使用性能和工藝性能的要求，因此從日常生活到尖端技術(shù)等各領(lǐng)域都得到廣泛的應(yīng)肥成為飛機、導(dǎo)彈、火箭、衛(wèi)星、飛船、汽車、艦艇、機械、電子、土木建筑等領(lǐng)域不可缺少的材料。土木建筑用環(huán)氧膠粘劑順應(yīng)了現(xiàn)代土木建筑發(fā)展的總趨勢，所以近十幾年來發(fā)展迅速。膠種向著低毒、能在特殊條件下(如潮濕面、水下、油面、低溫)固化、室溫固化高溫使用、高強度、高彈性等方向發(fā)展。應(yīng)用面從單一的新老水泥的粘合、建筑裂縫的修補發(fā)展到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、地面、裝磺、電氣、給排水等施工工程中。環(huán)氧膠粘劑在汽車機械工業(yè)中的應(yīng)用。車身膠粘劑的品種和用量在不斷增加。據(jù)日本統(tǒng)計，環(huán)氧膠用量占25%。其特點是：油面膠接性能提高；單組分化，能在40°C保存半年，150°C左右與電泳底漆同步固化；完全固化前能經(jīng)受磷化處理，不滲流、不污染電泳漆；為高強度結(jié)構(gòu)膠。環(huán)氧膠在機械工業(yè)中主要用于維修和安裝。環(huán)氧膠在航空、航天工業(yè)中已大量應(yīng)用，主要用于制造蜂窩夾層結(jié)構(gòu)、全膠接鈑金結(jié)構(gòu)、復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)（如鋼一鋁、鋁一鎂、鋼一青銅等）和金屬一聚合物復(fù)合材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。一般都是結(jié)構(gòu)膠。這種結(jié)構(gòu)已成為整個飛機設(shè)計的基礎(chǔ)之一。如一架波音747客機需用膠膜2500m2。三叉戟飛機的膠接面積占全部連接面積的67%。某型號超53音速重型轟炸機膠接壁板達380m2，占全機總面積的85%，其中蜂窩結(jié)構(gòu)占90%，用膠量超過400kg/架。環(huán)氧膠在電器工業(yè)中的應(yīng)用如：電機槽楔鋼捧間的絕緣固定，變壓器中硅鋼片之間的粘接，電子加速器的鐵心及長距離輸送的三相電流的位相器的粘接等。在電子工業(yè)中頗具特色的應(yīng)用有環(huán)氧導(dǎo)電膠和環(huán)氧導(dǎo)熱膠。三環(huán)氧樹脂電子電器封裝及絕緣材料由于環(huán)氧樹脂的絕緣性能高、結(jié)構(gòu)強度大和密封性能好等許多獨特的優(yōu)點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應(yīng)用，發(fā)展很快。主要用于：1、電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、干式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的制造。在電器工業(yè)中得到了快速發(fā)展。從常壓澆注、真空澆注已發(fā)展到自動壓力凝膠成型。中國樹脂在線、環(huán)氧樹脂的介電性能、力學(xué)性能、粘接性能、耐腐蝕性能優(yōu)異，固化收縮率和線脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，工藝性好，綜合性能極佳，更由于環(huán)氧材料配方設(shè)計的靈活性和多樣性，使得能夠獲得幾乎能適應(yīng)各種專門性能要求的環(huán)氧材料，從而使它在電子電器領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。并且其增長勢頭很猛。尤其在日本發(fā)展極快。以1998年世界主要消費環(huán)氧樹脂的國家及地區(qū)，用于電子電器領(lǐng)域的環(huán)氧樹脂占各國或地區(qū)環(huán)氧樹脂總消費量的比例來看：日本為40%，西歐為24%，美國為19%。而我國只占13%。隨著我國四大支柱產(chǎn)業(yè)之一一一電子工業(yè)的飛速發(fā)展，預(yù)計環(huán)氧樹脂在此領(lǐng)域中的應(yīng)用必將會有大幅度的增長。環(huán)氧樹脂在電子電器領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有：電力互感器、變壓器、絕緣子等電器的澆注材料，電子器件的灌封材料，集成電路和半導(dǎo)體元件的塑封材料，線路板和覆銅板材料，電子電器的絕緣涂料，絕緣膠粘劑，高壓絕緣子芯棒、高電壓大電流開關(guān)中的絕緣零部件等絕緣結(jié)構(gòu)材料等環(huán)氧樹脂澆注及澆注材料環(huán)氧樹脂澆注是將環(huán)氧樹脂、固化劑和其他配合料澆注到設(shè)定的模具內(nèi)，由熱塑性流體交聯(lián)固化成熱臥性制品的過程?，F(xiàn)代澆注工藝中，應(yīng)用比較成熟的澆注工藝方法主要是真空澆注法和自動壓力凝膠法。2、廣泛用于裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。3、電子級環(huán)氧模塑料用于半導(dǎo)體元器件的塑封。近年來發(fā)展極快。由于它的性能優(yōu)越，大有取代傳統(tǒng)的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。4、環(huán)氧層壓塑料在電子、電器領(lǐng)域應(yīng)用甚廣。其中環(huán)氧覆銅板的發(fā)展尤其迅速，已成為電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一。灌封，就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱因性高分子絕緣材料。它的作用是：強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣，有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。半導(dǎo)體封裝業(yè)占據(jù)了國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)的主體地位，如何選擇電子封裝材料的問題顯得更加重要。根據(jù)資料顯示，90%以上的晶體管及70%?80%的集成電路已使用塑料封裝材料，而環(huán)氧樹脂封裝塑粉是最常見的塑料封裝材料半導(dǎo)體產(chǎn)品的封裝大部分都采用環(huán)氧樹脂。它具有的一般特性包括：成形性、耐熱性、良好的機械強度及電器絕緣性。同時為防止對封裝產(chǎn)品的特性劣化，樹脂的熱膨脹系數(shù)要小，水蒸氣的透過性要小，不含對元件有影響的不純物，引線腳（LEAD）的接著性要良好。單純的一種樹脂要能完全滿足上述特性是很困難的，因此大多數(shù)樹脂中均加入填充劑、偶合劑、硬化劑，等而成為復(fù)合材料來使用。一般說來環(huán)氧樹脂比其它樹脂更具有優(yōu)越的電氣性、接著性及良好的低壓成形流動性，并且價格便宜，因此成為最常用的半導(dǎo)體塑封材料。封裝塑粉所選用的環(huán)氧樹脂必須含有較低的離子含量，以降低對半導(dǎo)體芯片表面鋁條的腐蝕，同時要具有高的熱變形溫度，良好的耐熱及耐化學(xué)性，以及對硬化劑具有良好的反應(yīng)性?？蛇x用單一樹脂，也可以二種以上的樹脂混合使用。在封裝塑粉中，填充料所占的比例最多，約在70%左右，因此填充料在封裝朔粉中扮演著十分重要的角色。使用于環(huán)氧樹脂塑粉中的填充料，除了要能改善電絕緣性、電介質(zhì)特性之外，尚須具有化學(xué)安定性及低吸濕性。一般常用的填充料有以下幾種：（1）石英；（2）高純度二氧化硅（使用最為廣泛）；（3）氫氧化鋁4）氧化鋁；（5）云母粉末（6）碳化硅。一般常用的脫模劑有：臘、硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等。脫模劑的種類與用量要視塑粉配預(yù)樹脂、硬化劑、填充料）而定。通常視成品的顏色來添加顏料。一般的封裝膠粉均以碳黑為顏料，因此成品具有黑色的外觀。四復(fù)合材料復(fù)合材料是由基體材料和增強材料復(fù)合而成的多相體系固體材料。它充分發(fā)揮了各組分材料的特點和潛在能力，通過各組分的合理匹配和協(xié)同作用，呈現(xiàn)出原來單一材料（均質(zhì)材料、單相材料）所不具有的優(yōu)異的新性能，從而達到對材料某些性能的綜合要求在熱固性樹脂基復(fù)合材料中使用最多的樹脂仍然是酚醛樹脂、不飽和聚酪樹脂和環(huán)氧樹脂這三大熱固性樹脂。這三種樹脂階性能各有特點：酚醛樹脂的耐熱性較高、耐酸性好、固化速度快，但較脆、需高壓成型；不飽和聚酪樹脂的工藝性好、價格最低，但性能較差；環(huán)氧樹脂的粘結(jié)強度和內(nèi)聚強度高，耐腐蝕性及介電性能優(yōu)異，綜合性能最好，但價格較貴。因此，在實際工程中環(huán)氧樹脂復(fù)合材料多用于對使用性能要求高的場合，如用作結(jié)構(gòu)材料、耐腐蝕材料、電絕緣材料及透波材料等。環(huán)氧樹脂復(fù)合材料是由環(huán)氧樹脂基體、增強材料及二者的界面層所組成。環(huán)氧樹脂基體它是環(huán)氧樹脂膠液的固化物。環(huán)氧樹脂膠液是由環(huán)氧樹脂、固化劑以及促進劑、改性劑、稀釋劑、偶聯(lián)劑和其他助劑組成。根據(jù)不同的使用及工藝要求進行選配。7.2.2增強材料多采用纖維及其織物，以及微粒狀（粉狀）材料。增強效果一般隨增強材料長徑比的增大而增大。微粒材料的增強效果較低，多用于功能性的復(fù)合，如Si02粉用于絕緣料，膠體石墨用于塑料軸承等。但是，隨著當前納米級材料的迅速開發(fā)與應(yīng)用，預(yù)計其增強效果和功能性復(fù)合效果將會有大幅度提高。大量采用的纖維材料是玻璃纖維及其織物。在環(huán)氧工程塑料中多采用短玻璃纖維，也可使用石棉纖維、棉纖維等。在高性能環(huán)氧復(fù)合材料中主要采用碳纖維特點：耐高溫，耐冷熱沖擊，耐侯性應(yīng)用：環(huán)氧樹脂工程塑料主要用于要求強度高、沖擊韌性好、具有一定耐熱性等綜合性能的工程塑料零部件。如火箭尾翼片、穿甲彈彈托、聲納鰭板等。還用作功能性塑料，如電子元件的塑封材料、水潤滑塑料軸承等。環(huán)氧樹脂層壓塑料主要用作電機、電器的絕緣結(jié)構(gòu)件。其中環(huán)氧覆銅板的用量極大。環(huán)氧樹脂玻璃鋼主要用作耐腐蝕容器，如貯罐、槽車、電解槽、酸洗塔等，也用作雷達罩。高性能環(huán)氧復(fù)合材料主要用作飛機、衛(wèi)星、航天器等的結(jié)構(gòu)件，固體火箭發(fā)動機殼體，以及高級體育用品如球拍、球捧、釣魚桿、賽艇等。a?電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、干式變壓器等電子級環(huán)氧模塑料用于半導(dǎo)體元器件的塑封環(huán)氧玻璃鋼，電刷環(huán)氧層壓板環(huán)氧稀釋劑稀釋劑主要用來降低環(huán)氧膠粘劑體系的黏度，溶解、分散和稀釋涂料，改善膠液的涂布性和流動性。稀釋劑也起到延長使用壽命的作稀釋劑的分類方法很多，按其使用機理，可分為非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。非活性稀釋劑不與環(huán)氧樹脂、固化劑等起反應(yīng)，純屬物理地摻混到樹脂中。它與樹脂僅是機械的混合，起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分是揮發(fā)掉的。當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑，應(yīng)選用活性稀釋劑非活性稀釋劑多為高沸點液體，如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%?20%為宜。12%左右的鄰苯二甲酸二丁酯使標準環(huán)氧樹脂的黏度從10Pa?s降到0.5?0.7Pa?s（25°C）活性稀釋劑活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環(huán)氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)，成為環(huán)氧樹脂固化物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的一部分，對固化產(chǎn)物的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性?；钚韵♂寗┯址譃閱苇h(huán)氧基活性稀釋劑和多環(huán)氧基活性稀釋劑兩種。某些單環(huán)氧基稀釋劑，如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚，對于胺類固化劑反應(yīng)。無溶劑環(huán)氧涂料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環(huán)氧樹脂的15%，多宮能活性稀釋劑用量可達到20%?25%活性稀釋劑一般有毒，在使用過程中必須注意，長期接觸往往會引起皮膚過敏，嚴重的甚至于會發(fā)生潰爛。單環(huán)氧化物的稀釋效果比較好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用芳香族型活性稀釋劑的固化產(chǎn)物耐酸堿性變化不大，但耐溶劑性卻有所下降。單環(huán)氧化物活性稀釋劑的使用會使熱變形溫度降低，這是由于它的使用會使固化物的交聯(lián)密度下降的緣故。長碳鏈的活性稀釋劑使用后可使抗彎強度、沖擊韌度得以提高。用量不多時對固化產(chǎn)物的硬度無影響，而熱膨脹系數(shù)則增加。稀釋劑的選用原則1）盡量選用活性稀釋劑，以利于在改進工藝性的同時，提高其粘接、機械'性能。2）選擇那些與主體樹脂化學(xué)結(jié)構(gòu)相近的稀釋劑，因為它們會在其它助劑存在下，與主體樹脂一道參加反應(yīng)，而大大改善膠層性能。如在100份雙酚入環(huán)氧樹脂為主體組分的膠中，加入20份丁二醇雙環(huán)氧稀釋劑，并用混胺作固化劑時，可使其膠層延伸率達到7.0%，而拉伸強度仍保持在29MPa以上，熱變形溫度達120C。3）應(yīng)注意選用揮發(fā)性小、氣味（異味）小、毒性盡量低的品種，以減少稀釋劑在配膠、施膠時對人體的侵害，因為大多數(shù)活性或非活性稀釋劑都有異味和有低毒。4）來源容易，不燃不爆，價格低廉，亦是要考慮的重要因素。因此只要能用水為稀釋劑的就應(yīng)盡量用水。5）應(yīng)通過實驗與理論選擇最合適的加入量。溶劑與非活性稀釋劑的主要區(qū)別是，溶劑主要起溶解樹脂體系的作用，當然也能調(diào)節(jié)膠液的黏度；而非活性稀釋劑主要的作用是調(diào)節(jié)涂料的粘度，它可能對樹脂體系有溶解性也可能沒有溶解性。膠粘劑溶劑的選用，首先考慮其對主體樹脂的溶解性能，其次考慮其揮發(fā)速度，因為只有合適的揮發(fā)速度才能配出性能良好的膠粘劑和涂料來。再其次要考慮溶劑的黏度、閃點及易燃性。為安全考慮，應(yīng)盡可能采用較高閃點的醇、醚醇和酯類，用丙二醇醚類代替乙二醇醚以降低毒性，最后還要考慮氣味、毒性、來源難易及價格高低等。苯甲醇1固化劑IPDA、D-230改性必備溶劑2最優(yōu)良的稀釋劑：顏色淺、氣味淡、低VOC排量，價格合適3最安全的環(huán)氧稀釋劑曾用于人體注射4與環(huán)氧樹脂很好的相容，起增塑作用，且不會遷移5具有很好的疏水性，能顯著提高涂層的光澤，降低白樺現(xiàn)象6可做環(huán)氧促進劑促進環(huán)氧樹脂與胺的反應(yīng)我司代理牌號YK公司產(chǎn)品與國內(nèi)外其他廠家牌號比對一覽表YK牌號相當于國內(nèi)牌號YN-1828無樹：E-51，藍星：850，巴陵：CYD128，東都：YD128，旭電化：EP4100，三井：R140，DOW：DER331，南^：NPEL-128，SHELL:828,CIBA：GY226，齊化：DYD128，國都：YD-128，錦湖:KER-828YN-1828LA藍星：850S，南亞:NPEL128EYN-1827無樹：E-54，藍星：840，巴陵：CYD127，東都：YD128，旭電化：EP4400，三井：R139,DOW：DER330，南^：NPEL-127，SHELL:828,CIBA：GY240，齊化：DYD127，國都：YK-127，錦湖:KER-827YN-1826無樹：E-44（6101），巴陵：CYD144，CIBA：GY251，南亞：NPEL128SYN-2834無樹：E-42（634），巴陵：EP01551-310，藍星：860，東都：YD134,旭電化:EP4340，三井：R144，DOW：DER337，南亞：NPEL134，SHELL:834，國都：YD-134，錦湖KER-834YN-1215SHELL:215，齊化:DYD-115CA，國都:YD-114，錦湖:KER-215YN-1825無樹：615,巴陵：CYD115,東都：YD115,旭電化:EP4200，三井：R130，DOW：DER321，南亞：NPEL115，SHELL:EP815，CIBA：XB4092，齊化:DYD-115，國都：YD-115，錦湖：KER-815YN-2301無樹：E-21，藍星：1050（1055），巴陵：EP01661-310，東都：YD011，旭電化:EP5100，三井：R301，DOW：DER671，南亞：NPES901，SHELL:1001，CIBA：GT7001，齊化：DYD901，國都:YD-211E，錦湖:KER-3001YN-2302南亞：NPES902,SHELL：1002,齊化:DYD902,國都：YD-242H/242G，錦湖:KER-3002YN-2303SHELL:1055，齊化：DYD903H，藍星:3050，南亞：NPES904，國都:YD-243C/213，錦湖：KER-3003YN-2304無樹：E-12（604），藍星:4050，巴陵：EP01671-310，SHELL:1004（2057），東都：YD014，旭電化：EP4006，三井:R302（303），DOW：DER662（663），CIBA：GT7004（7203、7002），齊化:DYD904,國都：YD-214C，錦湖:KER-3004YN-2307SHELL:2007，齊化:DYD907（907L、907H），錦湖:KER-3007YN-1828X90齊化：DYD128X90,國都：YD-128X90,錦湖：KER-828X90YN-2834X85藍星：860-80X，齊化:DYD-134X85,SHELL:210-B-85，國都:YD-134X85，錦湖:KER-834X85YN-2301X75藍星：1050X75,齊化：DYD-901X75,SHELL:1001-X-75,南亞：NPSN-901X75,DOW：DER671X75，國都:YD-011X75，錦湖:KER-3001X75；E20YN-2302X75齊化：DYD-902X75,SHELL:872-X-75，國都:YD-012X75，錦湖:KER-3002X75YN-3023A80無樹：EX-23-80A，藍星：132080A,SHELL:210-B-80注：1.各廠家簡寫說明：無樹：無錫樹脂廠，藍星：藍星樹脂（原迪愛生,）齊化：大連齊化，國都：昆山國都,巴陵：巴陵石化，東都：東都化成，南亞：昆山南亞。2.由于資料有限，需今后繼續(xù)完善。產(chǎn)品定位：一步法固體請推薦善孚E-0X系列二步法固體高端客戶請推薦長春BE50X系列中低端客戶請推薦諾爾信NYD-01X系列二步法溶劑型高端客戶請推薦長春BE501X75銷售策略中低端客戶請推薦善孚SF801X75目標客戶：中小型客戶（0-50噸/月）付款：低利潤產(chǎn)品請盡量避免放賬定位：高端（DOW、shell、宏昌、南亞、國都等）、中低端（岳化、齊化、藍星、恒遠、潤發(fā)、錦峰、南海藥化、永流、勝利方圓等）價格：大宗產(chǎn)品請隨時關(guān)注最新報價；我們不能保證永遠都是最低價，但可以保證持久的高性價比操作：詢問客戶使用品牌、牌號（環(huán)氧當量、軟化點和氯含量）、付款方式;樣品派送后請跟蹤完成測試報告競爭：請務(wù)必避免與供應(yīng)商直接競爭市場行情國內(nèi)代表市場報價參考11.18國內(nèi)主要環(huán)氧樹脂市場價格一覽表各地成交價華東地區(qū)（元/噸）山東地區(qū)（元/噸）黃山地區(qū)（元/噸）E-51(618)19300-1980019500--漲跌幅-1000--E-12(604)17500-1780016800-1720017300漲跌幅-10000環(huán)氧樹脂今日市場概述今日環(huán)氧樹脂市場弱勢整理，液體部分高端價格繼續(xù)回跌。上游雙原料走勢分化，加劇樹脂工廠成本壓力，場內(nèi)氣氛迷茫。下游客戶對樹脂需求放量不佳，實質(zhì)性大單詢盤罕見，多以剛性需求撐市。固體商談圍繞在16800-17800元/噸，部分低價仍有聽聞。液體樹脂開工負荷暫穩(wěn)至六成上下，但成品庫存壓力較大，出廠價格繼續(xù)暗流涌動。截至目前液體主流商談重心降至19300-19800元/噸，大客戶自提價格仍低。原料及下游產(chǎn)品市場簡述3.1雙酚A今華東地區(qū)雙酚入市場氣氛清淡，早間暫僵持放量成交稀少，參考商談11600-11700元/噸，高端多為報價，下游按需采購為主，整體開工負荷不高，上游酚酮市場進一步走軟。3.2環(huán)氧氯丙烷今日華東地區(qū)環(huán)氧氯丙烷市場交投人氣平平，國內(nèi)整體開工負荷仍不高，流通資源量能有限，商家報盤抬升至12500-13000元/噸，高端無人問津，部分剛性需求下小單商談偏中低端。下游樹脂用戶心態(tài)謹慎，高位補貨意向微弱，整體交投未放量。環(huán)氧樹脂市場走勢分析預(yù)測下游需求回暖遲滯，工廠多以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購，對樹脂消耗量難以提升，預(yù)計明日樹脂市場繼續(xù)萎靡前行，多關(guān)注上游雙原料走勢。下游終端客戶心態(tài)依舊謹慎，粉末涂料、電子覆銅板等行業(yè)景氣度低位，整體需求狀況蕭條，對樹脂消化進程緩慢。另一方面，資金回流不暢也給終端企業(yè)帶來較大麻煩，樹脂需求被動壓縮，訂單縮量。樹脂雙原料不斷調(diào)整，使得終端用戶對樹脂短線回暖信心全無，加之出口受挫，社會庫存高企，特別是液體大廠銷售壓力緩增，降價消庫收效一直不佳。而隨著時間流逝，傳統(tǒng)季節(jié)性淡季來臨，后市更難言樂觀，加劇了終端客戶謹慎心理。預(yù)計本周樹脂市場低迷運行，高位不乏繼續(xù)走跌可能。大家好，近日庫存及建議售價，供參考。SAP物料名稱SAP物料號英文縮寫品名包裝供應(yīng)商危險品十月現(xiàn)有庫存苯甲醇210kg/drum1012703BA苯甲醇210KG25KG綠色家園普15.6-16.550噸上海東莞天津廈門重慶環(huán)氧稀釋劑6921012994692芐基縮水甘油醚200KG25KG綠色家園普20.5-2227噸上海東莞廈門重慶環(huán)氧稀釋劑501A1014687BGE丁基縮水甘油醚180KG25KG綠色家園普21-23廠家直發(fā)環(huán)氧稀釋劑AGE1014690AGE12-14烷基縮水甘油醚180KG25KG綠色家園普26-30廠家直發(fā)甲基異丁基甲酮MIBK165KG/PC1013638MIBK甲基異丁基酮165KG和氏璧危17.5-18.53桶常州廠家直發(fā)數(shù)量不限)IBK(165KG/PC)1014923)IBK二異丁基甲酮165KG和氏璧危22-24直發(fā)DIBK1012081)IBK二異丁基甲酮168KG)OW危25-26直發(fā)丙二醇甲醚PM190KG/桶1013166PM丙二醇甲醚190KG德納天音危15.5-16.525噸上海常州天津丙二醇甲醚醋酸酯PMA200KG/桶1013167PMA丙二醇甲醚醋酸酯200KG德納天音危15-1614噸上海常州天津二丙二醇甲醚DPM200KG/桶1015062)PM二丙二醇甲醚200KG德納天音普15-175噸上海天津乙二醇丁醚醋酸酯EBA190KG/桶1015066EBA或BGA乙二醇丁醚醋酸酯190KG德納天音普17-194噸上海天津量大廠家直發(fā)南京提貨乙二醇單丁醚EB188KG/桶1013169EB或BCS乙二醇丁醚188KG危美國貨和國產(chǎn)貨價格差不多二乙二醇丁醚DB200KG/桶1015069)B二乙二醇丁醚200KG普丙二醇甲醚丙酸酯PMP200KG/桶1015063PMP丙二醇甲醚丙酸酯200KG德納天音危19-20廠家直發(fā)乙二醇乙醚醋酸酯CAC1013168CAC乙二醇乙醚醋酸酯200KG德納天音危16-17廠家直發(fā)200KG/桶）CAC二乙二醇乙醚醋酸酯200KG二丙二醇甲醚醋酸酯DPMA1015064）CAC二乙二醇乙醚醋酸酯200KG二丙二醇甲醚醋酸酯DPMA1015064200KG/桶二乙二醇丁醚醋酸酯DBGA1015070200KG/桶DPMA二丙二醇甲醚醋酸酯200KG德納天音普_12-20廠家直發(fā)我司有美國貨庫普存）BGA或DBA二乙二醇丁醚醋酸酯200KG普貿(mào)易部DOW貨試樣問題：溶劑等通用產(chǎn)品公司不鼓勵派樣。德納天音和綠色家園都是相關(guān)產(chǎn)品國內(nèi)最大的生產(chǎn)商，品質(zhì)不敢說比進口的好，但一定不比進口的差。因為我們對產(chǎn)品有信心，所以原則上我們不提供小樣，讓客戶直接采購，哪怕先買桶。業(yè)務(wù)員自己要有信心，千萬不要自己主動提出試樣的問題。如果超市奶粉的推銷員說我們的奶粉絕對不含三聚氤胺，不信你試試，你應(yīng)該不會試。一樣的道理，品質(zhì)不是小試能試出來的，是用出來的。環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑的基本知識（一）、環(huán)氧樹脂的概念：環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的高分子化合物的總稱，屬于熱固性樹脂，代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂。（二）.環(huán)氧樹脂的特點（通常指雙酚A型環(huán)氧樹脂）單獨的環(huán)氧樹脂應(yīng)用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。高粘接強度：在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強度居前列。固化收縮率小，在膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環(huán)氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。例如：酚醛樹脂膠：8—10%；有機硅樹脂膠：6—8%聚酯樹脂膠：4—8%；環(huán)氧樹脂膠：1—3%若經(jīng)過改性加工后的環(huán)氧樹脂膠收縮率可降為0.1—0.3%，熱膨脹系數(shù)為6.0x10-5/°C耐化學(xué)性能工好：在固化體系中的醚基、苯環(huán)和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年；而在50%H2SO4和10%HNO3常溫浸泡半年；10%NaOH（100C）浸泡一個月，性能保持不變。電絕緣性優(yōu)良：環(huán)氧樹脂的擊穿電壓可大于35kv/mm工藝性能良好、制品尺寸穩(wěn)定、耐性良好和吸水率低。雙酚A型環(huán)氧樹脂的優(yōu)點固然好，但也有其缺點：.操作粘度大，這在施工方面顯的有些不方便.固化物性脆，伸長率小。.剝離強度低。.耐機械沖擊和熱沖擊差。（三）.環(huán)氧樹脂的應(yīng)用與發(fā)展環(huán)氧樹脂的發(fā)展史：環(huán)氧樹脂是1938年由P.Castam申請瑞士專利，由汽巴公司在1946年研制出最早的環(huán)氧粘接劑，1949年美國的S.O.Creentee研制了環(huán)氧涂料，我國于1958年開始環(huán)氧樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)。環(huán)氧樹脂的應(yīng)用：涂料工業(yè)：環(huán)氧樹脂在涂料工業(yè)中需用量最大，目前較廣泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料?？蓮V泛用于管道容器、汽車、船舶、航天、電子、玩具、工藝品等行業(yè)。電子電器工業(yè)：環(huán)氧樹脂膠可用于電氣絕緣材料，例如整流器、變壓器的密封灌注；電子元器件的密封保護；機電產(chǎn)品的絕緣處理與粘接；蓄電池的密封粘接；電容器、電阻、電感器的表面披覆。五金飾品，工藝品、體育用品品行業(yè)：可用于標牌、飾品、商標、五金、球拍、釣具、運動用品、工藝品等產(chǎn)品上。光電行業(yè)：可用于發(fā)光二極管（LED）、數(shù)碼管、像素管、電子顯示屏、LED燈飾等產(chǎn)品的封裝、灌注和粘接。建筑工業(yè)：在道路、橋梁、地坪、鋼鐵結(jié)構(gòu)、建筑、墻體涂料、堤壩、工程施工、文物修補等行業(yè)也會廣泛用到。膠粘劑、密封劑和復(fù)合材料領(lǐng)域：如風力發(fā)電機葉片、工藝品、陶瓷、玻璃等各種物質(zhì)之間的粘接，碳纖維板材的復(fù)合、微電子材料的密封等等。.環(huán)氧樹脂膠的特性1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力，其數(shù)值由物質(zhì)種類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉(zhuǎn)化的過程，從膠水開始反應(yīng)起到膠體趨向固體時的臨界狀態(tài)的時間為凝膠時間，它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。觸變性：該特性是指膠體受外力觸動(搖晃、攪拌、振動、超聲波等)時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復(fù)到原來時的稠度的現(xiàn)象。硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計類型有關(guān)，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單，適于生產(chǎn)檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用于測量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測量半硬和硬質(zhì)膠體。