ISO/TS16949:2002

過程方法過程方法ISO9000：2000條款0.2過程方法描述到：任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè)過程?；顒?dòng)輸入輸出管理資源過程方法過程方法取代了ISO9001：1994的20個(gè)要素，體現(xiàn)在ISO9004：2000（質(zhì)量管理體系--業(yè)績(jī)改進(jìn)指南）及ISO9001：2000（質(zhì)量管理體系--要求）的新結(jié)構(gòu)中。ISO9001：1994ISO9004：2000ISO9004：1994ISO9001：2000過程方法過程方法過程方法：將系統(tǒng)中單一過程、過程組合和它們之間的相互關(guān)系運(yùn)用過程的概念去識(shí)別、應(yīng)用、控制的方法稱為過程方法，運(yùn)用過程方法可以更高效地得到期望的結(jié)果。過程1過程2過程2.1過程2.2過程2.3過程方法顧客要求管理職責(zé)資源管理測(cè)量分析和改善產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)滿意顧客質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品增值過程方法用過程方法的審核是從QS-9000：1998轉(zhuǎn)換到ISO/TS16949:2002的關(guān)鍵!汽車行業(yè)體現(xiàn)增值、體現(xiàn)顧客導(dǎo)向。按照顧客導(dǎo)向過程展開組織需要的各個(gè)相關(guān)支持過程和管理過程。過程方法的觀點(diǎn)有三種類型的過程

顧客導(dǎo)向過程

CustomerOrientedProcesses(COPs)

管理導(dǎo)向過程

ManagementOrientedProcesses(MOPs)

支持過程

SupportProcesses(SPs)了解過程方法過程1過程2輸出/入輸入輸出ACTIONPLANCHECKDOQMSACTIONPLANCHECKDOACTIONPLANCHECKDO如何確定組織的COPCustomersCustomers顧客管理職責(zé)測(cè)量分析改進(jìn)資源管理需求滿意產(chǎn)品產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入輸出Continualimprovementofthequalitymanagementsystem質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)關(guān)鍵Key增值行動(dòng)Value-addingactivities信息流動(dòng)Informationflow組織輸出輸入這是一個(gè)過程一個(gè)組織的界面/外部環(huán)境的輸入input(I)注意怎樣對(duì)過程模式的精確應(yīng)用。applicationoftheprocessmodel.檢查輸入靠著輸出一個(gè)組織的界面/外部環(huán)境的輸出output(O)Noticehowthisisaliteral顧客如何確定組織的COP輸出輸入顧客導(dǎo)向過程4321組織支持過程DCBA輸出輸入支持過程支持過程的子過程章魚模式（TheOctopusModel）客戶要求APQP7.5.1.6生產(chǎn)排程7.2合約審查客戶下單PPAP7.5.5倉庫8.2.4FQC7.5生產(chǎn)控管8.2.3&4IPQC7.5.5出貨8.2.2.3出貨稽核8.2.1.1準(zhǔn)時(shí)交貨績(jī)效7.3設(shè)計(jì)MSAFMEASPC控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書書7.5.1首件確認(rèn)方法資格能力認(rèn)可人員激勵(lì)品質(zhì)意識(shí)提高6.2訓(xùn)練訓(xùn)練計(jì)劃OJT訓(xùn)練成效評(píng)估7.5.1.5工模治具管理7.5.1.4設(shè)備TPM預(yù)防保養(yǎng)人員機(jī)器7.5.5環(huán)境要求運(yùn)搬處理7.5.5倉儲(chǔ)管理7.4.3.1IQC廠商交貨準(zhǔn)時(shí)MSA7.6儀校7.6.3實(shí)驗(yàn)室室8.3不合格處理8.4.1統(tǒng)計(jì)分析8.5糾正預(yù)防4.1更新程序FMEA更新4.2.3.1,7.1.4工程變更4.2.3文件控制4.1系統(tǒng)執(zhí)行7.4采購合格廠商7.4廠商定期評(píng)估估7.4廠商輔導(dǎo)原料7.5.1.7市場(chǎng)退回過程方法的特征一個(gè)過程可以通過一連串獨(dú)立的、相互協(xié)調(diào)的特性識(shí)別出來。對(duì)有效實(shí)施質(zhì)量管理，過程有以下六個(gè)特征。一個(gè)過程所有者存在這個(gè)過程被定義這個(gè)過程被文件化過程之間的連接被建立這個(gè)過程被監(jiān)控和改進(jìn)記錄并維持如何確定COP的MOP、SP針對(duì)識(shí)別出來的每個(gè)COP，充分考慮對(duì)其影響的每一個(gè)資源、執(zhí)行、監(jiān)督、改進(jìn)等方面的活動(dòng)，從而一一識(shí)別出MOP、SP。可通過多方論證的方式，由各部門討論分析；注意，可能不同的COP經(jīng)過識(shí)別后，會(huì)出現(xiàn)許多相同的MOP、SP。對(duì)相同的可以進(jìn)行重合。COP市場(chǎng)分析過程設(shè)計(jì)配料洗壓成型烘烤交付服務(wù)反饋SP采購維護(hù)環(huán)境安全培訓(xùn)MOP糾正與預(yù)防措施內(nèi)部審核顧客滿意度管理評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量策劃文件管理數(shù)據(jù)管理過程定義Process過程（COP、MOP、SP）Input輸入Output輸出Withwhat用那些WithWho跟誰做How如何做Whatresult測(cè)量方法烏龜圖九欄表在IATF提供了一份過程識(shí)別方法，此表相當(dāng)有用，可以讓