**一級水電站引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程（合同編號：**）質量控制專題報告**建設工程咨詢**公司二〇〇九年一月**一級水電站引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程2008年質量控制專題報告1工程概況**一級水電站位于四川省**彝族自治州**縣和**縣交界處的**江大河灣干流河段上，是**江下游從**至**河段水電規(guī)劃梯級開發(fā)的龍頭水庫，距河口358km，距**市直線距離約75km。本工程主要任務是發(fā)電。水庫正常蓄水位1880m，死水位1800m，正常蓄水位以下庫容77.65億m3，調節(jié)庫容49.1億m3，屬年調節(jié)水庫。電站裝機6臺，單機容量600MW，總裝機容量3600MW，地下廠房內安裝6臺水輪發(fā)電機組，單機引用流量約337.40m3/s，機組安裝高程1630.70m，最大水頭240.00m，最小水頭153.00m；廠內安裝2臺400t+400t/160t雙小車橋式起重機（大橋機）和1臺80t/30/5t單小車橋式起重機。本合同工程項目包括引水發(fā)電系統(tǒng)和泄洪洞工程。引水發(fā)電系統(tǒng)包括電站進水口、壓力管道、主副廠房及安裝間、空調機房、通風豎井、母線道、主變室、GIS室、GIL出線洞及地面出線場、尾水管、尾水調壓室、尾水隧洞、尾水閘及其交通洞（尾交岔0+000.000～尾交岔0+108.480）、尾水渠和進廠交通洞（廠交0+063.185～廠交0-013.535）等土建工程及金屬結構安裝（其中電站進水口開挖、地面出線場開挖及機電設備安裝不屬本合同）；泄洪洞工程包括進口（其中進口開挖不屬本合同）、有壓段、工作閘室交通洞和工作閘門室、無壓段和出口、1#和2#補氣洞。2工程形象工程主要進展形象面貌截止時間：2008年12月31日2.1引水系統(tǒng)工程1#～5#進水塔底板正在進行基巖面清理，6#進水塔底板EL.1775.5m以下混凝土澆筑完成。進水口f13斷層置換混凝土及灌漿施工完成。1#～6#引水上平洞開挖支護施工完成。1#～6#引水斜井段一次擴挖（=3.0m）完成，正在進行二次擴挖（至設計邊線）。1#～6#引水下平洞開挖支護施工完成，目前正在進行新增加強支護。2.2發(fā)電系統(tǒng)工程廠房安裝間開挖支護完成，正在進行邊墻混凝土施工，目前已完成70%；主機間第Ⅴ層（EL.1649.7m～EL.1644.5m）開挖支護完成；廠房巖壁梁混凝土施工完成。2.3變電站系統(tǒng)工程主變室第Ⅳ層（EL.1653.0m～EL.1648.5m）和底板保護層（至EL.1646.5m）開挖支護完成。1#～6#母線洞均已貫通，剩余保護層開挖正在進行。出線豎井頂部開挖支護完成2.4尾水系統(tǒng)工程1#、2#尾調室第Ⅰ層（EL.1689.0（1688.0）m~EL.1676.0m）開挖支護完成，第Ⅱ層（EL.1676.0m~EL.1668.0m）開挖完成，支護即將完成。1#、2#尾水隧洞均已開挖至巖塞段。1#～6#尾水管連接洞進行上層開挖和初期支護。1#尾水管連接洞開挖至橫0+58樁號，2#尾水管連接洞開挖至橫0+30樁號，3#尾水管連接洞開挖至橫0+130樁號，4#尾水管連接洞開挖至橫0+100樁號，5#尾水管連接洞開挖至橫0+30樁號，6#尾水管連接洞開挖至橫0+114樁號。1#、2#尾水出口邊坡EL.1723m以上開挖支護施工結束，1#尾水出口邊坡EL1723m～EL1708m爆破完成，正在出渣。2.5泄洪洞工程有壓段中導洞開挖至泄0+220樁號，兩側擴挖至泄0+245樁號；無壓段（上平段）開挖支護施工完成，開始龍落尾段開挖。16#施工支洞開挖支護完成。1#補氣洞上、下平洞開挖支護完成，正在進行豎井開挖；2#補氣洞開始進行開挖。2.6主要完成工程量主要工程量統(tǒng)計表序號項目名稱單位本年度完成工程量完成量占年計劃%自開工累計完成量累計完成量占合同量%1石方洞挖萬m378.977.2127.565.12石方明挖萬m311.924.012.016.03錨桿根7852679.511387239.44錨索束73490.895724.95噴射混凝土m31810768.72646463.46混凝土澆筑m32083338.9291462.67鋼筋制安t146179.420513.43質量控制概況3.1質量管理體系設置監(jiān)理中心建立了以總監(jiān)理工程師為工程質量第一負責人、質量技術副總監(jiān)為執(zhí)行負責—各部（室）—各項目組（專業(yè)專組）—各監(jiān)理工程師（專業(yè)監(jiān)理工程師）四級質量控制體系。監(jiān)理機構設置有綜合辦公室、土建工程部、綜合技術部、計劃合同部。監(jiān)理中心機構設置及各專業(yè)監(jiān)理工程師配置基本滿足了監(jiān)理合同文件規(guī)定的服務范圍和工作內容要求。**公司**監(jiān)理中心質量控制體系組織機構圖總總監(jiān)理工程師分管質量、技術副總監(jiān)機電金結部土建工程部金屬結構項目組機電埋件項目組引水系統(tǒng)項目組發(fā)電系統(tǒng)項目組綜合技術部測量控制組試驗物資組尾水系統(tǒng)項目組泄洪洞工程項目組監(jiān)測項目組3.2質量控制措施及效果2008年1月1日起實行總監(jiān)、副總監(jiān)巡視檢查制度。總監(jiān)、副總監(jiān)經(jīng)常巡視檢查施工現(xiàn)場各工作面，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通協(xié)調。5月編制了巡檢記錄表，總監(jiān)、副總監(jiān)對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，交給相關人員提出處理措施，并跟蹤處理情況檢查處理結果；對巡檢中發(fā)現(xiàn)的帶有普遍性的問題，進行原因分析并提出改進措施，跟蹤處理情況并檢查處理結果。總監(jiān)定期對各部監(jiān)理工作進行檢查，隨時對現(xiàn)場進行抽查，存在問題基本能夠糾正、落實與解決；對個別問題糾正不及時現(xiàn)象跟蹤檢查，并加強巡查次數(shù)和力度，確保問題的解決。2008年5月1日起實行部門主任現(xiàn)場值班制度?，F(xiàn)場值班主任、副主任都能較好地掌握所負責各工作面生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)施工存在的問題，及時處理。加強了旁站監(jiān)理，規(guī)范了旁站監(jiān)理記錄表，編制現(xiàn)場值班表，明確了旁站項目和要求，進一步加強重要部位旁站監(jiān)理，使旁站工作責任到人。要求旁站監(jiān)理人員對旁站過程中發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見或匯報請示后提出處理措施，并監(jiān)督處理情況，及時記錄檢查處理結果，使施工生產(chǎn)能夠處于受控狀態(tài)。2008年度監(jiān)理中心監(jiān)理的工程項目未出現(xiàn)一起質量事故，未發(fā)生一起人身安全事故，未發(fā)生一起涉及監(jiān)理人員的違法違紀事件和重要質量問題責任。4過程質量控制4.1開挖質量控制針對該工程地應力高、巖石強度低的特性，開挖過程中采用“超前預裂、淺開挖、勤支護”的施工方法。經(jīng)過選擇合理鉆爆參數(shù)，制定詳細的鉆爆設計，通過監(jiān)理人審批，持續(xù)的研究改進，制定最符合實際的施工方案，提高開挖成型質量。對于關鍵部位的開挖，從樣架搭設、造孔、裝藥進行旁站。從開挖成型質量看，廠房、主變預裂效果較好，半孔率、平整度均達到規(guī)范要求，開挖面殘留半孔平行，分布均勻，個別巖層較差地帶，存在一定超挖，但總的質量較好，符合設計要求。1#、2#尾水洞Ⅱ層開挖，受地質條件影響，其開挖成型質量不理想，兩側邊墻平整度較差，底部存在一定欠挖，正在處理。泄洪洞無壓段已開挖部分開挖質量較好，半孔率在90.0%以上，底板保護層預留完好；龍落尾段開挖受地質條件影響，開挖成型質量一般；有壓段已開挖部位成型效果較好。進水塔基礎地質條件很差，但基礎面光爆效果較好。4.2巖錨梁巖臺開挖質量控制施工措施方案確定:巖錨梁巖臺開挖是主廠房開挖的關鍵部位，針對地下廠房應力高，f13、f14f18斷層、煌斑巖巖脈等巖性分布不均勻的特點，監(jiān)理中心要求承包人提交了巖錨梁巖臺開挖施工技術措施方案，并召開了4次專題會議研究討論，最終確定了廠房巖壁梁采用光面爆破一次成型的開挖方法。模擬試驗指導：為保證巖臺上、下拐點成型控制、確定合理爆破參數(shù)，根據(jù)巖性情況要求施工單位在主廠房下游側巖壁梁保護層0+115～0+120m、0+120～0+125m樁號兩段進行了巖壁梁模擬爆破開挖，通過兩次試驗、分析總結，確定了較合理巖壁梁典型斷面裝藥和造孔參數(shù)，為后續(xù)巖壁梁開挖提供了指導性依據(jù)。超前預支護：考慮廠區(qū)地應力高，巖石抗壓強度低，斷層裂隙發(fā)育的特點，在認真總結模擬試驗的基礎上，對巖壁梁保護層先進行素混凝土封閉，巖臺斜面增加一排樹脂錨桿，下拐點增加壓條鋼筋的超前支護措施。有效控制巖壁梁區(qū)域淺層地應力釋放過程，約束巖錨梁下拐點不利結構面惡性發(fā)展，最終成功保證了巖錨梁下拐點開挖成型。加強技術指導，要求施工單位成立了現(xiàn)場質量控制QC小組，對作業(yè)隊施工人員進行詳細的技術交底，做到讓每一位操作人員都熟悉重點控制部位、重點操作方法，領會設計意圖和要達的目的，同時監(jiān)理工程師現(xiàn)場跟蹤、查漏補缺，完善操作工藝。測量控制：為了保證造孔質量，巖錨梁巖臺開挖造孔全部采用樣架控制，樣架搭設采用全站儀放樣，對于巖錨梁巖臺斜面孔采用全站儀逐孔放樣定位，樣架搭設后及時與測量監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收，重點檢查導向管的間距、角度以及孔深、控制鋼管的位置。造孔過程中鉆進50cm，120cm后分別進行復測，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。爆破藥量控制：對斷層等不良地段巖臺保護層爆破，請有經(jīng)驗的地質工程師或爆破專家現(xiàn)場逐孔檢查，根據(jù)每個爆破孔的保護層厚度、巖性情況，確定每個爆破孔的裝藥量，做到精細、科學施工。質量控制效果：在施工單位的全力配合下，經(jīng)過運用上述施工措施，最終巖錨梁巖臺開挖成型效果良好，各項指標均在受控范圍內，其中完整巖石殘孔率達到99%以上，平均超挖值≤6.5cm，較完整和完整性較差的巖石殘孔率達70%以上，整個巖錨梁巖臺不存在欠挖，爆破松動范圍小于20cm，最大質點振動速度小于5.4mcm/s（設計值為10cm/s）。創(chuàng)造出了巖錨梁開挖精品工程，刷新了目前國內高應力地區(qū)巖錨梁開挖質量新紀錄，開挖質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計詳見表。巖壁梁開挖質量抽查數(shù)據(jù)統(tǒng)計表部位抽檢光爆孔數(shù)（個）殘孔數(shù)（個）炮孔痕跡保存率（%）超欠挖max（cm）不平整度（cm）上游巖臺1471145198．68.4±5下游巖臺104110411006.4±54.3尾水調壓室穹頂開挖質量控制1#、2#尾水調壓室是三大洞室開挖最難的工程，徑跨分別為41m、37m，表面積達1635㎡和1330㎡，屬特大型穹頂豎井。由于壩址區(qū)域性構造f13、f14煌斑巖脈均以從調壓室穹頂穿過，穹頂開挖工程安全是關鍵所決的問題，在多次修正施工方案后，確定了穹頂以分角度一次性開挖成型，緊跟支護的施工方法，目前已完成穹頂開挖、支護及深層觀測儀器埋設。1#調壓室穹頂平均超挖14.4cm，2#調壓室穹頂平均超挖15.3cm，開挖質量優(yōu)良，可成為洞室開挖的示范性工程。4.4錨噴支護質量控制錨桿孔位按設計要求的間排距測量放樣，鉆孔完成后，由“三檢”人員進行孔位、孔深、孔向檢查報驗，現(xiàn)場監(jiān)理接報驗單后按10%～20%比例進行抽查驗收合格后，方允許對本次報驗區(qū)段錨桿進行安裝。對錨桿注漿采取旁站監(jiān)理和現(xiàn)場巡視，要求施工單位質檢或技術員全過程旁站監(jiān)督控制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保錨桿注漿飽滿密實。錨桿注漿的水泥砂漿配合比、添加劑符合設計要求。試驗監(jiān)理工程師根據(jù)監(jiān)理合同要求頻次對錨桿砂漿進行隨機取樣試驗檢測。2008年CⅣ標工程錨桿、錨筋束無損檢測結果匯總見下表：錨桿（含錨筋束）無損檢測結果匯總表序號部位施工數(shù)量（根）抽檢數(shù)量（根）檢測結果（根）合格率合格不合格1引水系統(tǒng)工程6149199198199.5%2發(fā)電系統(tǒng)工程917417011697499.8%3變電站系統(tǒng)工程7854282280299.3%4尾水系統(tǒng)工程162684904781297.5%5泄洪洞工程6799229225498.2%6霧化區(qū)工程32610100100%在檢測過程中發(fā)現(xiàn)錨桿注漿密實度≤75%的個別不合格錨桿，監(jiān)理工程師已要求施工單位進行了補打。巖錨梁受拉錨桿檢測比率100%，合格率100%。噴混凝土采用濕噴法施工，以保證噴混凝土質量。經(jīng)檢查驗收開挖面無松動巖塊、巖面清洗或高壓風清掃干凈后，先初噴3～5cm砼，后一層噴混凝土在前一層混凝土終凝后進行。噴砼厚度檢測采用鉆孔法檢查。根據(jù)地質條件和噴車施工特點，監(jiān)理中心下發(fā)了《關于加強錨噴混凝土施工質量的通知》【JPCF/XJ[2008]C4/C-91-051】的文，補充了相關規(guī)范的欠缺。4.5錨筋樁質量控制針對本工程工作面分散、協(xié)作隊伍多的特點，為統(tǒng)一質量標準，便于檢查驗收，規(guī)范制安和灌漿工藝，在嚴格執(zhí)行《引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程開挖及錨噴支護施工技術要求》的基礎上，監(jiān)理中心下發(fā)了《關于現(xiàn)場錨筋樁施工的通知》【JPCF/XJ[2008]C4/C-91-006】的文，對施工單位提出了錨筋樁施工具體要求，錨筋樁施工過程得到了較好的控制，質量均滿足設計和規(guī)范要求。4.6預應力錨桿質量控制為保證高應力狀態(tài)下預應力錨桿的快速作用，預應力錨桿采用錨固端灌注錨固劑、自由端灌注緩凝砂漿、先注漿后插桿施工工藝。為控制預應力錨桿的施工質量，施工單位在施工前按要求對預應力錨桿進行了工藝試驗，首先由實驗室做速凝錨固劑、緩凝砂漿的凝結時間、抗壓強度、錨固力等試驗。再進行生產(chǎn)性試驗，選定錨固端、自由端長度，驗證灌注、張拉工藝，論證張拉時機等?，F(xiàn)場控制上，開孔前按設計圖紙等形成預應力錨桿展開圖，每道工序完成均在展開圖中標識。為防止漏張拉，除在展開圖標識外，還在現(xiàn)場用紅油漆標識，張拉一根、標識一根。灌注前重點檢查預應力錨桿、墊塊、螺帽的材質及加工情況復核及鉆孔檢查，施工過程對注漿、錨桿安裝、張拉過程進行旁站，重點控制各漿體的配比及灌注量、錨墊板安裝的平整、居中、張拉時機以及張拉力與伸長值等方面，確保施工質量。針對施工中從在預應力錨桿伸長值與理論伸長值有較大差異的問題，監(jiān)理中心要求施工單位進行了預應力錨桿驗收試驗，改進了施工工藝，并進行了原材料伸長值試驗。但試驗結果表明：在施加張拉力符合設計要求的情況下，預應力錨桿實際伸長值仍不能滿足理論伸長值要求。分析原因主要是孔內阻力大，伸長值僅在4mm～6mm之間，現(xiàn)場難以控制，在設計拉力下也與鋼材本身延展率有差距。4.7預應力錨索質量控制在錨索施工過程中，對錨索造孔、編索、下索、灌漿、張拉每道工序進行檢查驗收。錨索的灌漿、張拉過程中實行旁站監(jiān)督。錨索灌漿過程重點控制灌注飽滿度，檢查注（屏）漿壓力、漿液濃度、屏漿時間等。張拉采用單根逐級循環(huán)張拉工藝，錨墩及內錨固段混凝土達到設計強度時，方允許張拉。錨索張拉的設備儀器均進行配套標定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可投入運用，標定間隔時間控制不超過6個月。編索時對鋼絞線進行編號，先張拉錨具中心部位鋼絞線，再張拉錨具周邊部位鋼絞線。每循環(huán)張拉均按照間隔對稱進行，一個張拉循環(huán)完畢，進行下一個張拉循環(huán)。針對錨索結構特點和現(xiàn)場施工條件，施工單位按監(jiān)理要求委托四川省建設工程質量檢測中心完成了無粘結壓力分散型錨索的小錨頭握裹力檢測試驗、對廠房與主變對穿錨索實施前完成對穿錨索單端張拉試驗，為實際施工提供了依據(jù)。監(jiān)理中心對擠壓錨頭擠壓力規(guī)范為35～37MPa，并對擠壓錨頭做了剖面檢查，符合規(guī)范要求。4.8混凝土施工質量控制施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理進行過程檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出，并督促施工單位進行整改。驗收過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”，對施工縫面（基巖面）、模板、鋼筋、預埋件、止水等工序進行逐一檢查、驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；炷翝仓^程中，進行旁站?；炷翝仓Y束后，督促施工單位及時進行養(yǎng)護。從現(xiàn)場檢查情況看，各部位混凝土澆筑過程控制到位，拆模后，外觀質量較好，符合設計及規(guī)范要求。廠房巖壁吊車梁混凝澆筑工為本年度施工重點、難點。在**地下廠房地應力高、巖石強度低的特殊地質條件下，廠房增加了大量加強支護及巖壁吊車梁混凝土澆筑邊界條件的變化（施工高度由投標文件中5.87m增加至17.4m），加大了施工質量控制難度。監(jiān)理中心針對實際情況，多次組織召開專題會議研究對策，在澆筑過程加強現(xiàn)場組織管理，嚴把質量關，順利的完成了巖壁吊車梁混凝土施工。目前，巖壁吊車梁混凝土工程已通過業(yè)主的創(chuàng)“樣板工程”中期檢查。5原材料及半成品質量控制5.1試驗檢測依據(jù)監(jiān)理工程師依據(jù)招標文件、國家有關現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范、和設計要求等對原材料、成品及半成品的產(chǎn)品質量進行檢驗和控制。5.2試驗檢測的工作內容及方法⑴原材料①嚴把材料質量關，不合格的原材料嚴禁進場。原材料入庫或使用前，對出廠材料的材質證明、出廠合格證等資料進行檢查，資料不全或與材料的標示牌不符，要求查明原因補齊資料或按規(guī)范要求加倍取樣進行檢測。②對材料進場數(shù)量、外觀質量等進行檢查，并進行詳細記錄。③對材料的存放進行檢查，如對架空距離、堆放高度、不同規(guī)格和型號的材料是否分開存放等進行檢查，不符合要求限期進行整改。④檢查承包商檢測頻次是否滿足合同及規(guī)范要求，監(jiān)理工程師按承包商應檢頻次的10%～20%對原材料進行抽樣檢測，檢測合格、監(jiān)理工程師在材料進場使用申報資料上簽字確認后方可運進施工現(xiàn)場。⑵成品、半成品①對現(xiàn)場施工的配合比進行檢查，嚴格按照批復的配合比施工。②對砂漿、（噴射）混凝土和鋼筋焊接接頭、機械連接接頭等成品、半成品進行抽樣檢測，對施工質量進行控制，發(fā)現(xiàn)施工質量出現(xiàn)偏差，及時通知現(xiàn)場監(jiān)理，共同分析或查明原因，對存在問題的環(huán)節(jié)，督促施工單位予以糾正或改進。③從9月份廠房巖壁梁混凝土澆筑前，全面整治了鋼筋焊接中焊條、焊機不匹配問題。5.3試驗檢測結果統(tǒng)計原材料試驗檢測統(tǒng)計表序號項目檢測生產(chǎn)廠家規(guī)格型號檢測組數(shù)合格組數(shù)合格率（%）1水泥峨勝P.O42.5R1414100水泥航天P.O42.5R221002鋼筋成鋼、昆鋼、達鋼、川威等直徑分別為：20、22、25、28、32、36、12、14、16、6.5、1062621003速凝劑蘭瑞-33100速凝劑鞏義-88100緩凝高效減水劑江蘇博特JM-ⅡC111004鋼纖維重慶富祥-66100重慶宜筑-21505鋼絞線河南恒豐-66100天津春鵬-11100東莞-111006天然砂砂灘坪-53607機制砂三灘砂石料-221008錨固劑鄭州蘭瑞MSSK3441009施工用水--33100砂漿、（噴射）混凝土試驗檢測成果統(tǒng)計及分析施工部位試件類別設計強度等級齡期（d）檢測組數(shù)平均值(MPa)最大值(MPa)最小值(MPa）地下廠房系統(tǒng)混凝土C73571142.051.036.1C30282642.250.032.7C2528632.336.627.0凈漿M73572053.978.938.2砂漿M25281446.260.929.9M7357361.875.544.7M3028257.759.056.4泄洪洞工程混凝土C2528241．7543.540C3028232．0532.132尾水工程混凝土C73528345.348.443.3M252843940.736凈漿M7357253.562.544.4砂漿M2528347．4360．235M7357258．467．849引水工程混凝土C2528238．7542．335．2C2028129．629．629．6砂漿M2528554.0662.745.8地下廠房系統(tǒng)噴射混凝土C30281141.3052.726.1C25281232.938.727.7泄洪洞工程噴射混凝土C25282134.945.128.2尾水工程噴射混凝土C3028244.548.840.1C25282036.8451.322.6引水工程噴射混凝土C2528243751.127.3鋼筋連接試驗檢測成果統(tǒng)計表a.鋼筋焊接接頭接頭型式公稱直徑檢測組數(shù)合格組數(shù)合格率（%）單面搭接焊25331002822100雙面搭接焊28121192b.鋼筋機械連接接頭接頭型式公稱直徑檢測組數(shù)合格組數(shù)合格率（%）直螺紋Ⅰ級282210032331005.4監(jiān)理抽樣統(tǒng)計與說明⑴原材料試驗檢測成果統(tǒng)計：①鋼纖維檢測4組，其中有一組重慶**生產(chǎn)批號為D080192504的CW03-25-1000型鋼纖維不滿足規(guī)范要求，施工單位已采取了退貨處理。②六月中上旬施工供水較渾濁，為保證施工質量，了解水質情況，對施工供水分別于6月11日和13日取樣進行檢測，同時考慮第二層排水廊道可作為備用水源，亦抽取1組試樣進行檢測，檢測結果均滿足混凝土使用要求。③用于錨桿砂漿的天然砂共抽檢5組，其中2組含泥量超標，分別為5.4%和6.6%，監(jiān)理立即下發(fā)了對不合格的天然砂不得使用的通知，承包商已對購進的天然砂按監(jiān)理批復的的處理措施進行了沖洗處理，經(jīng)承包商和監(jiān)理對沖洗的天然砂平行檢測,檢測含泥量滿足規(guī)范要求后才允許用于錨桿砂漿注漿；隨后所進的天然砂均在天然砂場先進行抽檢，檢驗合格才允許運進場內存放。其他原材料檢測均滿足規(guī)范要求。⑵成品和半成品抽樣檢測①鋼纖維噴射混凝土（設計強度等級為C30），其中一組（安裝間和主機間噴射混凝土）抗壓強度為26.1Mpa，不滿足設計要求，經(jīng)監(jiān)理同意并現(xiàn)場見證，采取了補噴處理措施，補噴厚度及混凝土強度滿足要求。②1#尾水隧洞左側邊0+131.5～0+155.0段C25微纖維噴射混凝土強度為22.6Mpa，滿足DL.T5118-2003關于噴射混凝土永久支護工程的合格條件:f′ck-k1sn≥0.9fc或fckmin≥k2fc，監(jiān)理同意可不在進行處理。③對鋼筋焊接接頭共抽檢17組，其中在鋼筋工廠抽檢的一組鋼筋接頭檢測結果不滿足規(guī)范要求，對已加工的鋼筋接頭均視為不合格品，經(jīng)采取幫條補強焊接、并經(jīng)檢測滿足規(guī)范要求后才允許用于倉內安裝，整改過程均進行了嚴格的驗收簽證。對機械連接接頭直螺紋Ⅰ級接頭共抽檢5組，檢測結果均滿足規(guī)范要求。其他類型混凝土及砂漿檢測結果均滿足設計要求，錨桿砂漿因受施工工藝的影響，存在超強的情況。綜上所述，原材料、成品及半成品質量均在受控狀態(tài)。6測量控制監(jiān)理中心設置有測量控制組，配有滿足工程所需的專職測量監(jiān)理工程師和測量控制儀器設備，制訂了《工程測量監(jiān)理實施細則》，以其指導、規(guī)范和強化監(jiān)理人員現(xiàn)場質量控制和過程跟蹤監(jiān)督工作。6.1控制措施為更好的規(guī)范施工單位的測量行為，確保測量工作質量，監(jiān)理中心采取了如下手段進行質量控制：⑴定期或不定期組織對承包商測量機構設置及資質文件、人員配備與人員資質、測量儀器、設備及質量控制措施等進行審查。⑵在各項目開工前，監(jiān)理中心首先完成對施工單位報送的測量工作大綱的審核。在工程實施過程中，嚴格按照批準的測量大綱，對承包商的測量行為予以監(jiān)督。⑶在每個洞口開口放樣之前，監(jiān)理中心要求施工單位報送進洞關系數(shù)據(jù)及開口放樣數(shù)據(jù)進行審核，確認放樣計算數(shù)據(jù)無誤后，方可進行實地放樣工作，以保證各洞口開口工作的正確性。同時，要求施工單位在洞口開口前，完成洞臉原始地形圖的測量工作，測量監(jiān)理工程師對測圖工作進行外業(yè)旁站監(jiān)理和內業(yè)審核計算工作，切實做到開口位置準確無誤。⑷對重要斷面測量、重要部位的放樣測量等，采取旁站監(jiān)理方式，或對測量成果進行抽查復測，若發(fā)現(xiàn)成果不符合規(guī)范或設計要求，則要求施工單位進行檢查校核或復測，確保測量放樣的正確無誤。⑸對原始地形的檢測采用聯(lián)測或抽測的方法進行，對施工單位提出有疑義的地形成果，組織協(xié)調多方人員參加進行地形復測，內業(yè)聯(lián)合成圖，并對最終成果進行聯(lián)合簽認。⑹對施工單位提交的測量成果，進行100%的內業(yè)檢查，20%以上的外業(yè)復檢。對施工單位的收方測量及模板校核測量，均進行獨立抽檢，從而保證測量成果及收方測量工作的準確性。6.2控制測量情況分析與評價2008年主要督促施工單位完成四次平面控制測量和一次水準控制測量的施測與報審，具體情況如下：⑴1月份，督促施工單位完成引水壓力管道下平段（2#施工支洞內）四等閉合導線的施測、報審。⑵3月份，督促施工單位完成引水發(fā)電系統(tǒng)三等水準控制點的施測、報審工作，共4條水準路線。⑶4月份，督促施工單位完成泄洪洞工程三等附合導線的復測工作。⑷5月份，為配合泄洪洞工作閘室?guī)r臺的澆筑,督促施工單位完成泄洪洞閘室上層導線點的施測與巖臺軸線的布控(以四等精度控制)。⑸6月份，督促施工單位完成引水壓力管道上平段（1#施工支洞內）四等附合導線的施測、報審。⑹6月份，督促施工單位完成泄洪洞1#補氣洞四等附合導線的施測、報審。⑺9月份，督促施工單位完成主廠房三等附合導線的施測、報審。⑻10月份，督促施工單位完成尾水隧洞混凝土澆筑階段四等附合導線的施測、報審。平面控制測量精度表項目角度閉合差（s）高程閉合差(mm)全長相對閉合差實測值規(guī)范值實測值規(guī)范值實測值規(guī)范值引水下平段四等閉合導線-11.9±16.6-0.1±161/752521/35000泄洪洞三等附合導線12±15-1.9±22.81/1005511/55000泄洪洞閘室四等閉合導線-12.5±13.2-2.9±8.01/542091/35000引水上平洞四等附合導線-11.6±16.6-23.3±24.61/767571/350001#補氣洞四等附合導線-1.9±8.712.6±24.41/4542331/35000主廠房三等附合導線-13±144.8±17.81/1502821/55000尾水隧洞四等附合導線-7.5±19.4-19±21.31/506001/35000水準控制測量精度表線路高程閉合差(mm)備注實測值規(guī)范值2#施工支洞洞口——5#施工支洞洞口4.817.3閉合水準2#尾水渠交通洞洞口—進廠交通洞—**西橋頭3.213.7符合水準下游圍堰橋頭—廠房—進廠交通洞—**西橋頭9.717.8符合水準下游圍堰橋頭—尾調交通洞—2#尾水渠交通洞口1.810.2符合水準6.3監(jiān)理測量工作情況及質量控制情況分析與評價(1)2008年測量監(jiān)理工作情況見下表。測量監(jiān)理工作情況統(tǒng)計表項目數(shù)量對施工單位測量成果評價備注開挖驗收測量325（次）一次驗收合格288次，不合格37次不合格主要因為欠挖情況嚴重，施工單位處理后再檢測合格測量成果報審表471（份）合格430份，不合格11份，按意見修改后執(zhí)行30份不合格主要因為斷面圖繪畫錯誤或工程量計算不合理控制測量報告審核8（份）成果合格附合規(guī)范要求，同意使用。其它來文21（份）\全部函文批復或轉呈業(yè)主待確認外業(yè)控制測量檢查14（次）外業(yè)施測符合規(guī)范要求8次基本導線網(wǎng)復測，4次施工導線網(wǎng)延伸洞室開口測量放樣42（次）放樣成果檢測合格外業(yè)旁站檢查襯砌砼模板校核175（次）成果合格模板檢查進行現(xiàn)場校核，如有偏差，現(xiàn)場立即調整測量專題會議2（次）\檢測情況表檢測部位檢測比例超欠挖情況最大超挖（cm）最大欠挖（cm）平均超/欠挖（cm）主廠房II、III、IV、V層（EL1661.75～EL1645）77%61\17.6主變室II-2層（0+157～0+206.5）III、IV、V層（EL1665～EL1646.5）71%67.7\18.21#調壓室穹頂及II層（EL1689～EL1668）27%70.6\17.12#調壓室穹頂及II層（EL1689～EL1668）45%71.2\15.61#尾水隧洞I層（0+436～0+530）；II、III層（0+131～0+520）43%57\14.62#尾水隧洞II、III層（0+089～0+360）38%84\16.11#壓力管道上層0+000～0+080；下層0+000～0+333.8；下平洞0+510～558；斜井0+333.8～0+40638%83\14.12#壓力管道上層0+000～0+060、0+238～0+313下層0+000～0+313；下平洞0+487～540；斜井0+313～0+32231%81\16.43#壓力管道上層0+000～0+080、0+139～0+292；下層0+000～0+292；下平洞0+468～520；斜井0+292～0+31939%74.7\144#壓力管道上層0+000～0+080、0+204～0+272；下層0+000～0+272；下平洞0+450～500；斜井0+272～0+32731%81\155#壓力管道上層0+000～0+080、0+111～0+251；下層0+000～0+251；下平洞0+431～0+482；斜井0+251～0+27438%69\19.46#壓力管道上層0+000～0+080、0+180～0+230；下層0+000～0+230；下平洞0+415～0+460；斜井0+230～0+29531%67\19.7泄洪洞無壓段I層0+872～0+593；無壓段II1、II2、III層0+935～0+593；龍落尾段I層0+998～1+030；有壓段I層0+560～0+26034%64.8\16.8承建單位嚴格按照規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行斷面測量，洞挖斷面間距最大為5m，弧線段最大為3m，個別部位進行自行加密測量。上述表格中的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為剔除地質缺陷區(qū)域后統(tǒng)計。對有欠挖的部位，督促施工挖進行了處理，對處理后的成型斷面均進行了再檢測,直至滿足設計及相關規(guī)范要求。從最終檢測成果來看，監(jiān)理的抽測數(shù)據(jù)與施工單位的測量數(shù)據(jù)基本一致，表明施工單位的斷面測量成果真實、可靠。7安全監(jiān)測監(jiān)理中心按合同要求配備了2名安全監(jiān)測監(jiān)理工程師，制訂了《安全監(jiān)測工程監(jiān)理實施細則》，以其指導、規(guī)范和強化監(jiān)理人員現(xiàn)場質量控制和過程跟蹤監(jiān)督工作。2008年CIV標共完成394套安全監(jiān)測儀器安裝，其中錨索測力計86臺、六點式位移計7套、四點式位移計30套、三點式位移計23套、三點式錨桿應力計48套、兩點式錨桿應力計81套、一點式錨桿應力計59套、測縫計51支、鋼筋計4支、溫度計5支。主廠房、主變室布設收斂斷面18個，其它洞室布設收斂斷面12個。監(jiān)理工程師對率定、儀器組裝、安裝埋設等重要工序進行了旁站，同時定期進行了巡視，及時對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改要求，施工單位能夠及時按監(jiān)測中心及監(jiān)理工程師提出的意見進行整改，質量控制情況總體較好。監(jiān)測成果簡要分析：主廠房下游側邊墻縱0+79~0+204樁號監(jiān)測斷面位移、應力持續(xù)增長，同時主廠房、主變室下游側拱腰部位裂縫有明顯發(fā)展，針對以上情況，監(jiān)理中心組織參建各方進行了6次現(xiàn)場查看，并召開了5次監(jiān)測專題會議，提出了初步處理建議。錨索測力計出現(xiàn)大量超設計量程現(xiàn)象，占已埋測力計的23.8%,分別于7月、10月分兩次向業(yè)主進行了書面匯報，針對監(jiān)測儀器大量超設計量程現(xiàn)象，召開了2次專題會議。主變室縱0+126.8下游邊墻位移計M4ps2-8和相鄰錨索測力計在6月22～25日主變室第Ⅳ層開挖后均出現(xiàn)持續(xù)增長變化，累計位移最大達124.45mm，平均周位移變量在1.6mm~2.5mm之間。監(jiān)理工程師加強了現(xiàn)場巡視，并下文要求加快加強支護。其他部位觀測數(shù)據(jù)顯示變化相對較小。8工程質量驗收檢查與評定情況8.1評定依據(jù)設計文件、《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準》（