供應(yīng)商管理基礎(chǔ)知識2009年6月13日

目錄第一部份：供應(yīng)商管理第二部份：供應(yīng)商月度與年度考核評價(jià)第三部份：供應(yīng)商審核第四部份：供應(yīng)商分級第五部份：供應(yīng)商訂單第六部份：包裝材料不合格品處理操作規(guī)程第七部份：瓶蓋A類不合格分解第一部分：供應(yīng)商管理1、供應(yīng)商選擇與質(zhì)量控制

A、社會分工，專業(yè)化程度，企業(yè)產(chǎn)品通過多個(gè)企業(yè)分工協(xié)作完成；

B、企業(yè)發(fā)揮、培養(yǎng)自已的核心競爭力；

C、供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量直接影響和決定企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和成本；D、締造長期穩(wěn)定合作伙伴關(guān)系，保證產(chǎn)品品質(zhì)的長期穩(wěn)定；

E、降低采購成本，尋求實(shí)現(xiàn)“零”庫存的途徑和渠道，以期達(dá)到采購“零缺陷”的目標(biāo)。

2供應(yīng)商管理原則互惠互利、共同發(fā)展的雙贏原則；意見交流、經(jīng)常反饋的互動(dòng)原則；雙方資源共享原則。

第一部分：供應(yīng)商管理3、供應(yīng)商管理基本內(nèi)容

供應(yīng)商選擇供應(yīng)商月度評價(jià)、年度評價(jià)供應(yīng)商審核供應(yīng)商的分級管理供應(yīng)商訂單分配供應(yīng)商物資定價(jià)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量不合格的處理

第二部分：供應(yīng)商月度與年度考核評價(jià)一、月度評價(jià)：

A、進(jìn)廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)20

B、產(chǎn)品合格率10

C、生產(chǎn)過程質(zhì)量20

D、交期符合性20

E、經(jīng)營誠信度10

F、價(jià)格合理性10

G、服務(wù)意識10第二部分：供應(yīng)商月度與年度考核評價(jià)二、月度評價(jià)結(jié)果處理：

（1）考核結(jié)果作為下宗訂單下達(dá)和年度考核與評價(jià)的依據(jù)如連續(xù)3個(gè)月以上未出現(xiàn)任何不符合，且月度考核評價(jià)分值在優(yōu)秀之列的，則增加其次月訂單量不少于10%；不合格或2次及以上B類不合格的，則消減其次月訂單量不少于10%。如連續(xù)3個(gè)月月度考核都在基本合格及以下之列的，則由采購部管理組提出淘汰、降級的報(bào)告，報(bào)采購部經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）連續(xù)出現(xiàn)3批次及以上A類不合格的，采購部管理組織組織對該供應(yīng)商進(jìn)行重新評價(jià)。第二部分：供應(yīng)商月度與年度考核評價(jià)三、年度評價(jià)：

A、基本資質(zhì)（其它資質(zhì)）5

B、合作時(shí)間5

C、資產(chǎn)規(guī)模5

D、業(yè)內(nèi)水平5

E、月度考核評價(jià)50

F、現(xiàn)場檢核評價(jià)30

G、其它5第二部分：供應(yīng)商月度與年度考核評價(jià)四、年度評價(jià)結(jié)果的處理

A、供應(yīng)商分級依據(jù)

B、供應(yīng)商年度訂單分配依據(jù)

C、供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰的依據(jù)第三部份供應(yīng)商審核一、供應(yīng)商審核1、第二方審核（企業(yè)管理部組織）

A、常規(guī)審核：Ⅱ級、Ⅲ級不少于一次；Ⅰ級供應(yīng)商兩年不少于一次；

B、非常規(guī)審核：出現(xiàn)重大質(zhì)量問題連續(xù)批次供貨不合格，供方的生產(chǎn)環(huán)境或工藝發(fā)生重大變化時(shí)第三部份供應(yīng)商審核二、供應(yīng)商檢核采購部管理組業(yè)務(wù)員檢核三、審核結(jié)果處理

1、持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)；

2、年度評價(jià)依據(jù)；

3、重大不符合，暫停合作或中止合作。第三部份供應(yīng)商分級一、供應(yīng)商分級

I、II、III、IV四個(gè)級別的供應(yīng)商科目IIIIIIIV評價(jià)分值90－10075－8965－740－64第五部份：供應(yīng)商訂單分配一、采購訂單分配原則1、同等價(jià)格下，訂單量向Ⅰ級供應(yīng)商傾斜。原則上，Ⅰ級供應(yīng)商，訂單量不少于50%；Ⅱ級合格供應(yīng)商承擔(dān)訂單量的30%左右；Ⅲ級供應(yīng)商或新供應(yīng)商承擔(dān)訂單量不得超過10%；Ⅳ級不合格供應(yīng)商不予分配訂單，納入淘汰供應(yīng)商之列；2、實(shí)行招標(biāo)采購，在同等供貨條件下，如Ⅱ級或Ⅲ級供應(yīng)商供貨價(jià)格低于Ⅰ級，則訂單量向其傾斜，原則上訂單量不少于50%；3、采購部針對不同物資，遵循上述分配原則，根據(jù)供應(yīng)商實(shí)際供應(yīng)能力靈活分配。4、訂單透明的原則，采購訂單在審計(jì)監(jiān)察部、財(cái)務(wù)中心、物資使用部門、企業(yè)管理部等進(jìn)行公示。第六部份：包裝材料不合格品處理操作規(guī)程一、進(jìn)廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品分類指標(biāo)及處理A類不合格：退貨或報(bào)廢處理。其中標(biāo)簽作報(bào)廢銷毀處理，提袋、外箱、瓶蓋不合格品作退貨處理，同時(shí)對供應(yīng)商給予該批產(chǎn)品價(jià)值50%的經(jīng)濟(jì)處罰。B類不合格：經(jīng)評審?fù)ㄟ^使用的，原則上對供應(yīng)商給予該批產(chǎn)品降價(jià)10%的經(jīng)濟(jì)處罰。C類不合格：對供應(yīng)商給予該批產(chǎn)品降價(jià)5%的經(jīng)濟(jì)處罰。對于同時(shí)存在B類和C類指標(biāo)不合格的包裝材料，則按照該批產(chǎn)品降價(jià)15%經(jīng)濟(jì)處罰。第六部份：包裝材料不合格品處理操作規(guī)程二、生產(chǎn)過程中不合格品的處理

1、包材混裝混批的處罰：包材混裝：同一批包裝材料中混雜有其它品種的包裝材料或者同類包裝半成品的；混裝其它品種低于10個(gè)的，按單批處罰3000元；混裝其它品種超過10個(gè)的，按單批處罰5000元；混裝有一個(gè)品種的，單批處罰3000元；混裝有兩個(gè)以上品種的，單批處罰5000元；上述處罰不重復(fù)處罰，按最大處罰原則實(shí)施處罰；因供方包材混裝，導(dǎo)致生產(chǎn)停工或返工等費(fèi)用的，損失部份由供應(yīng)商承擔(dān)。第六部份：包裝材料不合格品處理操作規(guī)程

2、瓶蓋生產(chǎn)過程質(zhì)量問題的處罰：瓶蓋有頭發(fā)、蚊蟲等異物的，按2000元/批次的處罰；瓶蓋存在兩個(gè)或兩個(gè)以上內(nèi)墊的，按100元/個(gè)進(jìn)行處罰；瓶蓋缺內(nèi)墊的，按200元/個(gè)進(jìn)行處罰；內(nèi)墊的徑向缺口超過0.5mm，按200元/個(gè)進(jìn)行處罰；鋁質(zhì)瓶蓋滾花齒孔未切、PET瓶蓋防盜環(huán)未切、塑料蓋防盜環(huán)焊結(jié)點(diǎn)過多或焊死等，按200元/只進(jìn)行處罰。

第七部份瓶蓋A類不合格分解一、扭斷式鋁防盜蓋第七部份瓶蓋A類不合格分解二、尺寸規(guī)格：