熱烈歡迎各位專(zhuān)家領(lǐng)導(dǎo)蒞臨指導(dǎo)熱烈歡迎各位專(zhuān)家領(lǐng)導(dǎo)蒞臨指導(dǎo)深水橋梁水上平臺(tái)及基礎(chǔ)

施工技術(shù)方案專(zhuān)題報(bào)告懷通高速公路第40合同段

2009.12.14

深水橋梁水上平臺(tái)及基礎(chǔ)

施工技術(shù)方案專(zhuān)題報(bào)告懷通高速公路第4報(bào)告提綱第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案報(bào)告提綱第一部分：1、工程概況 黔城舞水大橋位于懷通高速公路洪江連接線上，起點(diǎn)樁號(hào)為HLK6+955.5米，終點(diǎn)樁號(hào)為HLK7+284.5米，橋梁全長(zhǎng)329米。本橋上部結(jié)構(gòu)采用2（4×40m）預(yù)應(yīng)力砼T梁，全橋共兩聯(lián)，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，下部構(gòu)造采用雙柱式墩、樁柱式橋臺(tái)，墩臺(tái)均配樁基礎(chǔ)，本橋陸上墩號(hào)為0#~2#、8#墩；水中墩號(hào)為3#～7#墩。3#、4#墩根據(jù)工程地質(zhì)資料顯示，有2.5～5.5米的覆蓋層，水深約為10～14米；5#、6#墩無(wú)覆蓋層，基巖大片裸露，水深約為14.5米；7#墩位于舞水黔城鎮(zhèn)城區(qū)側(cè)，距河岸約7米，水深約為5米。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案1、工程概況第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2、工程基礎(chǔ)主要特點(diǎn)①橋址位于洪江電站上游，河床基巖裸露、水深達(dá)14.5m，水上鉆孔平臺(tái)施工難度加大。②基礎(chǔ)采用φ2.2m鉆孔灌注樁，地層主要為全～中風(fēng)化各類(lèi)板巖等組成并且有大量溶洞，鉆孔樁設(shè)計(jì)要求嵌巖不小于2m。因此對(duì)鉆機(jī)的性能、泥漿的配制及鉆孔操作等施工工藝和工程管理方面都提出了更高的要求。③樁基系梁數(shù)量多，且處于低水位以下，施工組織及技術(shù)難度很大。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2、工程基礎(chǔ)主要特點(diǎn)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3、施工流程1)本標(biāo)段深水橋梁水上平臺(tái)及基礎(chǔ)施工絕大多數(shù)為鋼結(jié)構(gòu)。2)總體施工流程如下：搭設(shè)鉆孔平臺(tái)→下沉鋼護(hù)筒→鉆孔樁施工→施工平臺(tái)改建→系梁平臺(tái)上預(yù)制施工→鋼吊箱圍堰拼裝→鋼吊箱圍堰下沉到位并臨時(shí)固定→澆筑封底混凝土→抽水→系梁施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3、施工流程第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3)主要施工手段及設(shè)備本工程鉆孔樁均采用在以鋼管樁為支撐的施工平臺(tái)上進(jìn)行施工；鉆孔樁施工完成后，先拆除部分平臺(tái)型鋼，改建施工平臺(tái)，作為下沉鋼吊箱圍堰的工作平臺(tái)；①、主要船機(jī)配備25t汽車(chē)吊、DZ75振動(dòng)錘、沖擊鉆機(jī)、400t汽車(chē)渡、800HP拖輪：、100t方駁、混凝土攪拌站、6m3混凝土運(yùn)輸車(chē)、混凝土拖泵、第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3)主要施工手段及設(shè)備第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、主要項(xiàng)目施工方法a、混凝土工程。本工程在T梁預(yù)制場(chǎng)地布置1臺(tái)60m3/h拌和站，另配置水泥罐和砂石料倉(cāng)、混凝土罐車(chē)、裝載機(jī)等各種設(shè)備。b、鋼筋工程。基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋車(chē)間加工成半成品。鉆孔樁鋼筋籠分節(jié)加工后用拖掛車(chē)或駁船運(yùn)至墩位處，汽車(chē)吊吊裝安裝。主筋接長(zhǎng)采用機(jī)械連接。c、模板工程。模板均委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)加工制作。d、鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)由有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的大型專(zhuān)業(yè)廠家制作，經(jīng)陸運(yùn)或水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。e、樁基。采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，剛性導(dǎo)管法灌注水下混凝土；超聲波檢測(cè)成孔及成樁混凝土質(zhì)量。混凝土采用陸上攪拌站生產(chǎn)，通過(guò)水上浮橋，泵送入倉(cāng)。f、系梁f-1、系梁施工采用先部分預(yù)制后與有底鋼吊箱聯(lián)合方法進(jìn)行施工。f-2、墩位混凝土采用陸上攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)吊裝送入倉(cāng)。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、主要項(xiàng)目施工方法第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案4、基礎(chǔ)施工1）施工總體方案0#~2#、8#墩為岸上墩，基礎(chǔ)采用陸上施工方法進(jìn)行，沿平行于橋軸線方向修建施工便道，施工期間的材料、機(jī)械設(shè)備等運(yùn)輸均使用施工便道作通道。3#～7#墩處于深水區(qū)（平均水深10～15m），采用水上施工方法進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，其中3#、4#墩有覆蓋層平臺(tái)按常規(guī)方案設(shè)計(jì)與施工；5#、6#墩基巖裸露，無(wú)覆蓋層，平臺(tái)采用鋼管樁底擴(kuò)大基礎(chǔ)和人造覆蓋層，并配以水下注漿聯(lián)合方案設(shè)計(jì)與施工。系梁采用部分預(yù)制與鋼吊箱聯(lián)合法施工?？傮w施工順序：3#、4#、5#、6#墩同時(shí)進(jìn)行施工，其他墩按水中和陸上順序進(jìn)行施工，形成四個(gè)施工面流水作業(yè)。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案4、基礎(chǔ)施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2）樁基施工方案2.1鉆孔施工平臺(tái)設(shè)計(jì)與施工水中墩鉆孔灌注樁采取搭設(shè)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行施工的方案。平臺(tái)為高樁梁式結(jié)構(gòu)，主要由支撐鋼管樁、上層主梁與次梁、下層鋼管平聯(lián)組成，3#、4#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-1，5#、6#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-2。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2）樁基施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖圖2.1-13#、4#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖圖2.1-25#、6#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案①、鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算（以無(wú)覆蓋層水上平臺(tái)為驗(yàn)算模型）參考漁塘溪沅水大橋鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算②、鉆孔平臺(tái)支撐鉆孔平臺(tái)支承鋼管樁參數(shù)：3#墩、4#號(hào)墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長(zhǎng)31.0m；5#墩、6#墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長(zhǎng)33.0m，鋼管樁底擴(kuò)大基礎(chǔ)直徑φ2000mm，高2000mm。采用澆注水下砼法施工，同時(shí)在鉆孔平臺(tái)范圍內(nèi)人造3m覆蓋層并配以水下注漿以增加鋼管樁和鋼護(hù)筒穩(wěn)定性。③、平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)鉆孔平臺(tái)采用主、次梁結(jié)構(gòu)，主、次梁均采用型鋼。為確保施工人員作業(yè)安全，在平臺(tái)四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高1.2m，立柱采用φ50mm鋼管與平臺(tái)面板焊接，立柱間設(shè)兩道平聯(lián)，間距為60cm。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案①、鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算（以無(wú)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2、鉆孔平臺(tái)施工2.2.1、有覆蓋層鉆孔平臺(tái)施工（3#、4#墩）①、首先用全站儀將駁船精確定位并拋錨固定。再用60t的振動(dòng)沉拔樁機(jī)按照施工方案設(shè)計(jì)的位置，把鋼管樁打入覆蓋層，直至基巖。鋼管樁頂面高程約為193.5m（水面標(biāo)高約189m+4.5m）。鋼管樁之間用[22槽鋼打剪刀撐及水平撐聯(lián)結(jié)，并準(zhǔn)確測(cè)量控制鋼管樁頂面高程，進(jìn)行整平。然后在鋼管樁頂面鋪一塊1.2ｍ×1.2ｍδ20mm承墊板，在鋼管樁頂橫橋向鋪2根I40工字鋼把鋼管樁連通，工字鋼兩端之間用2根[16cm槽鋼連接成一個(gè)整體，再在I40工字鋼上面順橋向各鋼管樁支點(diǎn)上方布置三組雙I40工字鋼，并同向平鋪滿(mǎn)[10cm槽鋼作為操作平臺(tái)，使平臺(tái)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，[10cm槽鋼在鋼護(hù)筒處斷開(kāi)，以免妨礙鉆機(jī)鉆孔，在斷開(kāi)處用[10cm槽鋼橫橋向連接形成一個(gè)整體，鉆機(jī)平臺(tái)平面尺寸為15m×7.5m,鉆機(jī)底座放置在橫橋向布設(shè)的2根I40工字鋼上。各型鋼節(jié)點(diǎn)用斜加勁肋補(bǔ)強(qiáng)。鉆孔平臺(tái)搭設(shè)完成后，用空油桶及竹夾板編織一座寬4米的便橋供施工人員和砼輸送的通道，在河道上、下游100米處用浮標(biāo)做警示標(biāo)識(shí)。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2、鉆孔平臺(tái)施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鉆孔平臺(tái)施工工藝流程沉設(shè)鋼管樁主次梁安裝鋼管樁加工、運(yùn)輸平臺(tái)面板安裝下層平聯(lián)施工汽渡船拋錨定位施工準(zhǔn)備第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鉆孔平臺(tái)施工工藝流程沉第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2.2、無(wú)覆蓋層鉆孔平臺(tái)施工（5#、6#墩）①、5#、6#墩由于樁位處基巖裸露，在其上面振打鋼管樁無(wú)法實(shí)現(xiàn)，可以按照鋼管樁外套小套箱，在小套箱與鋼管樁之間灌注水下砼的方法固定鋼管樁，在鋼管樁外圍拋沙袋圍堰，回填沙礫石形成人造覆蓋層。鋼管樁之間在其上部做橫撐和剪刀撐剛性連接，形成鉆孔平臺(tái)的方法進(jìn)行樁基施工。施工步驟如下：根據(jù)墩位兩樁間的距離和受力情況，經(jīng)計(jì)算和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔平臺(tái)由6根φ60cm的鋼管樁做支撐如圖布置，利用浮箱或板船把鋼鋼管樁放置于河床底，利用駁船上的25T吊車(chē)測(cè)量精確定位鋼管樁。在鋼管樁外圍套小型套箱，由潛水員下河床對(duì)套箱和鋼管樁底進(jìn)行封堵，防止砼擴(kuò)散，封堵完畢后，在套箱和鋼管樁之間的空隙內(nèi)灌注水下砼，依此方法固定其他5根鋼管樁，在鋼管樁上部用[22cm槽鋼做橫撐和剪刀撐相互連接，形成一個(gè)整體，同時(shí)在調(diào)平各鋼管樁頂標(biāo)高，在其頂面鋪一塊1.2ｍ×1.2ｍδ20mm承墊板，用2組雙I45工字鋼縱橋向布置于承墊板上，2組雙I45工字鋼之間用[22cm槽鋼連接。等2組雙I45工字鋼和[22cm槽鋼連接完成后，在上面橫橋向布置三道雙I36工字鋼，在I36工字鋼上面布兩根I36工字鋼做鉆機(jī)的底座支撐，各工字鋼之間用斜加勁肋板加固。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2.2、無(wú)覆蓋層鉆孔平第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒利用平臺(tái)上的導(dǎo)向架下沉、定位后再下放外套箱，套箱直徑比鋼護(hù)筒大1米，在鋼護(hù)筒與套箱的空隙內(nèi)灌注3米水下砼，在鋼護(hù)筒內(nèi)澆注2米水下砼。待水下砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在平臺(tái)四周拋沙袋，高度不少于2米，在平臺(tái)中間回填礫石做人造覆蓋層，高度不少于3米，覆蓋層由運(yùn)沙船輸送，完成整個(gè)平臺(tái)的施工。③、人造覆蓋層形成后，根據(jù)舞水河不同時(shí)期河床沖刷和流速進(jìn)行水下注漿固結(jié)鋼管樁和鋼護(hù)筒，增強(qiáng)平臺(tái)的穩(wěn)定性。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒利用平臺(tái)上的導(dǎo)向第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3鉆孔樁施工①、施工工藝流程制作鋼筋籠胎模施工準(zhǔn)備測(cè)量放線搭建水上鉆孔鋼平臺(tái)鋼護(hù)筒定位下沉鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔換漿提鉆移機(jī)檢孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管鋼護(hù)筒的制作導(dǎo)向架制作制作鋼筋籠導(dǎo)管水密試驗(yàn)合格不合格沉渣厚度測(cè)試灌注水下混凝土樁基檢測(cè)二次清孔合格泥漿回收多余泥漿外運(yùn)造漿泥漿處理、循環(huán)鉆渣收集鉆渣外運(yùn)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3鉆孔樁施工制作鋼筋第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒下沉a、施工工藝流程鋼護(hù)筒內(nèi)徑均為2.60m，壁厚為12mmm，鋼護(hù)筒根據(jù)施工需要分二～三節(jié)制作，在鋼護(hù)筒的接長(zhǎng)部位要打12mm×12mm的坡口；鋼護(hù)筒采用導(dǎo)向架定位導(dǎo)向，振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。單根鋼護(hù)筒沉放工藝流程如下：導(dǎo)向架安裝定位→首節(jié)護(hù)筒入導(dǎo)向架→測(cè)量校核→首節(jié)振動(dòng)下沉→測(cè)量校核→第二節(jié)接長(zhǎng)、焊縫檢驗(yàn)→第二次振動(dòng)下沉→移走上導(dǎo)向架→繼續(xù)振動(dòng)下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒下沉第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案b、導(dǎo)向架導(dǎo)向架主要作用：使鋼護(hù)筒沿著導(dǎo)向架內(nèi)在自重作用下垂直入土下沉，以及鋼護(hù)筒在振動(dòng)錘點(diǎn)振入土6m（約3倍護(hù)筒直徑）之前和連續(xù)施振能夠使鋼護(hù)筒保持垂直。導(dǎo)向架高8m，平臺(tái)上4m，平臺(tái)下4m，導(dǎo)向架具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案b、導(dǎo)向架第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案c、有覆蓋層鋼護(hù)筒施沉c-1、導(dǎo)向架就位。測(cè)量放樣，導(dǎo)向架就位，調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，固定導(dǎo)向架。c-2、下節(jié)鋼護(hù)筒起吊、就位、臨時(shí)固定。用25T吊吊起下節(jié)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒垂直，將鋼護(hù)筒吊入導(dǎo)向架內(nèi)緩慢下滑，直至入泥穩(wěn)定，待下節(jié)鋼護(hù)筒下沉穩(wěn)定后才能脫鉤。c-3、振動(dòng)錘安裝及第一次振動(dòng)下沉。安放振動(dòng)錘時(shí)，將液壓鉗對(duì)位后，夾住護(hù)筒，緩慢松鉤，測(cè)量垂直度，進(jìn)行點(diǎn)振，測(cè)量觀察護(hù)筒垂直度和平面位置，滿(mǎn)足要求后，施振至導(dǎo)向架頂口，移去上層導(dǎo)向架，繼續(xù)施振至距平臺(tái)頂1m。c-4、上節(jié)鋼護(hù)筒接長(zhǎng)、護(hù)筒第二次下沉。待下節(jié)鋼護(hù)筒下沉到設(shè)計(jì)位置后，吊下振動(dòng)錘，起吊上節(jié)護(hù)筒進(jìn)行接長(zhǎng)，為保證鋼護(hù)筒接縫位置焊接的強(qiáng)度及垂直度，在下節(jié)鋼護(hù)筒頂口內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯套。對(duì)接后進(jìn)行第二次施振，直接施振下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案c、有覆蓋層鋼護(hù)筒施沉第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、鉆孔灌注樁成孔施工本合同段鉆孔灌注樁基礎(chǔ)有兩種形式：水中鉆孔灌注樁和陸上鉆孔灌注樁，均選用沖擊鉆機(jī)成孔。采用常規(guī)鉆孔灌注樁施工工藝施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、鉆孔灌注樁成孔施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3、樁基施工中溶洞的處理由于橋位處溶洞眾多且每個(gè)樁未逐樁鉆探，地質(zhì)情況不明，給樁基施工留有隱患。因此，開(kāi)鉆前應(yīng)對(duì)其地質(zhì)資料做詳細(xì)分析研究，審慎選擇開(kāi)孔順序。一般選擇單個(gè)溶洞孔樁位或小型溶洞、先外圍后中間的原則進(jìn)行，以減少或堵住地下水活動(dòng)的通道，防止泥漿及灌注混凝土的大量流失。其次，由于溶洞發(fā)育規(guī)模不同，充填程度各異，對(duì)樁孔成孔影響甚大，因此，在開(kāi)鉆前還應(yīng)制定詳細(xì)的溶洞技術(shù)處理措施，確保樁孔成孔質(zhì)量和施工安全。方法簡(jiǎn)介如下：第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3、樁基施工中溶洞的處第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（1）預(yù)注漿：適應(yīng)于溶洞裂隙發(fā)育，溶洞連通性比較好且充填或半充填的溶洞，如8#橋臺(tái)。根據(jù)設(shè)計(jì)勘探資料，在樁孔施工前對(duì)溶洞先進(jìn)行預(yù)處理。具體方法是在樁孔四周均勻布置四個(gè)灌漿孔，灌漿通過(guò)滲透、辟裂、擠密加固土塊或直接填充溶洞空隙，然后再進(jìn)行樁基鉆孔施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（1）預(yù)注漿：適應(yīng)于溶洞裂第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（2）擠石造壁：適應(yīng)于全充填或半充填的溶洞。當(dāng)鉆孔通過(guò)溶洞頂板進(jìn)入充填層時(shí)，鉆孔就會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。根據(jù)漏漿情況，首先利用泥漿向孔內(nèi)補(bǔ)漿，保持孔內(nèi)泥漿水頭高度。然后向孔內(nèi)投入泥塊、袋裝粘土及少量片石混合料并高出溶洞頂板2~3m，采用小沖程將回填物擠入孔壁及溶洞內(nèi)裂隙，以加固孔壁，并增大泥漿相對(duì)密度（1.2~1.4）。同時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)泥漿沉降情況，若孔內(nèi)繼續(xù)有漏漿現(xiàn)象，則再向孔內(nèi)投入袋裝水泥以加快空壁固結(jié)。若溶洞規(guī)模較大，以上施工需反復(fù)多次才能控制得住。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（2）擠石造壁：適應(yīng)于全充第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（3）回填混凝土：適應(yīng)于沒(méi)有充填物且規(guī)模不是太大的孤立溶洞。當(dāng)鉆孔穿過(guò)溶洞頂板時(shí)，孔內(nèi)泥漿就會(huì)發(fā)生突然滲透漏，因此，對(duì)于這樣的溶洞事先應(yīng)作好補(bǔ)漿準(zhǔn)備工作。一旦出現(xiàn)后應(yīng)立即向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以防止上部孔壁和井口發(fā)生塌孔。待泥漿基本穩(wěn)定后，探明空洞高度并與設(shè)計(jì)資料對(duì)比分析，大概估算出溶洞體積，然后向溶洞內(nèi)灌入C20水下砼，灌注量以高出溶洞頂板2~3m為止，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后重新開(kāi)鉆。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（3）回填混凝土：適應(yīng)于沒(méi)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（4）下鋼護(hù)筒：適應(yīng)于規(guī)模較大且未充填的溶洞。該方法先采用大口徑的鉆頭戳能夠機(jī)成孔并鉆穿溶洞頂板。查明溶洞高度，然后向孔內(nèi)沉放鋼護(hù)筒直至溶洞底板。鋼護(hù)筒之間搭接長(zhǎng)度小于1.5m，內(nèi)護(hù)筒外徑比外護(hù)筒內(nèi)徑小5cm左右，但最小護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)滿(mǎn)足樁徑要求。若溶洞底板為斜巖面，護(hù)筒底部可能只有一點(diǎn)或幾點(diǎn)接觸巖面，其余部分則懸空時(shí)，施工時(shí)可采用小沖程沖平鋼護(hù)筒的底面。直至鋼護(hù)筒下到溶洞底板堅(jiān)固不漏漿為止。然后更換鉆頭，正常鉆進(jìn)直至成孔。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（4）下鋼護(hù)筒：適應(yīng)于規(guī)模第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3）水中系梁施工水中系梁參考深水基礎(chǔ)之高樁承臺(tái)的鋼吊箱施工方法，擬采用的方案為小吊箱方案，特制的圓形小吊箱僅將單根樁柱套住，而系梁部分預(yù)制，被固定在兩個(gè)小吊箱之間，與小吊箱同時(shí)下沉至設(shè)計(jì)位置，然后按有底鋼吊箱法施工接柱。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3）水中系梁施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案①、小吊箱制作小吊箱側(cè)板和底板使用6mm厚A3鋼板作面板。用8號(hào)槽鋼作模板豎肋對(duì)面板進(jìn)行加固。吊箱分二節(jié)，每節(jié)分兩片，節(jié)間和片間均用螺栓連接。第一節(jié)底與系梁頂平齊，在與系梁頂接觸面處設(shè)法蘭，用于與第一節(jié)法蘭鎖緊系梁，第一節(jié)在系梁位置開(kāi)凹形槽口，并將鋼板向外伸出60cm，確保與系梁緊密連結(jié)。第一節(jié)系梁以下部分直徑逐漸收縮，至略大于護(hù)筒直徑。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案①、小吊箱制作第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、組裝與下沉在鉆孔平臺(tái)上的相應(yīng)位置預(yù)制系梁，略短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，端頭要預(yù)留連接鋼筋。準(zhǔn)備工作做好后，在沉放位置上拼裝第一節(jié)吊箱及系梁，吊起，抽出預(yù)制系梁的底板，將聯(lián)體的吊箱放入水中并緩慢下沉。當(dāng)下沉到第一節(jié)頂與鋼平臺(tái)平時(shí)，拼裝第二節(jié)吊箱，繼續(xù)下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后用工字鋼將吊箱和鋼平臺(tái)連結(jié)成一個(gè)整體。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、組裝與下沉第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、封底先用沙袋堵塞吊箱與護(hù)商之間的縫隙，然后澆筑水下混凝土封底。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，抽出吊箱及護(hù)筒內(nèi)的水，割除系梁與樁基連接部分護(hù)筒，對(duì)封底混凝土面進(jìn)行整理，有漏滲水時(shí)要緊急封堵。④、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土將樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，綁扎系梁和預(yù)埋墩柱鋼筋，澆筑系梁與樁頭連接處的混凝土?；炷廉a(chǎn)生一定強(qiáng)度后，安裝墩柱模板，澆筑墩柱混凝土，最后拆除墩柱模板。⑤、拆除吊箱向吊箱內(nèi)回水至與河水面平，潛水員將吊箱節(jié)與節(jié)、片與片之間的螺栓拆除，用吊車(chē)分片吊起，直至將整個(gè)吊箱拆除。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、封底第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案⑥、施工注意事項(xiàng)及安全措施a、搭設(shè)平臺(tái)時(shí)須考慮到吊箱和系梁下沉?xí)r所需的空間，鋼護(hù)筒必須精確定位，并使用導(dǎo)向架下沉；b、預(yù)制系梁與吊箱連接時(shí)，必須保證系梁軸線與吊箱的軸線的垂直，這樣才能確保順利下沉；c、拼裝吊箱時(shí)，法蘭之間墊以橡膠墊，同時(shí)涂以玻璃膠。玻璃膠應(yīng)用早強(qiáng)型，凝固后有一定的強(qiáng)度和彈性；d、吊箱與系梁連體下沉?xí)r，要注意盡量保持各吊點(diǎn)同步下沉；e、封底混凝土采用水下導(dǎo)管灌注法，混凝土坍落度為18cm左右，可適當(dāng)摻入粉煤灰以增強(qiáng)混凝土的泌水性。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案⑥、施工注意事項(xiàng)及安全措施第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案1、工程概況魚(yú)塘村沅江大橋位于懷通高速公路洪江連接線上，起點(diǎn)樁號(hào)為HLK12+254.5米，終點(diǎn)樁號(hào)為HLK12+639.5米，橋梁全長(zhǎng)385米。本橋上部結(jié)構(gòu)采用（58+100+58m）預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)鋼構(gòu)+（4×40m）預(yù)應(yīng)力砼T梁，全橋共兩聯(lián)，T梁采用先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，下部構(gòu)造采用雙柱式墩、樁柱式橋臺(tái)，墩臺(tái)均配樁基礎(chǔ)。本橋水中墩號(hào)為1#～5#墩，全為群樁基礎(chǔ)，1#、2#墩共4根樁，直徑為220cm,根據(jù)設(shè)計(jì)給出的地質(zhì)資料顯示，基巖裸露，無(wú)覆蓋層、且基巖成35度傾覆，水深為17～20米；3#～5#墩有少量覆蓋層，水深約為7～17米。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案1、工程概況第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2、工程基礎(chǔ)主要特點(diǎn)①、橋址位于洪江電站上游，河床基巖裸露傾覆、水深約17m，水上鉆孔平臺(tái)施工和鋼護(hù)筒的固定及密封性難度大。②、基礎(chǔ)采用φ2.2m鉆孔灌注樁，地層主要為全～中風(fēng)化各類(lèi)板巖等組成并且有大量溶洞，鉆孔樁設(shè)計(jì)要求嵌巖不小于2m。因此對(duì)鉆機(jī)的性能、泥漿的配制及鉆孔操作等施工工藝和工程管理方面都提出了更高的要求。③、承臺(tái)底面處于低水位以下7m，施工組織及技術(shù)難度很大。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2、工程基礎(chǔ)主要特點(diǎn)第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3、基礎(chǔ)施工1）施工總體方案6#~7#墩為岸上墩，基礎(chǔ)采用陸上施工方法進(jìn)行。1#～5#墩處于深水區(qū)（平均水深7～20m），采用水上施工方法進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，其中7#墩有覆蓋層平臺(tái)按常規(guī)方案設(shè)計(jì)與施工；3#、4#墩基巖裸露，無(wú)覆蓋層，平臺(tái)采用鋼管樁底擴(kuò)大基礎(chǔ)與人造覆蓋層聯(lián)合方案設(shè)計(jì)與施工；1#、2#墩基巖裸露，無(wú)覆蓋層且基巖傾覆35度，平臺(tái)鋼管樁采用地質(zhì)鉆孔設(shè)置錨樁與鋼管樁固結(jié)方案設(shè)計(jì)與施工。承臺(tái)采用鋼吊箱法施工，為保證墩身外觀質(zhì)量，墩身采用整體鋼模施工?？傮w施工順序：2#、4#、5#墩同時(shí)進(jìn)行施工，其他墩按水中和陸上順序進(jìn)行施工，形成三個(gè)施工面流水作業(yè)。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3、基礎(chǔ)施工第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2）樁基施工方案2.1、鉆孔施工平臺(tái)設(shè)計(jì)與施工水中墩鉆孔灌注樁采取搭設(shè)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行施工的方案。平臺(tái)為高樁梁式結(jié)構(gòu)，主要由支撐鋼管樁、上層主梁與次梁、下層鋼管平聯(lián)組成，5#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-4，3#、4#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-5，1#、2#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-6。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2）樁基施工方案第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖立面圖圖2.3-45#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖立面圖圖2.3第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖立面圖圖2.3-53、4#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖立面圖圖2.3第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖立面圖圖2.3-61、2#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖立面圖圖2.3第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案1.3、基礎(chǔ)平臺(tái)布置型式整個(gè)基礎(chǔ)平臺(tái)由擴(kuò)大基礎(chǔ)、鋼管立柱、梁系組成。樁：擬采用φ630×8mm；主梁：雙拼45#工字鋼；次梁：雙拼45#工字鋼；聯(lián)系桿：φ20cm鋼管鉆機(jī)荷載作用方式：鉆機(jī)直接作用于次梁上。（2）、基礎(chǔ)平臺(tái)的設(shè)計(jì)與施工2.1鋼管立柱的布置為保證基礎(chǔ)平臺(tái)承載能力，必須保證每根鋼管立柱的承載能力，采取如下措施：①采用直徑630mm，壁厚8mm的鋼管。②鋼管立柱布置按6.25米跨度，間距為6.25m。在鋼護(hù)筒處焊接牛腿作為支撐。③鋼管立柱底部設(shè)置為φ200×200cm水下砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)平臺(tái)型鋼及貝雷桁架的布置①鋼管立柱頂順橋向設(shè)置36號(hào)雙工字鋼橫梁，其組合形式為水平疊放。②在雙工字鋼橫梁上橫橋向設(shè)置四組單層雙排貝雷桁架，貝雷桁架均貼近鋼護(hù)筒放置。③貝雷桁架上根據(jù)鉆機(jī)擺放位置按50cm間距合理布置22號(hào)工字鋼，并鋪設(shè)1.0cm鋼板使之形成鉆孔平臺(tái)。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案1.3、基礎(chǔ)平臺(tái)布置型式第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.3為保證鋼管立柱的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，采取如下措施：①鋼管立柱頂用80cm×80cmδ16mm的鋼板作蓋板，蓋板與鋼管相接位置用四塊三角肋板加強(qiáng)。鋼管頂部與工字鋼焊接牢固。②在鋼管立柱外圍設(shè)置沙袋圍堰，并填入3m厚卵石作為覆蓋層，以保證鋼管立柱有足夠的嵌固深度。③在橫橋向、順橋向沿鋼管頂面以下3.0m范圍內(nèi)均設(shè)置兩道φ20cm鋼管橫向水平連接撐，鋼管之間用［16槽鋼焊接剪刀撐，使之構(gòu)成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)抗傾覆能力。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.3為保證鋼管立柱的整第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.4鉆孔平臺(tái)支撐2.4.1鉆孔平臺(tái)支承鋼管樁參數(shù)：3#、4#號(hào)墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長(zhǎng)31.0m；5#、6#墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長(zhǎng)33.0m，鋼管樁底擴(kuò)大基礎(chǔ)直徑φ2000mm，高2000mm，采用澆注水下砼法施工，同時(shí)在鉆孔平臺(tái)范圍內(nèi)回填砂石人造3m覆蓋層以增強(qiáng)鋼管樁和鋼護(hù)筒穩(wěn)定性；1#、2#墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長(zhǎng)33.0m，采用鋼管樁內(nèi)設(shè)置錨樁定位，同時(shí)在鉆孔平臺(tái)范圍內(nèi)回填砂石人造3m覆蓋層以增強(qiáng)鋼管樁和鋼護(hù)筒穩(wěn)定性。2.4.2平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)鉆孔平臺(tái)采用主、次梁結(jié)構(gòu)，主、次梁均采用型鋼。為確保施工人員作業(yè)安全，在平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高安全防護(hù)欄桿，立柱采用φ50mm鋼管與平臺(tái)面板焊接，立柱間設(shè)兩道平聯(lián)，間距為60cm。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.4鉆孔平臺(tái)支撐第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.5鉆孔平臺(tái)施工2.5.1、有覆蓋層鉆孔平臺(tái)施工（5#墩）與黔城舞水大橋方案類(lèi)似。2.5.2、無(wú)覆蓋層鉆孔平臺(tái)施工（3#、4#墩）與黔城舞水大橋方案類(lèi)似。2.5.3、無(wú)覆蓋層且基巖傾覆鉆孔平臺(tái)施工（1#、2#墩）1#、2#墩基巖裸露，無(wú)覆蓋層且基巖傾覆35度，平臺(tái)鋼管樁采用地質(zhì)鉆孔設(shè)置錨樁與鋼管樁固結(jié)方案設(shè)計(jì)與施工，通過(guò)導(dǎo)向架坐落鋼護(hù)筒，在鋼護(hù)筒內(nèi)外周邊灌注水下砼固腳止水配合人造覆蓋層的辦法來(lái)埋設(shè)護(hù)筒。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.5鉆孔平臺(tái)施工第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案①、錨樁的鉆孔利用地質(zhì)鉆機(jī)在樁位鉆一個(gè)直徑10cm、深3m孔,每個(gè)鋼管樁內(nèi)設(shè)置2個(gè)的錨樁，用于固定鋼管樁，具體操作方法為：用四個(gè)10T浮力的浮箱與工字鋼拼接成一個(gè)工作平臺(tái)，將地質(zhì)鉆機(jī)固定在工作平臺(tái)上，在測(cè)量人員的配合下，根據(jù)施工平臺(tái)圖尺寸，將浮箱工作平臺(tái)移至樁位，通過(guò)預(yù)先在四周拋好的錨點(diǎn)將浮箱固定，調(diào)節(jié)各方向錨索，使地質(zhì)鉆機(jī)錘精確定位。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案①、錨樁的鉆孔利用地質(zhì)鉆第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼管樁的埋設(shè)：在河床錨樁完成后，沉入鋼管樁，鋼管樁的定位利用浮箱、駁船及吊車(chē)就位。待鋼管樁沉至河床孔底后，用浮標(biāo)法確定鋼管樁腳的平面位置，鋼管樁可由手拉葫蘆調(diào)整其垂直度，反復(fù)校正，直至其平面位置及垂直度滿(mǎn)足要求。鋼管樁就位后，即可對(duì)其灌注水下砼，在鋼管樁內(nèi)插入導(dǎo)管，灌注3m高水下砼。③、搭設(shè)工作平臺(tái)鋼管樁固定后，水上平臺(tái)的搭設(shè)方法與黔城無(wú)覆蓋層的水上平臺(tái)施工一樣。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼管樁的埋設(shè)：在河床第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）水中承臺(tái)施工2.3.5鋼吊箱設(shè)計(jì)與施工1）鋼吊箱設(shè)計(jì)①、設(shè)計(jì)工況階段鋼吊箱是承臺(tái)施工的擋水結(jié)構(gòu)，也是作為水下封底混凝土和承臺(tái)鋼筋混凝土施工的側(cè)模板。根據(jù)鋼吊箱下沉過(guò)程，按以下幾種工況進(jìn)行受力分析：a、吊裝下沉階段；b、封底混凝土施工階段；c、鋼吊箱抽水階段；d、鋼吊箱內(nèi)澆承臺(tái)混凝土階段第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）水中承臺(tái)施工第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案②、設(shè)計(jì)條件河水位標(biāo)高h(yuǎn)1=189m封底砼底標(biāo)高為h2=180m河水的容重ρ水=1.00KN/m3鋼護(hù)筒的直徑為2.4m③、鋼吊箱技術(shù)參數(shù)鋼吊箱設(shè)計(jì)根據(jù)承臺(tái)施工時(shí)的水文特征，制作、運(yùn)輸、吊裝方式，結(jié)合承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸等因素綜合考慮。鋼吊箱設(shè)計(jì)成矩型，按雙壁設(shè)計(jì)，壁厚1.0m。其中1＃、2＃墩鋼吊箱其平面內(nèi)空凈尺寸與承臺(tái)尺寸相同（9.1×9.1m），在澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r可起外模板作用。3#～5＃墩鋼吊箱頂其平面內(nèi)空凈尺寸為8.4×8.4m，（封底混凝土?xí)憾?.5m厚）。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案②、設(shè)計(jì)條件第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案④、鋼吊箱結(jié)構(gòu)。鋼吊箱由底板、側(cè)壁、拉壓桿等組成。a、底板。鋼吊箱底板采用型鋼焊接形成格構(gòu)式結(jié)構(gòu)，縱、橫方向的主梁分別采用HN450×200和HN300×150，次梁采用∠100×8的角鋼，面板為8mm厚的鋼板。為了防止鋼吊箱底板開(kāi)孔時(shí)損傷主梁，主梁在縱、橫方向上的間距為均為2.9m。底板的開(kāi)孔根據(jù)成樁后鋼護(hù)筒的實(shí)測(cè)資料進(jìn)行，總的原則是開(kāi)孔直徑比鋼護(hù)筒直徑大30cm左右。b、側(cè)壁。內(nèi)外壁板間用水平環(huán)板、隔艙板、箱梁等構(gòu)件連成整體，組成雙層板架結(jié)構(gòu)。內(nèi)外面板厚度為6mm，隔倉(cāng)板厚度為12mm，豎肋為∠75×50×6角鋼，環(huán)向板厚度為12mm，橫向聯(lián)系撐為∠80×8角鋼。為滿(mǎn)足重復(fù)利用，側(cè)壁間采用螺栓連接。c、拉壓桿。每根鋼護(hù)筒上設(shè)置4根由2[10的槽鋼構(gòu)成的拉壓桿，拉壓桿的一端與鋼吊箱底板相連，另一端與鋼護(hù)筒相連，連接的方式均為鉸接。在鋼吊箱抽水的過(guò)程中要求進(jìn)行體系的轉(zhuǎn)換，最終在抽水完成后，將其與伸入承臺(tái)的鋼護(hù)筒焊接。鋼吊箱結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案④、鋼吊箱結(jié)構(gòu)。鋼吊箱由第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案鋼吊箱結(jié)構(gòu)圖（單位：mm）第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案鋼吊箱結(jié)構(gòu)圖（單位：mm第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）、鋼吊箱施工①、工藝流程鋼牛腿及拼裝平臺(tái)設(shè)置測(cè)量放線鋼吊箱拼裝沉放系統(tǒng)設(shè)置鋼牛腿及拼裝平臺(tái)拆除鋼吊箱下放吊箱分塊制作運(yùn)輸測(cè)量調(diào)位、灌水下沉到高度后臨時(shí)固定鋼吊箱提升水密性檢查安裝拉壓桿測(cè)量調(diào)位，灌水下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）、鋼吊箱施工鋼牛腿及第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案②、施工準(zhǔn)備a、鉆孔平臺(tái)拆除及鋼管樁超高段割除鉆孔灌注樁施工完畢后，拆除鉆孔平臺(tái)，水下割除影響鋼吊箱就位的平臺(tái)支撐樁；將鋼護(hù)筒在同一標(biāo)高處割平。b、鋼護(hù)筒外圍周邊情況探測(cè)探測(cè)檢查鋼護(hù)筒的外圍周邊情況，是否還存在妨礙鋼吊箱下沉就位的障礙物。c、鋼牛腿及拼裝平臺(tái)設(shè)置鉆孔結(jié)束后，拆除鉆孔平臺(tái)和鉆孔輔助樁，測(cè)量放線，設(shè)置鋼牛腿，用型鋼搭設(shè)鋼吊箱拼裝平臺(tái)。d、鋼吊箱底板開(kāi)孔安裝時(shí)底板需穿過(guò)鋼護(hù)筒，底板上開(kāi)設(shè)的孔口準(zhǔn)確與否，是影響鋼吊箱平穩(wěn)下沉、精確定位的關(guān)鍵，因此必須準(zhǔn)確測(cè)量鋼護(hù)筒的坐標(biāo)、橢圓度、傾斜度及傾斜方向，根據(jù)測(cè)量結(jié)果在鋼吊箱底板上開(kāi)孔。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案②、施工準(zhǔn)備第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案③、鋼吊箱現(xiàn)場(chǎng)拼裝a、底板拼裝先在拼裝平臺(tái)上測(cè)量放線，采用汽車(chē)吊逐塊吊裝，定位后進(jìn)行塊體之間的焊接。b、壁體拼裝在拼裝好的底板上放出壁板安裝地樣，為了減少焊接收縮的影響，在長(zhǎng)度和寬度方向均加放1‰的焊接收縮余量。壁板塊體的吊裝采用汽車(chē)吊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，定位塊吊裝時(shí)倚靠靠模緩緩就位，并使其壁板與底板垂直，當(dāng)滿(mǎn)足要求后加設(shè)內(nèi)斜撐臨時(shí)固定，并檢測(cè)兩定位塊內(nèi)壁板上端之間的距離。定位塊就位后，即可吊裝第二塊。吊裝第二塊時(shí)，先將其擺放在距離定位塊50mm的位置，然后測(cè)量其壁板上定位線與底板上安裝線的距離，以確定切割余量，當(dāng)割除余量后將其向定位塊拉攏對(duì)接。第二塊安裝完成后，按此方法依次吊裝其它塊體。塊體吊裝就位后即可進(jìn)行焊接。吊箱拼裝完成后，上拉壓桿，并用鋼絲繩臨時(shí)固定。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案③、鋼吊箱現(xiàn)場(chǎng)拼裝第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案④、鋼吊箱沉放a、準(zhǔn)備工作a-1、水密性檢驗(yàn)。鋼吊箱拼裝焊接完畢后，對(duì)每條拼縫采用煤油滲透檢驗(yàn)水密性。a-2、沉放平臺(tái)。鋼吊箱下放前，用I25作縱、橫梁，縱梁沿護(hù)筒中心布置，橫梁按3m間隔鋪設(shè)，其上鋪設(shè)鋼板形成簡(jiǎn)易操作平臺(tái)。用于布置下放用千斤頂、液壓泵站及下放主控系統(tǒng)。根據(jù)各個(gè)千斤頂?shù)暮奢d對(duì)平臺(tái)千斤頂安裝位置進(jìn)行局部加固。b、鋼吊箱沉放。沉放設(shè)備布置檢查完畢后，將鋼絞線的錨頭與設(shè)置在底板主梁的耳板銷(xiāo)接后，便可開(kāi)始沉放作業(yè)。沉放作業(yè)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，其步驟如下：b-1、啟動(dòng)控制系統(tǒng)，收緊所有鋼絞線，使其受力均勻一致。b-2、頂升千斤頂，當(dāng)鋼吊箱吊離鋼牛腿10cm后停止頂升。b-3、割除鋼牛腿及其它有礙下沉的構(gòu)件。b-4、反向操縱千斤頂，使鋼吊箱平穩(wěn)下落，直至千斤頂行程走完，鋼絞線自鎖。b-5、頂升千斤頂（此時(shí)鋼絞線已自鎖、鋼吊箱不隨之上升）頂升到位后，鋼絞線開(kāi)鎖。b-6、下放過(guò)程中，在壁體上設(shè)置高差測(cè)量計(jì)并配備水準(zhǔn)儀，觀察下放的同步性。b-7、重復(fù)前面操作，直至鋼吊箱入水自浮。c、灌水下沉、測(cè)量調(diào)位及臨時(shí)固定用潛水泵灌水下沉，下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用手拉葫蘆調(diào)位，調(diào)位包括高程及平面位置的調(diào)整。然后用型鋼將吊箱與護(hù)筒臨時(shí)固定，防止?jié)q落潮擺動(dòng)。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案④、鋼吊箱沉放第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案⑤、上拉壓桿、鋼吊箱固定當(dāng)鋼吊箱的高程及平面位置調(diào)整就位后，將拉桿與鋼護(hù)筒焊接，鋼吊箱與鋼護(hù)筒間用型鋼焊接連接形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案⑤、上拉壓桿、鋼吊箱固定第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.3.6封底混凝土施工1）概述封底混凝土厚為2.0m，一次完成。封底施工的總體工藝為：水下封堵套箱底板預(yù)留孔與鋼護(hù)筒之間的空隙，搭設(shè)封底平臺(tái)，安裝導(dǎo)管、布料桿，按順序進(jìn)行導(dǎo)管水下封口，補(bǔ)料，直至混凝土面達(dá)到標(biāo)高。根據(jù)上述各工序的受力分析計(jì)算，可得出封底砼的厚度由以下兩點(diǎn)決定：a、封底砼和鋼護(hù)筒之間的握裹力大小。b、封底砼在荷載作用下的應(yīng)力大小。根據(jù)計(jì)算可得，封底混凝土厚度2.0m滿(mǎn)足要求，封底混凝土應(yīng)力稍偏大可通過(guò)鋼吊箱底板削弱，從而可保證吊箱正常施工。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.3.6封底混凝土施第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2）封底前準(zhǔn)備工作①、鋼護(hù)筒外壁及鋼吊箱底板的清理由于鉆孔樁施工時(shí)間較長(zhǎng)，在鋼護(hù)筒的外壁上會(huì)存有水銹或其他雜物，為了保證混凝土質(zhì)量以及混凝土與鋼護(hù)筒之間的握裹力，在鋼吊箱底板與鋼護(hù)筒之間縫隙的封堵之前需要潛水員水下用高壓水槍進(jìn)行清理。②、鋼吊箱底板與鋼護(hù)筒之間縫隙的封堵鋼吊箱調(diào)整到位并固定后，由潛水員水下封堵鋼護(hù)筒與套箱底板間的間隙，在封底混凝土灌注前，潛水員水下檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3）封底混凝土澆注平臺(tái)搭設(shè)封底平臺(tái)采用鋼吊箱沉放平臺(tái)。鋼吊箱下沉到位固定后，在沉放平臺(tái)上鋪設(shè)跳板、掛設(shè)安全網(wǎng)。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2）封底前準(zhǔn)備工作第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案4）澆注導(dǎo)管布置封底混凝土導(dǎo)管采用內(nèi)徑Φ325mm、壁厚δ=10mm的無(wú)縫鋼管制作，管節(jié)長(zhǎng)度為6m、2m及1m等三種，管節(jié)之間采用快速螺紋接頭連接。導(dǎo)管使用前作水壓、水密試驗(yàn)，合格后使用。試驗(yàn)的水壓按導(dǎo)管超壓力的1.2倍取值。每個(gè)承臺(tái)共布置4～6根導(dǎo)管。5）混凝土配合比混凝土配合比的合理設(shè)計(jì)，是封底成功的重要因素之一，采用雙摻技術(shù)提高混凝土的和易性、流動(dòng)性及穩(wěn)定性，施工中根據(jù)具體情況，對(duì)混凝土配合比不斷地進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制混凝土的性能，使得混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足要求封底混凝土的質(zhì)量要求。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案4）澆注導(dǎo)管布置第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案6）封底混凝土澆注工藝混凝土采用陸上攪拌站生產(chǎn)，罐車(chē)運(yùn)輸，拖泵泵送，混凝土導(dǎo)管封口從下游側(cè)向上游側(cè)推進(jìn)，當(dāng)某一根導(dǎo)管封口完成后在進(jìn)行其相鄰導(dǎo)管封口時(shí)，先測(cè)量待封導(dǎo)管底口處的混凝土頂標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量結(jié)果重新調(diào)整導(dǎo)管底口的高度。導(dǎo)管封口完成后，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)料，同一導(dǎo)管兩次灌入混凝土的時(shí)間間隔控制在30分鐘以?xún)?nèi)。因封底混凝土厚僅1.0m，為保證導(dǎo)管有一定埋深，混凝土灌注順利時(shí)，不隨便提升導(dǎo)管，即使需要提管，每次提升的高度都嚴(yán)格控制在20cm以?xún)?nèi)。灌注過(guò)程中，根據(jù)灌注量，每隔一定時(shí)間測(cè)一次標(biāo)高，用以指導(dǎo)導(dǎo)管下料，使混凝土均勻上升?；炷翝仓R近結(jié)束時(shí)，全面測(cè)出混凝土面標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，對(duì)混凝土面標(biāo)高偏低的測(cè)點(diǎn)附近的導(dǎo)管增加灌注量，直至所測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足要求。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案6）封底混凝土澆注工藝第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.3.7承臺(tái)施工1）概述承臺(tái)均為矩形結(jié)構(gòu)，1#、2#墩基礎(chǔ)承臺(tái)厚度為3.0m，3#～5#左右幅基礎(chǔ)承臺(tái)厚度為2.5m。承臺(tái)大體積混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C30。承臺(tái)混凝土均為一次澆筑完成。承臺(tái)施工工藝流程見(jiàn)圖第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案2.3.7承臺(tái)施工第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案鉆孔平臺(tái)拆除鋼套箱安裝樁頭處理、樁基檢測(cè)、清淤養(yǎng)護(hù)、墩身首節(jié)施工養(yǎng)護(hù)、抽水吊箱下沉到位、封底綁扎鋼筋、冷卻管、墩身鋼筋預(yù)埋混凝土養(yǎng)護(hù)、冷卻管通水進(jìn)行溫度調(diào)控拆除鋼吊箱測(cè)量鋼筋、冷卻管加工混凝土澆筑測(cè)量控制第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案鉆孔平臺(tái)拆除鋼套箱安裝樁第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案③、樁頭處理封底抽水后，人工配合風(fēng)鎬機(jī)械鑿除樁頭。樁頭處理完成后，清理調(diào)整樁頭鋼筋。④、封底混凝土面清理、找平承臺(tái)鋼筋綁扎前，清理封底混凝土表面，鑿除局部高點(diǎn)，回填低處，平整場(chǎng)地。⑤、鋼筋及冷卻水管施工a、鋼筋制作、綁扎及固定承臺(tái)鋼筋在車(chē)間加工成半成品，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。承臺(tái)主筋采用采用等強(qiáng)度直螺紋接頭連接，為保證設(shè)計(jì)鋼筋能正確放置和混凝土澆筑質(zhì)量，采用勁性骨架架立各層鋼筋網(wǎng)片，并確保鋼筋的保護(hù)層厚度。b、冷卻水管制安根據(jù)承臺(tái)溫控計(jì)算，承臺(tái)須埋設(shè)一層冷卻水管，冷卻水管采用直徑為Φ25mm、具有一定強(qiáng)度、導(dǎo)熱性能好的鋼管制作，管間連接采用標(biāo)準(zhǔn)連接管件。冷卻水管安裝時(shí)，做到管道通暢，接頭可靠，不漏水、阻水。安裝完成后通水檢查。冷卻水管的出水口和進(jìn)水口采取集中布置、統(tǒng)一管理，并標(biāo)識(shí)清楚。由潛水泵供水。溫控完成后，冷卻管采用水泥漿進(jìn)行封堵。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案③、樁頭處理第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案⑥、承臺(tái)模板承臺(tái)以鋼吊箱內(nèi)壁作為模板，在鋼筋綁扎前，模板除銹打磨并涂刷脫模劑。⑦、承臺(tái)混凝土施工工藝a、混凝土的配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工時(shí)所采用的砂石料、水泥及外加劑的性能進(jìn)行交叉配合比試驗(yàn)，確定最佳的混凝土施工配合比。但是應(yīng)遵循以下總的原則：大體積混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥，降低混凝土的入倉(cāng)溫度等措施，以改善混凝土的性能，減小混凝土的水化熱。b-2、澆筑工藝承臺(tái)混凝土采用拖泵泵送入倉(cāng)。分層澆筑、分層振搗，分區(qū)布料、振搗，責(zé)任到人。混凝土混凝土澆筑期間，由專(zhuān)人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對(duì)松動(dòng)、變形、移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位并固定好?；炷翝仓戤吅?，在頂部混凝土初凝前，對(duì)其進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平。⑧、混凝土施工縫處理、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)承臺(tái)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，水平施工縫采用人工鑿毛，高壓氣或高壓水槍進(jìn)行清洗混凝土表面的處理方法。承臺(tái)混凝土澆筑完后，冷卻水管通水，表面澆水養(yǎng)生。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案⑥、承臺(tái)模板第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）大體積混凝土溫控措施承臺(tái)屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證大橋使用安全，施工時(shí)，須對(duì)承臺(tái)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，計(jì)算大體積混凝土內(nèi)部仿真溫度場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果制定了承臺(tái)不出現(xiàn)有害溫度裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)，并以此制定相應(yīng)的溫控措施。①、優(yōu)化混凝土配合比：采用水化熱較低的礦渣水泥，降低混凝土在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱；改善骨料級(jí)配，摻加外加劑，在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，盡可能降低水泥用量。②、控制混凝土澆筑溫度：防止水泥、砂、石在太陽(yáng)中暴曬；混凝土泵管用用草袋遮蓋并灑水降溫；提高混凝土澆筑強(qiáng)度，盡量縮短已澆混凝土的暴露時(shí)間。③、在混凝土內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，利用水的循環(huán)降低混凝土的溫升峰值，冷卻水管在混凝土澆筑至其標(biāo)高后即開(kāi)始通水，通水流量為25L/min，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)果確定通水時(shí)間。通水期間，定時(shí)記錄冷卻水管進(jìn)、出水口溫度。④、控制承臺(tái)分層之間的澆筑間歇時(shí)間。⑤、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫。第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案3）大體積混凝土溫控措施祝各位專(zhuān)家、領(lǐng)導(dǎo)身體健康萬(wàn)事如意祝各位專(zhuān)家、領(lǐng)導(dǎo)身體健康萬(wàn)事如意低面背景簡(jiǎn)約商務(wù)風(fēng)PPT模板2015低面背景簡(jiǎn)約商務(wù)風(fēng)PPT模板2015LOGO所涉及提供的PPT模板、PPT圖片、PPT圖表等PPT素材大多來(lái)自PPT設(shè)計(jì)大師（PPT原創(chuàng)作者個(gè)人）授權(quán)發(fā)布作品、PPT設(shè)計(jì)公司免費(fèi)作品、互聯(lián)網(wǎng)免費(fèi)共享資源精選以及部分原創(chuàng)作品，分享給PPT愛(ài)好者交流學(xué)習(xí)之用，我們并未授權(quán)您將這些PPT模板、素材、圖片用于任何商業(yè)及其他用途，如果要使用請(qǐng)聯(lián)系原作者并征求作者同意。LOGO所涉及提供的PPT模板、PPT圖片、PPT圖表等PP橋梁深水基礎(chǔ)施工方案課件72為什么要進(jìn)行事故分析？72為什么要進(jìn)行事故分析？732011年1~5月份各類(lèi)事故對(duì)比月份安全、環(huán)保事故生產(chǎn)事故未遂事故事故總數(shù)事故總損失（元）一月321639028二月32167100三月1471210590四月21694128五月44111930200合計(jì)1313265291046分析說(shuō)明：1月TZB酯化崗位員工在分層提取時(shí)，未關(guān)閉通往排污池的排污閥，導(dǎo)致500L料液跑掉，直接經(jīng)濟(jì)損失30000元，占總損失77%。3月份TZB員工白班交接班不到位，導(dǎo)致在回收車(chē)間的回收酒精操作一晚無(wú)人管，致玻璃冷凝器次日破裂，冰鹽損失16公分，乙醇損失500kg，直接經(jīng)濟(jì)損失6000元，占總損失85%。5月份回收車(chē)間員工燒傷（6222元）、倉(cāng)儲(chǔ)員工手壓傷（3448元）、SBA車(chē)間員工腦部受傷（7330元），PLA跑料（5000元）、回收車(chē)間跑冰鹽（5000元）、中試車(chē)間跑冰鹽（5000元）。因員工操作馬虎、工作不負(fù)責(zé)，造成的生產(chǎn)事故有12起，直接損失65200元，占總損失72%。732011年1~5月份各類(lèi)事故對(duì)比月份安全、環(huán)保事故生產(chǎn)事742011年國(guó)內(nèi)事故摘錄1、2011年5月28日晚上9點(diǎn)31分，位于淄博市桓臺(tái)縣唐山鎮(zhèn)境內(nèi)的山東寶源化工股份有限公司一車(chē)間發(fā)生爆燃事故，造成2人死亡，8人受傷。

2、2011年5月12日1時(shí)40分，位于山西運(yùn)城市鹽湖區(qū)龍居鄉(xiāng)二十里店村的山西三維豐?；び邢薰景l(fā)生火災(zāi)并伴隨小規(guī)模的爆炸。3、2011年5月10日13時(shí)許，位于廣州市黃埔區(qū)的中石化廣州分公司203號(hào)汽油罐灌頂呼吸閥著火爆炸。據(jù)介紹，爆炸事故是由氣泄漏發(fā)生閃燃所致，導(dǎo)致7名施工人員受傷，其中3人傷勢(shì)嚴(yán)重。4、2011年5月2日中午12時(shí)52分，位于浙江省衢州市的巨化集團(tuán)北二道的錦綸廠發(fā)生火災(zāi)，熊熊的火光借著風(fēng)勢(shì)躥到空中達(dá)數(shù)十米之高。衢州消防支隊(duì)接到報(bào)警后，立即調(diào)集市區(qū)三個(gè)消防中隊(duì)以及巨化集團(tuán)專(zhuān)職消防隊(duì)共13輛消防車(chē)100多名官兵展開(kāi)滅火戰(zhàn)斗。5、2011年4月13日22時(shí)12分，黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)喇嘛甸鎮(zhèn)富鑫化工廠非法生產(chǎn)偶氮二異丁腈過(guò)程中發(fā)生爆炸燃燒?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員共計(jì)14人，9人當(dāng)場(chǎng)死亡（6男3女）。6、2011年4月12日凌晨5時(shí)47分，位于榆林錦界工業(yè)園區(qū)的神木化學(xué)工業(yè)公司一期20萬(wàn)噸甲醇裝置因一處管線開(kāi)裂，氫氣泄露，引發(fā)閃爆并起火，事故未造成人員傷亡。742011年國(guó)內(nèi)事故摘錄1、2011年5月28日晚上9點(diǎn)752011年國(guó)內(nèi)事故摘錄7、2011年4月1日晚上20時(shí)35分，位于縉云縣東渡鎮(zhèn)的浙江宏威車(chē)業(yè)有限公司一車(chē)間發(fā)生一起爆炸事故，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人3人當(dāng)場(chǎng)死亡，3人受傷。其中2名傷者經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡，1人仍在救治中。8、2011年3月31日下午17時(shí)，位于武漢市東西湖區(qū)京港澳高速往港澳方向1147公里處，一輛裝載危險(xiǎn)化學(xué)品的貨車(chē)在等待加油時(shí)突發(fā)大火并爆炸，經(jīng)過(guò)近一個(gè)半小時(shí)的奮力撲救，消防官兵成功將大火撲滅并保住了鄰近的加油站。9、2011年3月17日12時(shí)40分，榆林市一化工廠工人在調(diào)試設(shè)備時(shí)，產(chǎn)生的電弧引發(fā)大火。事故造成1人當(dāng)場(chǎng)死亡，4人不同程度燒傷。10、2011年3月15日下午1時(shí)20分左右，位于嘉興工業(yè)園區(qū)東區(qū)的東方化工廠發(fā)生火災(zāi)事故，經(jīng)市、區(qū)兩級(jí)消防部門(mén)全力撲救，火勢(shì)于當(dāng)天下午2時(shí)20分被撲滅。該起火災(zāi)未造成人員傷亡。11、2011年2月27日11時(shí)，307國(guó)道汾陽(yáng)仁巖村附近的一家汽修廠門(mén)口，一輛正在焊接的油罐車(chē)突然發(fā)生爆炸，事故造成一人當(dāng)場(chǎng)死亡，兩人受重傷。752011年國(guó)內(nèi)事故摘錄7、2011年4月1日晚上2762011年國(guó)內(nèi)事故摘錄12、2011年1月13日上午11時(shí)許，江蘇鹽城大豐港工業(yè)園區(qū)的一家化工企業(yè)發(fā)生爆炸并引發(fā)火災(zāi)。經(jīng)消防官兵2個(gè)多小時(shí)的奮戰(zhàn)，大火最終被撲滅。13、2011年1月12日17時(shí)，裕華區(qū)槐北路一在建樓盤(pán)的25樓騰起滾滾濃煙，起火原因是焊工操作不慎將焊花濺到水泥保溫層引起的。14、2011年1月2日中午12時(shí)，邢臺(tái)市開(kāi)發(fā)區(qū)富強(qiáng)路一家板廠的鍋爐發(fā)生爆炸，據(jù)傳事故造成兩人重傷兩人輕傷。事故原因一方面是鍋爐質(zhì)量有問(wèn)題，驗(yàn)收部門(mén)走過(guò)場(chǎng)，另一方面是員工操作不當(dāng)，司爐工沒(méi)有相應(yīng)執(zhí)照。15、2010年12月30日上午10時(shí)10分，云南昆明一家生物化學(xué)制品廠發(fā)生爆炸。截至目前，事故已經(jīng)造成5人遇難，另有8人受傷。762011年國(guó)內(nèi)事故摘錄12、2011年1月13日上午1177啟示

事故是最大的浪費(fèi)。事故是可以預(yù)防的。學(xué)習(xí)、分析各類(lèi)事故發(fā)生的原因是有必要的。

77啟示78安全生產(chǎn)事故案例分析

EHS部龔海琴2011-6-13

78安全生產(chǎn)事故案例分析

79操作注意事項(xiàng)工作中：遵守有關(guān)安全管理、安全操作規(guī)程。使用勞動(dòng)保護(hù)用品和裝備（如防毒口罩、防護(hù)眼鏡、耐酸手套、通風(fēng)設(shè)施等）。專(zhuān)心工作，嚴(yán)禁睡崗和閱讀與工作無(wú)關(guān)的書(shū)、報(bào)、雜志等。嚴(yán)禁野蠻操作。按工藝要求逐步操作。檢查和確認(rèn)曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)錯(cuò)誤操作步驟和發(fā)生過(guò)事故的同類(lèi)設(shè)備。向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)不安全狀況和行為。應(yīng)注意生產(chǎn)區(qū)域中的各類(lèi)警示標(biāo)牌。在使用設(shè)備前，最好對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行一次試運(yùn)行，以確認(rèn)其性能良好。79操作注意事項(xiàng)工作中：80結(jié)束語(yǔ)對(duì)待事故應(yīng)有的正確態(tài)度是：第一，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。第二，要有事故預(yù)案，并建立健全事故應(yīng)急救援體系。第三，對(duì)已發(fā)生的事故，要按照“四不放過(guò)”的原則，嚴(yán)肅調(diào)查處理。80結(jié)束語(yǔ)對(duì)待事故應(yīng)有的正確態(tài)度是：熱烈歡迎各位專(zhuān)家領(lǐng)導(dǎo)蒞臨指導(dǎo)熱烈歡迎各位專(zhuān)家領(lǐng)導(dǎo)蒞臨指導(dǎo)深水橋梁水上平臺(tái)及基礎(chǔ)

施工技術(shù)方案專(zhuān)題報(bào)告懷通高速公路第40合同段

2009.12.14

深水橋梁水上平臺(tái)及基礎(chǔ)

施工技術(shù)方案專(zhuān)題報(bào)告懷通高速公路第4報(bào)告提綱第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案第二部分：魚(yú)塘村沅江大橋基礎(chǔ)施工方案報(bào)告提綱第一部分：1、工程概況 黔城舞水大橋位于懷通高速公路洪江連接線上，起點(diǎn)樁號(hào)為HLK6+955.5米，終點(diǎn)樁號(hào)為HLK7+284.5米，橋梁全長(zhǎng)329米。本橋上部結(jié)構(gòu)采用2（4×40m）預(yù)應(yīng)力砼T梁，全橋共兩聯(lián)，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，下部構(gòu)造采用雙柱式墩、樁柱式橋臺(tái)，墩臺(tái)均配樁基礎(chǔ)，本橋陸上墩號(hào)為0#~2#、8#墩；水中墩號(hào)為3#～7#墩。3#、4#墩根據(jù)工程地質(zhì)資料顯示，有2.5～5.5米的覆蓋層，水深約為10～14米；5#、6#墩無(wú)覆蓋層，基巖大片裸露，水深約為14.5米；7#墩位于舞水黔城鎮(zhèn)城區(qū)側(cè)，距河岸約7米，水深約為5米。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案1、工程概況第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2、工程基礎(chǔ)主要特點(diǎn)①橋址位于洪江電站上游，河床基巖裸露、水深達(dá)14.5m，水上鉆孔平臺(tái)施工難度加大。②基礎(chǔ)采用φ2.2m鉆孔灌注樁，地層主要為全～中風(fēng)化各類(lèi)板巖等組成并且有大量溶洞，鉆孔樁設(shè)計(jì)要求嵌巖不小于2m。因此對(duì)鉆機(jī)的性能、泥漿的配制及鉆孔操作等施工工藝和工程管理方面都提出了更高的要求。③樁基系梁數(shù)量多，且處于低水位以下，施工組織及技術(shù)難度很大。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2、工程基礎(chǔ)主要特點(diǎn)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3、施工流程1)本標(biāo)段深水橋梁水上平臺(tái)及基礎(chǔ)施工絕大多數(shù)為鋼結(jié)構(gòu)。2)總體施工流程如下：搭設(shè)鉆孔平臺(tái)→下沉鋼護(hù)筒→鉆孔樁施工→施工平臺(tái)改建→系梁平臺(tái)上預(yù)制施工→鋼吊箱圍堰拼裝→鋼吊箱圍堰下沉到位并臨時(shí)固定→澆筑封底混凝土→抽水→系梁施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3、施工流程第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3)主要施工手段及設(shè)備本工程鉆孔樁均采用在以鋼管樁為支撐的施工平臺(tái)上進(jìn)行施工；鉆孔樁施工完成后，先拆除部分平臺(tái)型鋼，改建施工平臺(tái)，作為下沉鋼吊箱圍堰的工作平臺(tái)；①、主要船機(jī)配備25t汽車(chē)吊、DZ75振動(dòng)錘、沖擊鉆機(jī)、400t汽車(chē)渡、800HP拖輪：、100t方駁、混凝土攪拌站、6m3混凝土運(yùn)輸車(chē)、混凝土拖泵、第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3)主要施工手段及設(shè)備第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、主要項(xiàng)目施工方法a、混凝土工程。本工程在T梁預(yù)制場(chǎng)地布置1臺(tái)60m3/h拌和站，另配置水泥罐和砂石料倉(cāng)、混凝土罐車(chē)、裝載機(jī)等各種設(shè)備。b、鋼筋工程?；A(chǔ)鋼筋在鋼筋車(chē)間加工成半成品。鉆孔樁鋼筋籠分節(jié)加工后用拖掛車(chē)或駁船運(yùn)至墩位處，汽車(chē)吊吊裝安裝。主筋接長(zhǎng)采用機(jī)械連接。c、模板工程。模板均委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)加工制作。d、鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)由有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的大型專(zhuān)業(yè)廠家制作，經(jīng)陸運(yùn)或水運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。e、樁基。采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，剛性導(dǎo)管法灌注水下混凝土；超聲波檢測(cè)成孔及成樁混凝土質(zhì)量?；炷敛捎藐懮蠑嚢枵旧a(chǎn)，通過(guò)水上浮橋，泵送入倉(cāng)。f、系梁f-1、系梁施工采用先部分預(yù)制后與有底鋼吊箱聯(lián)合方法進(jìn)行施工。f-2、墩位混凝土采用陸上攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)吊裝送入倉(cāng)。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、主要項(xiàng)目施工方法第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案4、基礎(chǔ)施工1）施工總體方案0#~2#、8#墩為岸上墩，基礎(chǔ)采用陸上施工方法進(jìn)行，沿平行于橋軸線方向修建施工便道，施工期間的材料、機(jī)械設(shè)備等運(yùn)輸均使用施工便道作通道。3#～7#墩處于深水區(qū)（平均水深10～15m），采用水上施工方法進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，其中3#、4#墩有覆蓋層平臺(tái)按常規(guī)方案設(shè)計(jì)與施工；5#、6#墩基巖裸露，無(wú)覆蓋層，平臺(tái)采用鋼管樁底擴(kuò)大基礎(chǔ)和人造覆蓋層，并配以水下注漿聯(lián)合方案設(shè)計(jì)與施工。系梁采用部分預(yù)制與鋼吊箱聯(lián)合法施工。總體施工順序：3#、4#、5#、6#墩同時(shí)進(jìn)行施工，其他墩按水中和陸上順序進(jìn)行施工，形成四個(gè)施工面流水作業(yè)。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案4、基礎(chǔ)施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2）樁基施工方案2.1鉆孔施工平臺(tái)設(shè)計(jì)與施工水中墩鉆孔灌注樁采取搭設(shè)鉆孔平臺(tái)進(jìn)行施工的方案。平臺(tái)為高樁梁式結(jié)構(gòu)，主要由支撐鋼管樁、上層主梁與次梁、下層鋼管平聯(lián)組成，3#、4#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-1，5#、6#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-2。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2）樁基施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖圖2.1-13#、4#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案平面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖圖2.1-25#、6#墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案立面圖第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案①、鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算（以無(wú)覆蓋層水上平臺(tái)為驗(yàn)算模型）參考漁塘溪沅水大橋鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算②、鉆孔平臺(tái)支撐鉆孔平臺(tái)支承鋼管樁參數(shù)：3#墩、4#號(hào)墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長(zhǎng)31.0m；5#墩、6#墩每墩為6根,樁徑φ600×10mm，樁長(zhǎng)33.0m，鋼管樁底擴(kuò)大基礎(chǔ)直徑φ2000mm，高2000mm。采用澆注水下砼法施工，同時(shí)在鉆孔平臺(tái)范圍內(nèi)人造3m覆蓋層并配以水下注漿以增加鋼管樁和鋼護(hù)筒穩(wěn)定性。③、平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)鉆孔平臺(tái)采用主、次梁結(jié)構(gòu)，主、次梁均采用型鋼。為確保施工人員作業(yè)安全，在平臺(tái)四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高1.2m，立柱采用φ50mm鋼管與平臺(tái)面板焊接，立柱間設(shè)兩道平聯(lián)，間距為60cm。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案①、鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算（以無(wú)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2、鉆孔平臺(tái)施工2.2.1、有覆蓋層鉆孔平臺(tái)施工（3#、4#墩）①、首先用全站儀將駁船精確定位并拋錨固定。再用60t的振動(dòng)沉拔樁機(jī)按照施工方案設(shè)計(jì)的位置，把鋼管樁打入覆蓋層，直至基巖。鋼管樁頂面高程約為193.5m（水面標(biāo)高約189m+4.5m）。鋼管樁之間用[22槽鋼打剪刀撐及水平撐聯(lián)結(jié)，并準(zhǔn)確測(cè)量控制鋼管樁頂面高程，進(jìn)行整平。然后在鋼管樁頂面鋪一塊1.2ｍ×1.2ｍδ20mm承墊板，在鋼管樁頂橫橋向鋪2根I40工字鋼把鋼管樁連通，工字鋼兩端之間用2根[16cm槽鋼連接成一個(gè)整體，再在I40工字鋼上面順橋向各鋼管樁支點(diǎn)上方布置三組雙I40工字鋼，并同向平鋪滿(mǎn)[10cm槽鋼作為操作平臺(tái)，使平臺(tái)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，[10cm槽鋼在鋼護(hù)筒處斷開(kāi)，以免妨礙鉆機(jī)鉆孔，在斷開(kāi)處用[10cm槽鋼橫橋向連接形成一個(gè)整體，鉆機(jī)平臺(tái)平面尺寸為15m×7.5m,鉆機(jī)底座放置在橫橋向布設(shè)的2根I40工字鋼上。各型鋼節(jié)點(diǎn)用斜加勁肋補(bǔ)強(qiáng)。鉆孔平臺(tái)搭設(shè)完成后，用空油桶及竹夾板編織一座寬4米的便橋供施工人員和砼輸送的通道，在河道上、下游100米處用浮標(biāo)做警示標(biāo)識(shí)。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2、鉆孔平臺(tái)施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鉆孔平臺(tái)施工工藝流程沉設(shè)鋼管樁主次梁安裝鋼管樁加工、運(yùn)輸平臺(tái)面板安裝下層平聯(lián)施工汽渡船拋錨定位施工準(zhǔn)備第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鉆孔平臺(tái)施工工藝流程沉第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2.2、無(wú)覆蓋層鉆孔平臺(tái)施工（5#、6#墩）①、5#、6#墩由于樁位處基巖裸露，在其上面振打鋼管樁無(wú)法實(shí)現(xiàn)，可以按照鋼管樁外套小套箱，在小套箱與鋼管樁之間灌注水下砼的方法固定鋼管樁，在鋼管樁外圍拋沙袋圍堰，回填沙礫石形成人造覆蓋層。鋼管樁之間在其上部做橫撐和剪刀撐剛性連接，形成鉆孔平臺(tái)的方法進(jìn)行樁基施工。施工步驟如下：根據(jù)墩位兩樁間的距離和受力情況，經(jīng)計(jì)算和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，鉆孔平臺(tái)由6根φ60cm的鋼管樁做支撐如圖布置，利用浮箱或板船把鋼鋼管樁放置于河床底，利用駁船上的25T吊車(chē)測(cè)量精確定位鋼管樁。在鋼管樁外圍套小型套箱，由潛水員下河床對(duì)套箱和鋼管樁底進(jìn)行封堵，防止砼擴(kuò)散，封堵完畢后，在套箱和鋼管樁之間的空隙內(nèi)灌注水下砼，依此方法固定其他5根鋼管樁，在鋼管樁上部用[22cm槽鋼做橫撐和剪刀撐相互連接，形成一個(gè)整體，同時(shí)在調(diào)平各鋼管樁頂標(biāo)高，在其頂面鋪一塊1.2ｍ×1.2ｍδ20mm承墊板，用2組雙I45工字鋼縱橋向布置于承墊板上，2組雙I45工字鋼之間用[22cm槽鋼連接。等2組雙I45工字鋼和[22cm槽鋼連接完成后，在上面橫橋向布置三道雙I36工字鋼，在I36工字鋼上面布兩根I36工字鋼做鉆機(jī)的底座支撐，各工字鋼之間用斜加勁肋板加固。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.2.2、無(wú)覆蓋層鉆孔平第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒利用平臺(tái)上的導(dǎo)向架下沉、定位后再下放外套箱，套箱直徑比鋼護(hù)筒大1米，在鋼護(hù)筒與套箱的空隙內(nèi)灌注3米水下砼，在鋼護(hù)筒內(nèi)澆注2米水下砼。待水下砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在平臺(tái)四周拋沙袋，高度不少于2米，在平臺(tái)中間回填礫石做人造覆蓋層，高度不少于3米，覆蓋層由運(yùn)沙船輸送，完成整個(gè)平臺(tái)的施工。③、人造覆蓋層形成后，根據(jù)舞水河不同時(shí)期河床沖刷和流速進(jìn)行水下注漿固結(jié)鋼管樁和鋼護(hù)筒，增強(qiáng)平臺(tái)的穩(wěn)定性。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒利用平臺(tái)上的導(dǎo)向第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3鉆孔樁施工①、施工工藝流程制作鋼筋籠胎模施工準(zhǔn)備測(cè)量放線搭建水上鉆孔鋼平臺(tái)鋼護(hù)筒定位下沉鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔換漿提鉆移機(jī)檢孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管鋼護(hù)筒的制作導(dǎo)向架制作制作鋼筋籠導(dǎo)管水密試驗(yàn)合格不合格沉渣厚度測(cè)試灌注水下混凝土樁基檢測(cè)二次清孔合格泥漿回收多余泥漿外運(yùn)造漿泥漿處理、循環(huán)鉆渣收集鉆渣外運(yùn)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3鉆孔樁施工制作鋼筋第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒下沉a、施工工藝流程鋼護(hù)筒內(nèi)徑均為2.60m，壁厚為12mmm，鋼護(hù)筒根據(jù)施工需要分二～三節(jié)制作，在鋼護(hù)筒的接長(zhǎng)部位要打12mm×12mm的坡口；鋼護(hù)筒采用導(dǎo)向架定位導(dǎo)向，振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。單根鋼護(hù)筒沉放工藝流程如下：導(dǎo)向架安裝定位→首節(jié)護(hù)筒入導(dǎo)向架→測(cè)量校核→首節(jié)振動(dòng)下沉→測(cè)量校核→第二節(jié)接長(zhǎng)、焊縫檢驗(yàn)→第二次振動(dòng)下沉→移走上導(dǎo)向架→繼續(xù)振動(dòng)下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案②、鋼護(hù)筒下沉第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案b、導(dǎo)向架導(dǎo)向架主要作用：使鋼護(hù)筒沿著導(dǎo)向架內(nèi)在自重作用下垂直入土下沉，以及鋼護(hù)筒在振動(dòng)錘點(diǎn)振入土6m（約3倍護(hù)筒直徑）之前和連續(xù)施振能夠使鋼護(hù)筒保持垂直。導(dǎo)向架高8m，平臺(tái)上4m，平臺(tái)下4m，導(dǎo)向架具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案b、導(dǎo)向架第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案c、有覆蓋層鋼護(hù)筒施沉c-1、導(dǎo)向架就位。測(cè)量放樣，導(dǎo)向架就位，調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，固定導(dǎo)向架。c-2、下節(jié)鋼護(hù)筒起吊、就位、臨時(shí)固定。用25T吊吊起下節(jié)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒垂直，將鋼護(hù)筒吊入導(dǎo)向架內(nèi)緩慢下滑，直至入泥穩(wěn)定，待下節(jié)鋼護(hù)筒下沉穩(wěn)定后才能脫鉤。c-3、振動(dòng)錘安裝及第一次振動(dòng)下沉。安放振動(dòng)錘時(shí)，將液壓鉗對(duì)位后，夾住護(hù)筒，緩慢松鉤，測(cè)量垂直度，進(jìn)行點(diǎn)振，測(cè)量觀察護(hù)筒垂直度和平面位置，滿(mǎn)足要求后，施振至導(dǎo)向架頂口，移去上層導(dǎo)向架，繼續(xù)施振至距平臺(tái)頂1m。c-4、上節(jié)鋼護(hù)筒接長(zhǎng)、護(hù)筒第二次下沉。待下節(jié)鋼護(hù)筒下沉到設(shè)計(jì)位置后，吊下振動(dòng)錘，起吊上節(jié)護(hù)筒進(jìn)行接長(zhǎng)，為保證鋼護(hù)筒接縫位置焊接的強(qiáng)度及垂直度，在下節(jié)鋼護(hù)筒頂口內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯套。對(duì)接后進(jìn)行第二次施振，直接施振下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案c、有覆蓋層鋼護(hù)筒施沉第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、鉆孔灌注樁成孔施工本合同段鉆孔灌注樁基礎(chǔ)有兩種形式：水中鉆孔灌注樁和陸上鉆孔灌注樁，均選用沖擊鉆機(jī)成孔。采用常規(guī)鉆孔灌注樁施工工藝施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案③、鉆孔灌注樁成孔施工第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3、樁基施工中溶洞的處理由于橋位處溶洞眾多且每個(gè)樁未逐樁鉆探，地質(zhì)情況不明，給樁基施工留有隱患。因此，開(kāi)鉆前應(yīng)對(duì)其地質(zhì)資料做詳細(xì)分析研究，審慎選擇開(kāi)孔順序。一般選擇單個(gè)溶洞孔樁位或小型溶洞、先外圍后中間的原則進(jìn)行，以減少或堵住地下水活動(dòng)的通道，防止泥漿及灌注混凝土的大量流失。其次，由于溶洞發(fā)育規(guī)模不同，充填程度各異，對(duì)樁孔成孔影響甚大，因此，在開(kāi)鉆前還應(yīng)制定詳細(xì)的溶洞技術(shù)處理措施，確保樁孔成孔質(zhì)量和施工安全。方法簡(jiǎn)介如下：第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案2.3、樁基施工中溶洞的處第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（1）預(yù)注漿：適應(yīng)于溶洞裂隙發(fā)育，溶洞連通性比較好且充填或半充填的溶洞，如8#橋臺(tái)。根據(jù)設(shè)計(jì)勘探資料，在樁孔施工前對(duì)溶洞先進(jìn)行預(yù)處理。具體方法是在樁孔四周均勻布置四個(gè)灌漿孔，灌漿通過(guò)滲透、辟裂、擠密加固土塊或直接填充溶洞空隙，然后再進(jìn)行樁基鉆孔施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（1）預(yù)注漿：適應(yīng)于溶洞裂第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（2）擠石造壁：適應(yīng)于全充填或半充填的溶洞。當(dāng)鉆孔通過(guò)溶洞頂板進(jìn)入充填層時(shí)，鉆孔就會(huì)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。根據(jù)漏漿情況，首先利用泥漿向孔內(nèi)補(bǔ)漿，保持孔內(nèi)泥漿水頭高度。然后向孔內(nèi)投入泥塊、袋裝粘土及少量片石混合料并高出溶洞頂板2~3m，采用小沖程將回填物擠入孔壁及溶洞內(nèi)裂隙，以加固孔壁，并增大泥漿相對(duì)密度（1.2~1.4）。同時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)泥漿沉降情況，若孔內(nèi)繼續(xù)有漏漿現(xiàn)象，則再向孔內(nèi)投入袋裝水泥以加快空壁固結(jié)。若溶洞規(guī)模較大，以上施工需反復(fù)多次才能控制得住。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（2）擠石造壁：適應(yīng)于全充第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（3）回填混凝土：適應(yīng)于沒(méi)有充填物且規(guī)模不是太大的孤立溶洞。當(dāng)鉆孔穿過(guò)溶洞頂板時(shí)，孔內(nèi)泥漿就會(huì)發(fā)生突然滲透漏，因此，對(duì)于這樣的溶洞事先應(yīng)作好補(bǔ)漿準(zhǔn)備工作。一旦出現(xiàn)后應(yīng)立即向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以防止上部孔壁和井口發(fā)生塌孔。待泥漿基本穩(wěn)定后，探明空洞高度并與設(shè)計(jì)資料對(duì)比分析，大概估算出溶洞體積，然后向溶洞內(nèi)灌入C20水下砼，灌注量以高出溶洞頂板2~3m為止，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后重新開(kāi)鉆。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（3）回填混凝土：適應(yīng)于沒(méi)第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（4）下鋼護(hù)筒：適應(yīng)于規(guī)模較大且未充填的溶洞。該方法先采用大口徑的鉆頭戳能夠機(jī)成孔并鉆穿溶洞頂板。查明溶洞高度，然后向孔內(nèi)沉放鋼護(hù)筒直至溶洞底板。鋼護(hù)筒之間搭接長(zhǎng)度小于1.5m，內(nèi)護(hù)筒外徑比外護(hù)筒內(nèi)徑小5cm左右，但最小護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)滿(mǎn)足樁徑要求。若溶洞底板為斜巖面，護(hù)筒底部可能只有一點(diǎn)或幾點(diǎn)接觸巖面，其余部分則懸空時(shí)，施工時(shí)可采用小沖程沖平鋼護(hù)筒的底面。直至鋼護(hù)筒下到溶洞底板堅(jiān)固不漏漿為止。然后更換鉆頭，正常鉆進(jìn)直至成孔。第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案（4）下鋼護(hù)筒：適應(yīng)于規(guī)模第一部分：黔城舞水大橋基礎(chǔ)施工方案3）水中系梁施工