散裝水泥罐安裝施工方案資料散裝水泥罐安裝施工方案資料10/10散裝水泥罐安裝施工方案資料深圳國(guó)際會(huì)展中心配套市政工程〔20號(hào)線重慶路至?xí)怪行哪隙喂こ獭持貞c路站散裝水泥罐安裝施工方案中國(guó)鐵建集團(tuán)深圳地鐵 20號(hào)線工程經(jīng)理部二○一六年十月目 錄一、編制依據(jù). 1二、編制說明. 1三、水泥罐尺寸. 1四、施工方案. 14.1根底施工 14.2安裝準(zhǔn)備 44.3水泥罐安裝 54.4水泥罐防護(hù)措施 54.5監(jiān)控量測(cè) 5五、平安考前須知. 5六、環(huán)境措施. 6七、水泥罐地基承載力計(jì)算書 6一、編制依據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90；建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91；執(zhí)行中華人民共和國(guó)行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)WB/T1010-2000。二、編制說明本方案適用深圳地鐵 20號(hào)線工程重慶路站水泥罐安裝施工，水泥罐設(shè)置于重慶路站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)。根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段槽壁加固、地基攪拌加固水泥需求量、結(jié)合塔吊根底，方案場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立 12支100噸位水泥罐。具體見圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段場(chǎng)地平面布置圖。三、水泥罐尺寸100T水泥罐相關(guān)規(guī)格參數(shù)：罐體直徑，罐體不含支腿高度 ，支腿鄰邊間，支腿直徑219mm，自重8t。四、施工方案4.1根底施工水泥罐根底為5000*5000*1300mm〔長(zhǎng)*寬*深〕C30鋼筋混凝土根底，根底露出地表20cm。上下層鋼筋網(wǎng)片采用φ22、φ20@200*200鋼筋網(wǎng)，根底頂面預(yù)埋600*600mm*14mm〔長(zhǎng)*寬*厚〕鋼板，水泥罐支腿與預(yù)埋鋼板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。見圖4-1水泥罐根底平面圖，未注明處均以米計(jì)。本場(chǎng)地內(nèi)為深圳西南部濱海灘涂地貌，地質(zhì)情況較差，地質(zhì)分素填土、雜填土、填石層、淤泥層、礫質(zhì)黏性土、全風(fēng)化花崗巖，砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖和微風(fēng)化巖花崗巖，軟基處理量大，填石區(qū)域大且填層較厚，為了確保混凝土罐的地基穩(wěn)定性，方案在基底鉆入4根鋼筋砼鉆孔樁，樁徑1000mm，鉆孔樁為與罐身支腿垂直布置，樁深深入淤泥層底不小于1m，長(zhǎng)約20m。樁基伸入水泥罐根底10cm，與砼內(nèi)鋼筋和預(yù)埋件錨筋相連。具體見下列圖4-2，未注明處均以米計(jì)。圖4-1 水泥罐根底平面圖圖4-2 水泥罐根底立面圖1〕鉆孔樁施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，測(cè)量班樁位放樣，埋入護(hù)筒，鉆孔，成孔后吊裝 6米高鋼筋籠，澆C30水下混凝土。鉆孔順序以四根樁位對(duì)角相向施做。因淤泥質(zhì)地層，可埋設(shè)深護(hù)筒旋挖鉆進(jìn)行干鉆成孔。成孔較快，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)安排混凝土罐車就位，以免塌孔。2〕根底開挖根底開挖前按照技術(shù)人員放樣點(diǎn)位用白灰線灑出開挖輪廓線， 開挖平面尺寸為50007800mm，深度為，開挖采用人工配合風(fēng)鎬，開挖到底后清理干凈基底虛渣及樁頂浮渣。3〕預(yù)埋件安裝預(yù)埋件鋼板采用600×600mm，t=14mm厚鋼板，錨固鋼筋采用4根φ25螺紋鋼，長(zhǎng)60cm，錨固鋼筋與預(yù)埋鋼板穿孔塞焊牢固。根底混凝土頂面高出原地面20cm，防止地表水侵泡根底。澆筑混凝土前先放上下層鋼筋網(wǎng)片，再放預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板四周采用φ20鋼筋支撐加固，混凝土澆筑搗固過程中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋鋼板位置，混凝土澆筑完后對(duì)預(yù)埋鋼板平面位置和高程進(jìn)行校核，防止混凝土澆筑過程中預(yù)埋鋼板移位，安裝平面尺寸控制在±2cm，高程控制在±1cm。見圖4-3預(yù)埋鋼板及錨固鋼筋、鉆孔樁錨入鋼筋大樣圖。未注明處均以米計(jì)。圖4-3 預(yù)埋鋼板及錨固鋼筋大樣圖4.2安裝準(zhǔn)備1〕材料準(zhǔn)備安裝前需準(zhǔn)備好水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、焊條，水泥罐空罐重 8噸，安裝采用 50t汽車吊安裝，安裝前檢查相關(guān)機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷、和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、扭結(jié)和松散現(xiàn)象?！橙藛T準(zhǔn)備專業(yè)起重司機(jī)1人、電焊工2名、信號(hào)工1人、普工6人、專職平安員 1人?！臣夹g(shù)準(zhǔn)備①根底驗(yàn)收合格a、縱、橫向中心允許偏差： 20mmb、標(biāo)高允許偏差 0～-10mm，根底外表要光滑、平整；c、根底平面標(biāo)高偏差： +0、-20mm。4.3水泥罐安裝〕安裝前先對(duì)設(shè)備的獨(dú)立根底軸線的尺寸，預(yù)埋件的標(biāo)高，預(yù)埋件的平整度進(jìn)行統(tǒng)一的復(fù)核，并將根底縱橫軸線用墨線彈出，根據(jù)高度和平整度的差值準(zhǔn)備好相應(yīng)厚度的鋼板作墊片用水準(zhǔn)儀控制。〕將水泥罐運(yùn)行至場(chǎng)地后，由信號(hào)工指揮50t汽車吊作業(yè)，專職平安員負(fù)責(zé)指揮施工人員，水泥罐吊起到根底位置后落下設(shè)備，落下時(shí)一定要緩慢進(jìn)行。〕校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心與根底的中心對(duì)準(zhǔn)，且保持水泥罐水平放置。4〕焊接，水泥罐支腿與預(yù)埋鋼板焊接牢固，支腿四周采用 10*10cm加強(qiáng)肋板與預(yù)埋鋼板加強(qiáng)焊接，焊接要由專業(yè)焊接人員操作，要嚴(yán)格遵循焊接標(biāo)準(zhǔn)施工，保證焊接質(zhì)量。4.4水泥罐防護(hù)措施水泥罐安裝好之后每個(gè)支腿四周上下各貼一道30cm寬反光紙，確保夜間行人平安，水泥罐上懸掛“嚴(yán)禁碰撞標(biāo)識(shí)牌〞。安裝好罐體后，調(diào)試好卸料閥等部件前方可安裝水泥。為增加其平安性，用四根Ф12鋼絲繩對(duì)稱拉住罐體兩側(cè)的吊耳，鋼絲繩一端錨入地面，角度不大于 60度為宜，以防止傾斜，確保使用平安。4.5監(jiān)控量測(cè)為確保水泥罐使用階段平安，在水泥罐兩個(gè)對(duì)角支腿上各設(shè)一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，由技術(shù)組進(jìn)行觀測(cè)。使用初期階段每天觀測(cè)一次，一個(gè)月后每周觀測(cè)兩次。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常立即向工程部領(lǐng)導(dǎo)反映，現(xiàn)場(chǎng)采取加固措施，確保人員平安。五、平安考前須知〕設(shè)備運(yùn)輸時(shí)一定小要心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾覆現(xiàn)象。〕設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施，索具必須牢固可靠。〕信號(hào)工與吊車司機(jī)要密切配合。〕嚴(yán)禁在暴風(fēng)、暴雨等惡劣天氣施工?！硣?yán)格控制焊接質(zhì)量，焊接完畢后嚴(yán)格按焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收?！趁看未箫L(fēng)或大雨過后，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)水泥罐和根底進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)地表開裂或根底沉降開裂時(shí)立即向工程部領(lǐng)導(dǎo)反映。六、環(huán)境措施由于水泥罐設(shè)置有專門的進(jìn)料口和排氣孔，在往水泥罐內(nèi)注水泥之前，先將水泥罐排氣孔用管子接長(zhǎng)后伸入水中，在排氣式灰塵經(jīng)過起到過濾的作用，防止灰塵飛揚(yáng)。在水泥罐出料出，周圍布圍擋，防止水泥灰塵飛揚(yáng)，并且周邊安排專人經(jīng)常灑水，保持清潔。七、水泥罐地基承載力計(jì)算書1、計(jì)算根本參數(shù)水泥罐自重約8t，水泥滿裝100t，共重108t。水泥罐支腿高2m，罐身高，共高。雙支根底5m××1.3m鋼筋砼。2、根底豎向承載力驗(yàn)算：根據(jù)車站勘察資料得，本根底位置底部為素填土層，淤泥2質(zhì)地層。素填土層的承載力特征值為 100KN/m，淤泥質(zhì)地層的承載力一般不會(huì)超過260KN/m，淤泥質(zhì)地層通過鋼筋混凝土樁進(jìn)行替換改進(jìn)。V=1080KNδ2＜〔δ2〔G+V〕/A=〔1267.5+1080*2〕/〔5*7.8〕地〕=100KN/m地=所以，滿足要求。其中式中：V—為水泥罐滿載時(shí)總重量 108T；G—為根底承臺(tái)重量；A—為根底承臺(tái)接觸面