江陰興澄特鋼二期煉鋼連鑄工程

一.

編制依據(jù)：江陰興澄特鋼濱江二期煉鋼工程轉(zhuǎn)爐連鑄車間燃?xì)鈱I(yè)是根據(jù)各專業(yè)設(shè)計任務(wù)書及各種燃?xì)獾氖┕ぶ谱?、試壓及驗收?guī)范。

江陰興澄特鋼二期煉鋼工程車間燃?xì)鈱I(yè)管道設(shè)計圖紙、、、、。《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇（））））））

）冶

金

機

械

設(shè)

備

安

裝

工

程

質(zhì)

量

檢

驗

評

定

標(biāo)

準(zhǔn)

—

—

煉

鋼

設(shè)

備（）二.

工程概況：材料及設(shè)備：

~~~~

mmmm/TTTT

####三.設(shè)備吊裝順序：利用

履帶吊：吊裝煙道中I

段到▽平臺吊裝煙道中II段到▽平臺吊裝煙道中

IIII

段到▽

平臺吊裝蒸發(fā)冷卻器就位吊裝末段煙道到▽

平臺吊裝轉(zhuǎn)爐汽包到▽

平臺利用轉(zhuǎn)爐跨

行車：吊裝煙道橫移臺車吊裝煙道移動段利用鋼包車和電動卷揚機：吊裝煙道固定段和活動煙罩四.吊裝前的準(zhǔn)備工作：轉(zhuǎn)爐跨

轉(zhuǎn)爐各層平臺鋼結(jié)構(gòu)要求施工完畢，樓梯要求同步安裝，并且辦理設(shè)備安裝的交接工作。測量放線，對各層平臺的設(shè)備中心線需從轉(zhuǎn)爐中心放到各層鋼平臺，并且做出永久標(biāo)識；對各層鋼平臺的標(biāo)高進行復(fù)測。根據(jù)

吊車的性能表以及吊裝設(shè)備的重量，我們選訂吊車需接

的拔桿。煙道吊裝前，為了避免煙道直接與地面接觸造成擠壓，需準(zhǔn)備

臺

液壓吊配合抬吊。（吊索采用

鋼絲繩，一點大捆吊裝汽化煙道，二點平吊裝轉(zhuǎn)爐汽（包。吊裝蒸發(fā)冷卻器需要采用吊裝橫粱，需制作一根吊裝橫粱。

見附圖）要求轉(zhuǎn)爐跨

行車盡早投入使用。五.設(shè)備安裝技術(shù)要求及安裝步驟：利用

吊車吊裝的部分共分

件，即：煙道中

I

段、中

II

段、中III

段、蒸發(fā)冷卻器和末段煙道，分別按上述順序吊裝就位。先固定，找正好，蒸發(fā)冷卻器用的中心和標(biāo)高。利用高跨

行車配合手拉葫蘆，使末段煙道就位，對中好后，緊固聯(lián)接螺栓，安裝彈簧吊架。利用高跨

行車配合手拉葫蘆，使中III

段就位，調(diào)整設(shè)備中心后，與末段煙道聯(lián)接螺栓緊固后，安裝彈簧吊架。利用電動卷揚機配合手拉葫蘆，吊裝中II

段就位，調(diào)整設(shè)備中心后，與末段煙道聯(lián)接螺栓緊固后，安裝煙道支架粱。最后利用電動卷揚機配合手拉葫蘆，吊裝中I

段就位，調(diào)整設(shè)備中心后，安裝煙道滑動支架。汽包就位后，需調(diào)整其中心和水平度。利用高跨

行車吊裝組隊移動煙道和橫移臺車，臺車組對完畢后，吊裝移動煙道，同時調(diào)整中心并固定。放在臺車上，牽引到爐下，利用

臺電動卷揚機提升到位后，安裝吊掛裝置。所有設(shè)備的安裝找正均需符合《冶金機械設(shè)備安裝工程及

㎜，鉛錘度公差為

，且全高不得大于

㎜。

活動煙罩與固定煙罩之間的間距，以活動煙罩處于上極限位置時，在活動煙罩兩端的相互垂直四點上檢查，兩對應(yīng)點的間距應(yīng)相等，其差不的大于

㎜。

煙道的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：名稱

極限偏差/㎜縱、橫向中心線

標(biāo)高

水平度

公差鉛垂度

平行度水冷法蘭

/爐口段煙道

/垂直段煙道

±

/

/上段煙道接口法蘭 /

/

全長㎜

煙道的支座和吊箍的安裝應(yīng)符合下列要求：

支座和吊箍的安裝應(yīng)正確，穩(wěn)固，與煙道外壁吻合后方可焊接。

彈簧支座的彈簧應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行予壓縮并臨時固定，安裝時彈簧支承面應(yīng)與受力方向垂直，每一彈簧組的各彈簧受力應(yīng)均勻，彈簧的臨時固定件應(yīng)在煙道安裝，保溫結(jié)束拆除。

支座應(yīng)裸露，不得被保溫層覆蓋。汽包的安裝應(yīng)符合下列要求：

汽包和支座的定位應(yīng)符合表

的規(guī)定。

支座與汽包間應(yīng)接觸良好，應(yīng)按照設(shè)計文件要求進行。

移動端支座應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定留出汽包熱膨脹的移動量。表

極限偏差/㎜

水平度公差名稱 縱向中

橫向中心線 心線

標(biāo)高

縱向

橫向汽

包

±

全長

㎜

/支座 /

±

/

/

管道施工應(yīng)遵循《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》《 （ 《（《 （ 《（勞部發(fā)

號、

脫脂工程施工及驗收規(guī)范》）、

現(xiàn)）。

管道施工應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行修改設(shè)計或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門同意。

行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現(xiàn)象。

強度試驗壓力為公稱壓力的

料無滲漏為合格，閥門嚴(yán)密性試驗按公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。

管道焊接：★

管道焊接前，應(yīng)按

規(guī)范要求，機械式切割坡口，根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有條件，坡口采用火焰切割，然后用角向磨光機打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見下表：

T

mm

mm

mm

1~33~6

I

／

／

3~9

V

0~20~3

0~20~3

★

≥

碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。小管水平轉(zhuǎn)焊打底工藝參數(shù)（氬弧焊）

A

V

mm

mm

mm

mm

★

管口焊接后需經(jīng)無損檢測，檢測比例如下：序號

名稱氧氣管氮氣管氬氣管天然氣管

探傷比例

合格標(biāo)準(zhǔn)ⅡⅡⅡⅡ

氧、氮、氬及天然氣管道的除繡與脫脂：★管道除銹：除銹的方法采用槽式浸泡法，除銹材料采用張家港市錦豐助劑廠生產(chǎn)的酸洗除銹劑，浸泡時間≥10

分鐘，管內(nèi)壁呈金屬光澤為合格，除完銹后再進行鈍化處理?！锕艿烂撝撼P處理后的管道再進行脫脂工作。脫脂液濃度為的工業(yè)堿，采用槽式浸泡法，為浸泡時間≥20

分鐘。脫脂過的管道用紫外線螢光燈檢查，經(jīng)照射檢查的管道、管件內(nèi)部表面無白色亮點或亮斑為合格。管道、管件脫脂后呈高低放置進行自然干燥，再用無油塑料膜包扎。

管道安裝：★管子、管件及閥門在安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)部是否有油污、鐵銹、砂土等雜物。如有發(fā)現(xiàn)時，必須重新脫脂?！?/p>

管道接口及安裝允許偏差見下表項 目

允許偏差（mm）室外

架空及地溝坐標(biāo)

室內(nèi)

埋 地

架空及地溝

室外

±20標(biāo)高

室內(nèi)

±15埋 地

±25≤

2L‰最大

水平管平直度≥

3L‰最大

立管鉛垂度成排管道間距

5L‰最大

★不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼，不含氟離子的塑料或橡膠墊片?！?/p>

閥門在安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號、規(guī)格，按介質(zhì)流向確定安裝方向?！?/p>

車間內(nèi)燃?xì)鈶?yīng)有防雷及導(dǎo)除靜電的接地裝置。車間內(nèi)管道應(yīng)根據(jù)車間建筑等級與建筑物防雷接地裝置聯(lián)結(jié)，管道每對法蘭間電阻值超過

Ω時，應(yīng)用導(dǎo)線跨接。四.

管道試壓：

整個管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須認(rèn)真檢查管道接口是否焊完，管道與支架接觸是否平整固定，臨時加固措施是否完畢，在得到業(yè)主及有關(guān)部門允許后進行強度和嚴(yán)密性試驗。試驗用介質(zhì)為無油壓氣或

管道類別、級別劃分表：管道名稱

類別

級別

壓力范圍

溫度范圍

材質(zhì)天然氣管道

常溫

#氧氣管道氮氣管道氬氣管道

常溫常溫常溫

#

##管道名稱、代號及工作壓力管道名稱氧氣氮氣氬氣

代

號YQAR

工作壓力天然氣

焊口探傷比例表：

設(shè)計壓力（）

設(shè)計溫度（℃）

）10≥P≥44≥P≥1P≤1

T≤400T≤400T≤400

管道試驗表：管道工作壓

強度試驗

嚴(yán)密性試驗力

≤≤≤

試驗介質(zhì)無油空氣或氮氣無油空氣或氮氣／／

試驗壓力／／

試驗介質(zhì)空氣或氮氣空氣或氮氣／／

試驗壓力／／注：此項工程車間內(nèi)燃?xì)夤芄ぷ鲏毫Ψ秶牵骸Ｎ?

計劃工期及勞動力：計劃工期字開工之日起至安裝、試壓、吹掃全部完，時間約

天。（其中安裝為

天，試壓、吹掃為

天）。注：以上工期為實際施工期如遇停電及其他方面影響，工期順延。

勞動力安排：序號

工種管道工電焊工起重工電

工管理人員雜

工

人數(shù)

備注六.

施工機具及材料：序號

名

稱

汽車吊

卷揚機電焊機氬弧焊機火焊機具手拉葫蘆角向磨光機砂輪切割機等離子切割機

單位臺臺臺臺套個臺臺臺

數(shù)量

備注七.

施工安全措施及注意事項：由于該項工程處于施工廠房內(nèi)，交叉作業(yè)、高空作業(yè)給施工帶來一定的困難，每個施工人員都必須遵照執(zhí)行安全操作規(guī)程。

所有施工人員進入現(xiàn)場，必須戴號安全帽，系緊帽帶，穿戴好勞動防護用品，高處作業(yè)系好安全帶。

吊裝管道時，必須有專人指揮，指揮信號要明確，必要時設(shè)安全警戒繩，并有專人監(jiān)護。

交叉作業(yè)時要相互協(xié)調(diào)、相互配合，牢記“三不傷害”。

各種用電的機械設(shè)備，應(yīng)有良好的接地裝置機漏電保護器。

施工材料堆放要整齊，規(guī)格、型號要區(qū)分堆放，特別是經(jīng)脫脂的管道，一定要單獨放置