一、工藝流程切斷電路→關(guān)閉給排水管→室內(nèi)椅子及窗簾布等家具拆除→滿(1)吊頂拆除，要按順序一塊一塊拆掉，先拆除面板，再拆除(2)拆除吊頂龍骨時工人站在移動腳手架上先將飾面板逐塊拆下碼放整齊(盡可能的拆成半張大小、便于搬運(yùn)),再將吊件用手動(3)墻面拆除嚴(yán)禁采用大錘，要用手電鉆一塊一塊拆，先拆除(1)各拆除作業(yè)班組不得安排相鄰層作業(yè)，以免因結(jié)構(gòu)問題造(2)作業(yè)人員必須配備相對應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并應(yīng)正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及2m以上高處作業(yè)(3)當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)集中存放，專人負(fù)(4)拆除工程施工時，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵，保1、對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，2、留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道寬度為1.5～2米左右，以滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)3、拆除前必須由專業(yè)人員，將需拆除區(qū)域內(nèi)的水、電、氣等全4、在拆除施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停晚上11點至次日6點的時間進(jìn)行清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時車輛不能按喇2、清運(yùn)垃圾時進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。3、將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音，垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15cm,清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染。第二節(jié)、裝飾改造工程一、新砌磚墻1、施工準(zhǔn)備1)、材料(1)、砌體：灰砂磚質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)砌筑清水墻用的磚還要求色澤均勻。磚的內(nèi)部組織應(yīng)結(jié)實，不帶石灰等爆裂性礦物雜質(zhì)。酥磚及嚴(yán)重變形的磚均應(yīng)作廢品處理。(2)、砂：用中砂，配制M7.5專用砂漿所用砂的含泥量不超過10%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩宜采用中砂，不得含有草根等雜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。樁或立好皮數(shù)桿(皮數(shù)桿的間距以5～10m為宜)、軸線。在坡度要求(6)、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿?；焖畨﹄S砌隨將舌頭灰刮盡。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm,不大于10mm。(4)、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%厚放置1根，至少放2根，直徑為6mm,間距沿墻高不超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm,其末端應(yīng)有90(6)、墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2中6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)很多于1m。(8)、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。(9)、磚墻中留置的過人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于(11)、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確同品種、同強(qiáng)度等級的砂漿各組試件的平均強(qiáng)度不小于fm.x;任意一組試件的強(qiáng)度不小于0.75f,k,采用檢查試件試驗報告。不小于80%,采用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀4、沖筋，抹底層砂漿常溫時可采用1：1：6混合砂漿，沖筋抹5、滴水線(槽)施工作法及灰層養(yǎng)護(hù)同上。(一)施工工序控制放線——石材排版放線——挑選石材——預(yù)排石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開槽——石材固(2)放控制線：石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出100cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，(3)挑選石材：石材進(jìn)貨到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花(4)預(yù)排石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序(6)安裝骨架：采用50*50*5鍍鋅角鋼。骨架安裝之前按照設(shè)(7)安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，(8)石材開槽：安裝石材前用云石機(jī)在石材的側(cè)面開槽，開槽(9)石材安裝：石材模數(shù)按現(xiàn)場情況異型加工，獨立柱為兩個半，墻面為1200*600*25MM。石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求保證石材安裝交圈。(10)打膠或勾縫：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫(11)清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。(1)安裝木龍骨必須找方找直，除預(yù)留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木磚至少釘兩個釘子。(2)安裝面板：裁板時要略大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刨直；長度方向需要對接時，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，木護(hù)墻板拼縫一般離地面1.2m以下。同時，接頭位置必須在橫龍骨上。木護(hù)墻板需要分塊留縫時，如設(shè)計無要求，一般可做成6—10mm的平槽或八字槽，槽的位置應(yīng)在豎龍骨架上；配好的面板要刨凈光，經(jīng)試裝合適后，在護(hù)墻板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，固定板釘子長度約為面板厚度的2—5倍，間距一般為200mm,釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1—2mm。1)保證項目：2)基本項目：無刨痕、毛刺和錘??；(3)面涂料：乳膠漆應(yīng)符合GB/T9755《合成樹脂乳粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、3、技術(shù)準(zhǔn)備基層處理→第一遍膩子→砂紙磨平→第二遍膩子→砂紙打磨→2)批刮膩子病，通常外墻膩子一道在0.5-1.0mm左右；膩子通常批刮兩遍，兩遍3)膩子的打磨泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫2)局部補(bǔ)膩子3)滿刮膩子據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子4)刷底漆5)刷面乳膠漆漆面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以1)基層處理：天棚不平處用水石膏找平修補(bǔ)，干燥后用砂紙打4)封閉底涂料一道：乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排5)乳膠漆刷白：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不?)主控項目：1、材料的品種，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。七、鋁扣板吊頂(1)作業(yè)條件1)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。2)頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面作業(yè)工程項目。3)搭好頂棚施工操作平臺架子。4)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。(2)工藝流程基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁扣板→飾面清理→分項、檢驗批驗收(3)施工工藝1)彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2)安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍3)安裝主龍骨：主龍骨一般選用輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接?？酒猃埞?，水泥釘間距不大于300mm。5)安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍6)安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍7)清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得(1)工藝流程彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點線→吊桿固定→主、次龍骨安裝→鋁方通安裝→細(xì)部、接口處理→分項驗收(1)按照設(shè)計的要求測出安裝后的標(biāo)高.(2)確定施工方向，并按≤1200mm的距離在天花上打吊裝孔，(3)固定輕鋼龍骨及吊件，并將輕鋼龍骨調(diào)整水平，同時調(diào)整標(biāo)高保持一致，輕鋼龍骨間距為≤1200mm.(4)用通用吊件將卡式龍骨與輕鋼龍骨固定，卡式龍骨間相互(5)將鋁方通按照固定的間距卡入卡式龍骨，輕微調(diào)整即可。(1)工藝流程(2)找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計施工圖要(3)框、架安裝：展柜的框和架在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得(4)展柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點構(gòu)造安設(shè)隔板支點條(架)。(5)柜扇安裝：安裝窗簾盒制作窗簾盒加固窗簾盒安裝木龍骨固定件(一)電氣施工從線路末端(即最末端的燈頭或插座)開始向線頭方向(即向配用線槽布線，各回路都擠在槽內(nèi)，極易產(chǎn)生混亂和遺漏，更要采有每路末端開始布線。穿線管是沿墻或頂棚表面敷設(shè)，可采用管碼直接固定。如穿線管是懸掛式敷設(shè)，早要用吊桿固定。吊桿是用角鋼制作，吊桿形狀可根據(jù)承吊穿線管形式及數(shù)量來定。4、線管的裁、彎和套絲：一般線管的標(biāo)準(zhǔn)長度為4m,管時“先長后短”以便減少損耗率。裁好尺寸的穿線管應(yīng)先半需彎曲的穿線管彎好后再套絲，以免碰壞絲彎管前還需要將要彎二個彎以上的線管穿上鐵絲再彎，彎管用彎管器或灌砂加溫彎管，要保證彎管質(zhì)量。線管套絲可用絲板器，也要用水管套絲機(jī)。套完絲要將管口用圓挫挫平，以免在穿電線時將電線亂傷。將各分支回路空線管引到配電盤上方集中。再沿墻面將經(jīng)管排列整齊引到配電盤內(nèi)固定，在所有穿線管的連接點地方，用直徑不小于的粗鋼絲作跨接導(dǎo)線管路焊接牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。以上各項工作完成后，即可進(jìn)行穿線。穿線時，產(chǎn)專利號回路的火線、零線、燈具控制線等做好記號，分段用預(yù)留在穿線管納的鐵絲將電線穿進(jìn)管內(nèi)。各回路電線穿好線后，便可進(jìn)行接線工作。各段線