污水處理站土建工程施工方案一、土石方工程1、 開(kāi)挖邊線確定首先，測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，定出本工程基坑軸線;然后按基底混凝土墊層外邊線每邊加工作面400mm定出基坑開(kāi)挖下口線，再按1：0.3放坡開(kāi)挖；在具體基坑開(kāi)挖過(guò)程中結(jié)合開(kāi)挖實(shí)際深度定出開(kāi)挖上口線，并撒灰線標(biāo)記開(kāi)挖邊線。2、 開(kāi)挖方法機(jī)械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開(kāi)挖至距離坑底200mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出500mm水平線，在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平，預(yù)留200mm±層人工清理。3、 開(kāi)挖注意事項(xiàng)1） 清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清土工作。2） 機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中以及停置和進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)注意安全，隨時(shí)配合挖運(yùn)土做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，做到文明施工。4、 土方回填1） 回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2） 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高可釆用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可釆用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3） 回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4） 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。5） 修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。5、余方棄置（1） 土石方運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ邽槿忾]自卸式汽車(chē)。（2） 土石方運(yùn)輸要根據(jù)開(kāi)挖量和運(yùn)距調(diào)整汽車(chē)數(shù)量，使汽車(chē)數(shù)量與挖掘機(jī)數(shù)量相配合，實(shí)現(xiàn)土方的機(jī)械化綜合施工。（3） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排運(yùn)輸車(chē)輛的行走路線。渣土運(yùn)輸前辦理好相關(guān)行政環(huán)保及夜間施工手續(xù)，工地門(mén)口設(shè)置洗車(chē)槽，從管理及措施上保護(hù)城市環(huán)境。（4） 土石方的運(yùn)輸，嚴(yán)格按照三亞市及招標(biāo)人有關(guān)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行，運(yùn)輸車(chē)輛符合散體物料運(yùn)輸車(chē)的規(guī)定，沿途不撒漏。二、砌筑工程蒸壓灰砂磚內(nèi)外墻砌筑1、施工準(zhǔn)備1）、材料（1）、砌體：蒸壓灰砂磚質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，外觀尺寸正確，磚面平整無(wú)彎曲凹凸，無(wú)缺棱、無(wú)掉角、裂紋等。磚的內(nèi)部組織應(yīng)結(jié)實(shí)，不帶石灰等爆裂性礦物雜質(zhì)。酥磚及嚴(yán)重變形的磚均應(yīng)作廢品處理。、砂：用中砂，配制M5專(zhuān)用砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%,使用前用5nini孔徑的篩子過(guò)篩宜釆用中砂，不得含有草根等雜物。、水泥：品種標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜釆用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。、水：應(yīng)釆用不含有害物質(zhì)的潔凈水。2)、施工條件、灰砂磚隨主體一起砌筑，對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行校對(duì)，均符合設(shè)計(jì)要求，并做好原始記錄。、砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)材料實(shí)際情況通過(guò)試驗(yàn),確定配合比。、選擇施工機(jī)械，包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、墻體砌筑等中小型機(jī)械。選擇機(jī)械時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況和設(shè)備條件，選擇具有一定起吊能力和適當(dāng)服務(wù)半徑的設(shè)備，盡量減少人工搬運(yùn)的繁重體力勞動(dòng)，充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工速度。、編制砌塊分配供應(yīng)和嚴(yán)格按照計(jì)劃組織砌體供應(yīng)。、現(xiàn)場(chǎng)的砌塊必須按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放。、砌筑前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，做好測(cè)量放線工作，打好標(biāo)高樁或立好皮數(shù)桿、軸線。(6)、砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。2、施工操作工藝、磚墻砌筑前應(yīng)先在基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。、砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類(lèi)別和部位選磚。、砌筑時(shí)先盤(pán)角，每砍不得超過(guò)五層，隨盤(pán)隨吊線，使磚的層數(shù)。灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。、砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚墻可單面掛線。線長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時(shí)宜釆用外手掛線，能夠照顧磚墻兩面平整。、砌磚宜釆用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或釆用鋪漿法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上根線，下根棱，左右相鄰要對(duì)平”。釆用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過(guò)夜砂漿?；焖畨﹄S砌隨將舌頭灰刮盡。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mnb不大于lOmmo、磚墻的砌法：、一順一丁砌法，這種砌法效率較高，用于磚的規(guī)格比較一致時(shí)使用。、梅花丁砌法，這種砌法用于磚的規(guī)格不一致時(shí)，砌法美觀,灰縫整齊，但砌筑效率較低。、三順一丁砌法，適用于砌一磚半以上的墻，砌筑效率較高。3、磚墻砌筑要點(diǎn)：、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置在地坪或樓面彈出墻身軸線及邊線的墨線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、樓板、邊梁、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。、準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門(mén)窗框、預(yù)制過(guò)梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但很多于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%、磚墻的交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎,留直槎必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根，至少放2根，直徑為6mm,間距沿墻高不超過(guò)500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm,其末端應(yīng)有90度彎鉤。、墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置206水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)很多于lmo、隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。、寬度小于lm的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。、下列墻身中不得留置腳手眼：、半磚墻；、磚過(guò)梁上與過(guò)梁成60°角的三角形范圍內(nèi)；、寬度小于lm的窗間墻；、梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；、門(mén)窗洞口兩側(cè)180mm和轉(zhuǎn)角處430nini的范圍內(nèi)。、磚墻中留置的過(guò)人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于500mm,洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。、磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1800mm為宜。、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300nini的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：1)、保證項(xiàng)目：、磚的品種及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，釆用觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級(jí)必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿各組試件的平均強(qiáng)度不小于fm,k；任意一組試件的強(qiáng)度不小于0.75fm,“釆用檢查試件試驗(yàn)報(bào)告。、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%,釆用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3塊磚取其平均值。、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，釆用觀察檢查。2）、基本項(xiàng)目：、磚砌體上下錯(cuò)縫：合格：磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）4皮?6皮磚的通縫不超過(guò)3處，釆用觀察或尺量檢查。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫，釆用觀察或尺量檢查。、磚砌體接槎：合格：接槎處灰漿密實(shí)，磚、縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)10個(gè)，釆用觀察或尺量檢查。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，缺陷不超過(guò)5個(gè)，釆用觀察或尺量檢查。、預(yù)埋拉結(jié)筋：合格：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)3皮磚，釆用觀察或尺量檢查。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，留置間距偏差不超過(guò)1皮磚，釆用觀察或尺量檢查。、留置構(gòu)造柱：合格：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，殘留砂漿清理干凈,釆用觀察檢查。優(yōu)良：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈，釆用觀察檢查。、清水墻面：合格：組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔，釆用觀察檢查。

優(yōu)良：組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致、楞角整齊,墻面清潔美觀，釆用觀察檢查。3）、砌體質(zhì)量的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高+15用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3垂直度每層5用2米托線板檢查4表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢査混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10米線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）±8與皮數(shù)桿比較、尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門(mén)窗洞口寬度（后塞口）寬度±5尺量檢查門(mén)口高度+15、(-5)9預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)三、鋼筋混凝土工程施工程序施工準(zhǔn)備一材料采購(gòu)運(yùn)輸一加工一模板、鋼筋制安一混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)一拆模一養(yǎng)護(hù)一檢查驗(yàn)收。模板工程本工程混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中混凝土構(gòu)件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀，拼制模板時(shí)，板邊要平直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板材質(zhì)應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)規(guī)定，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測(cè)量放樣，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持充足的臨時(shí)固定措施，以防傾覆。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位移變形。安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板，在模板與混凝土接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模涂料。模板安裝合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、加工、制作、安裝等內(nèi)容。1、 鋼筋的材質(zhì)所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))均有標(biāo)志并交給工程師審查。在使用之前按批號(hào)及直徑依據(jù)鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的，一律清退出場(chǎng)，以保證鋼筋質(zhì)量。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。2、 鋼筋的試驗(yàn)鋼筋在加工使用前，應(yīng)分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批。根據(jù)廠商提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋不合格。3、鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵循以下規(guī)定：釆用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于1%冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋的允許偏差不得超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工詳圖進(jìn)行鋼筋放樣，并在模板或其它建筑物上明確標(biāo)記。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊,墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。混凝土工程施工放樣結(jié)束后，進(jìn)行模板、鋼筋工序的施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后的工作面，方可進(jìn)行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基層的清潔和濕潤(rùn)狀態(tài)。1、 混凝土材料本工程的混凝土材料釆用商品混凝土。2、 混凝土澆筑混凝土卸入倉(cāng)面后，隨澆隨平整，平整釆用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿足厚度要求。釆用插入式振搗器進(jìn)行振搗,插入式振搗器釆用行列式或交錯(cuò)式布置插點(diǎn)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或按規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72ho混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定?；炷翝仓拥淖畲笤试S厚度(mm)搗實(shí)方法和振搗器類(lèi)別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300在澆筑分層的上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。3、混凝土面的修整(1)有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過(guò)下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序 項(xiàng)目 混凝土結(jié)構(gòu)的部位(nun)外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰物面板局差352局部不平(用2m直尺檢查)533結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線3154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±95承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置3(2)預(yù)留孔混凝土按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，釆用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，與周?chē)ㄖ锏牟馁|(zhì)相一致。預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好?；靥罨炷粱蛏皾{過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的混凝土或砂漿表面必須抹平,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12?18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，釆取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護(hù)方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于28天。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。若澆筑天氣晴朗時(shí)，澆筑完畢應(yīng)對(duì)無(wú)模混凝土表面保濕，保濕時(shí)釆用噴霧水噴灑，噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，要求霧滴直徑達(dá)到40?80,以防止混凝土表面泛岀水泥漿，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對(duì)成型后的混凝土表面按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面保護(hù)。5、模板拆除模板拆除的期限一般遵循：非承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，即可拆除。對(duì)承重模板的拆除期限，底模應(yīng)在混凝土達(dá)到以下拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板W250>2,W875>8100梁、拱、殼W875>8100懸臂結(jié)構(gòu)W275>21006、缺陷處理對(duì)于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他巳損壞的混凝土缺陷，修補(bǔ)前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并釆用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平。修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。（五）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收混凝土工程施工前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)施工過(guò)程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。四、門(mén)窗工程（一） 、鋁合金門(mén)窗安裝程序放線f找出規(guī)矩f自檢f初驗(yàn)f安裝鋁合金門(mén)窗框f土建抹灰收口f打墻體膠f安裝玻璃f安裝開(kāi)啟扇f(wàn)調(diào)整五金配件f自檢f報(bào)檢f竣工驗(yàn)收（二） 、安裝方法1、 放線要求：每個(gè)洞口應(yīng)有統(tǒng)一的水平控制線500線或1000線；垂直線。2、 鋁合金窗框門(mén)窗加工及安裝嚴(yán)格按照國(guó)家建筑門(mén)窗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工、安裝；其工藝流程如下：鋁合金窗框門(mén)窗加工：1）、型材切割：由下料車(chē)間嚴(yán)格按技術(shù)部門(mén)所提供的下料尺寸進(jìn)行切割，并對(duì)型材嚴(yán)格挑選，確保型材表面無(wú)變形、無(wú)擦傷、無(wú)劃傷，色澤一致。2） 、劃線、鉆銖：鋁合金型材劃線由專(zhuān)職技術(shù)人員按照?qǐng)D紙要求及五金配件裝配尺寸劃線，確定鉆続孔位置鉆鐵，偏差為±0.2響。3） 、門(mén)窗組角、組裝：將鋁門(mén)窗框固定在所需安裝的洞口上，調(diào)整門(mén)窗的平面度和垂直度，鋁框與鋼副框之間采用直徑8mm*80mm的塑料漲栓進(jìn)行連接，沒(méi)有安裝鋼副框的釆用5X20mm的自攻螺栓連接4） 、質(zhì)檢：門(mén)窗組裝完畢由本廠質(zhì)檢員嚴(yán)格按照國(guó)家建筑門(mén)窗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：門(mén)窗槽口寬度高度偏差W2mm；門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸偏差^4mm；門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸偏差W4mm；拼接縫隙^0.2mm,高低差W2mni；門(mén)窗無(wú)變形、表面無(wú)擦傷、無(wú)劃傷。5） 、清理包裝：自檢完畢后對(duì)門(mén)窗進(jìn)行清理，清理標(biāo)準(zhǔn)為門(mén)窗表面不應(yīng)有鋁合金碎屑、毛刺、油斑或其它污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑，清理完畢用無(wú)腐蝕性的粘膠帶進(jìn)行全封閉包裝方可出廠。3、鋁合金門(mén)窗安裝：1）、鋁合金門(mén)窗框進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方及監(jiān)理部門(mén)對(duì)材質(zhì)及其加工質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可安裝。根據(jù)結(jié)構(gòu)洞口大小確定窗框安裝位置，鋁框與鋼副框之間釆用直徑8mm*80mm的塑料漲栓進(jìn)行連接窗框與結(jié)構(gòu)墻體連接，釆用漲栓連接，窗框與結(jié)構(gòu)墻固定點(diǎn)間距端頭不得大于180mm,中間間距小于或等于500mmo2） 、鋁合金門(mén)窗框安裝完畢，由質(zhì)檢員對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢,對(duì)安裝不合格窗框及時(shí)組織人員進(jìn)行調(diào)試或拆除重新安裝，自檢標(biāo)準(zhǔn)為鋁合金門(mén)窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度，小于2000mm,允許偏差為2.0mm,大于2000mm,允許偏差為3mm,鋁合金門(mén)窗框正側(cè)面垂直，允許偏差為W2mm,鋁合金門(mén)窗框水平度允許偏差為＜1.5mm,自檢合格后，報(bào)甲方、監(jiān)理對(duì)鋁合金門(mén)窗框進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。3） 、抹灰收口：鋁合金門(mén)窗框安裝檢驗(yàn)完畢，室內(nèi)由土建抹灰收口，抹灰面與鋁合金門(mén)窗框外皮平；待鋁合金門(mén)窗框安裝完畢。4） 、打墻體膠：門(mén)窗框與墻體抹灰面用密封膠收口；打膠應(yīng)做到表面光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂縫。5） 、玻璃安裝：安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔，墊好玻璃墊片，并及時(shí)扣好玻璃壓條。6） 、扇的組裝：窗扇與框或相鄰扇立邊平行。平開(kāi)扇應(yīng)做到開(kāi)啟靈活。窗扇與窗框搭接寬度均勻，關(guān)閉嚴(yán)密。安裝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《鋁合金門(mén)窗加工安裝工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。7） 、產(chǎn)品安裝之前，我方均提供相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝工作。五、屋面及防水工程(一)不上人保溫屋面1、找平層施工（1）工藝流程：基層清理f管根封堵f標(biāo)高坡度彈線f灑水濕潤(rùn)f水泥砂漿找平層f養(yǎng)護(hù)f驗(yàn)收。（2） 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（3） 管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的變形縫、管根根部處理好。（4） 抹水泥砂漿找平層：1）、灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。2） 、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1?2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平層時(shí)，先按流水方向以間距1?2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。3） 、鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。細(xì)石混凝土應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：304） 、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變化縫等）的交接處基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)部排水的水落口周?chē)?，找平層?yīng)做成略低的凹坑。2、剛性防水屋面施工（1） 工藝流程基層檢查驗(yàn)收f(shuō)嵌分格條一鋪隔離層一綁扎鋼筋一隱藏驗(yàn)收一鋪混凝土振搗、滾壓收面壓光（2） 操作工藝1） 、基層檢查驗(yàn)收：在屋面防水及保溫層完成后應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行面層剛性層施工.2） 、嵌分格條：按照屋面圖紙?jiān)趫D紙進(jìn)行試分格，分格應(yīng)使整體對(duì)稱(chēng)或間距基本相等原則，分格間距應(yīng)不大于4m,在圖紙上畫(huà)出分格縫位置，檢查無(wú)誤后再放測(cè)在屋面女兒墻上，并彈出控制線，根據(jù)控制線嵌塑料分格條，先點(diǎn)鋪?zhàn)?，待分格條安裝后再滿鋪，將分格條嵌固穩(wěn)定。嵌分格條應(yīng)拉線，保證順直平整，表面水平。細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大、屋面轉(zhuǎn)折處（如屋脊）、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，女兒根處離墻20cm處設(shè)一圈分格縫。3） 、鋪隔離層：在細(xì)石混凝土防水層與基層之間設(shè)置隔離層，依據(jù)設(shè)計(jì)釆用干鋪無(wú)紡布，施工時(shí)避免鋼筋破壞。4） 、綁扎鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片釆用4）4冷拔低碳鋼絲，間距100mm綁扎成雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放在防水層上部，綁扎鋼絲收口應(yīng)向下彎，不得露出防水層表面。鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm,鋼絲必須調(diào)直，鋼筋在分格縫處斷開(kāi)。鋼筋綁扎完成后應(yīng)進(jìn)行隱藏驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。5） 、澆筑混凝土混凝土澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)而近，先高后低的原則進(jìn)行。在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動(dòng)器振搗或用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。待混凝土收水初凝后，大約10h左右，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓，混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無(wú)抹痕。抹壓時(shí)嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。6） 、養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后（12?24h）應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d,養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。養(yǎng)護(hù)方法可釆用灑水濕潤(rùn)，也可釆用噴涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。7） 、分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封防水處理（1） 屋面剛性防水層與山墻、女兒墻等所有豎向結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)、管道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處都應(yīng)斷開(kāi)，留出20mm的間隙，并用密封材料嵌填密封，屋面與女兒墻等處應(yīng)作成圓弧狀，圓弧半徑150mm.（2） 女兒墻泛水R圓弧弧度應(yīng)一致，內(nèi)配鋼筋或鋪玻纖布，若局部較厚時(shí)就先找平使面層剛性層厚度不大于4cm,玻纖布應(yīng)鋪面剛性層面，但保護(hù)層厚度不小于Ice。3、防水層施工、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目a卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。b卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。c卷材防水層在屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目a卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。b卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、板材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c卷材鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為一10剛。、工藝流程清理基層_J涂刷基層處理劑_J鋪貼卷材附加層_＞鋪貼卷材一?熱熔封邊—蓄水試驗(yàn)一?保護(hù)層、操作工藝清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：APP改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆颍瞄L(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪貼卷材。附加層施工一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪貼卷材a卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將改性瀝青防水卷材剪成相對(duì)應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。b卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)50mmoc卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。d鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層完工后，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，將所有雨水口堵住,然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)2cm,24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察，尤其是管根、風(fēng)道根，不泅不滲為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工，直到不泅不滲為止。施工員對(duì)細(xì)部做法進(jìn)行檢查合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表,然后請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行核定，質(zhì)檢員核定后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可與下道工序的工長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查，檢查無(wú)問(wèn)題后填寫(xiě)交接檢記錄,這樣就能夠施工防水層的保護(hù)層了。防水保護(hù)層施工不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式：a防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。b防水層表面涂刷銀色反光涂料。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。b空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材時(shí)應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。c滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。d女兒墻卷材封口未壓實(shí)固定，無(wú)油膏封口。e管根未做圓弧、上面無(wú)傘罩，無(wú)瀝青麻絲纏繞收頭。4）成品保護(hù)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)釆取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。穿過(guò)屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。變形縫、水落口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其他已施工完的成品。(一)雨棚挑檐屋面鋪設(shè)一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，鍍鋅薄鋼板墊片安裝平行搭接時(shí)是將板的邊緣向上折起50mm,然后用專(zhuān)用扣件扣上，用抑釘將兩塊屋面板于扣件連接，形成屋面的整體防水系統(tǒng)。屋面板安裝過(guò)程中，特別要注意應(yīng)該打防水膠的地方，一定要打好防水膠。六、樓地面工程（一）、地磚地面1、 工藝流程素土夯實(shí)一C15混凝土墊層素水泥漿一遍一聚合物水泥基防水涂膜一1：3干硬性水泥砂漿一鋪地磚勾縫、擦縫2、 施工方法（1）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（2） 抹找平層砂漿灑水濕潤(rùn)：在已清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜＜2cm0裝檔：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一層水泥砂漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（3） 彈鋪地磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板的規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜＞1剛,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mmo在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈線、橫控制線（每隔四塊磚彈一根控制線）o鋪地磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2-3行塊，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。每塊地磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明顯水印時(shí)，方可使用。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥膠，涂刷面積不宜過(guò)大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：釆用水泥砂漿鋪設(shè)厚度為20mm。結(jié)合層組合材料拌合：為干硬性水泥砂漿，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)，地磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，地磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，地磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并有橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)釆用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫：用水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用于水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面上的水泥漿擦干凈。、防滑地磚樓地面工藝程序：防滑地磚樓地面：基層處理f平整度檢查f彈線排塊f試鋪f鋪貼防滑地磚f校正f水泥漿擦縫f養(yǎng)護(hù)。操作要領(lǐng)：基層各分項(xiàng)必須滿足設(shè)計(jì)要求的密度、強(qiáng)度和平整度；地板磚鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，其表面無(wú)明水方可鋪設(shè)，并進(jìn)行外觀、平整度檢查，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的應(yīng)予以剔岀；板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)，板塊間和板塊與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥膠緊密結(jié)合。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，并不得在靠墻處用水泥砂漿填補(bǔ)代釉面磚；鋪砌時(shí)，要求地面磚平整，鑲嵌正確，施工間隙后繼續(xù)鋪磚前，應(yīng)將已鋪好的地磚下擠岀的水泥砂漿予以清除；鋪砌一晝夜后以純水泥漿填縫，面層上溢出的水泥漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。、面磚踢腳1、工藝流程基層處理一刷素水泥漿一遍一4藍(lán)厚1：1水泥砂漿一排磚、分格彈線一鋪貼面磚f勾縫f擦縫、清潔表面2、 操作流程（1） 基層表面處理，基層表面殘存的灰漿、灰土、油漬等清洗干凈。（2） 抹找平層，刷結(jié)合層。1） 為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前，可在抹找平層前先刷素水泥漿一遍。2） 分層施工找平層，每層厚度不大于7mm,并應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層。3） 找平層表面刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4） 找平層表面平整度允許偏差為4nmi,立面垂直度允許偏差為5mmo5） 粘貼面磚時(shí)，基層的含水率宜為15%?25%。（3） 排磚（排踢腳線）分格、彈線：按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚，排磚宜使用整磚，并確定按縫寬度可在1?1.5mm之間調(diào)整，對(duì)必須使用非整磚的部位非整磚寬度不得小于整磚寬度的1/3O（4） 瓷磚踢腳線鑲貼時(shí)應(yīng)拉線鑲貼。3、 質(zhì)量措施（1） 鑲貼面磚的規(guī)格、品種、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有合格證。（2） 陰陽(yáng)角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。（3）墻面突岀周?chē)拇纱u應(yīng)與整磚吻合邊緣應(yīng)整齊，墻裙貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。七、墻柱面工程(一)防水外墻面1、 工藝流程基層處理及刷專(zhuān)用界面劑一遍f耐堿性玻璃纖維網(wǎng)一20厚1：3纖維防水砂漿一2厚水性納米中空玻璃微珠保溫隔熱中涂(抹面)->20厚1：3防水抗裂水泥砂漿保護(hù)層，分兩次抹一刮外墻彈性膩?zhàn)觾杀?打磨平整f基底處理及刷專(zhuān)用面劑一遍f噴或滾刷涂料底漆一道f噴或滾刷防水涂料面漆兩道2、 滿刮膩?zhàn)邮┕ぃ赫莆蘸霉瓮繒r(shí)膩?zhàn)庸ぞ叩膬A斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M度。為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大，出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5nini為宜。不要過(guò)多的往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用灰刀要填滿、填實(shí)，基層有縫和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)雍圹E盡量減少。3、 磨平施工：不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度決定。打磨時(shí)先用粗紗布打磨，再用細(xì)紗布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，還要注意表面粗糙度，必要時(shí)采用膩?zhàn)舆M(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。4、 底漆施工：底漆使用外墻抗堿封固底漆，加10%?20%的水進(jìn)行稀釋?zhuān)浞謹(jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏。施工后與下一道施工間隔時(shí)間很多于12小時(shí)。5、 第一道面漆：面漆使用外墻高彈耐候乳膠漆，一般加5%?10%水稀釋?zhuān)浞謹(jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。施工后與下一道施工間隔時(shí)間很多于4小時(shí)。6、 第二道面漆：一般加5%~10%水稀釋?zhuān)浞謹(jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不流掛，不漏涂。7、 涂刷作業(yè)工藝涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于10%,如遇有大風(fēng)、雨霧天氣時(shí)，不得進(jìn)行面層涂料的施工。在施涂過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。施涂方法：施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角及落水管為分界線，同一面墻應(yīng)釆用同一批號(hào)的涂料，每層涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要釆用滾涂，滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾涂刷濕潤(rùn)，滾涂時(shí)自上而下再自上而下，按“W”方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻.在涂刷的過(guò)程中要求，滾筒速度不宜過(guò)快，以免涂料飛濺。（二）、無(wú)機(jī)涂料內(nèi)墻1、 工藝流程刷專(zhuān)用界面劑一遍f10厚專(zhuān)用抹灰砂漿一5厚1：2水泥砂漿f滿刮水性膩?zhàn)尤橐坏灼嵋槐橐粺o(wú)機(jī)涂料面漆2、 施工工序2.1、基層驗(yàn)收：基層驗(yàn)收時(shí)表面要保持平整潔凈,無(wú)浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補(bǔ)齊，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開(kāi)裂、墻面的垂直、平整及陰陽(yáng)角方正等缺陷，如有缺陷及時(shí)處理改正。2.2、 基層清理；墻面批灰前首先要對(duì)墻面的浮砂予