第二篇生產物流分析與設施規(guī)劃對于企業(yè)內部的物流而言，物流優(yōu)化的途徑主要通過合理的平面布置，優(yōu)化物流路徑及合理配置裝卸、運輸機械，提高物流質量以及改善生產節(jié)奏，盡可能降低庫存，加快物流速度來實現(xiàn)。優(yōu)良的平面布置可以使物料搬運費用至少減少10％～30％第二篇生產物流分析與設施規(guī)劃對于企業(yè)內部的物流而言，物流優(yōu)1案例1日本某制作所將原來設計、制造能力分散的3個工廠，改建為一個集約化的工廠。把原來的230臺以上的設備中幾十臺妨礙物流的舊有設備廢棄，只引用幾臺新的設備，新工廠設備不足200臺，依靠改善物流充分發(fā)揮生產率。案例1日本某制作所將原來設計、制造能力分散的3個工廠，改建為2案例2某生產自動閥門的工廠，以提高生產率為目標，為了實現(xiàn)在庫零件量減半，禁止使用自動倉庫，將零件庫改在裝配線旁布置。這樣做，使物流更有效，而且使在庫零件處于可一眼見的狀態(tài)，防止庫存過量。預計即使不引進新的生產設備，僅因工廠內改善了物流，生產效率可以提高五成左右。案例2某生產自動閥門的工廠，以提高生產率為目標，為了實現(xiàn)在庫3案例3某工廠有的軸類零件在加工途中要求涂裝和清洗。過去的做法是在加工過程中把這些零件運到涂裝車間成批處理，然后再運回到加工工序中去，好處是可以防止在加工線中涂料飛散，也可以提高涂裝效率。但是多了運輸工序，因此做了改進，在加工線中設置了小型涂裝裝置和清洗裝置，采用強力集塵裝置防止涂料的飛散，技術上沒有難點，減少了物流的損失。案例3某工廠有的軸類零件在加工途中要求涂裝和清洗。過去的做法4案例4某汽車發(fā)動機廠，經某設計院進行了物流系統(tǒng)規(guī)劃，調整了廠內車間位置，把庫房合并建立了立體倉庫。使當時的物流搬運量減少了46.7%，自制件和外購件的搬運距離大大縮短，而且節(jié)約了用地，減少了儲運設備。案例4某汽車發(fā)動機廠，經某設計院進行了物流系統(tǒng)規(guī)劃，調整了廠5案例5某礦山機械廠，經某設計院通過物流分析發(fā)現(xiàn)，作業(yè)區(qū)間的搬運活動過多，有相當一部分處于長距離大物流量的范圍。如某零件要2次進出焊接車間，3次進出加工車間，生產周期長。經過生產布局的調整，使零件只在工段內移動，消化了搬運的往返。調整后，整機的生產周期下降，產量迅速增長。案例5某礦山機械廠，經某設計院通過物流分析發(fā)現(xiàn)，作業(yè)區(qū)間的搬6案例6某變壓器廠，由廠校合作進行了物流、倉儲系統(tǒng)的分析和論證，發(fā)現(xiàn)了車間、倉庫布置不合理等不符合物流系統(tǒng)設計原則的問題，實際搬運費為有效搬運費的133.2%經過規(guī)劃，改變了線圈運輸路線、遷移了線圈干燥爐、增設門式起重機、新設鋼材庫等，縮短了搬運距離和費用，在主要建筑不變的情況下，改善了物流系統(tǒng)。案例6某變壓器廠，由廠校合作進行了物流、倉儲系統(tǒng)的分析和論證7本篇內容企業(yè)物流相關信息企業(yè)物流分析設施布置方法本篇內容企業(yè)物流相關信息8第三章企業(yè)物流相關信息基本信息分類和相互關系產品設計信息工藝流程信息生產規(guī)劃信息第三章企業(yè)物流相關信息基本信息分類和相互關系93.1基本信息分類和相互關系設施規(guī)劃要了解的信息企業(yè)的生產綱領文件BOM（billofmaterials）工藝路線圖(RouteChart)裝配／操作工藝圖表(Assembly/OperationsProcesschart)操作順序圖(PrecedenceDiagrams)3.1基本信息分類和相互關系設施規(guī)劃要了解的信息10設施規(guī)劃要考慮的6個問題生產什么？產品如何生產？生產該產品的周期是多長？產品在哪里加工、裝配？什么時候生產？每種產品生產多少？設施規(guī)劃要考慮的6個問題11幾種設計間的關系產品設計過程詳細說明了產品的尺寸、材料組成、包裝信息。產品設計解決產品的產量和產品設備等問題。工藝設計決定產品怎樣生產，從而得到相關產品的加工工藝信息。流程設計使整個生產過程更為有效。設施規(guī)劃設計是根據(jù)產品的生產和加工時間，完成生產設備的布置等。幾種設計間的關系產品設計過程詳細說明了產品的尺寸、材料組成12產品設計生產計劃企業(yè)相關人員、供應商、客戶組成聯(lián)合小組來優(yōu)化加工工藝的設計、減少布置的變更、提高物料運輸?shù)男?，從而降低成本。設施規(guī)劃圖3-1設施規(guī)劃與3個重要設計過程的關系產品設計生產計劃企業(yè)相關人員、供應商、客戶組成聯(lián)合小組來優(yōu)化133.2產品設計信息產品設計內容：生產哪些產品、產品的詳細信息。決策依據(jù)：市場信息、生產能力、資金流轉等。根據(jù)產品設計進行布置要注意的事項：適當?shù)脑O施和布置的柔性3.2產品設計信息產品設計內容：生產哪些產品、產品的詳細14產品設計考慮的因素產品的功能、材料的質地、外觀造型的美感；市場、銷售制造工藝、制造工程、生產工程、質量控制材料選擇、制造方法、零件標準化產品要充分滿足顧客的需求產品設計考慮的因素產品的功能、材料的質地、外觀造型的美感；15產品設計的步驟對產品的主要流部件進行試驗對樣品進行一系列的實驗小批樣品的試制，直到經過鑒定認可。產品設計的步驟對產品的主要流部件進行試驗16產品設計的相關技術質量功能展開(qualityfunctiondeployment,QFD)爆炸裝配圖(explodedassemblydrawing)、零件圖(componentpartdrawing)、零件明細表(PartsList)產品設計的相關技術質量功能展開(qualityfuncti17第3章企業(yè)物流相關信息課件18第3章企業(yè)物流相關信息課件193.3工藝流程信息決定產品如何加工和生產工藝分析（自制、外購決策）工藝選擇工藝安排3.3工藝流程信息決定產品如何加工和生產203.3.1工藝分析確定設施的布置范圍設施布置的分解自制、外購決策福特公司的教訓3.3.1工藝分析確定設施的布置范圍21零件能不能買到零件能不能自制自制是否便宜？有無資金投資自制？有沒有現(xiàn)成的零件公司是否允許外購？質量是否滿意？資料來源是否可靠？該零件的制造是否在企業(yè)的目標范圍內？我們是否具有這項專門技術？企業(yè)是不是有空閑的人力和物力？現(xiàn)有的人力和物力能不能滿足要求？生產該零件的可選方案有哪些？將來要多少這種零件？該方案的固定、可變、投資費用是多少？有哪些因素影響外購或者自制？這些資金有哪些邊際利用，能產生多大的邊際效益？如果自制要有多大的投資？接受外部資金的成本多少？自制NoYes外購NoYes外購NoYes外購NoYes自制圖3-2自制或外購決策流程零件能不能買到零件能不能自制自制是否便宜？有無資金投資自制？22第3章企業(yè)物流相關信息課件23第3章企業(yè)物流相關信息課件24氣閥主裝配管子插銷閥體裝配鎖定螺釘活塞裝配閥體O形密封環(huán)座環(huán)彈簧活塞活塞體O形密封環(huán)活塞固定器Level0Level1Level2Level3level4圖3-3BOM表達的結構關系氣閥主裝配管子插銷閥體裝配鎖定螺釘活塞裝配閥體O形密封環(huán)座環(huán)25第3章企業(yè)物流相關信息課件263.3.2工藝選擇選擇依據(jù)產品的要求企業(yè)的生產情況、各種工藝方法和加工設備、加工能力和水平、各種管理規(guī)章制度考慮的主要因素質量成本3.3.2工藝選擇選擇依據(jù)27工藝選擇的原則質量工藝方法的成熟性工藝規(guī)模環(huán)境工藝的柔性工藝選擇的原則28工藝分類標準工藝典型工藝生成工藝工藝分類29第一步定義零件的加工步驟對每個加工步驟分析可以選擇的加工工藝方案分析加工工藝方案的優(yōu)缺點標準化加工工藝方案工藝方案經濟評價選擇工藝方案第二步第三步第四步第五步第六步圖3-4工藝選擇流程第一步定義零件的加工步驟對每個加工步驟分析可以分析加工工藝方30工藝路線卡包含信息零件名稱和編號加工說明和編號所需要使用的設備信息使用的時間原材料的信息工藝路線卡包含信息31第3章企業(yè)物流相關信息課件323.3.3工藝排序裝配表加工工藝過程表3.3.3工藝排序裝配表33320032543253325232513250325541504250A-1SA-1A-2A-3A-4閥體活塞體10503200彈簧柱銷O形環(huán)座環(huán)O形環(huán)活塞定位器1-1鎖定螺釘管塞包裝材料圖3-5氣閥的裝配表32003254325332523251325032554134A-1A-2A-3A-4切到長度1-1圖3-6加工工藝過程表0101020103010401050106010701磨到長度去毛刺鉆4孔攻螺紋，沉頭孔鉆鉸沉頭孔鉆，攻去內部毛刺檢查內外表面閥體2200成形、鉆0104020403040404磨到長度加工槽及螺紋鉆8孔去毛刺吹凈、檢查閥體3254銑成形切斷檢查0103柱銷3252成形鉆切斷檢查0102座環(huán)3250成形鉆攻內螺紋攻外螺紋檢查0105活塞定位器4140SA-1彈簧3253O形環(huán)3251O形環(huán)3255鎖定螺釘4250管塞1050包裝材料A-1A-2A-3A-4切到長度1-1圖3-6加工工藝過程353.4生產規(guī)劃信息解決的問題生產多少？何時生產？3.4生產規(guī)劃信息解決的問題363.4.1市場信息產品或服務第1年產量第2年產量第5年產量第10年產量A50005000800010000B8000750030000C3500350035004000D0200030008000表3-4設施規(guī)劃需要的最基本市場信息3.4.1市場信息產品或服務第1年產量第2年產量第5年產37產品需求狀態(tài)第1年第2年第5年第10年概率產量概率產量概率產量概率產量A悲觀0.330000.235000.155000.17000一般0.550000.655000.880000.910000樂觀0.260000.265000.19500B悲觀0.17000一般0.680000.770000.930001.00樂觀0.385000.390000.13500C悲觀0.220000.220000.220000.22000一般0.740000.740000.740000.64000樂觀0.145000.145000.145000.25000D悲觀0.115000.125000.27000一般1.000.920000.830000.68500樂觀0.135000.29000可信度90%85%70%59%產品需求狀態(tài)第1年第2年第5年第10年概率產量概率產量概率產38市場調查中獲得的信息設施規(guī)劃對市場信息的反饋產品的消費對象是誰？包裝；產品變化的敏感性；市場策略變化的敏感性消費群體在哪里？設施選擇；發(fā)送的方法；倉儲系統(tǒng)的設計消費對象為什么購買該產品？時令性；銷售中的變動；包裝；消費者從哪里購買該產品？單位運輸?shù)某叽?；訂貨處理；包裝該產品占有多大的市場份額？誰是主要競爭者？將來的生產計劃；生產潛力；設施系統(tǒng)的柔性大小產品發(fā)展趨勢是怎樣的？空間的分配；物流運輸方法；設施系統(tǒng)的柔性大小表3-6設施規(guī)劃需要的市場定性信息市場調查中獲得的信息設施規(guī)劃對市場信息的反饋產品的消費對象是393.4.2消耗估計

Ok=Ik(1-Pk)Ok－第k個加工工藝過程輸出無缺陷產品的數(shù)量；Pk－第k個加工工藝過程的消耗率；Ik－第k個加工工藝過程輸入無缺陷零件的數(shù)量；Ik=Ok/(1-Pk)3.4.2消耗估計Ok=Ik(1-Pk)40

I1=On

/[(1-P1)

(1-P2)…(1-Pn)]On－第n個加工工藝過程輸出無缺陷產品的數(shù)量；Pk－第k個加工工藝過程的消耗率；I1－第1個加工工藝過程輸入無缺陷零件的數(shù)量；I1=On/[(1-P1)(1-P2)…(1-Pn41討論某零件需要在磨床上加工（需要A、B兩個操作步驟）。確定每周生產2500個零件需要機器設備的數(shù)目。假定公司每周工作5天，每天工作8小時。注:加工400個零件后換刀,每次用時30min操作步驟所需時間/min效率(%)可靠性(%)廢品率(%)A295952B495955討論某零件需要在磨床上加工（需要A、B兩個操作步驟）。確定每42作業(yè)分析漢堡包的BOM表、裝配表、加工工藝過程表，并分析哪些材料或零件的外購的，哪些是自制的？作業(yè)分析漢堡包的BOM表、裝配表、加工工藝過程表，并分析哪些43第二篇生產物流分析與設施規(guī)劃對于企業(yè)內部的物流而言，物流優(yōu)化的途徑主要通過合理的平面布置，優(yōu)化物流路徑及合理配置裝卸、運輸機械，提高物流質量以及改善生產節(jié)奏，盡可能降低庫存，加快物流速度來實現(xiàn)。優(yōu)良的平面布置可以使物料搬運費用至少減少10％～30％第二篇生產物流分析與設施規(guī)劃對于企業(yè)內部的物流而言，物流優(yōu)44案例1日本某制作所將原來設計、制造能力分散的3個工廠，改建為一個集約化的工廠。把原來的230臺以上的設備中幾十臺妨礙物流的舊有設備廢棄，只引用幾臺新的設備，新工廠設備不足200臺，依靠改善物流充分發(fā)揮生產率。案例1日本某制作所將原來設計、制造能力分散的3個工廠，改建為45案例2某生產自動閥門的工廠，以提高生產率為目標，為了實現(xiàn)在庫零件量減半，禁止使用自動倉庫，將零件庫改在裝配線旁布置。這樣做，使物流更有效，而且使在庫零件處于可一眼見的狀態(tài)，防止庫存過量。預計即使不引進新的生產設備，僅因工廠內改善了物流，生產效率可以提高五成左右。案例2某生產自動閥門的工廠，以提高生產率為目標，為了實現(xiàn)在庫46案例3某工廠有的軸類零件在加工途中要求涂裝和清洗。過去的做法是在加工過程中把這些零件運到涂裝車間成批處理，然后再運回到加工工序中去，好處是可以防止在加工線中涂料飛散，也可以提高涂裝效率。但是多了運輸工序，因此做了改進，在加工線中設置了小型涂裝裝置和清洗裝置，采用強力集塵裝置防止涂料的飛散，技術上沒有難點，減少了物流的損失。案例3某工廠有的軸類零件在加工途中要求涂裝和清洗。過去的做法47案例4某汽車發(fā)動機廠，經某設計院進行了物流系統(tǒng)規(guī)劃，調整了廠內車間位置，把庫房合并建立了立體倉庫。使當時的物流搬運量減少了46.7%，自制件和外購件的搬運距離大大縮短，而且節(jié)約了用地，減少了儲運設備。案例4某汽車發(fā)動機廠，經某設計院進行了物流系統(tǒng)規(guī)劃，調整了廠48案例5某礦山機械廠，經某設計院通過物流分析發(fā)現(xiàn)，作業(yè)區(qū)間的搬運活動過多，有相當一部分處于長距離大物流量的范圍。如某零件要2次進出焊接車間，3次進出加工車間，生產周期長。經過生產布局的調整，使零件只在工段內移動，消化了搬運的往返。調整后，整機的生產周期下降，產量迅速增長。案例5某礦山機械廠，經某設計院通過物流分析發(fā)現(xiàn)，作業(yè)區(qū)間的搬49案例6某變壓器廠，由廠校合作進行了物流、倉儲系統(tǒng)的分析和論證，發(fā)現(xiàn)了車間、倉庫布置不合理等不符合物流系統(tǒng)設計原則的問題，實際搬運費為有效搬運費的133.2%經過規(guī)劃，改變了線圈運輸路線、遷移了線圈干燥爐、增設門式起重機、新設鋼材庫等，縮短了搬運距離和費用，在主要建筑不變的情況下，改善了物流系統(tǒng)。案例6某變壓器廠，由廠校合作進行了物流、倉儲系統(tǒng)的分析和論證50本篇內容企業(yè)物流相關信息企業(yè)物流分析設施布置方法本篇內容企業(yè)物流相關信息51第三章企業(yè)物流相關信息基本信息分類和相互關系產品設計信息工藝流程信息生產規(guī)劃信息第三章企業(yè)物流相關信息基本信息分類和相互關系523.1基本信息分類和相互關系設施規(guī)劃要了解的信息企業(yè)的生產綱領文件BOM（billofmaterials）工藝路線圖(RouteChart)裝配／操作工藝圖表(Assembly/OperationsProcesschart)操作順序圖(PrecedenceDiagrams)3.1基本信息分類和相互關系設施規(guī)劃要了解的信息53設施規(guī)劃要考慮的6個問題生產什么？產品如何生產？生產該產品的周期是多長？產品在哪里加工、裝配？什么時候生產？每種產品生產多少？設施規(guī)劃要考慮的6個問題54幾種設計間的關系產品設計過程詳細說明了產品的尺寸、材料組成、包裝信息。產品設計解決產品的產量和產品設備等問題。工藝設計決定產品怎樣生產，從而得到相關產品的加工工藝信息。流程設計使整個生產過程更為有效。設施規(guī)劃設計是根據(jù)產品的生產和加工時間，完成生產設備的布置等。幾種設計間的關系產品設計過程詳細說明了產品的尺寸、材料組成55產品設計生產計劃企業(yè)相關人員、供應商、客戶組成聯(lián)合小組來優(yōu)化加工工藝的設計、減少布置的變更、提高物料運輸?shù)男?，從而降低成本。設施規(guī)劃圖3-1設施規(guī)劃與3個重要設計過程的關系產品設計生產計劃企業(yè)相關人員、供應商、客戶組成聯(lián)合小組來優(yōu)化563.2產品設計信息產品設計內容：生產哪些產品、產品的詳細信息。決策依據(jù)：市場信息、生產能力、資金流轉等。根據(jù)產品設計進行布置要注意的事項：適當?shù)脑O施和布置的柔性3.2產品設計信息產品設計內容：生產哪些產品、產品的詳細57產品設計考慮的因素產品的功能、材料的質地、外觀造型的美感；市場、銷售制造工藝、制造工程、生產工程、質量控制材料選擇、制造方法、零件標準化產品要充分滿足顧客的需求產品設計考慮的因素產品的功能、材料的質地、外觀造型的美感；58產品設計的步驟對產品的主要流部件進行試驗對樣品進行一系列的實驗小批樣品的試制，直到經過鑒定認可。產品設計的步驟對產品的主要流部件進行試驗59產品設計的相關技術質量功能展開(qualityfunctiondeployment,QFD)爆炸裝配圖(explodedassemblydrawing)、零件圖(componentpartdrawing)、零件明細表(PartsList)產品設計的相關技術質量功能展開(qualityfuncti60第3章企業(yè)物流相關信息課件61第3章企業(yè)物流相關信息課件623.3工藝流程信息決定產品如何加工和生產工藝分析（自制、外購決策）工藝選擇工藝安排3.3工藝流程信息決定產品如何加工和生產633.3.1工藝分析確定設施的布置范圍設施布置的分解自制、外購決策福特公司的教訓3.3.1工藝分析確定設施的布置范圍64零件能不能買到零件能不能自制自制是否便宜？有無資金投資自制？有沒有現(xiàn)成的零件公司是否允許外購？質量是否滿意？資料來源是否可靠？該零件的制造是否在企業(yè)的目標范圍內？我們是否具有這項專門技術？企業(yè)是不是有空閑的人力和物力？現(xiàn)有的人力和物力能不能滿足要求？生產該零件的可選方案有哪些？將來要多少這種零件？該方案的固定、可變、投資費用是多少？有哪些因素影響外購或者自制？這些資金有哪些邊際利用，能產生多大的邊際效益？如果自制要有多大的投資？接受外部資金的成本多少？自制NoYes外購NoYes外購NoYes外購NoYes自制圖3-2自制或外購決策流程零件能不能買到零件能不能自制自制是否便宜？有無資金投資自制？65第3章企業(yè)物流相關信息課件66第3章企業(yè)物流相關信息課件67氣閥主裝配管子插銷閥體裝配鎖定螺釘活塞裝配閥體O形密封環(huán)座環(huán)彈簧活塞活塞體O形密封環(huán)活塞固定器Level0Level1Level2Level3level4圖3-3BOM表達的結構關系氣閥主裝配管子插銷閥體裝配鎖定螺釘活塞裝配閥體O形密封環(huán)座環(huán)68第3章企業(yè)物流相關信息課件693.3.2工藝選擇選擇依據(jù)產品的要求企業(yè)的生產情況、各種工藝方法和加工設備、加工能力和水平、各種管理規(guī)章制度考慮的主要因素質量成本3.3.2工藝選擇選擇依據(jù)70工藝選擇的原則質量工藝方法的成熟性工藝規(guī)模環(huán)境工藝的柔性工藝選擇的原則71工藝分類標準工藝典型工藝生成工藝工藝分類72第一步定義零件的加工步驟對每個加工步驟分析可以選擇的加工工藝方案分析加工工藝方案的優(yōu)缺點標準化加工工藝方案工藝方案經濟評價選擇工藝方案第二步第三步第四步第五步第六步圖3-4工藝選擇流程第一步定義零件的加工步驟對每個加工步驟分析可以分析加工工藝方73工藝路線卡包含信息零件名稱和編號加工說明和編號所需要使用的設備信息使用的時間原材料的信息工藝路線卡包含信息74第3章企業(yè)物流相關信息課件753.3.3工藝排序裝配表加工工藝過程表3.3.3工藝排序裝配表76320032543253325232513250325541504250A-1SA-1A-2A-3A-4閥體活塞體10503200彈簧柱銷O形環(huán)座環(huán)O形環(huán)活塞定位器1-1鎖定螺釘管塞包裝材料圖3-5氣閥的裝配表32003254325332523251325032554177A-1A-2A-3A-4切到長度1-1圖3-6加工工藝過程表0101020103010401050106010701磨到長度去毛刺鉆4孔攻螺紋，沉頭孔鉆鉸沉頭孔鉆，攻去內部毛刺檢查內外表面閥體2200成形、鉆0104020403040404磨到長度加工槽及螺紋鉆8孔去毛刺吹凈、檢查閥體3254銑成形切斷檢查0103柱銷3252成形鉆切斷檢查0102座環(huán)3250成形鉆攻內螺紋攻外螺紋檢查0105活塞定位器4140SA-1彈簧3253O形環(huán)3251O形環(huán)3255鎖定螺釘4250管塞1050包裝材料A-1A-2A-3A-4切到長度1-1圖3-6加工工藝過程783.4生產規(guī)劃信息解決的問題生產多少？何時生產？3.4生產規(guī)劃信息解決的問題793.4.1市場信息產品或服務第1年產量第2年產量第5年產量第10年產量A50005000800010000B8000750030000C3500350035004000D0200030008000表3-4設施規(guī)劃需要的最基本市場信息3.4.1市場信息產品或服務第1年產量第2年產量第5年產80產品需求狀態(tài)第1年第2年第5年第10年概率產量概率產量概率產量概率產量A悲觀0.330000.235000.155000.17000一般0.550000.655000.880000.910000樂觀0.260000.265000.19500B悲觀0.17000一般0.680000.770000.930001.00樂觀0.385000.390000.13500C悲觀0.220000.220000.2