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文檔簡介
◆LDTN型凝結(jié)水泵◆
HT型立式斜流泵◆
NW型低加疏水泵◆
AY型多級(jí)離心油泵◆
LP(T)型立式排污泵
◆
SLQS型強(qiáng)自吸泵適用于輸送火(核)電廠凝汽器中凝結(jié)水,也可用于NPSH或安裝基面受限制的化工流程中輸送物化性能類似的水的介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)葉輪為封閉式,首級(jí)葉輪有單、雙吸兩種形式。1.軸向力承受形式有兩種,一種由電動(dòng)機(jī)承受軸向力,另一種由泵本身平衡軸向力。2.泵內(nèi)設(shè)有多處水潤滑軸承,用以承受泵轉(zhuǎn)子徑向力。3.
運(yùn)行參數(shù)流量:90~1700m3/h揚(yáng)程:48~326m
介質(zhì)溫度:常溫~80℃
(特殊要求可達(dá)120℃)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)LDTN型泵為立式多級(jí)筒袋式結(jié)構(gòu),吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上,二者可做180度、90度等多角變位;泵設(shè)有多處水潤滑軸承,用以承受泵轉(zhuǎn)子徑向力。泵轉(zhuǎn)子的軸向力電動(dòng)機(jī)上推力軸承承受。
2.軸封為軟填料,可按特殊定貨設(shè)計(jì)成機(jī)械密封。3.泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)軸連接方式有兩種:電機(jī)承受軸向力的,用法蘭式剛性聯(lián)軸器連接;泵本身平衡軸向力的,用彈性聯(lián)軸器連接。
4.該產(chǎn)品是我公司借鑒美國英格索爾-蘭德公司、日本荏原制作所和德國KSB公司等先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我國實(shí)際,取長補(bǔ)短、研究開發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品。供輸送溫度低于55℃的清水、雨水、海水及污水等。
適合于電廠用作循環(huán)泵,也可作鋼鐵廠、船埠等工業(yè)用水、城市供水、排水工程和農(nóng)田排灌等之用。
產(chǎn)品用途體積小,重量輕,機(jī)組占地面積小,啟動(dòng)前不用灌水。
1.
產(chǎn)品特點(diǎn)效率高,泵效率達(dá)80%—89%左右。2.汽蝕性能好。
3.安全可靠,使用壽命長。4.
運(yùn)行參數(shù)流量:0.65~16.7
m3/s揚(yáng)程:5.7~42m
介質(zhì)溫度:常溫~55℃
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
安裝方式
單層基礎(chǔ):電動(dòng)機(jī)與泵直接安裝在一個(gè)基礎(chǔ)層上,泵吐出口可布置在基礎(chǔ)層之下,也可布置在基礎(chǔ)層之上。
雙層基礎(chǔ):電動(dòng)機(jī)與泵安裝在各自的基礎(chǔ)層之上,泵吐出口在兩基礎(chǔ)層之間。
泵分為不可抽出式和轉(zhuǎn)子(包括導(dǎo)葉體)或泵整體可抽出式三種。
2.泵的吸入水池為濕坑式:即將泵直接插入開敞的水渠中(根據(jù)用戶需要,也可以設(shè)計(jì)成干坑式結(jié)構(gòu))。
3.泵葉輪分為整體葉輪或組合葉輪。4.泵的軸向力由電機(jī)的止推軸承承受或泵的推力軸承承受(電機(jī)功率小于500kW)。5.泵上端設(shè)有填料函,采用軟填料密封。軸封處裝有可更換的軸套以保護(hù)泵軸。6.泵的軸承為橡膠(耐磨、耐蝕、耐海水橡膠)導(dǎo)軸承和賽龍軸承。泵軸通常設(shè)置護(hù)管,護(hù)管內(nèi)充有潔凈的壓力水,用于導(dǎo)軸承的潤滑和沖洗,壓力、水量可由流量繼電器控制,以防缺水損壞軸承。當(dāng)泵用于輸送污水或含有顆粒的水時(shí),導(dǎo)葉體內(nèi)的導(dǎo)軸承末端設(shè)有停車自動(dòng)軸封裝置,以防停機(jī)后介質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)。
7.輸送海水的泵,除采用耐海水腐蝕的材料外,還采用犧牲陽極法和外部電源法陰極保護(hù)裝置,以防止泵零件的電化學(xué)腐蝕。8.泵通過剛性或彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。9.泵吸入口有通常的喇叭形或改進(jìn)的橢圓導(dǎo)流墩兩種。10.用于12.5萬千瓦-30萬千瓦電廠輸送低壓加熱器疏水以及對泵汽蝕性能要求較高的場合。
產(chǎn)品特點(diǎn)具有較好的吸入性能。1.結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸容易、檢修方便。
2.結(jié)構(gòu)本身能承受軸向力。
3.從傳動(dòng)方向看,泵既可逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),也可順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4.檢修方便,不拆卸吸入和吐出管路就能拆出葉輪、軸承、軸封等。5.
運(yùn)行參數(shù)流量:36~182
m3/h揚(yáng)程:130~230m
介質(zhì)溫度:常溫~130℃
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)NW型低加疏水泵是臥式兩級(jí)兩端支承中開式離心泵,泵由泵體、泵蓋、誘導(dǎo)輪、葉輪、軸承體、軸等零件組成。兩級(jí)葉輪對稱布置,能自動(dòng)平衡軸向力。2.軸封既可采用填料密封也可采用機(jī)械密封。3.泵兩端是同樣大小的軸承體,采用滾動(dòng)軸承,稀油潤滑。4.適用于石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè),輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其它易燃易爆或有毒的高溫高壓液體。
產(chǎn)品特點(diǎn)軸承體部件全部采用先進(jìn)的滑動(dòng)軸承和軸向推力軸承。1.
水力過流部件采用了高效節(jié)能泵的水力模型,效率平均比Y型油泵高2~5%。
2.為保持繼承性,AY型油泵的結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸、性能參數(shù)基本保持與Y型油泵相同。3.
零、部件通用化程度高。4.根據(jù)使用備件的不同主體部件選用Ⅱ、Ⅲ類材質(zhì),軸承體等零部件增加鑄鋼,鑄鐵兩種,為寒冷地區(qū)、露天使用、船用等提供了選材方便。
5.軸承的冷卻全部采用水冷。6.
運(yùn)行參數(shù)流量:6.25~155
m3/h揚(yáng)程:70~603m
介質(zhì)溫度:-20~+300℃
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)AY型多級(jí)離心泵為經(jīng)向剖分節(jié)段式結(jié)構(gòu),空杠將吸入段、中段、吐出段連成一體。泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤(鼓)等零件組成。軸向力由平衡盤,平衡鼓和推力軸承平衡。軸承:采用徑向滑動(dòng)軸承,推力軸承采用向心推力球軸承,平衡殘余軸向力。
2.軸封:采用填料密封或機(jī)械密封,根據(jù)用戶需要而定。
3.傳動(dòng):泵通過柔性膜片聯(lián)軸器同原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從原動(dòng)機(jī)看泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4.管路系統(tǒng):冷卻水是根據(jù)介質(zhì)溫度和使用要求,對軸封腔、軸承或泵支架等進(jìn)行冷卻。蒸汽管路是當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度降低而析出晶體時(shí)配備的。
5.LP型、LPT型立式排污泵可廣泛應(yīng)用于市政工程、冶金鋼鐵、礦山、化工造紙、自來水、電廠及農(nóng)田水利工程等。
產(chǎn)品特點(diǎn)泵的葉輪完全浸沒在被抽送的液體中,啟動(dòng)時(shí)無需灌水。1.LPT型泵在LP型泵的基礎(chǔ)上增加了護(hù)軸套管,并且葉輪采用耐磨材料,拓展了泵的使用范圍。2.電機(jī)采用YLB型專用三相異步電動(dòng)機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)Y型三相異步電動(dòng)機(jī),在配裝Y型電機(jī)時(shí),泵設(shè)有防反轉(zhuǎn)裝置,可以有效防止泵反轉(zhuǎn)。3.電機(jī)為F級(jí)絕緣;YLB型電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP23,Y型電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP44。4.
運(yùn)行參數(shù)流量:15~3000
m3/h揚(yáng)程:10~60m
介質(zhì)溫度:常溫~50
℃
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)LP、LPT型泵的入口均為垂直向下,出口均為水平方向;泵的吐出口可以在基礎(chǔ)之上,也可以在基礎(chǔ)之下。泵的葉輪分為閉式和半開式兩種形式。
2.葉輪軸、傳動(dòng)軸、電機(jī)軸之間采用聯(lián)軸螺母聯(lián)接。3.軸承采用水潤滑橡膠軸承,軸封采用填料密封。4.適用于工廠、礦山、油田、電站給排水,農(nóng)業(yè)排灌和各種水利工程,尤其適用于替代常規(guī)泵系統(tǒng)中,包括底閥、真空泵的引水裝置,既使用本產(chǎn)品后,管路系統(tǒng)可以不裝底閥及真空泵,也無需倒灌安裝就可以自動(dòng)吸水,可大大節(jié)省工程造價(jià)。
產(chǎn)品特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,穩(wěn)定性好。1.自吸能力強(qiáng),平均比常規(guī)產(chǎn)品高2~4mm。2.3.葉輪采用優(yōu)異水力模型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗氣蝕性能和高效率。4.軸封采用油潤滑填料密封結(jié)構(gòu)。5.由泵軸帶動(dòng)抽真空裝置,卻不增加泵軸功率。
運(yùn)行參數(shù)流量:≤11600
m3/h揚(yáng)程:≤200
m
工作溫度:≤105
℃
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1.SLQS型泵主要零部件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套、軸承體、抽真空裝置、傳動(dòng)裝置、排氣閥等。2.泵體、泵蓋組成葉輪的工作室,為水平中開式結(jié)構(gòu),進(jìn)出水口位于軸心線下部,維修時(shí)可無需拆卸管路。3.葉輪為雙吸結(jié)構(gòu),自動(dòng)平衡軸向力。4.軸、軸套、密封環(huán)為易損件,可隨時(shí)更換。5.軸承為滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),分脂潤滑及油潤滑兩種潤滑方式。
6.抽真空裝置由隔膜、氣室、膜片組成,通過隔膜的往復(fù)
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