PAGE139JS4-廣州市軌道交通四號(hào)線【新造站】土建工程第I卷投標(biāo)技術(shù)及商務(wù)文件第一編施工組織設(shè)計(jì)第二章工程概述第一篇施工組織設(shè)計(jì)第一章施工組織編制依據(jù)和原則1．1施工組織編制依據(jù)（1）昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段（蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程）招標(biāo)文件；（2）昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段（蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程）——招標(biāo)設(shè)計(jì)、招標(biāo)圖紙、補(bǔ)充修改設(shè)計(jì)圖；（3）昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段（蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程）——招標(biāo)澄清函；（4）昆明主城老城區(qū)市政排水管網(wǎng)及調(diào)蓄池建設(shè)工程第八標(biāo)段（蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程）巖土工程勘察報(bào)告；（5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)投標(biāo)設(shè)計(jì)方案（采用招標(biāo)設(shè)計(jì)圖）；（6）現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程；（7）有關(guān)市政工程施工的工、料、機(jī)定額；（8）我局類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1．2施工組織編制原則根據(jù)招標(biāo)文件要求，我們以招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)踏勘為基礎(chǔ)，針對(duì)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)，結(jié)合我局的施工特長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、設(shè)備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，按期高效”的項(xiàng)目管理思路，編制施工組織措施。（1）施工組織滿足工程施工安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工的要求；（2）施工組織綜合考慮地形、地質(zhì)、水文、氣象等因素，合理組織人員、設(shè)備結(jié)構(gòu)，保證工程順利、均衡生產(chǎn)；（3）施工組織以減少占用道路、設(shè)施為原則，協(xié)助電力線路的拆遷和保護(hù)，并盡可能避免擾民；（4）施工組織以減少干擾正常交通為原則，保證交通線路的安全通暢；（5）施工組織以確?；雍褪┕と藛T的安全為重點(diǎn)。（6）施工組織以鉆孔樁成樁和圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全為重點(diǎn)，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)手段，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，強(qiáng)化施工變形監(jiān)測(cè)的信息化、數(shù)字化處理，堅(jiān)持以“事前規(guī)律預(yù)報(bào)、事中控制、事后反饋”的變形監(jiān)測(cè)基本原則；（7）施工組織以地下結(jié)構(gòu)防水為重點(diǎn)，本著“以防為主”的原則，突出解決結(jié)構(gòu)砼自防水和結(jié)構(gòu)接口處理，以外防水搭接接頭處理、結(jié)構(gòu)縫處理、砼溫度裂縫控制為主線，控制地下結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量；（8）采用新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度；組織安全文明施工，共創(chuàng)文明樣板工地；第二章工程概況工程概況工作內(nèi)容及主要工程量第三節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況第四節(jié)合同工期第一節(jié)工程概況1．1工程概況本標(biāo)段包括蘭花溝調(diào)蓄池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程，其中蘭花溝調(diào)蓄池工程包括：蘭花溝調(diào)蓄池工程；頂管接受井A一座、頂管工作井A一座及之間的頂管工程；蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道；西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程包括：西園南路截污管工程、市委泵站至蘭花溝排水管道工程、西苑浦路排水管道工程。各工程分布位置見下圖：第八標(biāo)段各工程內(nèi)容分布示意圖插圖2-1各工程概況如下：1．蘭花溝調(diào)蓄池工程：蘭花溝調(diào)蓄池廠址位于昆明市二環(huán)南路與船房村路交叉口西南角地塊，與污水泵站合建。調(diào)蓄池設(shè)計(jì)容積2.5萬m3/d；合建合流泵房（一）規(guī)模為9.0萬m3/d；合建合流泵房（二）規(guī)模為9.0萬m3/d；調(diào)蓄池排空泵房規(guī)模為1.44萬m3/d；，排澇泵站規(guī)模為8.5m3/s。調(diào)蓄池服務(wù)范圍為環(huán)城南路、滇池路、二環(huán)南路、西壩路、金碧路、正義路、圓通山、盤龍江所圍區(qū)域，約4.75Km2。調(diào)蓄池采用地上布置，頂板以上覆土2m，并結(jié)合周邊環(huán)境進(jìn)行綠化景觀布置，為方便管理和設(shè)施安全，值班室、控制室、變配電間及工具間等采用地上式布置。蘭花溝調(diào)蓄池基坑為正方形，基坑邊長(zhǎng)64.4m，基坑深度9.8~16.3m。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ1200＠1600mm和φ1000＠1390mm鉆孔灌注樁，共設(shè)三道鋼筋砼環(huán)形支撐。同時(shí)，設(shè)置鋼格構(gòu)柱作為環(huán)形支撐體系的臨時(shí)豎向支撐。圍護(hù)樁外側(cè)采用φ650＠450mm高壓三管旋噴樁或四噴四攪攪拌樁止水墻止水?；觾?nèi)側(cè)、樁間采用網(wǎng)噴砼。（現(xiàn)場(chǎng)西南方向有高壓線橫跨基坑，位于高壓線影響范圍內(nèi)采用反循環(huán)鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁隔水帷幕結(jié)構(gòu)及樁間網(wǎng)噴砼，未受高壓線影響范圍采用旋挖鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁隔水帷幕結(jié)構(gòu)及樁間網(wǎng)噴砼）?；拥撞坎贾霉こ虡叮捎忙?00＠2750mm或φ800＠2800mm鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁采用C30水下砼?；拥撞孔兏叱涛恢玫囊徊糠制旅娌捎缅^噴支護(hù)?；硬捎妹魍陧樧鞣ㄊ┕?。圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式見插圖2-2蘭花溝調(diào)蓄池基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖插圖2-22．頂管接受井A一座、頂管工作井A一座和頂管：頂管工作井A，圓形，井外徑R=8.7m，沉入深度9.4m。頂管接收井A，圓形，井外徑R=6m，沉入深度11.15m。之間頂管工程為鋼管，包括：D2000*18mm，計(jì)145m；D2500*20mm，計(jì)180m。3．蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道：蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道起點(diǎn)樁號(hào)(蘭花溝調(diào)蓄池)樁號(hào)K0+067.637至終點(diǎn)（一污廠）樁號(hào)K1+604.988，該污水管到沿船房河邊敷設(shè)。污水壓力管道設(shè)計(jì)管徑DN1420（壁厚16mm）和DN1020（壁厚10mm和12mm），總長(zhǎng)1550m。中間設(shè)檢修閥門井、排泥閥門井、排氣閥門井各一個(gè)。鋼管采用焊接鋼管，管道接口采用焊接或者法蘭盤連接。鋼管內(nèi)壁采用IPN8710-3互穿網(wǎng)絡(luò)防腐油漆防腐，底漆兩道，面漆兩道。鋼管外防腐：埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐，其處理等級(jí)按“四油二布”，具體防腐做法詳見《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）；明設(shè)鋼管采用IPN8710-3互穿網(wǎng)絡(luò)防腐。鋼管在防腐前，必須做表面處理，表面處理采用噴砂除銹，要求除銹等級(jí)不底于GB8923-88的規(guī)定，內(nèi)外表面達(dá)到St2.0級(jí)。4．西園南路截污管工程：位于廣寧路和西壩路之間，西園南路兩側(cè)各新建一根DN500污水管，道路南側(cè)長(zhǎng)0.23km，道路北側(cè)長(zhǎng)0.25km。管道材料采用HDPE中空壁纏繞管，環(huán)向彎曲剛度應(yīng)為8KN/m2。管道接口采用熱熔連接方式，基礎(chǔ)采用360°砂石基礎(chǔ)。檢查井采用φ1000圓形塑料排水檢查井。預(yù)留支管管徑為DN400，配合庭院雨污分流工程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污水口情況可適當(dāng)增加污水檢查井，將現(xiàn)有污水口接入本次新建污水管道，確保污水口不遺漏。5．市委泵站至蘭花溝排水管道工程：自巡津新村泵站至蘭花溝，沿巡津新村路西側(cè)及敬德巷北側(cè)布置，管線總長(zhǎng)度301m,范圍為K0+000~K0+301，起點(diǎn)為巡津新村泵站出水管，管徑DN800，終點(diǎn)為蘭花溝暗渠，管線全線采用大開挖施工，管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管。在穿越現(xiàn)狀雨污水管道時(shí)，采用45°彎頭從其下部穿越。采用承插式接口，設(shè)“O”型橡膠圈。開槽埋管管道基礎(chǔ)地段采用90°砂石基礎(chǔ)。壓力污水管道在水平、豎向彎頭及三通、四通處應(yīng)設(shè)置管道支墩，轉(zhuǎn)彎角度＜10°可不設(shè)支墩。6．西苑浦路排水管道工程：白馬廟路至丹霞路段污水管道敷設(shè)，主管直徑D1000mm，主管長(zhǎng)度326m，管段采用開挖施工。主要傳輸白馬廟污水進(jìn)入土堆泵站污水管。開槽施工，采用承插式接口，設(shè)“O”型橡膠圈。1．2工程位置及周邊蘭花溝調(diào)蓄池廠址位于昆明市二環(huán)南路與船房村路交叉口西南角地塊，與污水泵站合建。場(chǎng)地范圍內(nèi)無地面建筑物，地形相對(duì)平坦。蘭花溝調(diào)蓄池至一污水廠壓力管道工程途經(jīng)區(qū)域主要為船房村居民區(qū)。西園南路截污管工程和西苑浦路排水管道工程在市政道路上。市委泵站至蘭花溝排水管道工程位于街巷內(nèi)，施工工作面狹窄。1．3交通現(xiàn)狀 蘭花溝調(diào)蓄池場(chǎng)址緊鄰二環(huán)南路，交通條件便利。其余工程均可利用現(xiàn)有市政道路或街巷進(jìn)行交通。1．4地下和地上管線情況蘭花溝調(diào)蓄池在場(chǎng)地西側(cè)，有一組高壓輸電線（11萬伏）沿東北方向從上空穿過蓄水池范圍，最底架空高度為17m；基坑中部有一組高壓輸電線（1萬伏）沿東北方向從基坑上空穿過，施工中需對(duì)高壓線塔基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、加固保護(hù)。在場(chǎng)地東南側(cè)，有電信管線沿圍蔽架桿穿過。管網(wǎng)工程和沉井工程的地下管線需找有關(guān)部門查詢落實(shí)，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探管踏勘。第二節(jié)工作內(nèi)容及主要工程量2．1工作內(nèi)容1．蘭花溝調(diào)蓄池部分：1）前期準(zhǔn)備及輔助設(shè)施工程；2）蘭花溝蓄水池基坑圍護(hù)工程和基底工程樁（包括鉆孔灌注樁、止水墻旋噴樁和攪拌樁、鋼筋砼環(huán)形支撐、基底工程樁）；3）蘭花溝蓄水池基坑土石方工程（包括場(chǎng)地平整、回填、基坑開挖和回填）；4）蘭花溝蓄水池主體結(jié)構(gòu)工程（含地下結(jié)構(gòu)工程、地面值班室、控制室、變配電間及工具間等房建工程）；5）廠區(qū)內(nèi)道路工程；6）蘭花溝蓄水池格柵等金屬結(jié)構(gòu)、閘門等安裝工程‘7）蘭花溝蓄水池機(jī)電安裝工程；8）防水工程；10）頂管接受井A一座、頂管工作井A一座和之間的頂管工程。2．西南片區(qū)市政管網(wǎng)部分：西園南路截污管工程、市委泵站至蘭花溝排水管道工程、西苑浦路排水管道工程?！咎m花溝蓄水池工程及西南片區(qū)市政管網(wǎng)工程】主要實(shí)物工程量表表2-1序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注蘭花溝調(diào)蓄池1Φ1000mm鉆孔孔樁成孔m831.6其中灌注732..9m2Φ1200mm鉆孔孔樁成孔m4592.84其中灌注39800.65m3Φ800mm鉆孔樁樁成孔m16547.633其中灌注97855m4鉆孔樁鋼筋t1030.235高壓旋噴（三管）Φ650mmm16131.2其中空樁953..8m6Φ650mm水泥攪拌拌樁m3161.6其中空樁91.22m7土方開挖外運(yùn)m357649.733調(diào)蓄池8砂石回填m33932.02調(diào)蓄池9土方回填m3668調(diào)蓄池10C30砼m31998鋼筋砼支撐和冠梁梁11C15砼m32373調(diào)蓄池結(jié)構(gòu)砼12C35砼m3444調(diào)蓄池結(jié)構(gòu)砼13C40砼m311065調(diào)蓄池結(jié)構(gòu)砼14C45砼m3514調(diào)蓄池結(jié)構(gòu)砼15鋼筋制安t2033調(diào)蓄池結(jié)構(gòu)和支撐撐鋼筋沉井工程1沉井下沉m38012沉井C25砼m32443沉井C15砼m314.24沉井C15砼m319.8頂管工程1D2000*188mm鋼管m1452D2500*200mm鋼管m180蘭花溝調(diào)蓄池至一一污水廠壓力力管道1挖基坑土方m32502挖溝槽土方m3159333填方夯填m3134254余方棄置m327525壓力鋼管DN14420（壁厚16mmm）m13606壓力鋼管DN10020（壁厚12mm）m190西園南路截污管工工程1挖溝槽土方m325272挖基土方m34193外運(yùn)土方及廢棄料料m326324填方夯填m320155HDPE管SNN=8，De5000mm

m528市委泵站至蘭花溝溝排水管道工工程1挖溝槽土方m313592外運(yùn)土方及廢棄料料m313593填方夯填m37104Ⅱ級(jí)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝凝土管D800mmm

2.管材規(guī)格：d8000mm

m301西苑浦路排水管道道工程1挖溝槽土方m319652挖基土方m32723外運(yùn)土方及廢棄料料m322374填方夯填m313975Ⅱ級(jí)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝凝土管D10000mm

Ⅱ級(jí)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝凝土管D800mmm

m3266Ⅱ級(jí)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝凝土管D800mmm

m15第三節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況地質(zhì)概況1．地形地貌擬建調(diào)蓄池位于昆明市南市區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地為綠化園地，周邊存在少量臨時(shí)建筑物，場(chǎng)地地形較為平坦，鉆孔高程處于1888.12~1889.32之間，高差為1.3m，擬建場(chǎng)地地貌為昆明滇池盆地東北部邊緣沖洪積、沖湖積平原地帶。2．工程地質(zhì)條件擬建調(diào)蓄池場(chǎng)地在鉆孔控制深度范圍內(nèi)淺中部主要以第四系人工填土層（Qml)雜填土、沖洪積（Qal+pl)成因形成的粘性土、含有有機(jī)質(zhì)粘土、沖湖積（Qal+l)成因形成的粘性土、粉土、泥炭土層等組成。根據(jù)土層成因、工程特性及沉積韻律等，提出擬建場(chǎng)地土層主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)建議值詳見下表：土層主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)建議值詳見下表表2-2層號(hào)土層名稱土的密度（KN//m3）壓縮模量（Mpaa）內(nèi)聚力標(biāo)準(zhǔn)值（KKpa）內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值((度)地基承載力特征值值（Kpa）①雜填土18.54.015.0(16.0)5.0(5.5)②粘土17.14.1(38.0)(10.0)90③粘土17.13.322.8(28.5)5.5(7.6)90③-1粘土18.74.6(46.0)(10.5)120③-2粉土19.08.55.724.0120④粉土20.27.05.5(7.0)18.0(25.0)140④-1礫砂21.011.03.530.0190④-2有機(jī)質(zhì)土15.94.723.0(25.0)5.5(8.0)80④-3粘土17.75.514.5(37.0)5.3(9.5)1403．2水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地所在昆明區(qū)域?qū)儆趤啛釒Ц咴撅L(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，干、濕季節(jié)分明，春、冬風(fēng)大干旱，夏、秋雨量集中，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑。年平均氣溫15.1℃，最熱月為7月，平均溫度20.2℃，極值高溫為31.2℃，冬季氣溫為9.3℃，最冷月為1月，極值最低溫度為-7.8℃，最大積雪厚度17cm；年溫差12.8℃。年平均降水量1006.6mm，雨季為6~10月（約占全年降水量的80%），6、7、8月是降水量最多的月份，11月至下年5月為旱季，占20%左右。年平均相對(duì)濕度73%，蒸發(fā)量1940.9mm，月平均蒸發(fā)量278.8mm，3、4月份為最干旱季，相對(duì)濕度僅54~55%。勘察區(qū)旁分布的河流主要有蘭花溝河等。由于蘭花溝河多數(shù)地段隨著多年來昆明城區(qū)的改造已成為暗河，大致沿?cái)M建調(diào)蓄池側(cè)通過，現(xiàn)主要排泄地表雨水，流量隨季節(jié)變化大。第四節(jié)合同工期根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程計(jì)劃交付使用時(shí)間為2012年5月底。根據(jù)我局所編制進(jìn)度計(jì)劃，本工程于2011年11月5日開工，2012年5月30日完工。PAGE139廣州市軌道交通二、八號(hào)線延長(zhǎng)線工程施工10標(biāo)段二號(hào)線【廣州新客站】土建工程第I卷投標(biāo)技術(shù)文件第二部施工方法及說明書第一篇施工組織設(shè)計(jì)第三章工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及施工總體部署196第三章工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及施工總體部署第一節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、及重點(diǎn)第二節(jié)總體施工部署第一節(jié)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、及重點(diǎn)1．1工程特點(diǎn)本工程有如下特點(diǎn)：蘭花溝調(diào)蓄池場(chǎng)內(nèi)內(nèi)地勢(shì)開闊無無建筑物，基基本無拆遷，交交通便利，施施工場(chǎng)地較好好；蘭花溝調(diào)蓄池深基基坑周邊為蘭蘭花溝、環(huán)城城南路、船房房村路，西側(cè)側(cè)20m左右為船房房村居民區(qū)；；調(diào)蓄池深基坑的平平面形狀為正正方型，內(nèi)支支撐體系采用用鋼筋砼環(huán)形形支撐；本工程技術(shù)相對(duì)復(fù)雜雜，施工技術(shù)術(shù)要求相對(duì)較較高；蘭花溝調(diào)蓄池場(chǎng)內(nèi)內(nèi)地下水豐富富；工期緊張；管網(wǎng)工程較為分散散，位置或處處于居民區(qū)、或或處于交通干干道街巷。1．2工程難點(diǎn)1．不良地質(zhì)對(duì)鉆孔孔樁成孔和明明挖施工的影影響：場(chǎng)內(nèi)范圍內(nèi)分布有有較厚砂層，在在鉆孔樁成孔孔施工中，上上述地質(zhì)情況況易造成坍塌塌，影響鉆孔孔樁施工。施施工中將認(rèn)真真對(duì)待，嚴(yán)格格施工工藝，通通過控制成孔孔進(jìn)度、護(hù)壁壁泥漿比重、酸酸堿度、泥漿漿流失量等指指標(biāo)，保證地地下鉆孔樁成成倥的順利進(jìn)進(jìn)行。2．深基坑施工中的的止水和排水水：深基坑周邊為蘭花花溝、環(huán)城南南路、船房村村路，西側(cè)20m左右為船房房村居民區(qū)。深深基坑施工過過程中，止水水措施可靠與與否，直接關(guān)關(guān)系到周邊建建筑物和構(gòu)筑筑物的安全。施施工過程中，必必須確保攪拌拌樁和旋噴樁樁止水墻的施施工質(zhì)量，并并設(shè)置回灌井井，保證基坑坑周邊地下水水位，并且不不發(fā)生破壞性性沉降?；娱_挖范圍內(nèi)為為粘土層和砂砂層及粉土層層，遇水易軟軟化，對(duì)明挖挖基坑有一定定的不利影響響，施工中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)基坑頂頂截水、基坑坑底排水措施施，同時(shí)開挖挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)澆筑墊層砼砼封閉。3．工作面分散帶來來的協(xié)調(diào)和管管理難度：本標(biāo)段所含工程內(nèi)內(nèi)容施工地點(diǎn)點(diǎn)較為分散，特特別是管網(wǎng)工工程位置或處處于居民區(qū)、或或處于交通干干道街巷，由由此帶來的交交通協(xié)調(diào)問題題、與周邊單單位和住戶的協(xié)調(diào)問問題和擾民問問題尤為突出出，需制定有有效措施，妥妥善解決。1．3工程重點(diǎn)本工程的重點(diǎn)在于于：從組織措施、技術(shù)術(shù)措施和其他他措施上加快快施工進(jìn)度，確確保工期；不良地質(zhì)（砂土液液化等）段圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)和基基坑施工技術(shù)術(shù)措施和安全全措施；高壓線下鉆孔灌注注樁施工；管網(wǎng)工程的施工組組織和施工協(xié)協(xié)調(diào)問題；施工全過程中的變變形監(jiān)測(cè)、變變形控制；施工過程中的搶險(xiǎn)險(xiǎn)預(yù)案。第二節(jié)總體施施工部署2．1總體施工部部署原則1．總體施工部署滿滿足施工安全全、質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、安全文文明施工和環(huán)環(huán)保要求；2．總體部署必須滿滿足招標(biāo)文件件要求，結(jié)合合我局施工特特長(zhǎng)、技術(shù)裝裝備、施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和施工能能力；3．總體部署按照“確保安全，提提高質(zhì)量，均均衡生產(chǎn)，文文明施工，降降低成本”的思路進(jìn)行行。2．2施工總體目目標(biāo)1．質(zhì)量目標(biāo)按《城鎮(zhèn)道路工程程施工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1—2008）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）及現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保工程施工一次驗(yàn)收合格。2．工期目標(biāo)計(jì)劃交付使用時(shí)間間：2012年5月底。3．安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第第一、預(yù)防為主、綜綜合治理”的安全工作作方針，針對(duì)對(duì)本工程的特特點(diǎn)，以控制制基坑變形變變位、起吊安安全、高空作作業(yè)安全、交交叉作業(yè)安全全、上下作業(yè)業(yè)安全、高壓壓輸電線下施施工安全為重重點(diǎn)，強(qiáng)化施施工安全管理理，杜絕人身身傷亡事故和和重大交通、機(jī)機(jī)械事故發(fā)生生，施工負(fù)傷傷頻率低于行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4．成本控制目標(biāo)制定科學(xué)詳盡的施施工成本控制制計(jì)劃，層層層分解落實(shí)成成本責(zé)任制，努努力降低施工工成本。5．環(huán)保及文明施工目目標(biāo)在主體工程施工的的同時(shí)，同步步實(shí)施相應(yīng)的的環(huán)保措施，使使施工現(xiàn)場(chǎng)各各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)和和地方標(biāo)準(zhǔn)，工工地整潔有序序、施工標(biāo)志志齊全美觀，施施工工藝科學(xué)學(xué)合理，嚴(yán)格格推行程序化化、標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)，爭(zhēng)創(chuàng)文文明施工工地地。文明施工工管理目標(biāo)見見表3-1。項(xiàng)目經(jīng)理部管理目目標(biāo)表表3-1項(xiàng)目名稱目標(biāo)值對(duì)策措施執(zhí)行總工期總工期提前10天天完成驗(yàn)收，撤撤出、清場(chǎng)完完畢。嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃劃執(zhí)行。全員全過程工程質(zhì)量（1）、單位工程合格格率100%，且主要工工程爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。（2）分部工程優(yōu)良率率力爭(zhēng)大于90%。（3）杜絕重大質(zhì)量事事故。（4）爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良，確保保一次性驗(yàn)收收合格。嚴(yán)格按照ISO99001·2000質(zhì)量體系手手冊(cè)執(zhí)行。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡事故，負(fù)負(fù)傷頻率控制制在0.3%。嚴(yán)格按照我局《安安全生產(chǎn)管理理辦法》執(zhí)行行。文明施工目標(biāo)達(dá)到“昆明市文明施工樣樣板工地”嚴(yán)格按昆明市及業(yè)業(yè)主有關(guān)法規(guī)規(guī)、條例執(zhí)行行。成本制造成本降低2%%。采用新技術(shù)，優(yōu)化化施工方案，加加強(qiáng)管理。2．3總體施工部署1．總體施工安排本標(biāo)段工程主要包包括蘭花溝調(diào)調(diào)蓄池和西南南片區(qū)市政排排水管網(wǎng)工程程。各部分工工程內(nèi)容相對(duì)對(duì)獨(dú)立，互不不干擾。在資資源上，在降降低成本的前前提下統(tǒng)一調(diào)調(diào)配。鑒于以上的分析，本本工程的總體體思路為：調(diào)調(diào)蓄池采用明明挖順作法進(jìn)進(jìn)行施工；鑒鑒于場(chǎng)地提供供時(shí)間的不確確定性，西南南片區(qū)市政排排水管網(wǎng)工程程各自相對(duì)獨(dú)獨(dú)立施工，管網(wǎng)施工各施施工面在可確確定工作面提提供時(shí)間的前前提下，為均均衡生產(chǎn)，優(yōu)優(yōu)化資源，可可按先后順序序進(jìn)行施工，但但不能超過關(guān)關(guān)門工期。（1）蘭花溝調(diào)蓄池：三三通一平→圍護(hù)結(jié)構(gòu)施施工、基底工工程樁施工→開挖至冠梁梁底，小邊坡坡錨噴砼支護(hù)護(hù)，同時(shí)施工工冠梁、鋼筋筋砼支撐→從上至下逐逐層開挖基坑坑至各支撐軸軸線下10000mm，施施工各道鋼筋筋砼腰梁和鋼鋼筋砼環(huán)形支支撐→預(yù)留保護(hù)層層開挖→施做墊層砼砼，澆筑底板板混凝土、換換撐→拆除第三道道支撐→施作鋼筋砼砼、換撐→拆除第二道道支撐→施作鋼筋砼砼、換撐→拆除第一道道支撐→回填覆土、施施做地面房建建部分和其他他。（2）沉井工程：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→基坑開挖→抽排水→鋪砂墊層、墊墊木→支刃腳內(nèi)側(cè)側(cè)模板→綁扎刃腳鋼鋼筋→支刃腳外側(cè)側(cè)模板→澆筑刃腳砼→養(yǎng)護(hù)→支井壁內(nèi)側(cè)側(cè)模板→綁扎鋼筋→立井壁外側(cè)側(cè)模板→澆筑井壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆除井壁和和刃腳的模板板→挖土、下沉→澆筑封底砼→綁扎鋼筋→澆筑底板砼→養(yǎng)護(hù)→對(duì)沉井內(nèi)及及上部結(jié)構(gòu)施施工。（3）管網(wǎng)工程：進(jìn)場(chǎng)→→地下管線探探測(cè)→分段圍蔽→分段開挖→安裝管道→驗(yàn)收→回填。2．施工隊(duì)伍的組織安安排為順利完完成本工程施施工，擬組建建二支圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、一一支開挖隊(duì)、二二支結(jié)構(gòu)施工工隊(duì)、四支管網(wǎng)施工工隊(duì)、一支設(shè)備備安裝隊(duì)，共10支主體作作業(yè)隊(duì)，組建建一支綜合隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)臨建設(shè)設(shè)施和施工風(fēng)風(fēng)、水、電系系統(tǒng)的施工維維護(hù)。3．雨季防洪措施（1）本工程施工期間主主要為旱季施施工，但考慮慮可能的意外外情況，應(yīng)充充分考慮到雨雨季防洪措施施。編制防洪洪搶險(xiǎn)預(yù)案。設(shè)置搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、方案、聯(lián)系電話、搶險(xiǎn)物資（備足發(fā)電機(jī)、抽水設(shè)備極其配件、砂袋、型鋼、木材等搶險(xiǎn)物資；綜合隊(duì)肩負(fù)防洪搶險(xiǎn)主要任務(wù)，其他施工隊(duì)?wèi)?yīng)全員參與配合）；（2）作好基坑周邊截水水、施工區(qū)域域內(nèi)排水、基基坑內(nèi)排水工工作。4．主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工安排分區(qū)布置鉆孔（沖沖孔）樁機(jī)，各各作業(yè)區(qū)相對(duì)對(duì)獨(dú)立施工，成成樁采用跳孔孔法施工。5．調(diào)蓄池基坑開挖及及砼結(jié)構(gòu)施工工安排主體基坑按照明挖挖順作法施工工?；娱_挖按照坑內(nèi)內(nèi)多臺(tái)反鏟“接力”開挖，預(yù)留留保護(hù)層人工工配合機(jī)械開開挖。結(jié)構(gòu)砼按后澆帶分分隔分塊澆筑筑結(jié)構(gòu)模板系系統(tǒng)采用組合合鋼模板加“碗扣式”腳手架滿堂堂支撐，砼采用泵送送入倉(cāng)為主，吊吊罐入倉(cāng)和溜溜槽直接入倉(cāng)倉(cāng)為輔的入倉(cāng)倉(cāng)方式。鋼筋砼支撐體系采采用人工配合合風(fēng)鎬破除，破破除過程中應(yīng)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)砼面面采用蒙蓋層層板保護(hù)。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，工工期較為緊張張，施工過程程中鋼筋砼支支撐砼、結(jié)構(gòu)構(gòu)砼可采用早早強(qiáng)砼。同時(shí)時(shí)，梁板承重重模板支撐體體系不拆出。為為了保證工期期，調(diào)蓄池結(jié)結(jié)構(gòu)砼和鋼筋筋施工等無噪噪聲污染的工工作，在具備備條件時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加安排夜夜間施工。6．深基坑工程總體體施工流程和和基坑施工工工序流程示意意圖：調(diào)蓄池總體施工流流程框圖，詳詳見框圖3-1?？傮w施工工以“分區(qū)施工，流流水作業(yè)”進(jìn)行安排。場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線攪拌樁、旋噴樁止水墻施工基底工程樁施工格構(gòu)柱鉆孔樁及立柱施工圍護(hù)鉆孔樁施工攪拌樁、旋噴樁止水墻施工基底工程樁施工格構(gòu)柱鉆孔樁及立柱施工圍護(hù)鉆孔樁施工圍護(hù)樁施工圍護(hù)樁施工冠梁和第一道鋼筋砼支撐施工第三層開挖第三道支撐施工第二道支撐施工第二層開挖第一層開挖冠梁和第一道鋼筋砼支撐施工第三層開挖第三道支撐施工第二道支撐施工第二層開挖第一層開挖開挖及支撐施工全過程監(jiān)測(cè)開挖及支撐施工全過程監(jiān)測(cè)墊層砼施工保護(hù)層開挖墊層砼施工保護(hù)層開挖回填、地面房建和其他工程施工頂板結(jié)構(gòu)砼施工第一道鋼筋砼支撐拆除結(jié)構(gòu)砼施工，換撐結(jié)構(gòu)砼施工，換撐第二道鋼筋砼撐拆除第三道鋼筋砼撐拆除底板結(jié)構(gòu)砼施工，換撐回填、地面房建和其他工程施工頂板結(jié)構(gòu)砼施工第一道鋼筋砼支撐拆除結(jié)構(gòu)砼施工，換撐結(jié)構(gòu)砼施工，換撐第二道鋼筋砼撐拆除第三道鋼筋砼撐拆除底板結(jié)構(gòu)砼施工，換撐結(jié)構(gòu)施工及支撐拆除工結(jié)構(gòu)施工及支撐拆除工調(diào)蓄池總體施工流流程框圖框圖3-1第四章施工總平平面布置及臨臨時(shí)設(shè)施施工工第一節(jié)施工總總平面布置說說明第二節(jié)施工總總平面布置第三節(jié)臨時(shí)風(fēng)風(fēng)水電布置第四節(jié)臨時(shí)通訊設(shè)施第五節(jié)混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)應(yīng)第六節(jié)施工期期間排水措施施第七節(jié)預(yù)防地表水和和地下水污染染的設(shè)施第七節(jié)主要臨時(shí)工程數(shù)量量第一節(jié)施工總總平面布置說說明1．1施工總體布布置原則1．符合招標(biāo)文件要求求，滿足施工工需要，方便便施工管理，減減少對(duì)施工區(qū)區(qū)周圍建筑、居居民的干擾，保保證環(huán)保要求求，同時(shí)又能能確保施工質(zhì)質(zhì)量、安全、進(jìn)進(jìn)度和環(huán)保的的要求；2．施工中根據(jù)施工要要求，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際際情況，合理理安排場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路路；3．減少施工設(shè)施布置置與施工作業(yè)業(yè)的干擾，避避免不必要的的遷移工作，杜杜絕破壞公共共設(shè)施；4．充分考慮場(chǎng)內(nèi)地理理位置和地形形地貌，滿足足排水要求；；5．加強(qiáng)對(duì)施工場(chǎng)地的的安全保衛(wèi)、施施工機(jī)具、材材料布置整潔潔、有序，同同時(shí)做好施工工廢水凈化排排放、防塵、防防噪措施，創(chuàng)創(chuàng)建文明施工工工地。1．2施工總體布布置說明施工場(chǎng)地按招標(biāo)圖圖紙?zhí)峁┑氖┦┕?chǎng)地進(jìn)行行布置。蘭花花溝蓄水池施施工場(chǎng)地總面面積為93992m2。管網(wǎng)工程根據(jù)據(jù)實(shí)際場(chǎng)地情情況進(jìn)行合理理布置。蘭花溝蓄水池施工工場(chǎng)地采用磚磚墻圍蔽。管管網(wǎng)工程場(chǎng)地地圍蔽主要采用易拆拆裝的臨時(shí)圍圍蔽（壓型鋼鋼板）。根據(jù)施工要求在施施工場(chǎng)地內(nèi)布布置模板加工工廠和堆放場(chǎng)場(chǎng)、鋼筋加工工廠和堆放場(chǎng)場(chǎng)、開挖臨時(shí)時(shí)堆土場(chǎng)等設(shè)設(shè)施。施工場(chǎng)場(chǎng)地設(shè)置洗車車槽和污水沉沉淀池，確保保出場(chǎng)車輛和和污水排放滿滿足環(huán)保要求求?？諌簷C(jī)、發(fā)發(fā)電機(jī)設(shè)置圍圍蔽并采取消消音措施，以以減少噪音和和塵土污染。施施工布置詳見見圖：《施工工總平面布置置圖》（詳見見《三、技術(shù)術(shù)文件部分5、施工總平平面圖》。第二節(jié)施工總總平面布置2．1場(chǎng)地回填和和場(chǎng)地平整蘭花溝調(diào)蓄池施工工場(chǎng)地內(nèi)堆存存有大量建筑筑垃圾和廢渣渣廢土，需外運(yùn)出場(chǎng)場(chǎng)并平整處理理。局部坑洼洼地方需回填填處理，以提提供平整的施施工場(chǎng)地。管網(wǎng)和沉井工程的的場(chǎng)地多在道道路或綠化帶帶內(nèi)（一些在在河道邊），施施工前需破除除路面。2．2施工場(chǎng)地交交通布置1．蘭花溝調(diào)蓄池工工程：場(chǎng)外交通布置：場(chǎng)外交通主主要利用環(huán)城城南路進(jìn)入船船房村路再進(jìn)進(jìn)入施工場(chǎng)地地。場(chǎng)內(nèi)交通布置：基基坑西側(cè)和東東側(cè)，各布置置一條6m寬砼道路，作作為開挖和結(jié)結(jié)構(gòu)施工期間間基坑施工的的主要水平通通道。開挖區(qū)區(qū)間，填筑臨臨時(shí)坡道，進(jìn)進(jìn)入基坑。2．管網(wǎng)和沉井工程程主要利用市市政道路。2．3場(chǎng)地圍蔽和硬化1．場(chǎng)地圍墻：蘭花溝溝調(diào)蓄池場(chǎng)地地采用正式圍圍蔽。管網(wǎng)工工程臨時(shí)圍蔽蔽采用弧型彩彩色鍍鋅壓型型鋼板圍蔽。正式圍蔽：采用磚磚砌24墻，磚圍墻墻高1.9m，加300mm的壓頂。圍圍墻基礎(chǔ)底腳腳埋地深度500mm。墻柱之間間距離為3m?？紤]到墻墻柱及墻體的的牢固、安全全、可靠，墻墻體內(nèi)埋設(shè)4根φ6鋼筋。外墻墻面加批蕩抹抹光后再刷涂涂料。圍墻外外立面繪制宣宣傳壁畫。臨時(shí)圍蔽：薄鋼波波鐵皮活動(dòng)圍圍擋，高2.3m，厚5cm，每4m設(shè)一道10#輕型槽鋼立立柱，橫擋為為2道5#輕型槽鋼，螺螺栓連接。墩墩基靠公路側(cè)側(cè)刷白色，并并貼反光標(biāo)志志，鋼波內(nèi)側(cè)側(cè)刷為果綠色色。2．開挖范圍以外場(chǎng)地地全部硬化，硬硬化用厚15cm的C25砼硬化處處理，場(chǎng)地底底鋪15cm厚砂礫石墊墊層，在便道道之下的臨時(shí)時(shí)管線需進(jìn)行行加固處理，保保護(hù)管線。3．圍欄：沿基坑開挖挖線以外0.5m處設(shè)磚砌踢踢腳，其上埋埋設(shè)1.2m的Φ48鋼管圍欄，并并用醒目安全全網(wǎng)掛于鋼管管圍欄上。4．場(chǎng)內(nèi)沿圍墻邊設(shè)置置25cm寬×30cm深排水溝，將將水引入沉淀淀池沉淀后排排入河道。水水、電均由接接口引入施工工場(chǎng)地，場(chǎng)地地內(nèi)沿圍擋內(nèi)內(nèi)側(cè)明排。5．現(xiàn)場(chǎng)照明：施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)多盞盞鈉燈做為夜夜間施工的照照明，保證夜夜間有足夠的的亮度。2．4生活、辦公房建設(shè)設(shè)施蘭花溝調(diào)蓄池西側(cè)側(cè)場(chǎng)地內(nèi)布置置管理人員生活活和辦公設(shè)施施。辦公樓和和宿舍結(jié)構(gòu)為為2層或1層輕型活動(dòng)板板房。施工人人員宿舍在附附近租住解決決。管網(wǎng)和沉井工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無此設(shè)施施，施工人員員和管理人員員宿舍在附近近租住解決。2．5施工場(chǎng)地內(nèi)主要臨臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施施和輔助企業(yè)業(yè)1．鋼筋加工廠和堆放放主要承擔(dān)鋼筋的堆堆放暫存和鋼鋼筋的截?cái)?、彎彎曲等加工任任?wù)。圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋施工工時(shí)，鋼筋籠籠的加工可就就近在已硬化化的場(chǎng)地上綁綁扎焊制，加加工場(chǎng)只承擔(dān)擔(dān)斷料和拉筋筋的加工任務(wù)務(wù)。2．砂石料堆放場(chǎng)和拌拌和機(jī)主要承擔(dān)開挖施工工中噴射砼的拌制制任務(wù)以及開開挖和臨建施施工中部分自自拌砼的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。3．綜合性材料倉(cāng)庫(kù)集中儲(chǔ)存保管整個(gè)個(gè)工地統(tǒng)一調(diào)調(diào)配施工的物物資。4．水泥庫(kù)房承擔(dān)施工用水泥的的儲(chǔ)存任務(wù)，簡(jiǎn)簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)。5．工具間主要用于保管各個(gè)個(gè)附屬結(jié)構(gòu)施施工時(shí)的小型型工具和材料料。6．門衛(wèi)和洗車槽及沉沉淀池施工場(chǎng)地大門處設(shè)設(shè)門衛(wèi)值班室室，負(fù)責(zé)進(jìn)出出車輛、人員員管理。同時(shí)時(shí)布置兩個(gè)洗車槽和和兩個(gè)沉淀池，用用于沖洗車輛輛，處理污水水。施工廢水水和場(chǎng)地積水水流入沉淀池池，沉淀處理理合格后排放放入市政管網(wǎng)網(wǎng)。7．發(fā)電機(jī)房發(fā)電機(jī)房采用簡(jiǎn)易易結(jié)構(gòu)，布置置2臺(tái)200KVA，主要承承擔(dān)變壓器還還未到位前施施工用電任務(wù)務(wù)。變壓器到到位后留置一臺(tái)200KKVA發(fā)電機(jī)作為應(yīng)應(yīng)急備用電源源。8．模板加工和材料堆堆放場(chǎng)施工過程中，承擔(dān)擔(dān)必要的模板板加工任務(wù)，材料、模板、支撐架等材料的存放區(qū)域。2．6其他設(shè)施2．6．1消防設(shè)施在庫(kù)房及生產(chǎn)營(yíng)地地設(shè)置專用消消防水閥及消消防軟管，并并按有關(guān)規(guī)定定配置足夠數(shù)數(shù)量的泡沫滅滅火器。所有有消防設(shè)施隨隨時(shí)檢查保養(yǎng)養(yǎng)，使其始終終處于良好的的待命狀態(tài)。2．6．2各種信號(hào)的的設(shè)置在施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置一切必要要的信號(hào)，包包括道路信號(hào)號(hào)、報(bào)警信號(hào)號(hào)安全信號(hào)等等。第三節(jié)臨時(shí)風(fēng)水電布置3．1臨時(shí)供電我局?jǐn)M報(bào)裝一臺(tái)6630KVAA變壓器，施工工用電直接用用電纜從變壓壓器低壓端接接線點(diǎn)接線引引入各施工點(diǎn)點(diǎn)配電箱。施施工現(xiàn)場(chǎng)用電電動(dòng)力主線采采用三相五線線動(dòng)力線，線線路沿圍蔽墻墻布設(shè)，局部部采用架空電電纜和部分埋埋設(shè)電纜，埋埋設(shè)電纜均采采用穿鋼管法法，以保護(hù)電電纜。變壓器到位以前，根根據(jù)生產(chǎn)需要要在現(xiàn)場(chǎng)布置置布置2臺(tái)200KVA柴油發(fā)電電機(jī)，提供前前期施工的生生產(chǎn)和生活用用電。630KVVA變壓器就位位后，留置一臺(tái)200KKVA柴油發(fā)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)為備備用電源，在在意外停電時(shí)時(shí)，提供施工工的應(yīng)急用電電。蘭花溝調(diào)調(diào)蓄池供電布布置見圖《蘭花溝調(diào)調(diào)蓄池施工供供電系統(tǒng)圖》。3．2臨時(shí)供水我局?jǐn)M聯(lián)系一個(gè)ΦΦ100mm水源接口，從從該供水接口口接管到各個(gè)個(gè)施工點(diǎn)供水水。蘭花溝調(diào)調(diào)蓄池施工供供水系統(tǒng)見圖圖《蘭花溝調(diào)調(diào)蓄池施工供供水系統(tǒng)圖》。3．3臨時(shí)供風(fēng)施工場(chǎng)地內(nèi)布置兩兩臺(tái)移動(dòng)式環(huán)環(huán)保型柴油壓壓風(fēng)機(jī)（12m3/min），空壓機(jī)機(jī)根據(jù)用風(fēng)位位置就近移動(dòng)動(dòng)布置，風(fēng)管管末端安裝儲(chǔ)儲(chǔ)氣罐，接供供風(fēng)支管到施施工現(xiàn)場(chǎng)。管網(wǎng)和沉井工程的的風(fēng)水電均動(dòng)動(dòng)態(tài)布置。第四節(jié)臨時(shí)通訊設(shè)施為保證施工時(shí)段的的信息傳遞的的暢通，項(xiàng)目目部各部室均均配備一部固固定程控電話話，項(xiàng)目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人配配備移動(dòng)電話話進(jìn)行通訊聯(lián)聯(lián)系。另外配備10對(duì)對(duì)講機(jī)，用用于班組、測(cè)測(cè)量、起吊等等通訊聯(lián)系。在在施工現(xiàn)場(chǎng)安安裝一部中國(guó)國(guó)電信寬帶系統(tǒng)，提提供網(wǎng)絡(luò)連接接服務(wù)。第五節(jié)混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)應(yīng)除場(chǎng)噴射砼料采用用自拌外，其其余結(jié)構(gòu)砼均均使用商品砼砼，根據(jù)施工工進(jìn)度為生產(chǎn)產(chǎn)單位編制用用量計(jì)劃及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié)施工期期間排水措施施蘭花溝調(diào)蓄池工程程為明挖基坑坑工程，施工工期間做好排排水工作是非非常重要的。所所有施工場(chǎng)地地均進(jìn)行硬化化，以利排水水，沿圍擋內(nèi)內(nèi)側(cè)周圍設(shè)置置排水溝，基基坑四周設(shè)1.5%坡度向外散散水，防止地地面水流入基基坑；將生產(chǎn)產(chǎn)、生活廢水水、雨水匯集集，經(jīng)沉淀后后排入市政管管網(wǎng)。排水溝溝斷面尺寸為為0.25m×0.3m，溝底設(shè)置1%的排水坡，并并用水泥砂漿漿抹面。穿越越施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)排水溝用鋼鋼筋格柵加蓋蓋。第七節(jié)預(yù)防地地表水和地下下水污染的設(shè)設(shè)施1．施工期間派專人人對(duì)地面排水水溝進(jìn)行檢查查，隨時(shí)疏通通排水溝，保保證地面積水水不流入基坑坑內(nèi)。2．在基坑內(nèi)設(shè)集水水井，將滲透透出的地下水水引入集水井井，專人負(fù)責(zé)責(zé)用抽水機(jī)排排至沉淀池，經(jīng)沉沉淀處理后，排排入河道。3．機(jī)械維修的油水水污水運(yùn)至規(guī)規(guī)定地點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)處理后排放放。4．泥水須經(jīng)二次沉沉淀過濾并達(dá)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，廢水方方準(zhǔn)排入河道道，泥碴棄至至規(guī)定棄碴場(chǎng)場(chǎng)。第八節(jié)主要臨時(shí)工程數(shù)量量第五章調(diào)蓄池池圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)和施工第一節(jié)工程概概況及施工步步驟第二節(jié)回旋鉆鉆機(jī)鉆孔灌注注樁施工方法法及技術(shù)措施施第三節(jié)旋挖機(jī)鉆孔灌灌注樁施工方方法及技術(shù)措措施第四節(jié)旋噴樁施工及技術(shù)術(shù)措施第五節(jié)攪拌樁施工及技術(shù)術(shù)措施第六節(jié)冠梁和鋼筋砼支撐撐的施工第七節(jié)臨時(shí)鋼立柱施工鋼筋混凝土腰梁施施工基底錨桿施工網(wǎng)噴砼施工第一節(jié)工程概概況及施工步步驟1．1調(diào)蓄池圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)本次投標(biāo)采用招標(biāo)標(biāo)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行行投標(biāo)。蘭花溝調(diào)蓄池基坑坑為正方形，基基坑邊長(zhǎng)64.4m，基坑深度9.8~116.3m。基坑圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)采用φ1200＠1600mm和φ1000＠1390mmm鉆孔灌注樁樁，共設(shè)三道道鋼筋砼環(huán)形形支撐。同時(shí)，設(shè)設(shè)置鋼格構(gòu)柱柱作為環(huán)形支支撐體系的臨臨時(shí)豎向支撐撐。圍護(hù)樁外外側(cè)采用φ650＠450mm高壓三管旋噴噴樁或四噴四四攪攪拌樁止止水墻止水?；觾?nèi)內(nèi)側(cè)、樁間采采用網(wǎng)噴砼。（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)西南方向向有高壓線橫橫跨基坑，位位于高壓線影影響范圍內(nèi)采采用反循環(huán)鉆鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁樁隔水帷幕結(jié)結(jié)構(gòu)及樁間網(wǎng)網(wǎng)噴砼，未受受高壓線影響響范圍采用旋旋挖鉆孔灌注注樁+水泥攪拌樁樁隔水帷幕結(jié)結(jié)構(gòu)及樁間網(wǎng)網(wǎng)噴砼）?；觾?nèi)側(cè)、樁樁間采用網(wǎng)噴噴砼。鉆孔灌灌注樁采用C30水下砼。鉆孔樁形成的的空孔采用采采用砂夾碎石石回填。1．2圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工順順序?qū)o(hù)結(jié)構(gòu)分成兩兩施工區(qū)進(jìn)行行施工，由兩兩支施工隊(duì)獨(dú)獨(dú)立承擔(dān)施工工。主體圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工順順序見框圖5-1。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)整體體施工順序圖圖框圖5-1場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線攪拌樁、旋噴樁止水墻施工基底工程樁施工格構(gòu)柱鉆孔樁及立柱施工圍護(hù)鉆孔樁施工攪拌樁、旋噴樁止水墻施工基底工程樁施工格構(gòu)柱鉆孔樁及立柱施工圍護(hù)鉆孔樁施工圍護(hù)樁施工圍護(hù)樁施工冠梁和第一道鋼筋砼支撐施工第三層開挖第三道支撐施工第二道支撐施工第二層開挖第一層開挖冠梁和第一道鋼筋砼支撐施工第三層開挖第三道支撐施工第二道支撐施工第二層開挖第一層開挖開挖及支撐施工全過程監(jiān)測(cè)開挖及支撐施工全過程監(jiān)測(cè)墊層砼施工保護(hù)層開挖墊層砼施工保護(hù)層開挖結(jié)構(gòu)施工及支撐拆除結(jié)構(gòu)施工及支撐拆除注：同一施工段的的鉆孔樁施工工完畢七天后后方可施工攪攪拌樁或旋噴噴樁止水樁。第二節(jié)反循環(huán)環(huán)鉆機(jī)鉆孔灌灌注樁施工及及技術(shù)措施2．1反循環(huán)鉆孔孔灌注樁施工工工藝和技術(shù)術(shù)措施鉆孔灌注樁施工流流程見框圖5-2所示。反循環(huán)鉆孔灌注樁樁施工流程框圖5-2開鉆前驗(yàn)收開鉆前驗(yàn)收安裝鋼筋籠清孔標(biāo)定樁位埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒樁位校核鉆機(jī)就位鉆機(jī)成孔二次清孔下灌注導(dǎo)管水下砼澆注鉆孔移位配備鉆探設(shè)備終孔驗(yàn)收測(cè)孔底沉渣制作優(yōu)質(zhì)泥漿制作鋼筋籠監(jiān)理工程師驗(yàn)收配備灌注導(dǎo)管設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)混凝土輸送混凝土攪拌砼材料試驗(yàn)商品砼測(cè)灌注高度設(shè)置隔水塞1．標(biāo)定樁位用全站儀首先確定定鉆孔灌注樁樁相對(duì)控制點(diǎn)點(diǎn)四～五個(gè)，然然后定出鉆孔孔灌注樁的施施工軸線，最最后確定每個(gè)個(gè)樁的樁位。樁樁位確定后插插上木樁并標(biāo)標(biāo)明樁號(hào)，對(duì)對(duì)控制點(diǎn)和樁樁位要反復(fù)測(cè)測(cè)量、校核，測(cè)測(cè)量人員和校校核人員必須須分開，以便便互相查對(duì)監(jiān)監(jiān)督，確保樁樁位準(zhǔn)確無誤誤。2．埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用厚度4～66mm的鋼板卷制制焊接而成，埋埋置深度視樁樁位所處的水水文地質(zhì)情況況和工程情況況條件而定，護(hù)護(hù)筒頂要高出出地下水位1.5～2.0m，且埋入深深度小于1.0m，部分區(qū)段段要埋穿雜填填土層以使鉆鉆機(jī)容易鉆進(jìn)進(jìn)。在護(hù)筒的的頂部開設(shè)１１～2個(gè)溢漿口，埋埋設(shè)護(hù)筒同時(shí)時(shí)要用十字交交叉線控制鋼鋼護(hù)筒埋設(shè)位位置，使其準(zhǔn)準(zhǔn)確定位，護(hù)護(hù)筒中心與樁樁位中心的偏偏差不得大于于30mm，護(hù)筒與與坑壁之間要要用無雜質(zhì)的的粘土填實(shí)，以以保證護(hù)筒的的穩(wěn)定。3．鉆機(jī)就位擬選用GPS-115型反循環(huán)回回旋鉆機(jī)。鉆鉆機(jī)安裝就位位必須符合規(guī)規(guī)范要求，保保證操作平臺(tái)臺(tái)平整、穩(wěn)固固、安全可靠靠，確保施工工過程中不發(fā)發(fā)生傾斜、移移動(dòng)等現(xiàn)象。鉆鉆機(jī)就位后要要由技術(shù)人員員校正轉(zhuǎn)盤中中心與護(hù)筒中中心偏差，校校正轉(zhuǎn)盤是否否水平，防止止鉆孔偏斜。因灌注樁穿過土層層的巖性差異異較大，施工工中可根據(jù)不不同類別的土土層選用不同同類型的鉆頭頭鉆孔，鉆頭頭選用見表5-1。以提高鉆鉆孔進(jìn)度，確確保成孔質(zhì)量量。常用的鉆鉆頭有以下三三種，一般情情況下應(yīng)優(yōu)先先選用錐形三三翼鉆頭。鉆孔樁鉆頭選用表表5-1序號(hào)鉆頭名稱地層層備注1錐形三翼鉆頭土層、砂層、砂礫礫層2筒式撈式鉆頭砂礫層、卵石層3牙輪鉆頭硬巖層、非均質(zhì)地地層4．鉆孔及護(hù)壁泥漿制制備在鉆機(jī)開鉆之前必必須先制備護(hù)護(hù)壁泥漿，建建立泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)據(jù)規(guī)范要求，泥泥漿采用膨潤(rùn)潤(rùn)土制備，膨膨潤(rùn)土要先浸浸水再攪拌。因因場(chǎng)地所限，泥泥漿池不可能能做得很大，擬擬準(zhǔn)備分段設(shè)設(shè)置泥漿池和和沉淀池，用用完后馬上回回填，以保持持現(xiàn)場(chǎng)清潔。泥泥漿池設(shè)臨時(shí)時(shí)防雨棚，避避免雨水稀釋釋泥漿。泥漿漿制備好后就就可進(jìn)行鉆進(jìn)進(jìn)，在鉆進(jìn)過過程中要保持持孔內(nèi)泥漿和和泥漿池的泥泥漿正常循環(huán)環(huán)，循環(huán)方法法采用反循環(huán)環(huán)法，其稠度度應(yīng)當(dāng)適宜，注注入干凈泥漿漿的比重控制制在1.1～1.15t//m3左右，排出出泥漿的比重重控制在1.2～1.4t/mm3之間。人人工填土和淤淤泥層要重點(diǎn)點(diǎn)防護(hù)，必要要時(shí)適當(dāng)提高高注入泥漿的的稠度。鉆進(jìn)進(jìn)過程中每隔隔20分鐘測(cè)量一一次泥漿的比比重，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)定定期測(cè)定泥漿漿的粘度、含含砂量、穩(wěn)定定性等指標(biāo)。如如發(fā)現(xiàn)泥漿比比重偏低，要要及時(shí)投入膨膨潤(rùn)土，直到到達(dá)到要求為為止。在鉆進(jìn)進(jìn)過程中要及及時(shí)做好鉆孔孔記錄；記錄錄的內(nèi)容應(yīng)包包括孔位、孔孔口高程、開開鉆時(shí)間、鉆鉆進(jìn)速度、累累計(jì)鉆進(jìn)深度度、泥漿比重重，加鉆桿時(shí)時(shí)間及長(zhǎng)度、地地質(zhì)情況的描描述等參數(shù)以以備查驗(yàn)。沉沉淀池的沉碴碴要及時(shí)挖除除并運(yùn)至指定定的棄碴場(chǎng)。5．清孔當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后后，經(jīng)監(jiān)理工工程師查驗(yàn)，樁樁底處巖性符符合設(shè)計(jì)要求求，即可開始始采用反循環(huán)環(huán)工藝進(jìn)行清清孔。其方法法為將鉆頭提提離孔底20～50cm,維持沖洗液液正常反循環(huán)環(huán)流動(dòng)。清孔孔時(shí)要使孔內(nèi)內(nèi)漿面高出地地下水位１米米以上，避免免塌孔。直至至孔底沉碴厚厚度小于設(shè)計(jì)計(jì)要求為止。在在鋼筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管放入孔之之后，再一次次測(cè)量孔深和和沉碴厚度，如如不滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求再用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行二次次清孔。6．對(duì)鉆孔進(jìn)行檢驗(yàn)，最最終達(dá)到下列列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：樁徑容許偏差±550mm(負(fù)值指?jìng)€(gè)別別斷面)；垂直度容許偏差11%；孔底沉碴或虛土厚厚度≤100mm；樁位容許偏差：沿沿垂直軸線方方向150mm；沿平行軸線方向2200mm。7．鋼筋籠制作及吊放放鉆孔灌注樁的鋼筋筋籠要提前按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范制作好并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查簽認(rèn)后后存放在樁位位附近，鋼筋筋籠加工時(shí)主主筋和加強(qiáng)箍箍之間，主筋筋與螺旋之間間均要焊牢，防防止鋼筋籠搬搬動(dòng)時(shí)扭轉(zhuǎn)、彎彎曲。對(duì)于鋼鋼筋籠總長(zhǎng)度度大于13m的，分成兩兩段加工制作作，鋼筋籠的的加工制作應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求:主筋間距偏差小于于±10mm；箍筋間距偏差小于于±20mm；鋼筋籠直徑偏差小小于±10mm；鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差差小于±100mmm；主筋搭接及上下兩兩段鋼筋籠的的連接均采用用單面焊接，焊焊接長(zhǎng)度大于于10倍鋼筋直徑徑。鋼筋籠安裝前還要要在鋼筋的外外側(cè)設(shè)置混凝凝土墊塊，以以確保鋼筋保保護(hù)層的厚度度。安裝鋼筋筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，吊直直扶穩(wěn)，緩慢慢下沉，避免免碰撞孔壁，要要設(shè)立方向標(biāo)標(biāo)志，以保證證預(yù)埋鋼筋和和檢測(cè)管的位位置正確。兩兩段鋼筋籠連連接時(shí)，要注注意確保上下下兩段鋼筋籠籠軸線重合。鋼鋼筋籠下至設(shè)設(shè)計(jì)高程后，立立即用鋼筋將將鋼筋籠固定定在鋼護(hù)筒上上，固定后要要使鋼筋籠軸軸線與樁孔軸軸線重合，并并保證在灌注注水下砼的過過程中鋼筋籠籠不會(huì)發(fā)生左左右和上下移移動(dòng)。8．下導(dǎo)管灌注水下混凝土導(dǎo)導(dǎo)管采用壁厚厚4mm鋼管，導(dǎo)管管內(nèi)徑：φ100cm樁采用內(nèi)徑徑為25cm導(dǎo)管，φ120cm樁采用內(nèi)徑徑為30cm導(dǎo)管。導(dǎo)管管分節(jié)制作，由由法蘭盤連接接而成，導(dǎo)管管在使用前采采取試組拼，并并進(jìn)行密閉性性能和接頭拉拉力試驗(yàn)及過過球試驗(yàn)。導(dǎo)導(dǎo)管每次提升升經(jīng)測(cè)量之后后再進(jìn)行，以以確保導(dǎo)管始始終埋入砼內(nèi)內(nèi)2m以上。導(dǎo)管管提升時(shí)，保保持軸線豎直直和位置居中中，逐步提升升。如導(dǎo)管卡卡掛鋼筋骨架架,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使其脫離鋼鋼筋骨架后,移到鉆孔中中心。導(dǎo)管提提升緩慢，防防止過猛。提提升要及時(shí)，防防止導(dǎo)管埋入入混凝土過深深，使導(dǎo)管與與混凝土之間間摩阻力過大大而造成埋管管。9．澆筑水下混凝土（1）鋼筋籠吊放好之之后，下放導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管底底端距孔底30～50cm，導(dǎo)導(dǎo)管下放到位位后再一次測(cè)測(cè)量孔深和沉沉碴厚度，若若達(dá)到設(shè)計(jì)要要求后應(yīng)立即即安放隔水塞塞，進(jìn)行水下下砼灌注。（2）設(shè)計(jì)水下混凝土土配合比要滿滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求，要考考慮到水下澆澆筑的特點(diǎn)，適適當(dāng)提高水泥泥用量。塌落落度控制在17～19cm，水水下混凝土粗粗骨料最大粒粒徑不得大于于40mm。（3）擬采用商品混凝凝土灌注，以以確?；炷镣恋馁|(zhì)量，加加快水下混凝凝土的澆注速速度。（4）為保證澆注的整整體性、均勻勻性，導(dǎo)管埋埋設(shè)深度應(yīng)滿滿足下列要求求：初灌量埋埋深：大于11.0m（初初灌量不得小小于0.8mm3）；連續(xù)灌灌注埋深：2～4ｍ。（5）初存混凝土灌注注后，經(jīng)檢查查溢漿正常，無無串漿漏水，導(dǎo)導(dǎo)管埋深符合合要求，即可可正常進(jìn)行水水下混凝土灌灌注，水下混混凝土灌注過過程中要經(jīng)常常測(cè)量孔內(nèi)灌灌注面的高程程，以控制導(dǎo)導(dǎo)管的提升速速度和高度，避避免將導(dǎo)管拔拔出混凝土頂頂面造成斷樁樁，必須連續(xù)續(xù)灌注，嚴(yán)禁禁中途停工。（6）鉆孔灌注樁灌注注水下混凝土土的高程要高高出樁頂設(shè)計(jì)計(jì)高程0.4～0.7m，以以保證鑿除樁樁頂浮碴后樁樁頭的砼質(zhì)量量滿足設(shè)計(jì)要要求。2．2灌注事故的預(yù)防及及處理灌注水下砼是成樁樁的關(guān)鍵性工工序，灌注過過程中應(yīng)分工工明確，密切切配合，統(tǒng)一一指揮，做到到快速、連續(xù)續(xù)施工，灌注注成高質(zhì)量的的水下砼，防防止發(fā)生質(zhì)量量事故。如出出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)應(yīng)分析原因，采采取合理的技技術(shù)措施，及及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救救。1．導(dǎo)管進(jìn)水（1）導(dǎo)管下口至孔底底的距離控制制在25-400cm，并經(jīng)過計(jì)計(jì)算確定初灌灌量，保證首首批砼下落后后導(dǎo)管埋入砼砼的深度不小小于1m。（2）砼灌注前對(duì)導(dǎo)管管管身及導(dǎo)管管接頭進(jìn)行檢檢查。（3）設(shè)專人及時(shí)測(cè)量量并記錄導(dǎo)管管埋置深度和和砼面高度，正正確指揮導(dǎo)管管的提升和拆拆除。2．卡管（1）加強(qiáng)對(duì)砼拌和站站的控制，及及時(shí)檢查砼坍坍落度及和易易性，保證砼砼的拌和質(zhì)量量。（2）砼灌注前仔細(xì)檢檢修灌注機(jī)械械，并準(zhǔn)備備備用機(jī)械，發(fā)發(fā)生故障時(shí)立立即調(diào)換備用用機(jī)械。（3）砼中摻入緩凝劑劑，延緩砼的的初凝時(shí)間。3．坍孔（1）樁孔附近嚴(yán)禁擺擺放重物。（2）灌注過程中嚴(yán)禁禁樁孔附近機(jī)機(jī)械振動(dòng)。（3）砼灌注過程中保保證水頭高度度。4．埋管（1）嚴(yán)格控制埋管深深度不超過6m。（2）預(yù)備附著式振搗搗器，當(dāng)停灌灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，適當(dāng)振搗搗，使導(dǎo)管周周圍的砼不致致過早地初凝凝。（3）砼摻入緩凝劑，并并加速灌注速速度。（4）提升導(dǎo)管時(shí)不可可猛拔。5．灌短樁頭（1）灌注將近結(jié)束時(shí)加加清水稀釋泥泥漿并掏出部部分沉淀土。（2）準(zhǔn)確測(cè)量砼灌注注高度。（3）樁頂加灌砼1.00m。2．3質(zhì)量檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求求進(jìn)行。第三節(jié)旋挖機(jī)機(jī)鉆孔灌注樁樁施工及技術(shù)術(shù)措施3.1旋挖鉆機(jī)施工工藝藝流程圖鉆機(jī)安裝就位鉆機(jī)安裝就位鉆斗或短螺旋鉆開孔提鉆、埋設(shè)孔口護(hù)筒孔內(nèi)注放泥漿下入鉆斗、旋挖鉆進(jìn)起鉆、卸土、鏟車運(yùn)土鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈、提鉆下鋼筋籠、導(dǎo)管制作鋼筋籠、準(zhǔn)備導(dǎo)管清孔、驗(yàn)收灌混凝土移至下一根樁施工準(zhǔn)備混凝土旋挖鉆機(jī)施工工藝流程圖框圖5-3空樁回填空樁回填3.2旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施施工方法1．施工準(zhǔn)備 （1）場(chǎng)地平整、清除雜雜物。鉆孔場(chǎng)場(chǎng)地的平面尺尺寸應(yīng)按樁基基設(shè)計(jì)的平面面尺寸，鉆機(jī)機(jī)移位要求、施施工方法以及及其他配合施施工機(jī)具設(shè)施施布置情況決決定。（2）測(cè)量定位。設(shè)置閉閉合導(dǎo)線網(wǎng)并并與高級(jí)控制制點(diǎn)閉合，達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求精度，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)作為樁樁位點(diǎn)放樣的的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)同樣要要閉合，達(dá)到到精度要求。樁樁位點(diǎn)在埋設(shè)設(shè)護(hù)筒時(shí)會(huì)被被破壞，所以以樁位點(diǎn)確定定之后，再放放兩個(gè)以上的的保護(hù)樁。用用保護(hù)樁校核核護(hù)筒的準(zhǔn)確確性。保證樁樁位點(diǎn)的偏差差符合要求。測(cè)測(cè)量放樣用全全站儀，極坐坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù)。樁位之間間的距離校核核可用鋼尺丈丈量。

其它準(zhǔn)備：：棄渣池、儲(chǔ)儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備備合格粘土或或膨潤(rùn)土。

（3）機(jī)具準(zhǔn)備：255t吊車、裝載載機(jī)、導(dǎo)管（30m，并有可調(diào)節(jié)短節(jié)）、護(hù)筒、卡盤、大錘、鋼管（2-3m兩根）、鐵鍬。（4）埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四四周應(yīng)夯實(shí)，頂頂端高出地面面30cm，底底部埋深3—3.5m,護(hù)筒直徑比比樁徑大200cm，上下下正直，護(hù)筒筒中心線平面面偏差小于55cm，傾斜斜度偏差小于于1%。一般用鋼鋼質(zhì)護(hù)筒，鋼鋼板厚0.8—1.0cmm。護(hù)筒采用用旋挖機(jī)機(jī)械械壓入。（5）移走地下障礙物。若若有管網(wǎng)會(huì)占占據(jù)樁位，必必須在鉆孔樁樁施工前，查查清地下管網(wǎng)網(wǎng)情況，盡早早采取措施，遷遷走樁位上的的地下障礙物物。（6）泥漿制備泥漿的主要作用是是維護(hù)孔壁穩(wěn)穩(wěn)定，防止塌塌孔，懸浮鉆鉆孔余渣，冷冷卻和潤(rùn)滑鉆鉆頭。泥漿質(zhì)質(zhì)量以不塌孔孔并達(dá)到有效效排渣為原則則。泥漿采用用粘土進(jìn)行制制備。泥漿的的控制指標(biāo)見見表5-1：泥漿的控制指標(biāo)表表5-1項(xiàng)目新制泥漿成孔清孔后粘土層砂層巖石層密度g/cm31.05～1.1151.1～1.2551.4～1.4551.2～1.2551.15～1.220粘度（S）18～2220～2825～3025～28≤28含砂率％≤4≤8≤10～15≤10≤8在施工中做好泥漿漿的日常維護(hù)護(hù)工作，經(jīng)常常測(cè)定泥漿的的比重、粘度度及含砂率?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)泥漿外運(yùn)運(yùn)，施工中在在樁位置設(shè)置置深1m寬1.3m溝槽槽，泥漿在溝溝槽中循環(huán)使使用。2．鉆孔旋挖鉆機(jī)主要由操操作系統(tǒng)、動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)、鉆鉆進(jìn)系統(tǒng)、行行走系統(tǒng)組成成。其操作系系統(tǒng)主要由動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)由柴柴油機(jī)提供鉆鉆進(jìn)。開孔時(shí)，起鉆頭對(duì)對(duì)位，找出樁樁位中心后將將鉆桿壓入土土中正確對(duì)位位。施工時(shí)根根據(jù)測(cè)量放樣樣結(jié)果將鉆桿桿中心對(duì)準(zhǔn)樁樁中心。開孔孔時(shí)，采用短短鉆具、低鉆鉆速、輕壓慢慢進(jìn)。鉆進(jìn)施工時(shí)，再次次將鉆頭、鉆鉆桿、鋼絲繩繩等進(jìn)行全面面檢查。采用回旋鉆進(jìn)成孔孔，鉆桿為伸伸縮式鉆桿，鉆鉆頭為筒式活活門掏渣筒。鉆鉆進(jìn)時(shí)，開啟啟鉆機(jī)將鉆桿桿中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)樁位中心心，先將鉆頭頭垂吊穩(wěn)定后后，再慢慢導(dǎo)導(dǎo)正下入井孔孔，然后勻速速下放至作業(yè)業(yè)面，旋轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)，操作室室內(nèi)顯示進(jìn)尺尺及鉆頭位置置，按輕壓慢慢鉆的原則緩緩緩鉆進(jìn)；鉆鉆渣通過進(jìn)渣渣口進(jìn)入鉆筒筒，同時(shí)向孔孔內(nèi)注入泥漿漿，根據(jù)深度度，待確定鉆鉆筒內(nèi)鉆渣填填滿后，反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉閉進(jìn)渣口。提提升鉆桿帶動(dòng)動(dòng)鉆筒，同時(shí)時(shí)繼續(xù)向孔內(nèi)內(nèi)注泥漿，確確?？變?nèi)水頭頭后，將鉆筒筒提出孔外，提提鉆時(shí)開始要要緩慢，提離離孔底數(shù)米后后，如未遇阻阻力，方可加加速按正常速速度提升至井井口，排除鉆鉆渣，如此反反復(fù)，直至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。成孔后，更換清底底鉆頭，進(jìn)行行清底，并測(cè)測(cè)定孔深，達(dá)到設(shè)計(jì)孔孔深后方可終終孔，隨后要要用檢孔器檢檢孔。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有塌孔孔、斜孔時(shí)及及時(shí)處理。發(fā)發(fā)現(xiàn)縮徑時(shí)，經(jīng)經(jīng)常提動(dòng)鉆具具上下反復(fù)修修擴(kuò)孔壁。每每次鉆進(jìn)深度度以不超過11m為宜。鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重宜宜控制在1..4g/cmm3以上，但不不宜超過1..45g/ccm3；粘度26～32s。砂層中鉆進(jìn)速度和和單進(jìn)尺不能能太快，單斗斗進(jìn)尺控制在在0.5m內(nèi)；；鉆具選擇：砂層和和土層中采用撈撈砂斗；護(hù)筒長(zhǎng)度宜大于33.5m。3．鋼筋籠制作與吊裝裝（1）鋼筋籠制作鋼筋符合有關(guān)規(guī)范范的規(guī)定，并并滿足設(shè)計(jì)文文件的要求。鋼鋼筋外觀要求求無裂紋、起起皮、銹坑、死死彎及油污等等。鋼筋必須須提供出廠合合格證和質(zhì)量量檢驗(yàn)合格證證，外觀檢查查合格后每批批按TBl02210-977要求抽取試試樣，分別作作抗拉、抗彎彎和焊接復(fù)查查試驗(yàn)，只有有經(jīng)檢驗(yàn)合格格鋼筋才能使使用。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖圖紙樁長(zhǎng)分段段加工，準(zhǔn)確確下料，主筋筋采用焊接連接，鋼鋼筋籠整體加加工完成后，再再分段運(yùn)至樁樁孔處。用汽汽車吊分段吊吊裝、連接、安安放。為保證高壓線下樁樁基施工的安安全，每段鋼鋼筋籠的長(zhǎng)度度為6米，分段加加工，采用焊焊接連接。定位鋼筋與縱向鋼鋼筋全部焊接接，箍筋與縱縱向鋼筋交接接處均應(yīng)焊牢牢。為保證起起吊時(shí)鋼筋籠籠的剛度，在在兩端及中間間位置加設(shè)剪剪刀撐。另外外，根據(jù)施工工監(jiān)測(cè)及設(shè)計(jì)計(jì)要求，在鋼鋼筋籠的相應(yīng)應(yīng)位置預(yù)埋聲聲測(cè)管。超聲聲波檢測(cè)管采采用無縫鋼管管，內(nèi)徑￠50㎜，壁厚3.0㎜。檢測(cè)管管沿樁身箍筋筋內(nèi)側(cè)等間距距布設(shè),并焊于加強(qiáng)強(qiáng)箍筋上,檢測(cè)管長(zhǎng)度度距樁底5㎝，伸入承承臺(tái)內(nèi)0.55m,檢測(cè)管接頭頭處用10ccm長(zhǎng)的套管管連接密封，底底部和頂部用用3mm厚的鋼鋼板焊接密封封。為保證保護(hù)層的厚厚度滿足要求求，每隔2米增設(shè)4個(gè)耳筋，徑徑向均勻焊接接在鋼筋籠上上。（2）鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝時(shí)為保保證不變形，用用角鋼作一吊吊架將籠吊起起，豎直后如如有變形加以以糾正，骨架架進(jìn)入孔口后后，將其扶正正徐徐下放，嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁，并且邊下放放邊拆除內(nèi)撐撐，直至把鋼鋼筋籠骨架下下放至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。最后用用4根同直徑的的鋼筋把鋼筋筋籠接長(zhǎng)固定定在護(hù)筒上，并并把鋼筋籠放放正于孔位中中心。4．水下砼灌注（1）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用內(nèi)徑Ф2550mm鋼管管，標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)節(jié)長(zhǎng)3m，配0.5～1m的輔助節(jié)。導(dǎo)導(dǎo)管均采用法法蘭栓接，接接頭設(shè)置用密密封膠墊。為為保證導(dǎo)管質(zhì)質(zhì)量，導(dǎo)管安安裝前進(jìn)行密密封檢驗(yàn)，水水壓試驗(yàn)時(shí)的的試水壓力為為0.6～1.0MPPa。下放導(dǎo)管管時(shí)小心操作作，避免掛碰碰鋼筋籠。導(dǎo)導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度度建立復(fù)核和和檢查制度，避避免因誤裝而而造成斷樁。混混凝土澆注架架用型鋼制作作，用于支撐撐懸吊導(dǎo)管，吊吊掛鋼筋籠，上上部放置混凝凝土漏斗。（2）二次清孔鋼筋籠安裝好后，采采用正循環(huán)法法將孔底沉渣渣排出，清孔應(yīng)達(dá)到到以下標(biāo)準(zhǔn)：：孔內(nèi)排出的的泥漿手摸無無2～３mm顆粒，泥泥漿比重不大大于1.10，含砂率<2％，粘度17～20s；灌注混凝凝土以前，孔孔底沉渣厚度度不應(yīng)大于55厘米。第二次次清孔經(jīng)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)合格后,立即灌筑水水下混凝土。（3）灌注水下混凝土a.混凝土采用商商品混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)C30，塌落度控控制在16～21cm。b.開始灌注混凝凝土采用砍球球法。在漏斗斗底口設(shè)置橡橡皮球或木球球作為隔水栓栓。儲(chǔ)料斗的的容積須保證證砼初灌量滿滿足導(dǎo)管埋置置深度1-2m的要求求。c.砼灌注連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁中中途停灌。每每根樁的澆注注時(shí)間按初盤盤砼的初凝時(shí)時(shí)間控制。d.在灌注過程中中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土不滿滿含有空氣時(shí)時(shí)，后續(xù)混凝凝土要徐徐灌灌入，不可整整個(gè)地灌入漏漏斗和導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)形成高壓氣氣囊，使混凝凝土灌不下去去。e.砼灌注過程中中，導(dǎo)管埋深深宜為2～5m，導(dǎo)管提提升時(shí)，保持持位置居中。導(dǎo)導(dǎo)管提升不能能過猛，防止止導(dǎo)管拉斷，同同時(shí)也防止將將導(dǎo)管提離混混凝土面，造造成斷樁事故故。f.樁頂灌注標(biāo)高高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高超灌≥1.0m，以便便清除浮漿，保保證樁的質(zhì)量量。g.有關(guān)混凝土灌灌注情況，如如灌注時(shí)間、混混凝土面的深深度、導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)管拆拆除等，指定定專人進(jìn)行記記錄。h.砼試件制作：：每根樁需制制作一組（三三個(gè)）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試件，在在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜靜置一晝夜至至兩晝夜，然然后編號(hào)拆模模。拆模后立立即放入溫度度為20±2℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期為56天。（4）常見事故的預(yù)防及及處理a.塌孔塌孔的表征：塌孔的表征是孔內(nèi)內(nèi)水位突然下下降，孔口冒冒細(xì)密的水泡泡，出渣量顯顯著增加而不不見進(jìn)尺，鉆鉆機(jī)負(fù)荷顯著著增加等。原原因如下：泥漿比重不夠或泥泥漿其它性能能不符合要求求，使孔壁未未形成堅(jiān)實(shí)護(hù)護(hù)壁泥皮，孔孔壁滲漏;孔內(nèi)水頭高高度不足，支支護(hù)孔壁壓力力不夠;在松軟砂層層中鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)尺太快。;提住鉆頭鉆鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)速速度過快，空空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)長(zhǎng);清孔后泥漿漿比重、粘度度等指標(biāo)降低低，反循環(huán)清清孔，泥漿吸吸出后未及時(shí)時(shí)補(bǔ)漿;起落鉆頭時(shí)時(shí)碰撞孔壁.預(yù)防及處理原則：：保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)質(zhì)量的各項(xiàng)指指標(biāo)滿足規(guī)范范要求;保證鉆孔時(shí)時(shí)有足夠的水水頭差，不同同土層選用不不同的轉(zhuǎn)速和和進(jìn)尺;起落鉆頭時(shí)時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中中心插入;回填砂和粘粘土的混合物物到坍孔處以以上1～2m，靜置一定定時(shí)間后重鉆鉆。b.鉆孔偏斜和縮縮孔偏斜縮孔原因：鉆孔中遇有較大的的孤石或探頭頭石，擴(kuò)孔較較大處鉆頭擺擺動(dòng)偏向一方方;在有傾斜度度的軟硬地層層交界處，巖巖石傾斜處鉆鉆進(jìn)或者粒徑徑大小懸殊的的砂卵石中鉆鉆進(jìn)，鉆桿受受力不均;鉆桿剛度不不夠，鉆桿彎彎曲接頭不正正，鉆機(jī)底座座未安置水平平或產(chǎn)生不均均勻沉陷;在軟地層中中鉆進(jìn)過快，水水頭壓力差小小;全壓鉆進(jìn)。預(yù)防和處理：安裝鉆機(jī)時(shí)使底座座水平，起重重滑輪、鉆頭頭中心和孔位位中心三者在在一條直線上上，并經(jīng)常檢檢查校正;傾斜的軟硬硬地層鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，采取減壓壓鉆進(jìn);鉆桿、接頭頭逐個(gè)檢查，及及時(shí)調(diào)整。遇遇有斜孔、偏偏孔時(shí)，用檢檢孔器檢查探探明孔偏斜和和縮孔的位置置情況，在偏偏孔、縮孔處處上下反復(fù)掃掃孔。偏孔、縮縮孔嚴(yán)重時(shí)回回填砂粘土重重鉆;全過程采用用減壓鉆進(jìn)方方式。c.掉鉆主要原因：鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭、鉆鉆桿接頭不良良或疲勞破壞壞易使鉆頭掉掉入孔中，另另外由于操作作不當(dāng)，也易易使鐵件等雜雜物掉入孔內(nèi)內(nèi)。預(yù)防和處理：小鐵件可用電磁鐵鐵打撈。鉆頭頭的打撈視具具體情況而定定，主要有采采用打撈叉、打打撈鉤、打撈撈活套、偏鉤鉤和鉆錐平鉤鉤等器具;在鉆孔過程程中除以上幾幾種主要事故故外，還需注注意防止糊鉆鉆、擴(kuò)孔、偏偏孔、卡鉆、鉆鉆桿折斷、鉆鉆孔漏漿等;導(dǎo)管進(jìn)水主要原因：首批混凝土儲(chǔ)量不不足，或?qū)Ч芄艿拙嗫椎组g間距過大，混混凝土下落后后不能埋住導(dǎo)導(dǎo)管底口以致致泥水從管底底口進(jìn)入。處理方法：將導(dǎo)管提出，將散散落在孔底的的混凝土拌合合物用空氣吸吸泥機(jī)清除，重重新灌注。d.卡管主要原因：初灌時(shí)隔水栓卡管管，或由于砼砼本身的原因因如坍落度過過小，流動(dòng)性性差、粗骨料料過大、拌合合不均勻產(chǎn)生生離析、導(dǎo)管管接逢處漏水水、大雨中運(yùn)運(yùn)輸混凝土未未加遮蓋使砼砼中的水泥漿漿被沖走，粗粗骨料集中造造成堵塞;機(jī)械發(fā)生故故障和其他原原因使混凝土土在導(dǎo)管內(nèi)停停留時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)，或灌注時(shí)時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng)長(zhǎng)，最初灌注注的砼已經(jīng)初初凝，增大了了管內(nèi)混凝土土的下落阻力力，混凝土堵堵在管內(nèi)。混混凝土灌注導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)外壓力力差不夠.處理辦法：拔管、吸渣、重灌灌;準(zhǔn)備備用機(jī)機(jī)械、摻入緩緩凝劑，做好好配合比，改改善砼的力學(xué)學(xué)性能。(5)鉆孔樁施工允允許偏差見附表5-2：鉆孔樁施工允許偏偏差表5-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋼筋骨架在承臺(tái)底底以下長(zhǎng)度±100㎜2鋼筋骨架直徑±20㎜3主鋼筋間距±0.5d4加強(qiáng)筋間距±20㎜5箍筋間距或螺旋筋筋±20㎜6鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%第四節(jié)高壓旋旋噴樁施工及及技術(shù)措施4．1施工流程見下框圖5-4所所示。高壓旋噴樁施工工工藝流程圖框框圖5-4開鉆前驗(yàn)收開鉆前驗(yàn)收下入高壓噴管高噴臺(tái)車就位標(biāo)定孔位安裝鉆機(jī)孔位校核鉆機(jī)成孔鉆機(jī)移位開始高壓噴射回灌高噴臺(tái)車移位配備鉆探設(shè)備終孔驗(yàn)收配備高噴設(shè)備制備泥漿送入壓縮空氣送入水泥漿設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)配制水泥漿4．2施工方法、步驟及及施工質(zhì)量控控制措施1．標(biāo)定樁位首先測(cè)量定出需施施做旋噴樁的的部位，樁位位確定后要插插上木樁，并并標(biāo)明樁號(hào)。2．鉆機(jī)就位旋噴樁的鉆機(jī)選用用XY－2型(重探300型)地質(zhì)鉆機(jī)，鉆鉆機(jī)安裝時(shí)鉆鉆桿中心正對(duì)對(duì)旋噴樁鉆孔孔部位，要保保證機(jī)身水平平、立軸垂直直、機(jī)架平整整、穩(wěn)定，保保證鉆進(jìn)過程程中鉆機(jī)不發(fā)發(fā)生傾斜和移移動(dòng)。3．鉆孔在鉆孔之前必須先先制備護(hù)壁泥泥漿，建立泥泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，泥漿制備備好之后，再再進(jìn)行鉆孔，鉆鉆進(jìn)過程中根根據(jù)地質(zhì)情況況要適當(dāng)調(diào)整整泥漿的稠度度。對(duì)于人工工填土和淤泥泥層要重點(diǎn)防防護(hù)，適當(dāng)?shù)牡脑龃竽酀{的的比重，鉆進(jìn)進(jìn)速度要先慢慢后快，保證證成孔中心位位移小于50毫米，鉆孔孔垂直度小于于1.5H／100（H為鉆孔深度度，即孔斜率率小于1.5％）。在鉆鉆進(jìn)過程中要要及時(shí)做好鉆鉆進(jìn)記錄，記記錄內(nèi)容包括括孔位、孔口口高程、開鉆鉆時(shí)間、鉆進(jìn)進(jìn)速度、累計(jì)計(jì)鉆進(jìn)深度，加加鉆桿時(shí)間及及長(zhǎng)度、地質(zhì)質(zhì)情況的描述述等參數(shù)以備備噴射時(shí)查驗(yàn)驗(yàn)參考。特別別是地質(zhì)情況況一定要描述述得較為詳細(xì)細(xì)，以便噴射射過程中根據(jù)據(jù)地層的土性性及軟硬程度度隨時(shí)調(diào)整噴噴射參數(shù)，以以保證樁體的的均勻性4．高噴臺(tái)車的選型及及就位根據(jù)工程地質(zhì)條件件，本工程擬擬準(zhǔn)備采用單單管噴射工藝藝，所用設(shè)備備為GS500－4型高噴臺(tái)車車。鉆孔至設(shè)計(jì)高程后后，高噴臺(tái)車車立即就位，高高噴臺(tái)車就位位要準(zhǔn)確、安安裝要水平，并并將噴射管下下至始噴高程程。下管之前前在地面上要要進(jìn)行試噴，為為避免噴嘴在在下管過程中中堵塞，下管管時(shí)可用膠布布先將漿嘴和和氣嘴纏住。5．旋轉(zhuǎn)噴射先拌制水泥漿液，水水泥用42.5MMPa以上普通硅硅酸鹽水泥，水水泥要過篩，其其細(xì)度控制在在標(biāo)準(zhǔn)篩(4900孔／m2)的篩余量不不大于15％。根據(jù)規(guī)規(guī)范，施工參參數(shù)應(yīng)符合表表1-5-99規(guī)定，部分分參數(shù)的具體體取值應(yīng)根據(jù)據(jù)試樁確定。下好噴射管送入符符合上述要求求的氣和漿，且且待注入漿液液冒出孔口后后，即開始旋旋轉(zhuǎn)提升，自自下而上邊噴噴射邊提升，噴噴射過程中要要隨時(shí)檢查和和記錄各個(gè)參參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)解決決。直至達(dá)到到設(shè)計(jì)高程后后停送氣和漿漿，停止噴射射，提出噴射射管。噴射管技術(shù)指標(biāo)表表表5-3序號(hào)項(xiàng)目三重管1風(fēng)壓(Mpa)0.72漿壓(Mpa)15~203水灰比0．8～1.54旋轉(zhuǎn)速度(r/mmin)5~165噴嘴直徑(mm))2.0～3.06提升速度(m/mmin)0.07～0.2207漿液流量(L/mmin)60～708樁體直徑(m)>0.656．回灌當(dāng)噴射灌漿完畢后后，應(yīng)立即連連續(xù)或間斷地地向孔內(nèi)灌注注水泥漿液（當(dāng)當(dāng)土層條件較較好時(shí)也可灌灌注另一個(gè)孔孔的冒漿）直直到孔內(nèi)混合合液面不再下下沉為止，以以避免漿液析析水凝固后，使使樁頂產(chǎn)生凹凹穴現(xiàn)象。7．機(jī)具沖洗移位旋噴灌漿結(jié)束后應(yīng)應(yīng)立即將泵體體管、管路，攪攪拌機(jī)沖洗干干凈；以免產(chǎn)產(chǎn)生堵管等事事故發(fā)生。該樁復(fù)查合格，經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)理工工程師簽證后后可將機(jī)器移移至下一個(gè)孔孔位進(jìn)行噴射射施工。8．技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比比拌制水泥漿漿液，施工中中不得隨意改改變，禁止使使用受潮或過過期水泥。在在噴射過程中中應(yīng)防止水泥泥漿沉淀。漿漿液拌和不得得超過4個(gè)小時(shí)，當(dāng)當(dāng)超過時(shí)，需需經(jīng)專門試驗(yàn)驗(yàn)證明其性能能符合要求后后方可使用。（2）在噴射過程中應(yīng)隨隨時(shí)觀察冒漿漿情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)立即即采取措施。如如果發(fā)現(xiàn)冒漿漿量大于灌漿漿量的20％，則說明明提升速度過過慢，應(yīng)加快快提升速度；；若地面不冒冒漿則地層內(nèi)內(nèi)含有較大孔孔隙則應(yīng)停止止提升，用孔孔口充砂或向向漿液中添加加適量的外加加劑的方法來來解決，直至至冒漿正常后后才能開始提提升。冒出地地面的漿液應(yīng)應(yīng)經(jīng)過濾、沉沉淀、除去雜雜質(zhì)和調(diào)整濃濃度后方可回回收利用。（3）施工過程中必須連連續(xù)噴射，若若中途需換噴噴射管或設(shè)備備發(fā)生故障必必須停止噴射射時(shí)，則第二二次下管時(shí)要要多下0.5米，以保持持旋噴樁的連連續(xù)性。（4）相鄰兩樁的施工間間隔時(shí)間應(yīng)大大于48小時(shí)，旋噴噴樁與相鄰的的鉆孔灌注樁樁的施工間隔隔時(shí)間也應(yīng)大大于7天，避免高壓壓漿束把相鄰鄰的旋噴樁體體或灌注樁的的保護(hù)層破壞壞。4．3樁身質(zhì)量檢驗(yàn)1．高壓旋噴樁施工工完成28天后對(duì)其進(jìn)進(jìn)行抽檢，抽抽檢數(shù)為施工工數(shù)量的1%且不少于3根；2．抽檢以鉆孔取芯芯為主并輔以以人工開挖檢檢查方法進(jìn)行行檢測(cè)。抽芯芯應(yīng)按不同土土層進(jìn)行取芯芯檢測(cè)；3．抽檢點(diǎn)將根據(jù)地地層復(fù)雜程度度和施工情況況進(jìn)行布置；；4．抽檢內(nèi)容：加固固體的無側(cè)限限抗壓強(qiáng)度fcu≥2.0Mpa，抗剪強(qiáng)度≥0.2fccu和抗拉強(qiáng)度度＞0.06ffcu?？?jié)B系數(shù)K＜5×10--7cm/s。5．抽檢委托有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的單位位進(jìn)行。4．4特殊情況處理1．塌孔在鉆孔時(shí)，出現(xiàn)塌塌孔或不泛水水，應(yīng)查明原原因，詳細(xì)記記錄層深。處處理辦法是：：用粘土充填填固壁，以便便順利成孔和和保證固壁穩(wěn)穩(wěn)定，固壁泥泥漿配比應(yīng)通通過試驗(yàn)確定定，能滿足以以下要求：泥泥漿比重1.1左右，在孔孔隙內(nèi)基本不不流動(dòng)，不硬硬化固結(jié)，7～10天內(nèi)高噴桿桿能順利插入入孔底。2．旋噴中斷在噴射過程中，拆拆卸注漿管節(jié)節(jié)后，重新進(jìn)進(jìn)行高噴作業(yè)業(yè)的搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于30cm。若供風(fēng)、水水、電中斷后后，重新進(jìn)行行高噴作業(yè)的的搭接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于50cm，以保證樁樁體的整體性性。3．遇地下建筑物遇塊石層或構(gòu)筑物物時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確確記錄，因?yàn)闉樵趪娚鋾r(shí)，遇遇到此類礙障障物，能量因因折射而大大大減衰，影響響樁體整體性性，尤其是擺擺噴會(huì)造成噴噴射盲區(qū)。解解決的辦法是是：以旋噴為為主，并在塊塊體另一端的的一側(cè)增補(bǔ)噴噴灌孔，以確確保搭接；調(diào)調(diào)整鄰孔孔間間距及相關(guān)參參數(shù)；若埋藏藏較淺時(shí)，采采用挖機(jī)清除除，回填滿足足技術(shù)要求的的粘土。4．冒漿處理從冒漿成份和流量量大小可大致致了解灌漿質(zhì)質(zhì)量和地層情情況，冒漿過過大或過小均均不正常，應(yīng)應(yīng)即時(shí)分析原原因予以處理理。（1）若地層中有較大大空隙引起的的小冒漿，可可灌注粘土漿漿或加細(xì)、中中砂，待填滿滿空隙后再繼繼續(xù)噴射提升升；（2）冒漿過大，是由由于噴射范圍圍的供漿量不不相適應(yīng)造成成的。解決辦辦法是：提高高噴射壓力；；適當(dāng)縮小噴噴嘴孔徑；提提升速度適當(dāng)當(dāng)加快。5．凹穴處理噴射灌漿結(jié)束后，由由于重力作用用和漿液性能能本身的特性性，灌漿形成成的漿、氣、土土混合液在逐逐漸凝結(jié)硬化化、固結(jié)的前前期，其表面面因析水沉淀淀而出現(xiàn)一定定程度的下陷陷。該部位在噴射結(jié)束束后，應(yīng)連續(xù)續(xù)或間斷地向向噴射孔內(nèi)靜靜壓灌漿，直直至孔內(nèi)混合合液凝固不再再下沉或采用用兩次注漿的的方法，即噴噴射注漿完成成后，在原孔孔位上進(jìn)行第第二次注漿，漿漿液為不收縮縮或具有膨脹脹性的材料。第五節(jié)攪拌樁樁施工及施工工技術(shù)措施5．1攪拌樁施工施工工工藝流程攪拌樁施工工藝流流程圖框圖5-5調(diào)平調(diào)平制備水泥漿制備水泥漿鉆機(jī)對(duì)位鉆進(jìn)噴漿攪拌提升噴漿攪拌鉆機(jī)移位復(fù)提升噴漿攪拌樁復(fù)鉆進(jìn)噴漿攪拌制備水泥漿制備水泥漿5．2施工準(zhǔn)備1．場(chǎng)地清理：施工前前，按技術(shù)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行場(chǎng)地清理。場(chǎng)場(chǎng)地整平后，填填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格簽簽字確認(rèn)后，進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。2．布樁圖：開工前，根根據(jù)施工設(shè)計(jì)計(jì)圖按各分段段里程畫出布布樁圖。布樁樁圖上標(biāo)明樁樁線中心、每每個(gè)樁編號(hào)、設(shè)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)計(jì)單位，監(jiān)理理工程師，甲甲方驗(yàn)收確認(rèn)認(rèn)后，方進(jìn)行行施工。3．測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)單位移交的的導(dǎo)線點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)，施工工前會(huì)同甲方方和監(jiān)理工程程師進(jìn)行復(fù)核核，確認(rèn)無誤誤后使用。