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精密數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡稱電子壓力機(jī),其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。應(yīng)用優(yōu)勢▼實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,100%實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套:七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計(jì)算機(jī),可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。功能特性:沖程五段速精密壓裝在線壓裝質(zhì)量判定壓裝曲線顯示七種壓裝模式供選擇100套壓裝程序可設(shè)定壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯沖程五段速:快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇:恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止壓力/位移,兩段式模式壓力/壓力,兩段式模式壓力/位置,兩段式模式
伺服壓裝機(jī)XTC系列?設(shè)定程序-允許編輯作業(yè)和設(shè)置判定條件模式樣;?數(shù)據(jù)采集程序-可以下載整個(gè)壓裝過程中的質(zhì)量分析圖表和數(shù)據(jù)并保存到計(jì)算機(jī)內(nèi);報(bào)表程序-可以自動(dòng)分析和生成CPK報(bào)告或者顯示智能壓裝機(jī)的工作結(jié)果。多種壓裝模式滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為土0.02mm,壓力控制精度為土1%額定壓力。在線壓裝質(zhì)量檢測滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時(shí),也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì);具備在接觸到力時(shí),檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確;具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項(xiàng)壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。自動(dòng)補(bǔ)償精度滿足特定工況下的精密裝配要求對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即:軟件自動(dòng)補(bǔ)償,系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境,滿足不同潔凈車間的特殊要求;伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%,且能滿足國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(ISO14000);為了確保安全,所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路,允許選擇安裝區(qū)域傳感器(光柵)。自我診斷功能滿足用戶智能維修要求發(fā)生故障后,伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息,便于用戶快速排除故障、、迅速恢復(fù)生產(chǎn)。伺服壓裝機(jī)的功能應(yīng)用精確控制壓裝裝配尺寸伺服壓裝機(jī)按照設(shè)定的壓入深度精確施壓,可以補(bǔ)償工件尺寸公差,保證最終裝配精度。同時(shí)可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域,在線檢測確保產(chǎn)品壓裝100%合格。L。廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和精確控制壓裝停止位置L。廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和?設(shè)定精確停止位置,檢測停止時(shí)的壓力。精確控制壓裝時(shí)間及壓力?伺服壓裝機(jī)可以實(shí)施精確的定時(shí)定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接,超聲波焊接過程中。精確控制壓裝停止力?鋁罩殼的封裝,需要精確的力和位移控制,精確設(shè)定壓力,控制壓裝終止時(shí)的位置,以避免馬達(dá)受到壓力破壞。產(chǎn)品說明智能伺服壓裝機(jī)主要是動(dòng)力源的區(qū)別,傳統(tǒng)油壓壓裝機(jī)和氣壓壓裝機(jī)動(dòng)力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進(jìn)缸和出缸的速度。智能伺服壓裝機(jī)的動(dòng)力源是電,執(zhí)行裝置是伺服電機(jī)(設(shè)備通過一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動(dòng))。設(shè)備主要控制對對象就是電,控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。程序模式:1)壓力模式壓力頭由上而下壓裝作業(yè);2)拉力模式壓力頭由下而上拉力作業(yè)壓裝模式:1)恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止;2)恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止;3)恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止;4)恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止;5)壓力/位移,兩段式壓裝模式;6)壓力/壓力,兩段式壓裝模式;7)壓力/位置,兩段式壓裝模式。環(huán)保、節(jié)能、安全:通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%,為了確保安全,電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路,可選擇安全光柵與I/O接口通迅。質(zhì)量判定功能:在線質(zhì)量檢測功能,確保產(chǎn)品質(zhì)量;參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能:電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器,通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接,壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里(需安裝相關(guān)軟件)。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性,有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。觸摸式控制屏:人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機(jī)對話功能。自診斷能:設(shè)備發(fā)生故障,電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息,并提示解決方案,方便很快找出問題并解決,多功能I/O通迅接口:通過該接口可以與外部設(shè)備通迅,方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合技術(shù)原理:精密伺服電子壓力機(jī)是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過高精密滾珠絲桿輸出作用力,實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能。內(nèi)置高精度的壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器精確測量速度、壓力和位置;專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù),達(dá)到全過程數(shù)控管理。說技術(shù)優(yōu)勢:明:?實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。在線裝配質(zhì)量管理技術(shù),實(shí)時(shí)去除不良品。根據(jù)具體產(chǎn)品要求,指定最優(yōu)化的壓裝過程。具體完整、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能。具備自動(dòng)補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制??梢詫?shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。主要功能:兩級密碼模式,保護(hù)程序數(shù)據(jù)精確控制功能作業(yè)過程控制功能在線質(zhì)量控制功能自動(dòng)補(bǔ)償精度功能一機(jī)多用、柔性組線功能PC通訊、I/O通訊功能作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能七種壓裝模式
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